成型材料缩水率基准资料解析
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备注
BMC BMC-FT2873D BMC-CH868F BMC-TA69143F PPC PC-GE11001C PC-GE111C PC PC-JY30310C PC-ID2200C PC-BYT85 PC/ABS PC-NY5712 PMMA PMA-CM205C ABS-CM707N ABS ABS-CM717N ABS-CM727N ABS-CM777N PP-DCTAD PP-DC4839F PP-TL9620N PP-FP366N PP-FP7533N PP-TL930GNP3 PPS PS PBT PP-DCTY5N PPS-PH04D94 PS-KF525C PBT-NY1403G6D PBT-NT2320G6D
T89-A4-8502
C:\iknow\docshare\data\cur_work\527784964.doc
成型收缩率=
模具尺寸-成型品尺寸 模具尺寸
100%
利用成型收缩率试验时,其成型收缩率之算法如下: D2 - d2 D3 - d3 D4 - d4 1 D1 - d1 + + + D1 D2 D3 D4 4
成型收缩率(A)%=
100%
其中 d3 及 d4 为下部成型品尺寸,d1及 d2为上部成型品尺寸。D1、D2、D3、 D4 为模具之相对位置之尺寸。
4.附件: (1)附件一:成型材料缩水率表
T89-A4-8502
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技 术 手 册
89年02月23日发 年 月 日第
材 料
布 次修改
成型材料缩水率基准资料
比重 20±02 1.9~2.0 1.9~1.95 1.95 1.2 1.2 1.2 1.2 1.15 1.19 1.19 1.06 1.04 1.04 1.03 1.29 1.02 1.03 0.9 0.9 1.12 1.05 1.67 1.05 1.29 1.52 1.14 1.22 1.38 1.51 1.13 1.24. 1.36 1.48 1.56 1.45 1.41 1.27 260 78 210 210 90 243 249 252 60 200 205 210 230 105 136 200 235 热变形温度(℃) 荷 18.6 kg/cm2 荷 4.6 kg/cm2 >200 200~260 >200 >200 163 132 136 132 110 90 100 95 93 94 105 143 133 139 92 86 138 125 174 138 148 130
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厂牌 BMC-WH272F
收缩率 X 轴:-0.07±0.03 Y 轴:-0.02±0.03 0.1~0.15 0.05~0.2 0.03 0.8~1.0 0.5~0.7 0.5~0.7 0.5~0.7 流:0.5 横:0.2 0.2~0.6 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 1.3 1.2~1.3 1.6 1.5 流:0.2 横:0.5 0.2~0.6 0.25 0.4 流:0.2~0.3 横:1.0~1.3 流:0.3~0.4 横:0.7~1.1 1.5 0.5 0.2 0.2 1.0~1.5 流:0.3 横:0.6 流:0.2 横:0.5 流:0.2 横:0.4 流:0.05 横:0.4 0.8 1.7 0.5~0.7
技 术 手 册
89年02月23日发 年 月 日第 布 次修改
成型材料缩水率基准资料
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一、目的: 1.为使工程师能正确规划模具仕样书及结构相关尺寸合理化。 2.为使模穴收缩量有一明确的基准。 二、范围:凡本公司目前使用之材料均属之。
三、内容: 1.成型收缩率,依成品之厚度、结晶度与模穴内压力(浇口尺寸)及射出压力的 变化而异。 2.成品厚度大或浇口小时,其成型收缩率会增大,但成品厚度太薄时收缩率也大。 3.成型收缩率公式: 成型收缩率= 模具尺寸-成型品尺寸 模具尺寸 100%
抽色料物性比照此 透明料 热变形温度为回火 后之值 同上 同上 同上
PP
防火级
P66-DP101N P66-DP70NP1 PA66 P66-DP70NP3 P66-DP70NP4 P6-NY2100N P6-NY2210NP1 PA6 P6-NY2210NP3 P6-NY2210NP4 PPA POM PEI PA-EMGV5HN PA-EMGM4HN POM-DP500N PEI-GE1000N
加 GF 13% 加 GF 33% 加 GF 43% 加 GF 15% 加 GF 30% 加 GF 45% 加 GF 50% 加 M 40% 预备使用
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T89-A4-8502
C:\iknow\docshare\data\cur_work\527784964.doc
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成型材料缩水率基准资料
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(2)附件二:成型收缩率的测定 成型收缩率的估算,可由前述的成型收缩之主效果为之,也可制成如下图所 示之成型收缩率试验用模具。根据已定的成型条件,首先制出成型品,数小 时后测量其成型收缩率(或 24 小时后测量其收缩率)。再者以相当的后处 理,以便较精确的计算出成型品的收缩率。