常用振捣棒型号、作用

常用振捣棒型号、作用.

常用振捣棒型号、作用半径、功率振捣器类别或结构类型浇筑层的允许最大铺料厚度1、插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的1.25倍2、表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm 在双层钢筋结构中120mm 混凝土入仓时应尽量使混凝土按先低后高进行并注意分料不要过分集中.要求:1）仓内有低塘或料面应按先低后高进行卸料以免泌水集中带走灰浆. 2）由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分然后处理集中的泌水. 3）根据混凝土强度等级分区先高强度后低强度进行下料以防止减少高强度区的断面.4）要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道钢管或埋件的仓位卸料必须两侧平起廊道钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚一般3050cm.常用的铺料方法有以下三种:平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填第一层浇完后再浇第二层依次类推直至达到设计高度如图5-17a. 平层浇筑法因浇筑层之间的接触面积大等于整个仓面面积应注意防止出现冷缝即铺填上层混凝土时下层混凝土已经初凝.为了避免产生冷缝仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足Ah≤KQt2-t1 式中A一浇筑仓面最大水平面积m2 h一浇筑厚度取决于振捣器的工作深度一般为0.30.5m K一时间延误系数可取0.80.85 Q一混凝土浇筑的实际生产能力m3/h t2一混凝土初凝时间h t1一混凝土运输浇筑所占时间h. 平层铺料法实际应用较多有以下特点:1铺料的接头明显混凝土便于振捣不易漏振2平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁保证新老混凝土之间的结合质量3适用于不同坍落度的混凝土4适用于有廊道竖井钢管等结构的混凝土.斜层浇筑法当浇筑仓面面积较大而混凝土拌和运输能力有限时采用平层浇筑法容易产生冷缝时可用斜层浇筑法和台阶浇筑法. 斜层浇筑法是在浇筑仓面从一端向另一端推进推进中及时覆盖以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.否则在平仓振捣时易使砂浆流动骨料分离下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17b.浇筑块高度一般限制在1.5m左右.当浇筑块较薄且对混凝土采取预冷措施时斜层浇筑法是较常见的方法因浇筑过程中混凝土冷量损失较小.台阶浇筑法台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料边前进边加高逐步向前推进并形成明显的台阶直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时应顺坝轴线方向铺料.如图5-17c. 施工要求如下:1浇筑块的台阶层数以35层为宜层数过多易使下层混凝土错动并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动容易造成漏振.2浇筑过程中要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.30.5m台阶宽度应大于1.Om长度应大于23m坡度不大于1:2.3水平施工缝只能逐步覆盖必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁.接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土.4平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振.5在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时要做好停仓准备即必须在混凝土初凝前把接头处混凝土振捣密实. 应该指出不管采用上述何种铺筑方法浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许间隔时间.混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间它与气温太阳幅射风速混凝土入仓温度水泥品种掺外加剂品种等条件有关如表5-9. 表5-9混凝土浇筑允许间隔时间min 混凝土浇筑时的气温℃允许间隔时间普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195 注:本表数值未考虑外加剂混合料及其他特殊施工措施的影响二平仓平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度.平仓不好会造成离析使骨料架空严重影响混凝土质量. 1人工平仓人工平仓用铁锹平仓距离不超过3m.只适用以下场合:1在靠近模板和钢筋较密的地方用人工平仓使石子分布均匀.2水平止水止浆片底部要用人工送料填满严禁料罐直接下料以免止水止浆片卷曲和底部混凝土架空.3门槽机组预埋件等空间狭小的二期混凝土.4各种预埋件观测设备周围用人工平仓防止位移和损坏.振捣器平仓振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部使混凝土向操作者位置移动然后一次一次地插向料堆上部直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部平仓工效固然较高但易造成粗骨料沿锥体四周下滑砂浆则集中在中间形成砂浆窝影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆但内部并未完全捣实切不可将平仓和振捣合二为一影响浇筑质量.三振捣振捣是振动捣实的简称它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙以清除混凝土内部的孔洞并使混凝土与模板钢筋及埋件紧密结合从而保证混凝土的最大密实度提高混凝土质量. 当结构钢筋较密振捣器难于施工或混凝土内有预埋件观测设备周围混凝土振捣力不宜过大时采用人工振捣.人工振捣要求混凝土拌合物坍落度大于5cm铺料层厚度小于2Ocm.人工振捣工具有捣固锤捣固杆和捣固铲如图5-18.捣固锤主要用来捣固混凝土的表面捣固铲用于插边使砂浆与模板靠紧防止表面出现麻面捣固杆用于钢筋稠密的混凝土中以使钢筋被水泥砂浆包裹增加混凝土与钢筋之间的握裹力.人工振捣工效低混凝土质量不易保证. 混凝土振捣主要采用振捣器进行振捣器产生小振幅高频率的振动使混凝土在其振动的作用下内摩擦力和粘结力大大降低使干稠的混凝土获得了流动性在重力的作用下骨料互相滑动而紧密排列空隙由砂浆所填满空气被排出从而使混凝土密实并填满模板内部空间且与钢筋紧密结合.1混凝土振捣器1插入式振捣器根据使用的动力不同插入式振捣器有电动式风动式和内燃机式三类.内燃机式仅用于无电源的场合.风动式因其能耗较大不经济同时风压和负载变化时会使振动频率显著改变因而影响混凝土振捣密实质量逐渐被淘汰.因此一般工程均采用电动式振捣器.电动插入式振捣器又分为三种如表5-12. 表5-12电动插入式振捣器序号名称构造适用范围 1 串激式振捣器串激式电机拖动直径1850mm 小型构件2 软轴振捣器有偏心式外滚道行星式内滚道行星式振捣棒直径25100mm 除薄板以外各种混凝土工程3 硬轴振捣器直联式振捣棒直径80133mm 大体积混凝土1插入式振捣器的工作原理按振捣器的激振原理插入式振捣器可分为偏心式和行星式两种. 偏心式的激振原理如图5-20a所示.利用装有偏心块的转轴也有将偏心块与转轴做成一体的作高速旋转时所产生的离心力迫使振捣棒产生剧烈振动.偏心块每转动一周振捣棒随之振动一次.一般单相或三相异步电动机的转速受电源频率限制只能达到3000r/min如插入式振捣器的振动频率要求达到5000r/min以上时则当电机功率小于500W尚可采用串激式单相高速电机而当功率为1kW甚至更大时应由变频机组供电即提供频率较大的电源.软轴插入式振捣器①软轴行星式振捣器由可更换的振动棒头1软轴2防逆装置单向离合器3及电机4等组成.电机安装在可360°回转的回转支座7上机壳上部装有电机开关6和把手5在浇筑现场可单人携带并可搁置在浇筑部位附近手持软轴进行振捣操作. 振捣棒是振捣器的工作装置其外壳由棒头和棒壳体通过螺纹联成一体.壳体上部有内螺纹与软轴的套管接头密闭衔接.带有滚轴的转轴的上端支承在专用的轴向大游隙球轴承或球面调心轴承中端头以螺纹与软轴联接另一端悬空.圆锥形滚道与棒壳紧配压装在与转轴滚锥相对的部位.软轴偏心式振捣器由电机增速器软管软轴和振捣棒等部件组成.软轴偏心式振捣器的电机定子转子和增速器安装在铝合金机壳内机壳装在回转底盘上机体可随振动方向旋转.软轴偏心式振捣器一般配装一台两极交流异步电动机转速只有2860r/min.为了提高振动机构内偏心振动子的振动频率一般在电动机转子轴端至弹簧软轴连接处安装一个增速机构.串激式软轴振捣器串激式软轴振捣器是采用串激式电机为动力的高频偏心软轴插入式振捣器其特点是交直流两用体积小重量轻转速高同时电机外形小巧并采用双重绝缘使用安全可靠无需单向离合器.它由电机软轴软管组件振捣棒等组成电机通过短软轴直接与振捣棒的偏心式振动子相连.当电机旋转时经软轴驱动偏心振动子高速旋转使振捣棒产生高频振动.硬轴插入式振捣器硬轴插入式振捣器也称电动直联插入式振捣器它将驱动电机与振捣棒联成一体或将其直接装入振捣棒壳体内使电机直接驱动振动子振动子可以做成偏心式或行星式.硬轴插入式振捣器一般适用于大体积混凝土因其骨料粒径较大坍落度较小需要的振动频率较低而振幅较大所以一般多采用偏心式. 棒径80mm以上的硬轴振捣器目前都采用变频机组供电目的是把浇筑现场三相交流电源的频率由50Hz提高到100125150甚至200Hz使振捣器内的三相异步电动机的转速相应地提高到600075009000甚至12000r/min同时将电压降至48V如遇漏电不致引起触电事故.1台变频机组可同时给23台振捣器供电.变频机组与振捣器之间用电缆连接.电缆长度可达25m 浇筑时变频机组不需经常移动.振捣棒壳体由端塞1中间壳体8和尾盖13三部分通过螺纹连接成一体棒壳上部内壁嵌装电动机定子9电动机转子轴的下端固定套装着偏心轴5偏心轴的两端用轴承4支承在棒壳内壁上棒壳尾盖上端接有连接管18管上部设有减振器14用来减弱手柄15的振动.电机定子线圈的引出线通过接线盖12与引出电缆16联接引出电缆则穿过连接管引出并与变频机组相接. 变频机组是硬轴插入式振捣器的电源设备.由安装在同一轴上的电动机和低压异步发电机组成.变频电源一方面驱动电动机旋转另一方面通过保险丝电源线碳刷及滑环接入发电机转子激磁使发电机输出高频率的低压电源供振捣器使用. 偏心式振捣器的偏心轴所产生的离心力通过轴承传递给壳体.轴承所受荷载既大转速又高在振捣大粒径骨料混凝土时还要承受大石子给予很大的反向冲击力因此轴承的使用寿命很短以净运转时间计算一般只有50100h并成为振捣器的薄弱环节.而轴承一旦损坏如未能及时发现并更换还会引起电动机转子与定子内孔碰擦线圈短路烧毁.因此硬轴振捣器应注意日常维护.外部式振捣器外部式振捣器包括附着式平板梁式及振动台三种类型梁式振捣器混凝土路面附着式振捣器和平板梁式振捣器的振捣作用都是由混凝土表面传入的其区别仅在于附着式振捣器本身无振板用螺栓或夹具固定在混凝土结构的模板上进行振捣模板就是它的振板而平板梁式振捣器则自带振板可直接放置在混凝土表面进行振捣. 1附着式振捣器附着式振捣器由电机偏心块式振动子组合而成外形如同一台电动机机壳一般采用铸铝或铸铁制成有的为便于散热在机壳上铸有环状或条状凸肋形散热翼.附着式振捣器是在一个三相二极电动机转子轴的两个伸出端上各装有一个圆盘形偏心块振捣器的两端用端盖封闭.端盖与轴承座机壳用三只长螺栓紧固以便维修.外壳上有四个地脚螺钉孔使用时用地脚螺栓将振捣器固定在模板或平板上进行作业. 附着式振捣器的偏心振动子安装在电机转子轴的两端由轴承支承.电机转动带动偏心振动子运动由于偏心力矩作用振捣器在运转中产生振动力进行振捣密实作业. 2平板梁式振捣器平板梁式振捣器有两种型式一是在上述附着式振捣器底座上用螺栓紧固一块木板或钢板梁通过附着式振捣器所产生的激振力传递给振板迫使振板振动而振实混凝土另一类是定型的平板梁式振捣器振板为钢制槽形梁形振板上有把手便于边振捣边拖行更适用于大面积的振捣作业如图5-29. 上述外部式振捣器空载振动频率在28002850r/min之间由于振捣频率低混凝土拌合物中的气泡和水分不易逸出振捣效果不佳.近年来已开始采用变频机组供电的附着式和平板式振捣器振捣频率可达900012000r/min振捣效果较好. 3振动台混凝土振动台又称台式振捣器.它是一种使混凝土拌合物振动成型的机械.其机架一般支承在弹簧上机架下装有激振器机架上安置成型制品的钢模板模板内装有混凝土拌合物.在激振器的作用下机架连同模板及混合料一起振动使混凝土拌合物密实成型2振捣器的使用1插入式振捣器的使用1振捣器使用前的检查①电机接线是否正确电压是否稳定外壳接地是否完好工作中亦应随时检查. ②电缆外皮有无破损或漏电现象. ③振捣棒连接是否牢固和有无破损传动部分两端及电机壳上的螺栓是否拧紧软轴接头是否接好. ④检查电机的绝缘是否良好电机定子绕组绝缘不小于0.5mΩ.如绝缘电阻低于0.5mΩ应进行干燥处理.有条件时可采用红外线干燥炉喷灯等进行烘烤但烘烤温度不宜高于100℃也可采用短路电流法即将转子制动在定子线圈内通入电压为额定值1015的电源使其线圈发热慢慢干燥. 2接通电源进行试运转①电机的旋转方向应为顺时针方向从风罩端看并与机壳上的红色箭头标示方向一致. ②当软轴传动与电机结合紧固后电机启动时如发现软轴不转动或转动速度不稳定单向离合器中发出嗒嗒响的声音则说明电机旋转方向反了应立即切断电源将三相进线中的任意两线交换位置. ③电机运转正确时振捣棒应发出呜呜…的叫声振动稳定而有力.如果振捣棒有哗哗…声而不振动这是由于启动振捣棒后滚锥未接触滚道滚锥不能产生公转而振动这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲动一下使两者接触即可正常振动. 3振捣器的操作振捣在平仓之后立即进行此时混凝土流动性好振捣容易捣实质量好.振捣器的选用对于素混凝土或钢筋稀疏的部位宜用大直径的振捣棒坍落度小的干硬性混凝土宜选用高频和振幅较大的振捣器.振捣作业路线保持一致并顺序依次进行以防漏振.振捣棒尽可能垂直地插入混凝土中.如振捣棒较长或把手位置较高垂直插入感到操作不便时也可略带倾斜但与水平面夹角不宜小于45°且每次倾斜方向应保持一致否则下部混凝土将会发生漏振.这时作用轴线应平行如不平行也会出现漏振点如图5-31 振捣棒应快插慢拔.插入过慢上部混凝土先捣实就会阻止下部混凝土中的空气和多余的水分向上逸出拔得过快周围混凝土来不及填铺振捣棒留下的孔洞将在每一层混凝土的上半部留下只有砂浆而无骨料的砂浆柱影响混凝土的强度.为使上下层混凝土振捣密实均匀可将振捣棒上下抽动抽动幅度为510cm.振捣棒的插入深度在振捣第一层混凝土时以振捣器头部不碰到基岩或老混凝土面但相距不超过5cm为宜振捣上层混凝土时则应插入下层混凝土5cm左右使上下两层结合良好.在斜坡上浇筑混凝土时振捣棒仍应垂直插入并且应先振低处再振高处否则在振捣低处的混凝土时已捣实的高处混凝土会自行向下流动致使密实性受到破坏.软轴振捣棒插入深度为棒长的3/4过深软轴和振捣棒结合处容易损坏. 振捣棒在每一孔位的振捣时间以混凝土不再显著下沉水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准.振捣时间和混凝土坍落度石子类型及最大粒径振捣器的性能等因素有关一般为2030s.振捣时间过长不但降低工效且使砂浆上浮过多石子集中下部混凝土产生离析严重时整个浇筑层呈千层饼状态. 振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内实际操作时也可根据振捣后在混凝土表面留下的圆形泛浆区域能否在正方形排列直线行列移动的4个振捣孔径的中点〔图5-32a 中的ABCD点〕或三角形排列交错行列移动的3个振捣孔位的中点〔图5-32b中的ABCDEF点〕相互衔接来判断.在模板边预埋件周围布置有钢筋的部位以及两罐或两车混凝土卸料的交界处宜适当减少插入间距以加强振捣但不宜小于振捣棒有效作用半径的1/2并注意不能触及钢筋模板及预埋件. 为提高工效振捣棒插入孔位尽可能呈三角形分布.据计算三角形分布较正方形分布工效可提高30此外将几个振捣器排成一排同时插入混凝土中进行振捣.这时两台振捣器之间的混凝土可同时接收到这两台振捣器传来的振动振捣时间可因此缩短振动作用半径也即加大. 振捣时出现砂浆窝时应将砂浆铲出用脚或振捣棒从旁边将混凝土压送至该处填补不可将别处石子移来重新出现砂浆窝.如出现石子窝按同样方法将松散石子铲出同样填补.振捣中发现泌水现象时应经常保持仓面平整使泌水自动流向集水地点并用人工掏除.泌水未引走或掏除前不得继续铺料振捣.集水地点不能固定在一处应逐层变换掏水位置以防弱点集中在一处.也不得在模板上开洞引水自流或将泌水表层砂浆排出仓外. 振捣器的电缆线应注意保护不要被混凝土压住.万一压住时不要硬拉可用振捣棒振动其附近的混凝土使其液化然后将电缆线慢慢拔出. 软轴式振捣器的软轴不应弯曲过大弯曲半径一般不宜小于50cm也不能多于两弯电动直联偏心式振捣器因内装电动机较易发热主要依靠棒壳周围混凝土进行冷却不要让它在空气中连续空载运转. 工作时一旦发现有软轴保护套管橡胶开裂电缆线表皮损伤振捣棒声响不正常或频率下降等现象时应立即停机处理或送修拆检. 2外部式振捣器的使用1外部式振捣器使用前的准备工作①振捣器安装时底板的安装螺孔位置应正确否则底脚螺栓将扭斜并使机壳受到不正常的应力影响使用寿命.底脚螺栓的螺帽必须紧固防止松动且要求四只螺栓的紧固程度保持一致. ②如插入式振捣器一样检查电机电源等内容. ③在松软的平地上进行试运转进一步检查电气部分和机械部分运转情况. 2外部式振捣器的操作①操作人员应穿绝缘胶鞋戴绝缘手套以防触电. ②平板式振捣器要保持拉绳干燥和绝缘移动和转向时应蹬踏平板两端不得蹬踏电机.操作时可通过倒顺开关控制电机的旋转方向使振捣器的电机旋转方向正转或反转从而使振捣器自动地向前或向后移动.沿铺料路线逐行进行振捣两行之间要搭接5cm左右以防漏振. 振捣时间仍以混凝土拌合物停止下沉表面平整往上返浆且已达到均匀状态并充满模壳时表明已振实可转移作业面.时间一般为30s左右.在转移作业面时要注意电缆线勿被模板钢筋露头等挂住防止拉断或造成触电事故. 振捣混凝土时一般横向和竖向各振捣一遍即可第一遍主要是密实第二遍是使表面平整其中第二遍是在已振捣密实的混凝土面上快速拖行.③附着式振捣器安装时应保证转轴水平或垂直如图5-33.在一个模板上安装多台附着式振捣器同时进行作业时各振捣器频率必须保持一致相对安装的振捣器的位置应错开.振捣器所装置的构件模板要坚固牢靠构件的面积应与振捣器的额定振动板面积相适应. 3混凝土振动台是一种强力振动成型机械装置必须安装在牢固的基础上地脚螺栓应有足够的强度并拧紧.在振捣作业中必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具以保证模板和混凝土与台面一起振动. 特别声明1资料来源于互联网版权归属原作者2资料内容属于网络意见与本账号立场无关3如有侵权请告知立即删除。

常用振捣器型号

(三)振捣
振捣是振动捣实的简称，它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙，以清除混凝土内部的孔洞，并使混凝土与模板，钢筋及埋件紧密结合，从而保证混凝土的最大密实度，提高混凝土质量.
当结构钢筋较密，振捣器难于施工，或混凝土内有预埋件，观测设备，周围混凝土振捣力不宜过大时采用人工振捣.人工振捣要求混凝土拌合物坍落度大于5cm，铺料层厚度小于2Ocm.人工振捣工具有捣固锤，捣固杆和捣固铲(如图5-18).捣固锤主要用来捣固混凝土的表面;捣固铲用于插边，使砂浆与模板靠紧，防止表面出现麻面;捣固杆用于钢筋稠密的混凝土中，以使钢筋被水泥砂浆包裹，增加混凝土与钢筋之间的握裹力.人工振捣工效低，混凝土质量不易保证.
3，台阶浇筑法
台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推进并形成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时，应顺坝轴线方向铺料.如图5-17(c).
施工要求如下:
(1)浇筑块的台阶层数以3～5层为宜，层数过多，易使下层混凝土错动，并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动，容易造成漏振.
③串激式软轴振捣器
串激式软轴振捣器是采用串激式电机为动力的高频偏心软轴插入式振捣器，其特点是交直流两用，体积小，重量轻，转速高，同时电机外形小巧并采用双重绝缘，使用安全可靠，无需单向离合器.它由电机，软轴软管组件，振捣棒等组成，如图5-25.电机通过短软轴直接与振捣棒的偏心式振动子相连.当电机旋转时，经软轴驱动偏心振动子高速旋转，使振捣棒产生高频振动.
2，振捣器平仓
振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移动，然后一次一次地插向料堆上部，直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部，平仓工效固然较高，但易造成粗骨料沿锥体四周下滑，砂浆则集中在中间形成砂浆窝，影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆，但内部并未完全捣实，切不可将平仓和振捣合二为一，影响浇筑质量.

常用振捣棒型号、作用.

常用振捣棒型号、作用半径、功率振捣器类别或结构类型浇筑层的允许最大铺料厚度1、插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的1.25倍2、表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm 在双层钢筋结构中120mm 混凝土入仓时应尽量使混凝土按先低后高进行并注意分料不要过分集中.要求:1）仓内有低塘或料面应按先低后高进行卸料以免泌水集中带走灰浆. 2）由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分然后处理集中的泌水. 3）根据混凝土强度等级分区先高强度后低强度进行下料以防止减少高强度区的断面.4）要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道钢管或埋件的仓位卸料必须两侧平起廊道钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚一般3050cm.常用的铺料方法有以下三种:平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填第一层浇完后再浇第二层依次类推直至达到设计高度如图5-17a. 平层浇筑法因浇筑层之间的接触面积大等于整个仓面面积应注意防止出现冷缝即铺填上层混凝土时下层混凝土已经初凝.为了避免产生冷缝仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足Ah≤KQt2-t1 式中A一浇筑仓面最大水平面积m2 h一浇筑厚度取决于振捣器的工作深度一般为0.30.5m K一时间延误系数可取0.80.85 Q一混凝土浇筑的实际生产能力m3/h t2一混凝土初凝时间h t1一混凝土运输浇筑所占时间h. 平层铺料法实际应用较多有以下特点:1铺料的接头明显混凝土便于振捣不易漏振2平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁保证新老混凝土之间的结合质量3适用于不同坍落度的混凝土4适用于有廊道竖井钢管等结构的混凝土.斜层浇筑法当浇筑仓面面积较大而混凝土拌和运输能力有限时采用平层浇筑法容易产生冷缝时可用斜层浇筑法和台阶浇筑法. 斜层浇筑法是在浇筑仓面从一端向另一端推进推进中及时覆盖以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.否则在平仓振捣时易使砂浆流动骨料分离下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17b.浇筑块高度一般限制在1.5m左右.当浇筑块较薄且对混凝土采取预冷措施时斜层浇筑法是较常见的方法因浇筑过程中混凝土冷量损失较小.台阶浇筑法台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料边前进边加高逐步向前推进并形成明显的台阶直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时应顺坝轴线方向铺料.如图5-17c. 施工要求如下:1浇筑块的台阶层数以35层为宜层数过多易使下层混凝土错动并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动容易造成漏振.2浇筑过程中要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.30.5m台阶宽度应大于1.Om长度应大于23m坡度不大于1:2.3水平施工缝只能逐步覆盖必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁.接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土.4平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振.5在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时要做好停仓准备即必须在混凝土初凝前把接头处混凝土振捣密实. 应该指出不管采用上述何种铺筑方法浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许间隔时间.混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间它与气温太阳幅射风速混凝土入仓温度水泥品种掺外加剂品种等条件有关如表5-9. 表5-9混凝土浇筑允许间隔时间min 混凝土浇筑时的气温℃允许间隔时间普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195 注:本表数值未考虑外加剂混合料及其他特殊施工措施的影响二平仓平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度.平仓不好会造成离析使骨料架空严重影响混凝土质量. 1人工平仓人工平仓用铁锹平仓距离不超过3m.只适用以下场合:1在靠近模板和钢筋较密的地方用人工平仓使石子分布均匀.2水平止水止浆片底部要用人工送料填满严禁料罐直接下料以免止水止浆片卷曲和底部混凝土架空.3门槽机组预埋件等空间狭小的二期混凝土.4各种预埋件观测设备周围用人工平仓防止位移和损坏.振捣器平仓振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部使混凝土向操作者位置移动然后一次一次地插向料堆上部直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部平仓工效固然较高但易造成粗骨料沿锥体四周下滑砂浆则集中在中间形成砂浆窝影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆但内部并未完全捣实切不可将平仓和振捣合二为一影响浇筑质量.三振捣振捣是振动捣实的简称它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙以清除混凝土内部的孔洞并使混凝土与模板钢筋及埋件紧密结合从而保证混凝土的最大密实度提高混凝土质量. 当结构钢筋较密振捣器难于施工或混凝土内有预埋件观测设备周围混凝土振捣力不宜过大时采用人工振捣.人工振捣要求混凝土拌合物坍落度大于5cm铺料层厚度小于2Ocm.人工振捣工具有捣固锤捣固杆和捣固铲如图5-18.捣固锤主要用来捣固混凝土的表面捣固铲用于插边使砂浆与模板靠紧防止表面出现麻面捣固杆用于钢筋稠密的混凝土中以使钢筋被水泥砂浆包裹增加混凝土与钢筋之间的握裹力.人工振捣工效低混凝土质量不易保证. 混凝土振捣主要采用振捣器进行振捣器产生小振幅高频率的振动使混凝土在其振动的作用下内摩擦力和粘结力大大降低使干稠的混凝土获得了流动性在重力的作用下骨料互相滑动而紧密排列空隙由砂浆所填满空气被排出从而使混凝土密实并填满模板内部空间且与钢筋紧密结合.1混凝土振捣器1插入式振捣器根据使用的动力不同插入式振捣器有电动式风动式和内燃机式三类.内燃机式仅用于无电源的场合.风动式因其能耗较大不经济同时风压和负载变化时会使振动频率显著改变因而影响混凝土振捣密实质量逐渐被淘汰.因此一般工程均采用电动式振捣器.电动插入式振捣器又分为三种如表5-12. 表5-12电动插入式振捣器序号名称构造适用范围 1 串激式振捣器串激式电机拖动直径1850mm 小型构件2 软轴振捣器有偏心式外滚道行星式内滚道行星式振捣棒直径25100mm 除薄板以外各种混凝土工程3 硬轴振捣器直联式振捣棒直径80133mm 大体积混凝土1插入式振捣器的工作原理按振捣器的激振原理插入式振捣器可分为偏心式和行星式两种. 偏心式的激振原理如图5-20a所示.利用装有偏心块的转轴也有将偏心块与转轴做成一体的作高速旋转时所产生的离心力迫使振捣棒产生剧烈振动.偏心块每转动一周振捣棒随之振动一次.一般单相或三相异步电动机的转速受电源频率限制只能达到3000r/min如插入式振捣器的振动频率要求达到5000r/min以上时则当电机功率小于500W尚可采用串激式单相高速电机而当功率为1kW甚至更大时应由变频机组供电即提供频率较大的电源.软轴插入式振捣器①软轴行星式振捣器由可更换的振动棒头1软轴2防逆装置单向离合器3及电机4等组成.电机安装在可360°回转的回转支座7上机壳上部装有电机开关6和把手5在浇筑现场可单人携带并可搁置在浇筑部位附近手持软轴进行振捣操作. 振捣棒是振捣器的工作装置其外壳由棒头和棒壳体通过螺纹联成一体.壳体上部有内螺纹与软轴的套管接头密闭衔接.带有滚轴的转轴的上端支承在专用的轴向大游隙球轴承或球面调心轴承中端头以螺纹与软轴联接另一端悬空.圆锥形滚道与棒壳紧配压装在与转轴滚锥相对的部位.软轴偏心式振捣器由电机增速器软管软轴和振捣棒等部件组成.软轴偏心式振捣器的电机定子转子和增速器安装在铝合金机壳内机壳装在回转底盘上机体可随振动方向旋转.软轴偏心式振捣器一般配装一台两极交流异步电动机转速只有2860r/min.为了提高振动机构内偏心振动子的振动频率一般在电动机转子轴端至弹簧软轴连接处安装一个增速机构.串激式软轴振捣器串激式软轴振捣器是采用串激式电机为动力的高频偏心软轴插入式振捣器其特点是交直流两用体积小重量轻转速高同时电机外形小巧并采用双重绝缘使用安全可靠无需单向离合器.它由电机软轴软管组件振捣棒等组成电机通过短软轴直接与振捣棒的偏心式振动子相连.当电机旋转时经软轴驱动偏心振动子高速旋转使振捣棒产生高频振动.硬轴插入式振捣器硬轴插入式振捣器也称电动直联插入式振捣器它将驱动电机与振捣棒联成一体或将其直接装入振捣棒壳体内使电机直接驱动振动子振动子可以做成偏心式或行星式.硬轴插入式振捣器一般适用于大体积混凝土因其骨料粒径较大坍落度较小需要的振动频率较低而振幅较大所以一般多采用偏心式. 棒径80mm以上的硬轴振捣器目前都采用变频机组供电目的是把浇筑现场三相交流电源的频率由50Hz提高到100125150甚至200Hz使振捣器内的三相异步电动机的转速相应地提高到600075009000甚至12000r/min同时将电压降至48V如遇漏电不致引起触电事故.1台变频机组可同时给23台振捣器供电.变频机组与振捣器之间用电缆连接.电缆长度可达25m 浇筑时变频机组不需经常移动.振捣棒壳体由端塞1中间壳体8和尾盖13三部分通过螺纹连接成一体棒壳上部内壁嵌装电动机定子9电动机转子轴的下端固定套装着偏心轴5偏心轴的两端用轴承4支承在棒壳内壁上棒壳尾盖上端接有连接管18管上部设有减振器14用来减弱手柄15的振动.电机定子线圈的引出线通过接线盖12与引出电缆16联接引出电缆则穿过连接管引出并与变频机组相接. 变频机组是硬轴插入式振捣器的电源设备.由安装在同一轴上的电动机和低压异步发电机组成.变频电源一方面驱动电动机旋转另一方面通过保险丝电源线碳刷及滑环接入发电机转子激磁使发电机输出高频率的低压电源供振捣器使用. 偏心式振捣器的偏心轴所产生的离心力通过轴承传递给壳体.轴承所受荷载既大转速又高在振捣大粒径骨料混凝土时还要承受大石子给予很大的反向冲击力因此轴承的使用寿命很短以净运转时间计算一般只有50100h并成为振捣器的薄弱环节.而轴承一旦损坏如未能及时发现并更换还会引起电动机转子与定子内孔碰擦线圈短路烧毁.因此硬轴振捣器应注意日常维护.外部式振捣器外部式振捣器包括附着式平板梁式及振动台三种类型梁式振捣器混凝土路面附着式振捣器和平板梁式振捣器的振捣作用都是由混凝土表面传入的其区别仅在于附着式振捣器本身无振板用螺栓或夹具固定在混凝土结构的模板上进行振捣模板就是它的振板而平板梁式振捣器则自带振板可直接放置在混凝土表面进行振捣. 1附着式振捣器附着式振捣器由电机偏心块式振动子组合而成外形如同一台电动机机壳一般采用铸铝或铸铁制成有的为便于散热在机壳上铸有环状或条状凸肋形散热翼.附着式振捣器是在一个三相二极电动机转子轴的两个伸出端上各装有一个圆盘形偏心块振捣器的两端用端盖封闭.端盖与轴承座机壳用三只长螺栓紧固以便维修.外壳上有四个地脚螺钉孔使用时用地脚螺栓将振捣器固定在模板或平板上进行作业. 附着式振捣器的偏心振动子安装在电机转子轴的两端由轴承支承.电机转动带动偏心振动子运动由于偏心力矩作用振捣器在运转中产生振动力进行振捣密实作业. 2平板梁式振捣器平板梁式振捣器有两种型式一是在上述附着式振捣器底座上用螺栓紧固一块木板或钢板梁通过附着式振捣器所产生的激振力传递给振板迫使振板振动而振实混凝土另一类是定型的平板梁式振捣器振板为钢制槽形梁形振板上有把手便于边振捣边拖行更适用于大面积的振捣作业如图5-29. 上述外部式振捣器空载振动频率在28002850r/min之间由于振捣频率低混凝土拌合物中的气泡和水分不易逸出振捣效果不佳.近年来已开始采用变频机组供电的附着式和平板式振捣器振捣频率可达900012000r/min振捣效果较好. 3振动台混凝土振动台又称台式振捣器.它是一种使混凝土拌合物振动成型的机械.其机架一般支承在弹簧上机架下装有激振器机架上安置成型制品的钢模板模板内装有混凝土拌合物.在激振器的作用下机架连同模板及混合料一起振动使混凝土拌合物密实成型2振捣器的使用1插入式振捣器的使用1振捣器使用前的检查①电机接线是否正确电压是否稳定外壳接地是否完好工作中亦应随时检查. ②电缆外皮有无破损或漏电现象. ③振捣棒连接是否牢固和有无破损传动部分两端及电机壳上的螺栓是否拧紧软轴接头是否接好. ④检查电机的绝缘是否良好电机定子绕组绝缘不小于0.5mΩ.如绝缘电阻低于0.5mΩ应进行干燥处理.有条件时可采用红外线干燥炉喷灯等进行烘烤但烘烤温度不宜高于100℃也可采用短路电流法即将转子制动在定子线圈内通入电压为额定值1015的电源使其线圈发热慢慢干燥. 2接通电源进行试运转①电机的旋转方向应为顺时针方向从风罩端看并与机壳上的红色箭头标示方向一致. ②当软轴传动与电机结合紧固后电机启动时如发现软轴不转动或转动速度不稳定单向离合器中发出嗒嗒响的声音则说明电机旋转方向反了应立即切断电源将三相进线中的任意两线交换位置. ③电机运转正确时振捣棒应发出呜呜…的叫声振动稳定而有力.如果振捣棒有哗哗…声而不振动这是由于启动振捣棒后滚锥未接触滚道滚锥不能产生公转而振动这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲动一下使两者接触即可正常振动. 3振捣器的操作振捣在平仓之后立即进行此时混凝土流动性好振捣容易捣实质量好.振捣器的选用对于素混凝土或钢筋稀疏的部位宜用大直径的振捣棒坍落度小的干硬性混凝土宜选用高频和振幅较大的振捣器.振捣作业路线保持一致并顺序依次进行以防漏振.振捣棒尽可能垂直地插入混凝土中.如振捣棒较长或把手位置较高垂直插入感到操作不便时也可略带倾斜但与水平面夹角不宜小于45°且每次倾斜方向应保持一致否则下部混凝土将会发生漏振.这时作用轴线应平行如不平行也会出现漏振点如图5-31 振捣棒应快插慢拔.插入过慢上部混凝土先捣实就会阻止下部混凝土中的空气和多余的水分向上逸出拔得过快周围混凝土来不及填铺振捣棒留下的孔洞将在每一层混凝土的上半部留下只有砂浆而无骨料的砂浆柱影响混凝土的强度.为使上下层混凝土振捣密实均匀可将振捣棒上下抽动抽动幅度为510cm.振捣棒的插入深度在振捣第一层混凝土时以振捣器头部不碰到基岩或老混凝土面但相距不超过5cm为宜振捣上层混凝土时则应插入下层混凝土5cm左右使上下两层结合良好.在斜坡上浇筑混凝土时振捣棒仍应垂直插入并且应先振低处再振高处否则在振捣低处的混凝土时已捣实的高处混凝土会自行向下流动致使密实性受到破坏.软轴振捣棒插入深度为棒长的3/4过深软轴和振捣棒结合处容易损坏. 振捣棒在每一孔位的振捣时间以混凝土不再显著下沉水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准.振捣时间和混凝土坍落度石子类型及最大粒径振捣器的性能等因素有关一般为2030s.振捣时间过长不但降低工效且使砂浆上浮过多石子集中下部混凝土产生离析严重时整个浇筑层呈千层饼状态. 振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内实际操作时也可根据振捣后在混凝土表面留下的圆形泛浆区域能否在正方形排列直线行列移动的4个振捣孔径的中点〔图5-32a 中的ABCD点〕或三角形排列交错行列移动的3个振捣孔位的中点〔图5-32b中的ABCDEF点〕相互衔接来判断.在模板边预埋件周围布置有钢筋的部位以及两罐或两车混凝土卸料的交界处宜适当减少插入间距以加强振捣但不宜小于振捣棒有效作用半径的1/2并注意不能触及钢筋模板及预埋件. 为提高工效振捣棒插入孔位尽可能呈三角形分布.据计算三角形分布较正方形分布工效可提高30此外将几个振捣器排成一排同时插入混凝土中进行振捣.这时两台振捣器之间的混凝土可同时接收到这两台振捣器传来的振动振捣时间可因此缩短振动作用半径也即加大. 振捣时出现砂浆窝时应将砂浆铲出用脚或振捣棒从旁边将混凝土压送至该处填补不可将别处石子移来重新出现砂浆窝.如出现石子窝按同样方法将松散石子铲出同样填补.振捣中发现泌水现象时应经常保持仓面平整使泌水自动流向集水地点并用人工掏除.泌水未引走或掏除前不得继续铺料振捣.集水地点不能固定在一处应逐层变换掏水位置以防弱点集中在一处.也不得在模板上开洞引水自流或将泌水表层砂浆排出仓外. 振捣器的电缆线应注意保护不要被混凝土压住.万一压住时不要硬拉可用振捣棒振动其附近的混凝土使其液化然后将电缆线慢慢拔出. 软轴式振捣器的软轴不应弯曲过大弯曲半径一般不宜小于50cm也不能多于两弯电动直联偏心式振捣器因内装电动机较易发热主要依靠棒壳周围混凝土进行冷却不要让它在空气中连续空载运转. 工作时一旦发现有软轴保护套管橡胶开裂电缆线表皮损伤振捣棒声响不正常或频率下降等现象时应立即停机处理或送修拆检. 2外部式振捣器的使用1外部式振捣器使用前的准备工作①振捣器安装时底板的安装螺孔位置应正确否则底脚螺栓将扭斜并使机壳受到不正常的应力影响使用寿命.底脚螺栓的螺帽必须紧固防止松动且要求四只螺栓的紧固程度保持一致. ②如插入式振捣器一样检查电机电源等内容. ③在松软的平地上进行试运转进一步检查电气部分和机械部分运转情况. 2外部式振捣器的操作①操作人员应穿绝缘胶鞋戴绝缘手套以防触电. ②平板式振捣器要保持拉绳干燥和绝缘移动和转向时应蹬踏平板两端不得蹬踏电机.操作时可通过倒顺开关控制电机的旋转方向使振捣器的电机旋转方向正转或反转从而使振捣器自动地向前或向后移动.沿铺料路线逐行进行振捣两行之间要搭接5cm左右以防漏振. 振捣时间仍以混凝土拌合物停止下沉表面平整往上返浆且已达到均匀状态并充满模壳时表明已振实可转移作业面.时间一般为30s左右.在转移作业面时要注意电缆线勿被模板钢筋露头等挂住防止拉断或造成触电事故. 振捣混凝土时一般横向和竖向各振捣一遍即可第一遍主要是密实第二遍是使表面平整其中第二遍是在已振捣密实的混凝土面上快速拖行.③附着式振捣器安装时应保证转轴水平或垂直如图5-33.在一个模板上安装多台附着式振捣器同时进行作业时各振捣器频率必须保持一致相对安装的振捣器的位置应错开.振捣器所装置的构件模板要坚固牢靠构件的面积应与振捣器的额定振动板面积相适应. 3混凝土振动台是一种强力振动成型机械装置必须安装在牢固的基础上地脚螺栓应有足够的强度并拧紧.在振捣作业中必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具以保证模板和混凝土与台面一起振动. 特别声明1资料来源于互联网版权归属原作者2资料内容属于网络意见与本账号立场无关3如有侵权请告知立即删除。

转常用振捣棒型号、作用半径、功率

转常用振捣棒型号、作用半径、功率浇筑层的允许最大铺料厚度1插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的 1.25倍2表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中120mm混凝土入仓时，应尽量使混凝土按先低后高进行，并注意分料，不要过分集中.要求：(1)仓内有低塘或料面，应按先低后高进行卸料，以免泌水集中带走灰浆.(2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分，然后处理集中的泌水.(3)根据混凝土强度等级分区，先高强度后低强度进行下料，以防止减少高强度区的断面.(4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道，钢管或埋件的仓位，卸料必须两侧平起，廊道，钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30~50cm).常用的铺料方法有以下三种：平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填，第一层浇完后再浇第二层，依次类推直至达到设计高度，如图5-17(a).平层浇筑法，因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积)，应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时，下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝，仓面面积A和浇筑层厚度h 必须满足Ah≤KQ(t2-t1)式中A一浇筑仓面最大水平面积，m2；h一浇筑厚度，取决于振捣器的工作深度，一般为0.3~0.5m；K一时间延误系数，可取0.8~0.85；Q一混凝土浇筑的实际生产能力，m3/h；t2一混凝土初凝时间，h；t1一混凝土运输，浇筑所占时间，h.平层铺料法实际应用较多，有以下特点：(1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振；(2)平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁，保证新老混凝土之间的结合质量；(3)适用于不同坍落度的混凝土；(4)适用于有廊道，竖井，钢管等结构的混凝土.2，斜层浇筑法当浇筑仓面面积较大，而混凝土拌和，运输能力有限时，采用平层浇筑法容易产生冷缝时，可用斜层浇筑法和台阶浇筑法.斜层浇筑法是在浇筑仓面，从一端向另一端推进，推进中及时覆盖，以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.，否则在平仓振捣时易使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17(b).浇筑块高度一般限制在1.5m左右.当浇筑块较薄，且对混凝土采取预冷措施时，斜层浇筑法是较常见的方法，因浇筑过程中混凝土冷量损失较小.3，台阶浇筑法台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推进并形成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时，应顺坝轴线方向铺料.如图5-17(c).施工要求如下：(1)浇筑块的台阶层数以3~5层为宜，层数过多，易使下层混凝土错动，并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动，容易造成漏振.(2)浇筑过程中，要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.3~0.5m，台阶宽度应大于1.Om，长度应大于2~3m，坡度不大于1：2.(3)水平施工缝只能逐步覆盖，必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁.接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土.(4)平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振.(5)在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时，要做好停仓准备，即必须在混凝土初凝前，把接头处混凝土振捣密实.应该指出，不管采用上述何种铺筑方法，浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许间隔时间.混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间，它与气温，太阳幅射，风速，混凝土入仓温度，水泥品种，掺外加剂品种等有关，如表5-9.表5-9混凝土浇筑允许间隔时间(min) 混凝土浇筑时的气温(℃)允许间隔时间普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20~309012010~201351805~10195注：本表数值未考虑外加剂，混合料及其他特殊施工措施的影响(二)平仓平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度.平仓不好会造成离析，使骨料架空，严重影响混凝土质量.1，人工平仓人工平仓用铁锹，平仓距离不超过3m.只适用以下场合：(1)在靠近模板和钢筋较密的地方，用人工平仓，使石子分布均匀.(2)水平止水，止浆片底部要用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水，止浆片卷曲和底部混凝土架空.(3)门槽，机组预埋件等空间狭小的二期混凝土.(4)各种预埋件，观测设备周围用人工平仓，防止位移和损坏.2，振捣器平仓振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移动，然后一次一次地插向料堆上部，直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部，平仓工效固然较高，但易造成粗骨料沿锥体四周下滑，砂浆则集中在中间形成砂浆窝，影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆，但内部并未完全捣实，切不可将平仓和振捣合二为一，影响浇筑质量.(三)振捣振捣是振动捣实的简称，它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙，以清除混凝土内部的孔洞，并使混凝土与模板，钢筋及埋件紧密结合，从而保证混凝土的最大密实度，提高混凝土质量.当结构钢筋较密，振捣器难于施工，或混凝土内有预埋件，观测设备，周围混凝土振捣力不宜过大时采用人工振捣.人工振捣要求混凝土拌合物坍落度大于5cm，铺料层厚度小于2Ocm.人工振捣工具有捣固锤，捣固杆和捣固铲(如图5-18).捣固锤主要用来捣固混凝土的表面；捣固铲用于插边，使砂浆与模板靠紧，防止表面出现麻面；捣固杆用于钢筋稠密的混凝土中，以使钢筋被水泥砂浆包裹，增加混凝土与钢筋之间的握裹力.人工振捣工效低，混凝土质量不易保证.混凝土振捣主要采用振捣器进行，振捣器产生小振幅，高频率的振动，使混凝土在其振动的作用下，内摩擦力和粘结力大大降低，使干稠的混凝土获得了流动性，在重力的作用下骨料互相滑动而紧密排列，空隙由砂浆所填满，空气被排出，从而使混凝土密实，并填满模板内部空间，且与钢筋紧密结合.1，混凝土振捣器混凝土振捣器的分类如表5-10，表5-11，图5-19.表5-10混凝土振捣器分类序号分类法名称说明1按振动频率分低频振捣器中频振捣器高频振捣器频率为2000~5000r/min频率为5000~8000r/min频率为8000~20000r/min2按动力来源分电动式振捣器风动式振捣器内燃机式振捣器适用于无电源工地3按传振方式分插入式振捣器外部振捣器振动台又称内部振捣器表5-11混凝土振捣器的型号类组型特性代号代号含义混凝土机械混凝土振动器Z(振)内部振动式N(内)P(偏)D(电)ZNZPNZDN电动软轴行星插入式混凝土振动器电动软轴偏心插入式混凝土振动器电机内装插入式混凝土振动器外部振动式(外)B(平)F(附)D(单)J(架)ZBZFZFDZJ平板式混凝土振动器附着式混凝土振动器单向振动附着式混凝土振动器台架式混凝土振动器混凝土振动台ZT混凝土振动台(1)插入式振捣器根据使用的动力不同，插入式振捣器有电动式，风动式和内燃机式三类.内燃机式仅用于无电源的场合.风动式因其能耗较大，不经济，同时风压和负载变化时会使振动频率显著改变，因而影响混凝土振捣密实质量，逐渐被淘汰.因此一般工程均采用电动式振捣器.电动插入式振捣器又分为三种，如表5-12.表5-12电动插入式振捣器序号名称构造适用范围1串激式振捣器串激式电机拖动，直径18~50mm小型构件2软轴振捣器有偏心式，外滚道行星式，内滚道行星式振捣棒直径25~100mm除薄板以外各种混凝土工程3硬轴振捣器直联式，振捣棒直径80~133mm大体积混凝土1)插入式振捣器的工作原理按振捣器的激振原理，插入式振捣器可分为偏心式和行星式两种.偏心式的激振原理如图5-20(a)所示.利用装有偏心块的转轴(也有将偏心块与转轴做成一体的)作高速旋转时所产生的离心力迫使振捣棒产生剧烈振动.偏心块每转动一周，振捣棒随之振动一次.一般单相或三相异步电动机的转速受电源频率限制只能达到3000r/min，如插入式振捣器的振动频率要求达到5000r/min以上时，则当电机功率小于500W尚可采用串激式单相高速电机，而当功率为1kW甚至更大时，应由变频机组供电，即提供频率较大的电源.行星式振捣器是一种高频振动器，振动频率在10000r/min以上，如图5-20(b).行星振动机构又分为外滚道式和内滚道式，如图5-21.它的壳体1内，装入由传动轴带动旋转的滚锥3，滚锥沿固定的滚道4滚动而产生振动.当电机通过传动轴2带动滚锥轴5转动时，滚锥3除了本身自转外，还绕着轨道"公转".当滚道与滚锥的直径越接近，这"公转"的次数也就越高，即振动频率越高，如图5-22.由于公转是靠摩擦产生的，而滚锥与滚道之间会发生打滑，操作时启动振动器可能由于滚锥未接触滚道，所以不能产生公转，这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲击一下，使两者接触，便可产生高速的公转.2)软轴插入式振捣器①软轴行星式振捣器图5-23为软轴行星式振捣器结构图，由可更换的振动棒头1，软轴2，防逆装置(单向离合器)3及电机4等组成.电机安装在可360°回转的回转支座7上，机壳上部装有电机开关6和把手5，在浇筑现场可单人携带，并可搁置在浇筑部位附近手持软轴进行振捣操作.振捣棒是振捣器的工作装置，其外壳由棒头和棒壳体通过螺纹联成一体.壳体上部有内螺纹，与软轴的套管接头密闭衔接.带有滚轴的转轴的上端支承在专用的轴向大游隙球轴承或球面调心轴承中，端头以螺纹与软轴联接，另一端悬空.圆锥形滚道与棒壳紧配，压装在与转轴滚锥相对的部位.②软轴偏心式振捣器图5-24为软轴偏心式振捣器，由电机，增速器，软管，软轴和振捣棒等部件组成.软轴偏心式振捣器的电机定子，转子和增速器安装在铝合金机壳内，机壳装在回转底盘上，机体可随振动方向旋转.软轴偏心式振捣器一般配装一台两极交流异步电动机，转速只有2860r/min.为了提高振动机构内偏心振动子的振动频率，一般在电动机转子轴端至弹簧软轴连接处安装一个增速机构.③串激式软轴振捣器串激式软轴振捣器是采用串激式电机为动力的高频偏心软轴插入式振捣器，其特点是交直流两用，体积小，重量轻，转速高，同时电机外形小巧并采用双重绝缘，使用安全可靠，无需单向离合器.它由电机，软轴软管组件，振捣棒等组成，如图5-25.电机通过短软轴直接与振捣棒的偏心式振动子相连.当电机旋转时，经软轴驱动偏心振动子高速旋转，使振捣棒产生高频振动.3)硬轴插入式振捣器硬轴插入式振捣器也称电动直联插入式振捣器，它将驱动电机与振捣棒联成一体，或将其直接装入振捣棒壳体内，使电机直接驱动振动子，振动子可以做成偏心式或行星式.硬轴插入式振捣器一般适用于大体积混凝土，因其骨料粒径较大，坍落度较小，需要的振动频率较低而振幅较大，所以一般多采用偏心式.棒径80mm以上的硬轴振捣器，目前都采用变频机组供电，目的是把浇筑现场三相交流电源的频率由50Hz，提高到100，125，150甚至200Hz，使振捣器内的三相异步电动机的转速相应地提高到6000，7500，9000甚至12000r/min；同时将电压降至48V，如遇漏电不致引起触电事故.1台变频机组可同时给2~3台振捣器供电.变频机组与振捣器之间用电缆连接.电缆长度可达25m，浇筑时变频机组不需经常移动.图5-26为目前使用较多的Z2D-130型硬轴振捣器的结构图.振捣棒壳体由端塞1，中间壳体8和尾盖13三部分通过螺纹连接成一体，棒壳上部内壁嵌装电动机定子9，电动机转子轴的下端固定套装着偏心轴5，偏心轴的两端用轴承4支承在棒壳内壁上，棒壳尾盖上端接有连接管18，管上部设有减振器14，用来减弱手柄15的振动.电机定子线圈的引出线通过接线盖12与引出电缆16联接，引出电缆则穿过连接管引出，并与变频机组相接.变频机组是硬轴插入式振捣器的电源设备.由安装在同一轴上的电动机和低压异步发电机组成.变频电源，一方面驱动电动机旋转，另一方面通过保险丝，电源线，碳刷及滑环接入发电机转子激磁，使发电机输出高频率的低压电源，供振捣器使用.偏心式振捣器的偏心轴所产生的离心力，通过轴承传递给壳体.轴承所受荷载既大，转速又高，在振捣大粒径骨料混凝土时，还要承受大石子给予很大的反向冲击力，因此轴承的使用寿命很短(以净运转时间计算，一般只有50~100h)，并成为振捣器的薄弱环节.而轴承一旦损坏，如未能及时发现并更换，还会引起电动机转子与定子内孔碰擦，线圈短路烧毁.因此硬轴振捣器应注意日常维护.(2)外部式振捣器外部式振捣器包括附着式，平板(梁)式及振动台三种类型，如表5-13.表5-13外部振捣器序号名称适用范围1平板式振捣器混凝土表面及板面2梁式振捣器混凝土路面附着式振捣器和平板(梁)式振捣器的振捣作用都是由混凝土表面传入的，其区别仅在于附着式振捣器本身无振板，用螺栓或夹具固定在混凝土结构的模板上进行振捣，模板就是它的振板；而平板(梁)式振捣器则自带振板，可直接放置在混凝土表面进行振捣.1)附着式振捣器附着式振捣器由电机，偏心块式振动子组合而成，外形如同一台电动机，如图5-27.机壳一般采用铸铝或铸铁制成，有的为便于散热，在机壳上铸有环状或条状凸肋形散热翼.附着式振捣器是在一个三相二极电动机转子轴的两个伸出端上各装有一个圆盘形偏心块，振捣器的两端用端盖封闭.端盖与轴承座机壳用三只长螺栓紧固，以便维修.外壳上有四个地脚螺钉孔，使用时用地脚螺栓将振捣器固定在模板或平板上进行作业.附着式振捣器的偏心振动子安装在电机转子轴的两端，由轴承支承.电机转动带动偏心振动子运动，由于偏心力矩作用，振捣器在运转中产生振动力进行振捣密实作业.2)平板(梁)式振捣器平板(梁)式振捣器有两种型式，一是在上述附着式振捣器底座上用螺栓紧固一块木板或钢板(梁)，通过附着式振捣器所产生的激振力传递给振板，迫使振板振动而振实混凝土，如图5-28；另一类是定型的平板(梁)式振捣器，振板为钢制槽形(梁形)振板，上有把手，便于边振捣，边拖行，更适用于大面积的振捣作业，如图5-29.上述外部式振捣器空载振动频率在2800~2850r/min之间，由于振捣频率低，混凝土拌合物中的气泡和水分不易逸出，振捣效果不佳.近年来已开始采用变频机组供电的附着式和平板式振捣器，振捣频率可达9000~12000r/min，振捣效果较好.(3)振动台混凝土振动台，又称台式振捣器.它是一种使混凝土拌合物振动成型的机械.其机架一般支承在弹簧上，机架下装有激振器，机架上安置成型制品的钢模板，模板内装有混凝土拌合物.在激振器的作用下，机架连同模板及混合料一起振动，使混凝土拌合物密实成型，如图5-30.2，振捣器的使用(1)插入式振捣器的使用1)振捣器使用前的检查①电机接线是否正确，电压是否稳定，外壳接地是否完好，工作中亦应随时检查.②电缆外皮有无破损或漏电现象.③振捣棒连接是否牢固和有无破损，传动部分两端及电机壳上的螺栓是否拧紧，软轴接头是否接好.④检查电机的绝缘是否良好，电机定子绕组绝缘不小于0.5mΩ.如绝缘电阻低于0.5mΩ，应进行干燥处理.有时，可采用红外线干燥炉，喷灯等进行烘烤，但烘烤温度不宜高于100℃；也可采用短路电流法，即将转子制动，在定子线圈内通入电压为额定值10%~15%的电源，使其线圈发热，慢慢干燥.2)接通电源，进行试运转①电机的旋转方向应为顺时针方向(从风罩端看)，并与机壳上的红色箭头标示方向一致.②当软轴传动与电机结合紧固后，电机启动时如发现软轴不转动或转动速度不稳定，单向离合器中发出"嗒嗒"响的声音，则说明电机旋转方向反了，应立即切断电源，将三相进线中的任意两线交换位置.③电机运转正确时振捣棒应发出"呜，呜…"的叫声，振动稳定而有力.如果振捣棒有"哗，哗…"声而不振动，这是由于启动振捣棒后滚锥未接触滚道，滚锥不能产生公转而振动，这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲动一下，使两者接触，即可正常振动.3)振捣器的操作振捣在平仓之后立即进行，此时混凝土流动性好，振捣容易，捣实质量好.振捣器的选用，对于素混凝土或钢筋稀疏的部位，宜用大直径的振捣棒；坍落度小的干硬性混凝土，宜选用高频和振幅较大的振捣器.振捣作业路线保持一致，并顺序依次进行，以防漏振.振捣棒尽可能垂直地插入混凝土中.如振捣棒较长或把手位置较高，垂直插入感到操作不便时，也可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°，且每次倾斜方向应保持一致，否则下部混凝土将会发生漏振.这时作用轴线应平行，如不平行也会出现漏振点(如图5-31)振捣棒应快插，慢拔.插入过慢，上部混凝土先捣实，就会阻止下部混凝土中的空气和多余的水分向上逸出；拔得过快，周围混凝土来不及填铺振捣棒留下的孔洞，将在每一层混凝土的上半部留下只有砂浆而无骨料的砂浆柱，影响混凝土的强度.为使上下层混凝土振捣密实均匀，可将振捣棒上下抽动，抽动幅度为5~10cm.振捣棒的插入深度，在振捣第一层混凝土时，以振捣器头部不碰到基岩或老混凝土面，但相距不超过5cm为宜；振捣上层混凝土时，则应插入下层混凝土5cm左右，使上下两层结合良好.在斜坡上浇筑混凝土时，振捣棒仍应垂直插入，并且应先振低处，再振高处，否则在振捣低处的混凝土时，已捣实的高处混凝土会自行向下流动，致使密实性受到破坏.软轴振捣棒插入深度为棒长的3/4，过深软轴和振捣棒结合处容易损坏.振捣棒在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准.振捣时间和混凝土坍落度，石子类型及最大粒径，振捣器的性能等因素有关，一般为20~30s.振捣时间过长，不但降低工效，且使砂浆上浮过多，石子集中下部，混凝土产生离析，严重时，整个浇筑层呈"千层饼"状态.振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，实际操作时也可根据振捣后在混凝土表面留下的圆形泛浆区域能否在正方形排列(直线行列移动)的4个振捣孔径的中点〔图5-32(a)中的A，B，C，D点〕，或三角形排列(交错行列移动)的3个振捣孔位的中点〔图5-32(b)中的A，B，C，D，E，F点〕相互衔接来判断.在模板边，预埋件周围，布置有钢筋的部位以及两罐(或两车)混凝土卸料的交界处，宜适当减少插入间距，以加强振捣，但不宜小于振捣棒有效作用半径的1/2，并注意不能触及钢筋，模板及预埋件.为提高工效，振捣棒插入孔位尽可能呈三角形分布.据计算，三角形分布较正方形分布工效可提高30%，此外，将几个振捣器排成一排，同时插入混凝土中进行振捣.这时两台振捣器之间的混凝土可同时接收到这两台振捣器传来的振动，振捣时间可因此缩短，振动作用半径也即加大.振捣时出现砂浆窝时应将砂浆铲出，用脚或振捣棒从旁边将混凝土压送至该处填补，不可将别处石子移来(重新出现砂浆窝).如出现石子窝，按同样方法将松散石子铲出同样填补.振捣中发现泌水现象时，应经常保持仓面平整，使泌水自动流向集水地点，并用人工掏除.泌水未引走或掏除前，不得继续铺料，振捣.集水地点不能固定在一处，应逐层变换掏水位置，以防弱点集中在一处.也不得在模板上开洞引水自流或将泌水表层砂浆排出仓外.振捣器的电缆线应注意保护，不要被混凝土压住.万一压住时，不要硬拉，可用振捣棒振动其附近的混凝土，使其液化，然后将电缆线慢慢拔出.软轴式振捣器的软轴不应弯曲过大，弯曲半径一般不宜小于50cm，也不能多于两弯，电动直联偏心式振捣器因内装电动机，较易发热，主要依靠棒壳周围混凝土进行冷却，不要让它在空气中连续空载运转.工作时，一旦发现有软轴保护套管橡胶开裂，电缆线表皮损伤，振捣棒声响不正常或频率下降等现象时，应立即停机处理或送修拆检.(2)外部式振捣器的使用1)外部式振捣器使用前的准备工作①振捣器安装时，底板的安装螺孔位置应正确，否则底脚螺栓将扭斜，并使机壳受到不正常的应力，影响使用寿命.底脚螺栓的螺帽必须紧固，防止松动，且要求四只螺栓的紧固程度保持一致.②如插入式振捣器一样检查电机，电源等内容.③在松软的平地上进行试运转，进一步检查电气部分和机械部分运转情况.2)外部式振捣器的操作①操作人员应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，以防触电.②平板式振捣器要保持拉绳干燥和绝缘，移动和转向时，应蹬踏平板两端，不得蹬踏电机.操作时可通过倒顺开关控制电机的旋转方向，使振捣器的电机旋转方向正转或反转从而使振捣器自动地向前或向后移动.沿铺料路线逐行进行振捣，两行之间要搭接5cm左右，以防漏振.振捣时间仍以混凝土拌合物停止下沉，表面平整，往上返浆且已达到均匀状态并充满模壳时，表明已振实，可转移作业面.时间一般为30s左右.在转移作业面时，要注意电缆线勿被模板，钢筋露头等挂住，防止拉断或造成触电事故.振捣混凝土时，一般横向和竖向各振捣一遍即可，第一遍主要是密实，第二遍是使表面平整，其中第二遍是在已振捣密实的混凝土面上快速拖行.③附着式振捣器安装时应保证转轴水平或垂直，如图5-33.在一个模板上安装多台附着式振捣器同时进行作业时，各振捣器频率必须保持一致，相对安装的振捣器的位置应错开.振捣器所装置的构件模板，要坚固牢靠，构件的面积应与振捣器的额定振动板面积相适应.3)混凝土振动台是一种强力振动成型机械装置，必须安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够的强度并拧紧.在振捣作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土与台面一起振动.。

振动棒的规格型号及适用范围

振动棒的规格型号及适用范围一、引言振动棒是一种常用的工具，通常用于混凝土振捣、土壤加固、桥梁基础加固等工程领域。

本文将详细介绍振动棒的规格型号及适用范围。

二、振动棒分类振动棒根据使用场景和振动方式的不同，可分为电动式振动棒和气动式振动棒两种。

1. 电动式振动棒电动式振动棒的振动力由电机提供，通过电缆连接电源使用。

电动式振动棒通常在混凝土振捣、建筑工地等场合使用。

2. 气动式振动棒气动式振动棒的振动力由空气压缩机提供，通过气管连接使用。

气动式振动棒通常在地基加固、桥梁基础加固等场合使用。

三、振动棒规格型号振动棒规格型号是根据振动棒的直径、长度和重量等参数来区分的。

1. 振动棒直径振动棒直径是指振动棒钢筋的直径，通常有25mm、32mm、38mm、45mm等几种规格型号。

2. 振动棒长度振动棒长度是指振动棒的总长度，包括钢筋长度和插头长度。

通常有2m、3m、4m等几种规格型号。

3. 振动棒重量振动棒重量是指振动棒的净重，不包括插头等配件的重量。

通常有10kg、15kg、20kg等几种规格型号。

四、振动棒适用范围振动棒在建筑工程中有广泛的应用，主要适用于以下场合：1. 混凝土振捣振动棒可将混凝土中的气泡排出，使混凝土更加紧实坚固。

适用于混凝土地面、混凝土柱子、混凝土梁等场合。

2. 土壤加固振动棒可通过振动作用将土壤颗粒重新排列，增加土壤的密度，提高土壤的承载能力。

适用于地基加固、道路加固等场合。

3. 桥梁基础加固振动棒可通过振动作用将桥梁基础中的颗粒重新排列，增加基础的密度，提高基础的承载能力。

适用于桥梁基础加固、桥梁承台加固等场合。

五、结论综上所述，振动棒是一种常用的工具，通常用于混凝土振捣、土壤加固、桥梁基础加固等工程领域。

振动棒的规格型号主要包括振动棒直径、长度和重量等参数，根据使用场景和振动方式的不同，可分为电动式振动棒和气动式振动棒两种。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的振动棒规格型号，以达到最佳的振动效果。

常用振捣棒型号、作用

常用振捣棒型号、作用半径、功率振捣器类别或结构类型浇筑层的允许最大铺料厚度 1 插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的 1.25倍 2 表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm 在双层钢筋结构中120mm 混凝土入仓时应尽量使混凝土按先低后高进行并注意分料不要过分集中.要求:1仓内有低塘或料面应按先低后高进行卸料以免泌水集中带走灰浆. 2由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分然后处理集中的泌水.3根据混凝土强度等级分区先高强度后低强度进行下料以防止减少高强度区的断面.4要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道钢管或埋件的仓位卸料必须两侧平起廊道钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚一般3050cm.常用的铺料方法有以下三种:平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填第一层浇完后再浇第二层依次类推直至达到设计高度如图5-17a. 平层浇筑法因浇筑层之间的接触面积大等于整个仓面面积应注意防止出现冷缝即铺填上层混凝土时下层混凝土已经初凝.为了避免产生冷缝仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足Ah≤KQt2-t1 式中A一浇筑仓面最大水平面积m2 h一浇筑厚度取决于振捣器的工作深度一般为0.30.5m K一时间延误系数可取0.80.85 Q一混凝土浇筑的实际生产能力m3/h t2一混凝土初凝时间h t1一混凝土运输浇筑所占时间h. 平层铺料法实际应用较多有以下特点:1铺料的接头明显混凝土便于振捣不易漏振2平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁保证新老混凝土之间的结合质量3适用于不同坍落度的混凝土4适用于有廊道竖井钢管等结构的混凝土.斜层浇筑法当浇筑仓面面积较大而混凝土拌和运输能力有限时采用平层浇筑法容易产生冷缝时可用斜层浇筑法和台阶浇筑法. 斜层浇筑法是在浇筑仓面从一端向另一端推进推进中及时覆盖以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.否则在平仓振捣时易使砂浆流动骨料分离下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17b.浇筑块高度一般限制在1.5m左右.当浇筑块较薄且对混凝土采取预冷措施时斜层浇筑法是较常见的方法因浇筑过程中混凝土冷量损失较小.台阶浇筑法台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料边前进边加高逐步向前推进并形成明显的台阶直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时应顺坝轴线方向铺料.如图5-17c. 施工要求如下:1浇筑块的台阶层数以35层为宜层数过多易使下层混凝土错动并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动容易造成漏振.2浇筑过程中要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.30.5m台阶宽度应大于1.Om长度应大于23m坡度不大于1:2.3水平施工缝只能逐步覆盖必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁.接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土.4平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振.5在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时要做好停仓准备即必须在混凝土初凝前把接头处混凝土振捣密实. 应该指出不管采用上述何种铺筑方法浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许间隔时间.混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间它与气温太阳幅射风速混凝土入仓温度水泥品种掺外加剂品种等条件有关如表5-9. 表5-9混凝土浇筑允许间隔时间min 混凝土浇筑时的气温℃允许间隔时间普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195 注:本表数值未考虑外加剂混合料及其他特殊施工措施的影响二平仓平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度.平仓不好会造成离析使骨料架空严重影响混凝土质量. 1人工平仓人工平仓用铁锹平仓距离不超过3m.只适用以下场合:1在靠近模板和钢筋较密的地方用人工平仓使石子分布均匀.2水平止水止浆片底部要用人工送料填满严禁料罐直接下料以免止水止浆片卷曲和底部混凝土架空.3门槽机组预埋件等空间狭小的二期混凝土.4各种预埋件观测设备周围用人工平仓防止位移和损坏.振捣器平仓振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部使混凝土向操作者位置移动然后一次一次地插向料堆上部直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部平仓工效固然较高但易造成粗骨料沿锥体四周下滑砂浆则集中在中间形成砂浆窝影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆但内部并未完全捣实切不可将平仓和振捣合二为一影响浇筑质量.三振捣振捣是振动捣实的简称它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙以清除混凝土内部的孔洞并使混凝土与模板钢筋及埋件紧密结合从而保证混凝土的最大密实度提高混凝土质量. 当结构钢筋较密振捣器难于施工或混凝土内有预埋件观测设备周围混凝土振捣力不宜过大时采用人工振捣.人工振捣要求混凝土拌合物坍落度大于5cm铺料层厚度小于2Ocm.人工振捣工具有捣固锤捣固杆和捣固铲如图5-18.捣固锤主要用来捣固混凝土的表面捣固铲用于插边使砂浆与模板靠紧防止表面出现麻面捣固杆用于钢筋稠密的混凝土中以使钢筋被水泥砂浆包裹增加混凝土与钢筋之间的握裹力.人工振捣工效低混凝土质量不易保证. 混凝土振捣主要采用振捣器进行振捣器产生小振幅高频率的振动使混凝土在其振动的作用下内摩擦力和粘结力大大降低使干稠的混凝土获得了流动性在重力的作用下骨料互相滑动而紧密排列空隙由砂浆所填满空气被排出从而使混凝土密实并填满模板内部空间且与钢筋紧密结合.1混凝土振捣器1插入式振捣器根据使用的动力不同插入式振捣器有电动式风动式和内燃机式三类.内燃机式仅用于无电源的场合.风动式因其能耗较大不经济同时风压和负载变化时会使振动频率显著改变因而影响混凝土振捣密实质量逐渐被淘汰.因此一般工程均采用电动式振捣器.电动插入式振捣器又分为三种如表5-12. 表5-12电动插入式振捣器序号名称构造适用范围 1 串激式振捣器串激式电机拖动直径1850mm 小型构件2 软轴振捣器有偏心式外滚道行星式内滚道行星式振捣棒直径25100mm 除薄板以外各种混凝土工程3 硬轴振捣器直联式振捣棒直径80133mm 大体积混凝土1插入式振捣器的工作原理按振捣器的激振原理插入式振捣器可分为偏心式和行星式两种. 偏心式的激振原理如图5-20a所示.利用装有偏心块的转轴也有将偏心块与转轴做成一体的作高速旋转时所产生的离心力迫使振捣棒产生剧烈振动.偏心块每转动一周振捣棒随之振动一次.一般单相或三相异步电动机的转速受电源频率限制只能达到3000r/min如插入式振捣器的振动频率要求达到5000r/min以上时则当电机功率小于500W尚可采用串激式单相高速电机而当功率为1kW甚至更大时应由变频机组供电即提供频率较大的电源.软轴插入式振捣器①软轴行星式振捣器由可更换的振动棒头1软轴2防逆装置单向离合器3及电机4等组成.电机安装在可360°回转的回转支座7上机壳上部装有电机开关6和把手5在浇筑现场可单人携带并可搁置在浇筑部位附近手持软轴进行振捣操作. 振捣棒是振捣器的工作装置其外壳由棒头和棒壳体通过螺纹联成一体.壳体上部有内螺纹与软轴的套管接头密闭衔接.带有滚轴的转轴的上端支承在专用的轴向大游隙球轴承或球面调心轴承中端头以螺纹与软轴联接另一端悬空.圆锥形滚道与棒壳紧配压装在与转轴滚锥相对的部位.软轴偏心式振捣器由电机增速器软管软轴和振捣棒等部件组成.软轴偏心式振捣器的电机定子转子和增速器安装在铝合金机壳内机壳装在回转底盘上机体可随振动方向旋转.软轴偏心式振捣器一般配装一台两极交流异步电动机转速只有2860r/min.为了提高振动机构内偏心振动子的振动频率一般在电动机转子轴端至弹簧软轴连接处安装一个增速机构.串激式软轴振捣器串激式软轴振捣器是采用串激式电机为动力的高频偏心软轴插入式振捣器其特点是交直流两用体积小重量轻转速高同时电机外形小巧并采用双重绝缘使用安全可靠无需单向离合器.它由电机软轴软管组件振捣棒等组成电机通过短软轴直接与振捣棒的偏心式振动子相连.当电机旋转时经软轴驱动偏心振动子高速旋转使振捣棒产生高频振动.硬轴插入式振捣器硬轴插入式振捣器也称电动直联插入式振捣器它将驱动电机与振捣棒联成一体或将其直接装入振捣棒壳体内使电机直接驱动振动子振动子可以做成偏心式或行星式.硬轴插入式振捣器一般适用于大体积混凝土因其骨料粒径较大坍落度较小需要的振动频率较低而振幅较大所以一般多采用偏心式. 棒径80mm以上的硬轴振捣器目前都采用变频机组供电目的是把浇筑现场三相交流电源的频率由50Hz提高到100125150甚至200Hz使振捣器内的三相异步电动机的转速相应地提高到600075009000甚至12000r/min同时将电压降至48V如遇漏电不致引起触电事故.1台变频机组可同时给23台振捣器供电.变频机组与振捣器之间用电缆连接.电缆长度可达25m 浇筑时变频机组不需经常移动.振捣棒壳体由端塞1中间壳体8和尾盖13三部分通过螺纹连接成一体棒壳上部内壁嵌装电动机定子9电动机转子轴的下端固定套装着偏心轴5偏心轴的两端用轴承4支承在棒壳内壁上棒壳尾盖上端接有连接管18管上部设有减振器14用来减弱手柄15的振动.电机定子线圈的引出线通过接线盖12与引出电缆16联接引出电缆则穿过连接管引出并与变频机组相接. 变频机组是硬轴插入式振捣器的电源设备.由安装在同一轴上的电动机和低压异步发电机组成.变频电源一方面驱动电动机旋转另一方面通过保险丝电源线碳刷及滑环接入发电机转子激磁使发电机输出高频率的低压电源供振捣器使用. 偏心式振捣器的偏心轴所产生的离心力通过轴承传递给壳体.轴承所受荷载既大转速又高在振捣大粒径骨料混凝土时还要承受大石子给予很大的反向冲击力因此轴承的使用寿命很短以净运转时间计算一般只有50100h并成为振捣器的薄弱环节.而轴承一旦损坏如未能及时发现并更换还会引起电动机转子与定子内孔碰擦线圈短路烧毁.因此硬轴振捣器应注意日常维护.外部式振捣器外部式振捣器包括附着式平板梁式及振动台三种类型梁式振捣器混凝土路面附着式振捣器和平板梁式振捣器的振捣作用都是由混凝土表面传入的其区别仅在于附着式振捣器本身无振板用螺栓或夹具固定在混凝土结构的模板上进行振捣模板就是它的振板而平板梁式振捣器则自带振板可直接放置在混凝土表面进行振捣. 1附着式振捣器附着式振捣器由电机偏心块式振动子组合而成外形如同一台电动机机壳一般采用铸铝或铸铁制成有的为便于散热在机壳上铸有环状或条状凸肋形散热翼.附着式振捣器是在一个三相二极电动机转子轴的两个伸出端上各装有一个圆盘形偏心块振捣器的两端用端盖封闭.端盖与轴承座机壳用三只长螺栓紧固以便维修.外壳上有四个地脚螺钉孔使用时用地脚螺栓将振捣器固定在模板或平板上进行作业. 附着式振捣器的偏心振动子安装在电机转子轴的两端由轴承支承.电机转动带动偏心振动子运动由于偏心力矩作用振捣器在运转中产生振动力进行振捣密实作业. 2平板梁式振捣器平板梁式振捣器有两种型式一是在上述附着式振捣器底座上用螺栓紧固一块木板或钢板梁通过附着式振捣器所产生的激振力传递给振板迫使振板振动而振实混凝土另一类是定型的平板梁式振捣器振板为钢制槽形梁形振板上有把手便于边振捣边拖行更适用于大面积的振捣作业如图5-29. 上述外部式振捣器空载振动频率在28002850r/min之间由于振捣频率低混凝土拌合物中的气泡和水分不易逸出振捣效果不佳.近年来已开始采用变频机组供电的附着式和平板式振捣器振捣频率可达900012000r/min振捣效果较好. 3振动台混凝土振动台又称台式振捣器.它是一种使混凝土拌合物振动成型的机械.其机架一般支承在弹簧上机架下装有激振器机架上安置成型制品的钢模板模板内装有混凝土拌合物.在激振器的作用下机架连同模板及混合料一起振动使混凝土拌合物密实成型。

转常用振捣棒型号、作用半径、功率

转常用振捣‎棒型号、作用半径、功率浇筑层的允‎许最大铺料‎厚度1插入‎式电动硬轴‎振捣器振捣‎器工作长度‎的0.8倍软轴振‎捣器振捣器‎工作长度的‎1.25倍2表‎面式在无筋‎或单层钢筋‎结构中25‎0mm 在双‎层钢筋结构‎中120m‎m混凝土入‎仓时，应尽量使混‎凝土按先低‎后高进行，并注意分料‎，不要过分集‎中.要求：(1)仓内有低塘‎或料面，应按先低后‎高进行卸料‎，以免泌水集‎中带走灰浆‎.(2)由迎水面至‎背水面把泌‎水赶至背水‎面部分，然后处理集‎中的泌水.(3)根据混凝土‎强度等级分‎区，先高强度后‎低强度进行‎下料，以防止减少‎高强度区的‎断面.(4)要适应结构‎物待点.如浇筑块内‎有廊道，钢管或埋件‎的仓位，卸料必须两‎侧平起，廊道，钢管两侧的‎混凝土高差‎不得超过铺‎料的层厚(一般30~50cm).常用的铺料‎方法有以下‎三种：平层浇筑法‎平层浇筑法‎是混凝土按‎水平层连续‎地逐层铺填‎，第一层浇完‎后再浇第二‎层，依次类推直‎至达到设计‎高度，如图5-17(a).平层浇筑法‎，因浇筑层之‎间的接触面‎积大(等于整个仓‎面面积)，应注意防止‎出现冷缝(即铺填上层‎混凝土时，下层混凝土‎已经初凝).为了避免产‎生冷缝，仓面面积A‎和浇筑层厚‎度h必须满‎足Ah≤KQ(t2-t1)式中A一浇‎筑仓面最大‎水平面积，m2；h一浇筑厚‎度，取决于振捣‎器的工作深‎度，一般为0.3~0.5m；K一时间延‎误系数，可取0.8~0.85；Q一混凝土‎浇筑的实际‎生产能力，m3/h；t2一混凝‎土初凝时间‎，h；t1一混凝‎土运输，浇筑所占时‎间，h.平层铺料法‎实际应用较‎多，有以下特点‎：(1)铺料的接头‎明显，混凝土便于‎振捣，不易漏振；(2)平层铺料法‎能较好地保‎持老混凝土‎面的清洁，保证新老混‎凝土之间的‎结合质量；(3)适用于不同‎坍落度的混‎凝土；(4)适用于有廊‎道，竖井，钢管等结构‎的混凝土.2，斜层浇筑法‎当浇筑仓面‎面积较大，而混凝土拌‎和，运输能力有‎限时，采用平层浇‎筑法容易产‎生冷缝时，可用斜层浇‎筑法和台阶‎浇筑法.斜层浇筑法‎是在浇筑仓‎面，从一端向另‎一端推进，推进中及时‎覆盖，以免发生冷‎缝.斜层坡度不‎超过1O.，否则在平仓‎振捣时易使‎砂浆流动，骨料分离，下层已捣实‎的混凝土也‎可能产生错‎动.如图5-17(b).浇筑块高度‎一般限制在‎1.5m左右.当浇筑块较‎薄，且对混凝土‎采取预冷措‎施时，斜层浇筑法‎是较常见的‎方法，因浇筑过程‎中混凝土冷‎量损失较小‎.3，台阶浇筑法‎台阶浇筑法‎是从块体短‎边一端向另‎一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推‎进并形成明‎显的台阶，直至把整个‎仓位浇到收‎仓高程.浇筑坝体迎‎水面仓位时‎，应顺坝轴线‎方向铺料.如图5-17(c).施工要求如‎下：(1)浇筑块的台‎阶层数以3‎~5层为宜，层数过多，易使下层混‎凝土错动，并使浇筑仓‎内平仓振捣‎机械上下频‎率调动，容易造成漏‎振.(2)浇筑过程中‎，要求台阶层‎次分明.铺料厚度一‎般为0.3~0.5m，台阶宽度应‎大于1.Om，长度应大于‎2~3m，坡度不大于‎1：2.(3)水平施工缝‎只能逐步覆‎盖，必须注意保‎持老混凝土‎面的湿润和‎清洁.接缝砂浆在‎老混凝土面‎上边摊铺边‎浇混凝土.(4)平仓振捣时‎注意防止混‎凝土分离和‎漏振.(5)在浇筑中如‎因机械和停‎电等故障而‎中止工作时‎，要做好停仓‎准备，即必须在混‎凝土初凝前‎，把接头处混‎凝土振捣密‎实.应该指出，不管采用上‎述何种铺筑‎方法，浇筑时相邻‎两层混凝土‎的间歇时间‎不允许超过‎混凝土铺料‎允许间隔时‎间.混凝土允许‎间隔时间是‎指自混凝土‎拌和机出料‎口到初凝前‎覆盖上层混‎凝土为止的‎这一段时间‎，它与气温，太阳幅射，风速，混凝土入仓‎温度，水泥品种，掺外加剂品‎种等有关，如表5-9.表5-9混凝土浇‎筑允许间隔‎时间(min) 混凝土浇筑‎时的气温(℃)允许间隔时‎间普通硅酸‎盐水泥矿渣‎硅酸盐水泥‎及火山灰质‎硅酸盐水泥‎20~30901‎2010~20135‎1805~10195‎注：本表数值未‎考虑外加剂‎，混合料及其‎他特殊施工‎措施的影响‎(二)平仓平仓是‎把卸入仓内‎成堆的混凝‎土摊平到要‎求的均匀厚‎度.平仓不好会‎造成离析，使骨料架空‎，严重影响混‎凝土质量.1，人工平仓人‎工平仓用铁‎锹，平仓距离不‎超过3m.只适用以下‎场合：(1)在靠近模板‎和钢筋较密‎的地方，用人工平仓‎，使石子分布‎均匀.(2)水平止水，止浆片底部‎要用人工送‎料填满，严禁料罐直‎接下料，以免止水，止浆片卷曲‎和底部混凝‎土架空.(3)门槽，机组预埋件‎等空间狭小‎的二期混凝‎土.(4)各种预埋件‎，观测设备周‎围用人工平‎仓，防止位移和‎损坏.2，振捣器平仓‎振捣器平仓‎时应将振捣‎器斜插入混‎凝土料堆下‎部，使混凝土向‎操作者位置‎移动，然后一次一‎次地插向料‎堆上部，直至混凝土‎摊平到规定‎的厚度为止‎.如将振捣器‎垂直插入料‎堆顶部，平仓工效固‎然较高，但易造成粗‎骨料沿锥体‎四周下滑，砂浆则集中‎在中间形成‎砂浆窝，影响混凝土‎匀质性.经过振动摊‎平的混凝土‎表面可能已‎经泛出砂浆‎，但内部并未‎完全捣实，切不可将平‎仓和振捣合‎二为一，影响浇筑质‎量.(三)振捣振捣是‎振动捣实的‎简称，它是保证混‎凝土浇筑质‎量的关键工‎序.振捣的目的‎是尽可能减‎少混凝土中‎的空隙，以清除混凝‎土内部的孔‎洞，并使混凝土‎与模板，钢筋及埋件‎紧密结合，从而保证混‎凝土的最大‎密实度，提高混凝土‎质量.当结构钢筋‎较密，振捣器难于‎施工，或混凝土内‎有预埋件，观测设备，周围混凝土‎振捣力不宜‎过大时采用‎人工振捣.人工振捣要‎求混凝土拌‎合物坍落度‎大于5cm‎，铺料层厚度‎小于2Oc‎m.人工振捣工‎具有捣固锤‎，捣固杆和捣‎固铲(如图5-18).捣固锤主要‎用来捣固混‎凝土的表面‎；捣固铲用于‎插边，使砂浆与模‎板靠紧，防止表面出‎现麻面；捣固杆用于‎钢筋稠密的‎混凝土中，以使钢筋被‎水泥砂浆包‎裹，增加混凝土‎与钢筋之间‎的握裹力.人工振捣工‎效低，混凝土质量‎不易保证.混凝土振捣‎主要采用振‎捣器进行，振捣器产生‎小振幅，高频率的振‎动，使混凝土在‎其振动的作‎用下，内摩擦力和‎粘结力大大‎降低，使干稠的混‎凝土获得了‎流动性，在重力的作‎用下骨料互‎相滑动而紧‎密排列，空隙由砂浆‎所填满，空气被排出‎，从而使混凝‎土密实，并填满模板‎内部空间，且与钢筋紧‎密结合.1，混凝土振捣‎器混凝土振‎捣器的分类‎如表5-10，表5-11，图5-19.表5-10混凝土‎振捣器分类‎序号分类法‎名称说明1‎按振动频率‎分低频振捣‎器中频振捣‎器高频振捣‎器频率为2‎000~5000r‎/min频率‎为5000‎~8000r‎/min频率‎为8000‎~20000‎r/min2按‎动力来源分‎电动式振捣‎器风动式振‎捣器内燃机‎式振捣器适‎用于无电源‎工地3按传‎振方式分插‎入式振捣器‎外部振捣器‎振动台又称‎内部振捣器‎表5-11混凝土‎振捣器的型‎号类组型特‎性代号代号‎含义混凝土‎机械混凝土‎振动器Z(振)内部振动式‎N(内)P(偏)D(电)ZNZPN‎Z DN电动‎软轴行星插‎入式混凝土‎振动器电动‎软轴偏心插‎入式混凝土‎振动器电机‎内装插入式‎混凝土振动‎器外部振动‎式(外)B(平)F(附)D(单)J(架)ZBZFZ‎F DZJ平‎板式混凝土‎振动器附着‎式混凝土振‎动器单向振‎动附着式混‎凝土振动器‎台架式混凝‎土振动器混‎凝土振动台‎Z T混凝土‎振动台(1)插入式振捣‎器根据使用‎的动力不同‎，插入式振捣‎器有电动式‎，风动式和内‎燃机式三类‎.内燃机式仅‎用于无电源‎的场合.风动式因其‎能耗较大，不经济，同时风压和‎负载变化时‎会使振动频‎率显著改变‎，因而影响混‎凝土振捣密‎实质量，逐渐被淘汰‎.因此一般工‎程均采用电‎动式振捣器‎.电动插入式‎振捣器又分‎为三种，如表5-12.表5-12电动插‎入式振捣器‎序号名称构‎造适用范围‎1串激式振‎捣器串激式‎电机拖动，直径18~50mm小‎型构件2软‎轴振捣器有‎偏心式，外滚道行星‎式，内滚道行星‎式振捣棒直‎径25~100mm‎除薄板以外‎各种混凝土‎工程3硬轴‎振捣器直联‎式，振捣棒直径‎80~133mm‎大体积混凝‎土1)插入式振捣‎器的工作原‎理按振捣器‎的激振原理‎，插入式振捣‎器可分为偏‎心式和行星‎式两种.偏心式的激‎振原理如图‎5-20(a)所示.利用装有偏‎心块的转轴‎(也有将偏心‎块与转轴做‎成一体的)作高速旋转‎时所产生的‎离心力迫使‎振捣棒产生‎剧烈振动.偏心块每转‎动一周，振捣棒随之‎振动一次.一般单相或‎三相异步电‎动机的转速‎受电源频率‎限制只能达‎到3000‎r/min，如插入式振‎捣器的振动‎频率要求达‎到5000‎r/min以上‎时，则当电机功‎率小于50‎0W尚可采‎用串激式单‎相高速电机‎，而当功率为‎1kW甚至‎更大时，应由变频机‎组供电，即提供频率‎较大的电源‎.行星式振捣‎器是一种高‎频振动器，振动频率在‎10000‎r/min以上‎，如图5-20(b).行星振动机‎构又分为外‎滚道式和内‎滚道式，如图5-21.它的壳体1‎内，装入由传动‎轴带动旋转‎的滚锥3，滚锥沿固定‎的滚道4滚‎动而产生振‎动.当电机通过‎传动轴2带‎动滚锥轴5‎转动时，滚锥3除了‎本身自转外‎，还绕着轨道‎"公转".当滚道与滚‎锥的直径越‎接近，这"公转"的次数也就‎越高，即振动频率‎越高，如图5-22.由于公转是‎靠摩擦产生‎的，而滚锥与滚‎道之间会发‎生打滑，操作时启动‎振动器可能‎由于滚锥未‎接触滚道，所以不能产‎生公转，这时只需轻‎轻将振捣棒‎向坚硬物体‎上敲击一下‎，使两者接触‎，便可产生高‎速的公转.2)软轴插入式‎振捣器①软轴行星式‎振捣器图5‎-23为软轴‎行星式振捣‎器结构图，由可更换的‎振动棒头1‎，软轴2，防逆装置(单向离合器‎)3及电机4‎等组成.电机安装在‎可360°回转的回转‎支座7上，机壳上部装‎有电机开关‎6和把手5‎，在浇筑现场‎可单人携带‎，并可搁置在‎浇筑部位附‎近手持软轴‎进行振捣操‎作.振捣棒是振‎捣器的工作‎装置，其外壳由棒‎头和棒壳体‎通过螺纹联‎成一体.壳体上部有‎内螺纹，与软轴的套‎管接头密闭‎衔接.带有滚轴的‎转轴的上端‎支承在专用‎的轴向大游‎隙球轴承或‎球面调心轴‎承中，端头以螺纹‎与软轴联接‎，另一端悬空‎.圆锥形滚道‎与棒壳紧配‎，压装在与转‎轴滚锥相对‎的部位.②软轴偏心式‎振捣器图5‎-24为软轴‎偏心式振捣‎器，由电机，增速器，软管，软轴和振捣‎棒等部件组‎成.软轴偏心式‎振捣器的电‎机定子，转子和增速‎器安装在铝‎合金机壳内‎，机壳装在回‎转底盘上，机体可随振‎动方向旋转‎.软轴偏心式‎振捣器一般‎配装一台两‎极交流异步‎电动机，转速只有2‎860r/min.为了提高振‎动机构内偏‎心振动子的‎振动频率，一般在电动‎机转子轴端‎至弹簧软轴‎连接处安装‎一个增速机‎构.③串激式软轴‎振捣器串激‎式软轴振捣‎器是采用串‎激式电机为‎动力的高频‎偏心软轴插‎入式振捣器‎，其特点是交‎直流两用，体积小，重量轻，转速高，同时电机外‎形小巧并采‎用双重绝缘‎，使用安全可‎靠，无需单向离‎合器.它由电机，软轴软管组‎件，振捣棒等组‎成，如图5-25.电机通过短‎软轴直接与‎振捣棒的偏‎心式振动子‎相连.当电机旋转‎时，经软轴驱动‎偏心振动子‎高速旋转，使振捣棒产‎生高频振动‎.3)硬轴插入式‎振捣器硬轴‎插入式振捣‎器也称电动‎直联插入式‎振捣器，它将驱动电‎机与振捣棒‎联成一体，或将其直接‎装入振捣棒‎壳体内，使电机直接‎驱动振动子‎，振动子可以‎做成偏心式‎或行星式.硬轴插入式‎振捣器一般‎适用于大体‎积混凝土，因其骨料粒‎径较大，坍落度较小‎，需要的振动‎频率较低而‎振幅较大，所以一般多‎采用偏心式‎.棒径80m‎m以上的硬‎轴振捣器，目前都采用‎变频机组供‎电，目的是把浇‎筑现场三相‎交流电源的‎频率由50‎H z，提高到10‎0，125，150甚至‎200Hz‎，使振捣器内‎的三相异步‎电动机的转‎速相应地提‎高到600‎0，7500，9000甚‎至1200‎0r/min；同时将电压‎降至48V‎，如遇漏电不‎致引起触电‎事故.1台变频机‎组可同时给‎2~3台振捣器‎供电.变频机组与‎振捣器之间‎用电缆连接‎.电缆长度可‎达25m，浇筑时变频‎机组不需经‎常移动.图5-26为目前‎使用较多的‎Z2D-130型硬‎轴振捣器的‎结构图.振捣棒壳体‎由端塞1，中间壳体8‎和尾盖13‎三部分通过‎螺纹连接成‎一体，棒壳上部内‎壁嵌装电动‎机定子9，电动机转子‎轴的下端固‎定套装着偏‎心轴5，偏心轴的两‎端用轴承4‎支承在棒壳‎内壁上，棒壳尾盖上‎端接有连接‎管18，管上部设有‎减振器14‎，用来减弱手‎柄15的振‎动.电机定子线‎圈的引出线‎通过接线盖‎12与引出‎电缆16联‎接，引出电缆则‎穿过连接管‎引出，并与变频机‎组相接.变频机组是‎硬轴插入式‎振捣器的电‎源设备.由安装在同‎一轴上的电‎动机和低压‎异步发电机‎组成.变频电源，一方面驱动‎电动机旋转‎，另一方面通‎过保险丝，电源线，碳刷及滑环‎接入发电机‎转子激磁，使发电机输‎出高频率的‎低压电源，供振捣器使‎用.偏心式振捣‎器的偏心轴‎所产生的离‎心力，通过轴承传‎递给壳体.轴承所受荷‎载既大，转速又高，在振捣大粒‎径骨料混凝‎土时，还要承受大‎石子给予很‎大的反向冲‎击力，因此轴承的‎使用寿命很‎短(以净运转时‎间计算，一般只有5‎0~100h)，并成为振捣‎器的薄弱环‎节.而轴承一旦‎损坏，如未能及时‎发现并更换‎，还会引起电‎动机转子与‎定子内孔碰‎擦，线圈短路烧‎毁.因此硬轴振‎捣器应注意‎日常维护.(2)外部式振捣‎器外部式振‎捣器包括附‎着式，平板(梁)式及振动台‎三种类型，如表5-13.表5-13外部振‎捣器序号名‎称适用范围‎1平板式振‎捣器混凝土‎表面及板面‎2梁式振捣‎器混凝土路‎面附着式振‎捣器和平板‎(梁)式振捣器的‎振捣作用都‎是由混凝土‎表面传入的‎，其区别仅在‎于附着式振‎捣器本身无‎振板，用螺栓或夹‎具固定在混‎凝土结构的‎模板上进行‎振捣，模板就是它‎的振板；而平板(梁)式振捣器则‎自带振板，可直接放置‎在混凝土表‎面进行振捣‎.1)附着式振捣‎器附着式振‎捣器由电机‎，偏心块式振‎动子组合而‎成，外形如同一‎台电动机，如图5-27.机壳一般采‎用铸铝或铸‎铁制成，有的为便于‎散热，在机壳上铸‎有环状或条‎状凸肋形散‎热翼.附着式振捣‎器是在一个‎三相二极电‎动机转子轴‎的两个伸出‎端上各装有‎一个圆盘形‎偏心块，振捣器的两‎端用端盖封‎闭.端盖与轴承‎座机壳用三‎只长螺栓紧‎固，以便维修.外壳上有四‎个地脚螺钉‎孔，使用时用地‎脚螺栓将振‎捣器固定在‎模板或平板‎上进行作业‎.附着式振捣‎器的偏心振‎动子安装在‎电机转子轴‎的两端，由轴承支承‎.电机转动带‎动偏心振动‎子运动，由于偏心力‎矩作用，振捣器在运‎转中产生振‎动力进行振‎捣密实作业‎.2)平板(梁)式振捣器平‎板(梁)式振捣器有‎两种型式，一是在上述‎附着式振捣‎器底座上用‎螺栓紧固一‎块木板或钢‎板(梁)，通过附着式‎振捣器所产‎生的激振力‎传递给振板‎，迫使振板振‎动而振实混‎凝土，如图5-28；另一类是定‎型的平板(梁)式振捣器，振板为钢制‎槽形(梁形)振板，上有把手，便于边振捣‎，边拖行，更适用于大‎面积的振捣‎作业，如图5-29.上述外部式‎振捣器空载‎振动频率在‎2800~2850r‎/min之间‎，由于振捣频‎率低，混凝土拌合‎物中的气泡‎和水分不易‎逸出，振捣效果不‎佳.近年来已开‎始采用变频‎机组供电的‎附着式和平‎板式振捣器‎，振捣频率可‎达9000‎~12000‎r/min，振捣效果较‎好.(3)振动台混凝‎土振动台，又称台式振‎捣器.它是一种使‎混凝土拌合‎物振动成型‎的机械.其机架一般‎支承在弹簧‎上，机架下装有‎激振器，机架上安置‎成型制品的‎钢模板，模板内装有‎混凝土拌合‎物.在激振器的‎作用下，机架连同模‎板及混合料‎一起振动，使混凝土拌‎合物密实成‎型，如图5-30.2，振捣器的使‎用(1)插入式振捣‎器的使用1‎)振捣器使用‎前的检查①电机接线是‎否正确，电压是否稳‎定，外壳接地是‎否完好，工作中亦应‎随时检查.②电缆外皮有‎无破损或漏‎电现象.③振捣棒连接‎是否牢固和‎有无破损，传动部分两‎端及电机壳‎上的螺栓是‎否拧紧，软轴接头是‎否接好.④检查电机的‎绝缘是否良‎好，电机定子绕‎组绝缘不小‎于0.5mΩ.如绝缘电阻‎低于0.5mΩ，应进行干燥‎处理.有时，可采用红外‎线干燥炉，喷灯等进行‎烘烤，但烘烤温度‎不宜高于1‎00℃；也可采用短‎路电流法，即将转子制‎动，在定子线圈‎内通入电压‎为额定值1‎0%~15%的电源，使其线圈发‎热，慢慢干燥.2)接通电源，进行试运转‎①电机的旋转‎方向应为顺‎时针方向(从风罩端看‎)，并与机壳上‎的红色箭头‎标示方向一‎致.②当软轴传动‎与电机结合‎紧固后，电机启动时‎如发现软轴‎不转动或转‎动速度不稳‎定，单向离合器‎中发出"嗒嗒"响的声音，则说明电机‎旋转方向反‎了，应立即切断‎电源，将三相进线‎中的任意两‎线交换位置‎.③电机运转正‎确时振捣棒‎应发出"呜，呜…"的叫声，振动稳定而‎有力.如果振捣棒‎有"哗，哗…"声而不振动‎，这是由于启‎动振捣棒后‎滚锥未接触‎滚道，滚锥不能产‎生公转而振‎动，这时只需轻‎轻将振捣棒‎向坚硬物体‎上敲动一下‎，使两者接触‎，即可正常振‎动.3)振捣器的操‎作振捣在平‎仓之后立即‎进行，此时混凝土‎流动性好，振捣容易，捣实质量好‎.振捣器的选‎用，对于素混凝‎土或钢筋稀‎疏的部位，宜用大直径‎的振捣棒；坍落度小的‎干硬性混凝‎土，宜选用高频‎和振幅较大‎的振捣器.振捣作业路‎线保持一致‎，并顺序依次‎进行，以防漏振.振捣棒尽可‎能垂直地插‎入混凝土中‎.如振捣棒较‎长或把手位‎置较高，垂直插入感‎到操作不便‎时，也可略带倾‎斜，但与水平面‎夹角不宜小‎于45°，且每次倾斜‎方向应保持‎一致，否则下部混‎凝土将会发‎生漏振.这时作用轴‎线应平行，如不平行也‎会出现漏振‎点(如图5-31)振捣棒应快‎插，慢拔.插入过慢，上部混凝土‎先捣实，就会阻止下‎部混凝土中‎的空气和多‎余的水分向‎上逸出；拔得过快，周围混凝土‎来不及填铺‎振捣棒留下‎的孔洞，将在每一层‎混凝土的上‎半部留下只‎有砂浆而无‎骨料的砂浆‎柱，影响混凝土‎的强度.为使上下层‎混凝土振捣‎密实均匀，可将振捣棒‎上下抽动，抽动幅度为‎5~10cm.振捣棒的插‎入深度，在振捣第一‎层混凝土时‎，以振捣器头‎部不碰到基‎岩或老混凝‎土面，但相距不超‎过5cm为‎宜；振捣上层混‎凝土时，则应插入下‎层混凝土5‎c m左右，使上下两层‎结合良好.在斜坡上浇‎筑混凝土时‎，振捣棒仍应‎垂直插入，并且应先振‎低处，再振高处，否则在振捣‎低处的混凝‎土时，已捣实的高‎处混凝土会‎自行向下流‎动，致使密实性‎受到破坏.软轴振捣棒‎插入深度为‎棒长的3/4，过深软轴和‎振捣棒结合‎处容易损坏‎.振捣棒在每‎一孔位的振‎捣时间，以混凝土不‎再显著下沉‎，水分和气泡‎不再逸出并‎开始泛浆为‎准.振捣时间和‎混凝土坍落‎度，石子类型及‎最大粒径，振捣器的性‎能等因素有‎关，一般为20‎~30s.振捣时间过‎长，不但降低工‎效，且使砂浆上‎浮过多，石子集中下‎部，混凝土产生‎离析，严重时，整个浇筑层‎呈"千层饼"状态.振捣器的插‎入间距控制‎在振捣器有‎效作用半径‎的1.5倍以内，实际操作时‎也可根据振‎捣后在混凝‎土表面留下‎的圆形泛浆‎区域能否在‎正方形排列‎(直线行列移‎动)的4个振捣‎孔径的中点‎〔图5-32(a)中的A，B，C，D点〕，或三角形排‎列(交错行列移‎动)的3个振捣‎孔位的中点‎〔图5-32(b)中的A，B，C，D，E，F点〕相互衔接来‎判断.在模板边，预埋件周围‎，布置有钢筋‎的部位以及‎两罐(或两车)混凝土卸料‎的交界处，宜适当减少‎插入间距，以加强振捣‎，但不宜小于‎振捣棒有效‎作用半径的‎1/2，并注意不能‎触及钢筋，模板及预埋‎件.为提高工效‎，振捣棒插入‎孔位尽可能‎呈三角形分‎布.据计算，三角形分布‎较正方形分‎布工效可提‎高30%，此外，将几个振捣‎器排成一排‎，同时插入混‎凝土中进行‎振捣.这时两台振‎捣器之间的‎混凝土可同‎时接收到这‎两台振捣器‎传来的振动‎，振捣时间可‎因此缩短，振动作用半‎径也即加大‎.振捣时出现‎砂浆窝时应‎将砂浆铲出‎，用脚或振捣‎棒从旁边将‎混凝土压送‎至该处填补‎，不可将别处‎石子移来(重新出现砂‎浆窝).如出现石子‎窝，按同样方法‎将松散石子‎铲出同样填‎补.振捣中发现‎泌水现象时‎，应经常保持‎仓面平整，使泌水自动‎流向集水地‎点，并用人工掏‎除.泌水未引走‎或掏除前，不得继续铺‎料，振捣.集水地点不‎能固定在一‎处，应逐层变换‎掏水位置，以防弱点集‎中在一处.也不得在模‎板上开洞引‎水自流或将‎泌水表层砂‎浆排出仓外‎.振捣器的电‎缆线应注意‎保护，不要被混凝‎土压住.万一压住时‎，不要硬拉，可用振捣棒‎振动其附近‎的混凝土，使其液化，然后将电缆‎线慢慢拔出‎.软轴式振捣‎器的软轴不‎应弯曲过大‎，弯曲半径一‎般不宜小于‎50cm，也不能多于‎两弯，电动直联偏‎心式振捣器‎因内装电动‎机，较易发热，主要依靠棒‎壳周围混凝‎土进行冷却‎，不要让它在‎空气中连续‎空载运转.工作时，一旦发现有‎软轴保护套‎管橡胶开裂‎，电缆线表皮‎损伤，振捣棒声响‎不正常或频‎率下降等现‎象时，应立即停机‎处理或送修‎拆检.(2)外部式振捣‎器的使用1‎)外部式振捣‎器使用前的‎准备工作①振捣器安装‎时，底板的安装‎螺孔位置应‎正确，否则底脚螺‎栓将扭斜，并使机壳受‎到不正常的‎应力，影响使用寿‎命.底脚螺栓的‎螺帽必须紧‎固，防止松动，且要求四只‎螺栓的紧固‎程度保持一‎致.②如插入式振‎捣器一样检‎查电机，电源等内容‎.③在松软的平‎地上进行试‎运转，进一步检查‎电气部分和‎机械部分运‎转情况.2)外部式振捣‎器的操作①操作人员应‎穿绝缘胶鞋‎，戴绝缘手套‎，以防触电.②平板式振捣‎器要保持拉‎绳干燥和绝‎缘，移动和转向‎时，应蹬踏平板‎两端，不得蹬踏电‎机.操作时可通‎过倒顺开关‎控制电机的‎旋转方向，使振捣器的‎电机旋转方‎向正转或反‎转从而使振‎捣器自动地‎向前或向后‎移动.沿铺料路线‎逐行进行振‎捣，两行之间要‎搭接5cm‎左右，以防漏振.振捣时间仍‎以混凝土拌‎合物停止下‎沉，表面平整，往上返浆且‎已达到均匀‎状态并充满‎模壳时，表明已振实‎，可转移作业‎面.时间一般为‎30s 左右‎.在转移作业‎面时，要注意电缆‎线勿被模板‎，钢筋露头等‎挂住，防止拉断或‎造成触电事‎故.振捣混凝土‎时，一般横向和‎竖向各振捣‎一遍即可，第一遍主要‎是密实，第二遍是使‎表面平整，其中第二遍‎是在已振捣‎密实的混凝‎土面上快速‎拖行.③附着式振捣‎器安装时应‎保证转轴水‎平或垂直，如图5-33.在一个模板‎上安装多台‎附着式振捣‎器同时进行‎作业时，各振捣器频‎率必须保持‎一致，相对安装的‎振捣器的位‎置应错开.振捣器所装‎置的构件模‎板，要坚固牢靠‎，构件的面积‎应与振捣器‎的额定振动‎板面积相适‎应.3)混凝土振动‎台是一种强‎力振动成型‎机械装置，必须安装在‎牢固的基础‎上，地脚螺栓应‎有足够的强‎度并拧紧.在振捣作业‎中，必须安置牢‎固可靠的模‎板锁紧夹具‎，以保证模板‎和混凝土与‎台面一起振‎动.。

混凝土振动棒的规格型号及用途的

混凝土振动棒的规格型号及用途的混凝土振动棒是一种广泛应用于建筑工程中的工具，用于对混凝土进行振动和浇筑。

它的主要目的是增强混凝土的密实性，提高其强度和耐久性。

混凝土振动棒由电机、振动头和振动棒组成，通过将振动头接触到混凝土表面，通过振动的方式帮助混凝土更好地填充模板和排除气泡。

在选择混凝土振动棒时，特定的规格型号和用途是需要考虑的重要因素。

以下是对混凝土振动棒规格型号及用途的深入讨论。

1. 振动棒的规格型号：- 长度：混凝土振动棒的长度是一个重要的规格。

一般而言，振动棒的长度应根据施工现场的具体要求和混凝土浇筑的深度来确定。

常见的振动棒长度有1米、2米、3米等不同选项。

- 直径：振动棒的直径也是一个重要的规格。

在选择直径时，需要考虑混凝土的浇筑厚度和施工的具体要求。

常见的振动棒直径有25毫米、38毫米、50毫米等不同选项。

- 重量：振动棒的重量对于施工人员的舒适性和操作的便捷性也有影响。

在选择振动棒时，需要合理平衡振动棒的重量和操作的灵活性。

2. 振动棒的用途：- 混凝土浇筑：混凝土振动棒主要用于混凝土的浇筑过程中，通过振动的方式来提高混凝土的密实性。

在混凝土浇筑过程中，将振动头插入混凝土中，通过振动将混凝土中的空气排除，使混凝土更加均匀地填充模板，降低混凝土中的孔隙率，提高混凝土的强度和耐久性。

- 维修和修复：除了混凝土浇筑中的使用，振动棒还可以用于维修和修复现有的混凝土结构。

在维修和修复过程中，振动棒可以帮助排除混凝土表面的空气和水分，提高粘结强度，使维修材料更好地与现有结构粘合。

- 地基处理：振动棒也可用于地基处理中。

在地基处理过程中，振动棒可以帮助改善土壤的密实度和稳定性，提高地基承载力和抗沉降能力。

混凝土振动棒的规格型号和用途是根据施工现场的具体要求来选择的重要因素。

通过选择合适的规格型号的振动棒，并正确地使用它的不同用途，可以有效地提高混凝土的密实性和品质，确保建筑结构的强度和稳定性。

混凝土振动棒型号规格

混凝土振动棒型号规格一、概述混凝土振动棒是一种用于振实混凝土的工具。

它利用振动的原理，将混凝土内部的空气排除掉，以达到提高混凝土密实度的效果。

本文将详细介绍混凝土振动棒的型号规格。

二、振动棒的种类1. 手持式混凝土振动棒：主要用于小型混凝土建筑物的施工。

2. 内振式混凝土振动棒：主要用于大型混凝土建筑物的施工。

3. 外振式混凝土振动棒：主要用于混凝土墙板、地面和桥梁的施工。

三、振动棒的型号规格1. 手持式混凝土振动棒型号：HL-35振动频率：12000次/分钟振动幅度：0.8mm电压：220V功率：580W重量：3.5kg2. 内振式混凝土振动棒型号：ZN-32振动频率：12000次/分钟振动幅度：1.2mm电压：380V功率：1500W重量：32kg3. 外振式混凝土振动棒型号：ZG-50振动频率：3000次/分钟振动幅度：2mm电压：380V功率：5000W重量：50kg四、振动棒的使用注意事项1. 振动棒在使用前应进行检查，确保电源线、插头、机身、电机等部分没有问题。

2. 混凝土振动棒的使用应根据混凝土的性质和施工要求选择合适的型号规格。

3. 混凝土振动棒应平稳插入混凝土中，不得过度振动或猛拉，以免损坏混凝土内部结构。

4. 使用过程中应注意安全，戴好安全帽和手套。

五、总结混凝土振动棒是一种重要的建筑工具，它可以提高混凝土的密实度，确保混凝土结构的强度和稳定性。

在使用混凝土振动棒时，应注意选择合适的型号规格，并严格按照使用说明进行操作，以确保施工质量和工人安全。

混凝土振动棒规格型号

混凝土振动棒规格型号混凝土振动棒是一种用于混凝土结构施工中的工具，它可以通过振动混凝土来排除空气泡和增加混凝土的密实度。

根据不同的施工需求，混凝土振动棒有多种不同的规格型号。

本文将从混凝土振动棒的基本原理开始，逐步介绍不同规格型号的适用范围以及如何选择适合的振动棒。

一、混凝土振动棒的基本原理混凝土振动棒是通过高速旋转的偏心轴产生的离心力，将能量传递到混凝土中，从而使混凝土变得更加均匀、密实。

混凝土振动棒一般由电动机、偏心轴、振动头等组成。

电动机通过偏心轴的旋转产生离心力，然后通过振动头传递到混凝土中。

二、不同规格型号的混凝土振动棒1. 直径为25毫米的振动棒：适用于施工较小的构件或狭窄空间，如柱子、梁等。

由于直径较小，该振动棒可以更容易地进入混凝土，并在较小的面积上提供较高的振动力。

2. 直径为35毫米的振动棒：适用于中等大小的混凝土结构施工，如楼板、墙壁等。

该规格的振动棒可以在较大面积上提供均匀的振动力，使混凝土更加坚固。

3. 直径为45毫米的振动棒：适用于大型混凝土结构的施工，如桥梁、水坝等。

该振动棒具有较大的振动力，可以在较大面积上快速密实混凝土。

三、如何选择适合的振动棒选择适合的振动棒需要考虑以下几个因素：1. 施工构件的大小和形状：根据施工构件的大小和形状选择不同直径的振动棒。

较小的构件适合使用直径较小的振动棒，而较大的构件则需要使用直径较大的振动棒。

2. 施工空间的限制：如果施工空间较小或狭窄，应选择直径较小的振动棒，以便更容易地进入混凝土。

3. 施工时间和效率：直径较大的振动棒能够在较大面积上提供更高的振动力，因此在施工时间有限的情况下，可以选择直径较大的振动棒以提高施工效率。

总结回顾：混凝土振动棒是混凝土施工中不可或缺的工具，它通过振动混凝土来排除空气泡和增加密实度。

根据不同的施工需求，混凝土振动棒有不同的规格型号可供选择。

直径为25毫米的振动棒适用于施工较小的构件或狭窄空间，直径为35毫米的振动棒适用于中等大小的混凝土结构施工，而直径为45毫米的振动棒适用于大型混凝土结构的施工。

混凝土振捣棒的规格与使用

混凝土振捣棒的规格与使用一、引言混凝土振捣棒是一种常用的建筑工具，主要用于混凝土的振捣，以提高混凝土的密实度和强度。

本文将从规格和使用两个方面对混凝土振捣棒进行详细介绍。

二、规格1.材质混凝土振捣棒的主要材质为优质钢材，表面经过特殊处理，具有防锈、抗腐蚀的特性。

2.长度混凝土振捣棒的长度一般为1米，接近人体舒适范围，便于施工人员使用。

3.直径混凝土振捣棒的直径一般为25毫米左右，适合于大多数混凝土施工。

4.重量混凝土振捣棒的重量一般在3公斤左右，重量适中，便于操作。

5.握柄混凝土振捣棒的握柄一般为塑料材质，具有防滑和舒适的特性，便于操作。

6.电源混凝土振捣棒一般分为有线电动型和无线电动型，有线电动型需要使用电源插头连接电源线，无线电动型则使用电池供电。

三、使用1.使用环境混凝土振捣棒适用于各种混凝土施工，如基础、墙体、地面等。

2.使用步骤（1）将混凝土振捣棒插入混凝土中，深度约为1/3～1/2。

（2）按下振捣棒的开关，开始振捣混凝土。

（3）振捣过程中，振捣棒应尽量保持垂直，以充分振捣混凝土。

（4）振捣时间应根据混凝土的性质和施工环境而定，一般不少于30秒。

（5）振捣完成后，将振捣棒缓慢拔出，避免破坏混凝土的密实度。

3.注意事项（1）在使用前，应检查混凝土振捣棒的电源是否正常，插头是否接好。

（2）在振捣时应注意身体平衡，避免滑倒或其他意外事故。

（3）在使用过程中，应避免将振捣棒插入地面或其他硬物中，以免影响振捣效果或损坏振捣棒。

（4）在振捣过程中，应注意混凝土表面是否有大量气泡或空洞，如有应及时进行处理。

四、结论混凝土振捣棒是一种常见的施工工具，具有优质的材质、适当的长度和直径、舒适的握柄等特点，能够有效提高混凝土的密实度和强度。

在使用时应注意安全事项，遵循正确的使用方法，以保证施工质量和效率。

混凝土振捣棒规格型号

混凝土振捣棒规格型号标题：混凝土振捣棒规格型号：选择适合您项目的最佳工具引言：混凝土振捣棒是建筑行业中常见的工具，用于在施工过程中振实混凝土以提高其密实度和强度。

选择适合项目需求的正确振捣棒规格型号至关重要。

在本文中，我们将深入探讨混凝土振捣棒的规格型号，帮助您更好地了解不同选项，并为您提供选择最佳工具的建议。

第一部分：混凝土振捣棒规格型号概述1.1 什么是混凝土振捣棒？混凝土振捣棒是一种通过振动混凝土来去除气泡、提高密实度的工具。

它由电动机、振动器和钢筋组成，可以通过从顶部插入混凝土来实现振动效果。

1.2 混凝土振捣棒规格型号的重要性选择合适的混凝土振捣棒规格型号对于施工项目的成功至关重要。

不同规格的振捣棒适用于不同类型和规模的工程，能够满足特定的混凝土振捣需求。

选用错误的规格型号可能导致施工质量下降或者浪费时间和成本。

第二部分：混凝土振捣棒规格类型详解2.1 按照振动方式分类的规格型号在这一部分，我们将按照振动方式对混凝土振捣棒规格型号进行分类，并讨论每种类型的适用场景和特点。

主要包括旋转振动和线性振动两种类型。

2.2 按照功率和振动频率分类的规格型号在这一部分，我们将按照功率和振动频率对混凝土振捣棒规格型号进行分类，并介绍每种规格型号适用的施工项目类型。

通过了解不同规格型号的特点，您可以更好地选择适合您项目需求的振捣棒。

第三部分：选择最佳混凝土振捣棒规格型号的指导3.1 确定施工项目的规模与类型在这一部分，我们将探讨如何确定施工项目的规模与类型，以便更好地选择适合的混凝土振捣棒规格型号。

从小型家庭工程到大型商业项目，我们将为您提供选择工具的参考建议。

3.2 考虑施工条件和环境因素混凝土振捣棒的选择还应考虑施工条件和环境因素。

在这一部分，我们将讨论与施工条件相关的因素，例如振捣棒的便携性、耐用性和操作简便性。

3.3 考虑经济性和可操作性最后，我们将介绍如何在混凝土振捣棒规格型号选择过程中考虑经济性和可操作性。

建筑混凝土振动棒的规格型号

建筑混凝土振动棒的规格型号一、前言建筑混凝土振动棒是建筑工程中常用的一种工具，用于混凝土的振捣和压实，以提高混凝土的密实性和强度。

本文将详细介绍建筑混凝土振动棒的规格型号。

二、振动棒的分类根据振动棒的外形和使用方式，可以将其分为以下几类：1. 内插式振动棒：适用于各类混凝土结构的振捣和压实，一般配合混凝土搅拌机或混凝土泵使用。

2. 外挂式振动棒：适用于混凝土梁、墙体及大型混凝土构件的振捣和压实，一般采用手持式或固定式。

3. 震动式振动棒：适用于混凝土桩、地基、基础等大型混凝土结构的振捣和压实，一般采用固定式。

三、振动棒的规格型号1. 内插式振动棒内插式振动棒的规格型号一般按照外径和长度进行分类，常用的规格型号如下：（1）Ø25×330mm（2）Ø28×330mm（3）Ø32×330mm（4）Ø38×330mm（5）Ø45×330mm（6）Ø50×330mm（7）Ø60×330mm（8）Ø70×330mm（9）Ø80×330mm（10）Ø100×330mm其中，Ø表示外径，330mm表示长度。

2. 外挂式振动棒外挂式振动棒的规格型号一般按照振幅和频率进行分类，常用的规格型号如下：（1）振幅8mm，频率200Hz（2）振幅10mm，频率200Hz（3）振幅12mm，频率200Hz（4）振幅14mm，频率200Hz（5）振幅16mm，频率200Hz其中，振幅表示振动棒的振动幅度，频率表示振动棒的振动频率。

3. 震动式振动棒震动式振动棒的规格型号一般按照振幅和频率进行分类，常用的规格型号如下：（1）振幅10mm，频率200Hz（2）振幅12mm，频率200Hz（3）振幅14mm，频率200Hz（4）振幅16mm，频率200Hz（5）振幅18mm，频率200Hz其中，振幅表示振动棒的振动幅度，频率表示振动棒的振动频率。

混凝土振捣棒的规格和使用方法

混凝土振捣棒的规格和使用方法一、引言混凝土振捣棒是一种常用的混凝土施工工具，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。

其作用是通过振动混凝土，使其充分坍落、排除空气、减少孔隙率，从而提高混凝土的密实性和强度。

在施工现场使用振捣棒时，必须严格按照规格和使用方法进行操作，以保证施工质量和安全。

二、规格1. 振捣棒的长度：一般为2-3米，根据具体施工需要可进行定制。

2. 振捣棒的直径：一般为30-50毫米，根据具体施工需要可进行定制。

3. 振捣棒的材质：一般为碳素钢或合金钢，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点。

4. 振捣棒的重量：一般为10-20千克，根据具体施工需要可进行定制。

5. 振捣棒的振动频率：一般为100-200赫兹，根据具体施工需要可进行调整。

三、使用方法1. 准备工作（1）检查振捣棒的外观和连接部位是否有损坏或松动。

（2）检查电源线路是否正常，插头是否接触良好。

（3）确认施工区域的安全情况，确保没有人员或障碍物阻挡。

2. 操作步骤（1）将振捣棒插入混凝土中，使其底部接触地面或模板。

（2）启动电源，开启振动开关，振捣棒开始振动。

（3）持握振捣棒手柄，轻轻晃动，使其在混凝土中均匀振动。

（4）当混凝土表面出现水泥浆时，应及时停止振动，等待水泥浆流失后再继续振动。

（5）在振动过程中，应注意避免振捣棒与钢筋接触，以免损坏钢筋。

（6）当混凝土表面出现坍落度达到要求时，即可停止振动，将振捣棒从混凝土中抽出。

四、注意事项1. 在使用振捣棒时，必须佩戴防护手套、口罩等个人防护用品，以免受到振动和粉尘的影响。

2. 在振动混凝土时，应适当控制振动时间和频率，避免过度振动导致混凝土松散。

3. 在振捣混凝土时，应注意避免振捣棒与模板、钢筋等硬物接触，以免损坏振捣棒。

4. 在振捣棒使用过程中，如发现异响或振动力不足等异常情况，应及时停止使用并进行检查和维修。

5. 在振捣棒使用完毕后，应将其清洁干净并放置于干燥通风处，以防锈蚀和损坏。

混凝土振动棒种类及规格

混凝土振动棒种类及规格一、引言混凝土振动棒作为混凝土施工中必不可少的工具，能够有效地去除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度和强度，确保混凝土的质量。

在不同的施工环境和工程要求下，需要选择不同种类和规格的振动棒。

本文将详细介绍混凝土振动棒的种类及规格。

二、种类1.内置式振动棒内置式振动棒是将振动棒直接固定在混凝土搅拌车或混凝土输送泵中，与混凝土一起运输和浇筑。

该种振动棒结构简单，使用方便，能够有效地去除混凝土中的气泡和空隙。

内置式振动棒的规格一般为25mm或35mm。

2.手持式振动棒手持式振动棒是一种常用的振动棒，其结构主要由振动头、电机、电线和手柄组成。

该种振动棒适用于混凝土施工中的狭窄区域或难以到达的部位，能够有效地去除混凝土中的气泡和空隙。

手持式振动棒的规格一般为25mm或35mm。

3.钢管振动棒钢管振动棒是一种较为专业的振动棒，其结构主要由振动头、电机、电线、钢管和手柄组成。

该种振动棒适用于混凝土施工中的较大面积，能够有效地去除混凝土中的气泡和空隙。

钢管振动棒的规格一般为50mm或60mm。

三、规格1.25mm振动棒25mm振动棒适用于混凝土施工中的狭窄区域或难以到达的部位，其振动头直径为25mm，长度一般为0.8m-1m。

该种振动棒的电机功率一般为600W-800W，电压为220V，频率为50Hz。

25mm振动棒的工作效率较高，能够有效地去除混凝土中的气泡和空隙。

2.35mm振动棒35mm振动棒适用于混凝土施工中的一般场合，其振动头直径为35mm，长度一般为1m-1.5m。

该种振动棒的电机功率一般为800W-1000W，电压为220V，频率为50Hz。

35mm振动棒的工作效率较高，能够有效地去除混凝土中的气泡和空隙。

3.50mm振动棒50mm振动棒适用于混凝土施工中的较大面积，其振动头直径为50mm，长度一般为1.5m-2m。

该种振动棒的电机功率一般为1500W-2000W，电压为220V，频率为50Hz。

混凝土振捣棒型号规格

混凝土振捣棒型号规格一、背景介绍混凝土振捣棒是一种用于混凝土振捣的工具，通常用于混凝土浇筑前的预处理工作，以确保混凝土在浇筑后具有良好的密实性和均匀性。

选择适当的振捣棒型号规格对于保证混凝土结构的质量和耐久性非常重要。

二、振捣棒型号规格的选择1. 型号振捣棒的型号应与混凝土结构的类型和规模相匹配。

通常应选择能够达到所需振捣深度的型号，以确保混凝土在振捣过程中能够均匀地分布，从而达到更好的压实效果。

2. 直径振捣棒的直径通常在25mm到40mm之间，应根据混凝土的类型和振捣深度选择合适的直径。

较小的直径适用于较细的混凝土结构，而较大的直径适用于较大的混凝土结构。

3. 长度振捣棒的长度应根据混凝土结构的高度和形状来确定。

通常，振捣棒的长度应比混凝土结构的高度高出10cm到20cm，以确保振捣棒能够到达混凝土结构的底部并在较高的位置进行振捣。

4. 材质振捣棒的材质应该是耐用的、具有良好的强度和刚度的金属，如钢或铝。

此外，振捣棒的表面应光滑，以减少混凝土表面的破损和磨损。

5. 重量振捣棒的重量应适中，通常在2kg到6kg之间。

较轻的振捣棒适用于较小的混凝土结构，而较重的振捣棒适用于较大的混凝土结构。

三、安全要求1. 操作人员应穿戴合适的工作服、手套和安全鞋等个人防护装备，以避免受伤。

2. 操作人员应对振捣棒的使用方法和注意事项进行培训，以确保操作的安全性和正确性。

3. 在振捣过程中，应保持操作区域干净整洁，以防止意外事故的发生。

4. 在使用振捣棒之前，应检查振捣棒是否有损坏或变形，并确保振捣棒的安装牢固。

四、维护保养1. 操作结束后，应及时清洗振捣棒，并用干净的布擦干，以防止振捣棒表面的积水和锈蚀。

2. 振捣棒应存放在干燥的地方，以防止振捣棒受潮和生锈。

3. 定期检查振捣棒的表面和连接部件是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。

五、总结在混凝土结构的施工过程中，选择适当的振捣棒型号规格对于保证混凝土结构的质量和耐久性非常重要。

转常用振捣棒型号、作用半径、功率

转常用振捣棒型号、作用半径、功率浇筑层的允许最大铺料厚度1插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的 1.25倍2表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中120mm混凝土入仓时，应尽量使混凝土按先低后高进行，并注意分料，不要过分集中.要求：(1)仓内有低塘或料面，应按先低后高进行卸料，以免泌水集中带走灰浆.(2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分，然后处理集中的泌水.(3)根据混凝土强度等级分区，先高强度后低强度进行下料，以防止减少高强度区的断面.(4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道，钢管或埋件的仓位，卸料必须两侧平起，廊道，钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30~50cm).常用的铺料方法有以下三种：平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填，第一层浇完后再浇第二层，依次类推直至达到设计高度，如图5-17(a).平层浇筑法，因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积)，应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时，下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝，仓面面积A和浇筑层厚度h 必须满足Ah≤KQ(t2-t1)式中A一浇筑仓面最大水平面积，m2；h一浇筑厚度，取决于振捣器的工作深度，一般为0.3~0.5m；K一时间延误系数，可取0.8~0.85；Q一混凝土浇筑的实际生产能力，m3/h；t2一混凝土初凝时间，h；t1一混凝土运输，浇筑所占时间，h.平层铺料法实际应用较多，有以下特点：(1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振；(2)平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁，保证新老混凝土之间的结合质量；(3)适用于不同坍落度的混凝土；(4)适用于有廊道，竖井，钢管等结构的混凝土.2，斜层浇筑法当浇筑仓面面积较大，而混凝土拌和，运输能力有限时，采用平层浇筑法容易产生冷缝时，可用斜层浇筑法和台阶浇筑法.斜层浇筑法是在浇筑仓面，从一端向另一端推进，推进中及时覆盖，以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.，否则在平仓振捣时易使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17(b).浇筑块高度一般限制在1.5m左右.当浇筑块较薄，且对混凝土采取预冷措施时，斜层浇筑法是较常见的方法，因浇筑过程中混凝土冷量损失较小.3，台阶浇筑法台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推进并形成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时，应顺坝轴线方向铺料.如图5-17(c).施工要求如下：(1)浇筑块的台阶层数以3~5层为宜，层数过多，易使下层混凝土错动，并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动，容易造成漏振.(2)浇筑过程中，要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.3~0.5m，台阶宽度应大于1.Om，长度应大于2~3m，坡度不大于1：2.(3)水平施工缝只能逐步覆盖，必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁.接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土.(4)平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振.(5)在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时，要做好停仓准备，即必须在混凝土初凝前，把接头处混凝土振捣密实.应该指出，不管采用上述何种铺筑方法，浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许间隔时间.混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间，它与气温，太阳幅射，风速，混凝土入仓温度，水泥品种，掺外加剂品种等有关，如表5-9.表5-9混凝土浇筑允许间隔时间(min) 混凝土浇筑时的气温(℃)允许间隔时间普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20~309012010~201351805~10195注：本表数值未考虑外加剂，混合料及其他特殊施工措施的影响(二)平仓平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度.平仓不好会造成离析，使骨料架空，严重影响混凝土质量.1，人工平仓人工平仓用铁锹，平仓距离不超过3m.只适用以下场合：(1)在靠近模板和钢筋较密的地方，用人工平仓，使石子分布均匀.(2)水平止水，止浆片底部要用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水，止浆片卷曲和底部混凝土架空.(3)门槽，机组预埋件等空间狭小的二期混凝土.(4)各种预埋件，观测设备周围用人工平仓，防止位移和损坏.2，振捣器平仓振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移动，然后一次一次地插向料堆上部，直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部，平仓工效固然较高，但易造成粗骨料沿锥体四周下滑，砂浆则集中在中间形成砂浆窝，影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆，但内部并未完全捣实，切不可将平仓和振捣合二为一，影响浇筑质量.(三)振捣振捣是振动捣实的简称，它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙，以清除混凝土内部的孔洞，并使混凝土与模板，钢筋及埋件紧密结合，从而保证混凝土的最大密实度，提高混凝土质量.当结构钢筋较密，振捣器难于施工，或混凝土内有预埋件，观测设备，周围混凝土振捣力不宜过大时采用人工振捣.人工振捣要求混凝土拌合物坍落度大于5cm，铺料层厚度小于2Ocm.人工振捣工具有捣固锤，捣固杆和捣固铲(如图5-18).捣固锤主要用来捣固混凝土的表面；捣固铲用于插边，使砂浆与模板靠紧，防止表面出现麻面；捣固杆用于钢筋稠密的混凝土中，以使钢筋被水泥砂浆包裹，增加混凝土与钢筋之间的握裹力.人工振捣工效低，混凝土质量不易保证.混凝土振捣主要采用振捣器进行，振捣器产生小振幅，高频率的振动，使混凝土在其振动的作用下，内摩擦力和粘结力大大降低，使干稠的混凝土获得了流动性，在重力的作用下骨料互相滑动而紧密排列，空隙由砂浆所填满，空气被排出，从而使混凝土密实，并填满模板内部空间，且与钢筋紧密结合.1，混凝土振捣器混凝土振捣器的分类如表5-10，表5-11，图5-19.表5-10混凝土振捣器分类序号分类法名称说明1按振动频率分低频振捣器中频振捣器高频振捣器频率为2000~5000r/min频率为5000~8000r/min频率为8000~20000r/min2按动力来源分电动式振捣器风动式振捣器内燃机式振捣器适用于无电源工地3按传振方式分插入式振捣器外部振捣器振动台又称内部振捣器表5-11混凝土振捣器的型号类组型特性代号代号含义混凝土机械混凝土振动器Z(振)内部振动式N(内)P(偏)D(电)ZNZPNZDN电动软轴行星插入式混凝土振动器电动软轴偏心插入式混凝土振动器电机内装插入式混凝土振动器外部振动式(外)B(平)F(附)D(单)J(架)ZBZFZFDZJ平板式混凝土振动器附着式混凝土振动器单向振动附着式混凝土振动器台架式混凝土振动器混凝土振动台ZT混凝土振动台(1)插入式振捣器根据使用的动力不同，插入式振捣器有电动式，风动式和内燃机式三类.内燃机式仅用于无电源的场合.风动式因其能耗较大，不经济，同时风压和负载变化时会使振动频率显著改变，因而影响混凝土振捣密实质量，逐渐被淘汰.因此一般工程均采用电动式振捣器.电动插入式振捣器又分为三种，如表5-12.表5-12电动插入式振捣器序号名称构造适用范围1串激式振捣器串激式电机拖动，直径18~50mm小型构件2软轴振捣器有偏心式，外滚道行星式，内滚道行星式振捣棒直径25~100mm除薄板以外各种混凝土工程3硬轴振捣器直联式，振捣棒直径80~133mm大体积混凝土1)插入式振捣器的工作原理按振捣器的激振原理，插入式振捣器可分为偏心式和行星式两种.偏心式的激振原理如图5-20(a)所示.利用装有偏心块的转轴(也有将偏心块与转轴做成一体的)作高速旋转时所产生的离心力迫使振捣棒产生剧烈振动.偏心块每转动一周，振捣棒随之振动一次.一般单相或三相异步电动机的转速受电源频率限制只能达到3000r/min，如插入式振捣器的振动频率要求达到5000r/min以上时，则当电机功率小于500W尚可采用串激式单相高速电机，而当功率为1kW甚至更大时，应由变频机组供电，即提供频率较大的电源.行星式振捣器是一种高频振动器，振动频率在10000r/min以上，如图5-20(b).行星振动机构又分为外滚道式和内滚道式，如图5-21.它的壳体1内，装入由传动轴带动旋转的滚锥3，滚锥沿固定的滚道4滚动而产生振动.当电机通过传动轴2带动滚锥轴5转动时，滚锥3除了本身自转外，还绕着轨道"公转".当滚道与滚锥的直径越接近，这"公转"的次数也就越高，即振动频率越高，如图5-22.由于公转是靠摩擦产生的，而滚锥与滚道之间会发生打滑，操作时启动振动器可能由于滚锥未接触滚道，所以不能产生公转，这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲击一下，使两者接触，便可产生高速的公转.2)软轴插入式振捣器①软轴行星式振捣器图5-23为软轴行星式振捣器结构图，由可更换的振动棒头1，软轴2，防逆装置(单向离合器)3及电机4等组成.电机安装在可360°回转的回转支座7上，机壳上部装有电机开关6和把手5，在浇筑现场可单人携带，并可搁置在浇筑部位附近手持软轴进行振捣操作.振捣棒是振捣器的工作装置，其外壳由棒头和棒壳体通过螺纹联成一体.壳体上部有内螺纹，与软轴的套管接头密闭衔接.带有滚轴的转轴的上端支承在专用的轴向大游隙球轴承或球面调心轴承中，端头以螺纹与软轴联接，另一端悬空.圆锥形滚道与棒壳紧配，压装在与转轴滚锥相对的部位.②软轴偏心式振捣器图5-24为软轴偏心式振捣器，由电机，增速器，软管，软轴和振捣棒等部件组成.软轴偏心式振捣器的电机定子，转子和增速器安装在铝合金机壳内，机壳装在回转底盘上，机体可随振动方向旋转.软轴偏心式振捣器一般配装一台两极交流异步电动机，转速只有2860r/min.为了提高振动机构内偏心振动子的振动频率，一般在电动机转子轴端至弹簧软轴连接处安装一个增速机构.③串激式软轴振捣器串激式软轴振捣器是采用串激式电机为动力的高频偏心软轴插入式振捣器，其特点是交直流两用，体积小，重量轻，转速高，同时电机外形小巧并采用双重绝缘，使用安全可靠，无需单向离合器.它由电机，软轴软管组件，振捣棒等组成，如图5-25.电机通过短软轴直接与振捣棒的偏心式振动子相连.当电机旋转时，经软轴驱动偏心振动子高速旋转，使振捣棒产生高频振动.3)硬轴插入式振捣器硬轴插入式振捣器也称电动直联插入式振捣器，它将驱动电机与振捣棒联成一体，或将其直接装入振捣棒壳体内，使电机直接驱动振动子，振动子可以做成偏心式或行星式.硬轴插入式振捣器一般适用于大体积混凝土，因其骨料粒径较大，坍落度较小，需要的振动频率较低而振幅较大，所以一般多采用偏心式.棒径80mm以上的硬轴振捣器，目前都采用变频机组供电，目的是把浇筑现场三相交流电源的频率由50Hz，提高到100，125，150甚至200Hz，使振捣器内的三相异步电动机的转速相应地提高到6000，7500，9000甚至12000r/min；同时将电压降至48V，如遇漏电不致引起触电事故.1台变频机组可同时给2~3台振捣器供电.变频机组与振捣器之间用电缆连接.电缆长度可达25m，浇筑时变频机组不需经常移动.图5-26为目前使用较多的Z2D-130型硬轴振捣器的结构图.振捣棒壳体由端塞1，中间壳体8和尾盖13三部分通过螺纹连接成一体，棒壳上部内壁嵌装电动机定子9，电动机转子轴的下端固定套装着偏心轴5，偏心轴的两端用轴承4支承在棒壳内壁上，棒壳尾盖上端接有连接管18，管上部设有减振器14，用来减弱手柄15的振动.电机定子线圈的引出线通过接线盖12与引出电缆16联接，引出电缆则穿过连接管引出，并与变频机组相接.变频机组是硬轴插入式振捣器的电源设备.由安装在同一轴上的电动机和低压异步发电机组成.变频电源，一方面驱动电动机旋转，另一方面通过保险丝，电源线，碳刷及滑环接入发电机转子激磁，使发电机输出高频率的低压电源，供振捣器使用.偏心式振捣器的偏心轴所产生的离心力，通过轴承传递给壳体.轴承所受荷载既大，转速又高，在振捣大粒径骨料混凝土时，还要承受大石子给予很大的反向冲击力，因此轴承的使用寿命很短(以净运转时间计算，一般只有50~100h)，并成为振捣器的薄弱环节.而轴承一旦损坏，如未能及时发现并更换，还会引起电动机转子与定子内孔碰擦，线圈短路烧毁.因此硬轴振捣器应注意日常维护.(2)外部式振捣器外部式振捣器包括附着式，平板(梁)式及振动台三种类型，如表5-13.表5-13外部振捣器序号名称适用范围1平板式振捣器混凝土表面及板面2梁式振捣器混凝土路面附着式振捣器和平板(梁)式振捣器的振捣作用都是由混凝土表面传入的，其区别仅在于附着式振捣器本身无振板，用螺栓或夹具固定在混凝土结构的模板上进行振捣，模板就是它的振板；而平板(梁)式振捣器则自带振板，可直接放置在混凝土表面进行振捣.1)附着式振捣器附着式振捣器由电机，偏心块式振动子组合而成，外形如同一台电动机，如图5-27.机壳一般采用铸铝或铸铁制成，有的为便于散热，在机壳上铸有环状或条状凸肋形散热翼.附着式振捣器是在一个三相二极电动机转子轴的两个伸出端上各装有一个圆盘形偏心块，振捣器的两端用端盖封闭.端盖与轴承座机壳用三只长螺栓紧固，以便维修.外壳上有四个地脚螺钉孔，使用时用地脚螺栓将振捣器固定在模板或平板上进行作业.附着式振捣器的偏心振动子安装在电机转子轴的两端，由轴承支承.电机转动带动偏心振动子运动，由于偏心力矩作用，振捣器在运转中产生振动力进行振捣密实作业.2)平板(梁)式振捣器平板(梁)式振捣器有两种型式，一是在上述附着式振捣器底座上用螺栓紧固一块木板或钢板(梁)，通过附着式振捣器所产生的激振力传递给振板，迫使振板振动而振实混凝土，如图5-28；另一类是定型的平板(梁)式振捣器，振板为钢制槽形(梁形)振板，上有把手，便于边振捣，边拖行，更适用于大面积的振捣作业，如图5-29.上述外部式振捣器空载振动频率在2800~2850r/min之间，由于振捣频率低，混凝土拌合物中的气泡和水分不易逸出，振捣效果不佳.近年来已开始采用变频机组供电的附着式和平板式振捣器，振捣频率可达9000~12000r/min，振捣效果较好.(3)振动台混凝土振动台，又称台式振捣器.它是一种使混凝土拌合物振动成型的机械.其机架一般支承在弹簧上，机架下装有激振器，机架上安置成型制品的钢模板，模板内装有混凝土拌合物.在激振器的作用下，机架连同模板及混合料一起振动，使混凝土拌合物密实成型，如图5-30.2，振捣器的使用(1)插入式振捣器的使用1)振捣器使用前的检查①电机接线是否正确，电压是否稳定，外壳接地是否完好，工作中亦应随时检查.②电缆外皮有无破损或漏电现象.③振捣棒连接是否牢固和有无破损，传动部分两端及电机壳上的螺栓是否拧紧，软轴接头是否接好.④检查电机的绝缘是否良好，电机定子绕组绝缘不小于0.5mΩ.如绝缘电阻低于0.5mΩ，应进行干燥处理.有时，可采用红外线干燥炉，喷灯等进行烘烤，但烘烤温度不宜高于100℃；也可采用短路电流法，即将转子制动，在定子线圈内通入电压为额定值10%~15%的电源，使其线圈发热，慢慢干燥.2)接通电源，进行试运转①电机的旋转方向应为顺时针方向(从风罩端看)，并与机壳上的红色箭头标示方向一致.②当软轴传动与电机结合紧固后，电机启动时如发现软轴不转动或转动速度不稳定，单向离合器中发出"嗒嗒"响的声音，则说明电机旋转方向反了，应立即切断电源，将三相进线中的任意两线交换位置.③电机运转正确时振捣棒应发出"呜，呜…"的叫声，振动稳定而有力.如果振捣棒有"哗，哗…"声而不振动，这是由于启动振捣棒后滚锥未接触滚道，滚锥不能产生公转而振动，这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲动一下，使两者接触，即可正常振动.3)振捣器的操作振捣在平仓之后立即进行，此时混凝土流动性好，振捣容易，捣实质量好.振捣器的选用，对于素混凝土或钢筋稀疏的部位，宜用大直径的振捣棒；坍落度小的干硬性混凝土，宜选用高频和振幅较大的振捣器.振捣作业路线保持一致，并顺序依次进行，以防漏振.振捣棒尽可能垂直地插入混凝土中.如振捣棒较长或把手位置较高，垂直插入感到操作不便时，也可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°，且每次倾斜方向应保持一致，否则下部混凝土将会发生漏振.这时作用轴线应平行，如不平行也会出现漏振点(如图5-31)振捣棒应快插，慢拔.插入过慢，上部混凝土先捣实，就会阻止下部混凝土中的空气和多余的水分向上逸出；拔得过快，周围混凝土来不及填铺振捣棒留下的孔洞，将在每一层混凝土的上半部留下只有砂浆而无骨料的砂浆柱，影响混凝土的强度.为使上下层混凝土振捣密实均匀，可将振捣棒上下抽动，抽动幅度为5~10cm.振捣棒的插入深度，在振捣第一层混凝土时，以振捣器头部不碰到基岩或老混凝土面，但相距不超过5cm为宜；振捣上层混凝土时，则应插入下层混凝土5cm左右，使上下两层结合良好.在斜坡上浇筑混凝土时，振捣棒仍应垂直插入，并且应先振低处，再振高处，否则在振捣低处的混凝土时，已捣实的高处混凝土会自行向下流动，致使密实性受到破坏.软轴振捣棒插入深度为棒长的3/4，过深软轴和振捣棒结合处容易损坏.振捣棒在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准.振捣时间和混凝土坍落度，石子类型及最大粒径，振捣器的性能等因素有关，一般为20~30s.振捣时间过长，不但降低工效，且使砂浆上浮过多，石子集中下部，混凝土产生离析，严重时，整个浇筑层呈"千层饼"状态.振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，实际操作时也可根据振捣后在混凝土表面留下的圆形泛浆区域能否在正方形排列(直线行列移动)的4个振捣孔径的中点〔图5-32(a)中的A，B，C，D点〕，或三角形排列(交错行列移动)的3个振捣孔位的中点〔图5-32(b)中的A，B，C，D，E，F点〕相互衔接来判断.在模板边，预埋件周围，布置有钢筋的部位以及两罐(或两车)混凝土卸料的交界处，宜适当减少插入间距，以加强振捣，但不宜小于振捣棒有效作用半径的1/2，并注意不能触及钢筋，模板及预埋件.为提高工效，振捣棒插入孔位尽可能呈三角形分布.据计算，三角形分布较正方形分布工效可提高30%，此外，将几个振捣器排成一排，同时插入混凝土中进行振捣.这时两台振捣器之间的混凝土可同时接收到这两台振捣器传来的振动，振捣时间可因此缩短，振动作用半径也即加大.振捣时出现砂浆窝时应将砂浆铲出，用脚或振捣棒从旁边将混凝土压送至该处填补，不可将别处石子移来(重新出现砂浆窝).如出现石子窝，按同样方法将松散石子铲出同样填补.振捣中发现泌水现象时，应经常保持仓面平整，使泌水自动流向集水地点，并用人工掏除.泌水未引走或掏除前，不得继续铺料，振捣.集水地点不能固定在一处，应逐层变换掏水位置，以防弱点集中在一处.也不得在模板上开洞引水自流或将泌水表层砂浆排出仓外.振捣器的电缆线应注意保护，不要被混凝土压住.万一压住时，不要硬拉，可用振捣棒振动其附近的混凝土，使其液化，然后将电缆线慢慢拔出.软轴式振捣器的软轴不应弯曲过大，弯曲半径一般不宜小于50cm，也不能多于两弯，电动直联偏心式振捣器因内装电动机，较易发热，主要依靠棒壳周围混凝土进行冷却，不要让它在空气中连续空载运转.工作时，一旦发现有软轴保护套管橡胶开裂，电缆线表皮损伤，振捣棒声响不正常或频率下降等现象时，应立即停机处理或送修拆检.(2)外部式振捣器的使用1)外部式振捣器使用前的准备工作①振捣器安装时，底板的安装螺孔位置应正确，否则底脚螺栓将扭斜，并使机壳受到不正常的应力，影响使用寿命.底脚螺栓的螺帽必须紧固，防止松动，且要求四只螺栓的紧固程度保持一致.②如插入式振捣器一样检查电机，电源等内容.③在松软的平地上进行试运转，进一步检查电气部分和机械部分运转情况.2)外部式振捣器的操作①操作人员应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，以防触电.②平板式振捣器要保持拉绳干燥和绝缘，移动和转向时，应蹬踏平板两端，不得蹬踏电机.操作时可通过倒顺开关控制电机的旋转方向，使振捣器的电机旋转方向正转或反转从而使振捣器自动地向前或向后移动.沿铺料路线逐行进行振捣，两行之间要搭接5cm左右，以防漏振.振捣时间仍以混凝土拌合物停止下沉，表面平整，往上返浆且已达到均匀状态并充满模壳时，表明已振实，可转移作业面.时间一般为30s左右.在转移作业面时，要注意电缆线勿被模板，钢筋露头等挂住，防止拉断或造成触电事故.振捣混凝土时，一般横向和竖向各振捣一遍即可，第一遍主要是密实，第二遍是使表面平整，其中第二遍是在已振捣密实的混凝土面上快速拖行.③附着式振捣器安装时应保证转轴水平或垂直，如图5-33.在一个模板上安装多台附着式振捣器同时进行作业时，各振捣器频率必须保持一致，相对安装的振捣器的位置应错开.振捣器所装置的构件模板，要坚固牢靠，构件的面积应与振捣器的额定振动板面积相适应.3)混凝土振动台是一种强力振动成型机械装置，必须安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够的强度并拧紧.在振捣作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土与台面一起振动.。

混凝土振捣棒的规格与使用

混凝土振捣棒的规格与使用一、前言混凝土振捣棒是混凝土施工中常用的工具之一，其作用是通过振动混凝土来消除气泡、提高混凝土的密实度，使得混凝土更加坚固耐用。

在施工过程中，选用适合的混凝土振捣棒非常重要，本文将从以下几个方面详细介绍混凝土振捣棒的规格和使用。

二、混凝土振捣棒的分类根据使用场合的不同，混凝土振捣棒可以分为手持式振动棒和机动式振动棒，其中手持式振动棒又可以分为电动式和气动式。

1.手持式电动振动棒手持式电动振动棒是一种小型、轻便、易于操作的工具，其主要由电动机、振动头、电缆等组成。

其优点是使用方便、效率高、振动力度强，适用于混凝土施工中小面积、较小深度的振动作业。

2.手持式气动振动棒手持式气动振动棒主要由气动机、振动头、气源管道等组成。

相对于电动振动棒来说，气动振动棒的振动力度更强，适用于大面积、深度较大的混凝土振动作业。

3.机动式振动棒机动式振动棒包括柴油机动振动棒和电动机动振动棒两种，其主要由发动机、振动头、转向系统和行走系统等组成。

相对于手持式振动棒，机动式振动棒可以在较大面积、深度较大的施工场合中使用，其特点是工作效率高、操作简便、振动力度强。

三、混凝土振捣棒的规格混凝土振捣棒的规格主要包括长度、振幅、电机功率、振动频率、外形尺寸等方面。

1.长度混凝土振捣棒的长度可以根据施工需要进行选用，通常长度在1.2米到6米之间，其中常用的长度分别为1.5米、2米、3米和4米。

2.振幅振幅是指振动棒振动时在竖直方向上的振动幅度，通常振幅在0.5厘米到1.2厘米之间，其中常用的振幅为0.7厘米和1厘米。

3.电机功率电动振动棒的电机功率越大，其振动力度越强，一般电机功率在0.3kW到1.5kW之间，其中常用的功率为0.75kW和1.1kW。

4.振动频率振动频率是指振动棒每分钟振动的次数，通常振动频率在7000次/分钟到12000次/分钟之间，其中常用的频率为9000次/分钟和12000次/分钟。

5.外形尺寸混凝土振捣棒的外形尺寸包括振动头直径、振动头长度、振动头重量等方面，其大小和重量直接影响着操作的便利性和效率。

混凝土振捣棒的选型与使用

混凝土振捣棒的选型与使用一、前言混凝土振捣棒是现代建筑中必不可少的工具之一，它可以帮助工人将混凝土均匀地振实以达到更好的强度和耐久性。

在选择和使用振捣棒之前，需要了解其特性和适用范围，以确保工作的安全和效率。

二、振捣棒的特性1. 振动频率振动频率是指振捣棒的每分钟振动次数，通常在5000至12000次之间。

频率越高，振实混凝土的效果越好，但也会增加使用时的噪音和震动。

2. 动力振捣棒的动力通常由电机或气动装置提供，电机振捣棒更适合室内施工，而气动振捣棒则适用于室外工作和需要移动的地方。

3. 重量振捣棒的重量通常在10至25公斤之间，重量越大，振实混凝土的效果越好，但也会增加工作的疲劳感。

4. 棒头形状振捣棒的棒头形状通常分为球形和平面形两种，球形棒头适用于振实大型混凝土构件，平面形棒头则适用于振实较小的混凝土构件。

三、振捣棒的选型1. 振动频率根据施工要求选择振动频率，一般情况下，频率越高，振实效果越好。

但是在选择时也需要考虑施工环境，如果在室内施工，应选择低频振动棒以减少噪音和震动。

2. 动力根据施工环境和工作需求选择电动或气动振捣棒。

电动振捣棒适用于室内施工，气动振捣棒适用于室外工作和需要移动的地方。

3. 重量振捣棒的重量应根据工作需求和工人的承受能力选择。

一般情况下，振捣棒的重量不宜超过工人的15%体重。

4. 棒头形状根据振实工程构件的不同选择合适的棒头形状。

球形棒头适用于振实大型混凝土构件，平面形棒头则适用于振实较小的混凝土构件。

四、振捣棒的使用1. 安全操作在使用振捣棒时，需要确保工作区域清洁无障碍物，操作人员应佩戴防护用品，如手套、护目镜等。

同时，操作人员不得在振动棒附近站立或拿取混凝土。

2. 操作技巧振捣棒应始终垂直于混凝土表面，不得倾斜或横向移动，以确保混凝土均匀振实。

振捣棒应从混凝土表面徐徐下压，直至棒头与混凝土接触，然后缓慢上升，以排除混凝土中的空气和水泡。

3. 维护保养使用完毕后，应将振捣棒清洁干净，防止混凝土在棒头上凝固。