乳品加工手册 6-3 均质机
乳品加工手册
乳品加工手册1. 引言乳制品是人们日常生活中不可或缺的一部分，它们提供了丰富的营养和美味。
乳品加工是将原料牛奶转化为各种乳制品的过程，包括奶粉、酸奶、黄油等。
本手册将重点介绍乳品加工的几个关键步骤和技术要点，以指导乳品加工厂家实现高质量产品生产。
2. 原料准备2.1 牛奶a. 牛奶的选择：应选用新鲜、未与其他物质接触的优质牛奶。
b. 牛奶的贮存：牛奶应储存在适当的温度和湿度条件下，以防止细菌繁殖。
2.2 其他辅料a. 乳化剂：乳化剂可提高乳制品的稳定性和口感。
b. 调味品：根据产品需求，添加适量的调味品。
3. 加热和杀菌3.1 加热过程a. 直接加热法：将牛奶直接加热至一定温度，然后迅速冷却。
b. 稳定加热法：缓慢加热牛奶至一定温度，并保持一段时间，以确保彻底杀菌。
3.2 杀菌过程a. 高温短时法：将牛奶加热至高温，短时间内迅速冷却。
b. 低温长时法：将牛奶加热至较低温度，并持续一段时间进行杀菌。
4. 乳化和均质4.1 乳化a. 乳化的目的：将脂肪微小分散于牛奶中，提高乳制品的质感。
b. 乳化过程：通过搅拌、高压处理等方法实现乳化效果。
4.2 均质a. 均质的目的：使乳制品细腻、均匀，增加口感。
b. 均质过程：利用高压力使牛奶中的微小颗粒彻底分散。
5. 添加辅料和调味5.1 添加辅料a. 添加乳化剂：根据比例要求，将乳化剂加入乳制品中。
b. 添加稳定剂：为了保持产品的稳定性和口感，适量添加稳定剂。
5.2 调味a. 根据产品需求，选择适量的调味品，如水果、巧克力等。
6. 包装和储存6.1 包装a. 包装材料的选择：选择与乳制品相容的无毒、耐冲击、耐高温的包装材料。
b. 包装过程：将加工好的乳制品装入包装材料中，并进行封口处理。
6.2 储存a. 储存条件：将产品储存在恒温、恒湿的环境中，以延长产品的保质期。
b. 储存检查：定期检查储存条件和产品质量，确保产品符合标准。
7. 结论本手册全面介绍了乳品加工的关键步骤和技术要点，包括原料准备、加热和杀菌、乳化和均质、添加辅料和调味、包装和储存等方面。
乳品加工手册 6-2 离心分离机和牛乳脂肪标准化
图 6.2.15 挡板容器旋转 90o，并绕轴旋
转，形成一个从牛乳中连续分离固体颗 粒的离心钵
净化= 从液体中分离出固体颗粒
２π x n
4)
ω=
rad/s(每秒弧度)
60
已知 2 π =1 圆周，及 n= 每分钟的转数（rpm） 转速 n 为 5400rpm 时，角速度（ω）为： ω =564.49rad/s
2
时间 t
图 6.2.6 不同直径的脂肪球的上浮速度
中等大小的脂肪球将在 6t 分钟内达到表面，而最小的到达表面则需 12t分钟。
A
B
图
6.2.7
同样容积但沉降距离不同的两个沉降容器(h 1
、
h, 2
h 〉h ) 12
图 6.2.8 把固体从液体中连续分离出来
的容器
图 6.2.9 沉降溶器中的水平挡板增加了
d = 3 μ m =3 × 10-6m (p -p ) = (980-1028) = -48kg/m3
pI
η = 1.42cP(厘泊) = 1.42 × 10-3kg/m.s
将这些数值代入公式：
(3 x 10-6)２ x 48 x 9.81
9 x 10-12 x 48
1）Vg =
18 x 1.42 x 10-3
= 18 x 1.42 x 10-3 x 9.81
= 0.166 x 9.81 = 10-6 m/s = 0.166-3 mm/s = 0.597mm/h
从计算结果可以看出，脂肪球上升速度非常慢，一个 3 μ m 直径的脂肪球以 0 . 6 m m / s 的速度向上运动。如果脂肪球直径增大一倍，速度将为 2 2 × 0.6=2.4mm/s，因而，当脂肪球聚集成较大颗粒时，上浮速度要快得多。
1.1乳品生产机械与设备概述
乳制品加工主要设备
离心分离机 均质机 板式热交换器 杀菌系统 浓缩设备 喷雾干燥制粉设备
离心分离机
巴氏杀菌系统，UHT灭菌系统
Any questions?
巴氏杀菌乳的理化指标
项目 脂 肪，%
全脂巴氏杀菌乳 ≥3.1
部分脱脂巴氏杀菌乳 1.0～2.0
蛋白质，%≥ 2.9
2.9
非脂乳固体，
%≥
8.1
8.1
酸 度，ºT≤
18.0Hale Waihona Puke 18.0杂质度，mg/
㎏≤
2
2
脱脂巴氏杀菌乳 ≤0.5 2.9
8.1
18.0 2
巴氏杀菌乳生产线示意图
1－平衡槽 2－进料泵 3－流量控制器 4－板式换热器 5－分离机 6－稳压阀 7－流量传感器 8－密度传感器 9－调节阀 10－截止阀 11－检查阀 12－均质机
第一篇 乳品生产机械与设备
乳制品工艺及产品分类关系
原料乳接收
巴氏杀菌，离 心分离，标准
化等
全脂包装乳 Whole milk
炼乳
Condensed milk
脱脂乳 skim milk
稀奶油 cream
黄油 butter
奶粉 Milk powder
巴氏杀菌乳又称市乳，它是以新鲜牛乳为 原料，经离心净乳、标准化、均质、巴氏 杀菌、冷却和灌装，直接供给消费者饮用 的商品乳。
均质机操作规程
均质机操作规程
均质机的概述
均质机是一种实验设备，用于将样品均匀地分散在溶液中。
均质机广泛应用于生化和化学研究中，常见的应用包括切碎细胞，混合配方化合物等。
均质机通常由一个带有旋转刀的容器和一个马达组成。
均质机的安全注意事项
1.操作前必须了解均质机的所有操作细节和安全注意事项。
2.穿戴适当的个人防护装备，包括手套，实验服和护目镜。
3.使用均质机时不要摆动或者敲击设备。
4.停用之前，必须将均质机关闭，切断电源。
均质机的操作步骤
1.准备样品：将需要处理的样品放入操作封闭区域中，待使用。
样品应按照设备使用说明书中推荐的样品制备方法制备。
2.选择均质机：根据实验类型和样品性质，选择合适的均质机。
应根据设备的最大容量和使用要求进行评估。
3.填充容器：选择适当的容器，将样品加入容器中。
注意不要超过设备的容量限制。
4.加入均质浆剂：将均质浆剂加入容器中。
在使用均质浆剂之前，读取其使用说明并按照说明操作。
5.连接容器和马达：根据设备的安装说明，将容器连接到设备的
马达上。
6.设置均质机参数：选择使用均质机的必要参数，如电压、时间
和速度。
具体应根据样品特性进行评估和调整，以确保最佳效果。
7.启动均质机：按照设备说明启动设备，并在安全区域下观察操
作过程，以确保没有任何问题。
8.操作完成：当设备处理完毕时，首先关闭设备，然后将容器与
马达的连接分离。
9.清洁和消毒：当使用完设备时，请将设备清洁干净，并根据使
用说明进行必要的消毒。
均质机使用方法说明书
均质机使用方法说明书使用方法说明书一、产品概述均质机是一种常用的实验室设备，主要用于将液体悬浮液或乳浊液高速剪切、撞击和遭受剪切力以实现均质、乳化、分散和混合等目的。
本说明书将为您详细介绍均质机的使用方法，确保您正确、安全地操作设备。
二、安全注意事项1.在使用均质机之前，请仔细阅读设备的使用手册和操作规范，了解并熟悉每一项安全注意事项。
2.确保均质机放置在稳固、平坦的台面上，避免设备晃动或滑动。
3.使用符合要求的电源和插座，确保配电线路能够满足设备的功率需求。
4.在使用均质机时，请佩戴安全手套、护目镜等个人防护装备，避免发生意外伤害。
5.在操作过程中，严禁将手或其它物件伸入设备内部，以免被均质刀片伤到。
三、设备操作步骤1. 准备工作a. 检查设备：检查均质机是否有损坏、松动的部件，如有异常情况，请及时维修。
b. 准备液体样品：根据实验要求制备好液体样品，保证样品准确、完整。
c. 确保环境安全：确保操作环境无明火、易燃物品等，保证工作区域安全。
2. 连接电源a. 将均质机插头与电源插座连接，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 确认电源线连接牢固，无损坏情况。
3. 调整均质机参数a. 根据实验要求，选择合适的转速和运行时间。
b. 调整工作台面的高度，使均质机的浸入深度适合实验需求。
c. 确保所有参数调整正确，避免因操作错误导致实验失败。
4. 加样和操作a. 打开均质机顶部的进料夹管，将液体样品缓慢加入。
b. 根据实验要求，选择自动或手动模式，开始运行均质机。
c. 在操作过程中，可以适度调整进料速度和均质机的运行时间，以达到最佳效果。
d. 注意观察实验过程中的变化，如有异常情况，及时停止操作并进行检查。
5. 实验结束a. 当实验时间到达设定值时，关闭均质机。
b. 等待设备停止运行后，打开出料夹管进行液体样品收集。
c. 关闭电源开关，并拔掉电源插头。
四、设备维护及保养1. 清洁设备a. 在使用完均质机后，必须对设备进行及时的清洁。
均质机操作规程
均质机操作规程一、引言均质机是一种常用的搅拌设备，用于将不同物质混合均匀。
在使用均质机时，需要严格遵守相关操作规程，以确保操作安全和产品质量。
本文将详细介绍均质机的操作规程。
二、准备工作1. 检查均质机是否完好无损，各部位是否正常运转。
2. 清洁均质机内部和外部，确保无杂质、尘埃等。
3. 检查供电是否正常，确保有足够的电力供应。
4. 准备好所需的原料及容器，确保数量和质量满足生产要求。
三、操作步骤1. 打开电源开关，并调整合适的扬声器音量。
确保能听到报警声和其他警示音。
2. 按照产品要求选择合适的工作模式，调节均质机的转速和温度。
3. 将需要加工的原料倒入容器中。
注意原料的质量、量是否符合要求。
4. 将容器放入均质机内，并确保容器安全固定。
5. 关闭均质机的防护罩，并上锁。
确保操作时的安全性。
6. 按下启动按钮，启动搅拌机。
此时应注意观察搅拌机的运转情况，确保正常运转。
7. 按照产品要求设定工作时间或检测指标，完成搅拌过程。
8. 搅拌完成后，按下停止按钮，停止搅拌机的运转。
9. 打开防护罩，取出容器。
注意操作时的安全性，避免烫伤或其他意外。
10. 关闭电源开关，断开电源。
清理和维护设备。
四、常见问题及处理1. 均质机运转不稳定或产生噪音：检查机器是否有杂质，若有需要清洁或维修。
2. 均质机温度过高：检查散热器是否堵塞，若是需要清理；检查冷却系统是否正常工作。
3. 均质机无法启动：检查电源供应是否正常；检查电机是否损坏，若有需要更换。
4. 原料未充分混合：检查原料的配比是否正确，若不正确可以重新加入适量的原料重新搅拌。
5. 清洁不及时导致堵塞：定期进行清洁维护，确保设备的正常使用。
五、安全注意事项1. 操作前戴防护手套、护目镜等个人防护设备，确保自身安全。
2. 不得将手臂、头部等身体部位放入均质机内部，以免发生意外。
3. 电源线不能被受热原料接触，避免发生短路引起火灾。
4. 操作时应遵守制定的工作规范和标准操作程序，不得随意调整设备参数。
利乐乳品加工手册
利乐乳品加工手册一、引言乳品加工是食品工业的重要组成部分，对于满足人们营养需求、促进经济发展具有重要意义。
利乐乳品加工技术是一种先进的乳品加工技术，能够生产出高质量、安全、营养丰富的乳制品。
本手册旨在为从事乳品加工的从业人员提供有关利乐乳品加工技术的全面指导。
二、利乐乳品加工技术概述利乐乳品加工技术是一种采用现代工艺流程，对生鲜乳进行加工处理，生产出各种乳制品的技术。
该技术主要包括原料验收、预处理、杀菌、冷却、包装等环节，通过合理的工艺流程和严格的卫生管理，确保产品质量和安全。
三、操作步骤1. 原料验收：确保原料乳新鲜、无杂质，符合国家卫生标准。
2. 预处理：对原料乳进行标准化、均质、杀菌等处理，提高产品质量。
3. 杀菌：采用适当的杀菌工艺，确保乳制品安全、无菌。
4. 冷却：将杀菌后的乳制品迅速冷却至适宜温度。
5. 包装：采用利乐包装材料，对乳制品进行包装，确保产品在保质期内保持品质。
四、注意事项1. 严格执行卫生管理制度，确保生产环境清洁、卫生。
2. 严格控制杀菌温度和时间，确保产品质量安全。
3. 定期检查包装材料的质量，确保其符合国家标准。
4. 严格按照工艺流程操作，避免人为误差。
5. 做好产品质量检测，确保出厂产品符合国家标准。
五、常见问题及解决方法1. 问题：包装材料出现破损或漏气现象如何处理？解决方法：检查包装过程是否符合要求，如有必要重新进行包装。
2. 问题：产品在保质期内出现质量问题？解决方法：检查杀菌工艺、冷却温度是否符合要求，同时检查原料乳的质量。
3. 问题：包装后的产品在运输过程中出现破损？解决方法：加强运输过程中的防护措施，确保产品安全到达目的地。
六、总结本手册为从事利乐乳品加工的从业人员提供了全面的指导，包括技术概述、操作步骤、注意事项和常见问题及解决方法。
通过严格执行工艺流程和卫生管理，以及定期检查和维护设备，可以生产出高质量、安全、营养丰富的利乐乳制品，满足人们日益增长的营养需求。
均质机操作规程
均质机操作规程1. 引言本文档旨在为使用均质机的操作人员提供操作规范和安全指导。
均质机是一种用于将物质均匀混合、乳化或粉碎的设备，在化学、医药、食品等领域有着广泛的应用。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，使用均质机的操作人员必须严格按照本规程进行操作。
2. 安全注意事项•使用均质机时，操作人员必须佩戴防护眼镜、手套和防护服。
•在操作前，确认均质机的电源已经断开并处于锁定状态。
•在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入运转的均质机内。
•操作结束后，务必切断电源并将设备清洗干净。
3. 操作流程3.1 准备工作1.确认所需均质机的型号和参数，并按照要求配置好设备。
2.检查均质机的电源线是否完好，并连接到地线。
3.2 开机操作1.打开均质机的控制面板，检查仪表板上的显示是否正常。
2.确认操作人员已经佩戴好防护装备，遵守安全注意事项。
3.保证操作环境的干净整洁，杂物及易燃物品应远离操作区域。
4.将待处理物料放入均质机的容器中，并按照要求加入适量的溶剂或添加剂。
5.关闭容器的盖子，并确保盖子已经牢固锁定。
3.3 均质处理1.按照均质机的操作手册设置合适的处理参数，例如转速、时间和温度。
2.将电源插头接入电源插座，并按下启动按钮。
3.根据处理时间的安排，确保操作人员离开操作区域。
4.在处理过程中，观察均质机的运行状态，确保运行稳定无异常情况。
3.4 关机操作1.完成均质处理后，按下停止按钮，并等待均质机完全停止运转。
2.拔掉电源插头，并确认设备电源已经切断。
3.等待均质机冷却后，打开容器的盖子，取出处理完毕的物料。
3.5 清洗和维护1.使用适当的清洗剂和工具对均质机进行彻底清洗，确保所有部位都清洁无残留物。
2.定期检查和维护均质机的各个部件，例如密封件、传动装置等，确保设备的正常运行。
4. 应急处理在均质机操作过程中，如果发生异常情况或突发事故，操作人员应立即采取以下措施：1.停止均质机的运行，并切断电源。
均质机操作规程
均质机操作规程
《均质机操作规程》
一、目的
为了规范均质机操作流程，确保产品的均一性和质量稳定性。
二、适用范围
本规程适用于所有使用均质机进行生产制备过程的操作人员。
三、操作流程
1. 确认均质机的工作状态，包括电源、传动系统、加热系统等是否正常。
2. 准备所需材料，并按照操作指南进行样品的准备和称量。
3. 打开均质机的进料阀门，并将样品慢慢注入到均质机的工作室中。
4. 依据产品特性和操作要求，调整均质机的工作时间、转速和温度等参数。
5. 在均质机工作过程中，注意观察操作情况和产品变化，根据需要进行调整。
6. 均质结束后，关闭进料阀门，并将工作室内的残留物尽量排空。
7. 关闭均质机的电源，并进行清洗和维护保养。
四、安全注意事项
1. 在操作均质机时，要注意防护措施，避免接触高温和高压物质。
2. 根据产品特性，选择合适的均质机工作参数，并避免超负荷
操作。
3. 在清洁维护时，必须先切断电源，并等待设备停止完全后再进行操作。
五、记录和报告
1. 操作人员应当及时记录均质机的操作参数和生产情况，以便进行产品质量跟踪和分析。
2. 如发生异常情况或故障，应当及时上报并进行处置，确保生产顺利进行。
六、附则
本规程经操作人员认真学习和熟悉后，可根据实际情况进行适当调整，但必须经过主管部门审批并备案。
操作人员在操作过程中，应严格遵守本规程，并注意安全操作。
乳化均质机操作规程
乳化均质机操作规程乳化均质机是一种常用的物料处理设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业中。
正确操作乳化均质机不仅可以提高生产效率，还可以保证产品的质量和安全。
下面是乳化均质机的操作规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。
1. 准备工作（1）检查乳化均质机的安全装置是否完好，设备是否处于正常工作状态。
（2）检查电源是否接通，保证乳化均质机的正常供电。
（3）检查乳化均质机的进、出口管路是否安装正确，并确保无漏气、漏液现象。
（4）清理乳化均质机的工作台面，保持清洁卫生。
2. 操作步骤（1）启动乳化均质机前，确认乳化液的配方和生产要求。
（2）打开供水阀门，调节水压，保持供水量适中。
（3）按照工艺要求，将原料倒入乳化均质机的料斗中，注意避免物料外溢或进入机器内部。
（4）根据工艺要求，调节乳化均质机的转速和温度，保持合适的工艺参数。
（5）打开乳化均质机的电源开关，使设备正常运转。
（6）观察乳化均质机的运行状态，确保设备平稳运转、无异常振动和噪音。
（7）根据工艺要求，调节乳化均质机的进料和排料速度，保证均质效果。
（8）持续观察乳化均质机的工作情况，如有异常情况或故障，立即停机检查，并及时对故障进行处理。
（9）待乳化工艺完成后，关闭乳化均质机的电源开关，并关闭水源阀门。
（10）清理乳化均质机的内部和外部，及时清除残留物和污渍，保持设备的清洁。
（11）完整记录乳化均质机的使用情况和维护记录。
3. 注意事项（1）操作前需熟悉乳化均质机的结构、原理和使用方法，掌握设备的操作规程。
（2）操作人员必须佩戴合适的劳动防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等，保证人身安全。
（3）严禁将手或其他物体伸入乳化均质机运转中的机器内部。
（4）严禁在乳化均质机运行过程中随意调整工艺参数或停机检修设备，应在停机状态下进行相应操作。
（5）操作期间需密切观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。
（6）清洁设备时，应使用清洁剂和软布擦拭，严禁使用酸碱性强的溶剂或硬物刮擦设备。
均质机
自动活门：利用重力或弹簧力控制。 强制活门：机械上的配合，只有在粘度较 高时，才采用。
21
进料腔：
承受液体压力并直接与输送介质接触的部件。 力求形状简单、壁厚均匀、内部流道要短而 尽量避免拐弯和断面的急剧变化，足够的机 械强度、耐腐蚀性和良好的机械加工工艺性。
22
柱塞：
往复运动，使吸入过程低压，排出过程形成 压力，提出液料。足够的强度，硬度高，保 证良好的耐磨性、耐蚀性。 不锈钢，圆柱形。有空心和实心两种：
运动产生急剧的速度梯度、剪切摩擦和湍动 搅动，均质。
13
二、高压均质机
（一）高压均质机的工作原理
高压均质机是以物料在高压作用下通过非 常狭窄的间隙（一般小于0.1mm），造成高 流速（150m/s~200m/s），使料液受到强大 的剪切力，同时，由于料液中的微粒发生高 速撞击以及液料流在通过均质阀时产生的漩 涡作用，使微粒碎裂，从而达到均质的目的。
一、概 述
• 食品均质机是食品的精加工机械，它常与物 料的混合、搅拌及乳化机械配套使用。
• 均质机的作用：
1、使液体原料的组成变得均匀一致，还可以通过均质
来改变原料的物理化学性能，使产品更符合工艺要求， 提高产品质量。 2、使牛乳中脂肪球直径减小到2μ m以下，从而大大延 缓脂肪球上浮，保持脂肪球与水相混为一体，达到均 质效果。
3
高压均质机 ：由
高压泵和均质阀组 成的特殊形式的高 压泵 1.操纵盘；2.传动机 构； 3.均质头；4.泵体；
5.高压表；6.电动机；
7.机座及外壳
4
高剪切旋转式：
不转动的定子和 高速转动的转子 组成。
5
将混合罐内盛足液体，启动电 机，其轴带动涡轮旋转，此时 定子下部入口形成一个向上的 抽吸力使物料进入均质头内。 物料在均质头内第一次受到高 速冲击、挤压、剪切、磨擦。 在通过定子特殊的孔向水平喷 射时，物料受到第二次高速冲 击、挤压、剪切。水平向喷射 的物流在均质混合罐内产生径 向流和轴向推移，此时物料受 到第三次冲击。高剪切均质乳 化机由于双流模相互冲击和推 移，并与径向流交叉混合和剪 切，使混合罐内流体产生随机 的涡流。
均质机操作规程
均质机操作规程一、前言均质机是一种常用的实验室仪器，它可以将样品进行均质、混合和分散等处理。
使用均质机需要注意安全操作和操作规程，本文将详细介绍均质机的操作规程。
二、安全注意事项1.在操作前，必须佩戴实验室防护用品，如实验服、实验手套、护目镜等。
2.严禁将手或其他物品伸进均质机内部，以免造成伤害。
3.操作时应按照说明书的要求进行，不得进行私自改动和调整。
4.在进行清洗和检修时，必须断开电源，并与维修人员一同操作。
5.均质机不得长时间连续工作，应当休息一段时间后再使用。
三、操作步骤1.准备工作将需要均质的样品称量，并将其加入均质机包含的处理瓶中。
待处理瓶中的样品放置平稳后，可进行下一步操作。
2.启动设备将电源插头插入电源插座，将均质机的电源打开，此时均质机应当发出低噪音的工作声音。
注意：启动前不能有任何物品放置在处理瓶上方，以免影响设备启动。
3.选择处理器头通过旋转处理器头选择不同的棒形器头，以适应不同规格和要求的样品。
4.开始处理先设置好处理时间和处理速度，然后可以按下启动按键，进行均质处理。
处理过程中，应注意观察样品状态，如有异常应停机检查。
5.关闭设备处理结束后，按下停止按键，此时均质机应当自动停止运转。
关闭电源，待均质机自然降温后，再拔掉电源插头，清理均质机。
四、清理保养1.在使用前后，应使用无纺布或干净棉布对均质机的安全罩、操作面板和尾部散热口进行清理。
2.定期检查设备电源线和电源插头是否完好，如发现损伤应及时更换。
3.定期对均质机的摆动臂和加热瓶进行清洗和消毒，避免交叉感染。
4.经常检查设备的运行状态，如发现异常应及时处理。
五、注意事项1.均质机处理时，不能使用金属等易产生火花的材料，以免引起火灾。
2.均质机处理时，不宜加入过高的温度，应适当调整处理温度，以避免样品变性。
3.均质机处理后，尽量立即处理废液和废料，避免对环境造成污染。
六、结论本文介绍了均质机的安全注意事项、操作步骤、清理保养和注意事项等内容。
均质机的操作规程
均质机的操作规程《均质机操作规程》一、设备准备1. 检查均质机的电源线是否连接良好，是否有损坏。
2. 检查均质机的机身是否干净，无异物残留。
3. 准备好需要均质的材料，并且进行必要的预处理。
二、设备启动1. 将准备好的材料装入均质机的容器中，确定容器装载量不超过设备规定的最大容量。
2. 关闭均质机的安全保护门，并确保容器牢固地安装在机器中。
3. 打开电源，按照设备说明书上的操作步骤启动均质机。
三、操作过程1. 通过设备控制面板设置好均质机的工作参数，包括工作时间、速度等。
2. 在操作过程中，随时观察均质机的工作状态，如有异常情况及时停机检查。
3. 在操作过程中要注意安全，避免手部接触到运转的机器零部件。
四、设备停机1. 当设备工作时间到达设定值时，均质机会自动停止，如需提前停机，可通过设备控制面板进行操作。
2. 停机后，首先关闭电源，然后打开安全保护门，将容器取出进行清洗和维护。
五、设备维护1. 定期清洗均质机的容器和机身，避免材料残留导致交叉污染。
2. 定期对均质机进行润滑和检查，确保各个零部件运转正常。
3. 定期对均质机进行安全检查，确保各项安全装置完好有效。
六、注意事项1. 在操作均质机时，注意安全第一，严禁将手伸入运转中的机器内部。
2. 在清洗和维护时，需先断开电源，并等待设备完全停机。
3. 在使用均质机时，对材料的种类和量进行合理的控制，避免超负荷运转造成设备损坏。
以上就是关于均质机的操作规程，希望使用均质机的人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的安全运转和材料的均质效果。
乳液 高压均质机参数设置
乳液高压均质机参数设置
均高生物均质机原理：
先以高压低流速的状态进入均质阀，产生超剧烈的能量，此能量伴随着剪切、空穴及撞击三效应将固体颗粒、细胞粉碎。
均高生物均质机应用：
1、生物细胞破壁：大肠杆菌、酵母/灵芝孢子、霉菌，藻类、真菌、动植物细胞破碎；
2、样品纳米均质化：微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液，脂肪乳以及各种需要油水相乳化等
3、化工：化妆品、纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等
4、食品
产品参数
1、工作压力：从0到30,000PSI（0~207兆帕），连续可调
2、流量特点：连续流量，压力可完全自由调节
3、超大处理量：55L/h
4、泵动力源：电源驱动，380V,50Hz/60hz,
5、5kW
产品特点
1、良好的均质重现性和稳定性
2、可选配流量控制系统及温度控制系统
3、产品通道采用特殊的锥面密封，方便拆卸，无易损垫片，无死角,完全避免二次污染
4、机体组件由医药级不锈钢制成。
耐酸、耐碱、耐高温、防腐蚀、耐磨性强
5、适用于脂肪乳，脂质体，脂质纳米粒和纳米混悬剂等产品
6、可选配热交换器,均质过程小于0、1秒,产品温升小
7、可进行在线清洗和在位灭菌。
产品全程可以以SIP高压灭菌或蒸汽灭菌，包括所有过湿部件。
8、可选配在线挤出系统,均质和匀化可在同一台设备进行
9、产品符合卫生级符合GMP标准
均高生物拥有实验型、中试型、生产型高压纳米均质机供选择，流量从3升每小时到2000升每小时，超高工作压力可达
3100Bar(310MPa)的超高压纳米均质机。
从产品预处理到均质后匀化处理，均高生物可提供一系列的服务。
豆奶线均质机操作作业指导书范本
豆奶线均质机操作作业指导书范本
一目的：均质豆奶，粉碎颗粒
二动力需求：三相电源380V50Hz Kw冷却水
三开机前准备：先打开柱塞冷却水和油冷却器冷却水进水阀，再打开进料阀，然后检查调压手柄是否处于完全放松状态。
四开机程序
1启动主电机
2待进出料正常后，旋动调压手柄，先调节二级调压手柄，再调节一级调压手柄，缓慢将压力调至使
用压力。
五清洗程序
1水洗用净化水清洗15分钟
2碱洗碱液循环清洗55分钟，碱液浓度40-42%温度95°C
3水洗净化水清洗20分钟，至中性
4酸洗酸液循环30分钟，酸液浓度30-40%温度95°C
5水洗净化水清洗15分钟，至中性
六关机：先将调压手柄旋到放松状态，然后关主电机，最后关冷却水
七注意事项
1调压时，当手感觉到已经受力时，须十分缓慢地加压
2均质物料的温度以65左右为宜，不宜超过85°C
3物料中的空气含量须在2%以下
4严禁带载启动
5工作中严禁断料
6进口物料的颗粒度对软性物料在70目以上，对坚硬颗粒在100目以上，禁止粗硬杂质进入泵体
7设备运转过程中，严禁断冷却水
8均质阀组件为硬脆物质，装卸时不得敲击
9停机前须用净水洗去工作腔内残液
豆奶线均质机保养规范
一检查所有螺纹副是否松动
二运转一至二个月更换润滑油（夏季用220号压缩机油，冬季用150号压缩机油）
三检查传动皮带，如过松需调紧
四检查均质阀等易损件是否损坏
五半年度保养需放掉润滑油，清洗油箱，曲轴箱，过滤器，将泵体紧固件重新紧一遍。
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一级均质和二级均质
均质机上可以安装一个均质装置或安装两个串联的均质装置，因此得名一级 均质和二级均质。这两种系统如图 6.3.5 和 6.3.6 所示。
在一级均质中，全压降作用于一个均质装置上，在二级均质中，总压在第一
级之前测定为 P ，第二级之前测定为 P ，选择二级均质通常是要达到最佳的
1
2
均质效率。当 P /P 为 0.2 时，可以获得最好的效果。 21
η = 泵的效率系数 pump
η
= 电动机的效率系数
el.motor
例： 18000L/h 20MPa(200bar) 200KPa(2bar) 0.85 0.95
乳品加工手册 / 第 6 章第 3 节
Q x (P - P )
E=
36
in
000
p
1
x
η
pump
x
η
el.motor
rw2
代入右上方给出的压力和供料能力的数据，要求的电功率为 123kw。
g
18 x t
或是 V ＝常数× p2，这样就可以看出，减小粒子的直径是减小上乳速度的有 效方法。这样，减小牛乳中脂肪球的尺寸就可以减小稀奶油上浮的速度。
分析方法
用于测定均质效率的分析方法可以分成两类：
稀奶油上浮速度的研究
检测稀奶油上浮速度的最古老的办法是取样后静置一定的时间，分析样品中 不同层液中的脂肪含量。USPH法就是基于这一原理，取样1000ml，静置48h， 之后测定顶部100ml 的脂肪含量以及其余奶液的脂肪含量，如果顶部脂肪含 量的 0.9 倍低于底部的脂肪含量，则认为均质是有效的。
如上所述，所提供的压能一部分作为热能损失了。给出的进口温度 , 均质压 力 P ，均质后压力Pout，每有 4Mpa(40bar)的压力降，温度将升高 1℃, 可用下
1
面的公式：
P -P
T= 1
out + Tin
OUT
40
能量损失，温度升高，压力降降低均在图 6.3.9 中表示出来。 T = 65℃
均质机
脂肪球破裂方面的技术
均质已成为一种标准化的工业加工方式，它是一种使脂肪乳浊液稳定，防止 重力分离的方法。1899 年发明这种加工方法的高林(Gaulin)在法国将其作为 “保持液体组分稳定”的方法进行了叙述。
首先，均质使脂肪球破裂成比原来小得多的脂肪球，如图 6.3.1 所示。因此， 它就可以减少脂肪上浮，减小脂肪成团或聚结的倾向。所有的均质乳基本上 是通过机械的方法来生产的。牛乳以很高的速度被强制通过一个窄缝。
均质温度通常采用 55-80℃，均质压力介于 10-25Mpa(100~250bar)之间，其 大小决定于产品种类。
流动特性
当液体通过窄缝时，液流速度增加，如图6.3.2 所示，速度将不断增加直至静
压低到液体开始沸腾为止。最大速度主要取决于入口的压力，当液体离开窄
柱塞
阀座
缝时，速度降低，而压力升高，液体停止沸腾而蒸汽汽泡破裂。
in
P = 20MPa(200bar) i
P = 400Kpa(4bar) out
结果： T =70℃
out
117
生产线上的均质机
通常，均质机被设置在上游区段，也就是说，放在热交换器最终加热的前面。 比较典型的，在绝大多数用于生产市乳的巴氏杀菌线中，均质机被放在第一 段热回收之后。
在UHT乳生产中，均质机通常在间接加热系统中处于上游区段，而在直接加热系 统则在加热段的下游区，也就是说，放在UHT处理之后的无菌一侧。这样均质机 要求无菌设计，要带有无菌柱塞密封、包装、无菌冷凝器和特殊的无菌挡板。
图 .6.3.8 粒径分布曲线
116
乳品加工手册 / 第 6 章第 3 节
流量 L/N
Q in
18000
温度 ℃
T in
65
压力 bar
P in
2
电功率 KW E 123
柱塞泵
结果表示为粒径分布曲线，脂肪的百分比被作为是粒子（脂肪球大小）的函 数。牛乳三种典型的粒径分布曲线如图6.3.8 所示，注意，当使用较高的均质 压力时，曲线向左漂移。
图 6.3.1 均质使脂肪球破裂成比原来小
得多的脂肪球
加工要求
在均质时，脂肪相的物理状态和浓度影响到脂肪球的大小及其随后的分散， 对冷牛乳均质是无效的。冷牛乳中脂肪是固化的。在乳脂肪凝固点（30-35 ℃）的分界温度下加工会使脂肪不能完全分散。只有当脂肪相呈液体状态且 像正常牛乳的浓度时，均质才是最有效的。脂肪含量高的产品很有可能有脂 肪结团的倾向，特别是当浆液蛋白的浓度相对于脂肪含量低的时候，更易产 生这一现象。脂肪含量超过 12% 的稀奶油不能在正常压力下进行正常的均 质，因为膜物质（酪蛋白）的缺乏而会导致脂肪再度聚结。为取得良好的均 质效果每克脂肪大约对应要求 0.2g 的酪蛋白。
能量消耗及对温度的影响
压力 bar
P 1
200
压力 bar
P 2
48
一级均质
二级均质
压力 温度 bar bar
P
T
out
out
4 70
图 .6.3.9 例，均质中的能量，温度和压力
均质所输入的功率用公式表示：
E
= 电功率
Q
= 供料能力，L/h
in
P
= 均质压力，bar
i
P
= 进入泵的压力，bar
in
1
力。P 是第一级的背压或是第二级入口的压力。 2
1 3 4
2 10
5
9
6 8
7
高压泵
柱塞泵由一个大功率的电机驱动，如图 6.3.4 中的 1，通过曲轴和连杆机构 将电机的旋转运动转换成泵柱塞的往复运动。 柱塞（5）在高压泵体的圆柱腔中运动。它们由高强度的材料制成。机器装有 两个柱塞密封。水进入两个密封之间冷却柱塞。当均质机设置于无菌加工的 下游区段时，要用热的冷凝水来密封以防止再污染。
可以通过几个决定因素，如湍流和气穴的联合作用来实现最初的脂肪球破裂。 作用的最终结果使脂肪球的直径减小到大约 1 μ m，同时脂肪 / 浆液的表面 积增加了 4-6 倍，新生成的脂肪球不再全被原来的膜覆盖，取代它们是从浆 液相中吸附的蛋白质的混合物。
Fox‘等人研究了由于牛乳的均质而产生的脂肪一蛋白混合物。他们发现酪蛋白 占混合物的大部分，这可能是极性结合力使其与脂肪碎片结合在一起。他们进 一步假设，酪蛋白胶粒在通过均质阀的瞬间非常活跃，极易与脂相发生作用。
高压均质可以形成小的脂肪球，脂相的分散随着均质温度的升高而增加，也 随着牛乳在高温下粘度的减少而等量地增加。
1)Fox,K.K.,Holsinger,Virginia,Caha,Jeanne and Pallasch,M.J,J.Dairy sci,43,1396(1960)
112
乳品加工手册 / 第 6 章第 3 节
看第八章，巴氏杀菌乳） ● 降低了热稳定性，特别是经一级均质高脂肪含量和有其它影响脂肪结团因
素存在的情况下。 ● 该牛乳不能用于生产半硬或硬质干酪，因为凝块很软，以致难于脱水。
均质机
当要求高效均质的时候，就需要高压均质机。
产品进入泵体，通过柱塞泵加压。达到的压力是通过背压确定的。背压是由 均质装置中均质头和均质座的间隙来给定的。这个压力P 就是设计的均质压
散射光
图 .6.3.7 用激光照射进行粒子分析
粒径分布分析
用一种成熟的办法，使用激光发射装置，让激光穿过试管中的样品，就可测 出样品的粒子或液滴的粒径分布图，如图6.3.7，根据样品中粒子的数量和大 小，光线将被散射开来。
脂肪分布，％
未均质的牛乳 100bar 压力下均质 250bar 压力下均质
粒径，微米
N120法也是基于同样的原理，用这种方法，取样25ml，在40℃以下以1000rpm 的速度，在半径为250mm 的离心机中离心30min。用底部20ml 液体的脂肪含 量除以全样品的脂肪含量，用比数乘以 100，此结果称之为 N120 值。巴氏杀 菌乳的 N120 值通常为 50-80%。
样品
传感器
1 均质装置中的部件是经精密加工的，冲击环以一定的方式固定在阀座上，冲 击环的内表面与间隙的出口相垂直。阀座有一个 5℃的倾角，使产品有控制 地进行加速，这样，就可以减少不如此而会发生的快速磨损。
牛乳以较高的压力被送入阀座与均质头之间的空间，间隙的宽度大约是 0.1mm 或是均质乳中脂肪球尺寸的 100倍。液体通常以 100-400 m/s的速度 通过窄小的环隙，均质就在这 10-15 微秒中发生。在这一刹那，所有柱塞泵 传过来的压力能都转换成了动能。经过均质装置后，这些能量中的一部分又 转回为压力能，另一部分能量作为热量散失了。在均质装置上每40bar的压力 降就会使温度升高 1℃，用于均质的能量不足1%。但尽管如此，高压均质可 能还是最有效的方法。
一级均质可以用于均质以下产品：
- 低脂肪含量的产品
- 要求高粘度的产品（一定程度结团）
二级均质主要是用于打碎产品中的脂肪球簇：
- 高脂肪含量的产品
- 干物质含量高的产品
- 要求粘度较低的产品
- 最佳均质（微细化）
在第二级上脂肪球簇的形成和分散如图 6.3.3 所示。
图 6.3.3 在均质的第一级和第二级均质，
脂肪球破裂情况 1 一级之后 2 二级之后
均质效果
均质给牛乳的物理性质带来很多的优点： ● 脂肪球变小不会导致形成奶油层。 ● 颜色更白，更易引起食欲。 ● 降低了脂肪氧化的敏感性。 ● 更强的整体风味，更好的口感。
乳品加工手册 / 第 6 章第 3 节
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● 发酵乳制品具更佳稳定性。 然而均质也有一定的缺点。 ● 均质乳不能再被有效地分离。 ● 多少增加了一些对光线、日光和荧光灯的敏感性，可以导致“日照味”（参