液压油如何选择

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液压油介绍与选型

液压油介绍与选型液压油是一种用于传输能量、传递动力的流体。

它在液压系统中起着非常重要的作用，能够将机械能、电能等转化成液压能，并通过液压系统实现动力传递、运动控制等功能。

液压油的性能和选型对于液压系统的正常运行和保护起着关键作用。

液压油的基本性能指标包括黏度、粘温性能、氧化安定性、防锈性能、防腐性能、消泡性能、抗乳化性能和可加工性能等。

下面对这些性能指标进行详细介绍：1.黏度：液压油的黏度是指液体流动的阻力大小。

它直接影响流体在液压系统中的流动性能。

一般来说，液压系统中需要流动较大的黏度范围，而选择液压油应根据机械设备和系统的工作温度来确定。

2.粘温性能：粘温性能是指液压油在温度变化下的黏度变化情况。

液压系统在工作时会因为机械设备的摩擦产生热量，使液压油的温度变化。

液压油的粘温性能好，能够在较大温度范围内保持合适的黏度，使系统的工作性能稳定。

3.氧化安定性：液压油在工作中容易受到空气氧化，产生酸和沉积物，从而降低液压系统的使用寿命。

优质液压油应具有良好的氧化安定性，能够有效抑制氧化反应，保持液压油的性能稳定。

4.防锈性能：防锈性能是指液压油对于传动部件和液压系统内部金属部件起到的防护作用。

液压油中添加的抗锈剂，能有效抑制腐蚀和氧化反应，保护系统内部金属件不受腐蚀和氧化。

5.防腐性能：防腐性能是指液压油对于防止铜、钢等金属在湿、热环境中受腐蚀的能力。

液压系统在工作中容易受到湿气的侵蚀，液压油应具备一定的防腐能力，保护系统内部金属组件的正常运转。

6.消泡性能：消泡性能是指液压油在液压系统工作过程中，消除气泡的能力。

在液压系统中，气泡的存在会降低流体的传输效率，甚至影响系统正常工作，所以优质液压油应具有良好的消泡性能。

7.抗乳化性能：抗乳化性能是指液压油在与水接触后不产生乳化和分离。

液压系统在工作中很容易受到水的污染，优质的液压油应具有一定的抗乳化性能，保持液压系统的正常工作状态。

8.可加工性能：可加工性是指液压油在制造和加工工艺过程中的性能表现。

液压油知识及选用

液压油中混入空气和水份，也会导致液压油变质。液压油中混入水份后，将降低液压油的黏度，并促使液压油氧化变质；空气混入液压油中也会加快液压油的氧化变质，还会引起噪声、气蚀、振动等。 2.3防止液压油的污染
工程机械大都在野外露天作业，工作环境恶劣，飞扬的灰尘和沙粒很容易侵入液压系统。同时，由于液压系统本身元件的机械摩擦、变形及化学反应，也容易产生固体小颗粒。液压系统中混入颗粒污物很容易造成液压油的污染，降低液压油的性能，损害液压元件，而液压油的污染也会导致液压油的变质。据统计，液压油的污染75%以上是由于固体颗粒造成的，防止液压油的污染重点从下面几个方面考虑：<br> （1）油箱要合理密封，加装高性能的空气滤清器以防止灰尘、水分的进入；管路接头处等密封应严密，活动件必须加装防尘密封装置。
液压系统运行故障中选用油不当是一个重要的方面。因此正确合理地选用液压油对提高液压设备运行的可靠性，延长系统和元件的使用寿命，有助于设备安全运行。
工况系统压力 7.0 Mpa以下 7.0～4.0Mpa 7.0～14.0Mpa 14.0Mpa以上
环境系统温度 50℃以下 50℃以下 50～80℃ 80～100℃
选定合适的品种后，还要确定采用何种黏度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。选用黏度虽然对润滑性有利，但会增加系统的阻力，使压力损失增大，造成功率损失、油温上升、液压动作不稳而出现噪声。过高的黏度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当液压系统黏度过低时，会增加液压元件的内、外泄漏，使液压系统工作压力不稳、压力降低、液压工作部件不到位，严重时会导致泵磨损增加。
选用黏度级别还要考虑泵的工况，工作温度和压力高的液压系统要选用黏度较高的液压油，可以获得较好的润滑性；相反，温度和压力较低，则应选用较低的黏度，这样可节省能耗。此外，还应考虑液压油在系统最低温度下的工作黏度不应大于泵的最大黏度。表1列出了各种泵在不同压力和温度下的黏度选择。

液压油如何选用

液压油如何选用如何选择液压油一、液压油的特征及应用液压油用于液压传动系统中作中间介质,起传递和转换能量的作用,同时还起着液压系统内各部间件的润滑、防腐蚀、冷却、冲洗等作用。

其主要性能有：1.合适的粘度，良好的粘温特性粘度是选择液压油时首先考虑的因素，在相同的工作压力下，粘度过高，液压部件运动阻力增加，升温加快液压泵的自吸能力下降，管道压力降和功率损失增大；若粘度过低，会增加液压泵的容积损失，元件内泄漏增大，并使滑动部件油膜变薄，支承能力下降。

2.良好的润滑性(抗磨性) 液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损，特别是压力较高的系统，对液压油的抗磨性要求要高得多。

3.良好的抗氧化性液压油在使用过程中也会发生氧化，液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性，产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙，使液压系统工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。

4.良好的抗剪切安定性由于液压油经过泵、阀节流口和缝隙时，要经受剧烈的剪切作用，导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂，变成小分子，使粘度降低，当粘度降低到一定的程度油就不能用了，所以要求具有良好的抗剪切性能。

5.良好的防锈和防腐蚀性液压油在使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀，影响液压系统的正常工作。

6.良好的抗乳化性和水解安定性液压油在工作过程中从不同途径混入的水分和冷凝水在受到液压泵和其他元件7.良好的抗泡沫性和空气释放性在液压油箱里，由于混入油中的气泡随油循环，不仅会使系统的压力降低，润滑条件变坏，还会产生异常的噪音、振动，此外气泡还增加了油与空气接触的面积，加速了油的氧化，因此要求液压油具有良好的抗泡沫性和空气释放性。

8.对密封材料的适应性由于液压油与密封材料的适应性不好，会使密封材料膨胀、软化或变硬失去密封性能，所以要求液压油与密封材料能相互适应。

二、牌号及相关性能在GB/T7631.2一87分类中的HH、HL、HM、HR、HⅤ、HG 液压油均属矿油型液压油,这类油的品种多,使用量约占液压油总量的85%以上,汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。

液压油种类及使用范围

液压油种类及使用范围液压油是用于液压系统中的工作介质，其主要功能是传递压力，并在传递过程中起到润滑和密封作用。

液压油的种类较多，根据不同的工作条件和要求，有不同的选择。

常见的液压油种类包括矿物油、合成油和生物油等，下面将对每种油进行详细介绍。

1. 矿物油（Mineral Oil）矿物油是一种由原油提炼的液体燃料，因其价格低廉、稳定性好和普遍可用，所以被广泛应用在各种液压系统中。

矿物油的主要优点是具有良好的润滑性和密封性能，能够满足大部分普通工业应用的需求。

但矿物油的耐高温性差，易氧化和产生沉淀物，因此不适用于高温和高压的工作环境。

2. 合成油（Synthetic Oil）合成油是通过化学合成或改性得到的一种人工合成润滑油。

相比于矿物油，合成油的性能更加稳定，具有更好的高温和低温性能。

合成油的优点包括极低的粘度和摩擦系数、较长的使用寿命、较好的氧化稳定性等。

因此，合成油常用于高压液压系统、高速液压系统以及在极端温度环境下的应用。

合成油的价格相对较高，但其性能优越使得其在一些特殊工况下无可替代。

3. 生物油（Bio Oil）生物油源自动植物油和动物油，在润滑性能上与矿物油相似。

生物油具有良好的生物降解性和环境友好性，不会对环境造成污染。

因此，生物油适用于一些对环境要求较高的场合，如食品加工、医疗设备等。

但是，生物油也有一些不足之处，如凝固点较高、稳定性和防锈性能较差等。

除了上述常见的液压油种类，还有一些特殊用途的液压油，如耐高温液压油、耐低温液压油、防火液压油等。

这些液压油在特定的工作环境和工况下才会使用，满足特殊的要求。

总结起来，液压油的选择应根据液压系统的要求、工作环境、温度、压力和负载等因素综合考虑。

并且，在使用液压油时应遵循相关的使用说明，定期检查和更换油品，以确保液压系统的正常运行。

液压系统液压油的使用规范

液压系统液压油的使用规范液压系统是一种利用液体介质传递能量的力传递系统，而液压油则是液压系统中的重要部分。

液压油的使用规范对于液压系统的正常运行和寿命有着重要的影响。

下面将详细介绍液压油的使用规范。

1.选择合适的液压油液压系统应选择适合的液压油。

液压油的选择应符合国家标准或制造商提供的要求，根据液压设备的工作条件和环境温度选择不同的液压油。

同时，应定期对液压油进行检测和分析，确保其性能符合要求。

2.储存液压油液压油的储存应远离火源和高温场所，避免暴晒和雨淋。

在长时间停用液压系统时，应尽量漏油，以防止液压油在不使用的情况下发生不可逆的变化，导致液压系统运行不正常。

3.液压油的添加在液压系统中添加液压油应使用清洁的容器和工具，以防止杂质的进入。

同时，应根据系统要求和厂家建议，使用正确的添加剂，如抗氧化剂、防腐剂等，以确保液压油的质量。

4.定期更换液压油液压油应定期更换，以保持其良好的性能和使用寿命。

更换液压油时应注意排放液压系统中的油污和杂质。

更换液压油的时间间隔应根据液压系统的工作条件和制造商的建议来确定。

5.液压油的过滤液压系统中应安装过滤器，对液压油进行过滤。

过滤器的选择和使用应符合系统要求，定期对过滤器进行维护和更换。

通过过滤器过滤的液压油应定期检测和分析，确保其质量符合要求。

6.防止液压油污染液压系统中应采取措施防止液压油的污染。

如在油箱中安装密封板或装置密封帽，定期清洗油箱，保持液压油的清洁。

在维护和维修液压系统时，应使用干净的工具和设备，避免灰尘和杂质的进入。

7.液压油的使用温度液压油的使用温度应控制在规定范围内。

过高的温度会导致液压油的氧化和降解，影响液压系统的正常工作。

因此，在液压系统中应安装冷却器或其他降温装置，确保液压油的温度不超过允许范围。

8.定期清洗液压系统液压系统应定期清洗，除去沉积物和杂质。

清洗液压系统时应使用合适的清洗剂和工具，彻底清洗系统中的液压油和污染物。

清洗后应及时更换液压油，并对系统进行检测和调整。

简述选用液压油的方法

简述选用液压油的方法
选用液压油的方法可以通过以下几个步骤进行：
1. 确定液压系统的工作条件：液压系统的工作条件包括工作温度、工作压力、工作速度、工作环境等因素。

根据不同的工作条件，选择适合的液压油。

2. 了解液压系统的要求：液压系统对液压油的性能要求包括润滑性能、密封性能、氧化安定性、抗乳化性等。

根据系统的要求，选择具有相应性能的液压油。

3. 选择合适的液压油类型：液压油的类型主要有矿物油、合成油和生物油三种。

矿物油适用于一般工况，合成油适用于高温、低温、高压等特殊工况，生物油适用于环保要求较高的场合。

根据液压系统的需要，选择合适的液压油类型。

4. 确定液压油的粘度等级：液压油的粘度等级取决于液压系统的工作温度和工作压力等因素。

根据系统的工作条件，选择合适的粘度等级。

5. 参考液压油的规格和性能指标：参考液压油的规格和性能指标可以帮助选择合适的产品。

可以参考液压设备制造商提供的建议，也可以参考液压油供应商提供的产品信息。

6. 选择合适的品牌和供应商：液压油的品牌和供应商的信誉和服务质量也是选用液压油的考虑因素之一。

可以选择有良好口碑和优质服务的品牌和供应商，确保液压油的质量和供应的可
靠性。

综上所述，选用液压油的方法包括确定工作条件、了解系统要求、选择合适的类型和粘度等级，参考规格和性能指标，选择合适的品牌和供应商。

液压油的选用要求

1选择液压油的品种各种液压油都有其特性，选用液压油主要是依据液压系统的工作环境、工况条件及液压油的特性，选择合适的液压油品种和粘度。

1）.根据液压系统的环境和工况条件选择液压油2）.根据油泵的类型选油一般而言，齿轮泵对液压油的抗磨要求比叶片泵、柱塞泵低，因此齿轮泵可选用HL或HM 油，而叶片泵、柱塞泵一般则选用HM油。

3）.根据液压油的特性及液压元件的材质选油含锌油在钢－钢磨擦体上性能很好，但由于含有硫（Zn－P－S）对铜、银敏感，因此在含有铜、银材质部件的系统不能用，水易侵入的系统也尽量少用。

无灰抗磨油（S－P－N）系具有优良的水解安定性、破乳化性或可滤性，使用范围较广，因含有硫，对铜、银材质部件系统不适应。

仅含磷的液压油是具有中负荷水平的抗磨液压油，其水解安定性、破乳化性、可滤性也不错，由于不含硫所以对银系统无伤害。

液压系统中有铝元件，则不能选用碱性液压油。

2液压油粘度的选择在选择完品种后，需要确定其使用粘度级别。

粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，油泵吸油困难。

粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使系统效率降低。

因此必须针对系统、环境选择一个适宜的粘度，使系统在容积效率和机械效率间求得最佳的平衡。

液压油的粘度选择主要取决于启动、系统工作温度和所用泵的类型。

一般中、低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高30～40℃。

在此温度下，液压油应具有较好的粘度，粘度过低会加大磨损。

一般要求粘度指数在90以上。

而在户外高压机械的液压系统中（大于20MPa）工作温度要比环境温度高50～60℃，为减少渗漏，工作粘度最好在25mm2/s。

同时，考虑到户外温差变化大，因此要求液压油有较好的粘温性能，粘度指数一般应在130以上。

为防止泵的磨损，还需要限制最低粘度。

如何正确选用液压油

液压技术在农业机械上得到广泛应用，而关于液压维修、使用、保养方面的知识有机户知之甚少，尤其在液压油的选用上，有的有机户却用发动机润滑油、齿轮油当液压油使用，而达不到预期效果，造成不必要的损失。

笔者通过多年的学习与实践，在液压油方面积累了一些知识与经验，现简述如下。

1液压油的类型液压油按大的类型分有石油型液压油、合成型液压油、乳化型液压油等，按使用性能分有机械油、普通液压油、抗磨液压油、低凝液压油、航空液压油、多用液压油等。

2液压油的性能2.1机械油机械油是由经过一定程度精制的润滑油馏分组成的，多数不加添加剂，少数加降凝剂，因精制深度不够，抗氧化性、抗泡性、抗乳化性都差，主要使用于普通机床液压系统、液压千斤顶等简单静液压设备上。

2.2普通液压油普通液压油是用深度精制的润滑油馏分作基础油，加有抗氧抗腐剂、防锈剂和抗泡剂及少量抗磨剂，有的还加有降凝剂或增黏剂。

普通液压油的特点是抗氧化性、防锈性、抗磨性、抗泡沫性、黏温性较好，但它的抗磨性不能满足中高压和高压系统要求。

2.3抗磨液压油抗磨液压油的特点是加有较多的抗磨剂，因而抗磨性能好，抗磨液压油的摩擦系数小于普通液压油的摩擦系数。

2.4低凝液压油低凝液压油凝点低，低温流动性好，低温稳定性好；低凝液压油的抗磨性及其它性能都与抗磨液压油相同。

2.5航空液压油航空液压油的质量比地面上设备使用的液压油质量更高，黏度指数更大，对液压元件与密封材料无腐蚀作用，空气的溶解度非常小，具有良好的抗燃性。

2.6多用液压油有些机械的液压系统和齿轮传动系统共用一种油，即多用液压油。

3液压油的选用3.1选用液压油需考虑的因素3.1.1考虑液压系统的环境条件a参照环境温度选择。

如果环境温度较低，应选用黏度较低的液压油；如果环境温度较高，应选用黏度高的液压油；如果环境温度变化范围很大，应选用高黏度指数的液压油；如果使用环境为严寒地区，则应选用低温液压油或严寒区低凝液压油。

b看液压设备附近是否有高温热源或火源。

液压油的正确选择与合理使用

液压油的正确选择与合理使用一、正确选择液压油的依据在选用液压设备所使用的液压油时，应从液压系统的工作条件（如所使用液压泵的类型、工作压力、工作温度、转速等）、所处环境条件、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面因素进行综合考虑。

下面对其中的几个因素介绍如下。

（1）工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。

高压系统的液压元件，特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大、速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM 油。

液压系统的工作压力一般以其主液压泵额定压力或最大压力为标志。

（2）工作温度系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的黏温性和热安定性提出要求，环境温度和液压油工作温度（操作温度）的一般关系。

（3）工作环境一方面，要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外、地下、水上，在气候处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境；另一方面，若液压系统靠近300℃以上高温的表面热源或有明火场所，就要选用难燃液压油。

按使用温度及压力选择难燃液压油。

（4）泵阀类型及液压系统的特点液压油的润滑性（抗磨性）对三大泵类减磨效果的顺序是：叶片泵＞柱塞泵＞齿轮泵。

因此，凡是叶片泵为主液压泵的液压系统，不管其压力大小都以选用HM液压油为好。

液压系统阀的精度越高，要求所用的液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用清洁度高的清净液压油，对有电液脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油，此两种油可分别用高级HM液压油和HV液压油代替。

试验表明，三类泵对液压油清洁度要求的顺序是：柱塞泵高于齿轮泵与叶片泵。

而在对极压性能的要求的顺序是：齿轮泵高于柱塞泵与叶片泵。

（5）摩擦副的形式及其材料叶片泵的叶片与定子面的接触和运动形式极易磨损，其钢对钢的摩擦副材料适用于以ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌，即T202)为抗磨添加剂的L-HM抗磨液压油；柱塞泵的缸体、配油盘、滑靴的摩擦形式与运动形式也适用于使用HM抗磨液压油，但柱塞泵中有青铜部件，由于此材质部件与ZDDP作用会产生腐蚀磨损，故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP 为添加剂的HM抗磨液压油。

液压油的选择原则

液压油的选择原则液压油是液压系统中不可或缺的重要部分，它的选择对于液压系统的性能和寿命具有至关重要的影响。

正确选择液压油可以保证液压系统的正常运行和可靠性。

下面将介绍液压油的选择原则。

1. 确定液压系统工作温度范围液压系统的工作温度范围是选择液压油的重要依据。

液压油在不同的温度下会表现出不同的黏度和流动性。

如果液压系统的工作温度过高或过低，选择的液压油应具有较高的热稳定性或低温流动性。

因此，在选择液压油之前，需要了解液压系统的工作温度范围，并根据实际情况选择合适的液压油。

2. 考虑液压系统的工作压力液压系统的工作压力对液压油的选择有一定的影响。

高压液压系统需要选择具有较高的抗压性能的液压油。

液压油的抗压性能可以通过其黏度指数和抗氧化稳定性来评估。

一般来说，黏度指数高、抗氧化稳定性好的液压油可以更好地适应高压液压系统的工作要求。

3. 考虑液压系统的工作环境液压系统的工作环境也是选择液压油的重要考虑因素。

液压系统工作环境可能包括高温、低温、湿润或腐蚀性环境等。

在高温环境下，选择具有良好热稳定性和抗氧化性能的液压油。

在低温环境下，选择具有较低的凝固点和良好的低温流动性的液压油。

在湿润或腐蚀性环境下，选择具有良好的防锈性和抗腐蚀性的液压油。

4. 根据液压系统的工作要求选择黏度等级液压油的黏度对液压系统的正常运行有很大影响。

选择液压油的黏度等级应基于液压系统的工作要求。

一般来说，液压系统的工作温度越高，黏度等级就应选择越高。

但过高的黏度会增加能源损耗，并可能导致液压系统的响应速度变慢。

因此，在选择液压油的黏度等级时，需要综合考虑液压系统的工作温度和性能要求。

5. 了解液压油的基本性能指标在选择液压油时，需要了解液压油的基本性能指标，如黏度指数、闪点、凝固点、抗氧化性能、防锈性能等。

这些指标可以直接影响液压系统的运行效果和寿命。

因此，在选择液压油时，需要根据液压系统的工作要求和环境条件，综合考虑这些性能指标，并选择性能合适的液压油。

液压油的选用原则与正确使用

液压油的选用原则与正确使用随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展，液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。

液压系统的工作介质是液压油，它被称为液压系统的“血液”，其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。

日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。

1.液压油应具备主要性质适宜的粘度和良好的粘温特性，优良的润滑性能（抗磨性能），优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，良好的抗乳化性，良好的防锈、抗腐蚀性，良好的抗泡性和空气释放性，良好的密封材料适应性，良好的清洁性和过滤性。

2.液压油的分类矿物性液压油：按照ISO规定，采用40℃时油液的运动粘度（mm2/s)作为油液粘度牌号，共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。

难燃液压液：乳化液、高水基液压液、海水或淡水。

根据我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准GB*****.1－94，液压油又包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。

介绍如下：L－HL液压油抗氧防锈型液压油；L－HM液压油抗磨液压油，在HL基础上改善了抗磨性；L－HG液压油液压导轨油，在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性；L－HV液压油低温液压油，在HM基础上改善了低温特性；L－HS液压油低温液压油，比HV有更低的倾点。

高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性，通过了高压泵台架试验。

3.液压油的选用原则液压油的种类繁多，但每种液压油都有其适应的应用场合，液压油选用不当会影响到整个系统的正常运行或带来巨大的经济损失，因此正确选用液压油及其重要。

由于系统工况、环境条件及温度、液压泵及液压阀的类型等条件都影响到液压油的正确选用，选用液压油时应细致。

3.1 液压油粘度的选择选用液压油液首先考虑的是粘度。

不同种类的液压油有着不同的粘温特性。

粘温特性好的液压油，粘度随温度的变化较小。

粘温特性通常用粘度指数表示。

如何选用液压油及液压油的品种解读

如何选用液压油及液压油的品种解读液压油是液压系统中的重要组成部分，具有润滑、密封和传动媒介等功能。

正确选择和使用合适的液压油对于液压系统的正常运行和寿命具有重要意义。

本文将介绍如何选用液压油以及液压油的品种解读。

一、选用液压油的考虑因素1.工作介质：液压系统的工作介质是选择液压油时的首要考虑因素。

常见的工作介质有矿物油、合成油和水基液压油等。

不同的系统要求使用不同的液压油。

2.工作温度：液压系统的工作温度对液压油的选择也有很大的影响。

一般来说，液压系统运行温度较高时，应选用具有更高粘度指数和更好的氧化安定性的液压油。

3.工作压力：液压系统的工作压力也是液压油选择时的考虑因素之一、高压液压系统需要选用具有较高的粘度和抗乳化性的液压油。

4.液压系统的构成组件：液压油还需要根据液压系统的具体构成组件进行选择。

不同的液压油对于密封件、材料和液压元件的兼容性也有所差异。

5.使用环境和要求：液压系统的使用环境和要求对液压油的选择也有一定的影响。

如一些特殊环境下，如高温、低温、易燃或腐蚀性环境等，需要选用具备相应性能的液压油。

1.矿物油液压油：矿物油液压油是最常见的液压油种类，由原油经过加工精制而成。

其优点是价格低廉、容易得到，并且有较好的润滑性能。

但矿物油液压油在低温下粘度较高，易于氧化或泡沫。

2.合成液压油：合成液压油是用化学方法合成的液压油，具有较高的性能要求。

合成液压油分为多种类型，如聚酯、聚醚和聚酯醚等。

合成液压油具有优良的抗氧化性能、低温性能和防泡性能，但价格较高。

3.高温液压油：高温液压油是专门用于高温环境下的液压系统的液压油。

它具有较高的闪点、抗氧化性能和抗磨损性能，以适应高温环境的要求。

4.环境友好型液压油：环境友好型液压油是指不含有害物质，对环境无毒无害的液压油。

通常是用可降解材料制成的，有助于减少对环境的污染。

综上所述，选择液压油需要考虑工作介质、工作温度、工作压力、液压系统的构成组件以及使用环境和要求等方面的因素。

如何选择液压油

如何选择液压油液压系统的应用非常广泛，液压油也有很多种，选择液压油需要根据系统类型、工作环境、工况等因素来考虑，包括工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。

环境因素有：地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。

使用工况：泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。

油品性质：理化性能特点。

经济性：使用时间、换油期、价格。

1、工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。

高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大，速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。

按液压系统和油泵工作压力选用液压油，压力<8MPa用L—HH、L—HL（叶片泵则用L-HM），压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，压力>16MPa用L—HM、 L—HV 液压油。

液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。

2、工作温度系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求，工作温度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液压油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作温度>90℃选用优质的L－HM、L－HV、L－HS。

环境温度和操作温度一般关系为：液压设备在车间厂房，正常工作温度比环境温度高15－25℃；液压设备在温带室外，高25－38℃；在热带室外日照下，高40－50℃。

3、工作环境一方面要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外，地下或水上，以及是否处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境；另外如果在环境敏感地区，例如湿地、水源、公园、农地等附近，由于普通液压油对环境有害，不可降解，泄漏会对环境造成很大影响，需要选用环境友好的可降解液压油，目前使用较多的是生物基液压油，由农业植物提取，如美国瑞安勃（）的生物基液压油等，即使泄漏也不会对环境造成污染。

如果是在食品药品加工、饮料灌装等区域，则需要选用无毒的液压油，即满足H1标准的食品级液压油。

液压油的选用规范

不同种类液压油的特性不同粘度液压油的应用VG10/VG15 1.短时间运行、冬天室外运行夹紧装置系统2.在环境温度低的情况下，或极长的管路。

VG22/VG32 1.在冬季运行，在环境温度低的情况下。

VG46 1.适用于环境温度直至40度时室内运行的系统。

VG68 1.适用于热带地区，在环境温度低的情况下。

液压油的粘度曲线液压油清洁度等级注：上表颗粒计数为1ML油样中的计数。

ISO 4406 23/19/16：第一个代码表示大于4um颗粒等级；第二个代码表示大于6um颗粒等级；第三个代码表示大于14um颗粒等级。

液压油的选用一、概述液压油是液压系统的重要组成部分。

它具有下列基本功能：1.能量传递。

它说明当受液压油的能量传递特性的量重要的参数是以bar的形式表示的压缩系数E油压时，充满油液的体积减小多少。

高品质液压油传递压力快，并且使得液压系统刚性很大。

在较小容积、硬的管子内壁和高粘度的油液上通过小的作用力可以产生高能量系统。

此外随着压力的增加，压缩系统会显著增加。

低品质的液压油系统更容易引起振动，但是一般来说比较轻微，因为高频的压力波动比较容易被吸收。

液压油中的空气含量也是重要的影响因素。

在正常大气压下，矿物油中含有9%的空气。

在液压回路中，当出现真空时，这些空气的一部分以气泡的形式溢出，系统的刚度会明显下降并且能引起很多问题。

液压油的粘度对动态的能量传递有较大的影响。

高粘度的油液将会导致：➢在管路和元件中的压力损失较高。

➢液压－机械效率低。

➢吸油特性差、充液损失、空气容易从油液中溢出。

➢密封和滑动间隙供油不足，因此磨损增大。

粘度过小会导致：➢泵和阀间隙密封的泄漏量增大。

➢润滑油膜变薄导致滑动轴承和滚动轴承的磨损加剧。

选择液压油粘度应该根据：➢液压泵和马达的结构形式。

➢工作压力、工作温度、环境温度，液压油的工作温度应在30~70度。

➢管路长度。

2.防止或减小磨损在液压零件中在很多位置上由于滑动接触的原因，会部分地引起较高的横向力。

液压油如何选择

液压油如何选择液压油的品种很多，主要分为三大类型：矿油型、乳化型和合成型。

没有说哪种比较好，只有哪种更适合。

液压油的选择，首先是油液品种的选择。

选择油液品种时，优先选购产品推荐的专用液压油，这是保证设备工作可靠性和寿命的关键，如果确无专用液压油，可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。

确定了液压油的品种之后，就要选择油的粘度等级（液压油的牌号）。

粘度等级的选择十分重要的，因为粘度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效率、温升以及磨损都有显著的影响。

粘度高的液压油流动时产生的阻力较大，克服阻力所消耗的功率较大，功率又将转化为热量造成油温上升；粘度太低，会使泄漏量增大，系统的容积效率降低，也会造成系统温升加快。

以上两点是选择液压油最基础的原则，此外需要结合具体工作环境和工况条件选择。

根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时，应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。

环境因素有：地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。

使用工况：泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。

油品性质：理化性能特点。

经济性：使用时间、换油期、价格。

工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。

按液压系统和油泵工作压力选用液压油，压力<8MPa 用L—HH、L—HL（叶片泵则用L-HM），压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，压力>16MPa用L—HM、L—HV液压油。

液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。

∙工作温度系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求，工作温度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液压油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作温度>90℃选用优质的L－HM、L－HV、L－HS。

液压油牌号的含义及选用原则

液压油牌号的含义及选用原则
液压油牌号的含义是指液压油的标准化命名体系，不同的牌号代表着不同的液压油类型和性能。

液压油的选用原则主要包括以下几点：
1. 确定工作环境：根据液压系统的工作环境和工作条件，如工作温度、工作压力、工作介质的污染程度等，选择适宜的牌号。

2. 确定液压系统要求：根据液压系统对液压油的性能要求，如黏度、氧化稳定性、抗磨性、防腐性等，选择相应的牌号。

3. 参考设备制造商建议：设备制造商通常会提供关于液压油选用的建议，包括适用的牌号和性能要求，可以参考其建议进行选择。

4. 遵循液压油的标准规范：根据国家或行业的标准规范，选择符合标准要求的液压油牌号。

5. 注意液压系统的兼容性：液压油的选用应注意与液压系统其他材料的兼容性，防止发生材料相容性问题。

6. 保证液压油质量：选择具有良好质量保证的液压油品牌和供应商，并定期进行液压油质量检测和维护。

如何为液压油缸选择适合的液压油？

如何为液压油缸选择适合的液压油？大家都知道液压油对液压缸的紧要性。

好的液压油可以大大延长液压缸的使用寿命。

所以如何选择合适的液压油对我们来说特别紧要。

使用液压缸时紧要的是要注意它们的工作条件，保持液压缸的平稳运行。

液压油对液压缸的工作条件有紧要影响。

因此选择合适的液压油是一项比较紧要的工作。

所以液压油缸定制厂家希望广阔用户肯定要注意！那么在使用液压缸时，为了尽可能保证正常工作，我们应当如何选择合适的液压油呢？关于这一点很多运营商可能不太清楚。

所以液压油缸定制厂家希望通过这篇文章的介绍，大家以后在选择液压油的时候会更加舒心。

1、我们在使用液压油缸时，尽量选择优质的液压油，并依照相关标准选用相应的液压油产品，以免造成一些意外情况。

液压油缸定制厂家提示注意在选择过程中，要考虑很多因素。

例如工作区域的气候条件应依据当地低温度进行选择。

选定后应注入适量的油。

2、使用过程中注意保持液压的清洁。

尽量布置人员定期检查。

当发觉油品变质或被污染时，应适时更换。

假如油位下降，也要注意适时补充。

当发觉某种问题时，应适时检查和修理。

修理后应使液压缸平稳运行一段时间，以保证液压系统中的液压油充分循环。

3、液压缸在选择液压油时，肯定要注意其质量。

应考虑的重要因素有：液压油的粘度是否合适，质地是否纯洁，其中所含的杂质是否会影响其正常使用等。

实际上选择液压油时要考虑的因素有很多。

应依据实在情况选择合适的液压油。

只有这样才能大限度地削减事故的发生，保证液压缸的正常工作。

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液压油如何选择

由于液压传动具有元件体积小、重量轻、传动平稳、工作可靠、操作方便、易于实现无级变速等优点，因此在许多工业部门的传动系统被采用，母线加工机的液压系统也如此。

不同工业部门由于使用要求、操作条件、应用环境的差异，所用的液压传动系统差别也很大。

母线加工机正确选用液压油品种，确保液压系统长期平稳、安全运行，是保证连续生产、节省材料消耗和提高经济效益的有效措施。

1 液压油的选用原则：一般液压设备制造商在设备说明书或使用手册中规定了该设备系统使用的液压油品种、牌号和粘度级别，用户首先应根据设备制造商的推荐选用液压油。

母线加工机使用的是46号抗磨液压油，但也会遇到许多场合，用户所用系统的工况和使用环境与设备制造商所规定有一定的出入，需要自行选用液压油。

一般可根据下列原则来选用：(1)无确定系统应选用什么类型液压油。

这要根据系统的工况和工作环境来确定，(2)其次要确定系统应选用什么粘度级别的液压油。

(3)了解所选用液压油的性能。

(4)了解产品的价格。

2 液压油品种的选择：(1)根据母线加工机液压系统的工作压力和温度选择液压油品种。

(2)根据液压系统的工作环境选择液压油品种。

(3)根据特殊性能要求选择液压油品种。

3 液压油粘度的选择：选定合适的品种后，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。

粘度选用过高虽然对润滑性有利，但增加系统的阻力，压力损失增大，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪音。

过高的粘度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。

相反，当液压系统粘度过低时，会增加液压设备的内、外泄漏，液压系统工作压力不稳，压力降低，液压工作部件不位到，严重时会导致泵磨损增加。

选用粘度级别首先要根据泵的类型决定，每种类型的泵都有它适用的最佳粘度范围：叶片泵为25～68mm2/S，柱塞泵和齿轮泵都是30～115mm2/S。

叶片泵的最小工作粘度不应低于10mm2/S，而最大启动粘度不应大于700mm2/S。