DJ型大倾角皮带输送机结构特点
常见大倾角带式输送机简介
常见大倾角带式输送机简介带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，通用带式输送机的输送倾角一般小于20°，大倾角带式输送机在增大倾角的基础上以其输送平稳、效率高等优点而被广泛应用，文章主要介绍了五种应用比较广泛的大倾角带式输送机，论述了其发展、特点、应用范围等。
标签：带式输送机；大倾角；输送带引言带式输送机的应用距今以后100多年的历史，因为其输送平稳、操作安全、使用方便等优点被广泛应用于钢铁、煤炭、矿山冶金、化工等行业。
通用带式输送机因倾角小，当要求提升高度大时，其占用的空间大，能耗高会受到工业场地布置及地质条件的限制。
大倾角带式输送机是在通用带式输送机的基础上进行一定的改进与创新。
因为其占地面积小，运行效率高等优势受到运输业的青睐。
目前国内外大倾角大带式输送机主要有压带带式输送机，波状挡边带式输送机，管状带式输送机，高倾角花纹带式输送机，深槽型带式输送机。
1 压带带式输送机压带带式输送机又称为夹带带式输送机，该输送机有上、下两条相对的输送带夹着物料，下带为承载带，用于输送和承载物料，上带为压带，压带对物料产生一个法向的力，从而夹紧物料，增大物料与输送带之间的摩擦力。
根据其夹紧方式的不同又分为弹簧带式输送机和气垫带式输送机，前者主要用于物料块度大（一般大于300mm），粒度不均匀的物料，后者主要用于物料块度<50mm的散料。
我国在80年代初研制气垫带式输送机，1996年形成了系列产品。
但供气系统不足，成本高，能耗大，有振动现象。
压带带式输送机最早十九世纪五十年代初在德国被提出。
到十九世纪八十年代美国开始研制并生产出倾角为30°-60°，输送能力2900t/h的压带带式输送机。
我国生产的压带带式输送机倾角可达到90°，物料最大块度300mm。
压带带式输送机广泛应用于煤炭，粮食，钢铁等产业。
如表1所示为s型可移动压带带式装船机的主要性能参数[2]压带带式输送机的主要特点：（1）压带带式输送机结构与原理和通用带式输送机基本相同，因此不仅通用输送机的优点而且占地面积少、效率高、能够实现物料密封，防止物料外泄。
DJ型大倾角挡边带式输送机
DJ型大倾角挡边带式输送机
一、概述:
该系列产品为一般用途散料连续输送设备，采用波状挡边横隔板输送带，输送倾角为0-90℃（70℃以下最好），其特点为：用一台设备在狭小的空间，可完成水平、倾斜（垂直）、水平输送、具有通用带式输送机水平或小倾角输送可靠性高节能和斗式提升机提升物料可靠经济的优点。
凡是散状物料均可适用，但对含水量较大且粘带物和温度在180以上的物料不宜适用。
二、技术参数
注：带速增减，输送量成倍增减，其他物料可参见此表确定。
三、外形图
四、选型
根据输送物料特性，倾角及输送量的大小，参照表1及表2，确定输送机的带宽、挡边高及带速大小。
其中：①挡边输送带分常温（-20-50℃）、耐热（120℃以下）、耐高热（180℃以下）及耐酸耐碱油等几种。
②输送大块物料时，挡边应选用偏高的（尤其输送倾角偏大时）。
③也可大增大带宽和挡边，用提高带速（1.25m/s、1.6m/s、2 m/s）的办法提高输送量。
但要注意物料特性。
④机架用桁架式时，可同时采用单侧和双侧步道。
⑤采用减速机驱动时，应在图中标出其左右位置（站在尾部面对输送机方向）。
⑥功率估算按下式：N=HQ/120，式中：H为提升高度（m），Q为输送量（t/h），水平段加长时功率另加。
大倾角皮带机区别于其他输送机的特点
大倾角皮带机区别于其他输送机的特点
输送机就是将物料从储存位置输送到指定位置的物料生产线必备装置，大倾角皮带机是输送机中使用非常广泛的输送装置。
输送机品种非常多，不同设计、不同应用范围的输送机有着不同特点，那么大倾角输送机有哪些区别于其他输送机的特点？
我们总结的大倾角皮带机在进行物料输送方便有七个主要优点，从设计、使用和性能上进行了多个对比：
1、大倾角输送机的输送带采用波形挡边和横隔板，有效地减少了物料输送过程中散落的问题，大幅度提高了物料输送效率。
2、输送带能够根据不同的物料特质，选择更换能够输送特殊要求的物料，如高温、酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料。
3、大倾角皮带机非常适合输送散状物料，输送角度能够大倾角调节，能够达到普通、花纹式输送机所不能达到的输送角度。
4、大倾角输送机的设备简单，拆卸安装维护方便。
节省了大量设备占地面积，能够用于各中安装使用环境，能耗低、结构简单、维护方便。
5、属于机械化输送机，输送物料自动化、机械化、高效化程度高，总体投资成本低，可节省投资费用的20%~30%，在建筑、煤炭、冶金行业效果极其优越。
6、大倾角输送机与普通式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越，大倾角、高速度、高效率的物料输送速度使其备受顾客青睐。
7、输送量大，能够达到000m3/h，垂直提升高度可达200m，垂直输送物料时，物料粒度最大可达200mm。
8、物料输送角度能够从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡，胶带强度高，使用寿命长。
大倾角皮带
大倾角皮带机大倾角皮带输送机（档边带式输送机）大倾角带式输送机（大倾角皮带输送机）广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。
大倾角带式输送机具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，输送倾角为0°～90°范围内，最大垂直输送物料粒度为400mm。
大倾角带式输送机是大倾角(或垂直)输送的理想设备。
通过多年的不懈努力，大倾角皮带机提升高度(最高已达203m)、大输送能力(最大已达6000t／h)，在井下采矿工程、露天采矿、大型自卸船等方而都有所采用，并在国内首创用于钢厂的高炉上料产生了良好的经济效益。
DJ型大倾角带式输送机概述：DJ型大倾角带式输送机(以下简称“大倾角”)（大倾角皮带输送机）具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角(或垂直)输送的理想设备。
大倾角皮带输送机广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。
通过多年的不懈努力，大倾角皮带输送机提升高度(最高已达203m)、大输送能力(最大已达6000t／h)，在井下采矿工程、露天采矿、大型自卸船等方而都有所采用，并在国内首创用于钢厂的高炉上料产生了良好的经济效益。
大倾角皮带输送机的应用范围：(1)、大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。
因此，特别适用于大倾角及垂直90°输送。
(2)、大倾角皮带输送机可用于煤碳、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业，在工作环境温度为-15℃～＋40℃的范围内输送堆积比重为0.5—4.2t／m3的各种散状物料。
(3)、对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。
(4)、输送倾角为0°～90°范围内，最大垂直输送物料粒度为400mm。
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书前言带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。
随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。
目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。
但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。
而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。
而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。
大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。
在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。
在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。
深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。
主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。
另外前苏联、美国、英国都在研制。
尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。
皮带机工作原理和结构特征
（6）拆开上述输送带的接头，并重新连接A、B端输送带，松开旋杆A、B同时松开储带转向架中旋杆。
（7）合上张紧绞车的离合器，张紧输送带。
4、储带及张紧装置
由储带转向架、储带仓架、支撑小车、游动小车、带式输送机用液压张紧装置及张紧装置等组成。本机为4层贮带，贮带长度120米。
贮带转向架安装在机头传动装置的后部，其上装有Ф500改向滚筒为输送带在贮带装置内改向，改向滚筒的轴线位置均可调节，以调整输送带的跑偏。
支撑小车由3个平托辊、车架、车轮等组成，其作用是贮带装置进行贮带时用，以支撑送带，使其悬垂度不致过大，支撑小车随游动小车位置的变动，不需要用人力拉出或退出实现移动自动化。
游动小车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成，张紧绞车通过钢丝绳、滑轮组牵引游动小车在轨道上行走，从而达到贮进或放出输送带的作用，并使输送带得到适当的张紧度。各改向滚筒的轴线位置均可调节，以调整输送带的跑偏。
本机采用带式输送机用液压张紧装置，该拉紧装置适用于长距离带式输送机对拉紧系统的要求。液压张紧装置使用和维护详见其说明书。
伸缩带式输送机与普通带式输送机的使用和操作基本相同，为了实现缩短和伸长，操作方式分为后退式和前进式两种。
（一）后退式
1.转载机移至机尾左端极限位置时，机尾须收缩一次。
（1）放松输送带拆开机身（钢管）与机尾的连接，根据每次缩短长度拆去相应数量的钢管和支架。
（2）移动机尾。
（3）重新连接机尾和机身。
（4）开动张紧绞车，移动张紧车，储藏输送带并张紧。
可伸缩带式输送机包括固定和非固定两大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。
1、卸载装置
DJ系列大倾角皮带输送机
DJ型大倾角产品概述:大倾角是一种特殊的输送设备，它具有楼梯一样的皮带才能有效的完成大角度物料的输送，这种在地方狭小空间不足的位置更合适安装，对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。
您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。
DJ型大倾角皮带输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧有自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。
挡边可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为的各种散状物料。
DJ型大倾角输送机主要用途:1.挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。
因此，特别适用于大倾角输送。
2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为的各种散状物料。
3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。
4.挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。
DJ型大倾角皮带输送机布置形式:为获得较好的受料和卸料条件,本机采用“Z”形布置形式。
即设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。
上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。
1.上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100～1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600～2000mm)。
并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm),中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600～2000mm)。
大倾角档边带式输送机简介DJ系列大倾角皮带输送机波状挡边带式
大倾角档边带式输送机简介DJ系列大倾角皮带输送机（波状挡边带式输送机）是一种新型连续输送设备，它具有输送量大（同其它输送机相比,输送能力提高1.5～2倍）；其通用性强（基本件与通用型带式输送机相同），适用范围广（适用于输送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、烧结砂粉、木屑、粮食等物料；适用于单位质量为500～2500kg/m3,最大块度约为100～250mm的物料）；结构简单、维护方便、占用空间小且节省投资（可取代输送机、斗提机联合布置形式而直接选用本机型）便于布置等特点，因而在煤炭、电力、冶金、化工、粮食等行业被广泛推广使用。
大倾角皮带输送机工作原理大倾角输送机采用两台振动电机作为激振动源，运用自同步原理，两台振动电机反向转动，使输送机底部平衡架产生往复振动，经过主振簧与导向板簧的作用，带动上部输送槽振动，从而达到输送物料的目的。
SCG型长距离振动输送机有敞开式、封闭式两种，料槽横截面可以做成圆形、矩形和梯形等多种型式。
料槽的进料和出料也可根据需要制成一点进料、一点出料，一点进料、多点出料，多点进料、一点出料等多种型式。
输送距离较长时可用多台输送机连接起来输送。
SCG型长距离振动输送机料槽使用橡胶弹簧或钢簧支承，依靠固定在料槽上的两台振动电机的自同步运转，使料槽产生直线振动。
大倾角皮带输送机的结构示意图：大倾角皮带输送机主要特点(1)、可大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
(2)、机械化带式输送机输送物料、总体投资费用低，约节约投资费用20%～30%。
(3)、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越。
(4)、输送量大，可达6000m3/h，垂直提升高度可达500m。
(5)、在垂直输送物料时，物料粒度最大可达400mm。
(6)、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。
(7)、能耗低、结构简单、维护方便。
(8)、胶带强度高，使用寿命长。
DJ型波状挡边带式输送机说明书
DJ 型波形挡边带式输送机使用说明书xxxx 有限公司厂址：xxxx 邮编：xxxx 电话：xxxx xxxx 传真：xxxx一、用途与特点DJ 型波形挡边带式输送机和普通带式输送机相比，最大的特点是可大倾角输送、构造紧凑、占地少等特点，在场地狭小或老厂改造的状况下尤为合用。
它构造简朴、运行可靠、维修简便，通用性强，是冶金、矿ft、煤炭、港口、建材、化工、粮食等行业进行散料输送的带式输送机，已在全国普遍推广使用。
二、技术特性和重要参数1、使用环境温度：-10℃～40℃；2、输送物料特性：堆积密度r≤2.5t/m3；块度A≤200mm；粘度不大。
对普通橡胶输送带，温度在80℃下列；输送高温物料时，选用耐热型/耐高温/难燃型胶带，在有火灾危险场合工作的输送带应采用阻燃型胶带。
对于输送有特殊规定的物料，如含有酸、碱、油性物质、有机溶剂等成分的物料时，需采用对应材料制成的胶带；3、带宽：B=500、650、800、1000、1200、1400 等六种；4、带速与输送倾角：带速有0.4、0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5m/s、3.15 等八种；输送倾角0°～90°（输送量大，输送带较宽，带速较高）。
三、构造概述波状挡边带式输送机（可简称“挡边机”）构造如图一所示，其部件重要涉及：波状挡边输送带、驱动装置、机架、压带轮、拉紧装置等。
其中输送带于厂内制成环形，现场安装，若遇特殊状况不慎磨损可用冷粘法粘补。
图一四、安装与调试安装和调试的质量是挡边机正常运转使用的重要确保，必须严格规定。
1、安装前要具体熟悉图纸和环境（设备基础）条件，检查部件的数量和质量，掌握安装技术规定，拟定对的的安装次序和办法，确保人身健全和设备安全，严格解决好挡边机和其它设备、土建、有关设施的关系。
2、普通安装次序以下：a 按图纸规定拟定头、尾轮的位置；b 做出整机中心线和头、尾轮中心线的十字线；（做基础设备时可预先标记）c 以头、尾轮中心线为基准，从一端依次安装机架和支腿；d 安装回程托辊和凸轮压带轮；e 安装波状挡边输送带，将其放在托辊上与压带轮上；（选用C、TC 型隔板时要注意输送带的方向）f 安装上平托辊、电动滚筒与拉紧滚筒；g 安装凹弧段压轮和凹弧处托辊；h 调节拉紧装置，初步张紧输送带；i 安装清扫器等其它附件。
大倾角皮带输送机(大倾角输送机)详细介绍
大倾角皮带输送机详细介绍提供单位：市三原机械厂目录1、通用带式输送机的倾角限制2、成型花纹输送带3、深花纹/ 隔板输送带4、波状挡边带式输送机5、波状挡边带式输送机的结构设计6、治式输送机7、深槽型带式输送机一、通用带式输送机的倾角限制输送物料的不同这些最大倾角通常处于10~18 0 之间。
如果超过这些推荐的上运倾角，物料将会：✓全部滑落✓物料间产生滑动✓块状物料将在输送带上滚动✓块状物料滚到粉状物料的上面二、成型花纹输送带最常用的花纹就是V形和U形花纹，花纹的高大约是1/4inch到1 3 / 8 inch之间V形花纹输送带实例U形花纹输送带实例三、深花纹/隔板输送带四、波状挡边带式输送机4.1波状挡边带式输送机的发展1. 波状挡边带式输送机发展概况2. 波状挡边带式输送机的特点3. 波状挡边带式输送机的应用4. 袋式带式输送机5.波状挡边带式输送机的发展趋势4.2提高输送倾角的需要1、普通带式输送机受物料与输送带摩擦系数的限制2、提高输送机倾角的方法✓深槽的托辊组✓圆管输送机✓压带式带式输送机✓花纹输送带式输送机✓波状挡边带式输送机4.3波状挡边带式输送机发展概况✓20世纪60年代德国的Svedala Flexowell公司就开始研制这种带式输送机✓与汉诺威大学合作，建立了波状挡边带式输送机的试验台产品已有55000余台✓分布于90多个国家和地✓美国的Lake Shore Ming公司、英国的 Dowty Meco、Namec、法国的 Bandabor等公司均生产✓芬兰Kone公司、德国Koch公司、瑞士Buhler公司生产的连续卸船机均成功应用了其提升与输送技术4.4国情况✓80年代中期开始从国外引进了一些挡边输送机✓1998年，起重运输机械研究所、运输设备厂等作为主要起草单位，制定了《波状挡边带式输送机》行业标准(/T8908-1999)✓已经有50多个主机厂生产了5000多台波状挡边输送机。
大倾角带式输送机使用说明书
大倾角输送机使用说明书一、大倾角胶带机结构概述1、波状挡边带：在带式输送机起曳引和承载物料作用。
2、电动滚筒：是动力传动部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行，电动滚筒具有胶面，胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。
3、改向滚筒、压带轮：用来改变输送带的运行方向。
4、托辊组：托辊组用于支承输送带和带上的物料，使其稳定运行，平行托辊组用于支承输送带和带上的物料；缓冲托辊装于输送机受料处，以保护输送带，延长输送带使用寿命；凸弧托辊组用于波状挡边带转弯处；挡辊组用于防止胶带跑偏。
5、螺旋拉紧装置：它的作用有：（1）使输送带具有足够的张力，保证输送和滚筒间不打滑（2）限制输送带在各支承的垂度，使输送机正常运转，6、清扫器：其作用是清扫粘附在输送带上的物料，本系列有滚振清扫器、空段清扫器两种。
7、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽，中间架、尾架、支腿、驱动架等在输送机中分别起支承、防尘和导料作用，各件间联接采用螺栓联接或焊接。
二、安装、试运转和调整：（一）、安装1、安装前应首先熟悉输送机图纸，根据验收规则验收组成整机的各部件。
2、熟悉执行《机械设备安装工程施工及验收规范》有关安装技术要求。
3、安装顺序：一般是：划中心线—安装机架（头架-尾架-支腿-中间架），安下托辊—安装波状挡边带—安装电动滚筒—安装改向滚筒—安装压带轮—安装上托辊组—安装拉紧装置—安装漏斗、护罩、导料槽等。
4、安装注意事项：（1）全部滚筒、托辊安装后均应转动灵活不应有卡滞现象。
（2）输送机机架中心线直线度应符合表2 的规定，并应保证在任意25m长度内的直线度为5mm。
(3) 滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线的长度的1/1000。
(4) 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为3.0mm。
（5、清扫器安装后，其刮板与输送带在滚筒轴线上的接触长度不得小于85%。
（二）、试运转：1、在正式投入使用前，应进行2小时空载及8小时负载试运转，试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：（1）、电动滚筒内按规定加润滑油（2）、逆止器的安装方向是否与逆止方向相符。
大倾角带式输送机概述
大倾角带式输送机概述大倾角输送机能在超临界角度情况下运送物料。
通常用下面介绍的几种措施使物料不下滑也不向外撒料。
带有可拆卸横隔板的输送带，和带有不可拆卸横隔板的输送带。
可拆卸横隔板采用机械方法固定，其优点是横隔板损坏后可更换，也可以根据需要调整隔板间距，这种办法缺点是减弱胶带强度。
横隔板高度一般为35-300mm，最大设备倾角可达60°~70°。
在美国出现了分开式横隔板并取得专利权。
这种横隔板在回程时为了通过托辊，将托辊做成3个盘形，中间盘形托辊正好通过两块横隔板中间在前苏联、日本、美国和西欧一些国家，为了提高输送机的输送能力，制造出一种具有侧挡边和横隔板的大倾角胶带输送机。
其输送能力可提高0.5-1倍，设备倾角可达60°。
这种输送机的缺点是输送带清扫困难，所以送带的回程段则沿托辊移动。
开敞结构的运输机不能排除所运物料的粉尘和颗粒，因此这种运输机只适于带速不超过6m/S的条件下运行。
如果采用其他方案的增压供气系统，可借助于各种循环方式将压缩空气同时送至承载段和回程段。
在这种情况下，运输机既可为封闭式，也可为开敞式。
封闭式气垫运输机可以保证运输过程在密闭状态下运行，因此可用来运输产生粉尘的物料或有害物质。
真空供气方式有用于输送带的承载段和同时用于承载段和回程段两种，这种系统一般只装于密闭运输机上。
综合供气方式有两种：空气压入承载段下面和从回程段上面抽出空气，从承载段上面抽出空气和将空气压入回程段下面。
运输机机架必须设计成封闭结构。
喷气式气箱是排气孔全部靠近输送带的两边，气流从气室经排气孔喷入输送带与盘槽之间形成气垫，根据输送机输送量的需要增大气垫压力。
气室式气箱是将气室设置在输送带的下边，由于气流压力使气流分布在输送带与气室内壁之间形成气垫，按输送机的输送量控制气垫压力。
中国冶金行业网润滑式气箱是将气流通过圆弧形盘槽底部凹处的排气孔进入输送带下部，由于气流在输送带与盘槽之间的狭小空间内具有黏性摩擦，采用不同控制装置量的角度看椭圆形槽为最理想的盘槽。
大倾角输送机
大倾角输送机大倾角输送机简介大倾角输送机又叫波状挡边大倾角带式输送机，是一种新型的带式输送机，它是散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带外观同曾通输送带。
大倾角输送机特别适用于大倾角状态下（最大90°）连续输送物料。
目前人从众机械制造生产的大倾角输送机，输送物料堆积密度为0.5～2.5t/m3，工作环境温度为-19℃～+40℃范围内。
大倾角输送机工作原理大倾角输送机的工作原理和结构组成，与通用带式机相同。
像传动滚筒、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件，都可以与通用带式输送机的相应部件通用。
1999年6月28日国家机械工业局发布了《波状挡边带式输送机》（JB/8908-1999）机械行业标准，标准已于2000年1月1日实施。
大倾角输送机特点大倾角输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带，其它特点有：1.变角容易；2.结构紧凑，占地面积小；3.结构简单、运行可靠；4.能耗省、噪音低；5.胶带运行平稳，使用寿命长；6.可选机型多，总体造价低。
大倾角输送机适用范围大倾角输送机广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。
近年来，挡边机逐渐向大提升高度（最高已达203M）、大输送能力（最大已达6000t/h）方向发展，在地下采矿与地下建筑工程、露天采矿、大型自卸船机等领域都有所采用。
人从众机械制造还能根据您的需求定制大倾角输送机，满足您的各类生产需求。
大倾角输送机型号大倾角输送机型号有多种，按其陋板不同的断面可分为T型、C型和TC型。
T型适用于倾角β≤40°场合，C型适用于倾角β＞40°且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β＞40°，物料粘性较大，粘度较大的场合大倾角输送机按其带宽划分有：BS00、650、800、1000、1200、1400。
皮带输送机技术特点
皮带输送机技术特点一、传输能力强：皮带输送机可以在水平、倾斜和垂直方向上输送各种物料，其传输能力强大。
它可以满足各种不同物料输送的要求，包括固体物料、颗粒材料、散状物料等。
二、输送距离长：皮带输送机可以实现较长的输送距离。
无论是在水平方向、倾斜方向还是在垂直方向上，它都可以进行长距离的输送。
这个特点使得皮带输送机成为大型矿物料输送和煤炭运输的首选设备。
三、输送速度可调：皮带输送机的输送速度可以根据需要进行调节。
可以根据物料的性质和输送距离来调整输送速度，以达到最佳的输送效果。
同时，皮带输送机的输送速度可以通过变频器控制，实现连续调节。
四、可返输送：皮带输送机可以实现双向输送，即可实现正向输送，也可以实现反向输送。
这使得在特殊工艺要求或需要将物料返回原来位置的情况下能够灵活应对。
五、运行稳定可靠：皮带输送机采用整体式结构，具有高强度和刚性，使得其运行过程中的振动小、噪音低，运行稳定可靠。
同时，皮带输送机的传动系统采用润滑液或油脂润滑，减少了传动部件的磨损和维护成本。
六、输送效率高：皮带输送机具有高效的输送效果。
它能够根据物料的量和输送距离进行自动化输送，减少人工操作，并能够连续运行，提高生产效率。
七、结构简单、维护方便：皮带输送机的结构相对简单，组成部件较少，安装和维护相对方便。
同时，皮带输送机的皮带可水平拆装，方便进行日常维护和更换。
八、适应性强：皮带输送机适用于各种恶劣的工作环境。
无论是高温、低温、潮湿还是腐蚀性环境，皮带输送机都能正常运行。
此外，皮带输送机的输送能力和速度也可以根据实际需要进行调整。
九、功耗低：皮带输送机的功耗相对较低。
由于其传动和输送方式的特殊性，相对于其他搬运设备在输送过程中的能耗要低一些，从而减少了能源消耗和运营成本。
总之，皮带输送机具有传输能力强、输送距离长、输送速度可调、可返输送等特点。
它在各个行业中广泛应用，成为物料输送的重要设备。
同时，皮带输送机具有运行稳定可靠、结构简单、维护方便、适应性强和功耗低等优势，满足了各种不同物料输送的要求，并为生产和运输提供了有效的解决方案。
大倾角皮带机技术简介
采用大倾角皮带机改造的优越性1、大倾角皮带运输系统简介大倾角胶带运输机是新建矿井广泛采用的一种连续运输设备。
以钢丝绳芯胶带作为牵引机构与承载体。
带强高、运距长运输量大，设备简单起动平稳，是斜井改造的首选设备。
其转动系统如图2 所示。
皮带机由以下几部分组成:驱动部分——电动机、联结装置、减速器、主驱动滚筒、改向滚筒。
卸载部分——卸载滚筒、清扫器、除铁器中间部分——钢丝绳芯胶带、托辊及机架、皮带断带保护装置机尾部分——尾滚筒、机尾架、张紧小车胶带绕经驱动滚筒－改向滚筒－尾部张紧改向滚筒－卸载滚筒－驱动滚筒，通过机架、托辊支撑形成环状而达到不间断连续运输。
2、大倾角皮带机运输量大，运距长，采用的胶带为钢丝绳芯胶带，胶带强度高（最高可达6000N/mm）。
作为斜井主提升具有以下优点：1）大倾角钢丝绳芯胶带机为固定式机械，整机安装空间小。
除机头部分外，中间部分和机尾部分所需空间与单钩串车提升井筒几乎相等。
斜井内可直接进行改造安装，矿务工程量小。
2）设备维修量小，事故率低。
固定机械自有的优越条件使设备的检修、维护量与串车提升相比大大降低，生产事故几乎为零。
由于不存在人员围绕车辆工作现象，人身安全有了保障。
3）由于钢丝绳芯胶带内部是以钢丝绳为牵引机构和承载主体，张力传递迅速，启动平稳无浪涌现象，可使运输距离长达上千米。
胶带运输机的形环不间断运输方式，解决了串车间歇周期式提升对煤矿生产的瓶颈影响。
能够全面满足矿井提升的各方面要求。
以辽源矿业集团梅河煤矿三井为例。
1992 年井口生产系统改造，采煤工作面采用综采支架低位放顶煤，煤炭产量大幅度增加，产量翻了一翻。
矿井由设计年产45 万吨核定为90 万吨。
产量的增加导致提升环节更加不能满足生产需要。
形成拉多少出多少，以提升定产量的瓶颈现象。
为了扭转运输被动局面，保证矿井生产的有效发展。
局、矿于1992 年7 月～9 月对三井的提升系统进行了改造。
主提升采用哈尔滨煤机厂生产的STJ800/2×220Q大倾角带式输送机。
大倾角皮带输送机毕业论文
大倾角皮带输送机摘要带式输送机是一种适应能力强、应用广泛的输送机械，常用于输送块状和粒状的物料，也可用于输送成件物品，能经济而有效地输送各种物料，即可在小输送量和短距离内采用，又可在大输送量和长距离内采用。
本设计是关于大倾角带式输送机机构的设计，大倾角皮带输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带。
它的工作原理和结构组成，则与通用带式机相同。
故以波状档边带式输送机为研究对象，阐述了它的设计理论，分析了它的工作原理以及基本结构，从理论上解释了输送机的计算过程，详细计算了输送带的质量、传动滚筒驱动力、它的功率和电动机的功率以及相关部件的选取。
大倾角输送机主要由波状挡边输送带、传动装置、改向装置、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、清扫装置、保护装置等部件组成，这些部件都可以与通用带式输送机的相应部件通用。
关键词：大倾角，波状挡边带式输送机，部件设计Big dip Angle belt conveyorABSTRACTBelt conveyor is a kind of adaptive capability, wide application of conveying machinery, commonly used to transport block and granular materials, also can be used to transport a items, economical and effective transport, all kinds of materials can be used at small throughput and distances, and can be used in large throughput and long distance.This design is about the mechanism design of big dip Angle belt conveyor, the biggest characteristic of big dip Angle belt conveyor is adopted wavy guard bring replace ordinary conveyor belt conveyor. Its working principle and structure composition, the same as the general belt conveyor machine.So the webbing conveyor in wave gear as the research object, elaborated its design theory, analyses its basic structure, working principle and theoretically explains the calculation process of the conveyor, the detailed calculation of the quality of the conveyor belt, transmission roller driving force, its power and motor power, and the selection of relevant rge obliquity conveyor raised edge conveyor belt is mainly composed of wave, transmission, direction changing device, drag roller, tension device, the middle machine, middle legs, tail, discharge hopper, head cover, cleaning device, protection device components, these components can be accordingly with the general belt conveyor componentsKEY WORDS: Big obliquity, wavy guard belt conveyor, the structure deign目录前言 (1)第1章绪论 (3)1.1 带式输送机的概述 (3)1.2 带式输送机的应用 (3)1.3 带式输送机的发展状况 (3)第2章总体方案设计和论证 (5)2.1 总体方案设计 (5)2.1.1 波状档边输送机的工作原理 (5)2.1.2 波装档边输送带的主要部件用途 (6)2.2 波状挡边带式输送机的发展趋势 (7)2.3 总体方案设计的分析与论证 (7)2.4 带速的选择 (8)2.5 布置形式的选择 (8)2.6 托蜫间距的选择 (9)第3章大倾角带式输送机的设计计算 (10)3.1 功率和阻力的计算 (10)3.1.1 结构参数的选择 (13)3.1.2 滚筒上所需要的圆周力的计算 (13)3.1.3 电机功率计算 (14)3.2 张力计算计及校核 (15)3.2.1 不打滑条件校核 (15)3.2.2 下垂度校核 (16)3.2.3 输送带张力计算 (17)3.3 辊子载荷计算 (18)3.3.1 静载计算 (18)3.3.2 动载计算 (19)第3章部件选用 (21)4.1 波状挡边输送带 (21)4.1.1 波状挡边输送带简介 (21)4.1.2 基带 (22)4.1.5 横隔板 (25)4.1.6 波状挡边输送带 (26)4.3 传动装置 (28)4.5 改向压轮 (29)4.6 托辊 (30)4.6.1 托辊种类 (30)4.6.2 托辊间距 (30)4.7拉紧装置 (30)4.7.1 拉紧装置的作用 (30)4.7.2. 张紧装置在使用中应满足的要求 (30)4.8 机架与中间架 (31)4.9 卸料装置 (31)4.10 清扫装置 (32)4.11 头部漏斗 (32)结论 (33)谢辞 (35)外文资料翻译 (37)前言普通带式输送机由于受到物料与输送带摩擦系数的限制。
大倾角带式输送机的组成部件与各部件用途
大倾角带式输送机的组成部件与各部件用途大倾角带式输送机适用于矿山输送与远距离粮食输送，中国辊业网下面为您介绍大倾角带式输送机的组成部件与这些部件的作用。
大倾角皮带输送机主要部件的用途：1.波状挡边输送带在输送机中起承载作用。
在基带的两侧加上波状挡边形成的，基带是普通的平型带，所不同的是带体比普通带具有更大的横向刚度。
当输送带绕过滚筒或过渡段时，挡边上部可以自由伸展或压缩，以适应几何形状的要求。
2.驱动装置是输送机中的动力部分。
系有电动机、减速器、联轴器、逆止器、传动滚筒等组成。
其中传动滚筒式动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。
3.改向滚筒用于改变输送带的运行方向。
改向滚筒用于输送带下表面4.压带轮用于改变输送带的运行方向，压带轮用于输送带上表面。
5.拍打轮清料装置用于拍打输送带背面，震落粘在输送带的物料。
6.托辊托辊用于支撑输送带和带上的物料、使其稳定运行。
大倾角皮带输送机有平形上托辊、平形下托辊、受料段托辊和凸弧段托辊四种类型。
其中凸弧段托辊用于在凸弧段机架上支撑输送带下分支，其支撑于挡边输送带两侧的空边上。
7.拉紧装置拉紧装置的作用有：是输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑；限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。
8.跑偏检测装置一般安装在输送机头部、尾部、中间及需要检测的点，轻度跑偏量达5%带宽时发出信号并报警，重度跑偏量达10%带宽时延时动作，报警、正常停机。
9.打滑检测装置用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能报警、自动张紧输送带或正常停机。
10.双向拉绳开关沿线紧急停机用，沿大倾角皮带输送机全长在机架的两侧每隔60m各安装一组开关，动作后自锁、报警、停机。
皮带运输机结构简介
皮带运输机
(2)车式拉紧装置 车式拉紧装置有等边角钢与型钢组焊成的
支架及拉紧小车两部分组成，适用于功率较大、 长度大于300m的输送机。
(3)螺杆式拉紧装置 螺杆式拉紧装置主要由丝杆与螺母总成及
座板、轨道组成。这种拉紧装置行程短，适用 于30m以下的短皮带机使用。
九、清扫装置、下料装置（不再详细讲解）
逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机后因负荷自重力的作用而逆转。适用于提升带式输送机、 斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备。
逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种。
皮带运输机
（1）带式逆止器 带式逆止器的结构如图所示，皮带正常运行时，逆止带在回程皮带的带动下放松，不影响皮带运行；当皮带停车发
皮带运输机
（4）逆止器的使用和维护 1、逆止器的安装应在电动机的转向确定之后方可进行。如果安装方向相反，会导致严重故障。 2、安装中要注意彻底清除毛刺、洗净、擦干并均匀涂上润滑用的机油，严禁硬敲和强行装配。 3、逆止器应采用适量的润滑油或2号锂基润滑脂进行润滑。 4、最初工作100h之后，就应该进行第一次换油。在非常脏的环境，应在1000h之后进行第二次换油，换油可与检查传 动齿轮同时进行。 5、逆止器工作二年后，应拆开清洗，检查和更换轴承和楔块装配的润滑脂，检查内容主要包括弹簧有无脱落及损坏， 楔块、内圈和外圈有无裂纹，楔块的摆动及轴承的运转是否灵活等。若出现上述缺陷，应立即更换。
皮带运输机
第一节 皮带输送机的结构和原理
一、皮带输送机的布置形式 （1）布置种类
皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带输送机安装地点及空间的不同，皮带输送 机的布置形式有以下4种： 1、水平布置方式
大倾角皮带输送机设计
⼤倾⾓⽪带输送机设计摘要随着⼤倾⾓带式输送机向⼤⾓度、长距离、⾼速度、⼤功率⽅向发展，除驱动装置外，张紧装置是保证输送机正常启动、运⾏、制动、和停车的不可缺少的重要部件之⼀，直接影响带式输送机的安全可靠性和稳定性。
⼤倾⾓⽪带输送机可沿⽔平或倾斜线路运⾏，⼀般使⽤光⾯输送带，靠所运物料与输送带之间的摩擦⼒，带动物料⼀起运⾏，因⽽⼯作倾⾓受限制。
向上⼀般不超20°，向下的倾⾓还要⼩些。
为了能在更⼤的倾⾓上使⽤，节省材料及节省占地⾯积，增⼤⽪带输送机倾⾓有着重要的意义。
本设计从⼤倾⾓⽪带输送机的整体结构出发，对⼤倾⾓⽪带机结构作了详细的论述。
在⽪带机起动阶段，能够在准确的时间开启⽪带机；启动完毕后正常运⾏。
此设计的特点是：可靠性⾼、倾⾓⼤、输送能⼒强等。
关键词：⼤倾⾓⽪带输送机；液压拉紧装置；传动系统AbstractWith the big angle belt conveyor to the wide-angle, long distance, high speed, high-power direction, in addition to driving device, the tensioning device is normally the conveyor start, run, brake, and stopping an important and indispensablePart one of a direct impact on the safety belt conveyor reliability and stability.Inclined belt conveyor can be run along the horizontal or inclined lines, the general use of smooth conveyor belt, transported by the friction between the material and the conveyor belt to bring together materials to run, and therefore restricted the work of inclination.Up generally does not exceed 20 °, dip down even smaller.In order to use a greater inclination to save materials and to save area and increase the angle conveyor belt of great significance.The design of inclined belt conveyor from the overall structure to the structure of large angle belt were discussed in detail.In the belt machine start-up phase, to open at the exact time of belt conveyor; start after running.This design features are: high reliability, dip angle, transmission capacity and strong.Key words: high angle belt conyeyer；hydraulic robot stretcher；transmission system；⽬录摘要........................................................... I Abstract ....................................................... III 第1章绪论.. (1)1.1 设计⽬的与意义 (1)1.2 ⼤倾⾓⽪带输送机国内外发展状况 (1)1.2.1 国内发展情况 (1)1.2.2 国外发展情况 (2)1.3 本⽂设计研究的主要内容 (2)第2章⼤倾⾓⽪带输送机总体⽅案的确定 (3)2.1 设计⽅案及主要参数的确定 (3)2.1.1 ⼤倾⾓⽪带输送机主要的参数确定 (3)2.2 ⽅案对⽐ (3)2.2.1 滚筒布置⽅案确定 (3)2.2.2 带式输送机驱动组合 (4)2.2.3 拉紧装置⽅案确定 (5)第3章⼤倾⾓⽪带输送机结构设计 (6)3.1 输送带宽度校核 (6)3.2 圆周驱动⼒与驱动功率 (8)3.3 输送带张⼒计算 (12)3.4 电动机功率的确定 (17)第4章⼤倾⾓⽪带输送机主要部件的设计 (18) 4.1 改向滚筒结构设计 (18)4.2 输送带层数计算 (28)4.3 拉紧⼒和拉紧⾏程的计算 (29)4.4 液压缸的设计 (30)4.4.1 液压缸内径D和活塞杆直径d的确定 (30) 4.4.2 液压缸壁厚和外径的计算 (31)4.4.3 缸底厚度 (32)4.4.4 连接零件的强度计算 (33)第5章⼤倾⾓⽪带输送机主要零件的选型 (34) 5.1 电动机的确定 (34)5.2 液离耦合器的选⽤ (34)5.3 联轴器的选⽤ (35)5.4 托辊的选取 (35)5.4.1 托辊的选型⽅法 (35)5.4.2 校核辊⼦载荷 (35)5.4.3 托辊的额定负荷和最⼤转速 (39)5.5 输送带 (40)5.6 ⽀架类装置 (40)5.6.1 头架 (40)5.6.2 中间架及⽀腿选型 (41)5.6.3 尾架 (42)5.7输送带跑偏故障 (44)5.7.1 输送带跑偏故障原因 (44)5.7.2 输送带打滑故障 (45)5.7.3 输送带纵向撕裂及⽼化开裂故障 (45)6.1.4 输送带断带故障 (46)结论 (47)致谢 (48)参考⽂献 (49)CONTENTS Abstract (I)Chapter 1 Introduction (1)1.1 The purpose and significance of a design (1)1.2 Inclined belt conveyor Development of a domestic (1)1.2.1 And domestic developments in an inclined belt conveyor (1)1.2.2 Foreign inclined belt conveyor the development of (2)1.3 Design of the main contents of this article (2)Chapter 2 inclined belt conveyor to determine the overall scheme (3)2.1 The design and main parameters determine the (3)2.1.1 Inclined belt conveyor to determine the main parameters of .. 32.2 Comparison program (3)2.2.1 Determine the roller Layout (3)2.2.2 Belt drive portfolio (4)2.2.3 Tensioning device program to determine (5)Chapter 3 inclined belt conveyor structure design (6)3.1 Belt width Check (6)3.2 The circle drive and the drive power (8)3.3 Calculation of belt tension (12)3.4 Determination of motor power (17)Chapter 4 inclined belt conveyor design of major components (18)4.1 The structural design of bend pulley (18)4.2 Calculation of belt layers (28)4.3 Tensioning force and tension calculation trip (29)4.4 The design of hydraulic cylinder (30)4.4.1 Hydraulic cylinder piston diameter D and of the diameter d . 304.4.2 Cylinder wall thickness and diameter of the calculation of .. 314.4.3 Bottom thickness of (32)4.4.4 Calculation of the strength of connection parts (33)Chapter 5 inclined conveyor belt of the main components of the selection. 345.1 Determination of motor (34)5.2 Selection of liquid from the coupler (34)5.3 Selection of the coupling (35)5.4 The selection of roller (35)5.4.1 Selection of Method Roller (35)5.4.2 Check of roller load (35)5.4.3 Roller rated load and the maximum speed of (39)5.5 Conveyor belt (40)5.6 Bracket device (40)5.6.1 The first frame (40)5.6.2 Selection of the middle frame and legs (41)5.6.3 Tailstock (42)5.7 Deviation fault bel t (44)5.7.1 Failure belt deviation (44)5.7.2 Slip fault belt (45)5.7.3 Vertical conveyor belt tear and aging cracking failure (45)6.1.4 Fault conveyor belt (46)Conclusions (47)Acknowledgements (48)References (49)第1章绪论1.1 设计⽬的与意义⼤倾⾓⽪带输送机具有通⽤带式输送机结构简单，运⾏可靠，维修⽅便等优点，并具有⼤倾⾓输送、结构紧凑、占地少等特点，通常被⼴泛的应⽤于煤矿等⼯业中。
大倾角下运带式输送机的研究设计
大倾角下运带式输送机的研究设计随着工业生产的不断发展和技术水平的提高，运带式输送机逐渐成为了许多企业运输物料的主流设备。
然而，在传统的水平输送模式下，一些物料需要被输送到比较高的高度，因此研究设计大倾角下的运带式输送机就显得格外重要。
一、大倾角下的运带式输送机的定义大倾角下运带式输送机就是指当工业生产中所需运输的物料需要被输送到大于20度的角度时，采用具有一定倾角的输送皮带进行输送。
相较于传统的水平输送设备，大倾角下运输所使用的输送皮带拥有更强的承载能力，能够胜任更复杂的运输任务。
二、大倾角下的运带式输送机的特点1.大倾角下运输所需的输送皮带具有高强度和运输能力强大的特点。
2.大倾角下的输送机所采用的皮带会与传统的输送机相比更加耐磨损，并且具有一定的抗拉强度和弯曲性。
3.大倾角下的输送机具有更强的适应性，能够承受各种恶劣的工业生产环境和恶劣的气候条件。
三、大倾角下的运带式输送机的设计方案1.输送带的设计在大倾角下运输物料时，将会面临很高的重力加速度和摩擦力，导致传统的输送带难以满足生产的需要。
因此，在大倾角下运输物料时，需要采用高强度的输送带，从而保证输送带的承载能力。
2.引导轨道的设计引导轨道是输送带在大倾角下运输时的一个重要组成部分，它通过减少皮带的侧移，保证了生产运输的可靠性。
在大倾角下运输时，需要设立弯曲的引导轨道，使皮带能够顺畅地穿过整个输送装置，防止被外部不良因素干扰。
3.支架的设计在运输物料时，输送带会承受巨大的重力，如果不采取一定的支撑措施，输送带很容易发生扭曲或变形。
因此，需要在输送带周围建立支架，并根据物料的工艺流程特点进行合理设置，从而确保输送带的稳定性和正常运输。
总之，大倾角下运带式输送机是一个具有很多挑战性的设计项目，它需要对运输物料的性质和工艺要求进行细致的分析和研究，并根据这些研究成果制定出科学合理的设计方案。
在未来的工业生产中，大倾角下运输将不断得到应用，而依靠大倾角下的运带式输送机运输，也将成为许多企业提高生产效率和经济效益的重要手段。
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倾角0°~90°范围内。
02 DJ型大倾角皮带输送机结构特点
DJ型大倾角皮带输送机
CONTENTS
DJ型大倾角皮带输送机产品介绍
DJ型大倾角皮带输送机结构特点
DJ型大倾角皮带输送机产品特点
01 DJ型大倾角皮带输 送机产品介绍
DJ型大倾角皮带输送机其结构是在平形橡胶运 输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙 边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横
隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。
• 为获得较好的受料和卸料条件，本机采用“Z”形布置形式。即设有上 水平段、下水平段和倾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料。上
水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接，下水平段与倾斜段之间采
用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。
DJ型大倾角皮带输送机结构特点
倾斜段：无论上水平段采用的是低式、 中式、或是高式中间架支腿，倾斜段均 采用低式中间架支腿。当输送机倾角 β≥45°时，推荐采用低式中间架支腿。
03 DJ型大倾角皮带输送机产品特点
节省占地面积，节 省投资。
维修方便，托辊等部 件同普通带式输送机。
01
04
02
输送量大，通用性 强。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ05
应用范围广：冶金、矿 山、码头、环保、粮食、 化工、建材等等。
03
输送机倾角:0°90° shenhua08
谢谢大家
下水平段：下水平段采用低式中 间架支腿。
上水平段：为了适应不同的卸料高度的要 求，头架分为低式头架(头架高度 H0=1000mm)，中式头架(头架高度 H0=1100～1500mm)和高式头架(头架高 度H0=1600～2000mm)；并与之相应， 在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低 式中机架支腿(配用头架高度 H0=1000mm)，中式凸弧段机架和中式中 间架支腿(配用头架高度H0=1100～ 1500mm)， 高式凸弧段机架和高式中间 架支腿(配用头架高度H0=1600～ 2000mm)。