精冲压机构及送料机构

湖南人文科技学院课程设计报告

课程名称：机械原理课程设计

设计题目：精冲压机构及送料机构

系别：机电工程系

专业：机械设计制造及其自动化

班级：

学生姓名:

学号:

起止日期:

指导教师:

教研室主任：

摘要

精冲压机构及送料机构主要由冲压部分和送料部分组成。冲压部分是由凸轮和连杆构成，送料部分是由曲柄滑块和皮带轮构成或者有曲柄摇杆构成，再加上动力的输入电机和齿轮机构。

本设计由四个章节组成，内容包括课程设计的目标和和设计的任务、方案的选择、精冲压机构的设计及送料机构的设计、轮系的设计。其中后三章尤为重要，它包括我们设计的主要理念，方案的选择主要是对死点和经济性的考虑，精冲压机构及送料机构的设计主要考虑的是两者运动的配合，两者运动不能出现干涉，而轮系的设计主要是考虑到降速的作用。章节最后是心得体会、参考文献、致谢的编写。

关键词：精冲压机，送料机，曲柄滑块机构，凸轮机构，齿轮系。

目录

引言............................................................... 第一章课程设计的目标与设计任务...................................

设计的目标………………………………………………………………

总功能要求…………………………………………………………

工作原理……………………………………………………………

设计的要求………………………………………………………………

设计的任务………………………………………………………………

第二章方案选择..................................................

功能分解…………………………………………………………………

方案的对比…………………………………………………………………

.1 方案一………………………………………………………………

方案二………………………………………………………………

方案的选择…………………………………………………………………

第三章精冲压机构及送料机构的设计 ..............................

送料机构的设计……………………………………………………………

冲压机构的设计……………………………………………………………

凸轮机构的设计……………………………………………………

凸轮连杆机构的设计…………………………………………………

凸轮-皮带轮曲柄滑块机构的组合运动图………………………………

第四章轮系的设计 ..............................................

电机的选定…………………………………………………………………

轮系设定……………………………………………………………………

心得体会 ......................................................... 参考文献 ......................................................... 致谢 ........................................................... 附录............................................................

引言

精冲压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺，它是将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。冲压机原理是通过电动机驱动，通过齿轮系的传动，带动主轴传动，从而使凸轮传动。凸轮机构使上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。送料机就是输送材料的机器，是无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备。传统观念，送料机是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。近代的送料机发生了一些变化，开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中，但人们仍然将这些设备归纳在送料料机类的设备中。自动化程度高的送料设备有：由电脑控制的动头式送料机、激光送料机、高压气压和电脑送料料机等。另外，国外的公司生产一种投影送料机这种设备的送台上设有感应器及目察装置，用于对材料轮廓扫描，或在材料行投影以引导送料安排。经过多个方案对比分析，确定比较合适的方案为曲柄滑块机构和凸轮机构，对其进行了参数设计。

第一章课程设计的目标与设计任务

设计的目标

总功能要求

将薄铝板送到待加工位置后，一次冲压成深筒形，并将成品推出模腔。

工作原理

精压机的工作原理及工艺动作分解如图1-1所示。要求从侧面将坯料送至待加工位置，上模先以较大速度接近坯料，然后以匀速下冲，进行拉延成形工作，以后上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回，完成一个工作循环。

图1-1

设计的要求

⑴ 以转动的电机为动力，从动件(执行构件)为上模，作上、下往复直移运

动，其运动规律如图所示，具有快速下沉，等速工作进给和快速返

回的特性。

⑵ 机构应具有较好的传力性能，工作段的传动角g应大于或等于许用传动

角［g］＝40°。

⑶ 上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置(下模上方)。

⑷ 生产率为每分钟70件。

⑸ 执行构件的工作段长度l＝30～100mm，对应曲柄转角φ＝(1/3～

1/2)π；上模行程长度必须大于工作段长度的两倍以上。

⑹ 行程速度变化系数K≥。

⑺ 送料距离H＝60～250mm。

⑻电机转速为1500r/min。

设计的任务

(1)本题设计的时间为1周。

(2)根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。

(3)按工艺动作过程拟定运动循环图。

(4)构思系统运动方案(至少两个以上)，进行方案评价，选出较优方案。

(5)用解析法对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计，或在尺寸给定的条

件下进行运动与动力分析。

(6)绘制系统机械运动方案简图。

(7)编写设计说明书，附源程序和计算结果。

第二章方案选择

功能分解

本机器的功能是自动冲压和自动送料。它的运动功能可分解为两种工艺过程

1).冲压

上模先以较大速度接近坯料，然后以匀速下冲，进行拉延成形工作，以后