吉林石化公司化肥厂
火炬工程施工方案
一、编制说明吉林石化正丁醇火炬工程属于吉林石化12万吨/年丁醇改扩建项目配套工程，该工程位于吉林石化分公司化肥厂厂区内丁辛醇装置西侧，因工期紧、任务重，为了确保施工质量，特编制此方案以指导基础部分的施工。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20022、《混凝土质量控制标准》GB50164-924、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、正丁醇工程基础图JTG04-60/01～076、《施工手册》（缩印本第二版）三、工程概况3.1 工程情况简介正丁醇火炬工程包括一组火炬基础（五个火炬塔基础，J-1砼量为39.6m3×4、J-2砼量为9.9m3×1），分液罐基础一个，管架基础及管架长32m，两个独立管架及部分基础墩。
组织施工时，要针对这些特点，合理选择施工方法，交叉作业，做好各工种、各工序的配合，确保优质、高速完成基础施工。
3.2 现场情况现场地面已整平，人工清理及定位放线在进行。
现场施工用料及施工措施用料已进场，材料已送检，等待检验结果。
四、施工准备4.1施工现场准备1）工用电及夜间施工照明机械施工用电，主要是钢筋加工及铁件加工用电，木工加工用电，混凝土振捣用电，办公室用电，夜间照明和机械现场小修用电，在现场临时用电线路上接引，由电工做好接线闸箱。
夜间照明采用6个固定灯架，管架西侧和东侧各设一个，火炬基础四角各设一个灯架，每个灯架安装一个锑灯（3500w）。
现场深坑及其它危险地段安装必要的活动灯架，灯架上安放散光灯或警戒灯。
施工用电耗电量约300Kw。
总线选用150mm2BX型铜芯橡皮线，分线选用35mm2BX 型铜芯橡皮线。
电源由甲方选定。
2）施工用水由甲方指定位置接线。
4.2 施工技术准备施工图纸已熟悉，会审已完成；设计交底进行；施工方案已编制。
五、施工部署5.1开工时间：根据现场的实际情况，计划2004年9月30日钢筋混凝土基础开工。
硝酸尾气综合治理
三 、 酸尾气 治理 工艺原 理及 其工艺流 程 硝
（ ） 一 工艺原理
中国石油吉林石化 分公 司化肥 厂浓硝酸装置 采用常压 吸 采 用 贵金属 铂、 、 催化 剂 ， ２０ ～ ８ ℃的条件 下 钯 铑 在 ｏ ℃ ６０ 收直 硝法工艺 。由于装 置建成 于上世纪 ５ 年代 ， 尾气虽然 使硝 酸尾 气 中的氮氧化 物与还原剂反 应形成对环境无 害的氮 Ｏ 其 经 水 吸收 、 酸洗 和碱 洗 等措 施 ， 但其 中的氮 氧化 物仍 超标 排 气 ， 同时还原剂 与尾气 中 的氧气反应 生成 二氧化碳 和水 。还 放， 形成所谓 的“ 黄龙” 。浓 硝酸尾气排量 ３ ００ ｍ／， 中的 原剂有 氢气 、 ２０Ｎ 其 ｈ 甲烷 、 氧化碳 和低 碳氢化合物 。在工业 上可选 一 氮氧 化物按 ０１ （／） ． ％ ｖ ， ｖ 每年排人 大气 中的氮氧化 物（ Ｎ 用合成氨弛放气、 以 Ｏ 焦炉气、 天然气、 炼油厂干气等作为还原剂， 计 ） 为 ５５ ｔ 当地一个 重要污染源 。 量 ２．， ７是 般将这些气体统称燃料气。吉化化肥厂以丁辛醇尾气作为 以前 该装 置 曾经 尝试过 治理此 股尾 气 ， 限于 当时的技 燃料气 ， 但 催化反应如下 ：
一
氧化氮（ Ｏ） Ｎ 和二氧化 氮（ Ｏ ）在 ２ 世 纪 ６ 年代 被确认 选择性催 化还原 。 Ｎ ：， ０ ０ 为是 大气 的主要污染 物之一 ， 主要来源 为汽车尾气 、 燃料烟道 非选 择性催化还原 法是氮 氧化 物在一定温度 和催 化剂作
气 、 酸尾气 、 硝 化工 硝化过 程废 气 以及 酸洗 和电镀废 气 ， 中 用下 ， 其 与还原剂（ 如氢气等 ） 用 ， 作 被还原 为氮气 。 硝 酸尾气 因其排放 量大 、 污染 物浓度 高等特 点一直 困扰 着各 选 择性还 原是利 用氨 为选择 性催 化还原剂 ， 在催化 剂 氨 生产 厂家 ， 本文 介绍一种 既有效 又经 济可行 的硝 酸尾气治 理 上将 尾气 中的氮 氧化 物还 原 为氮 气 。此 反应 的反 应温 度在
吉林化工学院 经济管理学院 2011年实习报告
实习报告一、实习地点情况介绍1．实习企业生产经营性质、规模、机构设置等情况的介绍化纤公司吉林化纤集团有限责任公司是一个以化纤生产、商业贸易、建筑安装等集于一体的大型、综合性的企业集团。
公司占地面积 200 公顷，现有员工万余名，总资产 68 亿元。
乙二醇厂吉林石化公司乙二醇厂进行工艺调优攻关:吉林石化公司乙二醇厂提早对乙二醇装置脱水塔操作不稳、环氧乙烷 C-115 压缩机油冷却器回水管堵塞等制约夏季生产的 16 项瓶颈问题进行工艺调优攻关，取得明显成效。
6 月份，这个厂主导产品乙二醇和环氧乙烷单位成本较历史同期均大幅度下降，环氧乙烷成本比历史最高水平每吨降低了近 200 元。
化肥厂吉林石化化肥厂全员参与自主管理：本报讯（记者黄明通讯员朱云武）作为国家“一五”期间建成投产的中国石油吉林石化公司化肥厂，始终坚持“全心全意依靠员工办好企业”的方针不动摇，靠凝心、聚智、增效“三把金钥匙” ，开启全员参与自主管理创新之门。
凝心握紧“金钥匙”。
该厂工会用公司稳定、安全、发展、整合“四条主线”和“保安全、创优质、立新功”大检修劳动竞赛凝心聚力，全面启动群众性攻坚工程，极大地增强了工会组织的凝聚力。
通过发布节能信息，让员工知厂情，课题公布于众，让员工理厂事，两级工会搭台，让员工促厂兴。
炼油厂吉林石化公司炼油厂：工厂概况炼油厂前身吉林省石油化工厂，建厂初期隶属于吉林省管理，1970 年开工建设，1980 年建成投产。
1978 年划归吉林化学工业公司管理，更名为吉林化学工业公司炼油厂；1994年股份制改造，更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂；2007 年 11 月，更名为吉林石化公司炼油厂。
截止 2008 年末，炼油厂有员工 2012 人，其中管理人员 227 人，专业技术人员 223 人，操作及服务人员 1562；机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等 7个科室；下辖常减压车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等 18个生产及辅助车间。
吉林市安全生产委员会办公室关于印发《吉林市石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案》的通知
吉林市安全生产委员会办公室关于印发《吉林市石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案》的通知文章属性•【制定机关】吉林市安全生产委员会•【公布日期】2013.08.21•【字号】吉市安委办发[2013]32号•【施行日期】2013.08.21•【效力等级】地方工作文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文吉林市安全生产委员会办公室关于印发《吉林市石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案》的通知（吉市安委办发〔2013〕32号）各县（市）区安全生产委员会，开发区管委会安全生产委员会，市安委会有关成员单位，各有关企业：现将《吉林市石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案》印发给你们，请认真遵照执行。
吉林市安全生产委员会办公室2013年8月21日吉林市石油化工企业和石油库安全专项检查实施方案按照《全市组织开展石油化工企业和石油库安全专项检查方案》的时间进度安排，从2013年8月20日起至9月10日，进行石油化工企业和石油库安全综合检查。
综合检查由市安监局牵头，市工业和信息化局、市公安局、市环保局、市国资委、市质监局、市发改委、市公安消防支队配合，聘请省安科院作为专业技术服务机构进行专项检查，此次检查工作分三个组对我市石油化工企业和石油库企业进行安全综合检查。
一、检查内容（一）总体检查内容。
1.企业（单位）全员、特别是企业和单位领导班子安全生产责任制的建立和落实情况。
2.安全生产管理制度和操作规程的制定和严格执行情况，尤其是动火、受限空间作业等直接作业环节安全制度和领导干部值班带班制度的建立和严格执行情况。
3.企业落实“三同时”及安全生产许可证取证审查时不符合项和企业内外部间距不符合规范要求的整改情况，4.重大危险源安全管理情况。
重大危险源监控责任和制度落实情况；自动化监控系统装备和运行情况；开展辨识、风险评价和备案情况；应急预案的制修订和演练情况。
5.落实总局43号令，加强危化品输送管道安全管理情况；安全管理责任和制度落实情况；管道标识完好情况；定期巡检和检测维护制度的落实情况等。
浅析氢氮比对氨合成反应的影响
参考文献：
大型低压氨合成技术应用总结[J]. 孟凡成. 化工设
计通讯. 2016(07)：33-34.
２．入塔气氢氮比失调的危害 如果气体成份不好，氢氮比失调， 不仅造成系统压力的不稳定，也会对合 成塔温度造成影响，长时间会造成机组 运行状况恶化，出现喘振，甚至恶化氨 合成反应，造成垮塔。 四、入塔气氢氮比失调的调整方 法。 １．入塔气氢氮比偏高，首先表现为 系统压力和循环流量下降，而合成气压 缩机吸入压力上升，随氢氮比的进一步 升高，床层温度开始下降，合成气压缩 机吸气压力，流量及转速等参数呈周期 性大幅度波动，且系统压力及循环量逐 渐升高。 ２．入塔气氢氮比偏低，首先表现为 系统压力和循环流量上升，而合成气压 缩机吸入压力下降，当比例严重失调 时，床层温度急骤下降，合成气压缩机 流量、压力等各参数大幅度波动且逐渐 升高。 ３．入塔气氢氮比失调时，应及时联 系前部单元反向调整新鲜气的比例，必 要时稍开循环气排放阀，以置换过剩的 氢气和氮气，同时适当提高一床触媒入 口气温度，以稳定床层温度。同时及 时调整合成气压缩机防喘振阀而相应调 整机组转速，避免合成气压缩机发生喘 振。 五、氢氮比指示失灵后的生产调 整经验 １．生产现象。正常生产中，我们通 过调整合成单元氢氮比在线仪表，保证
合成反应的影响进行总结和分析，希望对促进我国化工产业的发展，可以起到有利的作用。
【关键词】卡萨利氨合成系统；氢氮比；调整
一、卡萨利氨合成系统流程 洗涤单元来的氢氮比为3１的合成气 进入合成气压缩机的第一段进行压缩， 被压缩的合成气与来自中压闪蒸罐并经 冷气换热器换热的循环气相混合，进入 合成气压缩机的第二段被压缩。出合成 气压缩机的合成气进入原料／产品换热器 中，与出废热锅炉预热器热的合成气换 热后进入合成塔。所有进入到塔中的气 体都要经过３个催化剂层，合成气自上而 下轴径向穿过触媒床层，在合成塔内， Ｈ２与Ｎ２在触媒的作用下反应生成ＮＨ３， 并放出大量热。为回收大量反应热，设 置废热锅炉副产高压饱和蒸汽。出废热 锅炉后合成气进入预热高压锅炉给水， 温度进一步冷却，再经原料／产品换热器 与水冷器冷却，其中的氨就会出现冷凝 的现象，而后气体进入冷气换热器中， 与中压闪蒸罐来的循环气进行换热，最 后，气体在两个氨蒸发器中经两级氨冷 却。此时，大量的气氨液化为小颗粒的 液氨，进入中压闪蒸罐中，液氨经惯 性分离从气相中分离出来，中压闪蒸罐 中分离出的液氨经减压后进入高压闪蒸 罐，溶解在氨中的气体大量解析出来， 此解析气回到合成气压缩机的一段入口 循环。高压闪蒸罐中分离出的液氨经再 次减压后送往氨接收罐。 二、氨合成工艺的生产过程 合成氨的原料是氢和氨，其摩尔比 为３１，氨合成反应是可逆、放热、体积 减小的反应，且需要触媒作用下才能较 快进行的反应。 反应式如下： ３Ｈ２ ＋ Ｎ２ → ２ＮＨ３ 合成氨装置首先是制成体积或摩尔 比等于或接近于３１的气体原料，称为合 成气。工业上合成氨装置都采用煤、焦 炭、轻油、重油、天然气、油田气或炼氮及一氧化碳、二氧化碳等组分的 混合气体。然后采用脱硫、变换、脱碳 等各种精制过程脱除一氧化碳、二氧化 碳等杂质，制成主要含氢和氮组分的合 成气，控制其氢气和氮气的体积或摩尔
吉林石化化肥厂实习报告
实习报告一、实习背景与目的近日，我有幸来到吉林石化化肥厂进行为期两周的实习。
此次实习旨在将课堂学到的理论知识与实际工作相结合，提高我的实践能力和综合素质。
在实习期间，我深入了解了化肥厂的生产流程、设备运行原理以及安全管理等方面内容。
二、实习内容与过程1. 生产流程学习在实习期间，我跟随车间主任和技术人员学习了化肥厂的生产流程。
通过实地观察和请教工作人员，我了解了合成氨、尿素等主要产品的生产过程，以及各种原材料和能源的消耗情况。
此外，我还学习了不同设备的工作原理和操作方法，如压缩机、反应器、换热器等。
2. 安全管理培训化肥厂作为危险化学品生产企业，安全管理至关重要。
在实习过程中，我参加了工厂组织的安全培训，学习了化工生产中的安全常识、事故预防及应急处理方法。
通过培训，我对化工厂的安全管理体系有了更深入的了解，也提高了自己的安全意识。
3. 质量检测实践实习班的同学主要来自分析检测专业，因此，质量检测实践是我们的重要实习内容。
在工人师傅的指导下，我们学习了化肥产品的质量检测方法，如光谱分析、色谱分析等。
通过实际操作，我们掌握了检测设备的使用技巧，并学会了如何分析检测数据。
4. 环保意识培养环保是化肥厂生产过程中不可忽视的问题。
在实习期间，我了解到化肥厂在环保方面所采取的措施，如尾气处理、污水处理等。
此外，我还参加了工厂组织的环保讲座，学习了化工生产中的环保知识，提高了自己的环保意识。
三、实习收获与反思1. 实践能力提高通过实习，我将课堂学到的理论知识应用到了实际工作中，提高了自己的实践能力。
我学会了如何操作设备、分析检测数据，并在实际工作中遇到问题时能够独立思考和解决。
2. 团队合作与沟通能力的培养在实习过程中，我与车间里的同事们密切合作，共同完成各项工作任务。
我学会了如何与团队成员沟通、协调，提高了自己的团队合作能力。
3. 安全意识与环保意识的提高实习期间，我深刻认识到化工生产中的安全重要性，学会了如何预防事故和应急处理。
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化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总目录目录 (1)第一章火灾事故案例 (4)一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9)六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (11)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15)十一起氧气管道燃爆事故 (16)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19)十二中石油兰州石化爆炸事故 (20)第二章爆炸事故案例 (22)一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23)三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (25)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32)九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (33)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34)十一南京化工厂爆炸事故 (34)十二大连输油管道爆炸事故 (36)第三章中毒事故案例 (38)一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (38)二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (39)三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (43)四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (44)五山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (45)六山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (46)七苯中毒事故案例 (48)八制度不执行,入罐作业酿事故 (49)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (50)十二氧化硫中毒事故案例 (52)第四章国外化工安全事故案例 (55)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (55)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (57)三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (61)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (65)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (66)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (68)七日本一合成氨装置爆炸事故 (69)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (70)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (70)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (73)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (76)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (79)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (83)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (84)第一章火灾事故案例一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
丙烯酸残液焚烧炉防堵塞雾化喷嘴的设计
目前使 用的雾化喷嘴堵塞主要有 ３个原因 ：① 喷嘴长时 间 ０．５倍 ，根据设计条件计算 出残夜喷 口面积 、雾化剂喷 口面积 、混
在高温环境下运行 ，部分有机物分解碳 化堵塞或物料长时间“挂 合 室喷 口面积及混合室长度 。
蜡 ”堵塞 ；②选择 空气作为雾化剂 ，喷嘴形成 预混燃烧 ，使残液在 ３．２ 残液喷出 口面积 的计算
喷嘴处 氧化分解形成 “碳垢 ”；③为提高雾化效率 ，喷嘴 内部结
采用流体力学二维流场模拟方程计算残液喷出 口面积 。
构 复杂使残夜容易在 喷嘴 内部沉淀 、结垢。 解决堵塞问题的关键是介质快速通过 喷嘴 ，减少停 留时间 ，
但是停 留时 间过短又会影 响雾化效果。为解决这一矛盾 ，雾化蒸 汽进入雾化室的角度 、雾化蒸 汽喷 口的数量 、雾化室的直径 、长 度 、雾化室喷 口的数量等喷嘴结构尺寸是设计喷嘴的关键 ，同时 选用化学惰性雾化剂 。 ２．２ 喷 嘴 设 计 原则
丙烯酸残液焚烧炉 防堵塞雾化喷嘴的设计
张冬梅 ，王金 昭 ，翟宇鹏
（１．中国石油吉林石化公司电石厂 ，吉林吉林 １３２０２１；２．中国石油吉林石化公 司化肥厂，吉林吉林 １３２０２２）
摘 要 ：根据 丙烯酸残液焚烧炉雾化喷嘴 的基本要求 ，提 出防堵塞雾化 喷嘴 的设计思路 和喷嘴设计遵循的原 则。设计防堵塞 结构 ，计 算 出残液喷 口面积、雾化剂喷 口面积及混合室尺 寸等雾化喷嘴 的结构尺寸 ，经过 实际运 行，达到 了预 期的效果 。 关键 词 ：丙烯酸残液焚烧炉 ；雾化喷嘴 ；防堵塞 ＤＯＩ：１０．１６６２１／ｊ．ｅｎｋｉ．ｉｓｓｎｌ００１—０５９９．２０１６．０３．４６ 中 图 分类 号 ：Ｘ７８ 文 献 标 识码 ：Ｂ
合成气生产过程中氧化锌法脱硫的几点认识
合成气生产过程中氧化锌法脱硫的几点认识曲广杰;贾洪义;李长途;阎凤凯;路海滨;贾树岩【摘要】氧化锌干法脱硫工艺在运行过程中,由于入口合成气中有机硫含量大幅度增加,导致外送合成气不合格,影响后部工序的稳定生产；采取改造设备和优化工艺等措施后,解决了问题,并对今后精脱硫的改进提出建议.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2013(039)001【总页数】6页(P9-14)【关键词】氧化锌脱硫;俄罗斯原油;有机硫;水解剂;工艺优化;干法脱硫【作者】曲广杰;贾洪义;李长途;阎凤凯;路海滨;贾树岩【作者单位】吉林石化公司化肥厂,吉林长春132021;吉林石化公司化肥厂,吉林长春132021;吉林石化公司化肥厂,吉林长春132021;吉林石化公司化肥厂,吉林长春132021;吉林石化公司化肥厂,吉林长春132021;吉林石化公司炼油厂,吉林长春132022【正文语种】中文【中图分类】TQ028.1+40 引言干法脱硫以固体吸收剂作为脱硫剂，用于脱除微量的有机硫，使用干法脱硫可以达到很高的净化度（出口合成气总硫在1mg／m3 以下），因此，在合成氨及制氢工业中，大部分厂家都使用干法脱硫作为精脱手段，确保外送合成气的质量。
目前，工业生产中常用的几种干法脱有机硫的方法有：活性炭法，氧化铁法，锰矿法（MnO2），氧化锌（ZnO）法，钴—钼（Co－Mo）加氢转化法和羰基硫水解法等。
吉化合成气装置使用氧化锌法作为精脱硫手段。
氧化锌是一种高效的脱硫剂，它能在很短的时间内将净化气中的H2S与部分有机硫全部吸收，经氧化锌净化后，气体中总硫可以降低到0.02～0.2mg／m3。
吉化合成气装置投入运行后，出口合成气总硫基本控制在1mg／m3 以下，氧化锌脱硫工段运行良好。
2003 年以后，因为原油价格上涨，吉化公司炼油厂开始大量掺炼俄罗斯原油（硫含量超过1.0%，制得的裂化气硫含量为800～1 200mg／m3），造成脱硫系统入口裂化气中硫（包括有机硫）含量大幅度上升，氧化锌脱硫系统超负荷运行，出口合成气总硫居高不下，最高达到了10mg／m3，降低了外送合成气的质量，严重威胁后部丁辛醇车间的生产。
乙苯工艺技术及催化剂的应用研究进展
简单 ， 基化 和烷 基 转 移 反应 在 同一 反 应 器 中完 烷 成， 操作 条件 要 求 较低 。此 方法 的缺 点 是 反应 介
收稿 日期 ：ｏ ２０—５ ２ １—３０
作者 简介 ： 张春宇 （９ １ ， ， １７ 一） 男 吉林市 人 ， 国石油 吉林 中 石化公 司高级 工程 师 ， 硕士 ， 主要研 究方 向为化工安 全生
５ Ｚ Ｍ－１共 结 晶分 子 筛 ， 具 有 抗 硫 抗 水 的 特 ／Ｓ １ 其 性， 可使 催化 裂化 干 气 中 的 乙烯 直 接 与苯 进 行 烷
基 化反 应＿ 。 ８ Ｊ
１ ３ 分 子筛 液相催 化 法 ．
１３ Ｅ Ｍ ｘ工 艺 ． １ Ｂ ａ
Ｍｏ ｉ ／ ａ ｇ ｒ ｂｌ Ｂ ｄ ｅ 联合 推 出了 Ｅ Ｍａ ｅ Ｂ ｘ工 艺 ， 该 工 艺将 液相 烷基 化 与烷 基 转 移 反应 同 时进 行 ， 它 以 Ｍｏ ｉ ｂｌ 专 利 分 子 筛 ＭＣ ２ ｅ的 Ｍ－２为催 化 剂 ， 该
据报 道 ， ｂｌ Ｂ ｄ ｅ 艺 的能 量 回收 率较 高 ， Ｍｏ ｉ — ａ ｇ ｒ工 ｅ 事实 上 ， 反应 释放 的所有 能量 均能 回收Ｅ 。
１ ２ ２ 我 国的气 相 乙苯工 艺 ．．
目前 ， 全球 几乎 ４ 的 乙苯仍 然 采 用 上世 纪 ０ ５ ０年代 开始 使用 的以 Ａ１１ Ｃ。为催 化剂 的 Ｆｉｄｌ ｒ ｅ— ｅ
口压力 ３ ６ ａ 乙烯质量 空 速为 ０ ２ ， ． ＭＰ ， ． ７ｈ 苯烯 物 质 的量 比 ５ ０ 乙苯 平均选 择性 ８ ． Ｙ ， ．， ６ ５ ｏ 乙烯 转 化 率达 到 １ ０／。该装 置 为 国内建 成 的第 一 套分 ０ ９ ６ 子筛 乙苯工业化装置 ， 决 了以往装 置 由于腐蚀 和 解 污染带来 的不稳定操作 和环保 问题 ， 降低 了装置 的 能耗 和物耗． 提高 了装置 的生产能力 。改造 后 的乙 苯生产 能力达到 ６ ７ 万 ｔａ操 作时 间 ８ ０ 。中 ．２ ／ ， ０ ０ ｈ 石油 兰州石化分公 司合成 橡胶厂 乙苯装置 ， 采用北 京石科 院的液相 循 环烷基 化 法对 原装 置进 行 了改 进， 改造后 设备无 腐蚀 ， 乙烯 转化 率达 到 １０ ， ０ 反 应选择性 也 高 于 原 Ａ１１ ， Ｃ。法 总单 耗 、 总废 物 和废
吉化
中国石油吉化集团公司
吉化集团公司是中国石油天然气集团公司所属的地区综合性公司。前身吉林化学工业公司（简称吉化），是国家“一·五”期间156项重点工程中，在吉林市以“三大化”（染料厂、化肥厂、电石厂）为依托组建的新中国第一个化工基地。1954年开工建设，1957年建成投产。1990年经国家批准，组建了吉林化工集团，吉林化学工业公司为母公司、后兼并联合的企业为子公司(包括：吉林13家化工企业和1家机械企业、辽源市12家医药化工企业和江苏苏州市1家化工企业)。1998年7月，吉化整体（包括吉化集团公司、吉林化学工业股份有限公司）上划中国石油天然气集团公司。1999年末，苯酐和苯酚丙酮、乙二醇、ABS、聚乙烯、乙醇胺、AES、计量中心和压检中心等7户企业划入中油股份公司，组成中油股份公司吉林石化分公司；并将吉化集团公司对吉林化学工业股份有限公司所持股权上划中油股份公司。吉化集团公司为中国石油天然气集团公司的全资子公司。至此，吉化整体上形成了一分为三的格局，即：吉化集团公司、吉林石化分公司、吉林化学工业股份有限公司。2000年3月1日，吉化集团公司与吉林石化分公司(含吉林化学工业股份有限公司)正式分立运行。 分立之初，吉化集团公司主营业务收入不足总资产的10%，2000年企业亏损3.5亿元。经过三年艰苦奋斗，2002年吉化集团公司实现盈亏平衡，2003年实现盈利，2004年实现利润1.1亿元。2004年末，吉化集团公司有职工17600人，资产总额100亿元。2004年4月，经过组织结构调整和运行机制改革，公司机关设职能部室22个,下辖直属二级单位47户 。吉化集团公司恪守“坚持诚信、追求卓越、注重业绩、渴望创新”的经营理念以及“忠诚于企业、诚信于用户、奉献于岗位、坦诚于同志”的员工价值观。公司经营服务领域涉及化工延伸加工、精细化工、农药医药、工程技术服务、建筑设计施工、机械仪表制造、信息网络电讯、商贸医疗等行业。可提供的产品和服务主要有：（1）化工延伸加工类产品：丙烯腈、丙酮氰醇、聚丙烯酰胺、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、乙腈、硫铵、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、硫酸、异丁烯、高活性聚异丁烯、氮气雾化超细球型铝粉、铝银浆等；（2）精细化工类产品：甲基异丁基酮(MIBK)、高效低残留农药、2－萘酚、2:3酸、H-酸、三羟甲基丙烷（TMP）、抗冲改性剂ACR、润滑剂EBS（EBA）、甲基香兰素、乙基香兰素以及硝基苯加氢催化剂、白碳黑、吗啉、CLT酸等。（3）机械仪表类产品：各类铁道罐车、非标设备制造、智能变送器等。（4）可提供工程技术服务，包括工程施工和工程监理服务。公司下属的中油吉林化建工程股份有限公司是具有国家施工总承包一级资质和对外经营资格、获得过中国企业最佳形象和质量服务AAA级信誉证书的企业。
吉林石化“12.30”爆炸事故
事故分析
3、车间对设备性能及工艺流程不熟， 对气化炉内部过氧引起的后果不清楚。
4、工厂对某些工艺管理要求不严， 从严安全管理不精细，有忽于管理和监控 的问题。
事故教训
这起事故虽然是一起严重违章操作重大 责任事故，但是反映了吉林石化公司化肥厂 在安全生产、企业管理等方面存在着一定问 题。 1、以人为本从严精细管理不到位、管 理不严，存在漏洞。工厂执行吉化股份公司 的各项制度不严、不细、不实，在组织生产、 人员管理和制度落实方面存在薄弱环节。
事故经过
9时左右，操作工赵某认为炉温低，随 即打电话与氧压机岗位联系，要求提高氧 气压力，稍后，氧气压力提高了0.1Mpa。 同时，操作工赵某进行了提氧操作。9时20 分，3#气化炉温度呈上升趋势，9时30分， 记录表显示的气化炉温度为1293℃。
事故经过
而在以后的三个小时，3#气化炉的温度 自动记录显示则逐渐上升。10：00时最低 的一点温度达到1386℃，超过了允许的最 高操作温度，11时炉内三点温度分别升至 1548℃、1566℃、1692℃。12时炉内三点
温度分别升至1656℃和1800℃以上（该表
最大量程为1800℃）。
事故经过
12时35分左右，操作工赵某将监盘工作 交给班长。自己去洗手间，班长接过操作后， 发现3#气化炉内温指示表高达1800℃（正常 指标为≤1380℃），感到事态严重，立即向 值班长报告。在对3#气化炉试图进行降温操 作无效后，值班长马上通知工厂调度室3#气 化炉紧急停车，并让班长组织停车，值班长 向车间汇报。
事故原因分析
2、紧急停车后，洗涤过程中由于蒸汽被 冷凝，部分二氧化碳被水吸收带走，使得2# 水洗塔内的过剩氧和一氧化碳、氢气的浓度 逐渐提高。同时1#水洗塔中的裂解气（一氧 化碳、氢气）逐渐通过止逆阀倒入2#水洗塔 内，直至达到爆炸范围。氢气的最小点火能 量极低，为0.019毫焦，在较高氧浓度和2.5 兆帕的压力下发生爆炸，这是事故的直接原 因。
化肥厂丁辛醇装置丁醇产品质量升级改造项目环评报告公示
编号：建设项目环境影响报告表（备案版）项目名称：中国石油吉林石化公司化肥厂丁辛醇装置丁醇产品质量升级改造项目建设单位（盖章）中国石油吉林石化公司编制日期：2020年4月国家环境保护局制建设项目基本情况项目名称中国石油吉林石化公司化肥厂丁辛醇装置丁醇产品质量升级改造项目建设单位中国石油吉林石化公司法人代表孙树祯联系人李一明通讯地址吉林市龙潭区龙潭大街9号联系电话0432- 传真－邮政编码132021 建设地点吉林石化公司化肥厂丁辛醇装置内立项审批部门－批准文号－建设性质改扩建□新建□ 技改 行业类别及代码国民经济代码2614 有机化学原料制造项目类别代码十五化学原料和化学制品制造业36 基本化学原料制造（单纯混合或分装）占地面积（m2）50绿化面积（m2）-总投资（万元）1267.47其中：环保投资(万元)56环保投资占总投资比例（%）4.4%评价经费（万元）－投产日期2021.06一、项目概况及由来：吉林石化公司化肥厂丁辛醇装置设计能力24万吨/年，包括A装置、B装置和922辛醇装置，其中A装置可切换生产丁醇和辛醇，丁醇生产能力7万吨/年（922辛醇装置配套生产辛醇5万吨/年），辛醇最大生产能力11万吨/年，B装置仅生产丁醇，设计生产能力12万吨/年。
丁醇产品设计质量标准执行GB/T6027-1998，优等品的正丁醇含量≥99.50%。
2015年6月18日，中国石油集团标准化委员会炼油与化工专业标准化技术委员会下发通知，按照油炼化【2014】181号《中国石油天然气股份有限公司化工产品质量管理实施细则（试行）》，修定了丁醇优等品内控标准，要求异丁醇含量≤0.2%。
2019年3月，炼油与化工分公司技术处又下发了关于丁醇产品质量信息单，根据当前下游行业对正丁醇质量要求：正丁醇含量≥99.75%、异丁醇含量≤0.15%，超过现行国家标准GB/T6027规定的水平。
未来3-5年，还存在进一步提升到正丁醇含量≥99.8%、异丁醇含量≤0.10%的可能。
吉化：新中国的化工脊梁
吉化：新中国的化工脊梁作者：本刊记者姜姝来源：《新长征·党建版》 2016年第11期本刊记者姜姝美丽的吉林市有一座龙潭山，登上龙潭山顶遥望四周，首先映入眼帘的就是高高的晾水塔和成片的化工装置，中国石油吉林石化公司就坐落在这里。
1953 年，新中国开始实施第一个五年计划，吉化从此诞生了，作为国家“一五”期间兴建的第一个大型化学工业基地，吉化被誉为“新中国化工长子”，现已发展成为原油加工能力1000 万吨/年、乙烯生产能力85 万吨/年、燃料乙醇生产能力60万吨/年，总资产280亿元的大型炼化一体企业。
辉煌的历史记者在吉化公司宣传部同志的陪同下，走进了厂史陈列馆，墙上的一幅幅照片记录了吉化曾经的辉煌。
1954年4 月，吉林三大化工厂建设破土动工，101 厂定名为吉林染料厂，102 厂定名为吉林氮肥厂，103 厂定名为吉林电石厂。
仅用了3 年半的时间，在吉林市江北的荒草地上，吉林三大化工厂从无到有，于1957 年10 月25 日建成投产，新中国化学工业从这里崛起了。
这里是新中国第一桶染料的诞生地，“牡丹牌”染料，由开工时期单色的卡其蓝，发展成多色染料，为中国人争了口气。
1983 年，“牡丹牌”染料获国家评定全国质量奖。
1965 年，设计试制两种军装染料，不到2 个月就出了总图，5 个月内就拿出了合格产品——永不褪色的军工绿。
这里是新中国第一袋化肥的诞生地，造粒塔，化肥厂的标志性建筑，当年从造粒塔上往下看，飘飘洒洒的化肥，像雪花一样。
这里是新中国第一炉电石的诞生地，生活的温度从开工那天起，慢慢地升高。
随着“三大化”改扩建，企业技术不断进步，规模不断扩大，吉化先后按照国家要求，研制生产了火箭推进器、特种橡胶、特种纤维、特种气体、重水等国防化工产品，为“两弹一星”做出了重要贡献。
上个世纪60 年代，吉化曾向北京、青海、四川、甘肃、贵州等省市的化工企业和管理部门，成建制输送领导干部、工程技术人员、熟练工人，是我国化学工业人才的摇篮。
案例汇编
目录一火灾事故 (1)1兰州石化“2002.10.26”电气火灾事故 (1)2抚顺石化“2004.7.8”管线破裂引发火灾事故 (2)3大庆石化“2005.3.03”火灾事故 (3)4江苏省某县化肥厂“1993.3.13”氢气泄漏火灾事故 (5)5山东省莱芜化肥厂“1991.8.24”管道爆裂引发火灾事故 (6)6某乙炔厂室外排渣渠着火事故 (7)7动火措施不完善气柜方箱着火 (7)8加油站卸油闪火未遂事故 (8)9油库吸烟引发火灾 (8)10哈尔滨气化厂空分主冷箱爆炸 (9)11云南省某炼油厂火灾事故 (10)12吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (11)二爆炸事故 (11)1山东省弘润石油化工助剂总厂“2000.7.2”油罐爆炸事故 (11)2连云港市某化工有限公司“2001.11.24”压力槽爆炸事故 (13)3江苏省盐城市某化肥厂“2001.2.27”管道破裂引发爆炸事故 (14)4独山子石化“2002.10.2”爆炸事故 (14)5乌鲁木齐石化“2003.9.11”炉膛闪爆事故 (16)6独山子石化“2003.10.3”煤粉闪爆事故 (17)7吉林石化“2004.12.30”气化炉超温爆炸事故 (19)8吉林石化“2005.11.13”爆炸事故 (20)9宁夏石化“2000.12.12”空分装置爆炸事故 (22)10江苏省镇江市某运输公司”2001.12.20”爆炸事故 (23)11河北省廊坊市某县煤气公司”2002.10.19”火灾爆炸事故 (24)12广西某物资总公司“2003.7.22”汽车槽车爆炸起火事故 (24)13云南建水县化工厂“1983.3.7”油库爆炸事故 (25)14南京市某石化公司炼油厂“1993.10.21”油罐爆炸事故 (26)15西安煤气公司“1998.3.5”煤气储罐爆炸事故 (27)16日本某厂充装间起火爆炸 (29)17擅自离岗锅炉缺水爆炸 (30)18牡丹江制油厂锅炉爆炸 (30)19司炉工操作方式不正确防爆门设计不合理导致锅炉炉膛爆炸 (30)20液化气泄漏发生恶性爆燃 (32)21违章进行焊接作业引起爆炸事故 (32)22人体静电放电引起爆炸 (33)23重庆天原“4•16”爆炸事故分析 (34)24化工色谱仪爆炸安全事故 (36)25化工凉水塔着火安全事故 (37)三中毒窒息事故 (38)1辽阳石化“2000.7.24”污水池内窒息事故 (38)2乌鲁木齐石化“2001.8.28”氨中毒事故 (39)3大庆石化“2002.11.27”氰化物中毒事故 (40)4吉林石化“2005.9.19”中毒窒息事故 (42)5江苏丹化集团化工助剂厂“1999.11．17”二氧化碳中毒死亡事故 (43)6昆明钢铁公司“1995.3.18”煤气中毒事故 (44)7某化工厂“1998.7.24”中毒死亡事故 (45)8安徽省合肥市江淮化肥厂“1976.4.16”中毒事故 (45)9邵武市第化肥厂“1989.6.15”一氧化碳中毒事故 (46)10江苏省睢宁县化肥厂“1989.6.22”煤气中毒事故 (47)11乌鲁木齐石化公司“2007.5.11”硫化氢中毒事故 (48)12常熟某集团公司“1998.10.1”硫化氢中毒重大死亡事故 (49)13某石化机修厂一氧化碳中毒窒息事故 (50)14宁夏某化工公司氮肥厂一氧化碳中毒事故 (51)15山东某石化公司C0中毒事故 (52)16山西原平化肥厂煤气中毒 (53)17浙江慈溪化肥厂氨气中毒 (54)18违反工作票制度致四人中毒 (54)19山西省某化工厂检修期间发生3人硫化氢中毒事故 (55)四泄漏事故 (56)1湖北某氮肥厂“2002.8.3”液氨泄漏事故 (56)2一起氨液灼伤眼睛的事故分析 (56)3湖北某化工厂氨泄漏事故 (57)五触电事故 (59)1检修设备未断电电弧灼伤险丧命 (59)2焊把触湿衣感电把命丧 (59)3不用安全电压行灯漏电伤人 (60)4业务不熟有电当没电违章作业险丢命一条 (60)5违章操作引发触电安全事故 (62)六机械伤害 (62)1大庆炼化“2003.2.7”机动车辆伤害事故 (62)2四川省某磷矿化工厂“2001.1.28”机械伤害事故 (63)3山西省太原某焦化厂“2001.6.14”皮带运输机伤害事故 (64)4河南省某化肥厂“2000.11.28”机械伤害事故 (65)5违章蛮干脚踝被夹 (66)6制氧厂违规操作致重大责任事故 (66)7车床作业戴手套，大拇指被绞掉 (67)8炉门站卷扬机滚筒飞出事故 (68)七起重伤害 (68)1鄂西山区某化工公司“2001.3.6”起重伤害事故 (68)2确认不到位大腿被绞伤 (69)3一心二用电动葫芦断手指 (70)4山西运城某化机厂“3•18”死亡事故 (71)八物体打击 (72)1山东某化工厂装盲板过程中物体打击伤亡事故 (72)2钢板坠落伤害事故 (73)3盲目起吊掀翻横梁砸死人 (74)4一起强令作业造成的物体打击事故 (74)九灼烫伤事故 (75)1辽阳石化“2001.10.12”灼烫事故 (75)2大庆炼化“2004.8.01”烧伤事故 (76)3辽阳石化“2004.9.6”烧伤事故 (78)4清理上升管被烧伤事故 (79)5兰州石化“1992.1.21”浓硫酸意外滋出灼伤事故 (79)6河南省某化肥厂“2001.6.20”严重烫伤事故 (80)十高处坠落事故 (80)1兰州石化“2003.4.18”高处坠落事故 (80)2炼焦车间钢板坠落伤害事故 (82)3操作平台无栏杆高处坠落 (83)4赶活忽视安全坠落摔成重伤 (83)5人吊半空绳断坠落 (83)十一其它事故 (84)1吉林石化“2005.7.10”意外淹溺事件 (84)2违章操作事故 (85)3交接班不清造成的事故 (85)4湖北化工集团公司一化工厂崩塌事故 (85)一火灾事故1 兰州石化“2002.10.26”电气火灾事故一、事故经过兰州石化分公司402#原油储罐（直径46米，高19.3米，总容量为3万立方米）于1995年投入使用，一直未检修，在使用过程中发现中央雨排管破漏、蒸汽盘管泄漏，计划安排进行大修。
吉林石化分公司合成气装置爆炸和双苯厂爆炸事故分析
吉林石化分公司合成气装置爆炸和双苯厂爆炸事故分析“12.30”事故，特别是“11.13”爆炸事故及松花江重大水污染事件，给沿江两岸人民群众的生产、生活带来了困难，给中国石油带来了很多的麻烦，给党和人民造成了极大的损失，产生了不良的社会、政治乃至国际影响，我们深感内疚和自责。
事故发生以来，集团公司党组、股份公司管理层对安全环保工作都提出了明确要求，做出了一系列重大部署。
今天又专门召开座谈会，深刻吸取事故教训，研究如何按照科学发展观要求，做好安全环保工作，这对于我们进一步强化“经济效益是政绩，安全生产也是政绩”观念，促进企业实现科学发展、安全发展、环保发展有着重要的意义。
下面，按照会议要求，就吉林石化分公司“12.30”爆炸事故、“11.13”爆炸事故及有关工作情况作以汇报，不当之处，敬请批评指正。
第一方面，“12.30”、“11.13”爆炸事故的经过及原因分析（一）“12.30”爆炸事故经过及原因分析2004年12月30日14时20分左右，化肥厂合成气车间发生爆炸事故，导致3人死亡、3人重伤，2号终洗塔报废，部分仪表、管线损坏，厂房部分门窗受损，直接经济损失为273.5万元。
这是一起严重违章重大操作责任事故。
吉林省事故调查组对事故责任人处理情况如下：1、依据《中华人民共和国安全生产法》第九十条和《中华人民共和国刑法》第114条规定，追究合成气车间主操作工赵志刚刑事责任。
2、合成气车间化工班长武振林，本应追究刑事责任，鉴于已在事故中死亡，不予追究。
3、给予合成气车间主任行政撤职处分。
4、给予合成气车间生产副主任行政撤职处分。
5、给予合成气车间设备副主任行政记大过处分。
6、给予化肥厂生产副厂长行政记过处分。
7、给予化肥厂厂长行政警告处分。
8、给予公司主管生产副总经理行政警告处分。
9、按照《中华人民共和国安全生产法》的规定，对事故单位罚款10万元人民币，由吉林市安全监管局执行。
事故经过：2004年12月30日8时，化肥厂合成气车间气化工段气化炉当班操作工赵某接班后，1号、3号气化炉处于正常生产状态，其中3号气化炉温度为1277℃。
安全生产,我当基石——吉林石化公司化肥厂丁辛醇车间丛强班
安全生产,我当基石——吉林石化公司化肥厂丁辛醇车间丛强
班
王玉明
【期刊名称】《现代班组》
【年(卷),期】2011(000)001
【摘要】@@ "员工刘华梁发现400B单元热水槽液位下降34%,果断采取补加脱盐水措施,避免了催化剂损失事故."rn"员工潘吉福发现凝液槽晃动,准确判断出是采出泵对轮破碎,避免了管线破裂事故."
【总页数】2页(P16-17)
【作者】王玉明
【作者单位】
【正文语种】中文
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吉林石化公司化肥厂
2017年度自行监测开展情况年度报告
一、监测方案的调整变化情况：
2017年1月对监测方案进行了修订，修订内容为水主要污染物为COD、氨氮、PH等经污水管网排入吉化污水处理厂处理；气主要污染物为NOX、H2S、NMHC。
二、全年生产天数：正常生产运行，生产365天，停产0天。
监测天数：手工监测每天1次，共监测365天。
监测点：出口、厂界东侧、厂界西侧、厂界南侧、厂界北侧。
各监测指标每个点位全年监测次数：
COD 每天1次，共监测365次；氨氮每天1次，共监测365次；悬浮物每月1次，共监测365次；pH每月1次，共监测365次；
厂界噪声每季度1次，四个点位每个点位监测分别监测4次。
超标情况：无。
三、全年废水、废气污染物排放量：
COD排放为20.3446t，氨氮排放量为0.7856t，悬浮物排放量为5.0074t。
四、固体废弃物的类型、处置方式、去向：
固体废弃物的类型：危险废物主要有废保温、活性炭及废催化剂等11种，产生量为584.9t；一般固体废物168.86吨。
处置方式：堆埋
去向：吉林省固体废物处理有限责任公司
五、按要求开展的周边环境质量影响状况监测结果：未要求开展监测。
2018年1月4日。