设备状态维修策略的实践

设备状态维修策略的实践

摘要:

本文解绍煤焦化公司在以追求适合自身特点的最佳维修方式出发点和适应市场经济需要追求最大经济效益为工作的指导思想,应用多种设备故障监测诊断技术,在以Reliability-Based Maintenance（RBM）可靠性为基础的维修理念中进行整合,形成预防维修,监测维修和主动维修为内容的三大维修策略,并且以设备监测诊断为支点,调控预防维修和主动维修,同时又通过ISO9002标准的评审认证,强化以岗位日常点检维护,专业检修点检维修和设备状态监测诊断为基础内容的"三位一体化"的设备维修工作体系,选择以四台煤气鼓风机组为单机设备的状态维修课题和一个车间的变配电系统为流程线设备的状态维修课题,开展设备状态维修,进行设备维修方式最佳组合的探讨实践,取得较好的工作成果.

一．概述

设备状态维修是一种以设备技术状态为基础的预防维修方式，也称预知维修和预测维修。它根据设备的日常点检、定期检查、状态监测和故障诊断所提供的信息，经过统计分析和数据处理来判断设备的劣化程度，对设备适时适度地、有针对性地进行维修，不仅能保证设备经常处于良好技术状态，而且还能充分利用零件寿命，有效的避免“维修不足”或“维修过剩”的情况，使设备维修获得经济合理的效果。1998年股份公司在煤焦化公司开展设备状态维修试点取得了明显成效，1998年实现部份设备6个月零故障的成效后，1999年又取得全公司2个月设备零故障的显著成效。个方面以贯彻ISO9002质量体系管理为手段，强化设备点检，夯实设备群检工作；另一个方面以关键设备—即四台煤气鼓风机组为设备状态维修试点，作为进一步推广应用设备点检诊断技术，实现设备状态维修转变的龙头；以一个车间的变配电系统为流程线设备的状态维修试点，进行设备状态维修方式进步的探讨实践。四台煤气鼓风机组1999年故障检修下降56.25%，计划停机检修实现百分之百，并达到了由“两开两备”的设备运行方式转变为“两开一备”的设备运行方式，取得显著的实效。二炼焦车间变配电系统实施红外二级监测维修，1999年实施监测7444点次处理故障31点次，比1998年故障下降84%。实践的证明设备点检诊断技术的推广应用是推进设备状态维修方式进步的重要手段。

由于设备状态监测和故障诊断一般可在设备运行中，或基本不拆卸设备的情况下进行，使用各种便携式仪器以及高精度的分析式仪器，对设备状态进行定性的和定量的科学分析和诊断，为维修提供科学决策的技术依据。因此，设备状态监测诊断技术的推广应用是具有重要的现实意义：一可以提高设备管理水平；二可以保证产品质量，提高设备的可靠性与维修性；三可以避免重大事故的发生，减少事故危害性；四可以获得的巨

大的经济效益和社会效益。

二．具体做法

１．1998年我公司成立了试点工作领导小组和两个试点课体工作小组（即：煤气鼓风机状态维修工作小组和电器设备两级红外监测维修工作小组），并召开了

试点工作会议和课体工作会议，进行工作的层层部署，做好组织，人员，仪器

的三落实，保障了试点工作的顺利开展；

２．应用CSI2120数据采集分析仪，建立了煤气鼓风机三位一体化的点检诊断维修系统，即：将岗位点检维护，专业点检维修和精密点检诊断的有机结合一

体的状态维修体系；

３．实施了电器设备的两级红外点温监测维修，拓展了状态监测应用，加强了专业点检的手段，推进了设备的状态维修实施；

４．通过了ＩＳＯ９００２贯标认证，使设备点检诊断维修管理进入了标准化管理体系，强化了设备点检定修，为设备状态维修的实施奠立了坚实的基础；

５．加强点检监测技术培训，两年来，参加股份公司设备诊断技术培训共5２人次。举办了煤焦化公司红外监测应用技术培训班，培训专业点检维修人员共

２５人次；保障了两级监测维修的顺利开展;起草编制了机械震动监测`超声波监

测`红外监测三个试行规程，为规范设备监测，设立自培训知识库奠定基础；

６．以煤气鼓风机为龙头，建立并逐步完善，应用多种不同的监测诊断技术（即统称：状态维修技术），形成了综合监测，诊断和故障预防的设备点检监测诊断工作机制，以追求适合自身特点的最佳维修方式为出发点，追求最大经济效益。

一）课题｀目标和方法

1．课题工作

１）对重点关键设备----煤气鼓风机实行状态维修，以安全可靠｀适时适度地检修｀延长剩余寿命｀提高设备运行效率为目标；

２）以一炼焦车间为试点，进行变配电系统设备的两级红外监测维修，为

逐步推广应用简易监测诊断技术，实施设备状态维修探索可行性的经验。（另

见：《设备状态维修在变配电系统中的应用》）

３）推行设备状态维修是一个系统工程，宜以阶段性地渐进深化的方式，采

取点面结合，多功能监测诊断技术开发应用，多层次的推行应用状态监测和

故障诊断技术，并以此为基础，逐步推进完善设备状态维修体系。

以四台煤气鼓风机设备状态维修为龙头，并作为状态维修试点工作重点；

以车间为面，开展两级监测维修试点工作，全面推广应用简易状态监测技术；

逐步完善适合自身特点的设备点检监测诊断技术体系。

２．建立三位一体化的状态维修工作体系

在推行以设备状态监测为基础的状态维修的同时，强化设备点检定修为基础的预防维修，依然是设备维修管理的一项基本任务．在ＩＳＯ９００２贯标认证中结合设备管理的实际要求，将岗位点检维护，专业点检维修和精密点检诊断三个层次有机结合起来行成一个三位一体化的工作体系，强化了点检定修，使设备预防维修得到进一步地巩固深化．今年五月份，我公司顺利通过了外审认证，并在股份有限公司内审中得到体系运行机制良好的评价，使设备管理始终处在受控状态下。为保障煤焦化安全生产的正常秩序和产品质量，创造坚实的技术物质基础．

*岗位点检维护：

１）岗位日常点检维护，严格按交接班制度｀巡回点检制和岗位责任制三项基本制度为内容的岗位技术操作规程，作好日常点检维护；

２）岗位日常点检维护必须依据点检内容进行认真点检，发现问题及时反馈，并坚持执行每班盘车做好当班设备日常点检维护；

３）生产工长对岗位日常点检例行复查对反映的问题及时做好确认后的接口管理的联系，与车间内｀外部保持信息反馈，形成闭路循环管理；

４）每月由生产工长安排设备润滑油液的定期取样送检化验，并建立设备油液状态原始记录台帐，对原始化验数据按每季度报送点检站进行按油质换油的动态管理；设备的开停机实施工段长负责制和操作票制度，由生产工长负责现场的第一指挥，并对开停机和设备主体部分的缺陷隐患项目及时向点检站和机修钳工二班反馈，实行状态维修管理；其它项目向有关单位反馈联系安排检修，同时做好设备运行周期时间记录；

*专业点检维修

1)机修钳工二班对关键设备主体部分实行定人、定机、定周期、定内容、

定方法的每周专业巡回点检制，掌握设备运行状态，做好设备的专业

维修；

2)其他专业维修单位对职责范围内的设备应实施相应的专业巡回点检制

度；

*精密点检监测诊断

设备状态监测诊断作为设备状态维修的基础。如何选用和发展应用哪一种监测诊断技术，购买什么样监测仪器，应以追求适合自身特点的

一个最佳维修方式为出发点，实现最大经济效益。因此，设备状态监测

诊断的技术体系应以多种技术方法组合而成。这些技术结合起来可以在

生产中和设备上所出现的绝大多数机电问题得到预测诊断，获取综合分

析诊断的最佳实效,为状态维修提供科学依据。