30万机组影响煤耗因素汇总表
30万机组影响煤耗因素归纳表
0.44
连排扩容器不投入
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,热量值按汽包压力对应饱和水焓计算,计算公式不详细列出。
24
主汽减温水每增加1%
0.16
煤耗上升
尽量从燃烧调整方面做工作,少用减温水
计算过程比较复杂,不是一个公式能概括的,不再列出
25
再热汽减温水每增加1%
0.86
煤耗上升
计算过程比较复杂,不是一个公式能概括的,不再列出
22
定排泄漏量10t/h
1.59
煤耗上升
做好无泄漏工作,保证定排各阀门严密性
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,热量值按汽包压力对应饱和水焓计算,计算公式不详细列出。
23
连排泄漏量10t/h
1.62?
连排扩容器投入
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,热量值按汽包压力对应饱和水焓计算,计算公式不详细列出。
7
主汽管道泄漏变化1t/h
0.35
煤耗上升
做好无泄漏工作,对无防进水保护的主汽疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
8
再热冷段泄漏变化1t/h
0.25
煤耗上升
做好无泄漏工作,对无防进水保护的冷再疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
1.68
低辅汽源
做好非生产用汽的管理工作
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
厂用汽耗量变化10t/h
2.1
高辅汽源
做好非生产用汽的管理工作
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
机组耗差分析表
江苏省电力工业局生产技术处印刷 一九九一年八月
ห้องสมุดไป่ตู้
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发电厂机组主要小指标耗差分析计算图表
影响因素 影响供电煤耗升偏(g/kwh) N25-35/435 4.55, 9.10, 13.65, 18.20 6.50, 13.00, 19.50, 26.00 2.22, 4.65, 7.28, 9.78 N50-90/535 3.83, 9.95, 14.84, 24.57 1.24, 3.70, 6.16, 11.03 0.50, 1.13, 1.77, 2.57 N100-90/535 3.77, 8.24, 13.54, 19.82 1.91, 4.18, 0.45, 9.15 0.37, 0.99, 1.62, 2.69 N125-135/550/550 N200-130/535/535 N300-165/550/550 2.99, 7.02, 11.03, 16.46 0.97, 1.96, 2.97, 4.35 0.53, 1.06, 1.59, 2.12 0.26, 0.60, 1.07, 1.71 5.54 2.78 / 1.22 0.53 9.90 / 14.21 1.43 0.39 0/0.05 0.21 3.29 1.85 1.39 1% 5.51 4.79 2.41/1.06 0.1 9.91 / 23.65 1.54 0.72 0/0.10 0.17 3.18 1.53 1.4 4.77 4.47 2.25/0.99 0.15 9.81 / 18.31 1.41 0.61 0/0.08 0.16 2.63 1.43 1.33 4.45 3.65 1.95 / 0.86 0.04 8.20 / 9.13 1.13 0.42 0 / 0.08 1.14 / 1.22 0.14 1.71 1.24 1.12 3.83 3.98, 8.42, 12.85, 17.80 0.54, 1.59, 2.65, 4.72 0.43, 0.98, 1.52, 2.21 0.34, 0.69, 1.00, 1.44 3.75 2.01 / 0.88 0.09 9.33 / 8.17 1.12 0.45 0 / 0.04 0.98/ 1.09 0.15 2.1 1.27 1.13 4.05 2.95, 6.92, 10.90, 16.23 1.23, 2.10, 3.01, 3.58 0.95, 1.51, 2.07, 2.39 0.79, 1.68, 2.57, 3.56 3.6 1.93 / 0.85 0.07 9.55 / 8.02 0.95 0.36 0 / 0.06 0.60/0.86 0.14 1.66 1.23 1.18 3.78 1,机组降出力 (10,20,30,40)% 2,新蒸汽压力降低(5,10,15,20)ata 3,新蒸汽温度降低(5,10,15,20)℃ 4,再热汽温度降低(5,10,15,20)℃ 5,真空每降低 1% 6,凝汽器端差每增大 1℃(夏季 / 冬季) 7,凝结水过冷却度每增大 1℃ 8,高加组解列 / 低加组解列 9,主给水温度每降低 10℃ 10,给水调整门压差每增加 10ata 11,过热器喷水每增加 1%(高加 / 给泵) 12,再热器喷水每增加 1%(高加 / 给泵) 13,空预器漏风率增大 1% 14,锅炉排烟温度每升高 10℃ 15,飞灰含碳量每增加 1% 16,锅炉排污率每增大 1% 17,厂用电率每增加
2023年30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值
2023年30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值2023年30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值一、引言2023年,随着能源行业的发展和技术的进步,30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值成为了一个备受关注的话题。
在这篇文章中,我们将深入探讨这一主题,从不同角度全面评估30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值,并共享个人观点和理解。
二、30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的定义让我们明确一下30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值的定义。
30万千瓦级火电机组是指功率达到30万千瓦的火力发电机组,空冷供电煤耗平均值则是指在发电过程中,每个单位的煤耗平均值。
三、30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的影响因素了解了定义之后,我们需要深入探讨影响30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的因素。
这些因素可能包括但不限于机组的设计参数、煤种质量、机组运行方式等。
只有深入分析这些因素,才能更好地理解30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的形成过程。
四、30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的数据分析通过对已有数据的分析,我们可以了解到30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的具体数字和趋势。
这将有助于我们对这一主题有一个更直观的了解,也为未来对30万千瓦级火电机组的建设和运行提供参考依据。
五、对30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的个人观点和理解结合以上分析,我们可以得出对30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的个人观点和理解。
在我看来,30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值不仅仅是一个数据,更是反映了能源利用效率和环保水平的重要指标。
我们需要重视并持续关注这一指标,不断优化机组设计和运行管理,以实现能源可持续发展的目标。
六、总结与展望在总结部分,我们将回顾本文对30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的全面评估和分析,明确这一主题的重要性和现实意义。
展望未来,我们也可以畅想30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值在技术上不断突破和进步,为能源行业的可持续发展做出更大贡献。
影响火力电厂煤耗的因素有哪些?
影响火力电厂煤耗的因素有哪些?
火力电厂是一次能源用能大户,每年耗煤量非常巨大,降低发电厂的煤耗是各火力发电企业面临的关键问题。
分析出了火力发电厂运行过程中影响煤耗的因素,其中包括汽轮机及锅炉运行等方面的如主蒸汽参数、锅燃烧效率、凝结器真空及燃料低位热能等因素,并提出了相应控制措施。
运行负荷率的高低、原煤耗量计量是否准确等因素,影响了火力发电厂供电标准煤耗率指标。
建议火力发电厂强化供电标准煤耗率指标可靠性管理、做好发电机组营运分析管理、加强设备和用煤管理、增强节能降耗意识。
1.机组负荷率和机组启停因素。
机组负荷率是机组发电煤耗的直接影响因素,机组负荷率降低,锅炉运行效率降低、热效率增大、厂用电率增加,发电煤耗增加。
机组负荷率每变化10%,发电煤耗将变化3~6g/(kW·h)。
2.主蒸汽参数的影响。
(1)主蒸汽温度的影响。
(2)主蒸汽压力的影响。
(3)再热蒸汽参数的影响。
3.燃煤灰分。
燃煤灰分每增加1%,供电煤耗升高0.03~
0.04g/(kW·h)。
4.氧量影响。
一般情况,炉膛漏风系数每增加0.1~0.2,排烟温度将升高3℃~8℃,锅炉效率将降低0.2%~0.5%。
因此,应尽量降低漏风系数。
5.厂用电率的影响。
厂用电率虽然不影响发电煤耗,但直接关系到
火力发电厂供电煤耗的高低,厂用电率越低,供电煤耗越小。
厂用电率每降低0.5%,供电煤耗便降低2~2.5g/(kW·h)。
火电机组煤耗综合分析及降耗措施
火电机组煤耗综合分析及降耗措施1. 前言随着社会的不断发展,能源消耗量越来越大,环境污染问题也随之加剧。
火电机组是我国主要的电力生产方式,占比较大。
煤耗率是其运行成本的主要组成部分,因此对于降低煤耗,提高经济性,保护环境具有极其重要的意义。
2. 煤耗情况综合分析2.1 煤耗率的概念煤耗率是指发电厂在一定时期内消耗煤炭的质量与发电量的比值。
通常用g/kWh表示,是衡量火电机组技术经济性的重要指标之一。
2.2 煤耗率高的原因火电厂煤耗高与多方面因素有关,主要包括以下几个方面:•燃煤品质:燃烧不充分,烟气含尘过高•锅炉运行水平不够,烟气中含水和气体氧含量过高•发电机组负荷率偏低•火电厂节能管理方面偏弱2.3 煤耗率的影响因素火电机组的煤耗率受到多种因素的影响,主要包括以下方面:•煤质因素:煤的水分、灰分、硫分以及挥发分等物理化学指标对燃煤性能有着显著的影响•热效率因素:火电机组的热效率低下将导致煤的浪费和环境污染•负荷因素:负荷的大小决定了发电厂的煤耗率•运行保护因素:对于有效地控制机组负荷和煤耗提高,及时发现和处理潜在的故障非常重要3. 降耗措施3.1 挖掘煤质潜力提高煤质的利用率是火电厂降低煤耗率的重点。
具体措施如下:•采用优质煤,降低燃烧过程中的能量损失和煤气排放,提高热效益。
•对于煤中水分含量,可以采用可靠的干燥设备进行处理,减少含水煤的热值损失。
•煤气分选技术、脱硫技术和污泥炭化技术,减少对大气环境的污染3.2 引进新型节能设备借鉴国内外各种新型节能设备,对于火电机组的节能效果非常显著。
具体措施如下:•设计合理灰渣处理和库存系统,提高灰渣的回收利用率•将变压器、开关柜等电器设施进行换代,减少能量损失•研究使用可再生的能量来代替煤炭,如太阳能、风能等3.3 热能回收利用余热、余压进行回收和加工利用,是实现节能降耗的有效途径,具体措施如下:•利用余热进行汽轮机发电,提高机组的热效率•利用余热加热工艺水和暖气等•利用余压直接加工用于农业生产4. 结论火电机组降低煤耗是一个长期的系统性工程,需要从多个方面入手,降低煤耗不仅将缓解我国煤炭资源压力,也将更加环保和创新。
各项小指标对能耗的影响
各项小指标对能耗的影响不同类型的机组的各项小指标偏离标准值对热耗率和发电煤耗率的影响幅度分别见下表50MW机组参数变化对经济性的影响(额定工况)序号参数参数变化对热耗的影响(%) 对发电煤耗的影响[g/(KW/h)]1 主蒸汽压力降低1MPa 1.0972 3.9082 主蒸汽温度降低1℃0.04297 0.15313 真空降低1KPa 0.9152 3.264 给水温度降低1℃0.03533 0.12585 排烟温度升高1℃0.06457 0.236 飞灰可燃物升高1% 0.3678 1.317 厂用电率升高1% 1.1046 供电煤耗4.308 补水率升高0.1% 0.1324 0.459 凝结水过冷度升高1℃0.02738 0.0975410 凝汽器端差升高1℃0.3266 1.16311 冷却水流量减少1000t/h 0.2173 0.77412 7号高压加热器上端差升高1℃0.02053 0.0731213 6号高压加热器上端差升高1℃0.01395 0.0496714 4号低压加热器上端差升高1℃0.04533 0.161515 3号低压加热器上端差升高1℃0.01502 0.05375216 2号低压加热器上端差升高1℃0.02311 0.082317 1号低压加热器上端差升高1℃0.0215 0.0766注:额定主蒸汽温度535℃,主蒸汽压力9.0MPa,汽轮机额定热耗率为9451.0KJ/(KW·h),额定工况下发电煤耗率356.2g/(KW·h),锅炉效率92.37%,管道效率0.98%,厂用电率8.5%。
100MW机组参数变化对经济性的影响(额定工况)序号参数参数变化对热耗的影响(%) 对发电煤耗的影响[g/(KW/h)]1 主蒸汽压力降低1MPa 1.1212 3.812 主蒸汽温度降低1℃0.0438 0.14883 真空降低1KPa 0.9417 3.24 给水温度降低1℃0.0324 0.0115 排烟温度升高1℃0.0706 0.246 飞灰可燃物升高1% 0.3838 1.3047 厂用电率升高1% 0.01094 供电煤耗4.028 补水率升高0.1% 0.1324 0.459 凝结水过冷度升高1℃0.0274 0.093210 凝汽器端差升高1℃0.3677 1.24911 冷却水入口温度升高1℃0.3677 1.24912 7号高压加热器上端差升高1℃0.0249 0.084613 6号高压加热器上端差升高1℃0.0146 0.049614 4号低压加热器上端差升高1℃0.0163 0.055415 3号低压加热器上端差升高1℃0.0158 0.053716 2号低压加热器上端差升高1℃0.0092 0.031317 1号低压加热器上端差升高1℃0.0183 0.062218 高压加热器解列 2.642 8.9819 机组负荷偏离10% 1.0152 3.4520 机组负荷偏离20% 2.2188 7.5421 机组负荷偏离30% 3.646 12.39注:额定主蒸汽温度550℃,主蒸汽压力8.8MPa,汽轮机额定热耗率为8784.6KJ/(KW·h),额定工况下发电煤耗率339.8g/(KW·h),锅炉效率90%,管道效率0.98%,厂用电率7.5%。
30万机组供电煤耗率影响因素分析及控制的论述
关于330MW机组供电煤耗率影响因素分析及控制的论述王华王振华关键词:燃煤机组、供电煤耗、节能、降耗摘要:山东魏桥铝电有限公司热电厂,结合当前国家节能减排要求,通过对机组选型、系统优化、运行精调细控等各方面努力,使机组供电煤耗率降至较低水平,在积极响应国家节能降耗的同时,为企业创造了丰硕的经济效益。
为实现燃煤热电机组节能降耗的目标,我厂在电厂设计建设初期就综合考虑选用先进设备及系统、技术,并且在实际生产运行中,对系统运方严调细控,由细节入手,充分考虑现场实际并积极吸取兄弟单位先进经验,在降低机组供电煤耗率,提高企业经济效益方面取得了良好的效果,具体论述如下。
1.影响机组供电煤耗率原因分析山东魏桥铝电有限公司热电厂装机容量为4×330MW燃煤机组,采用固态排渣,一次再热,平衡通风,全钢结构,半露天岛式布置,亚临界自然循环汽包炉。
针对燃煤锅炉,影响其供电标煤耗的因素很多,主要因素有两方面,具体分析如下:1.1.系统工艺及环境因素影响机组供电煤耗率高低因素中系统工艺因素主要包括给水泵选型、制粉系统选型、脱硫脱硝系统工艺、锅炉类型、机组类型、机组冷却方式等。
环境因素主要是指机组所处区域环境温度、气压等因素。
机组选用汽动给水泵与配备电动给水泵相比,国产300MW机组,一般供电煤耗率能降低1g/KWh;制粉系统采用中速磨与普通钢球磨相比,因钢球磨电耗的增加,导致其供电煤耗率比中速磨高出1.7g/KWh左右;脱硝系统采用选择性催化还原SCR装置BMCR工况时,比采用选择性非催化还原SNCR装置的供电煤耗率要低0.02%;机组选用供热机组比纯凝机组,从2011年全国机组数据分析来看,300MW机组供电煤耗率大约低11.89g/KWh。
我们单位在机组设计选型时,即充分考虑以上各因素,给水泵选用汽动为主,电泵配合的方式。
脱硝工艺选用选择性催化还原SCR装置。
主机选用供热机组,从硬件方面为降低供电煤耗率打下良好的基础。
影响供电煤耗的因素分析
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汽量增加& 会使燃料量增加!烟气体积增加! 导致汽温
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我厂锅炉吹灰系统以过热蒸汽作为吹灰汽源# 用汽
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% % & 为保护再热器管壁不超温及保证再热汽温
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经验交流
薛!润(影响供电煤耗的因素分析
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% % & 主蒸汽温度对煤耗的影响# 主蒸汽温度变 化 &G!大约影响机组供电煤耗变化 "6 "%$; % #"; 额 % 2)7& 或 "6 定负荷及以上 &! 即"6 "> 5 4 "%,; % $"; L #";额定负荷& ! 即 "6 % 2)7& # "># 5 4 % ’ & 再热蒸汽温度对煤耗的影响# 再热蒸汽温 度变化 & G! 大约影响汽机效率 "6 &&; % 百分点 & 左 右!在其他条件 % 厂用电率等 & 不变的情况下! 大约影 响机 组 供 电 煤 耗 变 化 "6 "%&; % #"; 额 定 负 荷 及 以 上& ! 即为 "6 "#, 5 4 % 2)7 & 或 "6 "&#; % $"; L #"; 额 定负荷& "6 "$& 5 4 % 2)7& # % 1 & 最终给水温度对煤耗的影响# 最终给水温 度变化 & G! 大 约 影 响 机 组 供 电 煤 耗 变 化 "6 "’;! 即 "6 "<# 5 4 % 2)7& # % $ & 负荷率对煤耗的影响% 以 &"";为基准& # 负 荷率每变 化 &; % 百 分 点 & ! 大 约 影 响 机 组 供 电 煤 耗 % 2)7& # "6 $$ 5 4 % # & 补水率对煤耗的影响 % 以 " 为基准 & # 补水 率每 变 化 &; % 百 分 点 & ! 大 约 影 响 机 组 供 电 煤 耗 为&6 % 2)7& # $ 5 4 % , & 综合厂用电率对煤耗的影响# 综合厂用电 率每变化 &; % 百分点 & ! 大约影响机组供电煤耗为 &;!即 ’6 % 5 4 % 2)7& #
火电厂影响煤耗因素
计算公式 出系统计算,计算公式不详细列出。 可按等效热降法,携带热量工质 出系统计算,计算公式不详细列出。 与泄漏位置有关,粗略估算,可 按对应抽汽的 10~15%计算 可按等效热降法,携带热量工质 出系统计算,计算公式不详细列出。 可按等效热降法,携带热量工质 出系统计算,计算公式不详细列出。 可按等效热降法,携带热量工质 出系统计算,计算公式不详细列出。 可按等效热降法,纯热量出系统 计算,计算公式不详细列出。 与最后高加端差上升,计算相同。 端差增加 1℃, 相当于排汽温度升 高 1℃,额定真空附近约使真空下降 0.3kPa,可按真空下降计算。 计算过程比较复杂,不是一个公 式能概括的,不再列出 计算过程比较复杂,不是一个公 式能概括的,不再列出 计算过程比较复杂,不是一个公 式能概括的,不再列出 压损增加相当于端差升高,可按 端差增加计算; 额定工况下, 1 抽压损
1
主汽压力上升 1MPa
1.65
煤耗下降
主汽压升高会使汽机热耗下降, 但一般情况下,运行时不宜超过设计 值,以免控制不好,引起超压。
主汽压力下降 1MPa
1.89
煤耗上升
运行时,对 80%以上工况尽量向 设计值靠近,80%以下工况目标值不 一定是设计值,目标值的确定需要通 过专门的滑参数优化试验确定。
高加抽汽压力损失变化 0.1MPa 高加抽汽压力损失变化 0.1MPa 19 加热器及管道散热损失变化 1% 加热器及管道散热损失变化 1% 加热器及管道散热损失变化 1% 高加水位低串汽 10t/h 高加水位低串汽 10t/h 高加水位低串汽 10t/h 21 #3 高加切除 #2 高加切除 #1 高加切除 22 23 定排泄漏量 10t/h 连排泄漏量 10t/h
火电厂影响煤耗因素汇总表
根据经验值影响机组供电煤耗的几个系数关系简略说明
根据经验值影响机组供电煤耗的几个系数关系简略说明1、综合厂用电率与综合供电煤耗的关系:综合供电煤耗=统计期内的供电标煤量/发电量1—综合厂用电率;若综合厂用电率增加0.1%;则分母减小0.1%;既上网电量减少0.1%的发电量..假设有用下列公式表示上述关系:——A=B/1-nC其中A—综合供电煤耗B—统计期内的供电标煤量C—发电量n—综合厂用电率若B、C不变的情况下;n增加01.%变为n’;则比较A的变化A’有2、影响发电煤耗的主要因素有如下经验关系:1)一般情况下;机组负荷率每变化10%;发电煤耗将变化3~6克/千瓦时..2)一般来讲锅炉热效率对发电煤耗的影响约为1:1;即锅炉热效率相对变化1%;发电煤耗相对变化1%..在其他条件不变的情况下;锅炉热效率越高;机组发电煤耗越低..3)汽机热耗率对发电煤耗的影响也是1:1的关系;即热耗率相对变化1%;发电煤耗同样变化1%..同样情况下机组热耗率越低、机组的发电效率越高、机组发电煤耗越低..3、一般300MW燃煤机组负荷率每变化10%;发电厂用电率约变化0.3%左右..4、入厂煤与入炉煤的热值差应控制在502J/g之内..5、提高热效率的几个因素:直接影响锅炉热效率的指标有:排烟温度、锅炉氧量排烟氧量、飞灰可燃物含量和炉渣可燃物含量..一般情况下300MW燃煤机组锅炉排烟温度每升高10o C;影响机组供电煤耗1.5g/kW·h左右;锅炉烟气含氧量每升高1%;影响机组供电煤耗升高0.9 g/kW·h左右;飞灰可燃物含量每升高1%;锅炉热效率降低0.3%;机组供电煤耗升高1.1 g/kW·h;对于电站煤粉锅炉一般飞灰占总灰量的90%;炉渣占总灰量的10%..6、锅炉主蒸汽参数对供电煤耗的影响..一般锅炉主蒸汽压力每增加1MPa;热耗将降低0.55~0.7%;机组供电煤耗降低1.5~2.2 g/kW·h;因此必须严格控制主蒸汽压力在一定范围内;波动范围应在±0.2MPa;一般锅炉主蒸汽温度也叫主蒸汽温度;指锅炉末级过热器出口的过热蒸汽温度每升高1 o C;热耗将增加0.03%;机组供电煤耗增加0.1 g/kW·h;因此必须严格控制过热器温度在一定范围内;波动范围±5 o C..7、锅炉再热蒸汽温度对供电煤耗的影响:指锅炉末级再热器出口的再热蒸汽温度..一般再热蒸汽温度每降低1 o C;热损耗将增加0.025%;机组供电煤耗增加0.07 g/kW·h左右..8、汽轮机主要参数对煤耗的影响:对200MW机组;高加停止运行;机组热效率降低3~5%;折合机组供电煤耗10 g/kW·h..所以;一般情况下高加投入率应≥95%..9、锅炉补水率对供电煤耗的影响:一般情况下;300MW燃煤锅炉补水率增加0.1%;机组供电煤耗升高0.22 g/kW·h左右..。
分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施
分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施发表时间:2018-06-25T16:58:00.920Z 来源:《电力设备》2018年第3期作者:高勇王超然[导读] 摘要:供电煤耗是反映火力发电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标,能够评价一个火电厂管理和生产的综合水平。
(京能(锡林郭勒)发电有限公司内蒙古锡林郭勒盟 026000)摘要:供电煤耗是反映火力发电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标,能够评价一个火电厂管理和生产的综合水平。
本文主要结合京能(锡林郭勒)发电有限公司两台超超临界机组在投产运行后可能面临的一些影响煤耗的技术难题展开讨论,介绍了影响供电煤耗的因素和所采取的技术措施,为公司日后开展节能降耗工作提供了技术保障。
关键词:供电煤耗;节能降耗;标煤量;热值;节能降耗一、背景近几年来,火电行业严格落实国家节能减排要求,节能减排工作再上新台阶。
“上大压小”政策进一步推进,火电机组容量等级结构持续向大容量、高参数方向发展,供电标准煤耗等主要耗能指标大幅下降。
2015年12月,为落实国务院大气污染防治行动计划,在全国全面推广超低排放和世界一流水平的能耗标准,2020年前全面实施超低排放和节能改造,所有现役电厂平均煤耗低于310克/千瓦时,新建电厂平均煤耗低于300克/千瓦时,对于未达标机组将被淘汰关停。
二、主要技术数据京能(锡林郭勒)发电有限公司现建设的2台超高参数660MW级超超临界燃煤火电机组,从设计、施工、安装以致后续运行充分考虑了高效、节能、节水、环保等要求,确保了机组的煤耗、水耗、厂用电、污染物的排放指标达到国际先进水平,设计煤种为本地西一煤矿。
采用了尾部烟气余热利用、褐煤提水、封闭煤场光伏发电接带脱硫部分用电、自动采制化管理等先进技术,售电端主要为锡盟交流特高压输往山东地区,相关设计数据如下:三、影响因素分析1.机组负荷影响2017年山东火电装机总容量10335万千瓦,平均利用小时数4240小时,与设计年度平均发电利用小时数不低于5500小时偏离1260小时,折合相差发电量约16.632亿千瓦时。
影响机组煤耗因素大汇总
影响机组煤耗因素大汇总从2013年至今,全国60万千瓦及以上电厂供电煤耗每年以3克/千瓦时幅度持续递减,2017年全国60万千瓦及以上电厂供电标准煤耗为309克/千瓦时。
国电电力2017年年报显示,2017年国电电力供电煤耗完成299.55克/千瓦时,首次突破300克/千瓦时大关。
国电泰州发电厂对外宣布重磅消息世界首台百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组已经完成性能试验,机组发电效率47.82%,发电煤耗256.8克/千瓦时,供电煤耗为266.5克/千瓦时。
发电煤耗:发电煤耗指发电企业每发一千瓦时的电能所消耗的标准煤量,是考核发电企业能源利用效率的主要指标。
其计算公式为:发电标准煤耗率= 发电标准煤耗量÷发电量。
供电煤耗:供电煤耗是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位:克/千瓦时、g/kWh)。
它是按照电厂供电量计算的消耗指示,是国家对火电厂的重要考核指标之一。
其计算公式为:供电标准煤耗率= 发电标准煤耗量÷供电量。
原煤与标准煤的折算:低位发热量等于29307千焦(或7000大卡)的固体燃料,称之为1千克标准煤。
所以,标准煤是指低位发热量为29307kJ/kg(7000大卡/千克)的煤,不同发热量情况下的耗煤量(即原煤耗量)均可以折为标准耗煤量。
计算公式为:标准煤耗量(T)=原煤耗量(T)×原煤平均低位发热量/标准煤的低位发热量=原煤耗量(T)×原煤平均低位发热量/29307。
影响供电煤耗的因素:1、主汽压力上升1MPa影响供电煤耗下降1.65g/kWh控制措施:主汽压升高会使汽机热耗下降,但一般情况下,运行时不宜超过设计值,以免控制不好,引起超压。
计算公式:详细的计算方法是对整个热力系统进行计算,先得到作功的变化和吸热量的变化,再得到煤耗的变化。
或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化,再得到煤耗的变化。
并且还要考虑其他因素同时变化时,对主汽压引起变化的影响。
浅谈影响机组供电煤耗的因素和控制措施
浅谈影响机组供电煤耗的因素和控制措施摘要:衡量火力发电厂两大经济性指标分别是供电煤耗率和厂用电率,两个指标的优劣直接决定机组效率高低,切实体现机组运行性能的优良。
近几年来,随着国家对火电机组生产煤耗指标要求越来越高,各企业单位大力投资并改造设备,积极引进先进设备,旨在提高机组运行经济性。
本文主要从两大指标方面就如何降低供电煤耗,提高机组效率展开阐述,分析了几点主要影响煤耗的因素,提出了几点个人见解,为各单位开展节能降耗工作奠定了基础关键词:厂用电率供电煤耗锅炉效率内效率热耗率一、概述京能五间房煤电一体化项目2×660MW超超临界空冷机组工程建设2台660MW级燃煤汽轮发电机组,锅炉型式采用П型、超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧,一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身全封闭布置,汽轮机为上海汽轮机厂制造的NJK660-28/600/620型超临界中间再热湿冷抽汽凝汽式汽轮机,配套发电机为上海电气电站设备有限公司发电机厂制造的QFS-660-2型发电机。
该项目配置一台100%容量汽动给水泵,可实现机组全程启动和满足机组正常运行要求,减少了启动电泵使用次数,主机与小机共用一个凝汽器,节省投资,降低水泵耗电率;空冷系统为主辅间冷二合一哈蒙式系统,大大降低了机组补水率。
锅炉尾部烟道设置15%容量的空气预热器旁路和空气预热器出口烟道设置有凝结水烟冷器系统,通过加热给水、凝结水方式进一步降低锅炉排烟温度,提高了锅炉效率。
二、供电煤耗含义供电煤耗又称供电标准煤耗,是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位:克/千瓦时),它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示,是国家对火电厂的重要考核指标之一。
根据计算方法的不同供电煤耗分为正平衡供电煤耗、反平衡供电煤耗两种方法,但随着近年来火力发电企业节能要求需要,反平衡供电煤耗计算切实反映火力发电企业的节能调整各项小指标的差距,反平衡的分析通常是采用耗差分析方法用来比较全厂生产指标。
影响供电煤耗的因素大汇总
导读:供电煤耗又称供电标准煤耗,是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位:克/千瓦时、g/kWh)。
它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示,是国家对火电厂的重要考核指标之一。
以下为影响供电煤耗因素汇总,以供参考。
1、主汽压力上升1MPa影响供电煤耗下降控制措施:主汽压升高会使汽机热耗下降,但一般情况下,运行时不宜超过设计值,以免控制不好,引起超压。
计算公式:详细的计算方法是对整个热力系统进行计算,先得到作功的变化和吸热量的变化,再得到煤耗的变化。
或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化,再得到煤耗的变化。
并且还要考虑其他因素同时变化时,对主汽压引起变化的影响。
粗略估算可采用下式:B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C1——是主汽压对热耗的修正系数,ηb——是锅炉效率,ηe——是厂用电率。
2、主汽压力下降1MPa影响供电煤耗上升控制措施:运行时,对80%以上工况尽量向设计值靠近,80%以下工况目标值不一定是设计值,目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。
计算公式:估算公式与主汽压力上升相同。
3、主汽温度每下降10℃影响供电煤耗上升控制措施:主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。
运行时,应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。
计算公式:详细的计算方法是对整个热力系统进行计算,先得到作功的变化和吸热量的变化,再得到煤耗的变化。
或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化,再得到煤耗的变化。
并且还要考虑其他因素同时变化时,对主汽温引起变化的影响。
粗略估算可采用下式:B*[C2/(1+C2)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C2——是主汽温对热耗的修正系数,ηb——是锅炉效率,ηe——是厂用电率。
4、主汽温度每上升10℃影响供电煤耗下降控制措施:主汽温升高会使汽机热耗下降,但一般情况下,运行时不宜超过设计值,以免控制不好,引起超温。
30万机组影响煤耗因素汇总表
#1高加
做好抽汽管道及加热器的保温工作
可按等效热降法,纯热量出系统计算,计算公式不详细列出。
20
高加水位低串汽10t/h
0.52
#3高加→#2高加
计算过程比较复杂,不是一个公式能概括的,不再列出
高加水位低串汽10t/h
0.49
#2高加→#1高加
计算过程比较复杂,不是一个公式能概括的,不再列出
注:真空不同,每下降1kPa对煤耗的影响也不同;当真空较低时,再每下降1kPa,对煤耗的影响要大得多。2.6g/kw.h是在80%以上负荷,额定真空附近的估算数据。
6
机组转速下降30r/min
煤耗上升
运行中不可控
转速变化主要影响发电机效率,使发出的有功功率变化。可按照发电机‘转速—效率’关系曲线查出转速变化后的有功功率变化值,再计算煤耗的变化。
B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C1——是主汽压对热耗的修正系数,ηb——是锅炉效率,ηe——是厂用电率。
主汽压力下降1MPa
1.89
煤耗上升
运行时,对80%以上工况尽量向设计值靠近,80%以下工况目标值不一定是设计值,目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。
估算公式与主汽压力上升相同。
7
主汽管道泄漏变化1t/h
0.35
煤耗上升
做好无泄漏工作,对无防进水保护的主汽疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
8
再热冷段泄漏变化1t/h
0.25
煤耗上升
做好无泄漏工作,对无防进水保护的冷再疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
30万千瓦火电机组发电煤耗标准
《30万千瓦火电机组发电煤耗标准解析》1. 前言在当今社会,能源问题一直是人们关注的焦点之一。
作为我国最主要的能源资源,煤炭一直扮演着重要的角色,尤其是在火电厂的发电过程中。
为了规范火电机组的发电煤耗标准,我国制定了30万千瓦火电机组发电煤耗标准,以此来提高能源利用效率,减少污染排放,推动可持续发展。
本文将对这一标准进行全面评估,并进行深入探讨。
2. 30万千瓦火电机组发电煤耗标准的背景及意义在这一部分,我们将首先介绍30万千瓦火电机组发电煤耗标准的出台背景以及其在能源领域中的重要意义。
煤耗标准的制定是为了提高火电机组的燃煤利用效率,降低单位电量的煤耗,节约能源资源,减少环境污染排放,促进清洁生产和可持续发展。
这一标准的实施对于我国的能源战略具有重要的意义,也是我国能源生产和消费结构转型的必然要求。
3. 30万千瓦火电机组发电煤耗标准的具体要求接下来,我们将分析30万千瓦火电机组发电煤耗标准的具体要求,包括其计量方法、技术指标、排放标准等方面。
这一部分将深入挖掘标准的核心内容,为读者全面解读30万千瓦火电机组发电煤耗标准的实施细则和技术要求,有助于读者更深入地了解标准的具体操作方法和要求。
4. 标准的实施效果评估在这一部分,我们将从实际应用的角度,对30万千瓦火电机组发电煤耗标准的实施效果进行评估。
本部分将结合实际案例分析,探讨标准的实施对火电厂生产运行、企业经济效益、环境保护等方面的影响和作用,旨在全面评价标准的实施效果,并探讨存在的问题和挑战。
5. 个人观点及总结我们将共享个人对30万千瓦火电机组发电煤耗标准的看法和理解,并对整个话题进行总结和回顾。
本部分将从个人角度出发,对标准的意义、影响和未来发展进行深入思考,旨在为读者提供更灵活、全面的认识和理解。
结语通过对30万千瓦火电机组发电煤耗标准的全面评估和深入探讨,我们希望能够帮助读者更好地理解和应用这一标准,促进我国火电行业的健康发展,推动绿色、低碳、可持续能源的发展,为构建美丽我国、可持续发展的社会主义现代化国家作出积极贡献。
影响煤耗因素汇总表
煤耗上升
对做好无泄漏工作,无防进水保护的主汽疏水可人工关紧手动门
携可按等效热降法,带热量工质出系统计算公式不详计算,细列出。
携可按等效热降法,做好无泄漏工作,对带热量工质出系统无防进水保护的冷煤耗上升0.25
0.99
煤耗上升
再热汽温偏低一般火焰与再热器积灰、冷再蒸汽中心偏低、
估算公式与再热汽温上升相同。
资料Word
.
序运行参数名称号再热器压力损4失上升1%
影响煤耗值(g/kw.h)
影响参数因数
控制措施
计算公式
燃烧过量空温度低、减温水门气系数低、运行漏等因素有关。应按规程要求吹时,根据煤种变化调灰、二次风一、整风量、低负荷时滑压配比、运行提高冷再热蒸汽温度。
1.26
煤耗上升
主汽温偏低一般与火焰中过热器积灰、给水温度偏心偏低、燃烧过量空气系高、数低、饱和蒸汽带减温水门漏等因水、应素有关。运行时,根按规程要求吹灰、据煤种变化调整风量、一、二次风配比。
详细的计算方法是对整个热力系统进先得到作功行计算,的变化和吸热量的再得到煤耗的变化,或者由制造厂变化。的修正曲线先得到再得到热耗的变化,并且还煤耗的变化。要考虑其他因素同对主汽温时变化时,
0.32
煤耗下降
再热压损与设计有关,运行中不可控
详细的计算方法是对整个热力系统进先得到作功行计算,的变化和吸热量的再得到煤耗的变化,或者由制造厂变化。的修正曲线先得到再得到热耗的变化,并且还煤耗的变化。要考虑其他因素同对再热压时变化时,
资料Word
.
序运行参数名称号再热器压力损1%失下降凝汽器真空下5 1kPa
资料Word
.
序运行参数名称号机组转速下降6 30r/min
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主汽温度每上升10℃
1.14
煤耗下降
主汽温升高会使汽机热耗下降,但一般情况下,运行时不宜超过设计值,以免控制不好,引起超温。
估算公式与主汽温下降相同。
3
再热汽温度每上升10℃
9
再热热段泄漏变化1t/h
0.32
煤耗上升
做好无泄漏工作,对无防进水保护的热再疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
10
给水管道泄漏变化10t/h
0.28(最后高加出口)
煤耗上升
做好无泄漏工作
与泄漏位置有关,粗略估算,可按对应抽汽的10~15%计算
11
厂用汽耗量变化10t/h
B*[C4/(1+C4)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C4——是再热压损对热耗的修正系数,ηb——是锅炉效率,ηe——是厂用电率。
再热器压力损失下降1%
0.28
煤耗上升
再热压损与设计有关,运行中不可控
估算公式与再热压损上升相同。
5
凝汽器真空下降1kPa
2.6
煤耗上升
引起凝汽器真空低的原因很多,总的来讲,与凝汽器传热系数、凝汽器热负荷、冷却水流量及温度、凝汽器内不凝结气体多少有关。运行时可从以下几个方面入手进行调整:
按规定投运胶球清洗装置;
可根据循环水温度和机组真空情况决定循环水泵运行台数;
定期检查冷却塔淋水填料、喷嘴、除水器等部件是否完好、淋水密度是否均匀;
做好无泄漏工作,对无防进水保护的疏水可人工关紧手动门;
定期进行真空严密性试验,对于采用真空泵的机组,严密性试验结果>0.8kpa/min时,会对机组真空有较大的影响。运行中重点检查轴加水封是否破坏;适当提高低压轴封供汽压力,观察凝汽器真空是否有所提高;必要时进行真空系统检漏。
注:真空不同,每下降1kPa对煤耗的影响也不同;当真空较低时,再每下降1kPa,对煤耗的影响要大得多。2.6g/kw.h是在80%以上负荷,额定真空附近的估算数据。
6
机组转速下降30r/min
煤耗上升
运行中不可控
转速变化主要影响发电机效率,使发出的有功功率变化。可按照发电机‘转速—效率’关系曲线查出转速变化后的有功功率变化值,再计算煤耗的变化。
B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C1——是主汽压对热耗的修正系数,ηb——是锅炉效率,ηe——是厂用电率。
主汽压力下降1MPa
1.89
煤耗上升
运行时,对80%以上工况尽量向设计值靠近,80%以下工况目标值不一定是设计值,目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。
估算公式与主汽压力上升相同。
估算公式与再热汽温上升相同。
4
再热器压力损失上升1%
0.32
煤耗下降
再热压损与设计有关,运行中不可控
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算,先得到作功的变化和吸热量的变化,再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化,再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时,对再热压损引起变化的影响。粗略估算可采用下式:
7
主汽管道泄漏变化1t/h
0.35
煤耗上升
做好无泄漏工作,对无防进水保护的主汽疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
8
再热冷段泄漏变化1t/h
0.25
煤耗上升
做好无泄漏工作,对无防进水保护的冷再疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
1.68
低辅汽源
做好非生产用汽的管理工作
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
厂用汽耗量变化10t/h
2.1
高辅汽源
做好非生产用汽的管理工作
可按等效热降法,携带热量工质出系统计算,计算公式不详细列出。
厂用汽耗量变化10t/h
2.5
冷段汽源
做好非生产用汽的管理工作
2
主汽温度每下降10℃
1.26
煤耗上升
主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。运行时,应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算,先得到作功的变化和吸热量的变化,再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化,再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时,对主汽温引起变化的影响。粗略估算可采用下式:
30万机组影响煤Байду номын сангаас因素汇总表
序号
运行参数名称
影响煤耗值(g/kw.h)
影响参数因数
控制措施
计算公式
1
主汽压力上升1MPa
1.65
煤耗下降
主汽压升高会使汽机热耗下降,但一般情况下,运行时不宜超过设计值,以免控制不好,引起超压。
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算,先得到作功的变化和吸热量的变化,再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化,再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时,对主汽压引起变化的影响。粗略估算可采用下式:
B*[C3/(1+C3)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C1——是再热汽温对热耗的修正系数,ηb——是锅炉效率,ηe——是厂用电率。
再热汽温度每下降10℃
0.99
煤耗上升
再热汽温偏低一般与再热器积灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽温度低、燃烧过量空气系数低、减温水门内漏等因素有关。运行时,应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比、低负荷时滑压运行提高冷再热蒸汽温度。
0.91
煤耗下降
再热汽温升高会使汽机热耗下降,但一般情况下,运行时不宜超过设计值,以免控制不好,引起超温。
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算,先得到作功的变化和吸热量的变化,再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化,再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时,对再热汽温引起变化的影响。粗略估算可采用下式:
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算,先得到作功的变化,再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化,再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时,对真空引起变化的影响。粗略估算可采用下式:
B*[C5/(1+C5)]/ηb/(1-ηe),B——是煤耗,C1——是真空对热耗的修正系数,ηb——是锅炉效率,ηe——是厂用电率。