脂肪族聚异氰酸酯为PU涂料带来的好处
浅谈聚氨酯涂料用聚异氰酸酯固化剂的研究
浅谈聚氨酯涂料用聚异氰酸酯固化剂的研究摘要：介绍了二异氰酸酯单体、聚异氰酸酯、水可分散型聚异氰酸酯和封闭型聚异氰酸酯的合成、性能和应用情况。
0·引言聚氨酯涂料是20世纪60年代开始兴起的一种涂料技术。
它以优异的性能，在汽车原厂漆、修补漆、塑料漆、木器漆、工业漆、织物皮革涂料、印刷油墨工业中获得了广泛应用。
随着各个国家对挥发性有机化合物（VOC）含量的关注，20世纪90年代，水性聚异氰酸酯涂料技术获得突破，从那时起到现在，水性双组分聚氨酯涂料获得了广泛应用。
本文介绍了异氰酸酯单体、聚异氰酸酯、水可分散型聚异氰酸酯和封闭型聚异氰酸酯的主要技术和应用情况。
1·异氰酸酯单体的类型和性能工业化生产的二异氰酸酯主要有脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯两大类。
脂肪族异氰酸酯主要有六亚甲基二异氰酸酯（HDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二环己基甲烷二异氰酸酯（H12MDI）；芳香族异氰酸酯主要有2，4-和2，6-甲苯二异氰酸酯（TDI）和二苯基甲烷-4，4’-和/或-2，4’-二异氰酸酯（MDI）。
脂肪族异氰酸酯耐黄变；芳香族异氰酸酯在光照下有黄变的倾向，见表1。
2·聚异氰酸酯固化剂的类型、性能和应用将二异氰酸酯转变为聚异氰酸酯的原因，除了人体健康外，还有提高异氰酸酯的官能度。
通过异氰酸酯单体的聚合反应，可得到官能度大于2的聚异氰酸酯，与树脂交联，可以形成立体交联网络，所得漆膜的交联密度才能足够高，体系具有较高的抗性和耐性。
二异氰酸酯聚合反应的示意图见图1。
2.1类型目前市场上基于TDI的聚异氰酸酯主要有TDI加成物、TDI三聚体、TDI/HDI共聚物和TDI预聚物。
TDI加成物是由TDI和三羟甲基丙烷（TMP）加成所得，其结构式如图2所示。
TDI三聚体是由TDI单体加成所得，它的结构式如图3所示。
TDI/HDI共聚物由TDI和HDI加成所得，其结构式如图4所示。
目前市场上基于HDI的聚异氰酸酯主要有HDI三聚体和HDI缩二脲。
万华化学脂肪族TPU——爱车的漆面盾甲
万华化学脂肪族TPU——爱车的漆面盾甲佚名【期刊名称】《上海塑料》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】1页(P58)【正文语种】中文常在路上开，难免被剐蹭。
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PU413脂肪族聚氨酯面漆
溶剂型涂料的安全措施
溶剂型涂料产品由专业人员在工业场所使用，使用时请参照本说明书及健康安全手册，如客户在使用本产品前， 未能仔细了解有关产品的健康安全知识，请与本公司联系。
该类型涂料为溶剂型油漆，为避免事故或危险发生，应采取的最低限度安全措施如下：
此类涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星或明火，严禁在作业场所吸烟，并采取有效措施防止火星产生（如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等）。
本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度，有鉴于此，建议在此温度及该温度以上停止涂装作。
施工场所应进行良好通风。
为消除使用过程中的爆炸隐患，应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。
通常每千克溶剂需要200立方米通风量（与溶剂种类相关）就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触（如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等）。
如产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染， 用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体，尤其在通风不良环境下施工时，细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明：对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不负任何责任！
实际应用时，本产品手册仅作为建议使用，由于不同的涂装方式和基材导致的数据与本产品手册不符，本公司不承担任何责任。
在此次公布的产品手册会使之前公布的产品手册数据失效。
脂肪族改性聚氨酯涂料在地下防水中的应用
料不需 要 ， 这就 降低 了相关 费用 。 功能 提高
由于 异氰 酸酯 、交联 剂 和水 之 间 化学 反 应 较快 ，这 种 脂 肪族
施 工 弹 性 防水 膜 标 准 技 术 规 程 》
的要 求 ，延 伸 和撕 裂 强 度 的综 合 性 能好 ， 能形 成 整体 防水 膜 ， 在 且
往 处 理 缺 少 操 作 空 间 或 费 用 昂 贵。因而 ， 地下结 构施 工必须认 真 做 好 防水 ，使 之 在整 个使 用期 间 结 构处 于完好状 态 。另外 ， 地下结 构 施工 常 常要 求施 工 工期 能 尽量
缩短。
当 由于凝结 或 固化 时 释放 出
的水分 结 冰时 ， 料也 不能 施 工 。 涂
养 护过程 ， 保高质 量 。 确
本文要 讨 论 的高 固含 量 单组
以在 混 凝 土浇 注 ７ｄ后 用 于混 凝
土墙 上 ， 但最好 是 １ ４ｄ以后 ， 使多 余 的水分 蒸 发 ，否 则 可能 影 响粘
结？
上
分冷 施工 脂 肪族 改性 聚 氨酯 涂 料 就是这 样的一 种产 品。
采 用 喷涂 、 刮压 和 滚压 的 ， 冷施 工 或热 施工 的涂料 。所谓成 品薄膜 ， 通 常是 指 自粘 片材 ， 互 搭接 ， 相 粘 在墙 上 可 防止 水 的流 动 。而 液态
膜 中 释 放 出 的 水 分 会 使 粘 结 变
差 。如 果混凝 土受雨 淋 ， 多数涂 大 料 的粘 结会 很 差 ，会 产生 气 泡成 为粘结 薄弱点 。
涂 料能 形成 整 体膜 ，提供 无缝 保
护 。这 些涂 料 从 作 为防潮 剂 的沥 青 乳液 至具 有 防 水作 用 和填 补 裂 缝性 能 的聚氨酯 沥青 涂料 。
BS04-2脂肪族聚氨酯面漆
BS04-2脂肪族聚氨酯面漆组成以含羟基的聚氨酯树脂为基料，钛白粉等着色颜料，TDI聚脂为固化剂等组成的双组份耐油面漆。
主要特性 1、对石油制品具有优异的耐油性。
2、优异的耐水性和耐油水交替性能。
3、优异的耐化学品性能，但耐碱性一般。
4、漆膜坚韧，并具有良好的耐磨性。
5、对钢铁的附着力强。
用途用于大型车辆、火车车厢、机车车头、游艇、船舶的油舱、油罐、油糟以及航空汽油、航空煤油等油罐内部作聚氨酯油舱漆的配套面漆。
颜色及外观各色有光。
甲组份:各色浆状物。
乙组份:淡黄色透明液体。
施工参数密度约1.38g/cm?比甲组份:乙组份=5:1(重量比)配40µm 干膜厚度湿膜厚度78µm理论用量 110g/m?点甲组份:24? 闪乙组份:23?干燥时间 (25?)表干?1h实干?12h安全固化7d复涂间隔时间(25?)最短 12h最长 2d熟化时间(25?) 30min适用期 (25?) 3h 建议涂装道数涂装二道，干膜厚度80-100µm前道配套用漆 H702环氧富锌底漆、BS06-1聚氨酯底漆。
表面处理 1、底漆必须干透无水份凝结及除尽所有污物。
2、对固化时间己超过最大允许间隔的底面漆，须用砂纸打毛后，才能涂装施工。
底材温度底材温度须高于露点以上3?。
涂装方法无气喷涂稀释剂 103稀释剂稀释量 0-5%(以油漆重量计)喷嘴口径 0.4-0.5mm喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm?)空气喷涂稀释剂 103稀释剂稀释量 0-5%(以油漆重量计)喷嘴口径 2.0-2.5mm空气压力 0.3-0.4Mpa(约3-4kg/cm?)滚涂,刷涂稀释剂 103稀释YJJ剂稀释量 0-3%(以油漆重量计) 稀释剂 103稀释剂安全措施详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》。
通风量 1kg油漆或稀释剂的通风量(m?/min)油漆 a、达到爆炸极限下限LEL的10%。
60m?b、达到安全卫生标准(TLV) 6100m?稀释剂 a、达到LEL的10% 170m?b、达到TLV 9000m? 包装甲组份 20L铁桶装 20kg.乙组份 4L 铁桶装 4kg.储藏时间 6个月。
pu面漆成分
pu面漆成分以pu面漆成分为标题，我们来探讨一下pu面漆的成分及其特点。
一、聚氨酯树脂聚氨酯树脂是pu面漆的主要成分之一，它是由异氰酸酯与多元醇反应生成的高分子化合物。
聚氨酯树脂具有优异的耐候性、耐化学品腐蚀性和耐磨性，同时还具有较高的附着力和光泽度。
这使得pu 面漆在保护和美化物体表面方面具有出色的性能。
二、有机溶剂有机溶剂是pu面漆中的溶剂成分，主要起到稀释聚氨酯树脂和调节涂料流动性的作用。
常见的有机溶剂有丙酮、甲苯、乙醇等。
这些溶剂能够使pu面漆涂料易于施工，具有良好的流平性和干燥性。
三、颜料颜料是pu面漆中的重要成分之一，它能够赋予涂层丰富的色彩。
常见的颜料有颜料颗粒、金属颜料和效果颜料等。
颜料不仅能够改变涂层的外观，还能提高涂层的遮盖力和耐光性。
四、助剂助剂是pu面漆中的辅助成分，其作用是改善涂料的性能和施工特性。
常见的助剂有消泡剂、流平剂、增稠剂等。
消泡剂能够有效去除涂料中的气泡，提高涂层的质量；流平剂能够使涂料表面更加平整；增稠剂能够调节涂料的粘度，使其易于施工。
五、固化剂固化剂是pu面漆中的关键成分之一，它能够与聚氨酯树脂发生化学反应，使涂层形成坚固的聚合物结构。
常见的固化剂有异氰酸酯固化剂和氨基固化剂等。
固化剂的选择取决于涂料的使用环境和要求。
六、其他添加剂除了以上主要成分外，pu面漆中还可以添加一些其他的添加剂，如抗氧化剂、紫外吸收剂等。
这些添加剂能够提高涂层的耐候性和抗老化性能，延长涂层的使用寿命。
总结起来，pu面漆的成分主要包括聚氨酯树脂、有机溶剂、颜料、助剂、固化剂和其他添加剂。
这些成分相互配合，使pu面漆具有良好的保护性能、装饰性能和施工性能。
在实际应用中，根据不同的需求和环境条件，可以调整和改变pu面漆的配方，以获得理想的涂层效果。
脂肪族聚异氰酸酯固化剂
脂肪族聚异氰酸酯固化剂
从化学角度来看，脂肪族聚异氰酸酯固化剂是异氰酸酯化合物
的一种，其分子中含有多个异氰酸基团。
这些异氰酸基团能够与含
有活泼氢原子的羟基化合物发生加成反应，形成尿素键或脲键，从
而将不同分子间通过共价键连接在一起，形成三维网络结构，使涂
料或胶粘剂得以固化。
在实际应用中，脂肪族聚异氰酸酯固化剂的选择取决于所使用
的基材、所需的性能以及加工条件等多种因素。
不同的脂肪族聚异
氰酸酯固化剂具有不同的固化速度、硬度、柔韧性和耐化学品性能，因此需要根据具体的应用要求进行选择。
此外，使用脂肪族聚异氰酸酯固化剂时需要注意其固化反应通
常是与含有羟基的化合物进行的，因此在操作时需要注意防止与含
水或含羟基的材料接触，以免引起不必要的固化反应。
总的来说，脂肪族聚异氰酸酯固化剂在涂料和胶粘剂行业中扮
演着重要的角色，其固化原理和应用领域都非常广泛。
希望以上回
答能够满足你的需求，如果还有其他问题，欢迎继续提出。
亲水脂肪族聚异氰酸酯
亲水脂肪族聚异氰酸酯亲水脂肪族聚异氰酸酯在化学领域中被广泛应用于各种领域。
本文将从材料特性、制备方法、应用领域三个方面介绍亲水脂肪族聚异氰酸酯的相关知识。
一、材料特性1. 亲水性：亲水脂肪族聚异氰酸酯具有优异的亲水性，可以与水分子发生较强的相互作用，有利于其在水中的溶解性和分散性。
2. 柔韧性：亲水脂肪族聚异氰酸酯具有良好的柔韧性，能够在不同的形状和表面上提供良好的附着性和覆盖性。
3. 热稳定性：亲水脂肪族聚异氰酸酯在高温条件下能够保持较好的稳定性，不易分解或变性，适用于高温环境下的应用。
4. 生物相容性：亲水脂肪族聚异氰酸酯与生物体组织具有良好的相容性，不会引起明显的毒副作用或过敏反应。
二、制备方法1. 原料选择：选择适当的脂肪醇和异氰酸酯作为初始原料，并根据需要控制不同的官能团含量，以满足不同的应用需求。
2. 反应条件：通过聚合反应将脂肪醇和异氰酸酯进行缩合反应，通常在惰性气氛下进行，并通过调节反应温度和时间控制聚合程度。
3. 改性处理：根据具体的应用要求，可以在制备过程中引入不同的改性剂，如交联剂、增塑剂等，以提高材料的性能。
三、应用领域1. 涂料和胶黏剂：亲水脂肪族聚异氰酸酯作为一种优异的增稠剂和胶黏剂成分，广泛应用于各种涂料和粘合剂中，提供优异的附着力和耐水性。
2. 包装材料：亲水脂肪族聚异氰酸酯具有较好的柔韧性和光泽度，可用于生物医用包装材料、食品包装材料等领域，保障产品的质量和安全。
3. 纺织品：亲水脂肪族聚异氰酸酯以其柔软舒适、抗皱防水等特性，广泛应用于纺织品的防水、防污和防火等方面。
4. 医疗器械：亲水脂肪族聚异氰酸酯在生物医用材料领域中有广泛的应用，可用于制备手术缝合线、人工关节、心血管支架等医疗器械。
5. 环境保护：亲水脂肪族聚异氰酸酯可用于制备高效油水分离材料，对于水污染处理和环境保护有积极的意义。
综上所述，亲水脂肪族聚异氰酸酯作为一种重要的功能性材料，在各个领域都能发挥重要的作用。
脂肪族聚氨酯防水涂料的研究
址： ２ １ ５ ２ ３ ４江苏省 苏州市吴江 区七 都镇 亨通 大道 １ ８ ８号 江苏 凯伦建材股份有 限公 司。
山化工 ； 氢氧化钙 ： 淄博 三桥 ； 流平剂 （ Ｈ Ｙ 一 １ ３ ０ ８ ） ： 上 海立达； 固化剂（ Ｈ Ｍ一 １ ０ ２ ） ： 湖南翔达。以上原料均为
ｄ ｏ ｓ ａ ｇ ｅ ｏ ｆ ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｉ ｚ ｅ ｒ ， ｄ ｅ ｆ ｏ ａ ｍｉ ｎ ｇ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｕ ｌ ｔ ｒ ａ ｖ ｉ ｏ ｌ ｅ ｔ ｉ ｒ ｒ ａ ｄ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ．
一
薯 ． 誊 …
脂 肪 族 聚 氨 酯 防 水 涂 料 的 研 究
李 恒
（ 江苏凯伦建 材股份有限公司 ， 江苏 苏州 ２ １ ５ ２ ３ ４ ）
摘要： 以聚醚 多元 醇、 异佛 尔酮二异氰酸￣（ Ｉ Ｐ Ｄ Ｉ ） 为主要原料 ， 合成 了单组分脂肪族聚氨酯防水涂料 ， 探讨 了一 Ｎ ｃ ０含 量、 聚醚种类及配比、 增塑剂用量、 消泡剂、 紫外线照射 等对产品性能的影响。 关键词 ： 单组分聚氨酯防水涂料 ； 脂肪族异氰酸酯 ； 耐 紫外性能 ； 外露使用
Ｌ ｉ Ｈｅ ｎ ｇ （ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ Ｃ ａ ｎ ｌ ｏ ｎ Ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｓ ｕ ｚ ｈ ｏ ｕ ， Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ ２ １ ５ ２ ３ ４ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
耐候性脂肪族聚氨酯面漆
耐候性脂肪族聚氨酯面漆产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司耐候性脂肪族聚氨酯面漆耐候性脂肪族聚氨酯面漆是一种双组份有机氟、有机硅、丙烯酸改性的聚氨酯面漆，具有极佳的光泽度、保色性，是传统丙烯酸聚氨酯涂料的更新换代产品。
一、产品特点1、耐候性、耐酸性好，可以在户外使用8年左右，外观无明显变化。
2、高光泽、高丰满度、高装饰性。
3、高附着力，漆膜坚硬，韧性好，耐磨损。
4、高亮度，可做成各种金属效果，可以作为轿车修补漆使用。
二、适用范围体育器材、体育场跑道、彩色砖瓦。
装饰保护涂层作用和优美的装饰功能。
马路划线，工业机械设备的表面装饰。
各种仪器仪表以及需要艺术性装饰效果的地方。
船舶、海上钻井平台、钢结构、外墙建筑装饰、磁片翻新等多种装修。
三、性能指标项目性能指标固体份含量/% 60～70表干≤4干燥时间（25℃）/h实干≤24抗拉强度/MPa ≥3.5 ≥6断裂延伸率/% ≥550 ≥450低温弯折性/℃≤-35四、施工工艺清理基面，基层表面要平整、干燥、对表面浮土、水泥残渣必须清除干净再涂刷基层处理剂。
底材温度不低于15℃且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度不大于65%（温度和相对湿度应在底材附近测量），通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
喷涂：采用无气喷涂或有气喷涂。
涂刷: 建议在预涂和小面积涂装时采用且必须达到规定的干燥厚度。
用量：理论用量为1.7～2.0kg/m²。
五、包装贮存耐候性脂肪族聚氨酯面漆采用铁桶包装，甲乙组分均为10kg/桶。
自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
异氰酸酯用途
异氰酸酯用途1. 异氰酸酯的概述异氰酸酯是一类重要的有机化合物，由异氰酸和醇反应得到。
它们具有独特的结构和化学性质，广泛应用于多个领域。
本文将详细介绍异氰酸酯的用途。
2. 聚合物工业异氰酸酯在聚合物工业中有着广泛的应用。
通过与多元醇反应，可以制备出聚氨酯材料，这种材料具有优良的力学性能、耐热性和耐候性。
聚氨酯被广泛应用于制造弹性体、涂料、粘合剂、塑料等产品。
3. 涂料行业由于其良好的附着力和耐候性，异氰酸酯也被广泛应用于涂料行业。
它可以作为涂料中的增塑剂、固化剂或者单独使用。
异氰酸酯涂料具有快干、硬质、耐磨损等特点，在汽车制造、建筑装饰等领域得到广泛应用。
4. 胶粘剂行业异氰酸酯是制备聚氨酯胶粘剂的重要原料。
聚氨酯胶粘剂具有优异的黏附性、耐水性和耐化学品性能，被广泛应用于家具、汽车制造、建筑等领域。
5. 医疗行业异氰酸酯在医疗行业中也有着重要的应用。
它可以作为生物相容性材料，用于制备人工器官、医用胶水等产品。
由于聚氨酯材料具有良好的生物相容性和可调控的力学性能，可以满足不同医疗需求。
6. 纺织工业异氰酸酯可以与纤维素或蛋白质反应，形成聚氨酯纤维或聚脲纤维。
这些纤维具有良好的强度、柔软度和耐久性，被广泛应用于纺织工业中的服装、家居用品等领域。
7. 其他应用领域除了上述领域，异氰酸酯还在许多其他领域有着重要的应用。
例如，在电子行业中，它可以用于制备绝缘材料、封装材料等；在建筑行业中，它可以用于制备隔热材料、密封胶等；在能源领域，它可以用于制备储能材料等。
8. 发展趋势随着科学技术的不断进步和工业需求的增加，异氰酸酯的应用领域将不断扩大。
同时，人们对于环保和可持续发展的要求也推动了异氰酸酯的研究和开发。
未来，我们可以预见，异氰酸酯将在更多领域发挥重要作用，并且在性能改善、可回收利用等方面取得进一步突破。
结论异氰酸酯作为一类重要的有机化合物，在多个领域具有广泛应用。
它们被广泛应用于聚合物工业、涂料行业、胶粘剂行业、医疗行业、纺织工业以及其他许多领域。
芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯
芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯：广度与深度的探索一、引言在化学领域中，异氰酸酯是一类重要的有机化合物。
根据它们的结构特点，可以分为芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯两大类。
本文将深入探讨这两种异氰酸酯的特性、应用领域以及其在化工和生物医药等行业的重要性。
二、芳香族异氰酸酯1. 特性与结构芳香族异氰酸酯，顾名思义，是由芳香烃基和异氰酸酯基团构成的化合物。
其结构中的芳香环赋予其独特的性质和应用潜力。
常见的芳香族异氰酸酯有苯基异氰酸酯、甲苯基异氰酸酯等。
2. 应用领域芳香族异氰酸酯是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、胶粘剂、聚合物等行业。
它们在聚氨酯的制备中扮演着关键角色。
聚氨酯是一种热塑性弹性体，具有优异的耐磨性、耐油性和耐化学品性能。
它们广泛应用于汽车工业、建筑工程、家居用品制造等领域。
3. 化学反应芳香族异氰酸酯具有较高的反应活性和选择性。
它们可以通过与醇类反应生成聚氨酯，并通过改变反应条件来控制聚合物的性能。
芳香族异氰酸酯还可以与多元醇和触媒反应，形成顶端带有芳香环的多元醇，用于制备高性能聚氨酯。
4. 快速发展的研究领域近年来，芳香族异氰酸酯的研究领域扩展到了药物传递系统等领域。
研究人员利用其独特的结构和化学性质，开发了一种新型的药物缓释系统，促进药物的稳定性和吸收性能。
这些创新性的研究为药物传递领域带来了巨大的潜力和机遇。
三、脂肪族异氰酸酯1. 特性与结构脂肪族异氰酸酯是由脂肪酸基和异氰酸酯基团组成的有机化合物。
与芳香族异氰酸酯相比，脂肪族异氰酸酯具有较长的碳链，因此在性质和应用领域上存在一些差异。
常见的脂肪族异氰酸酯有己内酯异氰酸酯、十二酸异氰酸酯等。
2. 应用领域脂肪族异氰酸酯主要应用于涂料、塑料和弹性体等领域。
由于其碳链长度可调节，可以调节聚氨酯的柔软度和硬度，因此在制备聚氨酯弹性体中具有广泛应用前景。
脂肪族异氰酸酯还可以作为溶剂和催化剂等用途。
3. 化学反应脂肪族异氰酸酯具有较低的反应活性，因此在聚合过程中对反应条件和催化剂的选择有较大影响。
脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料分子结构
脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料分子结构在防腐涂料领域，脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料无疑是一种备受关注的材料。
其独特的分子结构使得它在使用中展现出了许多优异的性能。
本文将对脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料的分子结构进行全面评估，并探讨其在防腐领域中的应用和前景。
1. 脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料的分子结构脂肪族丙烯酸聚氨酯是一种聚合物材料，其分子结构由脂肪族二元醇、异或对甲苯二异氰酸酯和丙烯酸等单体组成。
脂肪族二元醇作为末端羟基的引发剂，可有效地与异或对甲苯二异氰酸酯和丙烯酸进行反应，形成聚氨酯链。
2. 在防腐领域中的应用脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料具有优异的耐腐蚀性能，能够有效地对金属表面进行保护。
其分子结构中的聚氨酯链具有高度的交联结构，能够形成致密的防护膜，有效隔离介质和金属之间的接触。
3. 个人观点和理解从分子结构上来看，脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料在形成聚氨酯链时，其交联结构确实能够为其在防腐领域中的应用提供良好的基础。
其对金属表面的保护性能也为其在工业生产中的广泛应用提供了可靠的保障。
总结回顾通过对脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料分子结构的全面评估，我们可以清晰地了解其在防腐领域中的优异性能。
其分子结构中的聚氨酯链和交联结构为其在金属表面保护中提供了良好的基础，并为其在工业生产中的广泛应用提供了可靠的保障。
在整篇文章中，我多次提及了脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料的分子结构，并就此深入探讨了其在防腐领域中的应用和前景。
希望通过本文的阐述，能够为您对脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料有更全面、深刻和灵活的理解提供帮助。
脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料分子结构的探讨为我们展示了该材料在防腐领域中的潜力和应用价值。
它的独特结构使其具有优异的耐腐蚀性能，能够有效地保护金属表面免受环境侵蚀，因此在工业生产中得到广泛应用。
然而，随着科技的不断进步和需求的不断变化，脂肪族丙烯酸聚氨酯防腐涂料也需要不断创新和改进，以满足各种复杂环境条件下的防腐需求。
化学物质的聚氨酯和异氰酸酯在涂料和粘结剂中的应用有哪些
化学物质的聚氨酯和异氰酸酯在涂料和粘结剂中的应用有哪些在化学领域里，聚氨酯和异氰酸酯是相当常见的两种化学物质。
它们在涂料和粘结剂行业中应用相当广泛，具有很多优点，并被广泛运用于各种工业领域。
涂料中的应用聚氨酯和异氰酸酯在涂料中广泛使用，并具有优异的性能表现和经济性因素。
由于聚氨酯和异氰酸酯分子相对较大，以及它们可以成为配合物的组分之一，所以它们在涂料中可以用来增强粉末涂料和涂膜等的粘附性能和硬度。
此外，聚氨酯和异氰酸酯也可以用来制作高性能涂层，从而增强涂层的耐腐蚀性能和耐磨性。
这些化合物可以溶解于许多有机溶剂，使它们在涂覆活动和运用时易于使用和处理。
对于油漆领域来说，聚氨酯涂料具有非常好的耐化学腐蚀性和温度耐性。
而对于水性涂料来说，由于严重限制了使用有机溶剂，因此它们的聚氨酯的水分散型涂料成为唯一的选择。
在建筑涂料领域，聚氨酯涂料属于高阶涂料。
涂层的硬度和耐久性是聚氨酯涂料最鲜明的特点。
它们可以制成材料丰满，且具有耐磨、耐化学性和弹性等特点的高温固化涂料。
因此，如果您正在考虑粉末涂料或其它涂料，应该注意聚氨酯和异氰酸酯的存在。
粘结剂中的应用作为粘结剂，聚氨酯的可靠性和强度在工业中一直令人印象深刻。
同样地，异氰酸酯在粘结剂方面也具有一些独特的性能和应用，它们可以很好地固化和与其他化学物质结合。
在汽车和建筑工业中，聚氨酯通常用作黏合或填充剂。
真皮也是一种聚氨酯类材料的使用领域，最出色的是其中强韧性、透气性和柔韧性。
此外，聚氨酯粘合剂还被广泛应用于建筑和家具制造等领域。
对于在制造和设计过程中需要接合多种材料的领域来说，异氰酸酯也是一种非常实用的粘结剂。
与聚氨酯类似，异氰酸酯也具有出色的耐性能、强度和粘着性能，因此可以应用于多达几百种不同的表面类型和材料。
总结聚氨酯和异氰酸酯是两种相对容易合成的化学物质，具有出色的耐久性和粘着性能。
这使得它们在涂料和粘结剂等领域中得到了广泛运用。
其中，聚氨酯和异氰酸酯可以增强材料的硬度和耐腐蚀性能，并使涂覆和粘合过程变得更加简便和可靠。
脂肪族聚氨酯固化剂
脂肪族聚氨酯固化剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：脂肪族聚氨酯固化剂是一种重要的化学品，广泛应用于涂料、胶粘剂、橡胶和塑料等领域。
它具有优异的固化性能和耐热性能，能够有效提高产品的性能和质量。
本文将对脂肪族聚氨酯固化剂的性质、应用领域以及未来发展趋势进行详细介绍。
一、脂肪族聚氨酯固化剂的性质脂肪族聚氨酯固化剂是一种多官能羟基化合物，主要由脂肪族二元醇和异氰酸酯等原料经过反应制备而成。
它具有良好的反应活性和固化速度，能够在常温下快速固化，形成高强度的交联结构。
脂肪族聚氨酯固化剂还具有优异的耐热性能和化学稳定性，能够有效提高涂料、胶粘剂等产品的性能和耐久性。
脂肪族聚氨酯固化剂的主要性能包括以下几个方面：1. 固化速度快：脂肪族聚氨酯固化剂在室温下即可迅速固化，节省了生产时间和能源成本。
2. 交联结构稳定：固化后的产品具有高强度的交联结构，具有良好的抗拉伸和耐磨损性能。
3. 耐化学性能好：脂肪族聚氨酯固化剂具有良好的耐化学性能，能够抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
4. 耐热性能优异：固化后的产品能够耐受高温环境下的热变形，保持稳定的性能和外观。
2. 胶粘剂行业：脂肪族聚氨酯固化剂可以与多种树脂体系相容，作为胶粘剂的固化剂，能够提高胶粘剂的粘接强度和耐湿性能，适用于汽车、家具、建筑等领域的粘接。
3. 橡胶行业：脂肪族聚氨酯固化剂可以用作橡胶的交联剂，可以提高橡胶制品的硬度、强度和耐磨损性能，常用于轮胎、密封件、胶管等产品的生产中。
随着科学技术的不断进步和社会经济的快速发展，脂肪族聚氨酯固化剂在未来将呈现以下几个发展趋势：1. 绿色环保：随着环保意识的增强，人们对产品的环境友好性要求越来越高，脂肪族聚氨酯固化剂将趋向于绿色环保化，在生产过程中减少对环境的污染。
2. 高性能化：随着行业技术的提高，脂肪族聚氨酯固化剂将不断提升其性能，实现更高的固化速度、更好的耐磨损性能和更低的成本。
3. 创新应用：随着科技创新的推进，脂肪族聚氨酯固化剂将不断寻求新的应用领域，为更多领域的产品提供解决方案。
脂肪族聚异氰酸酯
Allophanate 脲基甲酸酯
O OCN R N O N R NCO
缩二脲
脲二酮
5
聚异氰酸酯分类和标识* • 所有聚异氰酸酯的分类 • 皮肤接触可能引起过敏 • 所有聚异氰酸酯的标识（包装上） • 符号 ：Xi • 风险术语 ：R 43 由于刺激性和/或对环境的有害影响，特定的聚异氰 酸酯可能需要额外的分类和标识。 根据溶剂和残留单体的不同，所供应的硬化剂的标 识也可能不同
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应使用哪种呼吸保护装置？ 如何决定？
在工作场所进行测量可在最大程度上了解接触水平及 保护措施的有效性。
如果无法测量，则使用合适的评估工具，评估可能的 接触以及风险降低措施的有效性。 如无正式有约束力的 OEL（职业接触限值）时，使 用通常推荐的工作场所聚异氰酸酯限值（请参见 或您供应商的安全数据表） 在评估您的预防措施时，请注意接触时间和接触峰值。
此处显示的内容以 2006 年英国 HSE汽车维修厂安全健康宣传日的材料为基准。
20
良好的工作习惯（总则）
• •
对工人进行与异氰酸酯相关危害的教育。 养成良好的卫生习惯
• 确保正确使用工程控制措施和其他减少接触 的设备 • 确保未受保护的工人不在搅拌或喷涂含异氰 酸酯产品的区域中
• 确保快速、适当地清洁溢漏，且在清洁溢漏 时使用了适当的防护设备和服装
9
喷涂应用
喷涂气雾剂的粒度分布取决于： • 涂料配方 • 喷涂的方法 • 传统高压 • 大容量低压 (HVLP) • 混气喷涂
• 无气喷涂
对于给定配 方 向此方向粒 级逐渐增大
10
喷涂应用的接触
• 可能导致接触的主要来源为： • 过喷 • 回弹材料 • 过喷和回弹材料的数量取决于以下因素： • 喷涂的效率
聚氨酯面漆中脂肪族与芳香族的区别？2018
聚氨酯面漆中脂肪族与芳香族的区别？2018一、聚氨酯涂料定义及特性：聚氨酯涂料是指在其漆膜中含有相当数量的氨酯键（-NH-CO-O）的涂料，一般是由多异氰酸酯与多元醇（如羟基丙烯酸树脂）结合而成。
聚氨酯涂料特性：具有优异的机械性能、防腐性能和装饰性，颜色多样，光泽度可调，涂膜饱满，鲜影度高等突出性能。
在国防、能源、化工、车辆、航空航天、木器、电器绝缘等许多领域都有广泛的应用，并不断涌现有发展前途的新品种。
二、脂肪族聚氨酯面漆与芳香族聚氨酯面漆区别：1、固化剂：脂肪族聚氨酯面漆和芳香族聚氨酯面漆二者之间的差异主要体现在固化剂上，脂肪族和芳香族异氰酸酯是异氰酸酯在聚氨酯涂料中常用的两种类型。
芳香族异氰酸酯固化的聚氨酯涂料称为芳香族聚氨酯涂料，同样使用脂肪族异氰酸酯固化的称为脂肪族聚氨酯涂料；2、耐候性：脂肪族和芳香族聚氨酯漆具有聚氨酯的优异性能，但二者也具有明显的差异，主要是因为氨酯受紫外线照射后分解生成胺，芳香胺氧化后生成醌发色基团，而脂肪族氨酯键稳定，而且即使分解成脂肪胺，也不像芳香胺容易变色，因为没有苯环共轭作为助色团，脂肪胺又不易氧化，因而不易泛黄；3、施工性：芳香族聚氨酯涂料，固化速度快，适用期稍短，用于不在乎紫外光照射会氧化变色的场合。
因此芳香族聚异氰酸脂主要被应用于室内（地板涂料、储罐涂料等）；4、保光保色性：脂肪族异氰酸酯漆保光保色性佳，黏度低，稳定性好。
用在一定需要对紫外光或日光稳定的场合，例如汽车漆及许多高档户外工业面漆中。
脂肪族异氰酸酯固化的聚氨酯涂料拥有卓越的耐化学性及良好的耐老化性。
由于不含苯基团，脂肪族异氰酸酯的应用确保了在恶劣条件下的持久附着力及耐黄变性；5、总结：从以上几点我们可以看出，二者在户外耐候性的差异很大，所以脂肪族聚氨酯漆用于户外有耐候性要求的工程中；芳香族聚氨酯面漆作为室内钢结构防腐涂装应用。
聚异氰酸酯
之宇文皓月创作
聚异氰酸酯，是由脂肪族和芳香族的二异氰酸酯单体加成而来。
将二异氰酸酯加聚反应为聚异氰酸酯的原因，除了职业健康方面问题外，还有聚合后可以提高聚异氰酸酯的官能度，聚合后，聚异氰酸酯的官能度大于2，与共反应物（如醇和胺类）反应后可以得到立体网状交联结构，漆膜的交联密度高，漆膜具有较高的抗性和耐性。
此外，异氰酸酯自己的特性在聚合物中仍然存在，例如脂肪族聚合物比芳香族聚合物有更好的耐黄变性能；而芳香族聚异氰酸酯反应发生的漆膜较硬。
封闭型聚异氰酸酯：聚异氰酸酯的NCO基团与封闭剂反应可以发生常温下稳定的聚合物，称之为封闭型聚异氰酸酯。
封闭型聚异氰酸酯与多元醇树脂配合，可得到常温下稳定的涂料。
这种涂料在烘烤条件下，封闭剂在高温下解离，释放NCO基团，与多元醇树脂组分交联反应。
封闭型多异氰酸酯的优势在于容易操纵，且对大气湿度不敏感，可以配制具有足够贮存稳定性的单组分聚氨酯涂料。
然而，容易操纵的优点也发生了局限性，即封闭型多异氰酸酯仅用于高温烘烤体系。
工业化产品主要有：丁酮肟、二甲基吡唑（DMP）、丙二酸酯、二异丙胺、二异丙胺/丙二酸酯、二异丙胺/三唑、ε-己内酰胺、环戊酮-2-羧基甲酯(CPME)、异壬基酚等等。
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聚氨酯涂料用途广泛，性能优异，不仅坚韧耐磨、耐化学腐蚀，而且柔韧性好，易附着于各种底材。作为聚氨酯的固化剂，脂肪族异氰酸酯除上述优点外，还提供了超耐久性和柔韧性，也给了配方设计师更广阔的发挥空间。1.超常的保光性由脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料具有优异的保光性，这是由于：不含苯基；使得用脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料比芳香族固化剂制成的聚氨酯涂料更耐氧化。当暴露在紫外光下时，氨基甲酸酯键具有耐光性。脂肪族聚异氰酸酯为聚氨酯涂料提供了极佳的耐久性。这种涂料推荐用于需要长期保持美观的领域。PU涂料带来的好处使用脂肪族聚异氰酸酯的2K聚氨酯涂料明显具有更好的保光性。2.历经老化不变黄用脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料因其长期不黄变的特性而声名卓著，这是由于：不含苯基团；暴露在紫外光下时，氨基甲酸酯键具有耐光性脂肪族聚异氰酸酯特别适合那些要求持久装饰的涂料。在汽车市场，为了将特殊效果和颜色保持在最佳水平，表层涂料要尽可能地透明。在这些典型的应用中，由脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料因其出色的物理抗性，即耐黄变的特性而被广泛使用。不同种类的聚异氰酸酯对保光性的影响3.杰出的外观当出于美观的考虑，对涂料的外观和耐久性有很严格的要求时，人们通常会使用由脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料。装饰功能体现在颜色、流动性、流平性(DOI)、光泽度、涂膜结构和特殊效果上。由于其高固体份和快速固化的特性，聚氨酯涂料能提供非常平滑的表面，以帮助使用者避免类似桔皮等涂膜缺陷并且拥有高光泽和良好的透明度。杰出的外观由脂肪族聚异氰酸酯配制成的聚氨酯涂料具有出色的外观，由于其保光性和耐黄变两大特性，能使外观经久不变。要制备表面经久不变的涂料，耐化学和机械性能至关重要，这是为了保持长久美观。针对2K水性聚氨酯配方，在脂肪族聚异氰酸酯固化剂中添加助溶剂能改变漆膜的外观。有机助溶剂能降低固化剂的粘度，使固化剂和低粘度水性配方更易混合。PU涂料带来的好处4.耐冲击脂肪族聚异氰酸酯和多元醇的结合能使配方设计师达到高度耐冲击的使用要求。脂肪族聚异氰酸酯，尤其是HDI衍生物，是由–(CH2)6–链构成的，本身具有内弹性。The多元醇的选择也会影响到最终涂料的弹性。如果涂料需要很好的柔韧性，最好选用聚酯多元醇。掌握好涂膜的硬度和柔韧性之间的平衡是达到足够的耐冲击程度的基本要求。在1K水性烤漆配方中使用Rhodocoat?WT1000会提高聚氨酯涂料的耐冲击性。下图显示了涂料表面抗石击试验后的外观。(a)(b)配套涂料体系上的抗石击测试(a):底漆未用Rhodocoat?WT1000(b):底漆用了Rhodocoat?WT10005.耐化学性基于脂肪族聚异氰酸酯的聚氨酯涂料具有致密的化学网状结构，能提供超常的耐化学性。这些高性能涂料也因此能够抗酸雨、鸟粪和涂鸦清除剂。在涂料配方中，脂肪族聚异氰酸酯如果稍微过量，可以提高涂膜对溶剂和化学品腐蚀的抵抗力。一般来说，溶剂体系中NCO/OH比率在1.05到1.20之间，而水性涂料的NCO/OH比率在1.20到1.40之间。PU涂料带来的好处与标准固化剂相比，用Rhodocoat?XEZ-D?401的2K水性聚氨酯涂料具有更好的抗清除剂能力。在水性涂料中使用Rhodocoat?XEZ-D?401，在溶剂型体系中使用Tolonate?XFD90B*，都可提高涂料的耐二甲苯性。两种涂膜在进行化学品腐蚀后，几乎都没有损伤。6.附着力涂膜的附着力是确保良好的底材保护及实现多涂层体系的关键。而且不光要有优异的附着性和内聚力，还要保证在高温高湿等恶劣条件下，涂料的附着力不降低。在各种不同的底材上，氨酯键能提供超凡的附着力，这都归因于以下因素:A.涂料与底材上的水和羟基以氢键结合B.通过范德华力的物理作用C.低表面能使涂料对多数底材润湿性好基于脂肪族聚异氰酸酯的聚氨酯涂料的附着力，在严酷的条件下也不易降低，这是由于氨酯键具有抗老化性。7.耐冲压涂料配方师常常会在不同的特性中寻求一种平衡，例如硬度和柔韧性的平衡。卷钢涂料就要有非常好的柔韧性，才能使涂装后的卷材很容易切割成型，而不损伤涂层，但用于建材构件时，又要求卷钢涂料具有足够的硬度以提高耐粘污性。1K聚氨酯烤漆因兼具高硬度和高柔韧性，在卷钢涂料行业中备受青睐。涂料种类厚度范围(μm微米)硬度及柔韧性平衡聚酯15-300塑溶胶100-200-聚氨酯15-50++聚偏氟乙烯20-25+环氧5-15-级别++:优异+:良好0:标准-:较差--:很差聚氨酯涂料非常柔韧，即使被紧紧地盘卷起来，涂层也不会被损坏。卷钢在成型前已涂装，在成型过程中，涂层要经受加工过程的考验。由于其良好的柔韧性，聚氨酯涂料在任意压模成型时，不会造成破裂、剥落、刮伤等损坏。
溶剂：
二甲苯 丙烷 乙二醇 苯酚 丙酮 苯胺
甲醇 丁酮 苯酐 丙烯 醋酸乙酯 己内酰胺
DOP 醋酸 苯乙烯 环己酮 硫磺 丙烯酸
双酚A 甲醛 C