【精品】涵洞作业指导书
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框架涵施工作业指导书
1.工程概况
本次编制范围为:DKaa+bb~DKcc+dd本标段共n座钢筋混凝土框架涵、1座钢筋混凝土公路框架涵。如下:
1.1框架涵
DKa+0181—4.0m钢筋混凝土框架涵
DKb+1781—6.0m钢筋混凝土框架涵
DKc+7701—6.0m钢筋混凝土框架涵
基底换填三七灰土厚度2m。基础为C30、涵身为C35钢筋混凝土,帽石为C30混凝土。
DK2+4421-2.0m钢筋混凝土框架涵。
基底换填三七灰土厚度2。5m。基础为C30、涵身为C35钢筋混凝土,帽石为C30混凝土。
1。2排水涵
GDK0+2851—2m钢筋混凝土框架涵.
基底换填三七灰土,厚度1.5m。基础为C30混凝土、涵身为C35钢筋混
凝土,帽石为C30混凝土。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
3。1测设框架涵的平面位置、标高要准确无误。
3。1钢筋焊接、绑扎要符合规范要求。钢筋品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求,并严格做好原材料抽检和焊接试验。
3。3模板要求有足够的强度和刚度,且有牢固、稳定的固定支撑系统,模板安装必须符合设计和规范要求。
3。4承台混凝土用汽车泵泵送入模,高频插入式振捣捧振捣密实,连续分层浇筑,不留施工缝.
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
框架涵的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。
施工程序为:施工准备→测设放线→插打工字钢(结合实际情况实施)→框架涵基坑开挖→基坑排水→垫层→底板主体施工→边墙、顶板主体施工→混凝土养生→防水层施工→检验验收.
4。2工艺流程
施工准备→测量放线→机械开挖→人工修整基底→抄平、测量放
样→基底开挖→承载力检验、基底承载力检验→灰土垫层→混凝土基础→绑扎钢筋→安装模板→浇注混凝土→混凝土养护、拆模→防水层施工→基坑回填
5.施工要求
5.1施工准备
⑴施工前按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。
⑵防护围栏、安全防护网、警示牌、警示灯等材料进场。储备钢筋、水泥、砂石料及外加剂等原材料,严格按“进场关、检验关、使用关”,确保原材质量。
⑶挖掘机、振捣棒、砼输送泵、罐车、溜槽、串筒等进场报验合格待用.
5.2施工进度安排
施工安排,本标段有4座钢筋混凝土框架涵、1座钢筋混凝土框架涵交
通平行施工,工程总工期为:2011年3月5开工~2011年9月30日完工。
开工日期:2011年3月5日
竣工日期:2011年9月30日
5.3施工工艺
5。3.1测量放样
由测量班实地测放框架涵位置、标高,测量过程中实行双检双核制度。先根据设计图纸及开挖坡度撒出开挖上口边灰线,经监理工程师现场核验灰线后方可开始开挖。基坑底部的尺寸较设计平面尺寸每边各增加0.5-1m,以便于支撑、排水与立模板。
5。3。2基坑开挖
5。3.2。1开挖方式
在基坑开挖前,探沟已挖设完毕,地下管线已调查清楚.根据地质水文资料,结合现场情况,确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。分为三种开挖方式:
⑴地下水较少,土质较好的一般地段,基坑开挖直接放坡开挖。
⑵地下水较丰富、地质条件差的地段,采用工字钢支护方式进行开挖,基坑内降水.
5.3.2。2基坑开挖
⑴、土方开挖前,沿场地四周布设排水沟,避免地表水流入开挖基坑内。
⑵、挖土分层分段依次进行,在挖方边坡上如发现有滑坡等土体,向挖方一侧滑移和软弱夹层、裂隙时,及时清除和采取相应措施,以防上崩塌与下滑;当遇到地下管线时,应通知市政相关产权单位部门,将其移位后再行施工。
⑶、根据设计高程确定开挖深度,严禁出现超挖现象。
⑷、基坑的土方完成后及时排干积水和清底,及时进行下一道工序的施工。
⑸、基坑挖土深度不得超过设计基底标高,如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实;对软弱地基,经设计、监理同意后,可采取换填三七灰土加强垫层。
⑹
、土方工程不宜在雨天进行,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施.
⑺、挖土在基底标高以上保留30CM左右由人工挖平清底。
⑻、开挖中若遇土层性质发生变化时,应根据实际修改挖方边坡,及时报设计院审批。
⑼、开挖过程中严格控制好挖土标高,边挖边修边坡,以防坍塌。
⑽、土质地基时挖至离基坑底1m时,石质地基时挖至离基坑底0.5m时会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。
5.3.3三七灰土垫层换填
三七灰土应分层填筑,每层厚度0。2m,用小型机具蛙式打夯机夯实。压实度要求在90%以上。根据设计要求确定垫层底标高、顶标高、垫层范围,基坑开挖完后由技术人员测量放样出垫层平面位置控制点,根据测量点位进行换填。严格控制垫层顶标高,在浇筑前基坑底不得有积水。
5.3。4砼基础施工:
基础开挖成型经自检及监理检验合格后,应迅速进行基础砼施工,不得长期暴露、扰动或浸泡,防止晾槽引起水浸和风化,影响地基承载力。砼由拌合站集中拌和,砼罐车运输至现场,吊车配以漏斗送入模板内,平板振动器振捣密实。
5.3。5钢筋加工
钢筋加工采取统一设置钢筋加工场地现场焊接、绑扎的方法。