液压挖掘机检修安全技术措施方案
挖掘机作业安全事故预防措施与应急处理
挖掘机作业安全事故预防措施与应急处理随着城市建设的加速推进,挖掘机的使用频率逐渐增加,然而挖掘机作业安全问题也日益凸显。
挖掘机作为一种大型工程机械,其操作难度和危险性较高,不仅需要操作人员具备相关技能,还需要有有效的预防措施和应急处理措施。
本文将从预防措施和应急处理两个方面进行论述。
一、挖掘机作业安全事故的预防措施1. 技术培训:挖掘机操作人员应接受专业培训,掌握挖掘机的结构、操作规程、安全操作技巧等。
培训内容包括操作方法、安全指南、应急演练等,确保每位操作人员具备扎实的技术知识和技能。
2. 安全检查:在每次作业前,操作人员应仔细检查挖掘机的各项安全设备和关键部件,如刹车系统、液压系统、机械部件等,确保其正常运行和可靠性。
3. 安全防护设施:挖掘机应配备完善的安全防护设施,如防护栏、防护网、安全带等,以提供有效的保护,防止人员误碰、掉落和意外伤害。
4. 作业规范:挖掘机操作人员应按照规范操作,严禁违规操作和超负荷作业。
同时,遵守作业流程和安全操作规程,确保作业过程顺利进行。
5. 安全警示标识:在挖掘机周围设置明显的安全警示标识,如禁止靠近警示牌、移动车辆注意等,提醒周围人员注意挖掘机的存在,避免事故发生。
二、挖掘机作业安全事故的应急处理1. 快速报警:在发生安全事故时,操作人员应立即报警,向相关单位和责任人汇报,以便及时启动救援。
2. 集中撤离:在事故发生后,应及时组织所有作业人员有序撤离事故现场,确保其人身安全。
同时,切勿盲目逃离,以免对他人造成连锁影响。
3. 安全隔离:对于发生事故的挖掘机进行安全隔离,并设置警示牌和安全警戒线,防止其他人员误入危险区域。
4. 救援和急救:在事故发生后,应立即启动救援机制,派遣专业救援人员进行抢险救援。
同时,对伤员进行及时救治,进行必要的急救措施。
5. 事故调查和处理:对事故原因进行调查和分析,找出事故发生的原因和责任,以便采取相应的处罚和整改措施。
通过以上预防措施和应急处理措施的合理应用,可以有效降低挖掘机作业安全事故的发生率,确保作业人员的生命安全和身体健康。
机械维修安全措施
机械维修安全措施
背景介绍
机械维修需要关注安全,不当的操作会导致人身伤害和设备损坏,因此有必要采取安全措施来保护人员和设备的安全。
安全措施
1. 机械维修前需要确认设备已经完全停止运转,且电源已经切断。
2. 在机械维修前必须确保戴好个人防护设备,如安全帽、护目镜、手套等。
3. 获取机械设备技术资料,了解设备的工作原理和结构,避免对设备的错误操作而导致安全隐患。
4. 在维修过程中,要小心维修用工具的使用,确保使用的维修工具符合设备要求,并格外注意切换工具时的安全性。
5. 当机械设备出现故障时,需要及时排除故障,不可强行将其继续使用。
6. 机械设备维修完成后,必须进行测试并确认正常后,方可启动设备运转。
7. 进行机械维修的人员需要经过专业培训和授权认证,确保作业规范和安全性。
结束语
机械维修安全措施是一个涉及人员安全和设备安全的综合性工作,所有从业人员要提高安全意识和技能水平,并遵守企业安全规定和政策,牢固树立安全第一的意识,确保机械设备运转安全,避免人员伤害和设备损坏。
挖掘机修理方案
挖掘机修理方案1.引言挖掘机作为一种重型工程机械,广泛应用于土方开挖、矿山开采、建筑施工等领域。
然而,由于工作环境恶劣、工作强度大,挖掘机经常会发生故障,影响工作效率和安全。
因此,制定一套完善的挖掘机修理方案至关重要。
2.故障诊断首先,对挖掘机进行故障诊断是修理的前提。
通过对挖掘机运行状态进行观察和分析,可以初步判断问题所在。
同时,利用现代化技术手段如传感器、数据采集等,对挖掘机进行全面的实时监测,从而准确判定故障原因。
3.常见故障及处理措施挖掘机常见故障包括液压系统故障、电气系统故障、机械部件故障等。
针对不同故障,我们应采取相应措施。
对于液压系统故障,可以通过更换密封件、清洗油路等方式修理;对于电气系统故障,可以检查电缆接头、检修电源等进行维修;对于机械部件故障,可以拆卸零部件进行更换。
4.维修工具及设备为了有效修理挖掘机,我们需要准备一套齐全的维修工具和设备。
其中包括常用的手工工具、专业的维修设备如气动扳手、磨床等,以及必要的维修材料如润滑油、密封件等。
5.维修流程一套明确清晰的维修流程对于挖掘机的修理工作至关重要。
维修流程应包括故障诊断、备件准备、维修实施以及装配调试等环节。
流程中每个环节都要有明确的责任人,并严格按照标准操作规范进行。
6.维修人员培训保证工作质量的关键是培训维修人员。
维修人员需要具备扎实的理论知识、丰富的实践经验,以及良好的工作态度和团队合作精神。
定期组织培训课程,包括挖掘机原理、故障诊断、维修技巧等内容,提升维修人员的专业水平。
7.预防性维修除了对挖掘机故障进行及时修理外,还应积极进行预防性维修。
通过定期检查挖掘机的关键部件,发现并解决潜在问题,可以降低故障发生的概率,延长挖掘机的使用寿命。
8.备件管理合理的备件管理是挖掘机修理方案中的重要一环。
备件要求按照标准进行分类、编码,建立备件库存和变动记录,确保备件的及时供应和主动更新,避免因备件不足而延误修理工作。
9.维修记录维修记录对于挖掘机的长期维护至关重要。
液压挖掘机安全技术操作规程(3篇)
液压挖掘机安全技术操作规程液压挖掘机是一种广泛应用于建筑工程、交通工程、矿山开采等领域的大型设备,其操作涉及到工作的安全与效率。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行,制定一套液压挖掘机安全技术操作规程至关重要。
接下来,我们将详细介绍液压挖掘机的安全技术操作规程。
一、基本原则1. 安全第一:在任何情况下,操作人员的安全都是最重要的,应始终牢记“安全第一”的原则。
2. 合理施工:根据工程实际需要,合理规划施工流程,确保操作的安全性和有效性。
3. 严格标准:严格按照国家相关标准和操作规程进行操作,不得随意改变或违规操作。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位的操作证书,并经过相关的职业培训,熟练掌握液压挖掘机的操作技术。
2. 操作人员应注意自我保护,不得在疲劳、酒后或药物影响下进行作业。
3. 操作人员应仔细阅读操作手册,了解设备的结构、性能、操作方式等重要信息。
4. 操作人员应定期检查和维护设备,确保设备正常运行。
三、作业准备1. 在作业前,应检查挖掘机的工作状态,确保各项功能正常。
2. 检查液压系统的液压油是否充足,并排除油路和管路中的空气。
3. 检查设备的附属设施,例如液压锤、抓斗等,确保其安装牢固。
四、作业安全措施1. 挖掘机操作时,操作人员应仔细观察作业环境,保持通畅的视线,并注意周围的人员和设施。
2. 在操作挖掘机时,应严格按照操作手册中的要求进行操作,不得超载、滞留或同时进行多个操作。
3. 在进行挖掘作业时,应保持机身稳定,避免突然动作或过度摇摆。
4. 在高位作业时,应检查周围的电线、电缆等障碍物,并确保操作空间充足。
5. 在进行变换作业状态时,应先停止油压源,等待液压能量释放完毕后再进行操作。
五、维护与检修1. 每天工作前,应对设备进行常规的检修,包括清洁、润滑和紧固各部件,确保设备正常运行。
2. 定期对设备进行大修,包括更换磨损的零部件、调整液压系统、清洗排烟管等。
3. 在设备故障或事故发生时,应立即停止作业,并进行必要的维修和处理。
施工现场挖掘机检查技术
施工现场挖掘机检查技术一、根据JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》规定,应对挖掘机应做好以下检查:1.作业前,应检查单斗挖掘机的作业和行走场地是否平整坚实,如果松软地面应用枕木或垫板垫实,沼泽或淤泥场地应进行路基处理,或更换专用湿地履带。
2.轮胎式挖掘机使用前,应检查支腿是否支好,是否保持水平位置,支腿是否置于作业面的方向,转向驱动桥是否置于作业面的后方。
履带式挖掘机,应检查驱动轮是否置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机,应检查是否已经锁住两个悬挂液压缸。
3.作业前还应重点检查下列项目,并应符合相应要求:4)照明、信号及报警装置等应齐全有效;2)燃油、润滑油、液压油应符合规定;3)各较接部分应连接可靠;4)液压系统不得有泄漏现象;5)轮胎气压应符合规定。
4.作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,不得在未查明原因前调整分配阀的压力。
5.当以用铲斗将底盘顶起进行检修时,应检查是否使用垫木将抬起的履带或轮胎垫稳,是否用木楔将落地履带或轮胎摆牢,然后再将液压系统卸荷,否则维修人员不得进入底盘下工作。
二.根据GJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规范》规定,应对挖掘机进行以下检查:(一)针对履带式单斗液压挖掘机的检查1应检查回转机构是否符合下列规定:1)回转驱动装置工作应平稳,不应过热;2)回转平台旋转应平稳,不应有阻滞、冲击,回转齿轮啮合、润滑应良好;3)回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度。
2行走驱动马达、回转驱动马达工作时不应有异响、过热、泄漏,如果有以上几种情况,应停机进行检查。
3.检查工作装置是否符合下列规定:4)动臂、斗杆和铲斗不应有变形、裂纹和开焊;5)斗齿应齐全、完整,不应松动;6)动臂、斗杆和铲斗的连接轴销等应润滑良好,轴销固定应牢靠。
7.应检查制动及安全装置是否符合下列规定:1)当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时,行走制动器应自动处于制动状态;2)当放开多路换向阀操纵杆后,操纵杆应自动更换位置,挖掘机的工作功能应能停止;3)先导控制开关杆工作应可靠有效。
挖掘机安全技术措施
挖掘机安全技术措施1、操作前必须检查冷却液液位;检查冷却液是否泄漏;检查发动机油液位;检查液压油液位;检查燃油液位;检查燃油是否泄漏;检查风扇。
2、启动发动机前检查警示灯;检查工作灯。
确认安全锁锁定,确认所有控制杆位于空挡,轻轻移动油门控制杆,预热15秒后再启动发动机。
3、启动发动机后检查所有开关和控制杆;检查监视表;检查机器声音是否异常。
4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。
挖掘机行走坡度最大限制为30度。
5、挖掘时:在运转中使用大臂,把铲斗设置的太深,会降低机器的效率。
当大臂和小臂间形成90~100角时,附件能够得到最大的挖掘力。
总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向,并在较浅的深度进行挖掘,减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。
平缓地操作小臂,小心地移动控制杆。
不要突然移动或停止小臂运动,这样会对机器和它的部件,增加不必要的压力。
清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置,使铲斗成倾倒位置。
6、停车时:将两个行走控制杆置于空挡位置,油门控制在抵迨速位置,使用挡块,锁定安全锁。
7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。
把机器移动到稳固水平的地面,把钥匙拔下,锁好所有的门及仪表盘。
8、挖掘机只准司机操作,严禁他人搭乘机器,启动发动机前先按喇叭,提醒场内人员,确保没有人靠近机器,移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。
9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。
挖掘机司机室内配置灭火器。
10、不要使用机器的牵引力来挖掘;不能借用机器的旋转力进行作业;不要用铲斗进行破碎操作;不得多次往复甩动铲斗及臂油缸;不得过度发挥机器的性能。
11、双钩提升时,井下不准有座底罐,吊桶在吊盘处等候,一个吊桶提升后,另一吊桶才能落至工作面。
12、挖掘机放置在南北方向,吊桶提升时,挖掘机离开吊桶提升至安全地点13、挖掘机作业时严禁离井帮过近,防止碰坏挖掘机大臂。
14、挖掘机下井后不使用时放置在井下,停止作业后罩上专门制作的防护罩。
挖掘机液压系统常见问题及其预防措施
挖掘机液压系统常见问题及其预防措施作者:薛建翰来源:《城市建设理论研究》2013年第25期摘要:随着我国城市建设的快速发展,液压系统挖掘机在工程建设中应用日益广泛。
液压系统挖掘机的正常运转是保证工期和工程质量的首要条件。
液压系统挖掘机发生故障的原因很多,本文依据本人多年的机械维修保养经验对液压系统的故障进行分析。
关键词:挖掘机液压系统常见问题预防措施中图分类号:S222.5+5 文献标识码:A 文章编号:一、挖掘机液压系统组成及其工作原理1.挖掘机液压系统组成液压挖掘机主要由动力装置、液压装置、工作系统、行走系统和电气系统等部分组成。
其中液压装置由液压缸、控制阀、液压泵、液压马达等组成,按照挖掘机各装置的传动要求,把液压系统的各组成元件连接起来的组合体。
挖掘机液压系统是由一些基本回路和辅助回路组成,它们包括工作回路、限压回路、卸荷回路、缓冲回路、节流调速和节流限速回路、行走限速回路和先导阀控制回路等。
2.挖掘机液压系统工作原理挖掘机液压系统是以油液为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式,利用液压泵将发动机的机械能转变为液压能并进行传送,然后通过液压缸和液压马达等把液体压力能转换为机械能,驱动工作机构实现挖掘机的各种动作。
挖掘机液压系统在工作过程中,液压油通过液压泵将邮箱中的液压油吸入后再输出具有一定压力的液压油进入组阀,通过操作操作装置启动工作阀组来实现相应的动作,并通过安全阀限压对油路进行过载保护和补油。
3.系统类型(1)定量系统挖掘机液压定量系统是依靠节流来调节速度,流量不随负载而变化。
当发动机转速一定时,流量Q也一定。
一般情况下挖掘机液压定量系统功率的平均利用率约为54%-60%。
根据定量系统中油泵和回路的数量及组合形式,分为单泵单回路、双泵单回路定量系统、双泵双回路定量系统及多泵多回路定量系统等。
(2)变量系统挖掘机液压变量系统是通过容积变量来实现无级调速的,其调节方式有三种:变量泵-定量马达调速、定量泵-变量马达调速、变量泵-变量马达调速。
挖掘机作业技巧与施工安全措施
挖掘机作业技巧与施工安全措施1. 挖掘机的基本原理与操作技巧在现代建筑工地中,挖掘机发挥着重要的作用。
它不仅能迅速完成大量土方工作,还能在狭小空间内进行精确定位。
然而,要熟练操作挖掘机,并确保工作安全,需要掌握一些基本原理和操作技巧。
首先,挖掘机的基本原理是利用液压系统驱动多个液压缸完成工作。
这意味着操作员需要了解液压系统的基本工作原理,如液压泵和液压缸的工作原理等。
此外,还需要熟悉挖掘机的各个部件,如摆臂、斗杆和斗的功能和结构。
其次,操作技巧对于挖掘机的安全和效率至关重要。
首先,操作员应严格按照操作手册中的要求进行操作,遵循安全规程。
其次,需要熟练掌握操作手柄的使用,准确地控制挖掘机的移动和工作装置的运动。
此外,应注意机器的平衡,防止发生倾覆和意外伤害。
2. 挖掘机施工前的准备工作在进行挖掘机作业之前,操作员需要进行一系列的准备工作,以确保施工安全。
首先,需要仔细检查挖掘机的各个部件是否正常运行,特别是液压系统、制动系统和安全设备。
任何异常都应及时修理或更换,以免影响施工过程中的安全性。
其次,需要查看施工区域的情况,如地质条件、地下管线和电缆等。
这将有助于选择合适的挖掘机和施工方法,并规划施工路线,以避免损坏重要设施和地下管线。
此外,操作员还应了解当地的法律法规和安全标准,确保施工符合相关要求。
必要时,还应与相关部门和业主进行沟通,并取得必要的许可和批准。
3. 挖掘机施工现场的安全管理挖掘机施工过程中的安全管理至关重要,可以有效预防事故的发生。
首先,需要设置合适的安全警示标志和标识,以提醒过往行人和车辆注意施工区域的存在。
同时,应设置安全防护设施,如围挡和防护网,以避免人员误入施工区域。
其次,应合理划定施工区域,确保挖掘机的工作空间充足,并保持与其他设备和建筑物的安全距离。
此外,应定期检查施工区域的地面情况,确保其能够承受挖掘机的重量和挖掘力。
另外,还应组织有经验的操作人员进行挖掘机的操作和监督,以确保操作符合安全要求。
挖掘机施工安全技术交底
挖掘机施工安全技术交底1. 引言挖掘机是一种常用于土方工程、建筑工程和矿山工程等施工场景的大型机械设备。
然而,挖掘机的操作具有一定的风险性,如果不按照安全操作规程进行使用,可能会导致意外事故的发生,危及人员的安全。
因此,对挖掘机施工安全技术进行交底,是保障施工安全的重要环节。
本文将详细介绍挖掘机施工安全技术的相关要点,包括操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及施工后的安全措施等内容。
2. 操作前的准备工作在进行挖掘机施工之前,操作人员需要进行一系列的准备工作,以确保施工环境的安全和操作设备的正常运行。
2.1 工地安全检查在开始挖掘机施工之前,操作人员需要首先进行工地安全检查,包括:•检查工地周边是否存在危险物品或障碍物,如电线、管道等,以防止操作时的意外碰撞;•检查地面情况,是否存在不稳固的土质或其他地面不平整问题,以确保挖掘机的稳定性;•检查施工区域是否有足够的安全空间和逃生通道。
2.2 挖掘机设备检查操作人员还需要对挖掘机设备进行检查,以确保设备的正常运行和安全性能。
•检查挖掘机的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常,是否存在漏油、断裂等问题;•检查挖掘机的安全装置,如安全带、灭火器等是否完好有效。
2.3 个人防护装备准备操作人员应佩戴适当的个人防护装备,在施工过程中保护自身安全。
•戴好安全帽,防止头部受伤;•戴好耳塞或耳罩,保护听力;•戴好防护手套,防止手部受伤;•穿戴防滑鞋,保持良好的行走稳定性。
3. 操作过程中的安全注意事项在挖掘机施工的操作过程中,操作人员需要时刻注意以下安全事项。
3.1 挖掘机的稳定性挖掘机在操作时需要保持良好的稳定性,以防止意外翻倒或滑动。
•在挖掘机工作时,保持机架平稳,不得超出安全稳定范围;•在进行大挖掘工作时,应尽量找平地点,防止机器倾斜;•挖掘机在行走时,要遵循低速行驶原则,防止遇到突发状况时无法及时停车。
3.2 操作周围的安全区域操作人员还需要时刻注意挖掘机周围的人员和设施,避免导致意外事故。
挖掘机安全操作及预防措施
挖掘机安全操作及预防措施挖掘机是一种用于挖掘土壤或破碎硬质岩石的工程机械。
由于挖掘机的操作复杂且风险较高,所以需要采取一系列的安全操作及预防措施。
首先,确保挖掘机的操作人员熟悉操作手册和操作规程。
操作人员必须具备合格的技术水平,并且经过相关培训,取得操作证书。
其次,挖掘机需要经过定期的检查和维护,确保其性能良好。
在使用之前,检查机器是否存在破损、腐蚀或松动等问题。
此外,还要检查油液、水温和油压是否正常,以确保挖掘机可以正常运转。
另外,挖掘机在工作时需要确保周围的安全。
在使用挖掘机之前,要将工作区域清理干净,并移除可能危及挖掘机稳定性和工作安全的障碍物。
同时,要确保周围没有人员和其他车辆进入作业区域,以免发生人员伤亡和设备损坏。
在挖掘机操作过程中,要注意以下几点:1.操作人员应始终保持冷静、专注和警觉,不得操作时分心或带入其他带有情绪的因素。
2.操作人员应正确使用挖掘机的各种操作杆和控制设备,不得乱动和随意操作。
同时要保持操作平稳,避免剧烈晃动造成摇撼和意外伤害。
3.挖掘机的操作必须符合工作需求和操作规程,不得超过机械的额定工作范围。
操作人员要确保所操作地点的承载力足够,以免挖掘机因超载导致倾覆或意外下沉。
4.在起重等高风险操作时,应确保工作现场周围的人员撤离到安全地带,并做好标识和警示工作,以避免人员被吊物击中。
5.挖掘机在作业中需要频繁移动,操作人员要注意观察周围环境,并保持与指挥员、信号员的良好沟通,确保工作协调进行。
此外,还应采取一些预防措施来降低意外和事故的发生:1.安装防护设备,如防滚装置和防报警装置,以提升挖掘机的安全性能。
2.为挖掘机操作人员提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,以确保其人身安全。
3.定期进行操作人员的培训和安全知识的教育,提升其安全意识和操作技能。
4.建立健全的安全管理制度,并加强对挖掘机操作人员的监管和考评,对违规操作人员给予相应的处罚。
总之,挖掘机的安全操作及预防措施是非常重要的,它涉及到操作人员的人身安全和设备的正常运转。
液压挖掘机安全技术操作规程
液压挖掘机安全技术操作规程1、开如工作前,彻底检查工作区域是否存在任何异常危险情况。
2、在使用前,检查所有保护装置的功能是否正常。
3、与其他操作员或现场交通指挥员合作时,一定要使所有人明白所采用的所有手势信号。
4、如果在操作或保养过程中发现任何异常(嗓音、振动、气味、不正确的仪表显示、烟、漏油等,或报警装置或监视器上的任何异常显示),要向主管人员报告并要采取必要的措施。
在故障纠正以前,不要操作机器。
5、为确保机器可以安全地进行操作或行走,检查机器周围是否有人或障碍物,并检查工作现场的状况,如果视线不好,如有雾、下雪、下雨或有灰尘时,要停止操作。
6、除操作人员外,任何人都不允许乘坐机器。
7、如果机器后部有不可见区域,要安排信号员,当机器转弯或回转时,要特别注意不要碰到其它机器或人员。
8、当行走或进行操作时,一定要与人、与建筑物或其他机器保持安全距离,以避免与它们接触。
9、在斜坡上行走时,要使工作装置保持距地面20 至30CM,在紧急情况下,工作装置可以快速降至地面,以帮助停止机器。
10、当下坡时,要降低发动机转速,保持推进操纵杆闭合“中位”的位置,并以低速行走。
11、不要在斜坡上转弯或横穿斜坡。
一定要下到一个平坦的地方,改变机器的位置,然后再上斜坡。
12、如果机器在斜坡上行走时发动机熄火,要马上将操纵杆移到“中位”,重新起动发动机。
13、机器作业时,不要挖掘悬空部分下方的工作面,这样,悬吊部分将有落石或滑坡的危险,砸到机器上的危险。
14、在机器前下方不要挖得太深。
否则,机器下方的地面可能会坍塌并导致机器坠落。
15、当进行挖掘操作时,将履带调整为与路肩或悬崖成直角,链轮处于后部位置,以便在出现任何情况时,机器容易撤离。
16、选择是否没有落石或滑坡的危险,或者地形是否较低,没有淹没危险的地方停放机器。
17、不要在斜坡、在松软地面或机器不稳定的其他地方起吊。
18、如果需要到机器或工作装置下面进行保养时,用垫块牢固地支撑工作装置和机器,支撑强度足以支撑工作装置和机器的重量。
掘进机检修安全技术措施签字打印
01
掘进机检修安全技术措 施概述
检修的目的和意义
确保掘进机的正常运行
定期检修可以及时发现和解决掘进机存在的问题,确保其正常运 行,提高生产效率。
预防事故发生
通过检修可以消除掘进机的安全隐患,预防事故的发生,保证员工 的人身安全。
延长设备使用寿命
合理的检修可以延长掘进机的使用寿命,提高设备的利用率,降低 企业的运营成本。
对于掘进机检修过程中发生的事故,应按照企业安全生产 管理制度进行调查、分析、处理,并对责任人进行相应的 处罚。
06
掘进机检修安全技术措 施的改进和完善
安全技术措施的改进和完善的方法和要求
01
02
03
04
对照标准和法规
对掘进机检修安全技术措施进 行对照,确保符合国家和行业
的标准和法规。
参考成功案例
避免过度负载
02 在调试过程中,应避免使掘进机承受过大的负载,以
防止设备损坏或发生安全事故。
安全人员监督
03
在调试过程中,应有专门的安全人员在场监督,以确
保调试过程的安全性。
掘进机调试完成后的安全技术措施
清理现场
在调试完成后,应对工作区域进行清理,确保没有留下任何杂物 或工具。
检查设备完整性
在调试完成后,应对掘进机进行全面的外观检查和功能测试,以 确保设备的完整性和安全性。
参考其他类似项目的成功案例 ,对掘进机检修安全技术措施
进行优化。
引入新技术
引入先进的检测、监测和预警 技术,提高掘进机检修的安全
性和可靠性。
咨询专家意见
邀请行业专家对掘进机检修安 全技术措施进行评估和指导。
安全技术措施的改进和完善的实施步骤和时间安排
挖掘机作业安全技术措施
挖掘机作业安全技术措施1. 引言挖掘机是一类重型机械设备,广泛应用于土木工程、建筑工地、矿山等领域。
然而,在挖掘机作业中,由于操作不当、设备故障等原因,往往会发生各种安全事故,造成人员伤亡和财产损失。
为了保障挖掘机作业的安全性,采取一系列安全技术措施是非常关键的。
本文将介绍一些常见的挖掘机作业安全技术措施,旨在提醒和引导从事相关工作的人员更加注重安全。
2. 安全培训和授权在进行挖掘机作业之前,必须确保相关人员接受过正规的安全培训,并取得相应的证书。
培训内容应包括挖掘机的基本操作知识、安全注意事项、事故应急处理等。
只有通过培训并获得特定的授权证书,才能合法地进行挖掘机作业。
此外,定期进行安全培训的更新和复训也是必要的,以确保人员始终具备最新的安全知识。
3. 装备检查和维护在进行挖掘机作业之前,必须对挖掘机进行全面的检查和维护。
检查项目包括但不限于:•导向、履带和链条是否完好无损;•液压、油路和电路是否正常;•各个控制装置是否灵活可用;•安全装置是否齐全、可靠。
如果在检查中发现任何问题,必须及时进行修理和维护,并确保问题完全解决后才能进行作业。
此外,定期的保养维护也是非常重要的,以延长挖掘机的使用寿命并保持其良好的工作状态。
4. 作业现场安全挖掘机作业现场的安全是非常重要的。
作业现场应符合以下要求:•平整稳固:作业地面应平整稳固,防止挖掘机在作业过程中不稳定或倾斜。
•强化防护:对于可能存在的高坡、陡坡、悬崖、河流等危险地形,应设置合适的防护设施,以确保作业人员和挖掘机的安全。
•环境通风:作业现场应具备良好的通风条件,避免有害气体积聚,对作业人员造成伤害。
•进出通道:对于作业现场的进出口,应保持畅通无阻,确保挖掘机能够自由出入。
5. 操作规程和安全技巧在挖掘机作业中,必须遵守严格的操作规程和安全技巧。
以下是一些常见的操作规程和安全技巧:•保持平稳:操作挖掘机时应保持平稳,避免急转弯、急启动和急停止等突然动作,以免造成挖掘机失稳或者货物掉落。
液压挖掘机安全技术操作规程
液压挖掘机安全技术操作规程1. 前言液压挖掘机是一种常见的工程机械设备,被广泛应用于土石方工程、道路修建、矿山工程等领域。
为了保障操作人员和设备的安全,制定液压挖掘机安全技术操作规程是必要的。
2. 操作前准备在使用液压挖掘机之前,操作人员应进行以下准备工作:•检查液压挖掘机是否处于正常工作状态,包括液压油、润滑油等是否充足,并排除任何异常情况。
•确保操作人员具备相关的操作证书和必要的技术培训。
•检查周围环境是否适合操作,如有必要,采取相应的安全防护措施。
•确保设备周围没有其他人员或障碍物,以防事故发生。
3. 液压挖掘机操作步骤液压挖掘机操作主要分为起机前准备、正常操作和关机后操作三个阶段。
3.1 起机前准备•检查液压挖掘机的液压系统是否正常工作,包括液压油的流量和压力。
•调整座椅、脚踏板、操纵杆等操作设备的位置,以适应操作人员的身高和体型。
•检查各个操作按钮和指示灯是否正常工作,并确保操作人员了解其功能和使用方法。
3.2 正常操作•液压挖掘机的操作应按照厂家提供的操作手册进行,不得随意篡改或修改。
•操纵杆的操作应准确、稳定,避免过大或过小的力量使设备失稳。
•在开始挖掘之前,应先将液压挖掘机的工作部件和附属设备完全升至空挡位置,以免碰撞到地面或其他物体。
•在挖掘时,应根据实际情况选择适当的工作模式,控制挖掘机的速度和功率,确保安全和高效的挖掘。
3.3 关机后操作•在完成工作后,应及时停止液压挖掘机的运转,并将各个操纵杆置于中立位置。
•关闭液压挖掘机的供电开关,并拔掉电源插头,确保设备彻底停止运转。
•定期进行设备维护和检修,包括清洁液压系统、更换润滑油和液压油、检查各个零部件的磨损情况等。
4. 安全注意事项在液压挖掘机操作过程中,操作人员必须遵守以下安全注意事项:•操作人员应穿着符合安全要求的工作服、安全鞋等个人防护装备。
•液压挖掘机工作区域周围应设置明显的安全标志,避免他人进入工作区域。
•切勿在设备运行时打开液压系统的油箱盖或放松管道接头,以免发生意外伤害。
挖掘机如何做安全工作措施
挖掘机如何做安全工作措施挖掘机是一种重型工程机械,广泛应用于土石方工程、公路建设、地基工程等各个领域。
由于挖掘机作业环境复杂,风险较高,因此在挖掘机使用过程中,进行安全工作措施尤为重要。
本文将详细介绍挖掘机的安全工作措施,以确保作业者的人身安全。
一、挖掘机的安全工作措施1. 人员培训:挖掘机的操作需要经过专门的培训,作业人员要了解机器的基本原理和操作要领,并熟悉操作规程。
只有掌握了正确的操作方法和注意事项,才能避免事故的发生。
2. 安全警示标识:在挖掘机上设置合适的安全警示标识,如“注意高温”、“禁止乘坐”等,以提醒作业人员注意安全事项。
同时,还可以在挖掘机外部设置反光条,增加夜间作业的可见性。
3. 安全防护装置:挖掘机需要安装各种安全防护装置,如防护网、防护罩等,以保护作业人员的安全。
对于一些危险位置,如发动机、油箱等,还应设置锁定装置,防止误操作。
4. 检查维护:挖掘机在每次作业前都需要进行检查维护,并且定期进行全面检修。
检查主要包括液压系统、动力系统、操纵系统等,确保机器各项功能正常,减少故障发生。
5. 安全带:作业人员在驾驶挖掘机时,应始终系好安全带,确保在发生意外事故时能够有效保护人员。
6. 规范作业:作业人员在挖掘机操作过程中,应按照相关规定进行作业,不得超载、超速等。
此外,还应注意作业环境的变化,如地势改变、气候变化等,及时采取措施保证作业的安全。
7. 预防火灾:挖掘机作业时,发动机温度较高,容易引发火灾。
因此,作业人员需要定期检查燃油管道和电气线路,确保安全隐患不存在,防止火灾的发生。
8. 避免触电:在挖掘机作业过程中,作业人员要注意避免触电。
特别是在雨天或潮湿环境中作业时,需特别注意电气线路的安全,防止触电事故的发生。
9. 紧急停机:在发生意外情况时,作业人员要学会紧急停机的方法。
这样可以避免事故的进一步扩大,并保护作业人员的安全。
10. 废气处理:挖掘机发动机排放的废气含有大量的有害物质,对人体健康造成威胁。
挖掘机使用管理安全技术措施
挖掘机使用管理安全技术措施概述挖掘机是一种重型工程机械,用于土方开挖、挖掘、运输等工程作业。
由于其工作环境恶劣,操作复杂,安全风险高,因此在使用和管理挖掘机时,必须严格执行各项安全技术措施,以确保操作人员和周围人员的安全。
本文将介绍一些常见的挖掘机使用管理安全技术措施,以供参考。
操作人员培训和资质在挖掘机操作过程中,首先要确保操作人员具备相关的培训和资质。
只有经过专业培训、理论和实践考核合格的操作人员,才能胜任挖掘机的操作工作。
挖掘机操作人员应了解挖掘机的结构、工作原理、操作方法和安全规程,掌握正确使用各种操纵杆、按钮和控制系统的技术要求,并熟悉紧急停车和排除故障的方法。
安全装备和防护措施安全帽和安全鞋操作人员在操作挖掘机时必须佩戴安全帽和安全鞋。
安全帽用于保护头部,防止在工作过程中因物体落下或碰撞而造成伤害。
安全鞋则用于保护脚部,防止在操作过程中被挖斗或其他重物夹伤。
反光背心挖掘机作业往往发生在夜间或低能见度情况下,为了增加操作人员的可见性,应佩戴反光背心。
反光背心能够在光线较暗的环境下反射出光线,提醒周围人员注意操作人员的存在。
手套和眼镜挖掘机作业时,操作人员应佩戴防护手套和防护眼镜。
防护手套能够保护手指不被夹伤或被控制台上的尖锐物划伤,而防护眼镜则用于保护眼睛不受异物刺激。
安全检查和维护机械结构的检查和维护挖掘机在使用过程中,需要对其机械结构进行定期检查和维护。
包括但不限于润滑油的检查和更换、传动系统的调整和检查、紧固件的检查和紧固等。
定期检查和维护机械结构有助于提高挖掘机的工作效率,并减少故障发生的概率。
安全系统的检查和维护挖掘机的安全系统是保障操作人员安全的重要措施之一,包括但不限于紧急停车系统、防护装置和报警装置等。
操作人员应定期检查和维护这些安全系统,确保其正常运转和可靠性。
操作规程和注意事项操作规程的制定和执行挖掘机的操作规程应由相关管理部门制定,并告知操作人员,要求操作人员严格按照规程进行操作。
挖掘机使用管理安全技术措施
加强挖掘机的维护和保养制度
定期检查与保养
制定定期检查和保养制度,对挖掘机进行全面检查和保养,确保 其工作状态良好。
安全技术档案
建立挖掘机的安全技术档案,记录挖掘机的维护和保养历史,以及 故障排除记录。
及时更换易损件
对易损件进行定期更换,确保挖掘机的正常运转,延长其使用寿命 。
增加安全装置和防护设备,提高操作安全性
01
制定挖掘机安全管理制度,明确操作流程和安全注意
事项。
现场监管
02 派遣专职安全员对挖掘机操作过程进行现场监管,发
现违规操作及时制止并纠正。
不定期抽查
03
对挖掘机操作过程进行不定期抽查,确保操作人员严
格遵守安全管理制度。
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操作规范
操作挖掘机时,应遵守相关安全操作规程,确保机器和人员 的安全。
02
挖掘机使用管理
挖掘机的调度和安排
任务优先级
根据挖掘机的任务类型、紧急程 度和优先级进行合理调度,确保
高优先级任务得到优先处理。
考虑工作负荷
在安排任务时,应考虑挖掘机的工 作负荷,避免超负荷工作和长时间 连续作业。
作业时间管理
机械故障
挖掘机的机械故障或结构缺陷,如液压系统故障、履带断裂等, 可能导致倾翻事故。
挖掘机操作人员伤亡事故原因分析
缺乏安全意识
部分操作人员缺乏安全意识,没有佩戴必要的劳动保护用品,如安全帽、安全鞋等,容易在事故中受伤。
操作失误
操作人员在实际操作中,由于对设备性能、操作规程不熟悉或者疏忽大意等原因,导致误操作而造成伤亡事故。
挖掘机的机械部分可能会对人体造成伤害,应设置防护栏、警告标 签等。
电气伤害
挖掘机维修安全管理制度
挖掘机维修安全管理制度一、总则为了保障公司员工的生命安全和维护公司设备的完好性,确保生产工作的正常进行,制定本安全管理制度。
本制度适用于公司内所有从事挖掘机维修工作的人员,必须严格遵守,任何单位或个人不得违反。
二、安全管理责任1. 公司领导要高度重视挖掘机维修工作的安全管理,制定并落实安全管理制度。
2. 维修工程师对挖掘机维修作业负有全面的安全管理责任,必须对维修现场进行全面的安全检查,并严格落实各种安全防护措施。
3. 经理要严格监督和检查挖掘机维修作业中的安全管理工作,及时纠正安全隐患,确保维修作业的安全进行。
4. 维修人员要严格遵守安全管理制度,对自己负责的维修作业进行全面的安全检查和安全防护措施,确保不发生安全事故。
三、安全管理规定1. 维修人员必须经过专业培训并取得相应的证书才能从事挖掘机维修工作。
未取得证书的人员不能擅自进行维修作业。
2. 维修作业前必须进行维修现场的全面安全检查,排除安全隐患,确保安全的维修作业进行。
3. 维修现场必须配备完整的安全防护设备,包括头盔、安全带、防护眼镜、耳塞等,严禁不戴相关安全防护设备进行维修作业。
4. 维修作业前必须切断电源、气源、液压源等设备,确保维修现场的安全。
5. 维修现场必须保持整洁,禁止在维修现场乱放杂物或者在未经清理的情况下进行维修作业。
6. 维修作业中,禁止饮酒、吸烟等任何影响判断和操作的行为。
7. 维修作业中禁止随意更改设备结构或者私自拆卸设备,一切更改或者拆卸必须由经理级以上人员批准。
8. 维修作业中,必须按照操作规程进行,不得超负荷操作,禁止不符合安全标准的操作。
9. 维修作业中,必须严格按照相关规程进行安全操作,确保作业的安全进行。
10. 维修作业中,经理级以上人员必须对维修现场进行定期的安全检查,及时纠正安全隐患,并对维修人员进行安全教育和培训。
四、安全管理措施1. 制定完善的安全管理制度,明确各项安全管理的责任、权限和程序。
挖掘机使用管理安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书挖掘机使用管理安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页挖掘机使用管理安全技术措施一、编制依据:1)《中华人民共和国安全生产法》2)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)3)《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001—20014)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006;5)《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95;二、一般要求1、挖掘机操作人员必须持证上岗2、施工现场必须有专人负责指挥,监控3、在起重过程中,挖掘机的大臂下严禁站人;4、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走;5、挖掘机在吊运或下放管子前,要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑,确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。
同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围;6、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时,要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施,保证机械人员安全施工。
7、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作业。
8、加强设备保养检查1)每隔7工作日要对挖掘机进行保养,检查各液压系统的工作状态,并补充液压油,对各个传动系统补充润滑油脂;不得有泄压失稳的现象发生。
2)施工作业前对使用的挖掘机和机具、吊具进行安全检查。
检查挖掘机大臂和铲斗是否良好、油气路是否畅通、照明和喇叭是否正常、液压传动与应用制动器是否完好等;检查对使用的吊带、钢丝绳、U型环等机具和吊具,确保无破损和性能良好,只有确信完好后方准作业;10、吊钩改装挖掘机的铲斗必须进行改装后才能进行吊装作业,严禁用铲斗斗齿起吊作业;在挖掘机反铲背部焊接吊钩,吊钩的起重能力大于10t,采用不小于30mm厚钢板满焊焊接方式固定。
第 2 页共 7 页三、管线运、布管1)使用挖掘机吊管前,项目技术人员及HSE工程师应计算出单根管道的荷载,将之与挖掘机、吊具的载荷进行比较,确保挖掘机、吊具能够满足使用要求,不得出现超载等安全隐患。
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液压挖掘机检修安全技术
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(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-39402液压挖掘机检修安全技术措施Technical measures for safety inspection of hydraulic excavator
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目
标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
1、斜巷内检修箕斗、电动挖掘机时,必须将箕斗、电动挖掘机牢牢锁住,防止下滑。
同时人员不得站在箕斗、电动挖掘机的下方,不得站在挖掘机铲斗的运动范围内。
2、检修挖掘机时,除检查发动机运行状态外,必须将发动机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
3、挖掘机检修时,可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。
利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的履带垫稳,并用木楔将落地端履带楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
4、在检修机器或机器工作前必须检查作业区域前后左右的安全状况是否正常,否则不予开车。
5、挖掘机电动机还在运转,驾驶员不能在无人照看的情
况下远离机器,确需离开需关机拨下钥匙切断电源。
6、挖掘机在巷道斜坡上行使应慢行,挖斗部分伸出,以防设备在斜坡上发生滑动时,起到刹车作用。
4、要注意检修中的防火。
特别是进行焊接操作前,应对周围的环境进行清理检查,避免引起火灾事故。
7、检修设备完毕后,要向操作工交待清楚情况和要求。
8、如有可能应把处于危险地段的机电设备移放在工业广场上,然后再检修,以减少危险性。
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