HW-QP-007 生产设备及制程能力的认可程序

名称生产设备及制程能力的认可程序编号HQS-QP-ALL-007 版本A00

文件签署

姓名职位签署日期

编写：李柱强工程师

审核：李东臻经理

批准：罗在军厂长

核发侯列国总经理

文件发放

⏹一级部门

■生产科■品质科■工程科■工艺科■行政科

■市场部■计划科■采购科■财务科■总经办

⏹二级部门

□干区车间□压合车间□机加工□QC车间□FQC车间

1目的

建立一套有效的程序来确保生产设备及制程从选购、试用及认可，使其具有本公司生产使用的适合性

2范围

包括所有本公司直接生产线路板的设备及制程，不含其它设施及设备附件的更换。

3定义

（一）生产设备----指直接用于制造线路板生产线的设备,不包括公共设施(如空调机、空压机、发电机、变压器、抽风机等)，也不包括设备附件（如整流器、过滤泵等）；

（二）制程----根据COB行业之习惯分为相对独立的制作过程，如开料、线路、阻焊、字符、沉金、压合、成型等工序；

（三）P/R单----PURCHASE REQUESTION—采购申请单；

（四）P/O----PURCHASE ORDER—订购单；

（五）认可期限----即从设备安装或制程试用之日算起至填写设备评估/验收报告为止的时间。

4职责

4.1相关部门及单位职责内容简表

单位职责与内容本程序重点项目

工程科✓负责制订生产设备及制程能力认可程序；并会同相关部门确保该程序能有效地执行。

✓负责收集供应商提供的设备资料。

✓负责提供选机报告、验收要求、采购申请单。✓负责对购买回来的生产设备进行试机，并出具设备评估/验收报告。

单位职责与内容本程序重点项目

采购科✓负责按工程科评价物料条件采购物料,并协商合理之采购价格。

✓负责填写订购单。

✓负责将相关变更及时通知工程科。

生产部及品质科✓负责按工程科提供的工作指示正确地使用机器。✓负责配合制作工程科试机并及时将问题反馈给工程科。

✓参与设备选购的预评估

维修部✓负责协助供应商安装设备。✓参与设备选购的预评估。

5内容

5.1作业流程

5.1.1 生产设备认可流程

5.1.2 生产制程认可流程

5.2作业说明

5.2.1 生产设备选购

✓根据扩产计划或制程能力提升计划要求购买的设备类别及数量，由工程科联系相关供应商或转由采购科向供应商索取资料及报价。

✓根据所获得的资料及报价进行比较，一般需比较三种不同制造商之产品，最后确定选购性能优良、价格合理之设备，此时提出设备预评报告。

5.2.2 采购

✓制作工程科根据选机报告出采购申请单，同时出验收设备要求，如需要将验收要求通知供应商认可。

✓采购科接到制作工程科的采购申请单后，进一步与供应商协议设备价格，并最后填写订购单。

✓采购科填写订购单后，跟进设备确保如期入厂。

5.2.3 生产设备认可

✓设备采购入厂，由供应商负责安装调试（我厂维修人员协助）。

✓调试完毕，进行空机试运行，空机试运行无异常则进行试生产。

✓试生产能够满足本厂生产之要求，符合验收要求，则由工艺科填写《设备评估/验收报告》，

否则要求供应商改良至符合生产为止。

5.2.4 生产制程认可

✓由制作工程部提供临时之工艺要求及生产参数。

✓由生产部根据制作工程科的临时制作指示生产，QC协助收集缺陷数据。

✓制作工程科根据试验数据出示试验报告，并与品质科一齐评估制程的能力，如符合品质要求则编写指导书，如不符合要求则重新制定参数及试验。

5.2.5 生产制程变更

✓如因物料更换、工艺参数变更，则由制作工程科出具内部联络单进行流程暂改。

✓通知品质、物控、生产。

✓生产部根据变更后的参数生产，PMC发放更换后物料。

✓当暂改到期后（一般为3个月，具体视实际情况而定，要求在内部联络单上进行标示），则由制作工程科修订相关的工作指导书。

6相关文件

✧无

7表格记录

✧设备评估/验收报告