罐头食品包装工艺

罐头成品包装工艺规程

1主要包装材料规格要求

1.1纸箱：基本原则按GB12308—90《金属罐食品罐头包装纸箱要求》。

1.1.1纸箱规格：见附表1

1.1.2纸箱材料：

1.1.

2.1制作纸箱的瓦楞纸板应采用A型楞（楞高 4.5~5mm,楞数34±2个/300mm）或C型楞（楞高

3.5~4 mm,楞数38±2个/300mm）。

1.1.

2.2制作纸箱的瓦楞纸板，应采用符合GB6544#2.1条规定的单瓦楞或双瓦楞纸板。

1.1.

2.3瓦楞纸板应具有良好的抗水粘合性：经2小时处理后，各分层分离长度不超过6.5mm纸箱及内衬材料的PH为7~8，含水率为（11±3）%。

1.1.3纸箱质量：

1.1.3.1箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。

1.1.3.2纸箱接头钉合搭接舌头宽度35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20 mm，钉合接缝应钉牢，钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

1.1.3.3瓦楞纸箱摇盖经开合180°往复5次以上，箱面层和里层都不得有裂缝。

1.1.3.4瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

1.1.3.5纸箱内部尺寸极限偏差为±3mm（箱高不应有负公差）。

1.1.3.6纸箱外壁不得涂上光油。

1.1.3.7纸箱搭接处结合强度：拉动结合处之两端至纸板断裂时，接合时不应脱钉或脱胶。

1.1.3.8外销罐头纸箱除符合上述规定外，还应符合以下要求：

⑴周长在1.6mm 以内的纸箱，应采用一面成型。

⑵箱面纸板不允许拼接，箱内纸板允许一次拼接，但拼接纸距压痕线应在40mm 以上。

1.1.4纸箱标志

1.1.4.1箱外两侧面应标明产品名称、商标、产地、厂名。使用通用纸箱时应在纸箱外粘贴罐头标签。

1.1.4.2箱外一端面应标明毛重、罐数、净重和批号，另一端应按GB191的规定标明“小心轻放”、“怕湿”、“向上”字样。图案及尺寸见附2。

1.2纸箱内衬垫材料

1.2.1水平衬垫纸板的长度和宽度应小于纸箱内部和宽度5mm。

1.3.2内装罐头净重超过2724克时，罐与罐之间应衬垫瓦楞纸板。

1.2.2和1.2.3规定以外的罐头，层与层之间衬垫单层纸板（中型）。

1.3商标纸

1.3.1材料：采用80~90克/克平方米，1号单面胶版印刷涂料纸印刷，彩印部分不少于罐身周长+5mm。内销纸板上UV油，出口标纸上光油。或按客商要求。

1.3.2标志：内销产品商标纸（或印铁标签）必须符合国家标准GB7718—94《食品标签通用标准》的要求，印有产品名称、配料、净含量、固形物含量、制造者或经销者的名称和地址、生产日期、保质期、产品标准号、质量（品质）等级等。出口产品标签按客商要求。

1.3.3质量：标签纸应与罐身内高相等，其负公差不得超过2毫米（大包装罐头的标签纸可以印成小型商标纸粘贴在罐头上）。

1.4胶水

1SH—1型水乳粘合剂：为白色至淡黄色乳液，固形物含量50~55%。

1.4.2聚已烯醇：白色粉状与粒状两种，无杂质。

1.5防锈剂：使用中性防锈剂，现用中性凡士林。

1.6封箱带：使用双向拉伸聚丙烯（BOOP）或类似性质的材料，如免水胶纸等，封箱带的宽度不少于50mm。

1.7洗洁精：符合食品卫生要求。

1.8硅酸钠：俗称水玻璃，五色、青绿色或棕色的粘稠液体。

1.9三聚磷酸钠：白色晶体或结晶粉末。水溶液呈弱碱性。

1.10液体烧碱：氢氧化钠，五色透明液体，浓度为30%。

2工艺流程

罐头成品→第一次抹罐（洗罐/吹干/烘干）→上防锈剂（水产、肉禽类等油性较大的罐头除外）→打检挑选→入库保管（水产、肉禽类经37℃保温7昼夜）→复检挑选→第二次抹罐→贴标→装箱→封箱→包装好的罐头成品

3操作方法

2.1第一次抹罐

3.1.1手工抹罐（或机洗）

收罐后用清洁干净的毛巾抹去罐头表面的水分及污物，果蔬、果汁类罐头于收罐后半小时到1小时内抹完，水产、肉禽类罐头于收罐后1到2小时内抹完，时间越快越好。罐头表面的水分一定要抹干，在抹罐过程中，凡肉眼看出的废次品应先行挑出。

3.1.2洗罐机洗：凡水产、肉禽类等油性较大的罐头必须先经过化学药水洗罐再杀菌。抹罐前再洗一次后抹罐（烘干/吹干）。

3.1.2.1洗罐液配方洗洁精200克，水玻璃300克，三聚磷酸钠600克，液体烧

碱（30%）33克，将上述原料配方加水至10公斤，再将稀释为10公斤的液体加水稀释至400公斤，加热至60~70℃以上即可使用。PH值控制在8-10范围内，罐头浸没于洗罐液（或洗罐液喷淋罐头）4-10秒，烘干温度为90-120℃，碱液每天换一次。

3.1.2.2洗罐机洗质量监控

对金属全开盖罐头的罐面是否残留洗罐液进行测定。每三小时取3罐已洗过的罐头。在罐盖上加1ml清水，一滴酚酞。让试液荡过罐面所有部分。如液体变红，则表示洗罐液还残留在罐盖上，此钟点罐头重洗。直至无残留洗罐液为止。

3.1.3水产印花罐洗罐：无须用洗罐液，仅用蒸汽冲洗即可。其他工序同普通罐。

3.2上防锈剂

经抹去表面水分及油污的罐头（水产、肉禽类等油性大的罐头除外）立即上防锈剂（中性凡士林）以防生锈，防锈剂涂量应均匀适量，整一个罐底盖特别封口线边外壁，焊封线应呈油润光亮，用手指压时有明显手指花纹为度。

4.3打检挑选：按打检标准进行挑选。罐头入库保管前必须先进行打检挑选，

将真空不足、锈罐（大锈斑）、面裂、突角、焊缝上不完整、卷边处有铁舌、罐身有棱角、瘪、封口不良、漏气、胖听等废次品挑出，然后装箱入库保管。

3.3.1打检标准

3.3.1.1外销品：符合外销出口罐头标准，真空度不低于20kpa。

3.3.1.2内销品（外销品转内销）：符合内销罐头标准，真空度不低于20kpa .

3.3.1.3次品：不符合外销或内销罐头标准者，仍有一定食用价值，能较短时间保存，可作厂销者，基本原则是真空度在0kpa以上。

3.3.1.4废品：不符合外销、内销、次品罐头标准者，打检过程中挑出的不合格品，不能较短期保存，须马上处理遮，基本原则是真空度在0kpa。包括破瓶、跳盖、入水、漏水、胖罐、沙眼、面裂、破头、大铁舌、封口不良、只封一道罗尔及打洞罐头等。

3.3.1.5锈罐：指罐头表面有明显脱锡现象的黄褐色斑点生锈，但不漏罐者。

3.3.1.6锈斑：指罐头表面无明显脱锡现象的黄褐色斑点，罐身锈班未污染商标纸，底盖及卷边缝隙处经揩擦后不显著的黄锈允许存在。

3.3.1.7铁舌罐：指封口线出因封口不良在卷边下缘漏出的舌状部分称铁舌，凡漏出部分不明显、不呈锐角、不影响外观、不漏气者不作铁舌论。

3.3.1.8瘪罐：指罐头外显著的瘪罐现象，基本原则是影响密封和贴商标纸，影响外观者。

3.3.1.9假胖听：凡物理性的膨胀，可用外力压下，而又能恢复原状无真空度者。

3.3.1.10胖听：指罐头在保温、常温及贮存时，底或盖凸起，在盖面中心的小拉起现象，不得用外力压下者。

3.3.1.11突角：指罐头在底或盖处，部分角状的凸起，在盖面中心小拉起现象，