国产MD668酯型抗燃液压油试用情况报告2011-11

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液压油性能评估指南

液压油性能评估指南液压油在液压系统中起着至关重要的作用，对其性能进行评估是确保系统正常运行的关键一步。

本文档旨在提供一个液压油性能评估的指南，帮助用户正确评估液压油的性能。

以下是一些评估液压油性能的重要指标：粘度液压油的粘度对系统的运行非常重要。

粘度指液体的流动阻力，通常用来表示液体的黏稠程度。

液压系统中使用的液压油应具有合适的粘度，以确保润滑能力和能够有效地传递力量。

粘度可以根据具体的应用需求进行选择。

闪点和燃点液压油在工作过程中会受到高温的影响，因此其闪点和燃点是需要考虑的重要指标。

闪点是指液压油在加热过程中开始发生燃烧的最低温度，燃点则是指油蒸气继续自燃并燃烧的温度。

这些指标的值应符合液压系统的安全要求，以防止潜在的火灾和爆炸风险。

温度特性在不同的工作温度下，液压油的性能可能会有所变化。

因此，评估液压油性能时需要关注其在不同温度下的特性，如粘度-温度特性和氧化安定性等。

对于不同的应用，选择适合的液压油来满足特定温度条件下的需求非常重要。

氧化稳定性液压油在长时间使用后可能会发生氧化，导致其性能下降。

因此，评估液压油的氧化稳定性也是很重要的。

较好的液压油应该具有良好的抗氧化性能，以延长其使用寿命，并减少系统维护的需求。

过滤性能液压油中的杂质和颗粒会对液压系统产生不良影响。

因此，评估液压油的过滤性能是确保系统正常运行的关键。

液压油应具有良好的过滤性能，以便过滤器可以有效地去除颗粒和杂质。

本文档涵盖了评估液压油性能的一些重要指标，帮助用户正确选择和使用液压油。

通过合理评估液压油的性能，可以确保液压系统的正常运行，延长设备的使用寿命，并以最佳状态工作。

液压油检测

壓鑄機液壓油的要求與檢測1：外观检测外观检测主要是通过观察液压油的颜色和气味来进行判断的。

如果油的颜色变浅，应考虑是否混入了稀釋油，必要时测量油的粘度；如果油的颜色变深，稍微发黑，则表明液压油已经开始变质或被污染，此时，若油的工作时间不长，可能是过滤器失效或有其他污染途径；如果油的颜色变得比较深、不透明、并混浊，这表明液压油已经完全劣化或严重污染；如果油本身的颜色没有多大变化，只是混浊、不透明，这可能是液压油中混入了水，至少有0.03％的水，必要时可以进行水分测定。

但必须注意，有些高级的液压油在初装到油箱里时，看起来好像混浊，但经过一段运转时间后，便透明了，并没有丧失原有的性质，这应当视为正常。

液压油污染程度及处理表外观气味状态处理方法颜色透明无变化良良可以继续使用透明但变浅良混入别种油检查粘度、若好继续使用变成乳白色良混入空气和水分离水分。

部分或全部更换变成黑褐色不好氧化变质全部更换透明有小黑点良混入杂质过滤后检测相关指标，若好继续使用，否则更换透明而闪光良混入金属粉末过滤后检测相关指标，若好继续使用，否则更换2：粘度测量粘度是表示液压油粘稠度的无力量，使衡量液压油优劣的主要指标。

在化验室可以通过运动粘度测定仪进行定量测量。

其测定值与新油的运动粘度进行比较，南方地區使用的新油為68#液壓油，北方地區冬天使用的新油為46#液壓油，若变化量超过±10％的变化范围，则应该更换液压油。

现场简易测量时可采用直径为15~20mm、长为200~250mm的两根试管，分别在两根试管中装入三分之二高度的同一型号的新旧两种液压油，然后将管口封好，在相同的温度下，将装有液压油的两根试管同时倒置，同时测量液压油中起跑上升的时间。

如果新旧液压油气泡升上的时间差值超过新液压油气泡上升整个时间的10％时，则表明就液压油的粘度变化已经超过了10％，此时应考虑过滤或更换液压油。

3：水分的测量水分是指液压油中的含水量，使液压油中的液体污染物。

液压油产品及技术资料

志和含义。
可持续发展理念在液压油生产中应用
原料选择与可持续发展
选用可再生、生物降解性好的原料，降低对环境的负面影响。
生产工艺优化与节能减排
采用先进的生产工艺和设备，减少能源消耗和废弃物排放。
产品设计与环境适应性
设计符合环保要求的液压油产品，提高产品的环境适应性和可持续性。
节能减排技术在液压油生产中实践案例分享
环保法规对液压油要求解读
国内外环保法规概述
01
介绍国内外针对液压油环保方面的相关法规和标准，如欧洲
REACH法规、美国EPA标准等。
环保法规对液压油的具体要求
02
详细解读环保法规对液压油在生物毒性、可降解性、挥发性等
方面的具体要求。
环保液压油认证及标志
03
介绍环保液压油的认证机构和认证标准，以及环保液压油的标
温、低温、高负荷等。
优先选择品质可靠、性能稳定的知名品牌液压油产品。
定期更换液压油，保持液压系统的清洁和良好工作状态。
注意事项与误区提示
注意液压油与其他油品的混用问题，避免不同油品之间的化学反应导致性能下降。
重视液压油的储存和保管工作，避免油品污染和变质。
不要随意更改液压油的粘度等级，以免影响液压系统的正常工作。
抗泡剂
防止液压油在使用过程中产生泡沫，保证液压系统的正常工作。
生产工艺流程简介
调和
灌装
将基础油和添加剂按一定比例混合，确保液压油性能。
将液压油灌装入桶或瓶中，注意密封和防尘。
精制
通过蒸馏、吸附、过滤等方法，去除杂质和有害物质。
质量控制与检测方法
质量控制
对原料、半成品和成品进行严格的质量控制，确保产品性能稳定。

68号液压油的产品安全技术说明书

68号液压油的产品安全技术说明书产品安全技术说明书部分1 产品与公司资料这一产品安全技术说明书为中国而编制。

产品产品名称: MOBIL DTE 26产品简介: 基础油及添加剂产品代码: 602649特定用途: 液压液公司资料供应商: 埃克森美孚( 中国)投资有限公司美罗大厦17楼天钥桥路30号上海市200030 中国部分2 组成与成分信息无需要报告的有害物质或者有害混合物质。

部分3 危险性概述根据法规指引（参阅第十五部分），该物料被认为不是危险品。

GB 13690-92 常用危险化学品的分类未被定为危险品。

健康危害：毒性低。

过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。

皮肤下高压注射可能会引起严重损伤。

注意:：在没有咨询专家的情况下,除第1部分规定的特定用途外,该产品不可用于其它任何目的。

健康研究已经表明,化学接触可能对人体健康造成潜在危害,这一点因人而异。

部分4 急救措施吸入：避免进一步吸入接触。

对于那些提供帮助的人员,应使您或者其他人避免吸入。

进行充分的呼吸防护。

如果出现呼吸刺激、头昏、恶心、或者神志不清,请立刻就医。

如果呼吸停止,请使用机械设备帮助通风,或者进行嘴对嘴人工呼吸急救。

皮肤接触：用肥皂和水清洗接触的部位。

如果产品被注入皮下或者人体任何部位,无论伤口的外观或大小如何,被注射者必须立即由医生依照外科急救进行检查。

即使高压注入后的最初症状轻微或者无症状,在事故最初几个小时内及早进行外科处理可以显著减少最终伤害的程度。

眼睛接触：用水彻底冲洗。

若发生刺激，寻求医疗援助。

食入：通常不需急救。

如果感觉不适请就医。

部分5 消防措施灭火介质：适当的灭火介质: 使用消防水雾、泡沫、干化学制剂( 干粉)或者二氧化碳(CO2)灭火。

不当的灭火介质：直接使用水。

消防说明:：疏散该地区。

防止控制火灾或稀释的流出液流入河川、下水道或饮水源。

消防员应使用标准防护设备,在密闭空间需使用自给式呼吸器(SCBA)。

用喷水的方式使暴露于火灾的表面降温并保护工作人员。

关于抗燃油使用过程中常见问题的看法-科聚亚公司

关于抗燃油使用过程中常见问题的看法一：运行过程中出现泡沫特性和空气释放值的超标，上述现象日益普遍日益严重，其主要原因来自于矿物油的污染。

１．加错油２．返厂维修油动机时用了矿物油３．伺服阀及其他零部件受到污染二：电阻率指标不合格１．测试误差２．油质污染及老化三：空气释放值不合格1.油质污染2.测试方法不正确四：油质发黑１．电加热２．离子交换及真空脱水３．油质老化五：ＩＣＬ（ＡＫＺＯ）产品与科聚亚（大湖）产品的比较及鉴别科聚亚46SJ、以化集团抗燃油和中国新标准新磷酸酯抗燃油质量标准比较表说明：1、46SJ各项指标测试方法和中国电力行业的测试方法一致；出厂标准完全符合中国标准；2、PLUS的自然温度测试方法ASTM E659‐78和中国的方法DL/T 706不同，按PLUS的方法测试的温度要高于中国方法40~50℃；同样是测试温度，PLUS的燃点和闪点的检测方法是ASTM D‐92；3、PLUS 的比重是在16℃时检测的,而中国的要求是20℃;4、在电阻率这个指标中，PLUS没有说明检测结果是在什么温度下测试的；科聚亚抗燃油46SJ与以化集团抗燃油材料对比科聚亚抗燃油以化集团抗燃油以化集团抗燃油产品名称Reolube Turbofluid46SJ抗燃油Fyrquel EHC Fyrquel EHC PLUS 化学名称三二甲苯基磷酸酯混合物混合物化学成分三二甲苯基磷酸酯100%三二甲苯基磷酸酯40%-50%特丁基二苯基磷酸酯15%-21%二特丁基苯基磷酸酯15%-21%三特丁基苯基磷酸酯5%-9%三苯基磷酸酯7.5%-15%二特丁基苯基磷酸酯10%-30%三特丁基苯基磷酸酯0%-10%特丁基二苯基磷酸酯65%-85%三苯基磷酸酯0%-4%。

国产液压油的性质

国产液压油的分类、性能、应用及常见问题和排除方法
（1）液压油的分类
1、L-HL液压油。

原油蒸馏分油，经精制脱蜡所得中性油为基础油，加入抗氧防锈、抗泡添加剂调合而成。

它是通用型工业机床润滑油。

按40℃运行粘度分为15、2
2、32、46、68和100共6个牌号。

表L-HL液压油的应用
质量要求：
①适宜的粘度和良好的粘温性能，要求油的粘度受温度变化的影响要小，即温度升高或降低时不会影响液压系统工作。

②具有良好的防锈性、抗氧化安定性、较普通的机械油使用寿命长1倍以上。

③具有较好的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封性。

运行中抗燃液压油劣化原因分析及防范措施

机组调试后停运，启运时发现调速系统抗燃油已再变为深褐色，酸值严重超标，修时打开抗燃油油检箱，箱内有３加热器还在加热，油个其周围的抗燃油已严重炭化。分析结果见表１。
２２用矿物油调试清洗后配件．
２１０１年ｌ０月
吉林电力
ＪｌｅｔｉｗｅｉｎＥｌｃｒｃＰｏｒｉ
Ｏｃ．０１ｔ２１
第３９卷第５期（总第２６期）１
Ｖｏ．９Ｎｏ５（ｅ．．１）１３．ＳｒＮｏ２６
运行中抗燃液压油劣化原因分析及防范措施
３改进措施
ａ机组正常运行时低温加热设备断开状态，．尤
其是停运机组必须停止加热。机组大修时调节系统
（辑编
韩桂春）
・
４・ｌ
格的现象，响了机组安全运行。对这些问题进行影针了相关项目分析试验和现场调查，出了问题的原找因，出了改进措施。提
用的低温加热设备，热设备只能在机组启动时投加运，机组正常运行及停运时必须停止加热，否则会加
表１某厂停启机酸值分析结果
存了一定量的矿物油，存的矿物油污染了系统中残的抗燃油，使抗燃油的起泡特性和空气释放值严重
超标，并且无法处理。某发电厂３号机大修后更换了新的科聚亚４Ｓ抗燃油，抗燃油新油无色透６Ｊ此明，各种指标均：，入系统后取样分析，果见良好注结

液压油安全使用规范

液压油安全使用规范一、液压油的重要性和功能介绍液压油在工业设备和机械操作中发挥着至关重要的作用。

它主要用于润滑、冷却、清洁和防锈等功能，确保设备的平稳运行和延长使用寿命。

液压油通过减少摩擦和磨损，降低设备温度，清除杂质和金属颗粒，以及防止氧化和腐蚀，为设备的正常运行提供了必要的保障。

二、液压油选择与分类依据及正确选用方法液压油的选择应遵循设备的制造商建议和相关行业标准。

分类依据主要包括粘度、极压性、抗磨性、抗氧化性、抗乳化性和防腐性等。

选用液压油时，应考虑设备的工作条件、温度范围、压力要求以及油的性能特点。

此外，还需注意油的清洁度和水分含量，以确保油的质量和稳定性。

三、液压油操作前的准备工作和注意事项在操作液压油之前，务必进行充分的准备工作。

包括检查油箱和油位，确保油位在正常范围内；检查油的清洁度和状态，如有需要，应进行过滤或更换；检查设备密封件和油管，确保无泄漏现象；以及准备必要的工具和防护用品，如油桶、漏斗、手套和护目镜等。

注意事项包括：遵循设备制造商的操作规程和维护要求。

避免与皮肤和眼睛接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗。

保持工作区域整洁，避免油液溅出和污染环境。

四、液压油在使用过程中应遵循的安全规范与注意事项在使用过程中，应严格遵守以下安全规范与注意事项：1. 确保油箱密封良好，防止油液泄漏和污染环境。

2. 定期检查油位和油质，确保油液在正常范围内且清洁无杂质。

3. 避免在高温或潮湿环境下操作，以免影响油液的性能和稳定性。

4. 使用合适的工具和方法加注和排放油液，避免油液飞溅和污染环境。

5. 遵循设备制造商的换油周期和油品更换要求，确保油液的有效性和安全性。

五、液压油操作人员所需培训与资质要求液压油操作人员应具备相关的专业知识和技能，包括但不限于以下方面：1. 了解液压油的基本性能和分类。

2. 熟悉设备操作规程和维护要求。

3. 掌握油液加注、排放和更换的正确方法。

4. 了解油液污染和泄漏的危害及应对措施。

影响液压油质量的主要指标浅析

影响液压油质量的主要指标浅析液压油是液压系统的重要组成部分，它的质量直接影响到整个液压系统的工作效率和寿命。

液压油的质量指标主要包括以下几个方面：1.粘度：液压油的粘度对液压系统的工作效率和用油量起着决定性的作用。

如果粘度过高或过低，都会导致系统的压力损失增加，甚至使系统无法正常工作。

因此，液压油的粘度应该符合液压设备的要求，以确保正常的工作。

2.清洁度：液压油中的杂质和污染物会对液压系统造成严重的危害，因此清洁度也是液压油质量的重要指标之一。

如果液压油中的杂质和污染物超过一定的限制值，会导致油泵、阀芯和其他液压元件的磨损和损坏，从而影响整个液压系统的工作效率和寿命。

因此，液压油应该经常更换，以保持清洁度符合规定。

3.氧化稳定性：液压油在使用过程中会与空气接触，产生氧化反应，导致油品老化和变质。

因此，液压油的氧化稳定性是影响其质量的另一个重要指标。

如果液压油的氧化稳定性差，会导致油品的酸值和粘度增加，从而影响液压系统的正常工作。

4.抗磨性能：液压系统中各种液压元件间的运动接触，会加剧它们的磨损，从而缩短设备的使用寿命。

因此，液压油的抗磨性能对液压系统的使用寿命起着重要的作用。

好的液压油应具有良好的润滑性和抗磨性能，能够最大限度地减少设备的磨损和损坏，从而延长设备的使用寿命。

总之，液压油的质量是液压系统正常运行的关键。

只有在液压油的粘度、清洁度、氧化稳定性和抗磨性能等方面符合要求，才能确保液压系统的正常工作，提高其效率和寿命。

因此，对液压油的质量应该给予高度重视，并采取必要的措施保证其安全和稳定的运行。

影响液压油质量的主要指标浅析

影响液压油质量的主要指标浅析1. 粘度：液压油的粘度是指其流动的阻力大小。

粘度的选择要根据液压系统的工作温度和设备的运行速度来确定，过高或过低的粘度都会影响液压系统的工作效果。

2. 清洁度：液压油在运行过程中容易受到外界的污染，如空气中的粉尘、水分和金属粉末等杂质。

这些杂质会附着在液压元件的表面，加速元件的磨损，致使系统堵塞和故障。

液压油的清洁度要求较高，需要定期进行油路的清洗和更换润滑油。

3. 氧化稳定性：液压油在高温和氧气的作用下容易发生氧化反应，生成酸性物质和油泥，导致液压油的变质和腐蚀。

为了保证液压系统的正常运行，液压油的氧化稳定性要较高，能够长时间保持其性能稳定。

4. 抗乳化性：液压油在长时间运行、受到水分侵入和振动等外力作用下，易与水乳化，形成乳状液。

乳状液会降低液压油的润滑性能和密封性能，对液压系统造成严重影响。

液压油需要具有较好的抗乳化性能。

5. 抗泡沫性：液压油在运动过程中容易产生气泡，形成油泡。

油泡会降低液压系统的传动效率和润滑性能，产生急剧的震动和噪声。

液压油需要具有良好的抗泡沫性。

6. 低温流动性：液压油在低温环境中容易凝固、黏度增大，使流动性下降，影响液压系统的启动和运行。

液压油需要具有良好的低温流动性，能够在低温环境下保持流动性和润滑性能。

7. 抗磨性：液压系统中液压油在高温、高压和高速条件下，容易引起摩擦和磨损。

液压油需要具有较好的抗磨性能，能够减少液压系统的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

液压油质量的好坏对液压系统的性能和寿命有着重要影响。

在使用液压油时，需要根据系统的要求和工作条件选择合适的液压油，并定期进行油品检测和更换，以确保液压系统的正常运行。

工程机械用液压油的性能特点及合理选用

工程机械用液压油的性能特点及合理选用1 液压油的类型、特点及使用性能1.1 HFDR磷酸脂型合成抗燃液压油HFDR液压油通常用无水的各种磷酸脂作基础油，加入各种添加剂制成。

其粘度等级主要有15、22、32、46、60、100六个等级(GB3441，等级号数越大，适应的工作温度越高；号数越小，其粘温特性越好，适应的工作温度越低)。

该油液具有自燃点高、挥发性低、抗燃性好以及润滑性、热稳定性、水解安全性优良等特点，适应温度范围为-50℃～+130℃，广泛应用于接近高温热源或明火附近工作的工程机械。

其主要缺点是与丁腈、氯丁、聚氯乙稀橡胶及石棉橡胶板的相溶性差，选用时应注意。

1.2 HFAS高水基液压油HFAS液压油是由95%的水和5%的水溶性化学品(含有乳化剂、油性剂、抗磨剂、润滑剂、防锈剂以及稠化剂等)组成。

其粘度等级主要有10、15、22、32四个等级。

该油液具有抗燃性好，导热性、冷却性能优良以及污物沉积快等优点，适应温度范围为+4℃～+50℃。

其主要缺点是低温性、粘温性及润滑性差，使用温度过低时易导致油液冻结，过高时易造成蒸发；另外，对丁腈橡胶、软木、皮革及铝、镁、锌等材料的相溶性较差。

1.3 HFB油包水型乳化液压油HFB油液是由60%的矿物油和40%的水借助于乳化剂的作用形成相对稳定的乳液混合体，是细小水颗粒分散在矿物油连续相里的混合物，在粘度、倾点合适的矿物基础油和水中添加乳化剂、极压抗磨剂、防锈剂以及抗氧化剂调和而成。

其粘度等级主要有22、32、46、60、100五个等级。

该油液具有润滑性、抗燃性以及防锈蚀性优良等特点，广泛应用在高、中、低压场合使用，适应工作温度为+5℃～+50℃。

该油液的低温性及稳定性能较差，而且对天然橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、聚脲橡胶以及镁、铝等材料不适应。

1.4 HFC液压油HFC液压油是由30%～50％的水，25%～45％的乙二醇、丙三醇或其它聚合物的水以及添加水溶性稠化剂、抗磨剂、防锈剂、抗泡沫剂等组成。

液压油的选用和故障分析最新版5月10日

液压油的选用和故障分析最新版5月10日液压系统在工程机械、船舶、冶金设备、起重设备等领域广泛应用，液压油是液压系统中的重要组成部分，选用适合的液压油对系统的正常运行至关重要。

本文将介绍液压油的选用和故障分析。

1.粘度选择：液压油的粘度对系统的工作性能和磨损程度有很大影响。

一般来说，工作温度越高，粘度越低；工作温度越低，粘度越高，以确保液压系统在不同温度下正常工作，并保证液压元件之间的密封性。

2.抗氧化性：液压油在高温环境下容易发生氧化，产生酸性物质，对系统的密封件和金属件造成腐蚀和磨损。

因此，液压油应具有良好的抗氧化性能，以延长系统的使用寿命。

3.抗乳化性：液压系统在使用中会接触到水分，如果液压油乳化，会造成系统内部生锈和泡沫，降低系统的工作性能。

因此，液压油应具有较好的抗乳化性能。

4.抗磨性：液压系统中各零部件之间的接触面积大，容易发生磨擦和磨损。

选用抗磨液压油能够有效减少磨损，延长系统的使用寿命。

5.清洁性：液压油应具有良好的清洁性，避免悬浮污物或颗粒物进入液压系统，从而减少液压元件的磨损和堵塞。

液压油在使用过程中可能出现的故障主要有以下几种情况：1.氧化：液压油在高温环境下容易发生氧化反应，形成胶状物质，导致油液粘度增加，降低系统的工作性能。

此时，需要更换新的液压油，并解决导致氧化的问题，如降低工作温度、增加传热效果。

2.乳化：液压系统中存在水分时，液压油容易与水分乳化，形成乳状液体，导致系统内部生锈和泡沫。

可以通过提高油温、加入抗乳化剂等方法解决乳化问题。

3.污染：液压系统中的颗粒物、杂质等会附着在液压油中，影响系统的正常工作。

应定期更换液压油，并加强系统的过滤和清洁工作，以减少液压油的污染。

4.泡沫：液压系统中的液压油过度搅拌或进气时容易产生泡沫，泡沫会导致液压油的压力和流量下降，从而影响系统的工作性能。

可以通过增加油位、加入抗泡沫剂等方法解决泡沫问题。

5.磨损：液压系统中各零部件之间的摩擦和磨损是不可避免的，选用抗磨液压油可以减少磨损程度，延长系统的使用寿命。

昆仑HFDU合成酯抗燃液压油的性能特点

昆仑HFDU合成酯抗燃液压油的性能特点宋翃彬（中国石油兰州润滑油研究开发中心，甘肃兰州 730060）摘要:本文介绍了昆仑HFDU合成酯抗燃液压油的性能特点。

并与国内外同类产品进行性能对比，结果表明昆仑HFDU合成酯抗燃液压油具有良好的性能,在钢厂高温高压液压部位得到了应用。

关键词：抗燃液压油性能特点应用The characteristics of Kunlun synthetic ester fire resistant hydraulicfluidsSONG Hong-bin(PetroChina Lanzhou Lubricating Oil R&D Institute，Lanzhou 730060，China)Abstract:The developing status of fire resistant hydraulic fluids, thecharacteristics ofKunlun synthetic ester fire resistant hydraulic fluids. Compared with that of similar productsAbroad, Kunlun synthetic ester fire resistant hydraulic fluids has obvious comparative advantage.Key words：fire resistant hydraulic fluids synthetic ester performance application1前言液压机械已广泛应用于钢铁、煤炭、机械、矿山等行业。

作为动力介质的液压油是液压传动技术的关键材料，也是工业润滑油耗量最大的三种重要油品之一。

随着现代液压技术的不断发展，有的液压系统常常处于高压、高温条件下运行(例如钢铁厂的液压系统常与高温体甚至明火接触)，因此对所使用的液压油提出了抗燃性要求。

合成酯型液压油性能特点及在矿用液压设备中的应用

经验交流合成酯型液压油性能特点及在矿用液压设备中的应用陆小泉（中国煤炭科工集团有限公司，北京100013）摘要：煤矿开采中使用了大量机械设备，在矿山开采设备中广泛应用着液压传动介质，而合成酯型液压油是一种性能优良的液压传动介质。

综述了合成酯型液压油的种类，介绍了其性能特点，并将其与矿物油型液压油的性能进行了对比，通过合成酯型液压油在矿用液压设备上应用的实例分析了其使用效果。

指出合成酯型液压油在煤矿行业将有着广泛的应用前景。

关键词：煤矿；合成酯；液压油；润滑剂中图分类号：T E626.3+8 文献标识码：A文章编号：2095-5979（2014）01-0146-03 Properties of Synthetic Esters and Application inCoal Mine Hydraulic EquipmentL U X i ao-quan(China Coal T echnology and Engineering Group,Beijing100013,China) A bst r a ct：H yd r au li c tr an s m i ss i on m ed i u m wa s wide l y u s ed i n m ode r n coa l m i n i ng equ i p m en t s,and s yn t he ti c e s t e r s we r e an exce ll en tm ed i u m.T he p r ope rti e s o f d iff e r en t k i nd s o f s yn t he ti c e s t e r o il we r e i n tr oduced,and t he d iff e r ence s be t we en s yn t he ti ce s t e r o il and m i ne r a l hyd r au li c o il we r e co m pa r ed.T he u s e e ff ec t wa s ana l y z ed by t he app li ca ti on exa m p l e s o f s yn t he ti ce s t e r o il i n coa l m i n i ng equ i p m en t s. T he r e s u lt s s ho we d t ha t s yn t he ti c e s t e r o il wo u l d have a wide app li ca ti on p r o s pec ti n coa l m i n i ng i ndu s tr y.K e y w o r d s：coa l m i ne;s yn t he ti c e s t e r o il;hyd r au li c o il;l ub ri can t0引言随着煤矿开采工艺的不断进步，煤矿技术装备日趋现代化,液压机械设备得到了广泛应用。

高清净性抗磨液压油清净性能考察

姨焦板试验
试验方法（Ｘ法）ＱＺ》规定：试验铝板温度为３０℃ 、３０１或３０１，试１２３３３验时间为６ｈ本试验借鉴此方法，。并根据液压油的特点，在试验条件上进行了改变，即控制铝板表面温度为
３５℃或２５℃ ，品温度为１０℃ ，２９样０
用目前市售的符合国家标准优等品要求的液压油作为参比油。
试验方法
终管氯化试嗨
热管氧化试验用于模拟评定汽油机油和柴油机油氧化沉积物形成的趋
表１。
◇导致液压油润滑性变差，阀内
摩擦加剧。 ◇导致粘阀，尤其是精密公差的
液压元件，如伺服阀和比例阀。液压系统出现粘阀会影响阀的响应速度，
降低液压油的流速。
由于传统的液压油在苛刻工况下
使用５０ｈ后，油箱和液压元件上就０有形成漆膜或油泥的倾向，这对液压油的清净性提出了更高的要求。目前，国外已有高清净性的液压油产
延长，液压油中的漆膜或油泥将产生如下危害：
试验中，漆膜附着在叶片上，导致叶
片贴在转子线槽内［０这些问题会导１１
致非计划停机，最终导致综合效率损失，维修费用提高。
牌高清净性液压油的性能特点，中国石化润滑油公司开发了一种具有高清净性的抗磨液压油，其基本性了清净性能评价。高清净性抗磨液压油技术指标见
在进行成焦板试验时，将被测试样品在规定的温度条件下用机械力喷溅到加热的铝制试验板上，样品与高温铝板表面短暂接触形成漆膜，通过测定金属板上的漆膜，可以评定样品

汽轮机调节保安系统血液磷酸酯抗燃油

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产生油泥原因运行油中可能存在大量的溶解状态的油
泥，当补加新油时，瞬时改变了旧油中油泥存在的高酸值的条件，所以会使油泥在短时间内大量析出。
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如何避免油泥产生在对运行油进行带有混油性质的操作之
前，都应在试验室中进行混油试验，当混油试验合格时，才能进行相关的操作，这样才能有效避免由于混油不当导致大量油泥析出造成的严重后果。
运动粘度 40℃，mm2/s
倾点℃
闪点℃
自燃点℃
颗粒污染度
NAS1638 级
水份 mg/L
1#机透明 1.135
42.93
-24 278
558 7
560
化验时间 2011年8月25日
2#机
3#机
透明 1.15
透明 1.14
45.2
43.58
-24
-22
264
279
552
560
7
7
843
625
质量指标
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含水量超标原因
运行抗燃油中的水分超标，是因为抗燃油三芳基磷酸酯的分子结构特性易于吸水，油中的水分主要来源于从油箱顶部呼吸口吸入的空气中的潮气，油吸收了潮气，水分就会增长。所以给呼吸口加装带干燥剂的呼吸器，并注意经常更换保持干燥剂干燥，就能有效控制油中水分的增长。
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去除油中水分方法
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检修环节
不适应橡胶石棉垫、皮革
氯丁橡胶耐油橡胶
适应氟橡胶、硅橡胶
聚四氟乙烯聚乙烯、聚丙烯
三芳基磷酸脂对许多化合物和聚合物有很强的溶解能力，一般用于矿物油的橡胶涂料都不适合磷酸酯。如选用不合适的材料将会发生溶解和腐蚀现象，导致液体泄漏，部件卡涩或加速磷酸酯抗

浅析液压油的选择使用及液压油污染的危害

浅析液压油的选择使用及液压油污染的危害1 液压油的选择液压油的选择首先要考虑的是油液的黏度问题，即根据泵的种类、工作温度、系统速度和工作压力首先确定适用黏度范围，然后再选择合适的液压油品种。

合理选择液压油，对于延长液压装置的使用寿命、提高工作效率、避免各类液压事故的发生都有重要意义。

液压油的选择包括两方而的内容，即品种选择和黏度选择。

根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时，应从工作压力、工作温度、工作环境等方面综合考虑和判断。

1.1工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。

高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大、速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。

按液压系统和油泵工作压力选用液压油，压力8 MPa用L-HH、L-HL（叶片泵则用L-HM），压力8-16 MPa用L-HL、L-HM、L-HV，压力6 MPa用L-HM、L-HV液压油。

液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。

主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。

高压系统的液压元件特别是液压采中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大，速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。

按液压系统和油泵工作压力选用液压油，压力8MPa用L-HIHI、L-HL（叶片泵则用L-HIv0，压力8～16 MPa用L-HL、L-HM、L-HV，压力16 MPa用L-HM、L-HV液压油。

液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。

1.2工作温度指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的黏温性和热安定性提出要求，工作温度-10℃～90℃用L-HH、L-HL、L-HM液压油、低于-10℃用L-HV、L-HS，工作温度90℃选用优质的L-HM、L-HV、L-HS。

环境温度和操作温度一般关系为：液压设备在车间厂房，正常工作温度比环境温度高15℃～25℃：液压设备在温带室外，高25℃～38℃：在热带室外日照下，高40℃～50℃。