沥青路面施工技术指南讲述
沥青路面施工指南讲解
某某高速公路沥青混凝土面层施工技术指南某某高速公路建设开发有限公司某某高速公路总监办公室某某交通科学研究院二零一五年九月某某高速公路沥青混凝土面层施工技术指南第一节总则1.为确保某某某某高速公路沥青混凝土面层施工质量达到精品工程的总体目标，统一规范施工，精心组织、精细管理、精心施工，施工有章可循，减少盲目性，避免质量隐患或工程损失，特编制《某某高速公路沥青混凝土面层施工技术和质量管理指南》（以下简称《指南》）。
2.本《指南》是依据中华人民共和国行业标准《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）和《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）以及某某高速公路路面施工招投标文件等编制而成。
3.本《指南》是在满足现行规范的基础上，以设计文件、施工合同文件以及某某某某高速公路有限公司和某某高速公路路面技术组印发的有关技术文件作为技术依据。
并借鉴国内外其它高速公路的成功经验以及近年来国内外在沥青路面科研所取得的最新研究成果，且结合了某某高速公路的交通、气候、环境等条件。
因此，当某些内容与现行规范不一致时，原则上应以本《指南》为准。
4.本《指南》仅作为某某高速公路沥青面层施工的技术参考文件，如果在某些方面（施工监理程序、原材料验收程序）与某某高速公路有关文件相冲突时，应以某某高速公路建设开发有限公司印发的正式文件为准。
5.沥青面层施工必须做好前期准备工作，编制总体施工计划，力争做到流水作业、不间断施工。
合理安排护栏、路肩和中央分隔带填土、路肩和中央分隔带预制块砌筑、路面排水、防护工程、通讯管线工程、交通安全设施等附属工程施工，不得污染已施工的沥青面层。
6.加强“生态、环保、和谐”理念。
妥善处理施工废料，特别是拌和楼除尘系统收集的粉尘，不得随意堆放，尽量减少拌和场和碎石场的逸尘，避免污染环境，影响附件居民的生产、生活。
完工后，按合同要求清理场地或复耕。
沥青路面施工技术方案
沥青路面施工技术方案一、前期准备工作1.材料采购：采购符合国家标准的沥青、矿粉、细骨料、粗骨料等材料；2.设备准备：准备好沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、破碎机等施工设备，确保设备的正常运转；3.环境处理：清除施工区域的积水、杂物等，确保施工现场的整洁和安全。
二、路面基层施工1.基层处理：对原有路面基层进行清扫、修复和加固，确保基层平整和强度达到要求；2.隔离层施工：在基层上铺设一层矿粉或细石料，起到隔离基层和沥青面层的作用；3.沥青砼基层施工：将沥青砼铺设在隔离层上，使用振动棒或摊铺机进行均匀压实，确保基层的平整度和密实度。
三、沥青面层施工1.沥青混合料制备：按照规定的比例将沥青、细骨料和粗骨料混合搅拌，确保混合料的质量；2.沥青面层铺设：将混合料均匀铺设在基层上，使用摊铺机进行均匀压实，确保面层的平整度和密实度；3.沥青面层压实：使用压路机对铺设好的沥青面层进行多次轮压，确保面层的抗压性和使用寿命。
四、施工后处理1.清理作业面：清除施工现场的杂物和残渣，确保施工现场的整洁；2.道路标线施划：根据需要在路面上施划交通标线，提高交通安全；3.养护管理：对新施工的路面进行养护管理，涂覆防水材料，定期检查和维修，延长路面使用寿命。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，对人员进行安全培训，并配备专职安全员进行监督；2.施工过程中，设置明显的安全警示标志，确保人车分离，防止事故发生；3.使用符合国家标准的设备和材料，保证施工质量。
通过以上技术方案的实施，可以确保沥青路面施工的质量和使用寿命，提高道路的平整度和抗压性，以满足人们对道路安全和舒适性的要求。
同时，重视安全措施的落实，保障施工人员和过往车辆的安全，减少施工事故的发生。
沥青道路路面施工技术方案
沥青道路路面施工技术方案一、工程概况。
咱这个沥青道路路面施工工程啊，就像给大地穿一件既结实又漂亮的“外衣”。
这个道路位于[具体地点]，有[具体长度]和[具体宽度]这么个规模，周边的环境嘛，有[简单描述周边情况，比如建筑物、交通流量等]。
二、施工准备。
1. 材料准备。
集料。
集料就是路面的“骨架”，有粗集料和细集料。
粗集料得是那种坚硬、耐磨的石头破碎成的，形状还得差不多是立方体，不能奇形怪状的。
细集料就像填补骨架缝隙的“小助手”，要干净、干燥。
这两种集料都得按照设计要求的级配来准备，比例不能乱，就像做菜放调料，多了少了味道都不对。
其他材料。
还有些像填充料之类的东西，也不能马虎，都得达到相应的标准。
2. 机械设备准备。
摊铺机。
摊铺机可是路面施工的“大画家”，它得提前调试好，确保能均匀地把沥青混合料铺在路面上。
就像你用画笔一样，要能控制好力度和速度，铺出来的路面厚度才能均匀。
压路机。
压路机是“大力士”，用来压实路面的。
不同类型的压路机都得准备好，像初压的、复压的、终压的，各有各的用处。
这些压路机的轮子啊、压力啊啥的都得检查好，可不能到时候掉链子。
其他小型设备。
像装载机、运输车辆这些小型设备，也得保证能正常工作。
运输车辆就像“快递员”，要把沥青混合料安全、及时地送到施工现场。
3. 人员准备。
施工人员。
咱得找有经验的施工师傅，就像找老厨师做菜一样靠谱。
他们得熟悉整个施工流程，从铺料到压实，每个环节都不能出错。
而且得给他们进行安全教育，毕竟安全第一嘛，就像出门得系好安全带一样。
技术人员。
技术人员是这个工程的“军师”，要在现场随时指导。
他们得精通各种技术规范，对施工中的问题能迅速做出判断和解决办法。
三、施工流程。
1. 基层处理。
首先要对原基层进行检查，如果基层有坑洼不平的地方，就得像补衣服一样补好。
把那些松散的材料清理掉，然后用合适的材料填补压实，要让基层像桌面一样平整、结实。
如果基层太干燥了，还得洒点水湿润一下，但是不能弄成“水洼洼”的，要恰到好处，就像给花儿浇水一样。
沥青混凝土路面施工技术指南
l l l l l l
l l l l l
l
（1）摊铺机驶离混合料的末端； （2）人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实； （4）在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净； （5）摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。 2.4.8 如果摊铺中断后，未按2.4.7处理横向接缝，而中断时间已超过按2.2.6与2.2.7条确定的混合料施 工容许延迟时间，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平 整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 2.4.9 在摊铺中应尽量避免纵向接缝。当分两幅摊铺时，宜采用两台摊铺机一前一后相隔约5～10m 同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。 在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并符合下列规定： （1）前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与基层的压实 厚度相同； （2）养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（或板）。 2.4.10 水泥稳定碎石基层在完成碾压并经压实度检查合格后，应立即开始养生。养生时间不小于7 天。养生采用大片麻袋满盖然后洒水的方法，并始终保持麻袋处于润湿状态。养生期间除洒水车外 应封闭交通。不能封闭时，必须严禁重型车辆通行，其它车辆的车速必须限制在30km/h以下，且不 得急刹车、调头。养生期结束后，应清扫基层，立即喷洒透层沥青。 2.4.11 每铺完一段基层，应立即用红油漆在左侧边缘标出百米桩及起讫桩号，并注明施工时间，以 便检查养护时间。
l
（6）计算试验结果的平均值和偏差系数。 l （7）水泥稳定碎石的7天浸水平均抗压强度R平应符合下式的要求： l R平≥R设/（1-ZaCv） l 式中：R设——设计抗压强度，本项目取4.0Mpa； l Cv——试验结果的偏差系数（以小数计）； l Za ——标准正态分布表中保证率（或置信度α）而变的系数，衡枣高速公路应取保证率为 95%，即Za=1.645。 2.2.5 若室内试验确定的水泥剂量小于设计的水泥剂量，工地实际采用的水泥剂量应为5.5%。若通过混 合料的配比试验确定的水泥剂量等于设计的水泥剂量5.5%，工地实际采用的水泥剂量应比室内试验 确定的剂量多0.5%，即6%。若通过混合料的配比试验，5.5%的水泥剂量尚不能满足设计抗压强度要 求时，必须改善集料的级配，再采用5.5%的水泥剂量重新试验，直至满足设计抗压强度要求时为 止，而工地实际采用的水泥剂量应为6%。 2.2.6 在完成水泥稳定碎石基层配比试验后，还应进行水泥稳定碎石基层延迟时间（从加水拌和到试件成 型所需的时间）对水泥稳定碎石所能达到的干密度和强度的影响试验。根据拟定水泥剂量的混合料 的延迟时间与强度的关系曲线和要求达到的强度，确定施工时的容许延迟时间；或根据施工现场可 能达到的延迟时间和要求达到的强度，确定是否需要调整拟定的水泥剂量。需要特别注意的是，混 合料的施工容许延迟时间与施工气温是有很大关系的。气温越高，混合料的施工容许延迟时间就越 短。因此，确定混合料的施工容许延迟时间必须考虑气温因素。 2.2.7 当试验确定的施工容许延迟时间大于3h时，施工时应按3h作为容许延迟时间进行施工质量控制。
AC-20沥青混凝土路面施工施工技术指南
黑大公路宝泉至拜泉明水界段改扩建工程AC-20沥青混合料中面层施工技术指南黑大公路宝泉至拜泉明水界段改扩建工程建设指挥部二〇一六年十月施工控制要点“七字绝”沥青路面重材料，各项指标要合格。
避免集料再污染，场地硬化要做好。
目标配比要重视，冷料流速必须标。
拌合生产需稳定，温度产量恒定值。
出料数据便于检，逐盘打印需配备。
拌站装车需注意，多次装料防离析。
卸料过程有讲究，尽量不揭苫布卸。
摊铺速度要控制，二至五米不超过。
碾压机械满要求，碾压工艺很重要。
渗水试验随时检，控制施工保生产。
根据交通部标准JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》规定，结合黑龙江省已建高速公路的施工经验和研究成果，提出黑龙江省高速公路沥青路面上面层施工指南。
上面层采用AC-20结构，矿料级配应符合表1的规定。
表1 AC-20黑龙江调整型级配范围一、准备工作1.1、原材料技术要求（1）沥青黑龙江省高速公路、一级公路沥青路面建设所用的SBS改性沥青必须选用工厂化生产的成品改性沥青。
其技术指标要求见表2 。
沥青性能整套检验由指挥部委托有关单位进行，各施工单位和驻地监理组工地实验室、中心实验室按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的规定对到场沥青时行检测，并留样备查。
表2 SBS改性沥青技术要求轻交通高速公路宜选用：PG64-34。
（2）粗集料粗集料应采用石质强度高、清洁、不含风化的母岩岩石，并采用反击式破碎机进行轧制，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。
粗集料及其所用母岩的技术要求见表3、表4。
表3 粗集料所用石料材质要求2施；当石料对沥青的粘附性不满足要求时，或SiO2含量在50%~60%之间时，须采用一定的抗剥落措施；当石料对沥青的粘附性不满足要求时，或石料SiO2含量≥60%时，须采用有力的抗剥落措施。
表4 粗集料加工质量的要求细集料包括：机制砂、石屑和天然砂。
为便于质量控制，提高沥青混合料的高温稳定性，无特殊情况禁止使用天然砂。
市政工程教学课件：沥青路面施工技术指南 (一)
市政工程教学课件：沥青路面施工技术指南(一)市政工程教学课件：沥青路面施工技术指南随着城市化进程的发展，城市道路的建设成为一个重中之重的问题。
道路是交通运输的重要组成部分，也是城市建设中不可或缺的一环。
沥青路面是目前城市道路上常见的材料，那么，在进行沥青路面的施工时，我们应该怎样进行呢？为帮助大家对沥青路面施工技术进行深入了解，市政工程教学课件提供了一份详细的指南，下面将对这份指南进行详细介绍。
一、施工前准备进行沥青路面施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是对原有路面的检查，包括路面质量、平整度、沉降情况等，并进行记录与评估。
如果路面存在问题，需要进行维修、加固和增厚等。
其次，对基层填土进行加固处理，以增强基础的承受能力。
最后，对施工人员进行培训，确保他们能够熟练掌握沥青路面施工技术，减少施工过程中的错误。
二、施工过程1. 摊铺摊铺是沥青路面施工的关键步骤之一。
在摊铺过程中，需要使用专门的机械设备，如摊铺机或铣刨机。
首先，应确保路面干燥、平整并铺设沥青混合料。
接着，使用摊铺机对沥青混合料进行压实，以达到要求的密实度和平整度。
2. 养护养护是保证沥青路面质量的重要环节。
在沥青路面施工完成后，需要对其进行充分的养护。
首先，应保持路面的平整，防止结构变形或裂缝等现象的出现。
其次，将路面覆盖均匀的松散材料，以减轻其受到的外力和氧化的影响。
最后，应正确添加沥青单体，以增强其抗剪切能力和渗透性。
三、质量检验质量检验是沥青路面施工中不可或缺的环节。
提高沥青路面的质量可以有效延长其使用寿命，降低维护成本。
在质量检验时，应对路面进行全面的检查，包括密实度、平整度、厚度等，以确保路面质量达到规定标准。
此外，还可以进行断面检测和钻孔检测，以补充全面的质检。
总之，沥青路面施工技术的质量直接关系到城市道路使用寿命和交通运输的安全性。
通过市政工程教学课件提供的指南，我们可以更加深入地了解沥青路面施工技术，并在实践中加以应用。
市政工程沥青路面施工技术
市政工程沥青路面施工技术市政工程中，沥青路面施工技术是一项十分重要的工作，直接关系到市民出行的安全和舒适度。
本文将从沥青路面施工的准备工作、施工工艺流程和施工质量控制等方面进行详细介绍，希望能够对相关从业人员和广大市民有所帮助。
一、准备工作1. 材料准备在进行沥青路面施工之前，首先需要准备好各种所需的材料，包括沥青混合料、沥青稀释剂、矿料、粘结剂等。
这些材料的选取要符合国家相关标准，并且在运输、储存过程中要保证其质量不受损坏。
2. 设备准备沥青路面施工需要使用到各种设备，如摊铺机、压路机、沥青搅拌站等。
在进行施工前，要对这些设备进行检查和保养，确保其在施工过程中能够正常运转，从而保证工程的顺利进行。
3. 环境准备施工现场的环境准备也十分重要，必须保证施工现场的平整度和排水系统完善，以确保施工过程中能够保持路面的平整和排水通畅，从而避免因为施工环境问题而导致的质量缺陷。
二、施工工艺流程1. 基层处理沥青路面施工的第一步是对基层进行处理，包括在基层上进行破碎、平整和喷涂底漆等工作。
这一步骤的主要目的是保证基层的平整度和粘结性，从而为后续的沥青摊铺工作提供良好的基础。
2. 沥青摊铺在进行摊铺之前，需要先对沥青混合料进行搅拌和加热，确保其温度和均匀性达到要求。
然后使用摊铺机将沥青混合料均匀地铺设在基层上，并根据设计要求进行压实和修整，以确保摊铺后的路面平整度和密实度满足要求。
3. 压实工艺沥青摊铺完成后，需要使用压路机对路面进行压实，以提高路面的密实度和耐久性。
在进行压实工作时，要注意避免出现错台、漏压等问题，同时要根据设计要求进行合理的轮压次序和轮压次数。
4. 道路标线沥青路面施工完成后，还需要对道路进行标线作业，包括车行道、人行道、停车位等各种标线。
在进行标线工作时，要保证标线的位置准确、颜色鲜艳、线条流畅，以提高道路的交通安全性和美观度。
三、施工质量控制1. 施工质量检测在进行沥青路面施工过程中，需要对各个环节进行质量检测和控制，包括沥青混合料的成分和质量、摊铺后路面的平整度、压实后路面的密实度等。
市政工程沥青路面施工技术
市政工程沥青路面施工技术随着城市化进程的不断加速，市政道路建设成为城市管理的重要组成部分。
而在市政道路建设中，沥青路面是其中的一项重要内容，其施工技术和质量直接影响着道路的使用寿命和行车安全。
掌握一定的沥青路面施工技术是十分重要的。
本文将围绕市政工程沥青路面施工技术展开详细介绍。
一、工程准备在进行沥青路面施工前，需要进行一系列的工程准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，并制定详细的施工方案。
其次是进行路面的清理和修复，包括清除泥土、杂草、油渍等，并修补破损部分。
然后进行基础处理，包括碎石机压碎碎石、平整路基等工作。
最后是采购原材料和准备施工机械设备，确保施工的顺利进行。
二、沥青混合料的配制在进行沥青路面施工前，首先需要进行沥青混合料的配制。
沥青混合料的配制主要包括原料的准备、混合料的配比和拌和工艺。
原料主要包括沥青、石料、粉料和其他添加剂。
而混合料的配比需要根据不同的要求来确定，一般包括配合比、级配和沥青含量等指标。
拌和工艺则是指通过不同工艺方法将各种原料混合均匀，以确保混合料的质量。
三、基层处理在沥青路面施工中，基层处理是一个十分重要的环节。
基层处理工作主要包括路面打草、清扫、洒布底层沥青、碎石级配和压实等工作。
首先进行路面的清理和打草，确保路面平整洁净。
然后在路基上均匀洒布底层沥青，以提高基层的抗水性和抗压性。
接下来进行碎石级配和压实工作，通过不同级配的碎石进行压实，以确保基层的坚实和平整。
四、沥青路面的铺设在进行沥青路面铺设前，首先需要进行底层与面层的预热处理。
然后通过专用的摊铺机进行沥青路面的铺设，确保其厚度和平整度符合设计要求。
铺设完成后，需要进行表面的修整和压实工作，以确保路面的平整和牢固。
五、路面养护与验收路面养护与验收是沥青路面施工的最后环节。
路面养护主要包括沥青路面的密封养护和护面层施工。
密封养护是指在路面完工后，对路面进行及时的密封处理，以提高路面的抗水性和抗老化性。
护面层施工主要是在路面完工后的一定时间内进行护面层的施工，以保护路面不被外界环境所侵蚀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
②
③
一、基层、底基层施工 技术
1 原材料的生产和管理 （3）碎石加工设备
① ② 碎石加工采用联合破碎机，由给料机、破碎机、筛分机、输送机组成， 产量每小时不小于100T 碎石加工采用三级破碎方式：
粗碎：采用颚式破碎机，出料粒径为10cm～20 cm
中碎：采用圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机，出料粒径5cm～8cm 细碎：采用反击式破、冲击式破，出料为成品料，然后进入筛分机筛分 ③ ④ 三级破碎的生产率要匹配，为了保证设备运行不堵塞，后一级破碎生 产容量比前一级容量增大10%～20% 对于从采石场爆破生产的岩石，应按岩石最大粒径选择初级破碎机， 对于砂卵石原材料，应配置预筛分设备，若细集料含粉尘过多，增加 吸尘装置或清洗工序
主要内容
基层、底基层施工
沥青路面施工
原 材 料 的 生 产 和 管 理
水 稳 碎 石 混 合 料 生 产 与 管 理
水 稳 碎 石 混 合 料 组 成 设 计
水 稳 (底) 基 层 试 验 路 铺 筑 要 求
水 稳 (底) 基 层 施 工 要 求
水 稳 (底) 基 层 试 验 、 质 量 检 验
原 材 料 要 求 与 生 产 管 理
⑥ 冷拌场场地布置要求整洁，成品料进场和拌合料运输出场互水泥稳定碎石混合料生产与管理
（2）水泥稳定碎石拌和机设备
① ② ③ ④ 冷拌机产量300T/h，冷料仓5~6个，水泥贮仓150T~200T，拌和室长度≥3m， 拌和时间＞1min。 水泥计量采用压力传感器与电子秤按质量进行计量，供水量采用流量计计量并 通过电动阀门进行调节 配料称量误差：集料≤±3%，水泥≤±0.5% ，水≤±0.5%，发现配料称量精度 不能满足要求时，必须进行调整和修理。 严格控制水泥剂量、含水量的稳定，各级集料不得 窜料
一、基层、底基层施工 技术
1 原材料的生产和管理
主要内容： (1) 原材料要求 (2) 碎石加工场要求 (3) 碎石加工设备要求 (4) 碎石分级和质量控制
一、基层、底基层施工 技术
1 原材料的生产和管理
（1）原材料要求
① 应充分利用当地材料合理选材，节约资源，沿线石灰岩、 花岗岩、卵砾石均可作为加工碎石的原材料，集料的压碎 值小于30%。 ② 开采片石前，应清除料场表面覆盖层和风化层后才能进行 开采，选用新鲜，干净，强度符合要求的片石，泥土和风 化软弱石不得混入。选用卵石轧制，在河滩取料应进行筛 分，卵石粒径不得小于5cm。
②
③
④
⑤
一、基层、底基层施工 技术
2 水泥稳定碎石混合料生产与管理
主要内容：
（1） 冷拌场要求 （2） 水泥稳定碎石拌和机设备 （3） 冷料仓流量调制
一、基层、底基层施工 技术
2、水泥稳定碎石混合料生产与管理
（1）冷拌场的要求
① 高速公路路面施工中，一般7~10公里设一处，水泥稳定拌合机产量 300T/h，一套联合破碎机对应一台冷拌机，以便集料组成稳定。 ② 占地15~20亩，分成品料区、集料生产区、运输车停放区等。 ③ 隔墙高度一般在5米左右，可采用片卵石混凝土 、浆砌片卵石，在成 品料区口应设置排水沟，场地周边要有完善排水系统。 ④ 细集料区要进行搭篷遮盖，主要指0~2.36、2.36~4.75两级料，防止 雨淋。 ⑤ 要有醒目标识注明各级料规格
一、基层、底基层施工 技术
1 原材料的生产和管理
（4）碎石分级和质量控制
① 水泥稳定碎石分级为0-2.36、2.36-4.75、4.75-9.5、9.5-26.5，要求较高时可 分为5级0-2.36、2.36-4.75、4.75-9.5、9.5-19、19-26.5。 振动筛最大筛孔尺寸与所分材料应对应 ：2.36 4.75 9.5 19 26.5 振动筛分孔（mm）： 3 6 11 21 29 集料从细破到振动筛之前，从皮带机取样，应在料流的整个宽度上取样，料 样取回试验室进行分析，分析各级料组成比例，如与水泥稳定碎石配合比有 较大出入，可调节各破碎机进料和出料口尺寸 碎石机每天生产，各级料都要取样筛分，一般在料堆的离料顶，料脚一定距 离的上、中、下部位取样，取样送回试验室进行筛分，检查针片状颗粒含量 和查超粒径尺寸含量，各级料颗粒组成，要求每级料含其它颗粒组成不超过 5%，否则应检查轧石机，振动筛设备。 当生产碎石材料发生异常时，应检查颚破的颚板是否需要更换，调整排料口 尺寸，反击破板锤是否需要更换，反击板是否严重磨损，调整反击板与板锤 之间的间隙大小。检查振动筛是否堵塞、磨损。
一、基层、底基层施工 技术
1 原材料的生产和管理
（2）碎石加工场要求
① 碎石加工场设址可靠近采石场，也可以与冷拌场一起，占地面积一般 15～20亩
场区划分为原材料堆放区、碎石加工区、成品料区，场地采用水泥稳 定碎石或水泥稳定砂砾进行硬化，场地横坡应在4%～5%以上，以利 排水，需设置完善排水系统，皮带输送带出料口各集料之间应设置2 米高隔墙，隔墙可采用卵石、片石混凝土或浆砌片卵石。 碎石加工场布置要紧凑，应充分利用地形条件，解决好用水、用电措 施，减少环境污染，原材料运输进场与成品料运出不得相互干扰，整 个场地要求布置合理、各功能区协调。
沥 青 混 合 料 拌 合 场 的 管 理
路 面 试 验 室
沥 青 混 合 料 配 合 比 设 计
铺 筑 试 验 路 段
沥 青 混 凝 土 路 面 施 工
一、半刚性基层、底基层施工 技术
主要内容：
1 原材料的生产和管理 2 水泥稳定碎石混合料生产与管理 3 水泥稳定碎石混合料组成设计 4 水泥稳定碎石底基层、基层试验路铺筑要求 5 水泥稳定碎石基层、底基层施工要求 6 水泥稳定碎石底基层、基层实验、质量检验
⑤
⑥
拌和时间不得缩短，以生产出稳定、均匀的水泥稳 定碎石混合料
在细集料的料斗出口处，可以装上连续式含水量测 定仪，否则细集料的含水量试验每天应做两次以上， 发生含水量变化时，应即时进行抽检，通知控制室， 以调节供水量
水泥稳定碎石拌合楼
一、基层、底基层施工 技术 2 水泥稳定碎石混合料生产与管理
（3）冷料仓流量调制