低压开关柜装配工艺设计规范方案
低压成套柜体组装工艺守则
柜体组装工艺守则
1 主题内容和运用范围
本标准规定了低压成套配电装置的柜体装配工艺。
本标准适用于本厂装配车间低压成套配电装置的柜体装配如GCK、GGD等。
2 引用标准
2.1 GB7251-1997低压成套开关设备
2.2 JB/T9661-1999低压抽出式成套开关设备。
3 工具设备、材料：
平板、搬头、榔头、电钻等。
4 装配工艺
4.1 装配前熟悉产品图纸。
4.2 按图纸核对零部件及材料,检查其型号规格、数量、质量是否符号图纸要求。
4.3 按图纸进行组装。
5 工艺要求
5.1 柜体几何尺寸按图纸进行核对应符合图纸要求，其外尺寸偏差应符合下列要求：
（2）宽和深测量部位上中下三处，高测四角。
（四）门锁上后门四角与骨架之间的间隙最大不超过3 mm。
（五）装上的门应能在90度角度范围内灵活转动和开关、开关5次后锁好，前后轻轻推拉其移动量不
得超过2 mm。
（六）门面板及外露壳体的平面凹凸每米内不得大于3 mm，不允许有明显凹凸现象
5.2 接地
5.2.1 柜体上应有按图要求规定的接地螺母或有接地母线螺母要求有接地标志PE接地螺栓处不应有油漆
5.2.2 组件要求连接牢固，用以连接的螺固件应拧紧无打滑现象，并有防松措施，用壳体作保护导体的产品其结构必须有良好的接地连续性。
5.3 检查
装好后按5.1-5.2各项逐项进行检查。
低压开关柜规格以及设计规范(原创版)
低压配电设计规范第一章总则 (1)第二章电器和导体的选择 (2)第一节电器的选择 (2)第二节导体的选择 (2)第三章配电设备的布置 (4)第一节一般规定 (4)第二节配电设备布置中的安全措施 (5)第三节对建筑的要求 (6)第四章配电线路的保护 (6)第一节一般规定 (6)第二节短路保护 (7)第三节负载保护 (7)第四节接地故障保护 (8)第五节保护电器的装设位置 (11)第五章配电线路的敷设 (12)第一节一般规定 (12)第二节绝缘导线布线 (12)第三节钢索布线 (14)第四节裸导体布线 (14)第五节封闭式母线布线 (15)第六节电缆布线 (15)第七节竖井布线 (19)附录一名词解释 (19)第一章总则第1.0.1条为使低压配电设计执行国家的技术经济政策，做到保障人身安全、配电可靠、电能质量合格、节约电能、技术先进、经济合理和安装维护方便，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建和扩建工程的交流、工频500Ｖ以下的低压配电设计。
第1.0.3条低压配电设计应节约有色金属，合理地选用铜铝材质的导体。
第1.0.4条低压配电设计除应执行本规范外，尚应符合现行的国家有关标准、规范的规定。
第二章电器和导体的选择第一节电器的选择第2.1.1条低压配电设计所选用的电器，应符合国家现行的有关标准，并应符合下列要求:一、电器的额定电压应与所在回路标称电压相适应；二、电器的额定电流不应小于所在回路的计算电流；三、电器的额定频率应与所在回路的频率相适应；四、电器应适应所在场所的环境条件；五、电器应满足短路条件下的动稳定与热稳定的要求。
用于断开短路电流的电器，应满足短路条件下的通断能力。
第2.1.2条验算电器在短路条件下的通断能力，应采用安装处预期短路电流周期分量的有效值，当短路点附近所接电动机额定电流之和超过短路电流的1%时，应计入电动机反馈电流的影响。
第2.1.3条当维护、测试和检修设备需断开电源时，应设置隔离电器。
开关柜安装规范
开关柜安装规范单位编辑审杳1、总则 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求， 适用于本组织生产的各类低压配电 产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具 设备：弯排机、50KVA 试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标 卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
门应能在大于 90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲 击,门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉,移动量不超过 2m 。
门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于 1000 mm 为1 mm,大于1000伽为伽，门与门框之间缝隙均匀差小于1000m 为2m,大于1000m 为m 。
壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮 应清除干净。
壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、 皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
产品上所有电镀件的镀层 （包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件） 发黑、生锈等现象。
元器件选择及安装产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品 内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合 GB/T 4025-2003 的规定,或符合原理图或接线图的 规定。
所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用， 其倾斜度不大于 5°， 必须保 证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。
低压开关柜技术规范方案设计
低压开关柜技术规范方案设计
1.引言
2.设计标准
本方案设计按照以下标准进行：
3.技术要求
3.1.外部环境要求
3.2.电气性能要求
-额定电压：根据实际需求确定
-额定电流：根据实际需求确定
-绝缘电阻：大于100MΩ
-漏电流：小于0.5mA
3.3.结构设计要求
-外壳：采用防护外壳，防止触电和入侵物。
外壳材料应具备耐腐蚀、耐高温、防尘防水等特性。
-隔板：应采用耐高温、耐热、绝缘性能好的材料，保证隔板的刚度
和绝缘性能。
-接线端子：应采用高质量的铜材料，具备良好的导电性能和抗氧化
性能。
3.4.操作要求
-操作面板应设计合理，易于操作。
-开关柜内部应标明清晰的电气连接图，便于维护和检修。
-防止误操作，如设置防误操作开关、防误接线等。
3.5.保护要求
-过载保护：根据负载情况选择合适的过载保护器，确保设备不受过载电流损害。
-短路保护：采用熔断器或断路器等器件，确保在短路情况下及时切断电源。
-漏电保护：设置漏电保护器，防止漏电引起的触电和火灾事故。
4.质量控制
-材料采购：选择合适的材料供应商，确保材料符合相关标准。
-出厂检测：对每个开关柜进行严格的出厂检测，确保质量合格。
-售后服务：提供完善的售后服务，及时解决用户遇到的问题。
5.安全防护
-防触电：采用绝缘材料和防护装置，防止触电事故发生。
-防火防爆：采用防火材料和防爆设备，防止火灾和爆炸事故发生。
-防误操作：设置防误操作开关、防误接线等装置，防止误操作引起的事故。
6.总结。
低压控制柜装配技术规范
本技术规范适合于公司从事电气制作、装配作业之技术人员。
由于每个单位技术与管理不同，该技术规范仅作为参考！1、作业前准备（1）作业资料：包括电气原理图、排版图、BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。
（2）作业场所：电气制作必须有固定的作业场所，如果暂时固定的作业场所，电气组长必须创造作业场所，并保证作业场所的整齐、规范、有序。
（3）电气材料：作业前，电气材料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以按计划开始作业，然后填写材料催工单交采购部。
2、排版布置（1）严格按照电气设计提供的排版图进行线槽、导轨、元器件等的排版布置。
（2）所有的固定联接必须应做成能在正面紧固及松托，不得在安装板后通过螺母紧固。
（3）线槽A．线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺，线槽的连接应连续无间断。
B．每节线槽的固定点不应少于两个，线槽长度在400mm以上时固定点不应少于三个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴安装板面固定，紧固螺丝采用M5×15圆头电镀螺栓，并套上大号平垫。
C．线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，线槽敷设水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长最大允许偏差为±2mm。
（4）导轨A．导轨裁截口应平直并垂直于导轨，端头应倒角无毛刺。
B．导轨敷设时，两端与线槽间隙为2±1mm，同一直线的导轨不允许两段连接，每节导轨的固定点不应少于两个，导轨长度在300mm以上时固定点不应少于三个，紧固螺丝采用M5×20内六角头电镀螺栓，并套上弹垫和平垫。
C．导轨敷设水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长最大允许偏差为±1mm。
（5）元件A．电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定。
B．紧固件安装的元件，应做成能在正面紧固及松托，各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定，电气元件的紧固螺丝应符合产品说明书的规定，并设有弹簧垫圈及平垫圈的防松装置，元件的安装倾斜度不得大于5°。
10-低压柜装配工艺守则
图1 20模数适用于：NGC1、NGC2、NGG1、NGL2等柜体图2 25模数适用于：NGC3等柜体
图3 角板支架安装图图4 焊螺母的角板
图5
备注：母线安装梁高70mm
图6
备注：母线安装梁高70mm
图7
备注：水平母排位置F=225，母线安装梁高75mm 水平母排位置F=245，母线安装梁高80mm
图8 NGC1抽屉后出示意
图9 NGC2、NGC3抽屉侧出示意图图10 NGC2、NGC3抽屉后出示意图
图12
图13
北京地区低压柜体制作的特定要求
所有开启门板均采用2.0厚钢板制作。
顶盖、底板、大小护板，抽屉面板可用1.5厚钢板制作。
动力柜大护板、后盖板用2.0厚钢板制作。
所有开启门板接地螺母均要圈焊，不能点焊，亦不能焊于过线支架上。
标准抽屉面板不用焊接地螺母，当抽屉面板上有元件开孔则要求圈焊M8接地螺母和过线支架。
对有二层门的开关柜，柜内二层门也要求焊M8接地螺母。
图14 普通接线盒
安装孔NZ2080
接线盒安装孔
图15
非标色柜体的补充说明
要求柜体喷塑为非标色，柜体用冷轧钢板制作时；前后门板、大护板、后盖板、顶盖均为非标色，底板及型材采用正泰B色，其它采用镀锌钢板。
要求柜体喷塑为非标色，柜体用敷铝锌板制作时；前后门板、大护板、后盖板、顶盖、为非标色，底板采用正泰B色，型材及其它采用敷铝锌板。
低压成套配电柜安装方案
低压成套配电柜安装方案（详细工艺方案）一、施工部署1、指导思想我公司施工部署的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
2、实施目标充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：（1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。
（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完成本次施工任务。
（3）职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。
（4）环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
（5）文明施工目标确保文明施工，达到文明施工工地标准。
以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。
充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。
工程部：负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部：负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；安监部：负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具体管理工作。
低压成套开关设备装配工艺技术
GGD系列安装工艺1.适用范围本工艺适用于GGD低压固定柜进线柜电气元件的安装。
2.工艺流程图3.工艺过程3.1 工步1 生产准备3.1.1仔细阅读图纸，根据图纸和工艺标准以及元器件型号、柜体尺寸、进线（电缆或母排；上进下进等）方式、返线方式、有无电度表和方便母线制作，便于二次配线等来制定安装方案。
发现问题及时与技术部主管设计员沟通，消除质量隐患。
所装元件带电零部件间的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定：3.1.2根据图纸和元器件材料单，开领料单领取元器件及附件辅料。
3.1.3检查领取的元器件及附件辅料的型号、规格、数量、电源类型（交、直流）、电压等级（380V/220V/110V）等是否与图纸、材料单和领料单相符。
是否完好，有无质量缺陷。
然后擦拭干净，小件放入专用箱内，大件放在木托板上，托放在柜体附近不影响安装操作的地方，不得落地放置。
不得占压安全通道的黄线。
3.2 工步2 一次元件安装根据断路器的规格型号一般分为三种安装方式。
一种为立式（悬挂式）断路器；一种为抽屉式断路器；一种为卧式安装固定式断路器。
3.2.1.1.1根据柜宽和图纸要求，选择合适的刀开关旋转机构安装梁（俗称：刀板）1件，长度尺寸见表2。
用螺栓经垫板将刀开关旋转机构安装梁固定在柜体前左右立柱上。
（图2）距柜顶560mm。
自上向下数第29、31、33安装孔安装。
表2 mm3.2.1.1.2根据柜深，选择合适的纵横梁（俗称：深度撑）4根，长度尺寸B见表3。
用螺栓将纵横梁固定在柜体左右侧立柱上。
（图3）自上向下数第25、26和32、33安装孔安装。
距柜顶分别为500、640mm.（图3）3.2.1.1.3根据柜宽，选择合适的安装梁2件作刀开关安装梁，长度尺寸C见表4。
表4 mm3.2.1.1.4根据刀开关额定电流的大小，在刀开关安装梁上画线钻4-φ9安装孔。
刀开关安装孔距见表5。
3.2.1.1.5用螺栓将刀开关安装梁固定在纵横梁上。
低压成套开关设备总装工艺作业指导书
低压成套开关设备总装工艺作业指导书1.适用范围本规范适用于低压开关柜、低压无功功率补偿装置系列产品的组装工艺管理。
2.总装准备2.1首先认真熟悉装配制造规范，一次、二次施工图，并看懂熟记备注细则。
2.2根据图纸及说明细则，对照总装制造规范与元器件清单是否一致。
2.3领取所有元器件、辅助件，并认真检查，核对其型号、规格、数量是否符合图纸设计提出的要求，电气元器件应质量良好，外观完好，且附件齐全无损。
2.4检查所有元器件、零部件、辅助件、外购件的合格证，说明书是否齐全。
主要元器件应为厂方分承包方产品，成套配件应齐全。
2.5检查柜体符合技术要求。
2.5.1柜面开孔符合施工图中元器件安装要求。
2.5.2安装板满足安装条件、设置大小及冲孔符合安装要求。
2.5.3配线固定点选择适应布线要求，过门线固定架是否符合要求。
2.5.4成批成套的柜体表面涂漆颜色一致，无脱漆和划痕，从直观上看无严重缺陷。
2.5.5接地措施完善。
2.5.6所有操作工具齐备。
3.总装工艺过程3.1屏面元件及仪表的安装根据二次施工图中电流表,电压表及其它仪表的型号规格安装,在图纸标定的各自位置的安装孔中,校正水平、调正并固定好。
3.2电气元器件安装3.2.1万能式低压断路器（1）架式低压断路器相对比较重，一般宜安于屏后的下方，并应采用机械强度较大的角钢作为安装板。
（2）将开关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动，开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、试验、断开三个位置符合说明书要求。
（3）应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。
3.2.2塑料外壳式低压断路器（1）塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线通过接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。
断路器上端留有足够的飞弧距离，最小飞弧距离见下表：(2)塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。
开关柜安装规范
开关柜安装规范单位：编辑：审查：开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为㎜。
壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
元器件选择及安装产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。
所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。
低压开关柜规格以及设计规范
低压开关柜规格以及设计规范一、低压开关柜的规格要求：1.额定电压：低压开关柜的额定电压一般为380V，也可以根据实际需求进行调整。
2.额定电流：低压开关柜的额定电流根据负荷大小来确定，通常为1000A、1600A、2000A等。
3.架构形式：低压开关柜的架构形式主要有固定式、可拆卸式和半固定式等，根据实际使用情况选择合适的形式。
4.外观尺寸：低压开关柜的外观尺寸根据安装环境和要求来确定，需要确保安装和操作的便捷性。
5.绝缘等级：低压开关柜的绝缘等级一般为IP40，也可以根据实际需要增加防护等级。
二、低压开关柜的设计规范：1.设备选型：低压开关柜的选型应根据设计负荷、运行环境和安全要求进行合理选择，确保设备的适用性和可靠性。
2.绝缘设计：低压开关柜的绝缘设计应符合国家标准，确保设备的绝缘性能，防止漏电和触电等安全事故的发生。
3.排热设计：低压开关柜的排热设计应考虑设备在工作状态下的散热情况，合理安排通风孔和散热装置，以保证设备的安全运行。
4.接线方式：低压开关柜的接线方式应符合国家标准，确保接线的可靠性和安全性。
5.防火设计：低压开关柜的防火设计应根据安装环境和要求进行合理布置，确保设备在遇到火灾时能够起到防火和隔热的作用。
6.标识设计：低压开关柜的标识设计应符合国家标准，清晰明确地标识设备的功能、参数和操作方法，以方便操作和维护人员使用。
7.可靠性设计：低压开关柜的可靠性设计应考虑设备在长时间运行和恶劣环境条件下的工作情况，采用可靠的材料和结构，并预留足够的安全裕量。
通过遵循以上规格和设计规范，可以确保低压开关柜具备良好的性能和可靠的运行，保障电力系统的正常运行和工作安全。
同时，也需要定期进行维护和检修，及时发现和解决问题，以延长设备的使用寿命。
低压开关柜标准
低压开关柜标准一、柜体设计1.柜体应采用坚固、耐用、不易变形的材料制作，并能够承受正常使用时的机械应力和负载应力。
2.柜体结构应简单、方便操作和维护，同时应具备足够的电气安全空间。
3.柜体应设计有合理的散热装置，确保柜内温度不超过额定值。
4.柜体的防护等级应符合相关标准要求，确保柜内设备的安全运行。
二、电器元件选型1.电器元件应符合国家及行业标准，并具备相应的认证。
2.电器元件的额定值应与柜内电源和负载要求相匹配。
3.电器元件的安装位置应便于操作和维护，同时应具备防止误操作的功能。
4.电器元件的选型应考虑到使用寿命、可靠性、安全性等因素。
三、装配工艺1.装配工艺应符合国家及行业标准，确保电器元件安装牢固、准确、稳定。
2.装配过程中应使用符合规定的工具和材料，确保装配质量。
3.装配完成后，应对柜内电器元件进行调试和检测，确保正常运行。
四、质量控制1.生产过程中应对材料、零部件和成品进行严格的质量控制，确保产品质量符合要求。
2.质量控制过程中应采用检验、测试、试验等手段，确保产品质量稳定可靠。
3.质量控制过程中发现问题应及时处理，并对不合格品进行追溯和纠正。
五、安全防护1.开关柜应具备防误操作功能，如采用连锁机构、带电显示装置等。
2.开关柜应具备防火、防爆、防漏电等安全性能。
3.开关柜应配备相应的安全保护装置，如过载保护、短路保护、欠压保护等。
4.开关柜的设计和制造应符合相关的安全规范和标准。
六、可靠性要求1.开关柜的设计和制造应考虑可靠性要求，确保在规定的使用条件下能够正常工作。
2.开关柜应进行相应的可靠性试验，如耐压试验、绝缘电阻试验、机械寿命试验等，以确保产品的可靠性。
3.在正常使用条件下，开关柜的寿命应不低于20年。
七、性能测试1.开关柜的性能测试包括电气性能测试、机械性能测试和环境适应性测试等。
2.电气性能测试主要包括电压、电流、功率因数、电阻值等参数的测试。
3.机械性能测试主要包括开关的操作力、操作行程、分合闸时间等参数的测试。
低压开关柜装配工艺作业指导书
低压开关柜装配工艺作业指导书一、总则：为规范本公司所生产的低压成套开关设备和控制设备装配工艺（以下简称低压开关柜），使生产和检验有所遵循，特制订本作业指导书。
二、基本要求：2.1低压开关柜的装配，应根据其产品排列图或产品设计规范书、材料清单、电气原理图和接线图等进行。
2.2装配前应认真检查和核对所领零部件、电器元件等材料的型号规格、参数、数量等，是否与产品设计及材料清单相符，质量是否完好无损，如果为代用元器件，则必须附有元器件代用单。
2.3低压开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计要求，且便于维护、检查、监测、检修和试验。
2.4装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件，应能相互替代和互换。
2.5装在低压开关柜内的元器件，除应符合它们各自的标准外，还应保持它们原来的机械特性和电气性能。
2.6保持低压开关柜的清洁和表面涂层的完好无损，原则上不允许在装配现场对低压开关柜的任何部位随意进行打孔、锉、焊等作业。
2.7低压开关柜的安装调试结束后，其各项技术要求均应符合有关技术标准和设计要求。
三、作业内容3.1装配要求3.1.1装配前检查柜体，然后张贴质量追踪卡，带有功能单元的开关柜应对每个功能单元进行标识，根据图纸将元器件及辅助材料一一核对并分配好，再进行安装。
3.1.2元器件的装配应按照制造厂产品说明书(使用条件、飞弧距离、相间距离、隔弧板的移动距离等)技术要求进行装配。
3.1.3准备好安装板，按图纸要求结合元件实际情况将元件在安装板上的位置定好，再打孔。
3.1.4绝缘件（包括安装板、隔板、垫片等）的选择应符合设计要求或为满足电气应力和热应力要求的材料，它的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的1.5倍。
3.1.5低压开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用，如热、电弧、振动、能量场等而受到破坏。
3.1.6 需要在低压开关柜内部操作，调整和复位的元件应易于接近。
安装在同一支架上或同一单元内的元器件，应符合其间隔要求，并便于安装、接线、操作、维修等。
低压成套配电柜安装工艺规范
ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2023 （2023.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献；有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。
设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。
2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。
2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
高低压开关设备装配工艺设计守则
高低压开关设备装配工艺守则1.适用范围本工艺守则适用于低压配电屏、控制屏、开关柜、照明箱、动力箱的电器元件、辅件的装配与调整。
2.装配工具2.1.根据产品设计单所需求的各种电器元件和附件选择适合的工具2.1.1.活板手、双头板手、套筒板手、一字形螺丝刀、十字形螺丝刀、扁锉、园锉、台虎钳、手电钻、木锤头、钢丝钳、钢卷尺、钢直尺。
3.装配前的准备过程3.1.熟悉装配图纸及技术条件，了解设备或装置的结构以及每一零件的作用和相互的联接关系。
3.2.掌握装配的工艺规程、方法和注意事项。
3.3.安排好装配场地，包括装配位置。
3.4.根据产品设计单领取装配时所用的电器元件和零件是否完整，具有产品合格证使用说明书的方可装配。
3.5.准备好所需的各种工夹具，并按先后作用次序排列好，并固定地放在使用最方便的位置。
3.6.检查产品骨架所挂牌号是否与即将装配的产品型号规格相符合。
3.7.电器元件和附件的代用，须经设计部门同意并办理代用手续后，方可用于装配。
3.8.装配所需的紧固件，如螺钉、螺帽、垫圈等均应有良好保护镀层，附件应有良好的涂漆或电镀层，绝缘附件、配件等应经过绝缘处理。
3.9.对每一个元件和零件进行一次最后检查，发现有问题的元件和零件，凡能修正的及时修复，不能修正的应更换新的。
3.10.产品装配时，必须考虑检修方便、牢固可靠和美观，并符合使用条件。
4.安装准则4.1.根据装配图、面板布置图上的尺寸、位置及元件的型号、规格进行合理组装。
4.2.所有组装元件均应符合元件本身标准规定，并符合元件本身的技术条件及安装条件要求。
4.3.装配产品的名牌、提名框、符号牌及接地符号要求清楚、整齐、不能有松动、脱落现象。
4.4.每个元件应在柜后安装元件上方标注醒目的符号或代号，其符号或代号应与原理图或接线图标注一致。
4.5.对于装配元件的额定电压，额定电流及技术参数应与产品规范表相符。
4.6.元件安装位置的排列应整齐美观。
不能拥挤，要考虑操作维修方便，便于一、二次线制作，又要安全可靠。
低压开关柜装配工艺设计规范方案
完美WORD格式.整理１范围本规程适用于低压开关柜、控制柜（以下简称装置）的装配。
本规程规定了装置在电气装配过程中的工艺要求，包括元件的安装、二次配线和母排的加工及整体结构的要求等内容。
本规程不涉及装置的特殊要求，其特殊要求由用户与厂方商定。
２引用标准GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》JB/T 9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》GB/T2681-1981 《电工成套装置中的导线颜色》GB/T2682-1981 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》３装配准备3.1 首先应熟悉装配图和技术要求。
3.2 根据图纸要求和器材定额清单，领取所需元器件、辅助件，并认真检查，核对其型号、规格、数量是否符合图纸设计要求。
3.3检查元器件、零配件、辅助件、外购件的合格证、说明完美WORD格式.整理书是否齐全。
3.4 检查柜体是否符合技术图纸要求。
3.5 成批成套的柜体表面涂覆颜色应一致，无脱落和划痕。
3.6 接地措施完善4 元件的安装与布置4.1元件的安装与布置原则4.1.1 元件应采用取得生产许可证厂家生产的合格产品。
计量表上应标有专用生产许可标志；4.1.2 安装到设备上的电器元件，应符合本身的标准规定和安装规程，根据其制造厂的说明书（使用条件、需要的飞弧距离、拆卸灭弧栅所需的空间）进行安装。
4.1.3 元件的电压、电流、分断能力、短时耐受电流等额定参数及脱扣器与其它电器动作参数整定值必须符合图纸要求。
4.1.4 装置中的指示灯与按钮的颜色及其含义，应符合表1和表2的规定。
在发电厂使用的设备中，合闸（接通）位置指示灯和按钮应为红色，分闸（断开）位置指示灯和按钮应为绿色。
4.1.5 装置中的元件布置，应力求整齐美观、操作方便、工艺合理和维护检修方便、安全。
4.1.6 所有元件均应牢固固定在骨架或支架上，每个元件应标注醒目的符号或代号，使用的符号应与原理图或接线图一致。
完美WORD格式.整理4.1.7 元件的安装及接线应使正常功能不致由于相互作用（例如发热、电弧、振动等）而损害和误动作。
低压开关柜安装方案
低压开关柜安装方案1施工淮备1、主要施工工具及机具扳手、螺丝刀、手锤、钳子、钢卷尺、手电钻、抽芯钾枪、橡胶垫、行车2操作工艺2、一般工艺要求（1）装置内选用电器元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短时耐受电流、安装位置等应符合设计图纸的技术要求。
（2）装置内所装电器元件在开箱后和安装前应检查产品合格证、安装使用说明书等随机文件和附件是否齐全，元件的外壳、涂层、手柄有无损伤或变形，内部元件、灭弧罩、瓷件等有无裂纹或伤痕，清除产品的灰尘、油污，在熟悉对其安装要求的条件下方可进行安装。
（3）对所装元件应严格按照制造厂提供的说明书进行安装。
（4）所有低压电气元件均应牢固的固定在骨架上或支架上（质量小于15g除外），用于固定元件的紧固螺钉应拧紧，并有放松措施，拧紧后螺纹露出3-5扣为宜。
（5）电气元件的安装位置，应以B相为基准，上、下元件A、B、C三相对正，以利于连接母线。
（6）电气元件的安装应使正常功能不至于由于相互作用（如发热、电弧、振动、能量场等）受到损坏和误动。
（7）面板上每个元件的附近应有标志牌，标注与接线图相符的元件代号，除元件本身附有供填写的标志牌不得固定在元件本体上。
3、主要电气元件安装（1）低压断路器1）低压断路器按安装使用说明书的要求进行安装，其底座应垂直水平位置安装，断路器的垂直倾斜度不超过5。
（矿用倾斜度不超过15°）。
2）安装时对断路器进行可靠的接地保护，接地处有明显的接地标记。
3）灭弧室（罩）应正确可靠的安装，并检查开关在接通和分断过程中，可动局部与灭弧室的零件有无碰撞、卡住现象。
4）安装时，灭弧室上方至相邻电器局部的距离不应小于表五的规定。
5）断路器安装完毕按接线图接线后，在主电路通电前应按照产品使用说明进行操作试验。
6）断路器在工作前对照安装要求进行检查，其固定连接局部应可靠，反复操作断路器几次，其操作机构灵活可靠。
（2）刀开关及刀熔开关（HD系列、HS系列、HR系列）。
低压开关柜技术规范标准规范标准设计
低压开关柜技术规范目录1规范性引用文件 (1)2技术参数和性能要求 (1)3标准技术参数 (5)4使用环境条件表 (7)5试验 (8)低压开关柜技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 7251 低压成套开关设备和控制设备GB 14048 低压开关设备和控制设备GB/Z 18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色GB5585.2 电工用铜、铝及其母线第二部分：铜母线JB5877 低压固定封闭式成套开关设备IEC 61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则2技术参数和性能要求2.1 开关柜技术参数开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。
2.2 通用要求2.2.1设备外壳平整、严密、美观、要求30年不变形、腐蚀。
2.2.2主构架采用2mm厚覆铝锌钢板，内部安装灵活方便，主构架装配形式设计为全组装式结构。
柜体构架及金属结构件均应有足够钢性及承载能力，能满足电气元件的安装要求及操作和短路时所产生的机械应力和热应力电动力，同时不因成套设备的吊装、运输等情况而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能，柜内支架并可自由调节。
2.2.3低压2500A及以上进线、分段柜绝缘件安装粱采用2mm不锈钢，其余安装粱均采用2mm抗腐蚀敷铝锌钢板，采用双重折边工艺。
2.2.4柜体材料采用厚度不小于2mm的覆铝锌钢板、镀锌板或冷轧钢板并喷塑,颜色采用RAL7035,柜体防护等级不小于IP30。
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完美WORD格式.整理１范围本规程适用于低压开关柜、控制柜（以下简称装置）的装配。
本规程规定了装置在电气装配过程中的工艺要求，包括元件的安装、二次配线和母排的加工及整体结构的要求等内容。
本规程不涉及装置的特殊要求，其特殊要求由用户与厂方商定。
２引用标准GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》JB/T 9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》GB/T2681-1981 《电工成套装置中的导线颜色》GB/T2682-1981 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》３装配准备3.1 首先应熟悉装配图和技术要求。
3.2 根据图纸要求和器材定额清单，领取所需元器件、辅助件，并认真检查，核对其型号、规格、数量是否符合图纸设计要求。
3.3检查元器件、零配件、辅助件、外购件的合格证、说明完美WORD格式.整理书是否齐全。
3.4 检查柜体是否符合技术图纸要求。
3.5 成批成套的柜体表面涂覆颜色应一致，无脱落和划痕。
3.6 接地措施完善4 元件的安装与布置4.1元件的安装与布置原则4.1.1 元件应采用取得生产许可证厂家生产的合格产品。
计量表上应标有专用生产许可标志；4.1.2 安装到设备上的电器元件，应符合本身的标准规定和安装规程，根据其制造厂的说明书（使用条件、需要的飞弧距离、拆卸灭弧栅所需的空间）进行安装。
4.1.3 元件的电压、电流、分断能力、短时耐受电流等额定参数及脱扣器与其它电器动作参数整定值必须符合图纸要求。
4.1.4 装置中的指示灯与按钮的颜色及其含义，应符合表1和表2的规定。
在发电厂使用的设备中，合闸（接通）位置指示灯和按钮应为红色，分闸（断开）位置指示灯和按钮应为绿色。
4.1.5 装置中的元件布置，应力求整齐美观、操作方便、工艺合理和维护检修方便、安全。
4.1.6 所有元件均应牢固固定在骨架或支架上，每个元件应标注醒目的符号或代号，使用的符号应与原理图或接线图一致。
完美WORD格式.整理4.1.7 元件的安装及接线应使正常功能不致由于相互作用（例如发热、电弧、振动等）而损害和误动作。
4.1.8地面安装的装置，其面板、门板上元件中心线的高度应符合表3的规定。
4.1.9垂直装设的隔离开关及熔断器等电器，上端接电源，下端接负荷，横装者左侧（面对装置）接电源，右侧接负荷。
4.1.10 外部接线用的接线端子应使其在安装、接线、维修时易于接近。
在固定安装式装置内，接线端子距装置地面的距离不得少于200mm。
4.2 仪表的安装安装时应根据接线图中电流表、电压表及其它仪表的型号规格安装在图纸标注的位置，并端正固定好。
4.3 刀开关的安装4.3.1 先将操作手柄安装于屏面上，而后用角钢安装在柜内立柱上，角钢和安装螺钉要有足够的机械强度，最后再将刀开关连同底座安装于角钢上，并将刀开关与操作手柄连接。
4.3.2 调整连接螺母，使手柄在合闸位置动触头平行地进入静触头，并保证动触头至少要有4/5进入静触头。
4.3.3 调整后的三相刀片同期性误差不得超过3mm，剩余行程应在1.5-2.5mm范围内,刀片的分、合(或打开角)距离应符合说明书规定。
4.3.4 开关调整后应将灭弧罩装好，在操作时刀片不应与灭弧完美WORD格式.整理罩碰擦。
4.3.5 刀开关的触头以及连接母线都必须保持良好的接触。
表1 指示灯的颜色及其含义完美WORD格式.整理表2 按钮的颜色及其含义完美WORD格式.整理表3 元件的安装高度4.4 框架式断路器（ME系列、AH系列、3WF等系列）的安装4.4.1 框架式低压断路器由于较重，应用机械强度大的角钢或2mm厚度以上钢板安装。
4.4.2 安装时将开关本体按使用说明书的要求装至开关底座,摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动，开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使用接通、试验，断开三个位置应符合说明书的要求。
4.5 塑壳式低压断路器的安装4.5.1 塑壳式低压断路器的安装，要防止外壳的机械损坏。
4.5.2 断路器上端根据要求应留有足够的飞弧距离。
如果条件所限不能满足要求时，应采取绝缘隔离板进行防护。
4.5.3 断路器的安装应保证电气间隙和爬电距离。
4.5.4 安装应平整,不应有附加机械应力。
4.6 接触器的安装4.6.1 接触器内触头部分应平整，不应有金属碎屑或杂物。
触完美WORD格式.整理头的接触应紧密，各触头分合顺序应正确。
4.6.2 接触器灭弧罩应安装正确，不应有损伤现象。
4.7 电流互感器的安装4.7.1 安装时互感器外壳及二次线圈K0端应接地。
4.7.2 互感器安装应注意安装方向，且互感器之间应有3mm 以上距离。
4.8 电力电容器的安装4.8.1 检查电容器外壳质量,瓷瓶不应有裂纹和缺口，引出线端连接用垫圈、螺母齐全。
充油电容油箱不应有膨胀漏油和漏电现象。
4.8.2 电容器应采用多股软导线连接，不应使电容器绝缘瓷瓶受力.4.8.3 电容器的外壳应接地.4.9 抽屉柜装配4.9.1 抽屉推拉应灵活轻便，无卡碰、阻拦现象。
4.9.2 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
4.9.3 抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作应准确可靠。
4.9.4同类抽屉单元应有互换性，进出线插座与接触面应良好。
5电气间隙和爬电距离电气间隙指装置中具有电位差的相邻金属零件之间通过空完美WORD格式.整理气介质的最短距离；爬电距离指装置中具有电位差的相邻金属零件之间沿绝缘体表面的最短距离。
5.1 在安装布置电器元件时，必须考虑电气间隙和爬电距离。
5.2主母线、垂直母线、分母线和主电路接插件带电部件之间及其接地金属件之间的电气间隙和爬电距离应不小于20mm。
注:如断路器的进出线端子间距小于20mm，则连接到端子上的分支线的电气间隙和爬电距离允许等于端子间的间距，但不能小于表4的规定。
5.3 如果在不同极性的裸露带电部件之间或裸露带电部件与接地金属之间加入了不绝缘的金属，例如：螺钉、垫圈等，均被看作是间隙的减少。
5.4母线或母线连接件中，某部分达不到间隙20mm的规定时，允许采用包扎绝缘的措施，但不应小于表4的规定。
表4 电气间隙和爬电距离(mm)6 一次回路导线的选取完美WORD格式.整理6.1 断路器回路断路器回路的导线（见图1）按照断路器的额定电流选择, 而不是根据断路器的框架电流选择.但对于大框架小电流断路器,应考虑适当放大些,例如:DZ20Y-100/3300 In=16A的主回路,可考虑选择BVR-500V 4mm2的导线。
6.2 断路器及接触器串联回路断路器及接触器串联回路（见图2）按照接触器额定电流选择导线。
6.3 熔断器及接触器串联回路熔断器及接触器串联回路（见图3）按照接触器额定电流选择导线。
6.4 电容补偿柜主回路电容补偿柜主回路（见图4）选用6mm2导线(电容器20kvar 以下),若有两路电容并联投切,则根据实际电流选择导线。
6.5星-三角转换和自耦降压启动电路，按照电机功率选取导线，见表5和图5、图6。
表5 星-三角转换和自耦降压启动电路导线选择完美WORD格式.整理完美WORD格式.整理完美WORD格式.整理完美WORD格式.整理7 二次配线二次配线除符合Q/40X J5.1.2《二次配线工艺》的要求外，再做如下补充:7.1 GCS、GGD、DOMINO、GCK、PGL等标准柜，二次回路采用BVR-500V 1.5 mm2的导线。
7.2 如果装置中安装有可编程序控制器（PLC）或其它精密器件,如: 发光二极管、拨码开关、LED显示器，应按照实际情况及技术要求选择导线。
7.3 对一些照明配电箱、电度表箱等可选用同等导电规格的绝缘铜芯硬导线。
7.4 电流测量回路、电能计量回路、电流保护回路均用不小于2.5 mm2导线。
7.5 采用多股导线接线时，应加冷压端头以保证接触良好。
7.6 在移动的地方，如跨门的连接线，应采用多股铜导线。
7.7 所有接线端子的连接线必须牢固，导线的绝缘层不得有钳痕、烫伤等痕迹。
两个接线端子间的连线不得有中间接头。
7.8 导线与本身带有引出线的元件连接时（如电铃、断路器辅助接点及分励、失压线圈），应用锡焊牢，并套以适当长度的绝缘套管或者通过过渡端子连接。
7.9 导线与电器元件连接需焊接时，应先将导线和接点清理干净，用适量的焊剂将导线和接点焊牢。
焊点要圆滑、光亮，不应有虚焊现象。
完美WORD格式.整理7.10 绝缘导线不应贴近裸露导电部件或贴近带有尖角的边缘敷设。
7.11 采用行线槽布线时，行线槽应横平、竖直布置。
7.11.1 行线槽内布线要松紧适度，不允许有过多过长的打折余留，行线槽中的配线多余长度在50～150mm范围。
7.11.2 按导线多少选择适当规格的线槽，不要让导线过于密集，以致盖槽困难，一般导线在线槽内容量不应超过线槽的2/3 。
7.12 线束不在行线槽内布线时，应梳理整齐，不允许扭绞；固定线束应横平竖直布置，并应捆扎和固定。
7.13 线束需要转弯时，不准用尖嘴钳等工具弯硬角，应有弧度。
7.14 导线端部应有耐久、清晰的标号。
标号的方向一般应为由上到下从左到右，参见图7。
完美WORD格式.整理7.15通常，一个端子上，只能连接一根导线：将两根或多根导线连接到一个端子上，只有在端子是为此用途而设计的情况下才允许。
7.16装置中的导线颜色应符合GB/T2681-1981规定。
8 电工成套装置中的导线颜色8.1 交流三相电路中，A、B、C三相导线颜色依次为黄、绿、红，也可以全部采用黑色导线，但在导线端部应套能区分相名、极性的色标。
8.2保护导体的颜色（PE）必须采用黄绿双色导线，当保护导体是绝缘的单芯导线时，也应采用这种颜色并且最好贯穿导线的全长。
黄绿双色除作保护导体的识别外，不允许有任何其它用途。
8.3直流电路的正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。
9中性导体与安全保护导体9.1 除非制造厂与用户另有协议，在三相四线电路中，中性线的端子应允许连接具有下述载流量的铜导线：完美WORD格式.整理a)如果相导线的截面超过10mm2，则应等于相导线载流量的一半，但不得小于10mm2；b)如果相导线的截面等于或小于10mm2，则等于相导线的载流量；c)对于非铜质导线，上述截面应按等效导电能力的截面代替。
9.2 当保护导体（PE）所用材质与相线相同时，PE最小截面应符合表6规定：表6 PE截面的选取9.3 装置应设置保护导体（PE）并应与装置外壳有效连接，在装置外壳上必须焊有主接地端子，并在主接地端子处标志牢固的接地符号。
完美WORD格式.整理9.4 当门、盖门、隔板和类似部件上装有超过60V电器时，应设有接地端子，并用导线与壳体相连接。
其导线的截面积等于从电源到所属设备的引线面积的最大值。