【专业知识】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定
预制粱盆式橡胶支座安装工艺流程
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盆式橡胶支座施工方法
盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸，了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。
2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。
3.准备好施工所需的工具和器材，如橡胶锤、电动工具等。
二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。
2.铺设垫层，通常使用红土、砂浆等材料进行填充，使其与基础表面完全粘结，并确保垫层的厚度与图纸要求一致。
三、橡胶支座安装1.根据图纸要求，确定橡胶支座的安装位置，并在基础上进行标记。
2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上，并进行初步调整。
3.检查支座与基础的垂直度和平面度，调整支座的位置，确保其与基础垂直、平整连接。
4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接，确保两者之间的粘结牢固。
5.安装完毕后，用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封，防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。
四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求，包括支座位置、垂直度、平整度等。
2.检查支座的质量和规格是否符合要求，包括硬度、耐磨性、耐油性等。
3.进行橡胶支座的验收，确保支座的安装质量和功能。
五、施工注意事项1.在安装过程中，需要注意橡胶支座的保护，避免受到机械或化学侵蚀。
2.在进行橡胶支座的固定时，需要使用适当的挡块或支撑物，避免其变形或损坏。
3.在安装过程中，需要注意施工人员的安全，并对施工现场进行清理和整理。
以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。
在实际施工中，需要严格按照图纸要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。
只有确保支座的正确安装和质量，才能有效地发挥其减震、隔音的作用，提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。
盆式支座使用安装要求
预制梁时盆式支座的安装
G、把支座吊到支 承垫石上并用方枕 木垫平（注意支座 方向），
H、吊装预制梁就 位，落梁时应平稳 准确。
通过螺栓或焊接方 法把支座与预板钢 板连接牢固。如图 所示；
预制梁时盆式支座的安装
J、把锚固螺栓穿过 支座底板，初步旋入 螺母，
K、把环氧沙浆灌入 支承垫石上的预留孔 内，在垫石层上面也 铺一薄层，一般中间 多放一些（以保证支 座底板与垫石之间的 充分接触，当支座落 下就位时多余的沙浆 将会自动溢出）
注意:不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同， 都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高 以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同，设计、使 用、安装时应注意区分。
使用我公司盆式支座产品时请各方与我公 司销售经理索取产品技术资料，以便于使用、 安装的方便、快捷。
当地支座高度与设计图规定的不一致时， 可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座 设计标高。
盆式支座整套安装方法
1、现浇梁的安装 A、桥墩支承垫石应预留锚
固套筒孔，孔的尺寸应为两 倍至三倍套筒的直径，深度 稍大于套筒的长度50～ 70mm。 B、在桥墩支承垫石上按设 计图标出支座位置中心线。 如图所示
盆式支座整套安装方法
C、对于活动支座，按桥梁设计要求，根据安 装时的温度预设一定的位移量以适应桥梁梁板连接牢固（也可以采用焊接方 式将四块钢板连接分别焊在支座四个边角，使 支座顶板、支座底板形成一个整体，以便于安 装、吊装，支座全部安装完毕应拆除此四个连 接钢板）。（支座出厂时活动支座时对中安装 的，无特殊情况不需调整。）
六、支座的检查和维护
支座使用期间应每年定期进行一次检查及维护。
松动螺栓，检查螺栓有无剪断，清洁上油以免锈死， 然后重新紧固。
盆式橡胶支座安装施工技术交底
盆式橡胶支座安装施工技术交底天津一期藏立新一、施工准备1、安装前的检查在安装支座前应对支座垫石进行检查，支座安装标高应符合设计要求；另外支座在安装前应全面检查，查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆间有无压缩空气等。
2、施工器具吊车、扳手、钢丝绳、硅脂润滑剂、平尖头铁锹、手推车、木抹子、塑料布、无齿锯、水平尺、手锯、钢卷尺等。
3、支座的选用盆式橡胶支座常用于大跨径、大吨位的箱梁桥、斜拉桥和悬索桥。
其支座的选用很关键，必须根据实际情况选择合适的支座。
下面将各种常用系列盆式橡胶支座的主要技术性能列表如下。
盆式橡胶支座主要技术性能表表中代号各不相同，特别是GPZ系列与TPZ—2系列、RPZ系列之间的代号容易混淆，在选用时应特别加以注意。
在此特举几例以助于区别，如GPZ5000SXF表示支座反力为5000KN，双向活动的耐寒型公路桥梁盆式支座，TPZ20000-DX-150C表示支座反力为20000KN，位移量±150mm，常温性多向活动支座，RPZ2000GDF表示支座反力2000KN 耐寒型固定支座，MOV-A11-R20000-e100表示支座反力为20000KN，位移量±100mm 的多向活动支座。
其中GPZ系列、TPZ-2系列及RPZ系列都未做过抗震验算，可抗一般烈度地震；SY-1系列为上海市政工程研究院设计，支座本身能抗烈度为7度的地震。
二、质量要求1、安装前应对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。
制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合交通部行业标准JT/T4。
2、检查支座垫石顶面标高，力求准确一致，还应注意两个方向的四角高差不得大于2ｍｍ，以保证平面两个方向的水平。
活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟板的储油槽内注满“295硅脂”润滑剂，并注意保持清洁。
支座的其它部件也应擦洗干净。
3、当梁体有纵向坡度时，可按下列几种情况分别处理：⑴、当梁体纵坡i≤1%时，纵坡由支撑垫石顶面调整，支座斜置。
盆式橡胶支座安装
一：产品相关信息检查
产品标牌（承载力） 产品标牌（型号） 产品标牌（规格）
盆式橡胶支座安 装前，应先核对包 装与产品标牌（承
载力、规格、型号
和位移量）是否相
产品包装（承载力）
符，并检查临时连
接及标尺指针是否
产品包装（规格） 产品包装（型号）
完好。
二：支座安装位置确定
支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安
装位置。
固定支座 （ GD ） 横向活动支座（ HX ）
多向活动支座（ DX ） 注意各个支座
位移方向是否正确 纵向活动支座（ ZX! ）
三：支座梁底安装 1、将支座安装在梁底后将连接螺栓或螺母拧紧!
三：支座梁底安装 2、注意一定要使用防松动弹簧垫圈!
三：支座梁底安装 3、注意支座上板与梁底预埋钢板间不得有间隙!
☆若有间隙必
须进行调整！
四：墩台垫石 1. 墩台垫石表面必须铺设20-30mm
的无收缩干硬性砂浆，夯实后表面
高差应小于2mm,并注意预留孔四周 的砂浆不得高出水平面，若横桥向 需安装2个支座时，还要注意横桥向 2个垫石表面的高度也必须一致； 无收缩干硬性砂浆20-30mm
2. 使用预制箱梁时，墩台处理还应
该注意同一片箱梁下四个墩台垫石
的水平高差，如果高差较大的60mm 为宜
φa Φb φb –φa>60mm为 宜
预留孔
预留孔必须按 图纸要求施工， 预留孔深度和 直径必须大于 支座套筒或底 柱的预埋长度 和直径，一般 直径和深度均 大于60mm为 宜，并将杂物 清理干净。
七：灌浆注意事项 2. 箱梁支座就 位后进行浇注 时必须注意灌 浆料用量，浇 注时灌浆料要 从支座底部中 心向四周流动， 以防止支座下 部浇注不实或 脱空。
盆式橡胶支座施工方案
盆式橡胶支座施工方案1. 引言盆式橡胶支座是一种常用于工程结构中的重要支撑装置。
它具有吸震、缓冲和传递荷载的功能，可以有效降低结构受力，提高工程的可靠性和安全性。
本文将介绍盆式橡胶支座施工的具体步骤和注意事项。
2. 材料准备施工盆式橡胶支座所需的材料包括：•盆式橡胶支座：根据工程设计要求选择合适规格的盆式橡胶支座。
•基础材料：包括混凝土、砂浆等。
•固定螺栓：用于固定盆式橡胶支座。
3. 施工步骤3.1. 基础准备在施工之前，需完成以下基础准备工作：1.清理基础表面：将基础表面上的尘土、杂物清理干净，确保表面平整。
2.基础处理：根据设计要求，对基础进行必要的处理，如修补裂缝、提升表面平整度等。
3.2. 安装盆式橡胶支座1.将盆式橡胶支座放置在基础上，对准安装位置。
2.使用水平仪等工具校准盆式橡胶支座的水平度和垂直度，确保安装准确。
3.使用固定螺栓将盆式橡胶支座固定在基础上，注意螺栓的紧固力度。
3.3. 联接结构安装完成盆式橡胶支座后，需要进行联接结构工作：1.根据工程设计要求，将结构上的螺栓与盆式橡胶支座的螺栓孔对准。
2.使用扳手等工具将螺栓拧紧，确保螺栓牢固可靠。
3.检查联接部位是否存在松动等问题，如有需要及时处理。
3.4. 施工验收完成盆式橡胶支座的施工后，需要进行验收工作：1.检查盆式橡胶支座的外观质量，如有损坏或不良现象需及时处理。
2.使用合适的仪器进行支座的水平度、垂直度等测量，确保达到设计要求。
3.经过验收合格后，方可继续进行后续工程施工。
4. 安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中，需注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的人身安全。
2.在盆式橡胶支座施工时，应使用合适的工具进行操作，避免使用过大或过小的力量。
3.盆式橡胶支座施工过程中，应保持工地整洁，清理施工现场的杂物和残渣。
5. 结论盆式橡胶支座施工是工程建设过程中必不可少的一项工作。
本文详细介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和注意事项。
盆式支座使用安装要求
注意:不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同， 都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高 以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同，设计、使 用、安装时应注意区分。 使用我公司盆式支座产品时请各方与我公 司销售经理索取产品技术资料，以便于使用、 安装的方便、快捷。 当地支座高度与设计图规定的不一致时， 可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座 设计标高。
盆式支座不允许倒置安装。 焊接、氧割应特别注意采取保护措施，避免高温对内部的
橡胶、四氟板、硅脂造成损害。保护措施有跳跃式、间断、 对称焊接等方式。
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盆式支座的使用与安装
1 在墩台顶设置支承垫石都是必需的。 2、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，
一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。 垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有 足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使 用，垫石四周做成坡面，以防积水。 3、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋 焊接牢固。浇筑垫石用的混凝土不低于C45号，垫石 混凝土顶面要求平整，不能存在坡度，或者凹凸不平 的现象，同时在垫石顶面任何位置绝对不能有凸起的 硬质物，如钢筋端头等。如果有端头凸起，当把支座 按照预先确定的位置就位，落梁后就会压在支座上， 这些凹凸不平的现象会造成局部受力而破坏支座，导 致支座破裂等非预期损坏。所以预先用水平尺校准， 支承垫石四角高差不能大于2㎜，力求平整而清洁。
盆式支座使用安装要求
OVM 柳州东方工程橡胶制品有限公司
2010.2
1
固定型盆式支座
2
双向活动型盆式支座3Fra bibliotek 45
6
7
一、盆式支座的工作原理
工作原理是利用被封闭在钢制 盆腔内的弹性橡胶板，在三向 受力状态下具有流体的特性， 体积又不可压缩性的特点，将 桥梁上部结构的反力可靠地传 递到墩台上，并实现桥梁梁端 的转动和滑移或抵抗横向力；
盆式橡胶支座安装方法及施工工艺
盆式橡胶支座安装方法及施工工艺1、安装准备1。
1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度,盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面，以防积水.1.2 盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座.2、盆式橡胶支座安装步骤与注意事项2。
1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。
2。
2 将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈.2。
3 盆式橡胶支座就位对中并调整水平后,用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。
待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实。
2。
4 当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板，盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做放锈处理。
2。
5 如T梁采用盆式橡胶支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施,以防T 梁侧倾。
待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑.2。
6 盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。
2.7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5’。
2.8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板.。
公路桥梁盆式板式橡胶支座安装使用说明
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◆与支座相邻的桥墩或桥台顶面垫石混凝土中需增设 至少4层网状钢筋，布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸。 网状钢筋推荐采用φ 12mm钢筋，网格为100mm×100mm， 间距60mm～80mm。预留孔处的网钢筋断开，在孔边增设 相同直径的补强钢筋。网状钢筋布置示意见图1、图2：
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图1.网状钢筋立面布置示意图
1、现浇梁橡胶支座的安装---------------------------------------- 第44页 2、预制梁橡胶支座的安装---------------------------------------- 第46页 3、橡胶支座安装时的调整---------------------------------------- 第49页 4、普通板式橡胶支座的安装注意事项------------------------- 第51页
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பைடு நூலகம்
图2.网状钢筋平面布置示意图
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二、卸货与存放
◆支座需用软绳捆扎，装卸时需用叉车或起重 设备吊装，支座各部件己按要求连接好，可 立即用 于安装。
公路桥梁板式橡胶支座安装使用说明------------------------------- 第36页 前言-------------------------------------------------------------------------- 第37页 一、板式橡胶支座的结构型式----------------------------------------- 第38页 二、板式橡胶支座的运输与存放-------------------------------------- 第3页 三、支承垫石的设置----------------------------------------------------- 第40页 四、普通板式橡胶支座的安装---------------------------------------- 第44页
桥梁盆式支座基本使用与安装要求
三、盆式支座的型号及表示方法
GPZ（II）XX XX eXX
支座位移量：±mm 支座类型：GD、DX、SX
支座竖向承载力： NM
例如：GPZ（II）2GD表示竖向承载力为2NM的固定型盆式支座 GPZ（II）2DXe50表示竖向承载力为2NM的主位移量为±50mm的单
向活动型盆式支座 GPZ（II）2SXe100表示竖向承载力为2NM的主位移量为±100mm
主位移量一般为±(50~300)mm,一般情况下承载力小 的支座,其位移量也较小; 次位移量:单向活动支座为±3,双向活动支座为 ±20~40mm； 当桥梁有达到、超过1%的坡度时应设置调平钢板； 特别的位移、水平力或结构可以另行设计； 盆式支座的生产周期为35天~40天。
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注意:不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同， 都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高 以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同，设计、使 用、安装时应注意区分。 使用我公司盆式支座产品时请各方与我公 司销售经理索取产品技术资料，以便于使用、 安装的方便、快捷。 当地支座高度与设计图规定的不一致时， 可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座 设计标高。
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盆式支座整套安装方法
D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺 栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆 除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底 板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座 顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。找正纵、 横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔 内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底 板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不 大于2mm。对于单向活动支座和双向活动支座，根 据桥梁设计要求，找准主滑移方向，即区分顺桥向为 主滑移方向还是横桥向为主滑移方向，支座就根据顶 板顶面标号的箭头摆放。如图所示
盆式橡胶支座施工
盆式橡胶支座施工引言盆式橡胶支座施工是一种常见的橡胶支座安装方法，适用于桥梁、建筑物等工程中。
本文将介绍盆式橡胶支座施工的步骤和要点。
施工准备在进行盆式橡胶支座施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定橡胶支座的规格和型号，根据设计要求进行选型。
2. 检查支座底座的平整度和垂直度要求，确保底座满足支座安装的要求。
3.检查支座底座与结构之间的预埋件是否符合要求。
4. 准备好所需的施工工具和材料，例如橡胶支座、抗裂胶、轴承螺栓等。
施工步骤盆式橡胶支座施工的步骤如下：步骤一：清理底座首先，清理底座表面的灰尘和杂物。
确保底座表面干净、平整，以便支座的安装和粘结。
步骤二：涂抹抗裂胶在底座表面涂抹一层抗裂胶，以增加粘结强度并防止裂缝的产生。
步骤三：安装橡胶支座将橡胶支座放置在底座上。
根据支座尺寸和结构要求，放置合适数量的橡胶支座，保证支座均匀分布。
步骤四：固定橡胶支座使用轴承螺栓将橡胶支座固定在底座上。
确保螺栓紧固力适当，不得过紧或过松。
步骤五：检查施工完成后，进行检查。
检查橡胶支座的安装是否符合要求，检查固定是否牢固。
施工要点在盆式橡胶支座施工过程中，需要注意以下要点：1.底座清理：底座表面要干净、平整，以确保支座的安装和粘结效果。
2.抗裂胶：抗裂胶的涂抹要均匀，确保粘结强度和防裂效果。
3.支座安装：橡胶支座要均匀分布在底座上，且尺寸符合设计要求。
4.轴承螺栓固定：轴承螺栓要适当紧固，防止支座松动或脱落。
5.检查：施工完成后要进行仔细的检查，确保支座安装牢固、符合要求。
安全注意事项在进行盆式橡胶支座施工时，需要注意以下安全事项：1.在施工现场设置合适的警示标志，提醒工人注意安全。
2.工人应佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护手套等。
3.在使用化学材料时，应遵守相应的操作规程，确保施工过程无危险。
4.施工现场应保持整洁，防止杂物和工具造成意外伤害。
结论盆式橡胶支座施工是一项重要且常见的工程施工任务。
本文介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和要点，并提醒了施工过程中需要注意的安全事项。
《公路桥梁盆式橡胶支座》使用说明书
公路桥梁盆式橡胶支座产品使用说明书上海携程工程橡胶有限公司前言盆式支座广泛用于公路、桥梁、建筑、铁路及起重等领域，其具有减震、位移和转动的特性，能适应于和满足构造物由于冲击造成震动，由于温度或其它因素引起的变形，由于载荷所引起的挠度或转角变形的需要。
一、工作原理和构造特点1.1工作原理在盆型钢制件的底座内放置橡胶块，利用橡胶在三相受力状态下呈流体性质的特点来实现大的转角；同时通过放置在中间支承板的摩擦副的减摩和低摩擦系数实现水平位移，承压橡胶块的高分子弹性体实现阻尼减震和较大的抗压弹性模量。
1.2基本结构一般盆式支座由两部分组成，即上钢盆和下钢盆构成，上钢盆由顶板和滑板组成，顶板与上部构造物联结，并随上部构造物的运动而运动；滑板与下钢盆的导板组成一对摩阻力很小的摩擦副的实现水平位移，并以很小的水平推力通过下钢盆作用在下部构造物上，下钢盆由底座、胶块、密封圈、中间承压板组成，底座固定在下部构造物上，并承载上部构造物的载荷和作用力。
1.3盆式支座的分类1.3.1按使用性能分盆式支座按使用功能分为单向活动、双向活动、固定三种。
固定支座只允许绕水平轴转动，不允许在水平方向移动；单向活动和双向活动支座除了能绕水平轴转动外，还能分别具有在水平方向上沿一个方向和二个方向移动的运动特性。
1.3.2按适用温度分盆式支座按使用地域的气温不同可分常温型和耐寒型（低温）两种，由于橡胶块的温度适应性各不相同所以在不同地区应当使用不同胶种的橡胶块。
一般常温型支座采用氯丁橡胶，耐寒型支座采用天然胶或三元乙丙胶。
常温型支座适用温度范围为–25℃～+60℃耐寒型支座适用温度范围为–40℃～+40℃1.4盆式支座的承载1.4.1竖向承载能力由于设计单位的各不相同，其系列规格也各不相同，交通部、铁道部、市政设计院等，各有系列规格，目前规格最多，承载力最大的为交通部所设计，其规格从0.8MN～60MN，共计32个级别，最大载荷达6000吨。
盆式橡胶支座安装施工方案
一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，用于桥梁上部结构的支承与转动。
盆式橡胶支座具有良好的抗震、抗裂性能，适用于各类桥梁工程。
本方案将详细阐述盆式橡胶支座的安装施工方法及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、锚栓、垫石、模板、钢楔形块等。
2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢卷尺、扳手、锤子等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术人员等。
三、施工方法1. 座浆法安装：（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛。
（2）用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域，垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动。
（3）支座连接成整体后，按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。
（4）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。
2. 重力灌浆法安装：（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑。
（2）调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。
（3）在垫石顶面支座四周支回“L”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。
（4）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。
（5）待砂浆达到设计强度后，即可拆除临时支撑和模板。
四、施工注意事项1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解盆式橡胶支座的规格、型号及安装要求。
2. 安装过程中，注意支座各部件的清洁，避免杂质进入支座内部。
3. 座浆法安装时，砂浆应均匀填充，不得有空洞。
4. 重力灌浆法安装时，注意控制灌浆速度，防止砂浆溢出。
5. 施工过程中，应定期检查支座水平度，确保满足设计要求。
6. 施工完成后，应对支座进行养护，确保砂浆达到设计强度。
五、施工进度安排1. 施工准备：1天。
2. 座浆法安装：2天。
3. 重力灌浆法安装：2天。
4. 养护：3天。
总计：8天。
六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
支座安装(盆式橡胶支座)施工技术
支座安装(盆式橡胶支座)施工技术摘要：本文介绍了支座安装的施工方法，详细阐述了盆式橡胶支座的施工方法及施工要点。
关键词：支座安装，盆式橡胶支座，施工技术1、工程简介某桥梁支座采用GPZ（KZ）盆式橡胶抗震支座，盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。
考虑桥梁整体的位移，本桥支座设置单向（DX）活动支座、双向(SX)活动支座和固定(GD)支座三种。
2、支座结构某桥梁支座结构包括：C50细石砼支座垫石、支座下钢板预埋锚栓、盆式支座、支座上钢板预埋锚栓、梁底预埋钢板及锚固钢筋、支座上梁底加强钢筋。
3、支座施工具备条件3.1、原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，并应按规定进行复验。
3.2、墩顶砼强度符合设计及规范要求，并已预埋锚栓孔及支座垫石预埋钢筋。
3.3、墩顶设计标高符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008的规定。
3.4、有详细的设计图纸，并应由设计提供预偏位移值。
预偏位移值应先提供给生产厂家出厂后提前设置，并在支座侧面标记预偏方向和预偏位移值。
3.5、支座运达施工现场后，检查支座各部件，装箱单，是否设置预偏位移量及标记方向，检查合格后再装入包装箱内，支座安装时再开箱。
3.6、活动支座开箱后，对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤和赃物黏附于不锈钢冷轧钢板与聚四氟乙烯板表面，并检查5201-1硅脂是否注满。
4、支座施工4.1、支座下钢板锚栓固结4.1.1、对支座下钢板预埋锚栓孔进行凿毛，预留锚栓孔的直径和深度应大于套筒直径和长度50mm~60mm，锚栓孔中心位置偏差不大于10mm，并清除孔内杂物。
4.1.2、对支座下钢板锚栓进行准确定位，准确定出锚栓位置及高程。
公路盆式橡胶支座、板式橡胶支座安装说明
◆吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄形钢板或 薄形千斤顶调整支座髙度和平整度。
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◆支座封模 前，在灌浆管一 端安装一个漏斗， 另一端深入预留 孔内，在重力作 用下，通过漏斗 和灌浆管将无收 缩环氧树脂砂浆 灌入预留孔内， 然后迅速抽出灌 浆管。（见图 3）。
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丰泽股份 公路桥梁盆式支座安装 使用说明
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一、总则 ◆采用本系列支座时，垫石顶面四角高差不得大
于2mm，考虑到安装养护和必要时更换支座的方便， 垫石高度不宜低于100mm。
◆本系列支座采用套筒和锚固螺栓与主梁及墩、 台连接。为确保支座准确就位安装，减少对墩台顶 面受力钢筋的干扰，建议在墩、台项面的支承垫石 部位设置预留锚栓孔，预留孔的尺寸详见支座安装 图（表），预留孔中心及对角线位置偏差不得超过 10mm。
将支座安装至梁底丰泽股份丰泽股份29预制梁体若采用重力灌浆法安装支座时先在墩台上安装好顶梁用的千斤顶若墩台上无安装空间时可搭建临时刚性支撑吊装预制梁体先将装配有下套筒及下锚杆的支座用上锚固螺栓安装在梁底并检查上预埋钢板与上支座钢板是否密贴将预制梁体落在临时支撑千斤顶上通过千斤顶调整梁体位置及标高之后釆用重力灌浆法见图3向支座下部及预留孔处间隙灌入无收缩高强度环氧树脂砂具体工艺见本说明灌浆工艺细则待环氧树脂砂浆达到设计强度后再次校核支座中心位置及标高拧紧上下锚固螺拴完成支座安装
丰泽股份 公路桥梁部分支座产品 安装使用说明
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目录
目录---------------------------------------------------------------------------- 第2页 公路桥梁盆式支座安装使用说明----------------------------------------第5页 一、总则---------------------------------------------------------------------- 第6页 二、卸货与存放------------------------------------------------------------第10页 三、安装前的检查---------------------------------------------------------第11页 四、灌浆材料性能要求---------------------------------------------------第12页 五、灌浆工艺---------------------------------------------------------------第13页
盆式橡胶支座的安装步骤注意事项及布置(详细)
盆式橡胶支座的安装步骤、注意事项及布置一、公路桥梁盆式橡胶支座的安装步骤(1 盆式支座下面应设置支承垫石, 支承垫石混凝土强度等级不宜低于 C40. 垫石高度应考虑支座安装、养护和更换的方便.支承垫石及墩顶混凝土应该按 JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网.墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔.预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度 50米米~60米米,中心偏差不应超过 10米米 .(2支座运输到现场后,应该开箱检查支座各部分零件及装箱单,检查合格后再放入包装箱,安装时再开箱.(3活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护,防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面,并且检查 5201-2硅脂是否注满.(4支座安装时,支承垫石顶面应该凿毛,并用清水冲去垫石上面的杂物,待垫石表面干燥后,在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层,支座就位后、对中并调整水平后,用垫块将支座垫起,用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置,并且将砂浆捣实,完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净,砂浆硬化后再拆去支座垫块.(5有纵坡的桥梁,在支座顶板长度范围内的桥梁梁底,设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平, 支座顶板范围内的混凝土应该按 JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网. 活动支座安装时应该考虑温度的变化.(6双向和单项活动支座安装时,要特别注意检查聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致.(7支座中心线应该与主梁中心线重合或平行,单向活动支座安装时,顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行,交叉角度不大于5‘ .(8在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时,要采取隔热措施,这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板.(9安装完毕检验合格后,拆除连接构件,安装防尘围板. [3]二、注意事项1、建议在墩、台顶面设置支座垫石.2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁.除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油.3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平.4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等.5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行.6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块.三、盆式支座布置桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关.通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则:(1上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X 方向和横桥向(Y 方向的变形;(2支座必须能可靠的传递垂直和水平反力;(3支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束;(4铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座;(5当桥梁位于坡道上,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上;(6当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上;(7固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方;(8在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度 ;(9连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑制作高度调整的可能性.总之,桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。
预制梁盆式支座安装工艺流程
预制梁盆式支座安装工艺流程预制梁盆式支座是预制梁安装的重要部分，它能够有效地传递梁的荷载到支撑结构上，并保证梁的稳定性和安全性。
本文将详细介绍预制梁盆式支座的安装工艺流程。
一、准备工作1. 确定预制梁的安装位置和支座类型，并根据设计要求选择合适的盆式支座。
2. 检查盆式支座的质量和尺寸是否符合要求，确保支座的表面光滑平整，没有明显的缺陷。
3. 清理安装位置，确保梁底面和支座底面的接触面干净、平整。
二、安装支座1. 在梁底面涂刷一层底油，以提高梁底面和支座底面的黏附性。
2. 将预制梁放置在安装位置上，调整梁的位置和水平度。
3. 根据设计要求，在梁底面和支座底面上设置合适的垫片，以保证支座的稳定性和水平度。
4. 将盆式支座放置在预定位置上，确保支座与梁底面完全贴合。
5. 使用螺栓将支座固定在梁上，拧紧螺栓并检查螺栓的紧固力。
三、调整支座1. 使用调整螺栓对支座进行微调，以保证梁的水平度和垂直度。
2. 使用调整垫片对支座进行微调，以保证梁与支撑结构之间的间隙均匀分布。
3. 检查支座的调整情况，确保支座与梁底面的贴合度达到要求。
四、固定支座1. 在盆式支座的四周设置固定螺栓孔，并将螺栓插入孔中。
2. 用螺母将螺栓固定在支座上，拧紧螺母并检查固定情况。
3. 检查支座的固定情况，确保支座与梁底面的连接牢固可靠。
五、验收工作1. 检查支座安装的质量和尺寸是否符合要求，确保支座没有明显的缺陷和变形。
2. 检查梁底面和支座底面的接触面是否干净、平整，没有杂物和凸起。
3. 检查支座的调整情况，确保支座与梁底面的贴合度达到要求。
4. 检查支座的固定情况，确保支座与梁底面的连接牢固可靠。
通过以上的安装工艺流程，预制梁盆式支座可以正确、稳定地安装在预制梁上，保证梁的稳定性和安全性。
在实际工程中，需要严格按照设计要求和安装规范进行操作，确保每个环节都符合要求，并进行必要的验收工作，以保证支座的质量和可靠性。
同时，在安装过程中要注意安全，避免发生意外事故。
道路养护与管理专业《支座安装》
支座安装1、板式橡胶支座的安装一、支座安装的一般要求1支座安装前应针对产品合格证书和产品规格对支座进行检查、验收。
2梁底支座安装部位、支承垫石、墩台顶面支座安装部位的混凝土要平整、干净。
支承垫石顶面的高程要准确，垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便，并应考虑更换支座时顶升梁体的可能性。
3支座安装时，应尽量选择气温为年平均气温时进行，同时必须按照设计图样标明的支座中心位置正确就位，并保证支座与上、下部结构之间紧密接触，不得出现脱空。
4在同一根梁上，横向设置支座个数不得多于2个，也不允许把不同规格的支座并排安装，且施工时要确保每个支座均匀受力。
5上、下部结构支座安装部位预埋钢板的位置、尺寸及平整度必须符合要求。
二、普通板式橡胶支座的安装先在支承垫石上按设计标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上中心线，将支座安放在垫石上，使两中心线重合。
注意矩形支座短边应平行于顺桥向，圆形支座无须考虑方向性。
1现浇梁橡胶支座的安装在浇筑混凝土梁体前，在橡胶支座位置上加设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。
将支承钢板作为现浇梁底模的一局部，为防止漏浆，可在支承钢板与模板之间四周空隙处用棉纱、油灰或软木板填塞。
按以上方法施工，可使支座上、下外表同梁底钢板、支承垫石密贴。
2预制梁橡胶支座的安装为使落梁准确，可把支座中心线分别延伸到桥梁墩台和梁端立面上，落梁时使两者相吻合，就能较好地控制落梁的准确性。
梁板安装必须细致稳妥，使梁板就位准确，与支座密贴，并防止支座产生剪切变形。
支座就位不准时，应用千斤顶顶起梁板调整，不得用撬杠移动梁板。
三、四氟板式橡胶支座的安装四氟板式橡胶支座的安装方法和普通板式橡胶支座类似。
2、盆式橡胶支座的安装公路桥梁盆式橡胶支座安装时与上、下部结构的连接，可采用地脚螺栓连接或焊接连接两种方法。
一、地脚螺栓连接1盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石，同时按支座底板地脚螺栓间距及规格预留地脚螺栓孔，预留孔的直径应大于等于地脚螺栓直径的3倍，深度为地脚螺栓长度50mm。
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【专业知识】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定
【学员问题】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定？
【解答】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装应按《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的要求执行。
1、盆式橡胶支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下支座板，并预压50kN荷载，以消除支座各部件之间的间隙，然后用连接角钢将支座连接成整体。
2、在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
3、梁体吊装前，先将支座安装在预制梁底部，拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采取注浆方式予以填充。
4、凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。
然后用水将支承垫石表面浸湿。
5、吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高。
6、梁体就位后，在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20~30mm的空隙，以便用重力灌浆灌注高强度无收缩材料。
7、采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。
灌浆
前应初步计算所需浆体体积，实际灌注浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。
8、灌浆材料达到规定强度后，拆除模板，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆。
9、拧紧下支座板地脚螺栓，拆除上、下支座板连接角钢，拆除临时千斤顶，安装支座钢围板。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。