光变色粉
夜光变色原理
已修改：
夜光粉变色原理：
夜光粉是一种具有特殊晶体结构发光物质，它具有很强的吸光－蓄光－发光能力，当受到自然光和灯光的照射时，即吸收并贮存部分光能量，并在黑暗中再以可见光的形式缓缓释放。
发光材料经过光照30分钟后，在黑暗中可亮光3-5小时以上。
夜光粉特性：
1、激发时间短，发光和余辉时间久，亮度标准。
2、稳定的物理和化学属性，适应环境。
3、节约能源，环保。
4、粒径细、粒度分布均匀。
荧光粉（俗称夜光粉），通常分为：长效储光夜光粉：带有放射性的夜光粉两类。
光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，在缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到亮光，持续时间长达几小时。
操作注意事项：
1．避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。
2．避免与水接触，尽量密封保存；(会吸收空气中水分,使夜光粉变黑不发光和结块)。
3．避免与金属接触(会影响夜光粉的不饱和状态,影响发光)。
4．避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。
材料：
目前国内外夜光材料主要是以ZnS,SrS和CaS制成的，发出绿光和黄光。
SrS，CaS材料易潮解，给广泛应用带来困难。
所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。
但它的余辉时间只有1～3小时，同时在强光(如太阳光)、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑，所以在许多领域中应用受到限制。
添加钴、铜共激活的ZnS夜光粉虽然有很长的余辉时间，但它有红外淬灭现象，在电灯光(包含较多的红光)照射下，余辉很快熄灭。
感光粉(光变粉、温变粉、感香材料、夜光粉)
夜光粉
Seven Design
光变粉
感光粉、感光变色粉、变色粉、光变原料、紫外线（UV）变色粉
光变粉特性：遇到太阳光或紫外线，即会从无色变为有色。
当失去阳光/紫外线照射时，即回复到原来顔色。
光变粉
变色原理：利用UVA的能量将感光分子键打开，使它从低能阶
跳到高能阶。即从不可见光跳到可见光，从而产生颜色的变化。 当失去紫外线照射或温度升高超过45℃时，感光分子键关闭，即 回复到原来的颜色。
Seven Design
光变粉
颜色变化：以基础三原色可调制出任何顔色，也可
调制有色变有色，或利用色粉调出二种以上之顔色变化， 亦可和他染料混合
光变粉
原料特性（一）
1. 感光变色水乳液产品的粒径为16um，是一种含有微胶囊的水性分散 液，固含量约48％，可以应用在水性 的纲版印刷、涂料、油墨、染色等。 2. 感光变色PS色粒粉之粒径为7-8um， 耐温度最高为280℃。 3. 感光变色塑胶色母粒可应用的塑 胶材料有PE、PP、Acrylic(PMMA)、 PU、PS、EVA、Nylon等各类塑胶材料 射出、押出成形。
感香材料
香味貼紙
注意事项：
※ 各种长效感香材料须保存在干燥、室温及密闭空间，长效感 香水乳剂、长效感香粉及长效感香色母粒保存期间约为 2 年。 ※ 长效感香水乳剂储存期间若有凝集现象，可水浴加热搅拌重 分散后再使用。 ※ 长效型香味微胶囊应避免长时间在高温环境中使用，否则香 味释放时间加快，不能起到长时间释放香味的效果。 ※ 长效感香材料不含人体有害之物质，符合安全玩具和食品包 装之规格基准。
感香材料
用途
1． 涂料：适合各类印刷，包括纲版、凹版和凸版，可印刷 于程式材料， 例如：织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。 2． 塑胶：感香塑胶色母粒，使用于低分子量LDPE、PP塑胶 射出、押出成型。 3． 布类加工：Siltex2000系列，可广泛应用于各种布类、 衣服、天然纖维。人造纖维，香味耐水洗50次（损失30%）。 4． 地板：清洁最后涂抹，可保持地板光滑用芳香，每当走 过时，香味自然飘出。 5． 墙壁：和表面水性涂料一起喷涂或刷涂，可保持灰尘不 晚附著且芳香持久。
光变粉
变色风光变粉Photochromic Material一、变色原理：光变粉经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化；当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。
二、基本4色：紫色、红色、蓝色、黄色。
（无色变有色）三、基本色之间的互配四、光变粉可以有很多的用途：涂料：感光粉建议添加比例10-30%，适合各类表面涂覆产品，包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等；油墨：感光变色颜料建议添加比例20-40%，适合各类材质的印刷，包括织物、纸张、合成膜、玻璃等；塑胶产品：感光变色颜料建议添加比例0.8-3%，适用于各类塑胶材质的射出、押出成形、产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒产品。
五、光变粉在塑料制品中的应用：1、适合用于注塑和挤塑：其特点是：囊壁厚，强度高，耐热性好，更加易于分散均匀，残留色少。
2、适用范围：本品可用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、软聚氯乙烯（S-PVC）、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。
也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。
3、用量：用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为0.6 ~2.0%。
变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。
如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5%。
4、色母料：在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。
这样可使变色颜料分散的更均匀。
5、温度：加工温度应控制在200℃以下,最高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。
（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。
6、注意事项：A :注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。
光变粉生产原料
光变粉生产原料1.引言1.1 概述光变粉是一种具有特殊性质的材料，它在不同的光照条件下会发生颜色的变化。
这种神奇的变色效应使光变粉被广泛应用于各种领域，包括照明、产品设计、艺术装饰等。
光变粉的制作过程中，原料的选择和使用起到了至关重要的作用。
光变粉的生产原料主要有两种：敏感物质和稳定物质。
敏感物质是指能够对光线产生反应的组分，它们可以吸收不同波长的光线并在光照条件改变时发生结构转变，从而导致颜色的变化。
而稳定物质是指能够保持光变效果的组分，它们可以延长光变粉的使用寿命，并提高其稳定性和耐久性。
在选择敏感物质时，需要考虑其对不同波长的光线的吸收能力，以及其在光照条件改变时的结构转变速度和颜色的变化程度。
常见的敏感物质包括温敏染料、光敏染料、电致变色材料等。
这些物质的选择要根据具体的应用需求进行，以确保光变效果的理想表现。
稳定物质的选择与敏感物质相辅相成。
稳定物质能够提供光变粉的稳定性和耐久性，防止其在使用过程中发生退色或变质。
常见的稳定物质包括聚合物基质、无机添加剂等。
这些物质可以增加光变粉的抗光照性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能，从而延长其使用寿命。
总之，光变粉的生产原料选择和使用十分重要。
合理选择敏感物质和稳定物质，可以确保光变粉具有良好的光变效果、稳定性和耐久性。
随着科技的不断进步和需求的不断增长，光变粉在各个领域的应用将会越来越广泛。
相信在未来，光变粉的生产原料将会有更多的创新和发展。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要关注光变粉的生产原料，文章结构安排如下：首先，引言部分将对本文的内容进行概述，介绍光变粉的定义和应用，以及本文的目的。
接着，正文部分将分为两个重要的部分，分别是光变粉的定义和应用以及光变粉的生产原料要点。
在第一部分中，将详细介绍光变粉的定义和其在各个领域中的应用。
光变粉作为一种新型材料，在文化创意、科学研究、安全验证等方面都有着广泛的应用，其特殊的光学性质使其成为一种独特的材料。
光学变色颜料-变色龙
光学变色颜料-变色龙近年来，珠光涂料的需求在不断提升，大家对其的要求也越来越高。
当下很多人都会网上搜寻相关的信息。
接下来就让小编带你走进它吧。
变色龙颜料是一种多层片状顔料由铝、氟化镁和铬三种顔料组成，把它添加入油漆、涂料、塑料、纺织品和包装品中之后，你从不同的角度看，它们就能变幻出不同的顔色。
制造工艺中应变色龙颜料是一种多层片状顔料由铝、氟化镁和铬三种顔料组成，把它添加入油漆、涂料、塑料、纺织品和包装品中之后，你从不同的角度看，它们就能变幻出不同的顔色。
制造工艺中应用了革命性的光干涉技术，只要观看角度和光线入射角不同，每片顔料就会呈现出缤纷的色彩。
变色龙成品漆漆技术问题回答问：变色龙成品漆怎么调出来的，是几种颜色调色出来的吗、好调吗？答：变色龙漆之所以会产品奇妙的多种颜色，是由变色龙漆里面的变色龙颜料粉决定的，是不需要调色的。
所以变色龙颜料粉才是颜色变幻的关键。
如变色龙颜料粉是变两种颜色的，那就是两变色，依次类推。
问：变色龙漆是怎么喷涂的？需要经过专业的培训吗？答：无需培训，非常简单，只要会喷漆就行，跟常规喷漆差不多。
问：自己用变色龙粉做成变色龙成品漆成本如何？答：市面上1L变色龙漆售价在1000-2000元以上。
自己调配1L变色龙成品漆成本大概在150元左右，大幅度降低成本。
且简单容易，非常有竞争力。
问：如何用变色龙珠光粉调配成“变色龙成品漆”？答：100ml变色龙成品漆=变色龙粉3g +汽车清漆47ml +稀释剂25ml +固化剂25ml。
问：一般喷涂一台车需要多少L变色龙漆？答：一般需要2-3L，具体操作也取决于实际情况，比如车面积的大小，师傅的操作经验等。
问：喷变色龙漆能不能变更行驶证？答：可以的，车改颜色可不用先申请，改完颜色再到车管所办理变更登记，根据**部（机动车登记规定），车主更换车身颜色，只要不涉及有广告含义的图案、字符，均可在有资质的汽修厂进行后，喷涂变色龙漆。
更改行驶证工本费：15元。
变色龙粉
角度变色龙粉角度变色材料主要是因为当入射光射到纳米二氧化钛粒子时，由于粒径小，蓝色光会发生较强散射，蓝色光的绿色光和红色光(呈黄相)被铝片反射成为正反射光，即散射光为蓝相强的光，反射光为黄相强的光(金色)，随观察角度的不同可见不同色相。
变色龙材料是一种多层片状顔料由铝、氟化镁和铬三种顔料组成，产品特点是色泽高、变色效果明显物理化特性：三原色幻彩、金、红、紫、蓝、绿等迷人色相。
与常规效果材料不同，外观：云母钛珠光材料呈片状自由流动的粉末；电性能：电导率p≤50us/cm，为电的绝缘体，即不导电；磁性能：不导磁；耐高温性能：耐高温高达850°c变色珠光材料耐酸、耐碱、耐高温达800度本身不自燃、不助燃、不导电、耐高弧，对光的稳定性相当好，有些产品耐紫外线，适合在户外及彩色金属铜板使用，不溶于水，对人体无害，可用于食品包装材料特殊效果变色龙材料能与透明有机材料或染料能很好的配色使用，完美的视觉效果赋予设计师无穷的创意灵感，使无限色彩得以无限释放。
特殊光泽效果材料作为无毒材料，同时亦可与皮肤及食品接触，广泛应用于化妆品及食品包装等特殊领域。
在不同角度变化成不同顔色，有着梦幻般色彩及高镜面效果，它能够为您的产品增添新鲜的动力和个性色彩。
变色龙材料通过对光线的吸收与反射而形成鲜明、奇特的随角异色、动态变色效果，在观察角度和光线入射角不同的情况下，每片材料会反射出缤纷的变化色彩。
有类似于变色的物理结构；内核是低光学折射率的云母，包裹在外层的是高折射率的金属氧化物，如二氧化钛或氧化铁等。
喷涂自选汽车透明清漆，角度变色粉颜色多选，可以是丙烯酸清漆，可以是聚氨酯清漆，也可以是水性清漆，配用高品质的汽车清漆。
让变色龙漆更有效的得到保护和效果。
光变粉在塑料注塑中的应用
温变色粉在注塑中的注意事项
1、感温变色粉的用途：注塑
2、温变粉注塑适合的材料为:PP/PVC/PU/ABS/EVA/硅胶
3、温变粉的注塑比例5‰-8‰，通常为0.5%,普通颜料于变色颜料拼色，则普通颜（或
染料）的用量大约为变色颜料0.5%-2.5%
4、基本色:大红、朱红、玫红、桃红、橙红、金黄、紫罗兰、深蓝、蓝色、绿色、黑色、
土耳其蓝
5、有色变有色有：紫变红蓝变红绿变蓝紫变蓝橙变黄蓝变黄红
变黄黑变紫黑变红黑变蓝黑变绿黑变橙大红变粉红深蓝
变浅蓝深绿变浅绿深黄变浅黄
6、可调色：除金、银、白外都可以调色，有色变有色只能两个接近撞色才能调
7、感温变色粉基本温度为10-70度
8、温变粉的注塑耐热性为220度
9、温变粉效果好的加工温度为160-180度
室外不可做！
10、随着温度上升、下降而反复改变颜色的微胶囊材料。
11、感温变色粉粒径为1-10um 1200目
12、用料：透明料效果佳
13、注塑时分散不开可加量：分散剂（即白蜡油、分散剂）、扩散粉、白油。
白蜡
油加入有种湿湿的使用混合更均匀，加多会气泡，也可不加，加1%左右。
14、保存条件：不耐候，低温避光，干燥全避光条件下保存。
15、安全认证：SGS/EN71-3
16、发色60度不可以做注塑用
17、属于有机颜料，是水油通用，但不能直接和完全溶解于水
2018.7.16
Qian Se Bian。
光变粉原理
光变粉原理
光变粉是一种被称为热敏墨粉的材料。
它是通过使用温敏原理来改变颜色的。
光变粉的分子结构包含了光敏染料和热敏剂。
当光变粉受到光线照射时，光敏染料会吸收光能并发生物理或化学反应，使颜色发生改变。
而当光变粉受到热能的作用时，热敏剂会引发颜料颜色的变化。
光变粉的颜色变化是可逆的，也就是说，当外部光线或热能不再作用于光变粉时，颜色会恢复到原来的状态。
这种特性使得光变粉可以被应用于许多领域，如温度指示、颜色变化墨水或油墨等。
光变粉的变色机理主要分为两种类型：光热转换和热化学转换。
在光热转换中，光能会被吸收并转化为热能，从而引起颜色的变化。
而在热化学转换中，热能会直接引发化学反应，进而改变颜色。
总之，光变粉利用光线和热能的作用，通过光敏染料和热敏剂的反应，实现了颜色的改变。
它的原理简单而有效，使得光变粉成为一种广泛应用于许多领域的材料。
天津感光变色粉的原理
天津感光变色粉的原理天津感光变色粉是一种特殊的材料，其原理涉及化学反应和光学原理。
在受到紫外光照射时，感光变色粉会发生颜色变化的效应。
下面我将详细解释这种材料的原理。
感光变色粉的原理可以从两个方面来解释，即化学反应和光学原理。
首先来看化学反应的角度。
感光变色粉中含有一种特殊的化学物质，称为感光剂。
感光剂具有敏感性，能够感受到特定波长的紫外光。
当感光剂受到紫外光照射时，它会发生一系列的化学反应。
在这些反应中，化学键的结构被改变，导致分子的排列发生变化。
这种变化会导致感光变色粉的颜色发生变化。
其次，从光学原理的角度来解释感光变色粉的原理。
感光变色粉的颜色变化是由分子结构的改变引起的。
在一开始，感光变色粉的分子结构是处于正常状态的。
这种状态下，感光剂会对特定波长的紫外光起作用，但对可见光的反应较小。
因此感光变色粉的颜色是不会改变的。
然而，当感光变色粉受到紫外光照射时，感光剂的分子结构发生改变。
这种改变会导致感光变色粉对可见光的反应发生变化。
通常情况下，感光变色粉会吸收某些特定波长的光，并将其他波长的光反射出来。
但在感光剂发生变化后，它对光的吸收和反射特性也会发生相应的变化，导致感光变色粉的颜色发生变化。
然而，感光剂的变化并不是永久的。
一旦紫外光照射停止，感光剂会逐渐恢复其原来的状态。
这意味着感光变色粉的颜色也会慢慢回复到原来的状态。
总结一下，天津感光变色粉的原理涉及到化学反应和光学原理。
感光剂的分子结构会在紫外光照射下发生变化，导致感光变色粉的颜色发生变化。
感光剂会对可见光的吸收和反射特性发生改变，从而导致感光变色粉的颜色发生变化。
然而，这种变化是暂时的，一旦紫外光停止照射，感光剂会逐渐恢复到原来的状态，使感光变色粉的颜色回复到原来的状态。
希望这个回答对你有帮助！。
光变油墨制作方法
光变油墨的制作方法
引言：
光变油墨，又称光学变色油墨或防伪油墨，是一种在不同角度下能显示出不同颜色的特殊油墨。
其独特的光学特性使其在钞票、证件、邮票等高价值商品的防伪中具有广泛的应用。
本文将详细介绍光变油墨的制作方法。
一、所需材料
1. 油墨基质：主要包括树脂、溶剂和颜料。
2. 光学变色粉：如硫化镉、硫化锌等，这些物质能在不同的光照角度下反射出不同的颜色。
二、制作步骤
1. 首先，选择合适的油墨基质，这通常取决于最终产品的应用环境和需求。
例如，对于需要防水的标签或包装，可以选择耐水性好的树脂作为油墨基质。
2. 然后，将光学变色粉加入到油墨基质中。
这个过程需要精确控制变色粉的添加量，以保证油墨的光学效果和印刷性能。
一般来说，变色粉的含量应控制在油墨总重量的5%-20%之间。
3. 接着，使用高速分散机将油墨搅拌均匀，确保变色粉能够均匀分布在油墨中。
这个过程可能需要数小时，甚至更长时间，具体时间取决于油墨的粘度和变色粉的粒径。
4. 最后，通过过滤器将油墨中的杂质去除，然后进行罐装保存。
三、注意事项
1. 在制作过程中，要严格控制油墨的温度和湿度，避免影响油墨的稳定性。
2. 由于光学变色粉中含有重金属，因此在操作过程中应做好防护措施，避免吸入或接触皮肤。
3. 制作完成后，应将油墨存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射。
总结：
光变油墨的制作是一个复杂的过程，需要对油墨的成分、工艺条件以及安全防护有深入的理解和掌握。
只有这样，才能制作出高质量的光变油墨，满足各种应用场景的需求。
荧光粉
荧光粉金点颜料有限公司专业生产荧光粉，可免费提供试样！深圳市金点颜料有限公司专业生产荧光粉，所生产荧光粉质优价廉，欢迎广大客户来电洽谈！【荧光粉内容描述】金点UV荧光粉，变色原理为吸收特定波长之紫外光源，藉由该光源之能量而产生颜色变化（变为紫色、红色、兰色、黄色，绿色等），吸收紫外光即会从无色变为有色，变色原理：利用UV A的能量将感光分子键打开，使它从低能阶跳到高能阶。
即从不可见光跳到可见光，从而产生颜色的变化。
当失去紫外线照射或温度升高超过45℃时，感光分子键关闭，即回复到原来的颜色。
UV荧光粉是经由微胶囊技术处理过的产品，外观为粉状，粒径在1~10μm之间，并具有耐高温、抗氧化等微胶囊所改质的特性。
UV荧光粉可应用于涂料、油墨、塑料各产业，产品之设计大多以室内（无紫外光之环境）与室外（有紫外光之环境）有颜色变化为诉求。
【荧光粉特性】荧光粉分类：无机、有机、长波（365nm）、短波（254nm）发光颜色：红色、紫色、黄绿色、蓝色、绿色、黄色、白色、蓝绿色、橙色、黑色用法用量：建议添加量：0.05%~0.5%，一般为0.05-0.1%安全性：对皮肤无刺激性，不含对人体有害的物质，符合安全玩具和食品包装标准产品粒径：5－10 um特性：最高承受温度为600amp#176C。
透光率较高，有较高的耐溶剂、耐酸碱性能储存方法：应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射包装：25公斤/桶(可零售一公斤起订)【荧光粉特点】1. 荧光色泽鲜艳，具有良好的遮盖力(可免加不透光剂)。
2. 颗粒细圆球状，易分散，98%的直径约1-10u。
3. 耐热性良好：最高承受温度为600癱，适合各种高温加工之处理。
4. 良好耐溶剂性、抗酸、抗碱、安定性高。
5. 没有色移性，不会污染。
6. 无毒性，加热时不会溢出福尔马林，可用之于玩具和食品容器之着色。
7. 色体不会溢出，在射出机内换模时，可省却清洗手续。
【荧光粉组成】荧光粉的化学成份由模糊的硅酸盐、钨酸盐，单一的元素Ba、Sr最后深化到标准的化学式，其化学组成为：：YErYbF3 上转化荧光粉，即紫外线激发荧光粉的成分为：化学组成：YErYbF3外观：白色无机粉末晶粒尺寸：30nm激发波长：980nm【荧光粉使用方法】荧光粉油墨由荧光粉与油墨配制而已，紫外无色荧光油墨又称隐形无色荧光油墨，它和温变油墨(又称热敏油墨)、光学变色油墨，金属变色油墨，防涂改油墨，镜像变色油墨等共同组成了当前国内防伪油墨。
纳米液晶光学变色粉
纳米液晶光学变色粉
纳米液晶光学变色粉是一种具有光学变色效应的纳米材料。
这种材料具有独特的性质，可以在不同光线或温度条件下呈现出不同的颜色或光学效果。
纳米液晶光学变色粉的变色原理通常与液晶分子的排列和取向有关。
当外部刺激（如光线、温度等）发生变化时，液晶分子的排列和取向也会发生变化，从而引起材料的光学性质发生变化，表现为颜色的变化。
这种材料在许多领域都有应用，如显示器、传感器、防伪技术等。
例如，在显示器中，纳米液晶光学变色粉可以用于制造可变色的显示面板，提高显示器的显示效果和用户体验。
在传感器中，这种材料可以用于检测温度、湿度、压力等环境参数的变化，实现实时监测和预警。
在防伪技术中，这种材料可以用于制造具有独特光学效应的防伪标签或纸张，提高产品的防伪性能。
需要注意的是，纳米液晶光学变色粉的制备和应用需要一定的技术和设备支持，同时其性能和稳定性也需要经过严格的测试和评估。
因此，在使用这种材料时，需要选择专业的供应商和技术支持团队，以确保其质量和性能符合要求。
阳光变色科技引领者——天津孚信科技有限公司
色变有色、由有色变无色及不可逆等多种光变材料。
产品种类有：光变材料原粉、光变色粉、光变印花材料、光变防伪油墨及特种光变材料等。
孚信企业已成功地将阳光变色材料应用到军事隐蔽伪装、服装、纺织、鞋子、防伪、印染、纤维、塑料、油墨、装饰品、化妆品、防紫外线护肤品等许多产品领域，并且不断应各行业中领先型企业的应Company Interview用需求，配合进行相关行业产品定向应用的研究与开发，协助这些重点企业进行产品换代或产业升级。
孚信企业已经实现了光变材料从上游产品开发到下游产品应用的全产业链发展。
2014年天津孚信科技有限公司成立了阳光变色材料协同研发应用中心，旨在帮助不同行业客户解决在采用光变材料应用过程中出现的各种工艺改进配合或技术定向攻坚。
有机光变材料是近年来国际上刚出现的新型功能材料，应用范围广，客户在使用过程中常会出现技术壁垒。
公司整合各种领先的技术资源，成立协同研发应用中心，由我国光变的权威专家孟继本教授作为科研带头人组建了光变材料协同应用技术中心的专家团队。
此技术中心专注于结合不同行业的需求，提供光变材料的应用解决方案，指导客户研发创新产品，并协助各行业领先型企业进行产品换代或产业升级。
面对丝印材料企业、丝印服装企业以及服装品牌方，光变材料协同应用技术中心将光变材料以不同的形式加入到丝印材料中，并根据客户生产所用的丝印材料体系的不同，选择适用的解决方案，最终提供能够使其产品在工艺的适用性、产品的耐候度、色牢度，符合国家18401标准各项指标的完美技术解决方案。
在丝印油墨、凹印油墨、柔版印刷、胶印油墨上，技术中心帮助客户在不同的油墨体系中适用普通光变材料和特种光变防伪材料，最终能够为客户提供完美展现光变材料变色效果和防伪特性的技术解决方案，并能针对客户需求提供防伪设计方案。
技术中心将变色材料应用到变色色母、变色PVC塑料膜、变色PET膜、变色PC、变色PP、变色PU、变色PE等各种高分子材料中，采用不同形式将变色材料加入到高分子材料的不同体系中，确保为客户新产品具备良好的变色效果和品质，提供完美技术解决方案和服务。
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变色风光变色粉Photochromic Material
一、变色原理：
光变色粉经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化；当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。
二、基本4色：紫色、红色、蓝色、黄色。
（无色变有色）
三、基本色之间的互配
四、光变色粉可以有很多的用途：
涂料：感光粉建议添加比例10-30%，适合各类表面涂覆产品，包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等；
油墨：感光变色颜料建议添加比例20-40%，适合各类材质的印刷，包括织物、纸张、合成膜、玻璃等；塑胶产品：感光变色颜料建议添加比例0.8-3%，适用于各类塑胶材质的射出、押出成形、产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒产品。
五、光变粉在塑料制品中的应用：
1、适合用于注塑和挤塑：
其特点是：囊壁厚，强度高，耐热性好，更加易于分散均匀，残留色少。
2、适用范围：
本品可用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、软聚氯乙烯（S-PVC）、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。
也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。
3、用量：
用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为0.6 ~2.0%。
变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。
如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5%。
4、色母料：
在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。
这样可使变色颜料分散的更均匀。
5、温度：
加工温度应控制在200℃以下,最高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。
（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。
6、注意事项：
A :注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。
B:浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。
因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。
另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。
C.:慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶囊外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。
这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。
D:不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。
这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。
另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。
E:在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。
六．光变粉在油墨和涂料中的应用：
1.连接料(树脂)的选择:
1-1．连接料(树脂)黏度和固含量对色浓度和表面光泽的影响：
调墨油中树脂的选择对变色油墨的色浓度和表面光泽有着十分重要的影响，颜料的含量远高于普通油墨，如果用普通油墨的树脂调制变色油墨会导致油墨因黏度过高而无法使用。
因此，调墨时只能减少树脂用量而增加溶剂的用量，以使油墨黏度降低。
这样所导致的后果就是：当印品的墨层干燥后，由于树脂含量很少，不足以填平颜料之间的空隙，使得墨层表面凹凸不平没有光泽，从而对光线形成漫反射。
所以墨层表观色浓度低而灰度高。
（如果将此印品表面再罩印一层透明光油，可以明显感觉黑度提高）因此，变色油墨的调制必须使用高含固量低黏度（低聚合度或低分子量）的树脂，这样才能获得良好效果。
2、溶剂的选择和对变色性能的影响：
2-1、溶剂的光折射率对变色油墨(涂料)色浓度的影响：
变色颜料微胶囊材料的光学折射率大约在1.50—1.54之间,当溶剂的光折射率与之相同或相近时油墨的色浓度较高,例如甲苯，二甲苯和苯甲醇(其光学折射率分别是1.496，1.493和1.540 )。
反之,当二者的光折射率相差较大时,油墨的表观色浓度较低。
例如正丙醇(1.386),异丙醇(1.377),丙酮(1.359),乙酸乙酯(1.372),乙酸丁酯(1.394),乙二醇乙醚(1.392)。
但是，溶剂对变色油墨色浓度的影响是暂时的。
印刷完成后，随着墨层中溶剂的挥发这种影响将逐渐消失。
2-2、溶剂对颜料变色性能的影响：
变色颜料对不同溶剂的耐受性各不相同,在有些溶剂中浸泡6个月也不会影响其变色性能，但另一些溶剂可以在几小时至几周内侵蚀微胶囊表层并渗入其内部，使颜料的变色性能褪化甚至完全消失。
在溶剂挥发后，这种变色性能褪化有些是可以部分恢复的，有些是完全不可恢复的。
一般来说，含有3个碳原子以下的溶剂对变色颜料的侵蚀破坏性较大，含有6个碳原子以上的溶剂对颜料的影响很小。
另外，在较高的温度下溶剂的侵蚀作用会更加明显。
以下是在20℃温度时变色颜料浸泡于不同溶剂中至变色性能褪化所需的大致时间。
由于不同颜色及不同批号产品的耐溶剂性也不尽相同，具体数据以实测为准。
以下数据仅供参考。
基于上述原因,在调配油墨和和涂料时应采取以下措施：
---尽量少用或不用C4以下醇类溶剂，而以其他溶剂代之。
例如,可以使用环己酮代替丙醇。
---在必须使用丙醇等溶剂时，油墨(涂料)应随用随配，避免存放。
变色颜料很容易在树脂液中分散，故可将除变色颜料以外的所有油墨(涂料)组分配好，印刷前加入规定量的变色颜料，搅拌均匀后即可加入墨斗中开始印刷。
也可以将除丙醇、异丙醇等之外的油墨成分配好(包括变色颜料)，临使用前再加入规定量的上述溶剂，搅拌均匀后开始印刷。
注意一次配墨量不要太多，随用随配，不要存放。
特别提示：油墨行业常用的成品稀释剂/混合溶剂和某些树脂溶液中可能含有乙醇，丙酮，丙醇等损害变色颜料性能的成分。
即使其中有害成分含量极少，也会造成严重影响。
七、光变色粉的使用条件:
感光粉本身是一个不稳定体系（稳定就难于变化），所以其耐光,耐热,耐老化等性能远不及普通颜料,在使用中应加以注意。
1、耐光性:
感光变色颜料的耐光性较差，在强烈阳光下暴晒下会很快褪色失效，应避免强烈阳光和紫外灯光的长时间照射，这样有利于延长变色颜料的使用寿命。
2、耐热性:
感光变色颜料在短时间内可耐230℃高温（10分钟左右），可应用于注塑和高温固化。
但变色颜料在发色状态和消色状态时的热稳定性不同，前者的稳定性高于后者。
另外当温度高于80℃时，构成变色体系的有机物也会开始降解。
因此变色颜料应避免长期在高于75℃温度下工作。
八、光变色粉的保存:
应置于阴凉、干燥和全避光条件下保存。
在上述条件下，绝大多数品种的变色颜料在储存5年后其性能没有明显退化。
九、注意事项：
1、基材选择以PH值7~9的材质最为适用。
2、感光变色材料的光疲劳产生，是由于紫外线光（UV光）暴晒过度和湿度太高所造成的，建议添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。
3、感光色粉所使用的添加剂（抗氧化剂、热安定剂、紫外线光（UV光）吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳，但添加剂的配比是根据使用媒介而定，错误的配比会加速光疲劳的发生。
4、感光变色材料不含危害人体之有害物质，符合安全玩具和食品包装规格标准。
九、变色风变色粉运用：。