无损检测方案(第1版)

SINOPEC TCC

目录

总则

工程概况

编制依据

检测工序

检测人员的资格要求

检测部位的状态

射线检验方案

着色检验方案

磁粉检验方案

检验记录、报告及底片

检测人员的数量

检测主要设备、材料

质量保证措施

安全施工保证措施

1.总则

本方案是用于拜尔聚异氰酸酯装置工程施工过程中无损检测的指导性文件。施工过程中遇到本方案未涉及问题的处理参见设计图纸和相关技术标准。

2.工程概况

拜尔聚异氰酸酯装置位于上海市漕泾化学工业园区内，装置共分为生产车间、管廊、罐区1、罐区2、装桶间、装卸站台等6个区域，该工程的无损检测特点为:管道焊口小,底片编号复杂,施工质量要求高,拍片难度大.

3.编制依据

1)德希尼布天辰公司提供的拜尔涂料系统上海有限公司聚异氰酸酯装置安装工程

的招标文件及附图

2)德希尼布天辰公司提供的工艺管道施工图

3)德希尼布天辰公司提供的管道安装布置及设计说明

4)GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范。

5)JB4730 压力容器无损检验

6)GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

7)GB 4792 放射卫生防护基本标准

8)GB 6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明

9)GB 9445 无损检测人员技术资格鉴定规则

4.检测工序

无损检测工序如图1所示

图1：无损检测工序图

5.检验人员

1)从事射线检验的人员,必须持有国家有关部门颁发的,并与其工种和级别相适应

的资格证书,同时,亦需持有国家卫生防护部门颁发的射线安全操作资格证书。

2)底片评判人员必须具有Ⅱ、Ⅲ级资格证书。

6.检测部位的状态

1)焊缝及热影响区的表面质量(包括余高高度)应经外观检查合格。表面的不规则

状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆,否则应做适当的修

正。

2)多层多道手工施焊的横焊焊缝其余高应进行打磨,以满足焊缝质量评定的要求。

7.射线检验方案

1）执行标准与合格等级

a)JB4730 压力容器无损检验检验质量AB级合格级别Ⅱ级。

b)本方案不包括管子厚度大于8mm 的焊缝的射线检验。

2）透照方法、源与透照张数

a) 透照方法与透照张数见表1所示

1

b) 本方案使用的透照方式示意图如图2、图3和图4所示。

3）胶片

胶片的选用按表2所示.

4）增感屏

源 胶片 备注 г 天津Ⅴ型或相类似的细颗粒的胶片

胶片的固有灰雾度不大于 0.3

X Agfa-D7或相类似的胶片 5）象质计

a) 象质计的选用

象质计采用JB4730-Ⅲ像质计.

b) 象质计的放置

● 采用双壁双投影法透照时，一般放置在环缝上余高中心处。

● 采用双壁单投影和分段透照时,象质计一般放置在胶片一端与管表面间

（被检区长度的 1/4 处）。 6) 标记

a) 定位标记

表明焊缝透照部位的定位标记应为铅质符号，又可分为中心标记()和搭接标记（↑） （当分段透照时称为有效区段标记）。

b) 识别标记

被检的焊缝附近应有下列铅质识别标记：装置编号、管线编号、材质、厚度、焊工号、焊缝编号、部位编号和检验日期。如系返修的焊缝，其透照部位还应有返修标记。 7) 标记位置

定位标记和识别标记离焊缝边缘至少 5mm 。采用双壁双投影法透照时具体位置见图5所示。采用双壁单投影法透照时如图6所示。

8) 透照的几何条件

a) 射线源至钢管外表面最小距: 600mm 。

b) 在特殊情况下, 射线源至钢管外表面最小距可以不受上述最小焦距的限制。但对焊缝的像质计灵敏度必需需达到规定的要求。

9) 防散射线措施

胶片源

胶片

源

胶片

源

a) 暗盒后面应放置厚度为 2 ～ 3mm 的铅板,以消除反向散射对胶片感光的

影响。

焊缝成像

装置代号焊口号焊工号底片号

区域代号管线代号

中心标记

像质计

拍片日期

材质厚度

方向的移动约 10s 左右,然后浸泡到定影结束(其时间至少为达到底片透明

所需时间的两倍)。

g)底片在水洗槽中清洗时,水洗时间应保证在流水情况下不少于30分钟。

h)水迹去除。水洗结束后的底片应浸入含有0.1%左右洗涤剂的水溶液中约

10s，以使水从底片表面均匀流下，缩短干燥时间，避免底片上出现水迹。

i)干燥。底片一般可在常温下晾干或放入有除湿机的房间里晾干，也可用不

高于 60 ℃的烘干箱烘干。

11)底片质量

a)象质指数

底片上应清晰显示出象质计钢丝影象。透照厚度与象质指数的关系见表4。

b)底片黑度

黑度底片有效检出范围内焊缝成象区的黑度范围应为 X射线：1.2 ～ 3.5 ；

X射线：1.8 ～ 3.5 。黑度底片包括固有灰雾度。

c)标志

底片上应清晰地显示象质计、定位标记和识别标记。

d)不应有的假缺陷

底片有效评定区域内,不应有因胶片处理不当引起的假缺陷或其它妨碍评

定的假缺陷。

12) 评片

a)评片时应在光线较暗的室内进行,并避免使底片表面产生反射的光源。

b)评片时应选用专用的观片灯,其应具有可调观察底片成象区最大黑度为

3.5 的亮度、照明区域应能遮蔽至所需的最小面积。

c)评片时允许使用低倍放大镜(小于 5 倍),辅助观察底片的局部部分。

13) 焊缝质量合格标准

a)一般规定:

●长宽比大于3的气孔的评级与条状缺陷相同。

●圆形缺陷的直径≤0.5mm时不计。

●圆形缺陷的直径与点数的换算关系如表5所示。

表5：圆形缺陷的直径与点数的换算关系