常用振捣棒型号、作用

常用振捣棒型号、作用
半径、功率振捣器类别或结构类型浇筑层的允许最大铺料厚度 1 插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的1.25倍 2 表面式在无筋或单层钢筋结构中 250mm 在双层钢筋结构中 120mm 混凝土入仓时应尽量使混凝土按先低后高进行并注意分料不要过分集中.要求:
1仓内有低塘或料面应按先低后高进行卸料以免泌水集中带走灰浆. 2由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分然后处理集中的泌水. 3根据混凝土强度等级分区先高强度后低强度进行下料以防止减少高强度区的断面.
4要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道钢管或埋件的仓位卸料必须两侧平起廊道钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚一般3050cm.
常用的铺料方法有以下三种:
平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填第一层浇完后再浇第二层依次类推直至达到设计高度如图5-17a. 平层浇筑法因浇筑层之间的接触面积大等于整个仓面面积应注意防止出现冷缝即铺填上层混凝土时下层混凝土已经初凝.为了避免产生冷缝仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足Ah≤KQt2-t1 式中A一浇筑仓面最大水平面积m2 h一浇筑厚度取决于振捣器的工作深度一般为
0.30.5m K一时间延误系数可取0.80.85 Q一混凝土浇筑的实际生产能力m3/h t2一混凝土初凝时间h t1一混凝土运输浇筑所占时间h. 平层铺料法实际应用较多有以下特点:
1铺料的接头明显混凝土便于振捣不易漏振
2平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁保证新老混凝土之间的结合质量
3适用于不同坍落度的混凝土
4适用于有廊道竖井钢管等结构的混凝土.
斜层浇筑法当浇筑仓面面积较大而混凝土拌和运输能力有限时采用平层浇筑法容易产生冷缝时可用斜层浇筑法和台阶浇筑法. 斜层浇筑法是在浇筑仓面从一端向另一端推进推进中及时覆盖以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.否则在平仓振捣时易使砂浆流动骨料分离下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17b.浇筑块高度一般限制在 1.5m左右.当浇筑块较薄且对混凝土采取预冷措施时斜层浇筑法是较常见的方法因浇筑过程中混凝土冷量损失较小.
台阶浇筑法台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料边前进边加高逐步向前推进并形成明显的台阶直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时应顺坝轴线方向铺料.如图5-17c. 施工要求如下:
1浇筑块的台阶层数以35层为宜层数过多易使下层混凝土错动并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动容易造成漏振.
2浇筑过程中要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.30.5m台阶宽度应大于1.Om长度应大于23m坡度不大于1:2.
3水平施工缝只能逐步覆盖必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁.接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土.
4平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振.
5在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时要做好停仓准备即必须在混凝土初凝前把接头处混凝土振捣密实. 应该指出不管采用上述何种铺筑方法浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许间隔时间.混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间它与气温太阳幅射风速混凝土入仓温度水泥品种掺外加剂品种等条件有关如表5-9. 表5-9混凝土浇筑允许间隔时间min 混凝土浇筑时的气温℃允许间隔时间普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195 注:本表数值未考虑外加剂混合料及其他特殊施工措施的影响
二平仓平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度.平仓不好会造成离析使骨料架空严重影响混凝土质量. 1人工平仓人工平仓用铁锹平仓距离不超过3m.只适用以下场合:
1在靠近模板和钢筋较密的地方用人工平仓使石子分布均匀.
2水平止水止浆片底部要用人工送料填满严禁料罐直接下料以免止水止浆片卷曲和底部混凝土架空.
3门槽机组预埋件等空间狭小的二期混凝土.
4各种预埋件观测设备周围用人工平仓防止位移和损坏.
振捣器平仓振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部使混凝土向操作者位置移动然后一次一次地插向料堆上部直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部平仓工效固然较高但易造成粗骨料沿锥体四周下滑砂浆则集中在中间形成砂浆窝影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆但内部并未完全捣实切不可将平仓和振捣合二为一影响浇筑质量.
三振捣振捣是振动捣实的简称它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙以清除混凝土内部的孔洞并使混凝土与模板钢筋及埋件紧密结合从而保证混凝土的最大密实度提高混凝土质量. 当结构钢筋较密振捣器难于施工或混凝土内有预埋件观测设备周围混凝土振捣力不宜过大时采用人工振捣.人工振捣要求混凝土拌合物坍落度大于5cm铺料层厚度小于2Ocm.人工振捣工具有捣固锤捣固杆和捣固铲如图5-18.捣固锤主要用来捣固混凝土的表面捣固铲用于插边使砂浆与模板靠紧防止表面出现麻面捣固杆用于钢筋稠密的混凝土中以使钢筋被水泥砂浆包裹增加混凝土与钢筋之间的握裹力.人工振捣工效低混凝土质量不易保证. 混凝土振捣主要采用振捣器进行振捣器产生小振幅高频率的振动使混凝土在其振动的作用下内摩擦力和粘结力大大降低使干稠的混凝土获得了流动性在重力的作用下骨料互相滑动而紧密排列空隙由砂浆所填满空气被排出从而使混凝土密实并填满模板内部空间且与钢筋紧密结合.
1混凝土振捣器
1插入式振捣器根据使用的动力不同插入式振捣器有电动式风动式和内燃机式三类.内燃机式仅用于无电源的场合.风动式因其能耗较大不经济同时风压和负载变化时会使振动频率显著改变因而影响混凝土振捣密实质量逐渐被淘汰.因此一般工程均采用电动式振捣器.电动插入式振捣器又分为三种如表5-12. 表5-12电动插入式振捣器序号名称构造适用范围 1 串激式振捣器串激式电机拖动直径1850mm 小型构件
2 软轴振捣器有偏心式外滚道行星式内滚道行星式振捣棒直径25100mm 除薄板以外各种混凝土工程
3 硬轴振捣器直联式振捣棒直径80133mm 大体积混凝土 1插入式振捣器的工作原理按振捣器的激振原理插入式振捣器可分为偏心式和行星式两种. 偏心式的激振原理如图5-20a所示.利用装有偏心块的转轴也有将偏心块与转轴做成一体的作高速旋转时所产生的离心力迫使振捣棒产生剧烈振动.偏心块每转动一周振捣棒随之振动一次.一般单相或三相异步电动机的转速受电源频率限制只能达到3000r/min如插入式振捣器的振动频率要求达到5000r/min以上时则当电机功率小于500W尚可采用串激式单相高速电机而当功率为1kW 甚至更大时应由变频机组供电即提供频率较大的电源.
软轴插入式振捣器①软轴行星式振捣器
由可更换的振动棒头1软轴2防逆装置单向离合器3及电机4等组成.电机安装在可360°回转的回转支座7上机壳上部装有电机开关6和把手5在浇筑现场可单人携带并可搁置在浇筑部位附近手持软
轴进行振捣操作. 振捣棒是振捣器的工作装置其外壳由棒头和棒壳体通过螺纹联成一体.壳体上部有内螺纹与软轴的套管接头密闭衔接.带有滚轴的转轴的上端支承在专用的轴向大游隙球轴承或球面调心轴承中端头以螺纹与软轴联接另一端悬空.圆锥形滚道与棒壳紧配压装在与转轴滚锥相对的部位.
软轴偏心式振捣器
由电机增速器软管软轴和振捣棒等部件组成.软轴偏心式振捣器的电机定子转子和增速器安装在铝合金机壳内机壳装在回转底盘上机体可随振动方向旋转.软轴偏心式振捣器一般配装一台两极交流异步电动机转速只有2860r/min.为了提高振动机构内偏心振动子的振动频率一般在电动机转子轴端至弹簧软轴连接处安装一个增速机构.
串激式软轴振捣器串激式软轴振捣器是采用串激式电机为动力的高频偏心软轴插入式振捣器其特点是交直流两用体积小重量轻转速高同时电机外形小巧并采用双重绝缘使用安全可靠无需单向离合器.它由电机软轴软管组件振捣棒等组成电机通过短软轴直接与振捣棒的偏心式振动子相连.当电机旋转时经软轴驱动偏心振动子高速旋转使振捣棒产生高频振动.
硬轴插入式振捣器硬轴插入式振捣器也称电动直联插入式振捣器它将驱动电机与振捣棒联成一体或将其直接装入振捣棒壳体内使电机直接驱动振动子振动子可以做成偏心式或行星式.硬轴插入式振捣器一般适用于大体积混凝土因其骨料粒径较大坍落度较小需要的振动频率较低而振幅较大所以一般多采用偏心式. 棒径80mm以上的硬轴振捣器目前都采用变频机组供电目的是把浇筑现场三相交流电源的频率由50Hz提高到100125150甚至200Hz使振捣器内的三相异步电动机的转速相应地提高到600075009000甚至12000r/min同时将电压降至48V如遇漏电不致引起触电事故.1台变频机组可同时给23台振捣器供电.变频机组与振捣器之间用电缆连接.电缆长度可达25m
浇筑时变频机组不需经常移动.振捣棒壳体由端塞1中间壳体8和尾盖13三部分通过螺纹连接成一体棒壳上部内壁嵌装电动机定子9电动机转子轴的下端固定套装着偏心轴5偏心轴的两端用轴承4支承在棒壳内壁上棒壳尾盖上端接有连接管18管上部设有减振器14用来减弱手柄15的振动.电机定子线圈的引出线通过接线盖12与引出电缆16联接引出电缆则穿过连接管引出并与变频机组相接. 变频机组是硬轴插入式振捣器的电源设备.由安装在同一轴上的电动机和低压异步发电机组成.变频电源一方面驱动电动机旋转另一方面通过保险丝电源线碳刷及滑环接入发电机转子激磁使发电机输出高频率的低压电源供振捣器使用. 偏心式振捣器的偏心轴所产生的离心力通过轴承传递给壳体.轴承所受荷载既大转速又高在振捣大粒径骨料混凝土时还要承受大石子给予很大的反向冲击力因此轴承的使用寿命很短以净运转时间计算一般只有50100h并成为振捣器的薄弱环节.而轴承一旦损坏如未能及时发现并更换还会引起电动机转子与定子内孔碰擦线圈短路烧毁.因此硬轴振捣器应注意日常维护.
外部式振捣器外部式振捣器包括附着式平板梁式及振动台三种类型
梁式振捣器混凝土路面附着式振捣器和平板梁式振捣器的振捣作用都是由混凝土表面传入的其区别仅在于附着式振捣器本身无振板用螺栓或夹具固定在混凝土结构的模板上进行振捣模板就是它的振板而平板梁式振捣器则自带振板可直接放置在混凝土表面进行振捣. 1附着式振捣器附着式振捣器由电机偏心块式振动子组合而成外形如同一台电动机机壳一般采用铸铝或铸铁制成有的为便于散热在机壳上铸有环状或条状凸肋形散热翼.附着式振捣器是在一个三相二极电动机转子轴的两个伸出端上各装有一个圆盘形偏心块振捣器的两端用端盖封闭.端盖与轴承座机壳用三只长螺栓紧固以便维修.外壳上有四个地脚螺钉孔使用时用地脚螺栓将振捣器固定在模板或平板上进行作业. 附着式振捣器的偏心振动子安装在电机转子轴的两端由轴承支承.电机转动带动偏心振动子运动由于偏心力矩作用振捣器在运转中产生振动力进行振捣密实作业. 2平板梁式振捣器平板梁式振捣器有两种型式一是在上述附着式振捣器底座上用螺栓紧固一块木板或钢板梁通过附着式振捣器所产生的激振力传递给振板迫使振板振动而振实混凝土
另一类是定型的平板梁式振捣器振板为钢制槽形梁形振板上有把手便于边振捣边拖行更适用于大面积的振捣作业如图5-29. 上述外部式振捣器空载振动频率在28002850r/min之间由于振捣频率低混凝土拌合物中的气泡和水分不易逸出振捣效果不佳.近年来已开始采用变频机组供电的附着式和平板式振捣器振捣频率可达
900012000r/min振捣效果较好. 3振动台混凝土振动台又称台式振捣器.它是一种使混凝土拌合物振动成型的机械.其机架一般支承在弹簧上机架下装有激振器机架上安置成型制品的钢模板模板内装有混凝土拌合物.在激振器的作用下机架连同模板及混合料一起振动使混凝土拌合物密实成型
2振捣器的使用 1插入式振捣器的使用 1振捣器使用前的检查①电机接线是否正确电压是否稳定外壳接地是否完好工作中亦应随时检查. ②电缆外皮有无破损或漏电现象. ③振捣棒连接是否牢固和有无破损传动部分两端及电机壳上的螺栓是否拧紧软轴接头是否接好. ④检查电机的绝缘是否良好电机定子绕组绝缘不小于0.5mΩ.如绝缘电阻低于0.5mΩ应进行干燥处理.有条件时可采用红外线干燥炉喷灯等进行烘烤但烘烤温度不宜高于100℃也可采用短路电流法即将转子制动在定子线圈内通入电压为额定值1015的电源使其线圈发热慢慢干燥. 2接通电源进行试运转①电机的旋转方向应为顺时针方向从风罩端看并与机壳上的红色箭头标示方向一致. ②当软轴传动与电机结合紧固后电机启动时如发现软轴不转动或转动速度不稳定单向离合器中发出嗒嗒响的声音则说明电机旋转方向反了应立即切断电源将三相进线中的任意两线交换位置. ③电机运转正确时振捣棒应发出呜呜…的叫声振动稳定而有力.如果振捣棒有哗哗…声而不振动这是由于启动振捣棒后滚锥未接触滚道滚锥不能产生公转而振动这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲动一下使两者接触即可正常振动. 3振捣器的操作振捣在平仓之后立即进行此时混凝土流动性好振捣容易捣实质量好.振捣器的选用对于素混凝土或钢筋稀疏的部位宜用大直径的振捣棒坍落度小的干硬性混凝土宜选用高频和振幅较大的振捣器.振捣作业路线保持一致并顺序依次进行以防漏振.振捣棒尽可能垂直地插入混凝土中.如振捣棒较长或把手位置较高垂直插入感到操作不便时也可略带倾斜但与水平面夹角不宜小于
45°且每次倾斜方向应保持一致否则下部混凝土将会发生漏振.这时作用轴线应平行如不平行也会出现漏振点如图5-31 振捣棒应快插慢拔.插入过慢上部混凝土先捣实就会阻止下部混凝土中的空气和多余的水分向上逸出拔得过快周围混凝土来不及填铺振捣棒留下的孔洞将在每一层混凝土的上半部留下只有砂浆而无骨料的砂浆柱影响混凝土的强度.为使上下层混凝土振捣密实均匀可将振捣棒上下抽动抽动幅度为510cm.振捣棒的插入深度在振捣第一层混凝土时以振捣器头部不碰到基岩或老混凝土面但相距不超过5cm为宜振捣上层混凝土时则应插入下层混凝土5cm左右使上下两层结合良好.在斜坡上浇筑混凝土时振捣棒仍应垂直插入并且应先振低处再振高处否则在振捣低处的混凝土时已捣实的高处混凝土会自行向下流动致使密实性受到破坏.软轴振捣棒插入深度为棒长的3/4过深软轴和振捣棒结合处容易损坏. 振捣棒在每一孔位的振捣时间以混凝土不再显著下沉水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准.振捣时间和混凝土坍落度石子类型及最大粒径振捣器的性能等因素有关一般为2030s.振捣时间过长不但降低工效且使砂浆上浮过多石子集中下部混凝土产生离析严重时整个浇筑层呈千层饼状态. 振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内实际操作时也可根据振捣后在混凝土表面留下的圆形泛浆区域能否在正方形排列直线行列移动的4个振捣孔径的中点〔图5-32a中的ABCD点〕或三角形排列交错行列移动的3个振捣孔位的中点〔图5-32b中的ABCDEF点〕相互衔接来判断.在模板边预埋件周围布置有钢筋的部位以及两罐或两车混凝土卸料的交
界处宜适当减少插入间距以加强振捣但不宜小于振捣棒有效作用半径的1/2并注意不能触及钢筋模板及预埋件. 为提高工效振捣棒插入孔位尽可能呈三角形分布.据计算三角形分布较正方形分布工效可提高30此外将几个振捣器排成一排同时插入混凝土中进行振捣.这时两台振捣器之间的混凝土可同时接收到这两台振捣器传来的振动振捣时间可因此缩短振动作用半径也即加大. 振捣时出现砂浆窝时应将砂浆铲出用脚或振捣棒从旁边将混凝土压送至该处填补不可将别处石子移来重新出现砂浆窝.如出现石子窝按同样方法将松散石子铲出同样填补.振捣中发现泌水现象时应经常保持仓面平整使泌水自动流向集水地点并用人工掏除.泌水未引走或掏除前不得继续铺料振捣.集水地点不能固定在一处应逐层变换掏水位置以防弱点集中在一处.也不得在模板上开洞引水自流或将泌水表层砂浆排出仓外. 振捣器的电缆线应注意保护不要被混凝土压住.万一压住时不要硬拉可用振捣棒振动其附近的混凝土使其液化然后将电缆线慢慢拔出. 软轴式振捣器的软轴不应弯曲过大弯曲半径一般不宜小于50cm也不能多于两弯电动直联偏心式振捣器因内装电动机较易发热主要依靠棒壳周围混凝土进行冷却不要让它在空气中连续空载运转. 工作时一旦发现有软轴保护套管橡胶开裂电缆线表皮损伤振捣棒声响不正常或频率下降等现象时应立即停机处理或送修拆检. 2外部式振捣器的使用 1外部式振捣器使用前的准备工作
①振捣器安装时底板的安装螺孔位置应正确否则底脚螺栓将扭斜并使机壳受到不正常的应力影响使用寿命.底脚螺栓的螺帽必须紧固防止松动且要求四只螺栓的紧固程度保持一致. ②如插入式振捣器一样检查电机电源等内容. ③在松软的平地上进行试运转进一步检查电气部分和机械部分运转情况. 2外部式振捣器的操作①操作人员应穿绝缘胶鞋戴绝缘手套以防触电. ②平板式振捣器要保持拉绳干燥和绝缘移动和转向时应蹬踏平板两端不得蹬踏电机.操作时可通过倒顺开关控制电机的旋转方向使振捣器的电机旋转方向正转或反转从而使振捣器自动地向前或向后移动.沿铺料路线逐行进行振捣两行之间要搭接5cm左右以防漏振. 振捣时间仍以混凝土拌合物停止下沉表面平整往上返浆且已达到均匀状态并充满模壳时表明已振实可转移作业面.时间一般为30s左右.在转移作业面时要注意电缆线勿被模板钢筋露头等挂住防止拉断或造成触电事故. 振捣混凝土时一般横向和竖向各振捣一遍即可第一遍主要是密实第二遍是使表面平整其中第二遍是在已振捣密实的混凝土面上快速拖行. ③附着式振捣器安装时应保证转轴水平或垂直如图5-33.在一个模板上安装多台附着式振捣器同时进行作业时各振捣器频率必须保持一致相对安装的振捣器的位置应错开.振捣器所装置的构件模板要坚固牢靠构件的面积应与振捣器的额定振动板面积相适应. 3混凝土振动台是一种强力振动成型机械装置必须安装在牢固的基础上地脚螺栓应有足够的强度并拧紧.在振捣作业中必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具以保证模板和混凝土与台面一起振动. 特别声明 1资料来源于互联网
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