作业现场常用危险源评价方法
建筑企业危险源辩识、控制及风险评价的方法（4篇）
建筑企业危险源辩识、控制及风险评价的方法建筑企业的危险源辩识、控制和风险评价是确保施工场所安全的重要任务。
下面将介绍一些方法，以帮助建筑企业有效地辨识、控制和评价危险源。
一、危险源辩识方法1. 审查文献资料：通过研究有关建筑行业的文献资料，了解常见的危险源及其特点，对可能存在的危险源有一个初步的了解。
2. 现场勘察：通过实地勘察，观察施工场地、建筑设备、物料堆放等情况，辨识出可能存在的危险源。
3. 专家咨询：请具备相关经验和资质的专家参与，对施工场所进行专业的风险评估，以辨识出潜在的危险源。
二、危险源控制方法1. 工艺控制：通过施工工艺的优化和改进，减少危险源的产生和存在。
例如在施工过程中采用安全的作业方法，减少高空坠落、电击等事故的发生。
2. 设备控制：选择符合安全要求的设备和工具，并确保其正常工作和维护。
例如，在使用起重机械时，应确保其稳定性和承重能力。
3. 人员控制：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
同时，建立明确的责任制度，落实安全生产责任，确保人员按规定操作。
4. 安全设施控制：设置必要的安全设施，如防护栏、防护网、安全标识等，提供必要的安全保护措施，并确保其正常运行和维护。
三、风险评价方法1. 风险分级评估：根据危险源的重要性和潜在风险等级，对危险源进行分级评估，确定风险等级。
2. 定量评价：通过数据分析和模型计算，对潜在风险的发生概率和可能造成的损失进行定量评估，以评估风险的大小。
3. 风险控制措施评估：根据潜在风险的评估结果，评估已采取的风险控制措施的有效性，并提出改进建议。
4. 风险沟通与管理：对风险评估结果进行沟通和传达，作为决策的依据，制定相应的风险控制策略，并进行定期跟踪和管理。
以上是一些常见的建筑企业危险源辩识、控制和风险评价的方法，通过运用这些方法，可以有效地减少施工场所的安全风险，确保工人和周围的人员的安全。
建筑企业危险源辩识、控制及风险评价的方法（二）对于建筑企业来说，危险源的辩识、控制和风险评价是非常重要的，需要采取科学的方法来保障员工的安全与健康。
危险源常用评价方法
危险源常用评价方法工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预先危险性分析（PHA）危险与可操作性分析（HAZOP）、失效模式与影响分析（FMEA）故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）、作业条件危险性分析（LEC）需识别的活动或作业举例进入受限空间；动火或高处作业；正常情况操作；异常情况作业；现场检查监督；职责范围内的管理活动；物料搬运及工具使用；机械的组装、安装、操作、维护、改装、修理等；运输过程；承包商现场活动等。
作业活动与设备设施清单序号作业活动地点（岗位）作业活动名称备注填表说明：车间的作业活动包括日常操作和异常情况处理、开停车及管理活动,操作最好以生产装置的单元进行划分，管理活动以车间的管理岗位进行划分。
日常的操作：如出料、切换、清罐（塔、器）、加料、提（降）负荷及重要参数的调整、巡检和作业现场清理等；异常情况处理：停电、水、气的处理等；开停车：停车及交出检修前的确认；开车；管理活动：以工艺员、设备员、安全员、材料员等岗位为主，列出相关的管理活动。
设备设施清单序号设备名称编号类别投用日期使用单位备注填表说明：参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。
十大类别：炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、超重运输类、其他设备类。
厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。
选定作业活动-、分解工作骤、识别每个工作步骤的潜在危险和后果、风险分析、控制措施、定期评审第一步：选定作业活动第二步：分解工作步骤把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用几个字说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做；班组集体讨论。
第三步：识别每一步骤的主要危险和后果识别思路：谁会受到伤害？（人、财产、环境）、伤害的后果是什么？找出造成伤害的原因（危险）第四步：识别现有安全控制措施：管理措施、人员素质、安全设施第五步：进行风险评价第六步：提出安全措施建议：设备设施的本质安全、安全防护设施、安全监控、报警系统、工艺技术及流程、操作技术、防护用品、监督检查、人员培训。
LEC危险源辨识法
一、作业条件危险性评价法——LEC法
LEC法是一种简单易行的评价在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。
它是用与风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的。
L——发生事故的可能性大小
E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
C——一旦发生事故会造成的损失后果
D——危险性分值
D=L×E×C
D值越大，危险性越高。
降低发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，都可提高安全性。
表1：发生事故的可能性（L值）
8小时内暴露一至几次的，算“每天工作时间暴露”。
表3：发生事故产生的后果（C值）
应用举例
某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：
事故发生的可能性（L）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸气爆炸极限范围为0.9～9.2%，属一级可燃蒸气。
而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸气容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值L=3。
暴露于危险环境的频繁程度（E）：清洗人员每天在此环境中工作，取E=6。
发生事故产生的后果（C）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取C=15。
则有：D=LEC =3×6×15 =270
评价结论：D值270分处于160～320之间，危险等级属“高度危险、需立即整改”的范畴。
施工危险源辨识及风险评价方法
施工危险源辨识及风险评价方法施工危险源辨识及风险评价方法在施工现场，各种风险因素时刻存在，如高处作业、机械操作、临时用电等环节都可能引发严重的安全事故。
为了降低风险，保障施工人员的生命安全，必须对施工危险源进行辨识，并对风险进行评价，采取有效的风险控制措施。
1.危险源辨识施工危险源主要涉及高处作业、起重机械、临时用电等方面。
高处作业可能引发坠落、物体打击等事故；起重机械可能造成机械伤害；临时用电则可能引发触电事故。
此外，防火安全也是施工现场不容忽视的方面。
2.风险评价风险评价是对施工活动中可能产生的风险进行评估和预测的过程。
通常采用定性或定量的方法，如危险性分析、事故树分析、FMEA等。
通过风险评价，可以了解各种潜在风险的大小和影响程度，为后续的风险控制提供依据。
3.风险控制针对评价出的风险，采取相应的控制措施是降低施工风险的关键。
可采取的控制措施包括：定期检查设备、加强员工培训、完善交底制度、制定应急预案等。
同时，确保施工现场按照相关规定设置安全设施，如安全网、安全带等，并随时保持完好状态。
4.风险监测在施工过程中，应定期对各项安全措施的执行情况进行监测和评估。
可以利用安全监控系统实时掌握现场情况，发现问题及时处理。
同时，通过定期检查、测量等手段，对机械设备的运行状态进行监控，确保其安全运行。
5.风险评估在某一环节或某一时段施工结束后，应对整个施工过程进行风险评估。
通过对比实际发生的风险与预期风险，分析产生偏差的原因，进一步优化风险控制措施。
此外，定期进行风险评估还能及时发现新的危险源，确保及时采取应对措施。
6.危险因素识别施工过程中的危险因素主要包括人员、环境、机械设备等方面。
人员因素包括员工的安全意识、技能水平、身体状况等；环境因素包括地形地貌、气象条件、施工时间等；机械设备因素涉及设备的性能、操作方法、维护保养等。
针对这些因素，要善于识别和判断，及时消除潜在的安全隐患。
7.预防措施制定针对已识别的危险因素，要制定相应的预防措施。
危险源辨识与危险性评价法(LEC)
无需深奥的理论，便于在较短时间内使广大的危害因
素识别评价人员掌握；
通过半定量计算，可分析出各危害因素的风险等级，
进而采取控制措施。
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危害因素评价方法
缺点：
L、E、C 的取值标准只是一个较笼统的概念； 需要分析者有各方面的知识和对评价对象有一定的经验； 同一个风险不同的人会评价出不同的结果。
摔倒时，雇员的身体擦过金属抽屉，割伤了 手臂。缝了四针。
While falling, employee’s body grazes edge of metal drawer and lacerates arm. Four stitches.
第二个雇员在咖啡上滑倒，摔倒了，但 没受伤
A second employee slips on coffee, falls, and gets bruised, but no lost work time.
18
危害事件
事件原因及特征
序号
作业区 域
作业活 动
可能的 危害事件
事件 原因
发生 人员 可能 接触
性 频次
危害 程度
L
E
C
风险 值D= L·E·C
风险 等级
是否重 大 风险
控制措施
危害事件：
1. 物理性伤害：可参照 GB6441－86《企业伤亡事故分类》中规定的20大类危 险源填写（如：物体打击－工件坠落砸脚）；
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现状控制
事件原因及特征
序号
作业区 域
作业活 动
可能的
危害事件
事件 原因
发生 可能 性
人员 接触 频次
危害 程度
L
E
C
作业条件危险性评价法1
作业条件危险性评价法1作业条件危险性评价法是一种重要的评价方法，能够对不同作业条件进行科学、系统的评估和分析，旨在识别和评估存在的危险因素和危险程度，并针对性地采取措施加以防护和控制，从而保障生产安全和人身安全。
下面将就作业条件危险性评价法进行详细解读。
1.作业条件危险性评价法的概述作业条件危险性评价法是一种针对作业现场进行风险评估的方法，是现代安全管理中常用的一种风险评价方法。
它是通过系统的、科学的方法，来识别、评估和控制作业现场的潜在危险因素，以达到有效保护工人生命安全和身体健康的目的。
2.作业条件危险性评价法的基本流程作业条件危险性评价法的基本流程包括以下几个方面：(1) 评估范围确定：确定评估对象的规模、范围和重点。
(2) 危险源识别：对相关的作业区域、设备、工具和活动进行细致的检查与调查，找出其中存在的或可能存在的危险因素和危险源。
(3) 危险性分析：对潜在的危险因素和危险源进行分类和分级，评估其严重程度及可能导致的事故后果。
(4) 风险评估：将危险源的可能发生性和其严重程度综合评估，确定风险等级及其后果。
(5) 风险管控：对识别出的重要危险源及时采取相应的预防和控制措施，降低和控制风险。
(6) 安全管理改进：监测和评估风险控制效果，对安全管理系统进行改进和提升。
3.作业条件危险性评价法的关键技术作业条件危险性评价法的关键技术包括以下几个方面：(1) 危险源识别技术：确定作业现场的危险源和危险因素，包括物理、化学、生物、机械、电气等方面。
(2) 危险性分析技术：对识别出的危险源逐个进行分析，评估其对环境、设备、人员以及邻近地区等可能造成的损害及可能导致的伤亡程度。
(3) 风险评估技术：根据所发现的危险源和危险程度，综合评估其可能导致的损害等级和工人的危险暴露时间，以及危害的累积效应等。
(4) 危险性管控技术：针对风险评估结果，制定有效的防范与控制措施，并对其进行监控和检验，确保风险得到控制和管理。
危险源辨识三种方法
危险源辨识三种方法危险源辨识是指通过对工作环境和工作活动中的潜在危险因素进行识别和评估，以及采取相应的风险控制措施的过程。
下面将介绍三种常用的危险源辨识方法：安全检查、风险评估和事故调查。
第一种方法是安全检查。
安全检查是通过对工作场所的设施、设备、作业活动等进行勘察和检查，发现潜在的安全隐患和危险源。
常用的安全检查方法包括现场勘察、设备检查、安全标志检查、操作规程的检查等。
例如，在现场勘察中，可以查看各种设施、设备的使用情况，观察是否存在摆放不当、积灰堆积、电线松动等情况，以及查看操作人员是否穿戴安全防护用品。
在设备检查中，可以对各种机械装置进行检查，检查是否存在设备的磨损、松动、漏电、漏油等问题。
安全检查的优点是操作简单、直观易懂，适用于对一般场所和设备的危险源进行初步的辨识。
第二种方法是风险评估。
风险评估是指通过对危险源本身和其产生的潜在伤害进行定量或定性评估，以确定其风险程度和优先级，并采取相应的控制措施。
风险评估主要包括危险识别、风险分析、风险评价和风险控制四个阶段。
在危险识别阶段，可以采用头脑风暴、层次分析法、故事板等方法，通过团队讨论或个人思考的方式，识别出工作环境和工作活动中存在的危险源。
在风险分析阶段，可以通过事件树分析、失效模式和影响分析、事件连锁分析等方法，对危险源的可能性和严重程度进行评估。
在风险评价阶段，可以采用风险矩阵、风险图等方法，将风险等级进行界定，并确定风险的优先级和采取的相应控制措施。
风险评估的优点是能够全面系统地识别和评估危险源，为风险控制和防范提供科学依据。
第三种方法是事故调查。
事故调查是通过对已经发生的事故进行调查和分析，找出事故的根本原因和潜在危险源，从而提出改进建议和控制措施。
事故调查的方法主要包括事件树分析、鱼骨图、因果分析等。
例如，在事件树分析中，可以通过构建事件树模型，分析并追溯事故发生的各个环节和原因，从而找出最初的失误或错误。
在鱼骨图中，可以将事故的直接原因和间接原因进行分类并归纳，从而深入分析事故的根本原因。
施工危险源辨识及风险评价方法
施工危险源辨识及风险评价方法一、背景介绍在工程施工中，危险源辨识及风险评价是非常重要的工作，为了保障工人的安全，提高工程施工的质量，必须采用合适的方法进行危险源辨识及风险评价工作。
本文将介绍危险源辨识及风险评价的基本概念，以及常用的方法，希望能对读者有所帮助。
二、危险源辨识危险源是指可能造成人身伤亡、环境污染以及财产损失的物理、化学、生物或心理的因素，危险源辨识是在施工过程中，确定施工现场存在的危险源，以及对危险源进行评价的过程。
1.危险源的种类危险源包括但不限于以下几种：1.作业环境危险源2.设备设施危险源3.物料危险源4.人员危险源5.天气环境危险源2.危险源辨识的方法危险源辨识的方法主要有以下几种：1.现场观察法2.典型事故汇报法3.设计文件和技术标准分析法4.专家咨询法5.工作条件危险分析法三、风险评价在危险源辨识之后，需要对危险源进行评价，判断其对工程施工造成的风险大小，以便采取相应的措施对风险进行控制。
1.风险评价的步骤科学的风险评价应该包含以下几个步骤：1.风险源的辨识2.风险源的分析3.风险评价4.风险控制2.常用的风险评价方法风险评价方法主要有以下几种：1.定性风险评价法2.定量风险评价法3.风险图分析法4.故障树分析法5.事件树分析法四、风险控制风险控制是以上辨识和评价过程的延续，其目的是对在施工过程中发现的风险进行控制，保障工人的安全，提高工程的质量。
1.风险控制方法风险控制方法主要有以下几种：1.风险隔离2.风险擦除3.风险转移4.风险降低5.风险接受2.风险控制的实施实施风险控制应该按照以下步骤进行：1.制定控制方案2.实施控制措施3.监督措施的执行情况4.评估控制效果五、总结本文介绍了施工危险源辨识及风险评价的基本概念和常用方法，工程施工中的危险源辨识和风险评价是非常重要的，同时还介绍了风险控制的方法和实施步骤。
通过本文的介绍，相信读者对于危险源辨识、风险评价以及风险控制有了更深入的了解。
建筑施工危险源判断标准
一、建筑施工现场重大危险源常用的辩识方法经验分析法经验分析法包括对照分析法和类比分析法。
对照分析法是对照有关法律法规、标准、检查表或依靠分析人员的观察能力，借助于经验和判断能力直观地对评价对象的危险因素进行分析的方法。
缺点是容易受到分析人员的经验和知识等方面的限制，对此，可采用安全检查表的方法加以弥补。
类比分析法是利用相同或类似工程或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险因素。
总结以往的生产经验，对以往发生过的事故或未遂事故的原因进行分析，不难找出危险因素。
施工现场的危险源主要是通过经验分析方法来辩识。
材料性质和生产条件分析法了解生产或使用的材料性质是危害辩识的基础，危害辩识中常用的材料性质有：毒性、物理化学性质、燃烧和爆炸特性等。
生产条件也会产生危险或使生产过程中的材料的危险性质加剧。
作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是：发生事故的可能性大小，用符号L表示；人体暴露于危险环境的频繁程度，用符号E表示；发生事故可能产生的后果，用符号C表示。
作业条件危险性分值用符号D表示，D=L﹡E﹡C,D值愈大，说明危险性愈大，当D值超过不可容许或不可接受的风险时，就认定为重大危险源。
二、建筑施工现场重大危险源常见类型建筑施工现场重大危险源一般按事故发生的类型和部位进行辩识。
1.按事故发生的类型事故类型以“五大伤害”为主。
既高处坠落，触电，施工坍塌，物体打击，机具伤害。
五大伤害”事故起数占事故总数的90%。
这五类事故是最容易造成群死群伤的事故类型，是建筑工程施工现场存在的常见重大危险源。
其他重大危险源还有中毒、爆炸、火灾等。
2.按事故发生的部位2.1 深基坑工程建筑工程深基坑是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和开挖深度超过5米的基坑，或深度虽未超过5米，但在基坑开挖影响范围内有重要建（构）筑物、住宅或有需严加保护的管线的基坑。
包括施工方案、临边防护、坑壁支护、排水措施、坑边荷载、上下通道、土方开挖、基坑支护变形监测和作业环境等。
常见十种安全评价方法
常见十种安全评价方法安全检查表法、专家评议法、作业条件危险性评价法(LEC)、预先危害分析(PHA)、故障类型及影响分析(FMEA)、风险概率评价法(PRA)、危险可操作性研究(HAZOP)、故障树分析法(FTA)、事故树分析(ETA)、ICI蒙德火灾、爆炸、毒性指标评价法等10种。
1.安全检查表(SafetyChecklistAnalysis,缩写SCA)是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
为了避免检查项目遗漏，事先把检查对象分割成若干系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表，这种表就称为安全检查表。
它是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。
目前，安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患，还对各检查项目给予量化，用于进行系统安全评价。
1.1安全检查表的编制依据(1)国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。
(2)国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。
(3)行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。
（4）系统安全分析的结果，即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法，对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件，作为防止事故控制点源列入检查表。
1.2安全检查表编制步骤要编制一个符合客观实际、能全面识别、分析系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员应包括熟悉系统各方面的专业人员。
其主要步骤有：（1）熟悉系统包括系统的结构、功能、工艺流程、主要设备、操作条件、布置和已有的安全消防设施。
（2）搜集资料搜集有关的安全法规、标准、制度及本系统过去发生过事故的资料，作为编制安全检查表的重要依据。
（3）划分单元按功能或结构将系统划分成若干个子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素。
各种危险源评价方法的介绍
各种危险源评价方法的介绍危险源评价方法在工业生产过程中，危险源普遍存在，可能带来严重的安全问题和财产损失。
因此，对危险源进行评价和管控至关重要。
本文将介绍常见的危险源评价方法，包括危险度评价法、预先危险性分析法、故障树分析法、事件树分析法、作业环境危险评价法、危险指数评价法、概率风险评价法、危险源辨识评价法、故障模式与影响分析法以及作业条件危险性评价法。
1.危险度评价法危险度评价法是一种根据法律法规、行业标准和技术规范等，对企业或项目的生产过程和设备设施进行危险程度的评价方法。
该方法通常采用定性和定量评价相结合的方式，首先对各危险源进行分类和辨识，然后通过评分或计算指标来评估其危险程度，最后提出相应的安全管理措施和应急预案。
2.预先危险性分析法预先危险性分析法是一种在事故发生前，对生产过程中的潜在危险进行系统辨识、分析和评估的方法。
该方法旨在确定可能引发事故的初始条件、触发因素和次生灾害等，为后续的风险管控和应急预案制定提供依据。
在进行预先危险性分析时，需要收集全面的资料和信息，开展深入的研究和分析，并提出相应的建议和措施。
3.故障树分析法故障树分析法是一种以系统故障为起点，逐层分析其直接和间接原因的方法。
该方法采用树状图的形式，将系统故障分解为若干个层次，并对每个层次进行深入研究和概率计算，以确定系统故障的概率和影响范围。
故障树分析法常用于复杂系统的安全性和可靠性分析，帮助企业找出潜在的安全隐患和薄弱环节。
4.事件树分析法事件树分析法是一种以系统事件为起点，逐层分析其直接和间接后果的方法。
该方法采用树状图的形式，将系统事件分解为若干个层次，并对每个层次进行深入研究和概率计算，以确定系统事件的后果和影响范围。
事件树分析法常用于事故的分析、预防和控制，帮助企业了解事故发生的整个过程和潜在的危害。
5.作业环境危险评价法作业环境危险评价法是一种对生产现场的作业环境进行综合评估的方法。
该方法通常从作业现场的物理环境、化学环境、生物环境和社会环境等方面进行评价，以确定现场作业的危险程度和风险水平。
作业场所或岗位危险源辨识与风险评价方法
作业场所或岗位危险源辨识与风险评价根据安全标准化有关要求，决定采用条件危险性评价法对危险源点进行风险评价。
D=LEC每个危险源点都要用数值来表示危险等到级。
作业场所或岗位危险源辨识与风险评价表中风险评价为D=L乘E乘C的具体计算过程。
D值大于160分为A级，70-160为B级，20—70为C 级，20以下为D级。
条件危险性评价法（LEC法）（1）、作业条件危险性评法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C （一旦发生事故可能造成的后果）。
(2)、将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，进行风险等级划分，若D值大于70分，则应定为重大危险源计算公式为D=LEC；其赋分标准见下表：事故发生的可能性（L）人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）发生事故可能造成的后果（C）危险源评价情况填入《危险源（LEC法）评价表》内。
根据风险值D进行风险等级划分山西黎城粉末冶金有限责任公司分公司作业场所或岗位危害因素分析表山西黎城粉末冶金有限责任公司分公司作业场所或岗位危险源辨识与风险评价表山西黎城粉末冶金有限责任公司分公司危险源辨识与风险评价统计表危险源闭环管理流程：（通过采取纠正预防措施能够消除的危险源）符合标准发现问题确认制定纠正预防措施安排责任人验收持续改进不符合标准安全检查表、隐患通知书、隐患整改“三定”表整改方案危险源动态管理流程：（通过采取纠正预防措施能暂时消除，但在一定时间内又重复出现的危险源）发现问题确认制定纠正预防措施安排责任人消除风险产生危险源作业过程开始作业符合标准安全员班检表、有毒有害气体检测表、岗位或作业面班中检查记录本设备运行记录，设备维修、保养记录等。
定期或及时对危险源辨识与风险评价进行回顾：1、分公司要定期对危险源辨识与风险评价进行回顾。
2、当危险源发生变化时要及时对危险源辨识与风险评价进行回顾。
施工现场危险源辨识与风险评估
施工现场危险源辨识与风险评估在任何施工工地上，都存在着各种潜在的安全风险。
为了保障工人们的生命安全和身体健康，以及维护施工工程的正常进行，必须对施工现场的危险源进行准确辨识，并对其进行风险评估。
本文将从不同角度探讨施工现场危险源的辨识和风险评估。
一、危险源辨识危险源是指那些可能引发事故或者损害人身、财产及环境的物质、条件或行为。
通过对施工现场进行全面而系统的观察和分析，可以有效地辨识出潜在的危险源。
1. 人员相关危险源施工现场上，人员是最活跃、最主要的因素之一。
其中包括但不限于：高处作业、电气作业、机械作业等。
例如，在高处作业时可能存在坠落风险；电气作业中可能会发生触电事故；机械作业中可能会被机械碾压等。
2. 环境相关危险源环境因素也是施工现场危险的来源之一。
例如，天气恶劣时可能导致滑倒或受伤；狭小的施工空间可能使得人员活动困难，易造成事故。
3. 设备及物料相关危险源施工现场上使用的各种设备和材料都可能存在安全隐患。
例如，机械设备未经维护或使用不当可能会发生故障；施工材料中的有害物质可能对人体健康造成损害等。
二、风险评估方法风险评估是根据辨识出来的危险源对其进行量化分析、评价其可造成损失大小及发生概率，并确定相应的预防控制措施等流程。
下面将介绍几种常用的风险评估方法。
1. 风险矩阵法风险矩阵法是一种简单但有效的风险评估方法。
通过将危害程度和概率两个指标进行量化，将其以矩阵形式呈现出来，可以直观地判断风险等级。
同时，该方法也便于对不同危险源进行优先级排序。
2. 事件树分析法事件树分析法是一种按照事故发生的逻辑顺序进行推演和评估的方法。
通过将事故事件以树状结构展示出来，可以清晰地揭示事件之间的因果关系，分析事故链、事故因素及其相互关系。
3. 逆向应急计划法逆向应急计划法是一种从事前预防角度考虑风险评估的方法。
通过设想各种可能发生的灾害或事故情景，制定出相应的应急措施，并从中找到潜在的风险源，然后再进行评估。
危险源辨识方法
危险源辨识方法工作危险源分析是一种常用的危险源辨识方法，适用于日常作业活动、设备、设施、关键生产工艺过程、新建、扩建、改建及检维修、设备拆除等方面。
它主要采用询问交谈、现场观察、查阅有关记录等方式来辨识危险源。
二、预先危害因素分析（PHA）:预先危害因素分析是一种适用于新建、扩建、改建等方面的危险源辨识方法。
它主要采用SCL、HAZOP、FMEA等方式来辨识危险源。
三、故障假说分析（WI）:故障假说分析是一种适用于设备、设施方面的危险源辨识方法。
它主要采用现场勘查、查阅有关记录、WI等方式来辨识危险源。
四、失效模式与影响分析（FMEA）:失效模式与影响分析是一种适用于设备、设施方面的危险源辨识方法。
它主要采用查阅有关记录、FMEA等方式来辨识危险源。
五、危害与可操作性研究（HAZOP）:危害与可操作性研究是一种适用于关键生产工艺过程方面的危险源辨识方法。
它主要采用SCL、HAZOP等方式来辨识危险源。
六、第一类危险源:第一类危险源包括各种能量或危险物质，如可燃物质、有毒物质、危险化学品等。
能量方面包括动能、势能、电能、热能、化学能、非电离辐射等。
七、第二类危险源:第二类危险源包括对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为，如控制设施和措施缺陷、人员失误、管理缺陷、作业环境和场所不良等。
危险源分析是一种详细分析工作过程中可能存在的危险源的方法。
该方法将工作活动分解成几个主要步骤，并识别每一步骤中的危险源和可能的事故，并设法消除危险源。
分析步骤包括观察工作、与操作者一起讨论研究、运用自己对这一项工作的知识以及结合上述三条。
对于每一步骤，需要问可能发生什么事故，并识别每一步骤的主要危险源后果。
然后识别现有安全控制措施，进行风险评价，并建议安全工作步骤。
安全检查表分析是一种基于经验的方法，用于识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危险源、设计缺陷以及事故隐患。
分析步骤包括建立安全检查表，从有关渠道选择合适的安全检查表，如果无法获取相关的安全检查表，则需要运用自己的经验和可靠的参考资料制定检查表。
(完整版)危险源评价方法及评价标准
危险源评价方法及评价标准
一、危险源评价方法：
危险性D=L×E×C
L—事故或危险事件发生可能性
E—暴露于危险环境的频率
C—危险严重度
三个注意因素的评分方法如下表：
表一：三个主要因素的评分方法
D≥170为重大危险源
1
二、危险源评价标准：
表二：评价结果分类及控制要求
D≥170为重大危险源
2
钢筋工程作业过程：钢筋工程涉及部门：各项目部
D≥170为重大危险源
3
D≥170为重大危险源
4
D≥170为重大危险源
5
防雷接地安装工程
D≥170为重大危险源
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给排水工程
D≥170为重大危险源
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D≥170为重大危险源
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混凝土工程
D≥170为重大危险源
20
D≥170为重大危险源 21
D≥170为重大危险源
22
模板工程
D≥170为重大危险源
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D≥170为重大危险源
30。
危险源评价方法及评价标准
危险源评价方法及评价标准一、危险源评价方法：危险性D=L×E×CL—事故或危险事件发生可能性E—暴露于危险环境的频率C—危险严重度三个注意因素的评分方法如下表：表一：三个主要因素的评分方法事故或危险事件发生可能性分数〔L〕暴露于危险环境频率的分数值〔E〕危险分数值分数值事故或危险情况发生可能性分数事故或危险情况发生可能性分数值可能结果10完全可能，会被预料到10连续暴露于潜在危险环境100*灾难许多人死亡6相当可能6逐日在工作时间内暴露40非常灾难数人死亡3不经常，但有可能3每周一次或偶然地暴露15严重重残或死亡，严重职业病或死亡1完全意外，极少可能2每月暴露一次7重大暂时性重伤或轻残，或造成一般职业病可以设想，但高度不可能1每年几次出现在潜在危险环境3一般轻微的可恢复的伤害，或轻微疾病病症极不可能非常罕见地暴露1引人注目不利根本的卫生健康实际上不可能D≥170为重大危险源1二、危险源评价标准：表二：评价结果分类及控制要求分数值危险程度＞320极其危险，不能继续作业160—320高度危险，需要立即整改70—160显著危险，需要整改20—70可能危险，需要整改＜20稍有危险，可能接受D≥170为重大危险源2作业过程：钢筋工程涉及部门：各工程部钢筋工程物理性危险危害因素工程设备设施缺陷防护缺陷电危险活动、产品或效劳中的危险源钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换钢丝切断机外壳脱落，松动钢筋切断机刀口有两处破损对焊机作业时，没有配备灭火器材钢筋机具没有重复接地对焊机作业人员作业时未防设防火挡板，火星乱溅，作业人员没有佩戴防护面罩对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警示标识设备外壳没有保护接零〔接地〕对焊机没有设置漏电保护器机电开关箱没有拉闸上锁，作业或维修中他人可能进行操作L E C D控制措施1133由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝到达报费标准及时更换，符合平安前方可使用12714由机电人员进行维修加固31721由机电人员更换，更换后经查符合平安要求方可投入使用36354将对焊机周围的易燃物品远离，按照?职业健康平安管理制度?配备干粉或泡沫灭火器111515由机电人员按照JGJ46—88标准要求增加36354由工程平安员监督对焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品121530按?职业健康平安管理制度?中有关防护用品规定进行发放，并监督作业人员正确使用1339在作业场所搭设1—的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌61545由机电人员按照JGJ46—88标准增设重复接地，其电阻值不大于461545按照JGJ46—88标准增设漏电保护器，安装完后经检查符合平安要求前方可投入使用61545依据?职业健康平安管理制度?有关条款对相关人员处分并组织平安教育，加强管理力度D≥170为重大危险源3活动、产品或效劳中的危险源工程电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远，有问题时难于及时切断电源平板车装运钢筋装车不合理时，钢筋散落容易砸伤工人塔吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人无塔吊时，垂直传递钢筋，容易坠落伤人钢筋焊接时无动火申请。
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a.作业条件危险性评价法（LEC法）:作业条件危险性评价法适用于各阶段评价。
作业条件危险性评价法中危险性大小值D按下式计算：
D＝L×E×C
式中：D——危险性大小值；
L——发生事故或危险事件的可能性大小；
E——人体暴露于危险环境频率；
C——危险严重程度。
事故或危险性事件发生的可能性L值与作业类型有关，宜按表1的规定确定。
表1 事故发生的可能性L值对照表
暴露于危险环境的频繁程度E值与工程类型无关，仅与施工作业时间长短有关，宜按表2的规定确定。
表2 暴露于危险环境的频率因素E值对照表
发生事故可能造成的后果C值与危险源在触发因素作用下发生事故时产生后果的严重程度有关，宜按表3的规定确定。
表3 危险严重度因素C值对照表
危险性等级划分以作业条件危险性大小D值作为标准，宜按表4的规定确定，D值大于70时为重大危险源。
表4 作业条件危险性评价法危险性等级划分标准
b.作业条件--管理因子危险性评价法：作业条件--管理因子危险性评价法适用于各阶段评价。
作业条件-管理因子危险性评价法中危险性大小值DM按下式计算：
DM＝LM×EM×CM×M
式中：DM——危险性大小值；
LM——发生事故或危险事件的可能性；
EM——人体暴露于危险环境频率；
CM——危险严重度；
M——管理因子。
事故或危险性事件发生的可能性因素LM与作业类型和作业环境有关，最高分值为10分，最低分值为3分；取值标准宜参照相关标准确定。
暴露于危险环境的频率因素EM值与工程类型无关，仅与施工作业时间长短有关，宜按表5的规定确定。
表5 暴露于危险环境的频率因素EM值对照表
危险严重度因素CM值与危险源在触发因素作用下发生事故时产生后果的严重程度有关。
管理因子M值与工程的管理措施以及管理措施的实施情况有关，宜按表6的规定确定。
全面查评10分至3分值的条款，列出每个分值所存在的全部问题，若同时存在高分区域和低分区域的数条问题，M值应取高分区域的分数。
表6 管理因子M取值表
危险性等级划分以作业条件危险性大小DM值作为标准，宜按表7的规定确定，DM值大于1500时为重大危险源。
表7 作业条件-管理因子危险性评价法危险性等级划分标准。