电加热锅炉安装施工方案

精心整理

一、锅炉安装概况：

锅炉安装质量的好坏关系锅炉的安全、经济运行、关系到人民生命财产安全的大事，因此在安装本台锅炉时，必须严格遵守原劳动部1996年颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及GB50273《工业锅炉安装工程及施工验收规范》等设备安装其它有关的技术文件。

根据上述国家有关的安装规程、规范要求，编制本锅炉安装方案，作为安装施工的技术指导性文件和质量检查验收的主要依据。锅炉安装工人应制定相应的制度

1.

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续。

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录，填写《锅炉安装技术资料检查签证表》和《锅炉设备验收记录》，并由甲、乙双方签证。

6.设备在制造、运输过程中发生的变形和塌陷、弯曲等各种超标缺陷，应在安装前进行校正或修理，重大质量问题应作好记录并报告当地质监部门。

三、施工劳动组织安排：

合格焊工1名、冷作工2名、管钳工2名、探伤、电工、起重工和普工各1名。

安装责任人：检验责任人：焊接责任人：

四、主要设备、工器具的准备：

作。

2、锅炉定位找正：

（1）进行锅炉本体纵向和横向的找正，与基础中心线偏差≤3mm。用气漆做出位置标志，并做好记录，交质量检验员复核。根据1 米标高基准点，用水准仪或玻璃连通管逐个测量基础平面标高，并做好记录，作为下步安装及垫铁配制的依据。

（2）锅炉本体纵向和横向垂直度误差≤1/1000mm，有误差应在底座和基础之间加垫铁板进行找正。

（3）找正结束后，填写《锅炉本体就位水平度检查记录表》

六、锅炉辅机的安装：

1.分汽缸安装

（1）分汽缸属于锅炉范围内设备，安装前审查出厂“质量证明书”，检查制造质量。

（2）按工艺平面布置图所示位置就位，标高误差≤士10%mm，中心偏差≤5mm，水平度≤2mm。按规定的位置支架标高等尺寸进行安装，应考虑有千分之三到千分之五的坡向疏水管接口，以利疏水。

（3）将分汽缸与支架连接牢固。

接。

安装完毕后，应通水试验检查各接口连接点不得渗漏。

（4）水处理设备安装结束后应进行调试运行，调试后的水质应符合水质标准的要求。

七、锅炉安全附件的安装

1、水位计安装：

(1)首先检查水位计管座、法兰是否垂直和同心，如严重超差，应予以校正。

(2)玻璃板式水位计安装时，平板玻璃用石棉橡胶板做衬垫，嵌入表壳，然后用一排受力螺栓固定，安装固定时每个螺栓不要一步拧到最终位置。

(3)水位计放水管应接到安全地点，不能悬在半空，以免冲洗水位计时，水汽喷出时造成烫伤。

(4)水位计应按规定要求用红线标出正常水位界线和最高、最低安全水位的明显标志。水位计玻璃板的下部可见边缘应比最低安全水位至少低25mm，水位计玻璃板的上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm。

2、压力表安装：

(1)压力表的刻度极限值应为工作压力的1.5~3倍，最好2倍。压力表安装前应经校验合格，并在刻度盘上划红线指出工作压力，并封印完好。

2m

5、锅炉附件安装结束，填写《安全附件安装检查记录表》。

八、锅炉电器线路及控制仪表的安装

（1）轻轻拆开包装，对照清单核查配置与线路，将电气设施放置于预定位置，开关箱与锅炉上元件连接导线，应按图接线，并引装接地线路。

（2）连接各电器线路至相应连接点，各组导线应穿进金属软管中，装入软管的导线有松动余量，进出软管口处应用塑料套管保护。

（3）在炉体上走线必须用线卡紧固，并用接线盒把锅炉上部和下部导线分开，以便检查维修。（4）水位自动控制器的引出线应采用AF聚氯乙烯耐高温线。

2、给水自控控制

锅炉采用电极式给水自控装置，把锅筒水位信号转化为电信号，带动电控柜电脑板水位自动控制器启停水泵。使锅炉在运行中，做到均匀给水保持水位在正常水位线上下（一般在中水位线±30mm范围）波动。调试人员按水位上限值和下限值。调节至：当水位波动到给定的下限，开关接通，水泵运转给水，反之水位到达上限，停止给水，如此循环，完成给水自动控制。

十、工艺管道安装焊接施工：

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表》。

十一、水压试验

锅炉总体水压试验，试验压力为1.2Mpa，应有甲方代表和当地质量监督检验监察人员在场。

1、水压试验前应完成下列准备工作：清理锅筒内部完毕，关闭锅筒人孔和手孔；安全阀座用盲板隔离，关闭所有的排污阀、放水阀；主汽阀与分汽缸进汽阀连接通路，分汽缸上的出汽阀关闭；打开放气阀和安装检验合格的压力表(至少两块)，压力表的刻度范围应为试验压力的1.5~3倍。装好升压泵和进水管。

2、试验用水温度应控制在20-70℃范围。

(4)缓慢升压到试验压力1.2MPa，保持20分钟，停止任何检查，只准观察压力表读数变化情况。

(5)降压至工作压力后，进行全面检查，并作好检查记录。

(6)待检查结束后，锅炉应以不超过0.3MPa/min降压速度，使锅炉压力缓慢降至压力表零位，打开锅筒上部空气阀，放尽锅内积水，结束试验。

4.试验合格标准

(1)试验压力下保持20分钟，压力降低值≤0.049MPa。

(2)水压试验后，设备没有残余变形。

十二、锅炉煮炉

1、锅炉安装结束，第一次使用时，应进行煮炉。煮炉的目的为清除锅炉内部的杂质、铁锈和气垢，在锅内壁形成一层保护层，以免蒸汽品质不洁。煮炉时锅炉内需加入适当的药品，使锅水成为碱性水。

2、煮炉药品用量按下表要求执行。煮炉时应将药物制成浓度为20%的均匀溶液。不得将固体药品直接加入锅炉，配制和加入药液时，应采取安全措施。

煮炉时的加药配方

，用空气阀排气，在煮炉时，将其维持在低负荷燃烧。

（2）由于只有在燃烧器运行时，煮炉才有效果，因此维持最低负荷的持续燃烧应尽可能的把时间延长，维持煮炉时间不得少于自第一次燃烧启动后6小时。