土石方爆破现场施工方法
石方开挖及爆破施工方案
石方开挖及爆破施工方案
一、项目背景
石方开挖及爆破是在土地开发、建筑施工等项目中常见的作业方式。
通过合理的施工方案，可以高效、安全地完成石方开挖工作，提高施工效率，降低成本。
本文将就石方开挖及爆破的施工方案进行探讨。
二、施工前准备
在进行石方开挖及爆破作业前，需要充分的施工准备工作，包括但不限于： - 制定详细的施工方案，包括开挖顺序、爆破参数等； - 检查施工现场，确定地质条件，设定安全防护措施； - 就近确定爆破区域，清理周边障碍物，确保爆破范围清晰。
三、石方开挖
1. 机械开挖
在适合的条件下，可以采用挖掘机等机械设备进行石方开挖，通过机械力量快速疏解石方，提高开挖效率。
2. 手工开挖
对于部分复杂的石方开挖场景，可能需要采用人工手工方式进行开挖，确保准确控制开挖范围，防止人为破坏。
四、爆破施工
1. 装药
根据实际情况，确定爆破药品种、数量，并精确装药，确保爆破效果。
2. 安全防护
在爆破前，对周边区域进行封锁和疏散，设置警戒线，并确保人员安全撤离。
3. 爆破执行
在确认所有准备工作就绪后，按照爆破参数设置进行爆破作业，并及时清理爆破碎石，保持施工区域清洁。
五、施工总结
石方开挖及爆破施工是一项复杂的作业，需要结合地质条件、技术要求等多方面因素综合考虑，制定合理的施工方案，确保施工效率与安全。
通过本文对石方开挖及爆破施工方案的讨论，希望能为相关领域的专业人士提供一定的参考与借鉴。
以上是关于石方开挖及爆破施工方案的介绍，如有不足之处，欢迎指正。
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
土石方爆破施工方案
土石方爆破施工方案土石方爆破施工方案1. 引言土石方爆破施工是土木工程中常用的一种方法，可以快速、高效地进行大规模土石方的挖掘和清理工作。
本文将介绍土石方爆破施工方案的主要内容和步骤，帮助读者了解该施工方法的基本原理和操作流程。
2. 施工准备2.1 土石方爆破设计在进行土石方爆破施工之前，需要进行详细的爆破设计。
爆破设计包括爆破参数的确定、爆破具体方案的设计等内容。
根据实际情况，需要考虑土石方的类型、体积、岩石的硬度等因素，合理确定爆破参数，以保证施工的安全和效果。
2.2 安全防护措施在进行土石方爆破施工时，需要做好安全防护措施，保障工人和周围环境的安全。
主要的安全措施包括：划定爆破区域禁止人员和车辆进入、悬挂警示标志、设置警戒线等。
2.3 施工材料准备土石方爆破施工需要准备爆破药剂、引爆器具等相关材料。
这些材料应符合相关标准，并且要存放在安全、干燥的地方，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
3. 施工流程3.1 清理工作在进行土石方爆破施工之前，需要先进行现场的清理工作。
包括清除杂物、卫生间等设施的搬迁和临时设施的搭建等。
3.2 预裂缝施工预裂缝施工是土石方爆破的重要步骤，需要在岩石或土体中打入裂缝。
可以使用冲击钻或其他相应的工具进行操作，以便后续的爆破作业顺利进行。
3.3 爆破布置在预裂缝施工完成后，需要进行爆破药包的布置。
根据爆破设计方案，合理选择爆破药的种类和数量，并将其放置在预裂缝的附近，以实现预定的爆破效果。
3.4 爆破操作爆破操作包括引爆爆破药剂、控制爆破时间和爆破效果的观察等。
在进行爆破操作时，需要确保工人的安全，并遵循相关的操作规程。
爆破操作需要由经验丰富的专业人员进行，以确保施工的效果和安全性。
3.5 除去爆破物爆破完成后，需要及时清理爆破产生的碎石、石屑等爆破物。
可以使用挖掘机、推土机等工具进行清理，以便后续施工的顺利进行。
3.6 施工记录针对土石方爆破施工，需要进行详细的施工记录和数据的统计。
土石方和爆破工程施工方案
土石方和爆破工程施工方案1. 引言土石方工程和爆破工程是建设工程中常见的施工项目，其施工方案的合理性和科学性对于工程质量和安全至关重要。
本文将针对土石方和爆破工程的施工方案进行详细介绍和分析。
2. 土石方工程施工方案2.1 工作内容概述土石方工程施工包括挖土、填土和运土等一系列工作。
施工方案应考虑以下几个方面的内容：•土方开挖顺序和方法•土方开挖时的支护措施•土方填筑的材料选择和施工方法•土方运输的方式和路径设计2.2 土方开挖方案土方开挖方案应根据工程地质和土壤性质确定。
根据不同情况，采用机械开挖或人工开挖，确保施工效率和安全性。
开挖过程中应注意土方边坡的稳定和防止崩塌，并配合相应的支护措施。
2.3 土方支护方案土方开挖过程中，需要采取相应的土方支护措施，主要包括：•设置护坡或挡墙•安装土钉或锚杆•设置排水系统，确保土方稳定性2.4 土方填筑方案土方填筑方案应根据工程要求和土壤特性选择适当的填筑材料，并考虑填筑的层次和厚度。
填筑过程中应注意压实情况和质量要求，确保填筑体的稳定性。
2.5 土方运输方案土方运输方案应根据施工现场的情况制定。
选择合适的运输工具和路径，确保土方的顺利运输和施工效率。
同时，还需要考虑土方运输过程中的安全性和环保要求。
3. 爆破工程施工方案3.1 工作内容概述爆破工程施工是在工程中使用爆炸物破坏和清除障碍物的一种施工方式。
施工方案应包括以下几个方面的内容：•爆破设计和布置方案•爆破物品的选用和储存•施工现场的安全措施•爆破作业的时间安排和协调3.2 爆破设计和布置方案爆破设计和布置方案是爆破工程施工中最关键的一环。
根据工程要求和地质条件，合理选择爆破方式和爆破参数，确保爆破效果和安全性。
布置方案包括爆破点的选址和爆破孔的布置。
3.3 爆破物品的选用和储存爆破物品的选用和储存应严格按照国家相关规定执行。
选择合格的爆破物品和引信，确保其品质和稳定性。
储存过程中应注意爆破物品的防潮、防火和防盗。
土石方爆破施工方案
土石方爆破施工方案嘿，各位！今天我来给大家详细聊聊“土石方爆破施工方案”。
这可是个大工程，涉及到爆破、土石方开挖、安全措施等等。
别看这活儿糙，里面的门道可多了去了。
咱们得明确工程目标。
简单来说，就是要高效、安全地完成土石方爆破施工，确保工程顺利进行。
下面，我就从几个方面来具体阐述这个方案。
一、工程概况1.工程地点：位于地区的项目施工现场。
2.工程规模：总土石方量约万立方米，爆破作业面积平方米。
3.工程环境：周边有居民区、道路、电力设施等，需充分考虑安全距离和防护措施。
二、施工方法及流程1.爆破设计：根据工程需求和地质条件，选择合适的爆破方式、药量、爆破顺序等。
2.爆破施工：严格按照设计要求进行爆破作业，确保安全、高效。
3.土石方开挖：爆破后，采用挖掘机、装载机等设备进行土石方开挖，及时清理现场。
4.土石方回填：根据工程要求，对开挖后的土石方进行回填，确保地形地貌恢复。
三、安全措施1.安全距离：根据爆破药量、现场环境等因素，确定安全距离，设置警示标志。
2.防护措施：对周边居民区、道路、电力设施等进行防护，避免爆破飞石、冲击波等影响。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
4.紧急预案：制定应急预案，应对可能发生的突发事件，确保人员生命财产安全。
四、施工进度安排1.工程前期：完成爆破设计、施工方案制定、安全评估等工作。
2.施工阶段：按照施工流程，有序进行爆破、开挖、回填等作业。
3.工程后期：完成现场清理、验收、移交等工作。
五、质量保证措施1.严格遵循国家相关法规、标准，确保工程质量。
2.强化过程控制，对爆破、开挖、回填等环节进行严格把控。
3.加强质量检测，确保工程满足设计要求。
六、环保措施1.严格控制爆破振动、噪音等对周边环境的影响。
2.加强施工现场绿化，减少扬尘污染。
3.严格执行环保法规，确保工程对环境的影响降到最低。
七、施工难点及应对措施1.难点：爆破作业对周边环境的影响。
土石方施工方案(含爆破)
土石方施工方案（含爆破）一、前言土石方工程是土木工程中的一个重要组成部分，广泛应用于道路、桥梁、堤坝等建设项目中。
在实际施工中，为了加快进度、降低成本，常常会采用爆破技术来进行土石方开挖，本文将探讨土石方施工方案中包括爆破的相关内容。
二、施工前准备在进行土石方开挖前，需进行充分的施工前准备工作。
首先是对施工现场进行勘测，包括地形、地质、水文等情况的详细调查，以确定土石方的开挖范围和深度。
其次是确定爆破方案，包括爆破方式、起爆点、装药量等参数的计算与设计。
最后是对施工人员进行安全培训，严格执行相关安全规定，确保施工过程中不发生安全事故。
三、爆破方案设计1. 爆破方式根据土石方工程的实际情况，常用的爆破方式包括平面爆破、平顶爆破、壁面爆破等。
选择合适的爆破方式，可以提高开挖效率，减少施工成本。
2. 起爆点设计确定合适的起爆点是爆破设计中的关键步骤。
起爆点的选择应考虑土石方体的结构特点、挖掘方向和周围环境等因素，确保爆破效果达到预期。
3. 装药设计在进行爆破设计时，需根据土石方的硬度和密度等特性，确定合适的装药量和装药形式，以保证爆破效果的最大化。
四、施工流程1. 土石方开挖根据设计方案和施工要求，采用机械挖掘等方式进行土石方的全面开挖，确保施工面的平整和整体稳定。
2. 爆破作业根据爆破设计方案，设置好爆破起爆点，进行爆破作业。
在爆破前需进行严格的安全检查和警示工作，确保施工现场的安全。
3. 清理和整理爆破完成后，需对爆破产生的碎石和杂物进行清理和整理，将施工现场恢复到正常状态，为后续工作提供良好的条件。
五、安全防护措施在进行土石方施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
施工人员应配备合适的安全防护用具，如安全帽、安全靴等，避免发生意外伤害。
结语土石方施工方案中包括爆破是土木工程中常见的施工方式，能够有效提高开挖效率，但同时也存在一定的安全风险。
在实际施工中，应严格执行相关施工规范，做好施工前准备工作，确保施工过程安全顺利进行。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
土石方挖运爆破工程施工方案
土石方挖运爆破工程施工方案一、背景介绍土石方挖运爆破工程是土木工程领域中一项重要的施工工程，通常用于清理大型场地、改善地形等。
本文旨在讨论土石方挖运爆破工程的施工方案，包括施工准备、工程流程、设备选用等内容。
二、施工准备2.1 项目背景该土石方挖运爆破工程位于XXXX地区，总面积约XXXX平方米，地形起伏较大，需要进行大规模的土石方挖运工程。
2.2 施工人员项目需组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员、爆破员、司机等。
2.3 设备准备准备挖掘机、推土机、卡车、爆破设备等必要设备，并进行设备检测和维护。
三、工程流程3.1 土石方开挖1.根据设计要求，确定开挖范围和深度。
2.利用挖掘机进行土石方挖掘，将挖出的土石方运输至指定地点。
3.2 土石方运输1.使用卡车将挖出的土石方运输至指定的堆放区域。
2.根据实际情况，合理安排运输路线和运输方式，确保土石方能有效运输至目的地。
3.3 爆破作业1.确定爆破设计方案，包括爆破点、装药数量、引爆方式等。
2.进行爆破作业，确保安全距离和警戒措施。
3.4 土方整平1.完成土石方的运输和爆破后，进行土方整平，使地表平整。
四、设备选用4.1 挖掘机选择适合工程要求的挖掘机，需具备足够的挖掘力和稳定性。
4.2 推土机选用适合地形的推土机，能够快速平整土地。
4.3 卡车选择承载能力强、稳定性好的卡车，确保土石方的安全运输。
五、安全保障5.1 施工人员安全提供必要的安全培训和防护设备，确保施工人员安全。
5.2 爆破安全严格按照爆破作业规程进行，确保爆破作业安全可靠。
六、总结土石方挖运爆破工程是一项复杂的工程，需要综合考虑施工准备、工程流程、设备选用和安全保障等方面。
通过科学规划和精细施工，可以确保工程顺利进行并达到预期效果。
土石方爆破施工方案
土石方爆破施工方案1. 引言土石方爆破施工是一种常见的土地开发和基础设施建设的方法，它能够高效地处理大量的土石方爆破作业。
本文档旨在介绍土石方爆破的基本原理、施工前的准备工作、爆破施工过程以及相关的安全措施和环境保护措施。
2. 土石方爆破原理土石方爆破施工是利用爆炸能量将岩石炸碎或者破坏，以便于挖掘、平整地面或者进行其他建设工程。
爆破能够快速、高效地完成大量的土石方工程，但需要严格控制爆破过程，以确保施工安全。
3. 施工前的准备工作爆破施工前需要进行详细的勘探调查和设计，确保施工过程安全可靠，同时，还需要考虑环境和周围建筑物的影响。
以下是准备工作的主要内容：3.1 勘探调查在勘探调查阶段，需要对爆破地区进行详细的地质勘探，了解地层结构、岩石性质、裂缝情况以及地下水位等信息。
通过勘探数据，可以确定合适的爆破方案。
3.2 设计方案根据勘探调查的结果，设计爆破参数，包括炸药种类、装药量、起爆点和爆炸时间等。
设计方案需要满足施工需求的同时，确保施工的安全性和环境保护。
3.3 安全措施在施工前，需要确保工地周围的人员和设备安全。
安全措施包括设置警示标志、设置安全警戒区、疏散人员和物品等。
3.4 环境保护措施在施工前，需要详细评估施工对环境的影响，并制定相应的环境保护措施。
例如，确保爆破产生的振动和噪音不会对周围居民和生态环境造成影响。
4. 爆破施工过程4.1 开挖工程在进行爆破施工前，需要先进行地表开挖工程，将土石方暴露出来，以便于施工和爆破。
4.2 预处理预处理是指在爆破施工前需要进行的一些准备工作。
包括清理爆破面、设置装药孔、设置防护措施等。
其中，清理爆破面是为了确保爆破效果的一致性和安全性。
4.3 装载炸药在预处理完成后，将炸药装入装药孔中，根据设计方案设置各个装药孔的装药量和位置。
4.4 导爆管设置导爆管用于将爆炸能量引导到装药孔中，起到传导爆炸的作用。
导爆管应设置在合适的位置并确保质量和安全。
4.5 起爆点设定起爆点的选择是爆破施工中至关重要的一步。
土石方爆破工程方案
土石方爆破工程方案一、工程概述土石方爆破工程是指利用爆炸能量对工程中的土石方进行破碎和拆除的一种施工方法。
该方案旨在介绍土石方爆破工程的目的、方法和安全措施，确保施工过程安全高效。
二、工程目的1. 安全拆除土石方：通过爆破方式对土石方进行破碎和拆除，确保施工进度；2. 降低劳动强度：采用爆破方式可以减少人工拆除工作量，降低劳动强度；3. 提高施工效率：使用爆破方式可以快速拆除大型土石方，提高施工效率。
三、工程方法1. 爆破设计：由专业爆破工程师根据工程情况进行整体爆破设计，包括爆破规模、爆破顺序和爆破参数等；2. 前期准备：按照设计要求，对爆破区域进行清理，确保安全通道畅通；3. 炸药装填：在合适的位置设置炸药，并确保炸药装填稳固可靠；4. 引爆扫尾：对装填好炸药的地区进行引爆，以实现土石方的破碎和拆除。
四、安全措施1. 专业人员操作：由专业的爆破工程师和熟练的爆破工人进行操作，严格按照程序进行；2. 安全警示标识：在爆破区域周围设置明显的安全警示标识，以防止无关人员进入；3. 防护设施设置：在爆破区域周围设置防护设施，如围挡、声屏障等，确保爆破过程的安全；4. 合理疏散安排：在爆破前，组织人员合理疏散，确保施工现场的人员安全；5. 爆炸保障措施：在爆破过程中，采取相应的保障措施，如灭火器械、抢救设备等。
五、爆破效果评估1. 土石方破碎度：通过对爆破后的土石方进行破碎度评估，确保爆破效果符合设计要求；2. 安全性评估：对爆破工程的安全性进行评估，发现隐患及时进行整改和补救。
六、施工环境保护1. 噪音治理：在爆破施工中，采取有效的噪音控制措施，减少对周边环境和居民的影响；2. 空气及水质监测：对爆破过程中的空气和周边水质进行监测，确保环境质量达标；3. 工地清理：在爆破施工结束后，及时清理爆破残渣和垃圾，减少对环境的污染。
七、施工时间安排爆破工程的施工时间可根据工程规模和施工进度进行安排，确保爆破工作的高效进行。
平基土石方爆破工程施工方案
平基土石方爆破工程施工方案一、工程概况平基土石方爆破工程是指利用爆破技术对平整场地进行挖填、开挖等土石方工程的施工方式。
该工程具有工期短、效率高等特点，得到了广泛应用。
二、工程前期准备1. 场地勘察在施工前，需对工程所在地进行合理规划，确定爆破区域，进行地质勘察，了解地层情况，制定施工方案。
2. 爆破设计根据地质勘察结果，结合工程要求，设计合适的爆破方案，确定爆破参数，选择合适的爆破器材。
三、施工步骤1. 确定爆破区域根据爆破设计要求，确定爆破区域，并进行周边安全封控。
2. 布置爆破器材根据爆破设计方案，布置爆破器材，包括起爆药品、导爆管等。
3. 进行爆破在保证安全的前提下，进行爆破操作。
爆炸产生的能量将土石方破碎，方便后续施工。
4. 清理爆破碎石在爆破后，对爆破碎石进行清理，确保施工场地整洁，为后续工作创造条件。
四、施工注意事项1. 安全第一在进行爆破作业时，必须严格按照安全要求进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 合理选用爆破参数根据工程具体情况，合理选用爆破参数，确保爆破效果符合设计要求。
3. 合理布置爆破器材在布置爆破器材时，要根据设计要求进行规范布置，保证爆破效果。
五、工程验收1. 检查爆破效果在爆破完成后，对爆破效果进行检查，确保土石方破碎均匀，符合设计要求。
2. 完成相关验收工作根据工程要求，完成相关验收工作，确保工程质量。
六、总结平基土石方爆破工程施工方案是一个复杂的工程，需要在前期充分准备的基础上，严格按照设计要求进行施工操作。
只有通过科学规范的施工，才能保证工程质量，实现预期效果。
石方爆破施工方法
一、石方爆破施工方法1、施工工艺爆破设计→放样布眼→定位开眼→钻眼→清孔→装药→联起爆网络→起爆→通风2、施工要求及措施(1)所有爆破材料均必须符合技术规范要求，严禁使用不适宜材料，为确保安全，雷雨天气爆破应采用非电导爆管。
(2)为确保爆破区域周围建筑物及人员的安全，主体爆破采用“松动爆破”，并控制好爆破方向，减少飞石。
(3)在石方爆破作业区，以明显标志标出危险区域，并在爆破时发出安全信号。
如发现瞎炮，应采取安全、可靠的方法进行引爆或处理。
(4)严格遵守有关炸药装卸、运输、储存和人身、财产安全的有关法令、规章以及当地公安部门有关爆炸物品管理的规定。
(5)设立专门的爆破指挥小组，全面管理爆区的安全、警戒、信号联系、安全教育等。
(6)爆破材料选择、试验、运输、装药、起爆严格按有关规定执行。
(7)在规定的爆破时间内，设置警戒哨岗，划定警戒线，警戒人员控制好安全范围，明确警戒音响信号。
3、具体施工方法本工程爆破工程量较大，为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全，根据爆破工程施工规范及安全规程，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。
（1）施工准备在组织爆破工程施工前，根据发包人提供的施工图和平面控制桩、水准点，定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。
爆破工程施工要指定专业爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。
爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。
进场后，根据设计要求计算出具体开挖断面，首先用挖掘机挖除表面的风化土，采用钻孔爆破。
同时，要主动与同场其他标段施工方保持联系，做好协调配合，以确保安全。
（2）起爆方法本工程主要采用电力起爆法进行起爆。
起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络。
起爆器材主要是起爆器和测量仪器。
起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用欧姆表。
土石方爆破施工
土石方爆破施工土石方爆破施工是在开挖土石方时使用炸药或其他爆破工具进行劈裂、分离、破碎、割断、推挤等作用的一种爆破施工方法。
该方法是在开工前，经过工程师对施工工艺和设计、安全措施等进行详细评估后采用的。
本文将介绍土石方爆破施工的流程和必要的安全措施。
施工流程土石方爆破施工流程一般为：方案设计、爆破设备安装、现场布置、安全防护、施工操作和清理现场等步骤。
方案设计在土石方爆破施工之前，需要进行方案设计，确定爆破方案。
设计方案的时候，考虑到现场的施工条件和爆破需求，选择合适的爆破方式、炸药类型和数量、时间等因素。
方案设计就是根据现场情况，选用合适的爆破方式和炸药，以达到开挖效果和施工安全。
爆破设备安装在确定好方案之后，施工人员需要按照方案，安装爆破设备，包括成型炸药、引爆装置等。
施工人员在使用炸药和引爆器时要严格按照规定和操作手册，对其进行安装和调试。
现场布置在安装完爆破设备之后，需要对爆破现场进行布置。
在布置现场时应按照方案进行，布置好爆破铺板、控制线、多点起爆器等。
布置好现场后，施工人员需要确认所有装置和设备都符合要求，能够正常使用。
安全防护土石方爆破施工过程中，安全问题是重中之重。
在现场施工前需要对现场进行检查，如钻机是否稳定、现场工具等是否在规定的安全范围内。
然后，在布置好现场后，要及时向周围的居民和人员通知并进行疏散，使其远离爆破现场，以免人命伤亡。
施工过程中，要按照计划和方案施工，确保现场出现问题时能够及时采取措施。
施工操作当爆破现场准备完善后，施工人员需要按照定好的爆破方案，进行炸药的点勘和装药工作，然后进行引爆。
在引爆过程中，一定要切记守着控制线，确保安全，确认周围的人员都经过了疏散。
清理现场土石方爆破施工后，需要对现场进行清理。
主要是清理炸药残留、爆破碎石、进出口等，以便下一步的施工。
安全措施在土石方爆破施工中，安全是至关重要的。
施工单位应当严格按照爆破安全施工标准执行，采取严格的安全措施和预防措施，确保施工过程的安全。
路基土石方、高边坡级爆破安全专项施工方案
路基土石方、高边坡级爆破安全专项施工方案一、背景随着交通建设的不断发展，路基土石方和高边坡施工需求日益增加。
在路基土石方和高边坡施工中，级爆破作为一种重要的施工方法，在工程中起到关键作用。
但是，级爆破作业涉及的安全风险较高，需要制定专项施工方案以确保施工的安全和高效进行。
二、施工前准备工作1.制定施工方案：明确爆破设计方案、爆破参数、爆破范围等内容。
2.安全设施设置：设置安全警戒线、警示标志，确保施工区域内人员和设备安全。
3.施工人员培训：对施工作业人员进行合格培训，掌握爆破作业流程和安全操作规范。
三、实施方案1.爆破设计：根据施工要求和地质条件，确定爆破设计参数，包括孔距、孔深、孔径等。
2.布孔作业：按照设计要求对爆破孔进行布置，保证孔距、孔深的准确性。
3.装药装卡：将爆破药材料装入爆破孔中，并封堵好装药孔口。
4.安全检查：对爆破现场进行安全检查，确保施工区域无人员和设备存在。
5.爆破作业：设置爆破信号，进行爆破作业，确保爆破效果满足设计要求。
四、安全措施1.准确施工：严格按照设计要求进行爆破作业，确保施工质量。
2.安全警示：在施工现场设置安全警示标志，指示施工区域，确保施工安全。
3.专业操作：由经验丰富的专业人员进行爆破操作，确保安全施工。
4.安全监控：建立安全监控系统，对爆破作业过程进行实时监测。
五、总结路基土石方和高边坡级爆破施工是交通建设中不可或缺的一环，而安全是施工中最重要的考虑因素之一。
通过制定科学的专项施工方案，严格执行施工规范和安全措施，可以有效降低施工风险，提高工程施工质量，保障人员和设备安全。
在今后的施工过程中，我们将继续不懈努力，持续提升施工质量和安全水平，为交通建设事业做出更大的贡献。
土石方爆破施工方案
土石方爆破施工方案一、工程概况在制定土石方爆破施工方案之前，需要了解工程的基本情况，包括项目地址、施工范围、地质条件、基本要求等。
只有全面了解这些信息，才能制定合理的施工方案。
二、爆破条件根据工程的地质条件和爆破对象的特点，确定适用的爆破方法和参数。
需要考虑的因素包括爆破岩石的硬度、脆性、孔隙度等，以及施工现场的周边环境。
三、爆破设计1.爆破参数根据地质勘察和实际施工条件，确定爆破参数。
包括爆破的最大荷载、药量、摆放位置、孔径、孔距等。
通过实验数据和经验，确定合理的参数，保证爆破效果和施工安全。
2.爆破顺序确定爆破的顺序和次序。
要根据施工现场的实际情况，选择合适的爆破顺序，确保施工进度和质量。
一般情况下，需要从周边到中心，从上到下进行爆破，防止爆破冲击力对周边环境和结构造成不利影响。
3.安全措施确定施工安全措施。
包括警示标志和防护措施的设置，确保施工现场的安全。
同时，要对可能存在的安全隐患做出评估，制定相应的预防措施。
四、爆破方案的执行1.爆破准备在进行土石方爆破之前，需要对施工现场进行准备。
包括清理施工区域、检查爆破设备和药品、设置监测设备等。
确保施工现场的准备工作完备。
2.爆破实施根据爆破方案进行爆破实施。
要注意爆破药品的配比和存储条件，确保爆破效果符合设计要求。
在爆破实施过程中，要加强现场监测和控制，以确保施工的安全和质量。
3.爆破后处理在爆破结束后，要对爆破的场地进行处理，清理垃圾和破碎物，确保施工现场的整洁。
特别是对可能存在的安全隐患进行处理，防止后续施工和周边环境受到影响。
五、施工安全控制在进行土石方爆破施工时，要加强对施工安全的控制。
包括施工场地的警示标志设置、施工人员的安全培训、施工现场的巡查和监测等。
确保施工过程的安全。
六、质量控制在进行土石方爆破施工时，要加强对施工质量的控制。
包括爆破效果的监测和评价，确保施工质量达到设计要求。
同时，要加强与相关部门和专家的沟通和协调，及时解决施工中出现的问题。
竖井土石方爆破施工方案
竖井土石方爆破施工方案
引言
竖井土石方爆破是在地下矿山、隧道等工程中常见的施工方法，通过爆炸作用
将岩石分解、拆除，以便进行后续的施工工作。
本文将介绍竖井土石方爆破施工的方案设计及注意事项。
施工方案设计
1.前期准备
–对爆破地点周围进行详细的勘察，确认有无重要建筑物、管线等；
–安排专业人员制定爆破设计方案，包括爆破孔的数量、深度、倾角等参数。
2.爆破孔布设
–根据设计方案，在竖井的适当位置布设爆破孔，确保孔位准确、合理；
–爆破孔的布设应考虑岩层特性、爆破作用等因素，以提高爆破效果。
3.装药充填
–选择适当的炸药和引爆装置，根据设计规定充填爆炸孔；
–严格控制装药量，确保爆破效果和安全。
4.引爆
–确保施工现场人员撤离到安全区域，远离爆破现场；
–使用专业的引爆设备按时引爆，监控爆破效果。
注意事项
1.安全第一
–确保爆破作业人员具备专业技能和经验，严格执行爆破安全规程；
–在竖井周围设置警示标志，保障周边区域安全。
2.环境保护
–控制爆破造成的噪音、振动，减少对周围环境的影响；
–合理处理爆破产生的矿渣、尾矿等固体废物，保护周围生态环境。
3.施工效率
–合理安排施工进度，确保爆破施工与后续工程的衔接；
–定期对施工过程进行检查和评估，及时调整施工方案。
结论
竖井土石方爆破施工是一项复杂的工程施工方法，需要严格遵守安全规范、合理设计方案，确保施工效果和环境保护。
只有在专业人员的指导下，并且严格遵守规定程序的情况下，才能顺利完成爆破作业，为后续工程的顺利进行提供保障。
石方段爆破施工方案
石方段爆破施工方案一、项目概述本施工方案适用于石方段爆破施工，施工地点为XX地区的石方段。
本项目的主要建设内容为XX，总爆破量为XX立方米。
二、施工准备1.准备人力资源：根据项目需求，组织合适的工人进行施工，包括爆破工、监工、机械操作工等。
2.准备材料设备：准备爆破需要的材料，如炸药、导爆管，同时检查机械设备的完好性和可用性，如压缩气体供应设备、钻探设备、爆破电缆等。
3.保证安全施工：在工地周边设置警戒标志，确保工地周边没有人员聚集、车辆通行情况，保证施工过程安全。
三、施工流程1.勘探工作：在石方段表面进行钻探作业，确定石方段的岩石性质、石块大小等，为后续爆破方案的制定提供依据。
2.方案制定：根据勘探结果，制定合理的爆破方案，包括爆破孔的位置、孔径大小、孔深等参数。
同时，制定安全操作措施和应急预案。
3.爆破孔布设：根据爆破方案，在所需位置进行爆破孔布设，采用钻孔机进行钻孔作业，保证孔径大小和孔深符合要求。
同时，进行导爆管的布设工作。
4.爆破药包装：根据方案需求，将炸药装入塑料管，并进行正确的封装和贮存，确保炸药安全可靠。
5.爆破前准备：在爆破孔中装入导爆管，并进行爆破电缆的连接工作，确保爆破过程中的可靠性和安全性。
6.爆破作业：根据方案要求，在安全距离外，由专业人员进行爆破操作，保证施工安全。
7.爆破后处理：在爆破结束后，对爆破产生的岩石碎片进行清理，并进行必要的修复和维护工作，确保施工质量。
四、安全措施1.严格按照施工方案进行施工，不得随意更改、省略或违背方案要求。
2.施工前对工地周边进行警示标志的设置和必要的人员疏散工作。
3.爆破过程中，保障工人和现场人员的安全，与周边居民进行必要的沟通和告知，确保不会对周边环境和居民造成伤害。
4.当天气条件不佳或安全隐患较大时，应及时终止施工，并采取必要措施保障现场安全。
五、环境保护措施1.爆破所产生的石方碎片，应及时清理并进行妥善处理，确保不会对周边环境造成污染和影响。
土石方开挖、爆破专项施工方案
土石方开挖、爆破专项施工方案一、项目背景在土木工程建设过程中，土石方开挖和爆破是常见的施工作业。
本文将针对土石方开挖和爆破施工提出专项方案，以确保施工安全、高效完成。
二、施工准备工作1. 施工前准备在正式开始土石方开挖和爆破前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工方案，并经相关部门批准。
- 确定施工现场范围，并设置安全警示标识。
- 安排人员进行施工前的安全培训和技术交流。
- 准备必要的作业设备和工具。
2. 地质勘察在进行土石方开挖和爆破前，需要进行地质勘察，了解地层情况，确定施工的可行性和安全性。
三、土石方开挖施工步骤1. 施工前的准备工作•按照设计要求设置施工范围，并清理施工现场。
•安排挖掘机等设备到位，并进行设备检查和试运行。
2. 土石方开挖•根据设计要求，先进行表层土石方的开挖和清理。
•逐层进行土石方的开挖，确保施工平稳进行。
3. 施工结束•审查开挖工程质量，确保符合设计要求。
•清理施工现场，保持环境整洁。
四、爆破施工步骤1. 爆破方案制定•制定详细的爆破方案，包括爆破设计、装药方案等。
•经过专家论证并获得相关部门批准。
2. 爆破准备工作•安排爆破人员到位，进行安全培训。
•准备爆破设备和物资，确保爆破作业的顺利进行。
3. 爆破实施•按照爆破方案进行爆破作业，确保安全。
•对爆破结果进行检查和评估。
五、总结土石方开挖和爆破是土木工程中重要的施工环节，正确的施工方案和严格的操作流程对保障施工安全和质量至关重要。
通过本文提出的土石方开挖和爆破专项施工方案，将有助于提高施工效率，确保工程顺利进行。
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土石方爆破施工方案第一章总体说明第一节编制说明一、编制依据1、湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段设计图纸等相关资料；2、《中华人民共和国环境保护法》；3、《中华人民共和国矿产资源保护法》；4、《中华人民共和国矿山安全法》；5、国家标准《爆破安全规程》；6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》；7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》；8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》；9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例；10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。
当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况；11、我单位长期从事高速公路及从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。
1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工。
2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保爆破施工质量。
3、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。
4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。
树立优良工程为合格工程的标准，在施工中创一流施工水平。
三、编制范围湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段，K5+920~K6+100路基挖方段。
第二节设计指导思想1、确保安全：精心设计与施工，爆破过程中严格控制爆破振动及爆破飞石，确保开挖区周围的建（构）筑物、设施、设备及人员的安全，确保边坡的稳定和便道畅通。
2、确保质量：在设计及其施工中采取先进的爆破技术，确保工程质量符合要求。
开挖爆破满足设计标高、边坡的要求。
3、确保工期：爆破工序复杂，技术要求高，投入的技术管理人员、劳动力、机械设备应考虑满足计划工期要求，并留有一定的后备力量。
4、降低成本：优化方案，尽量节约投资。
在施工中不断改进施工技术与工艺，提高生产效率。
第三节工程概况本合同段为湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段，起于郴州大道与S322交叉处，终于亭子脚K9+000，全长9090,758m。
其中起点K0+000~K3+400段为一级公路，路基宽度24.50m，K3+400~K9+000段为二级公路，路基宽度17.0m。
K3+270~K3+370段为路面宽度渐变段。
一、地形、地貌及气候路线走廊带地势总体为南高北低，最高黄海高程352m，最低高程162m，地面标高一般在170~240m之间。
路线沿郴江及其支流阶地与丘陵地带展布，以丘陵、阶地小平地为主。
区内发育郴江及其支流，河谷多为“U”型谷。
流水侵蚀作用明显，侵蚀及堆积地貌发育。
沿线地形地貌特征分区叙述如下：（1）侵蚀堆积小平原区：K0~K4地形较平坦，黄海高程162~185m，属郴江河漫滩、阶地及丘陵缓坡。
侵蚀堆积作用强烈。
以水稻田、鱼塘及民居为主。
（2）丘陵~丘岗区：K4~K15地形起伏变化较大，黄海高程175~350m，山体多呈浑圆状，植被以杂草、小丛林为主。
本区地处中原腹地，属暖温带大陆性气候，半湿润地区。
二、地质和水文本项目区位于湘东新华夏系之永兴-临武北北东向断褶带的西侧。
北北东向、北东向构造为区内主体构造。
褶皱和断裂：褶皱构造：区内褶皱发育，主要由北东向走向的槐树下~石盖塘向斜所组成。
三、工程特点1、工序复杂，对所需设备的投入和组织要求较高。
2、山区爆破后坡度需满足道路施工要求较高，对工期控制不利。
3、爆破时要确保原有便道畅通，确保爆破目标周围的设备、人员、民宅的安全，施工难度大。
第二章爆破施工总体方案第一节总体方案综述一、总体方案1、依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除。
2、山体开挖总体上采取浅孔松动爆破为主的台阶爆破取渣方法，同时依据不同的地形、地貌和地质状况，辅以浅孔光面爆破的方法；对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小，对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。
3、创造多个作业面，尽量缩短设备展开时间。
实现多工作面立体作业，以加快施工进度，确保工期。
4、依据该工程的要求和爆破施工的特点，将施工程序大致分为三个步骤，即植被清除、开山爆破、渣石清运，如此循环，实行多作业面、多台阶同时作业的总体施工方案。
二、施工工序划分依据总体方案设计施工工序流程如下图施工准备植被临时清除工程基地测量爆破施工渣石清运竣工测量竣工交验第二节爆破施工技术方案设计本标段石方开挖量较大：K45+050～K45+120段挖石方约10000m3；K46+632～K46+980段挖石方约31471m3；K47+～K47+542段挖石方约38775m3；K47+700～K48+000段挖石方约83881m3。
风化石和软石挖方采用挖掘机挖装，自卸汽车运输；硬质石方开挖采用爆破方法，挖掘机挖装自卸汽车运输。
严格按照设计和规范要求组织爆破施工。
由于挖方路基边坡高度每节10m，坡率自下而上1：，1：1，每节边坡间设置2m宽碎落台，为减少对边坡的挠动，保证路基开挖成型质量，并结合自由设备及人员优势，在路堑石方开挖爆破过程中，必须最大限度地降低爆破振动对路堑边坡稳定所造成的不利影响，绝对禁止采用集中装药的大爆破。
石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工，控制爆破冲击波、振动、噪音和飞石，避免对山体和现有植被的破坏。
一、爆破开挖施工方案1、施工顺序：依据施工现场实际地形进行爆破作业。
原则上采取平面分块，竖向分层进行爆破作业，a、爆破次序示意图说明：上图为断面次序示意图，当爆到距路面50cm时用光面爆破，以次避免过爆。
第1次与第2次炮孔深度平均8.5米,坡面开挖线至坡脚开挖线之间孔深依次加深，且临空面相对、炮眼倾角与坡面平行，炮眼间距至3米，装药量为每米约6公斤左右，装药深约为孔深的1/3至1/2。
说明：第1次与1’（光面爆破）同时进行；除1、3、4、5、6用潜孔钻打眼外，其余及修整均用光面爆破：总共需药量约为3吨左右。
2、对边坡采用小型光面预裂爆破，严格控制爆破开挖线，杜绝超爆发生，同时确保边坡的稳定。
3、依据开挖区实际地貌、环境状况和岩体情况结合工程特点和要求，选择爆破施工的工艺和方法。
4、爆破开挖前先进行山体表面的杂草和土层的清除，并运至事先选定的地点。
用挖掘机进行平整和修整平台，多个作业面要逐步达到多台阶施工，最大限度的利用空间和设备，提高施工效率，满足工期要求。
5、依据总体施工工期要求，将施工阶段分为两个阶段：一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。
实施浅孔爆破时应兼顾边坡的坡型要求。
6、爆破后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼，进行爆破分解，并配合机械作业进行解小。
二、爆破开挖施工方法1、炮位的选择：炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果，要合理选择炮位。
不宜在层理和裂缝处凿孔，以防爆炸时气体由裂缝泄出，降低爆破效果。
炮位宜选在临空面较多的方位。
a、爆破炮眼布置示意图2、装药与堵塞：炸药沿孔深的高度分散装置，微差爆破其每孔用量要相等，装完后对药孔用粘土堵塞，以防漏气。
装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。
3、起爆和清方：采用电雷管起爆。
爆破后及时组织挖掘机、推土机、装载机配合运输车将石方运出现场，以利再次爆破或其他作业。
同时及时清理，清除坡面危面、松石，做好局部防护工作。
4、开挖过程中要做好路堑边坡的控制及路堑边坡防护工作。
5、依据设计图纸或监理工程师的指示，严格控制开挖断面。
6、随时检测，严禁超爆和振动路堑边坡。
7、临近边坡线时，必须采用缓冲爆破、预裂爆破、光面爆破。
临近边坡设计线时，严格按边坡眉线的准确位置钻孔爆破，以保证设计坡形。
预裂爆破孔或光面爆破孔其钻孔角度应与边坡设计坡率相同。
装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整，达到边坡石方爆破的最佳效果。
8、预裂爆破及光面爆破的炮位间距应根据岩层情况而定，一般在50cm左右，以保证边坡预裂或光面效果，使坡面平整度不超过±20cm。
9、坡脚处严禁超爆，钻孔时不得超钻。
爆破后及时将石方运出，清理工作面，加快工程进度。
爆破警报及安全：每次起爆前，都要设专人负责爆破警报及安全，预防意外事件发生。
10、爆破根据地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同，拟采用以下几种方法进行：a、浅孔松动爆破：适用于石质软弱的软石，次坚石开挖深度在3-10m，数量集中的路段，且对建筑物影响不大，拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔爆破。
布眼方法，采用垂直眼，以台阶形式向前推进，排列形式以多排矩形、长方形、梅花形排列布置。
钻爆参数：钻孔直径d=Ф40～100mm最小抵抗线w=～1.2m孔距a=～1.2m排距b=w=～1.2m孔深H=2～10.0m单位耗药量K=～0.4kg/m3（根据岩石类型通过试验确定）装药结构，使用Ф32mm的2#岩石硝铵炸药，采用连续装药或分层间隔装药，若采用分层装药，其上下层药量之比为6：4，堵塞长度一般为～0.8m，中间间隔一般为～0.4m。
起爆用毫秒微差雷管起爆系统起爆。
警戒及安全措施：按照爆破安全规程，安全距离为200米；对周围建筑物的保护，必须控制最大一次（最大一段）用药量，并对地震波安全距离进行检算；个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖；加强对火工品的使用和管理。
b、边坡浅孔光面爆破：适用条件，当石方开挖接近边坡坡面3～4m时，采用浅孔光面爆破。
炮孔布置：沿边坡设计开挖线，打一排1：1的斜眼（光爆眼），炮孔间距根据岩石的性质现场确定。
一般为E=～1.0m（或间距～打一排眼，每隔一个装药，中间形成导向眼），再选定光爆层的厚度w（最小抵抗线），其光面爆破孔的密集系数用k值表示：即k=E/w。
K，其值的大小与爆破的平整、效果有很大关系，一般K＜1，通常k=左右为最佳。
根据w的确定再按规定要求钻孔布眼。
钻爆参数：光爆孔钻孔直径d=Ф40～100mm。
孔距E=～1.0m（或～0.5m中间留导向孔）孔深L为1：1的斜眼，根据台阶高度而定，一般炮眼深度2～2.5m炮眼的长度为2～10.0m。
单位耗药量：Q=K?E?L一般K=～0.5kg/m3集中装药度：选为～0.3kg/m不偶合系数：一般应大于2，但不能小于，故采用Ф40～100mm的钻孔应采用Ф25mm的小药卷。
装药结构：装药结构一般以三部分组成，孔口堵塞段，正常装药段和孔底加强段，一般为连续装药结构或分层装药结构，堵塞长度为炮孔长度的1/3～1/4。
为克服底部阻力，也可在底部放置1～2卷Ф32mm的标准药卷，以增强其作用。
起爆及联结：光面爆破孔应同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，随后光面爆破孔同时同段起爆。
如光面爆破孔使用导爆索起爆时效果更好。
联结方法也是采用簇联。
光面爆层孔，光面爆层孔是光爆孔内侧的炮孔，用1：1的斜眼，按光面爆层的厚度w布一排炮孔，它在光爆孔前爆，其它各种参数与一般爆破参数相同。