2020版轨道式塔式起重机的使用技术交底

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轨道式塔式起重机的使用安全技术交底

轨道式塔式起重机的使用安全技术交底轨道式塔式起重机是一种常用于建筑施工中的起重设备，具有起重能力大、作业范围广、稳定性高等优点，但由于其工作环境复杂、操作复杂、风险高等特点，使用安全技术交底至关重要。

下面将从操作人员素质要求、设备检查维护、安全操作规程等方面进行详细介绍。

1、操作人员素质要求（1）了解起重机的相关知识，了解机械、电气、力学等领域的基本原理；（2）具备较强的观察力和判断力，能够快速反应和处理突发情况；（3）具备良好的沟通能力，与其他工人能够进行有效的交流；（4）具备分析和解决问题的能力，能够独立处理起重机相关问题；（5）身体健康，无严重视觉、听力、智力等方面的残疾。

2、设备检查维护（1）检查起重机的基本参数是否符合要求，包括起重能力、设备高度、臂长等；（2）检查起重机的机械部件是否存在松动、磨损等情况，如链条、轮组、轴承等；（3）检查起重机的电气部件是否正常，如电机、控制系统、变频器等；（4）检查起重机的安全装置是否完好，如限位开关、重载保护、风速监测等；（5）检查起重机附属设备的安装是否牢固，如反碰撞系统、安全钩等。

另外，起重机的定期检查和维护也是非常重要的，操作人员应按照设备使用说明书的要求，对其进行定期的保养和检修。

3、安全操作规程（1）严禁超载作业，操作人员应了解起重机的额定起重能力，并根据实际情况合理安排起重工作；（2）禁止使用损坏的起重机设备，如发现异常情况应立即停机；（3）必须使用专业提供的吊具，严禁在起重机上自制吊具；（4）严禁在操作台上吸烟、喧哗、拖地等行为，以免干扰操作人员的注意力；（5）严禁擅自演示起重机的最大臂长和最大高度；（6）严禁未经允许的无人作业；（7）保持起重机和周围环境的清洁和整洁，防止起重机运行时被杂物绊倒。

总之，轨道式塔式起重机的使用安全技术交底包括操作人员素质要求、设备检查维护、安全操作规程等方面，只有通过全面、深入的技术交底，操作人员才能够正确、安全地使用起重机进行作业，从而保障工人的人身安全和施工工程的顺利进行。

塔吊安装安全技术交底三篇

塔吊安装安全技术交底三篇篇一：塔吊安装拆除安全技术交底篇二：塔吊安装拆除安全技术交底篇三：塔吊安装安全技术交底一、施工条件：三通一平已形成，施工现场与相邻周边已做好临时围挡，施工区与生活区、办公区分区围挡已做好，施工手续基本到位，具备开工条件。

二、塔吊安装前的准备工作：1、了解现场布局和土质情况，清理障碍物。

2、施工项目部提供塔机的基础图以及有关技术资料，以便按照要求制作基础，达到安装条件。

3、据建筑物和施工需要确定地基位置，按基础图所规定技术要求进行地基设置。

4、了解现场布局和土质情况,清理安装区域内地面和空间的障碍物，保证拆塔时附近场地能满足临时堆放塔身构件和地面上吊车及安装人员的工作环境。

备吊装机械，枕木，木楔以及足量的铅丝，杉木，旧钢丝绳，绳卡等常用工具。

5、安装注意事项：（1）、起重机的安装与拆卸须按说明书规定的要求和顺序进行。

（2）、本机采用三项四线共电，临本不与本机身相接，塔身采用专线设的接地线可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆（重复接地电阻不大于10欧姆）。

（3）、塔机回转半径以外的5—10M不应有高低压线杆，（低压杆力星药业项目塔吊安拆施工安全技术交底5M，高压杆10M）。

（4）、在安装时，对部件接通电源前或安装完毕对整机各部接通电源前，应摇测各部对地的绝缘电阻，电动机绝缘电阻不应低于0.5兆欧.，导线间，导线与地之间的绝缘电阻不小于1兆欧.。

三、塔式起重机的安装与拆卸：采用16T汽车起重机及其它邻近的塔式起重机等进行本独立式塔机安装作业，其安装步骤为： 1、安装底架2、吊装第二个标准节，注意有踏步的一面要与建筑长度方向垂直。

3、在地面组装好提升架整体吊装，将提升架套装在塔身的外面，注意，如起重设备的起吊能力不足25T，液压系统只能分开吊装。

4、吊装上、下支座。

在地面先将上、下支座、回转支承、回转机构连接好，一起进行吊装，为便于提升架与下支座对接，在吊装下支座前先使顶升横梁两端销轴落入踏步槽内，临时启动油泵顶升提升架，使提升架上端连接法兰上。

塔吊安装技术交底15篇

塔吊安装技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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塔式起重机轨道基础施工安全技术交底

1塔式起重机轨道基础施工安全技术交底1．起重机的轨道基础应符合下列要求：1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型（起重量31～150kN）应为101～200kPa；重型（起重量150kN以下）应为200kPa以上；2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm；3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；5）距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不得小于行走轮的半径。

在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块；6）鱼尾板连接螺栓应坚固，垫板应固定牢靠。

2．起重机的混凝土基础应符合下列要求：1）混凝土强度等级不低于C35；2）基础表面平整度允许偏差1/1000；3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

3．起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。

4．起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保护一定安全距离。

5．起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。

2塔式起重机安全操作规程技术交底1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。

2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

3．拆装作业前检查项目应符合下列要求：1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于折装作业之前。

3）对自升塔式起重机顶升液压的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；4）对采用放置塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保持拆装作业的需要；7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

塔式起重机安全技术交底

塔式起重机安全技术交底一、一般要求：（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。

（2）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。

（3）新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。

（4）塔吊距架空输电线应保持安全距离。

（5）司机室内应配备适用的灭火器材。

二、操作前要求：（1）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。

（2）检查路基是否符合说明书要求。

清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。

（3）检查各安全装置是否齐全有效。

检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

（4）做空载试运行。

施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。

三、操作中的要求（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续走升。

（2）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。

（3）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。

（4）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。

（5）提升重物时，要确认货物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。

（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。

（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。

（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。

（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。

（10）两台塔吊在同一条轨道上作业时，应保持安全距离。

（11）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。

起重运输机械操作工施工安全技术交底

起重运输机械操作工施工安全技术交底施工单位：
人员不得上下机械。

1.10机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

1.11机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。

严禁在桥面上急转向和紧急刹车。

通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。

1.12机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。

在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-15的规定。

1.13作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。

起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。

1.14作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，在下列情况下严禁进行吊装作业：
1.14.1吊装物上站人。

1.14.2作业现场光线昏暗。

1.14.3吊装物质量不明。

1.14.4散物捆扎不牢。

1.14.5立式构件、大模板不用卡环。

1.14.6被吊物质量超过机械性能允许范围。

注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

轨道式塔式起重机使用安全技术交底

轨道塔式起重机安全技术交底披露和内容1、塔式起重机应由专职司机操作，司机必须持证上岗。

并应由专职指挥工持证指挥。

2、必须遵守“十不吊”等待相关安全规定。

3、重新安装新的或旧的塔式起重机后，方可使用。

4、夜间作业必须有足够的照明。

5、起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳应与机身正确连接。

6、起重机运行轨道应无障碍物或下沉。

轨道压板螺栓 完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。

7、工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳及各种限位和安全装置的磨损，如有不符合要求，应及时修整流器，经试运转正常后方可正式施工。

8、驾驶员必须获得命令信号，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。

9、工作休息或下班时，不要将重物悬挂在空中。

10、工作完毕，起重机应开到轨道中部位置停入，并用轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到上限位。

塔式起重机轨道基础施工安全技术交底

塔式起重机轨道基础施工安全技术交底一、项目概述塔式起重机是在建筑施工中广泛使用的一种起重设备，其轨道基础施工对于塔式起重机的稳定运行至关重要。

本文档旨在交底塔式起重机轨道基础施工过程中的安全技术要点，确保工程施工的安全顺利进行。

二、施工准备1.在施工前应进行详细的施工方案编制，明确施工步骤、安全措施和质量要求。

2.根据工程要求，选择合适的施工机械和工具，并进行检查和试验，确保其正常工作。

3.提前清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，并为施工人员提供充足的通行空间。

4.配备必要的安全设施，如护栏、防护网等，确保施工人员的安全。

三、基坑开挖与处理1.根据设计要求确定基坑的开挖深度和尺寸，注意检查地下管线和地下设施，确保安全施工。

2.在基坑周围设置安全警示标志，确保其他人员不进入基坑范围。

3.开挖基坑时应采用合理的支护结构，如钢板支护、喷射混凝土支护等，确保基坑的稳定性。

4.施工期间，及时排水，防止基坑内积水对施工的影响。

四、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前，应检查模板的状态，确保模板的牢固和平整。

2.根据混凝土浇筑计划，预先准备好所需的混凝土材料并进行试验，确保材料的质量。

3.严格按照混凝土浇筑工艺操作，确保混凝土的均匀浇筑和密实。

4.控制混凝土浇筑的速度和厚度，避免出现温度差异和裂缝。

5.在混凝土浇筑后，进行必要的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。

五、轨道安装与固定1.根据设计图纸和施工方案，确定轨道的安装位置和尺寸。

2.将轨道组装好，并进行检查，确保轨道的质量和尺寸满足要求。

3.在轨道的安装位置，进行打地脚螺栓的固定，确保轨道的稳定性。

4.在轨道安装完成后，进行必要的调整和校正，确保轨道的水平度和垂直度。

六、施工安全注意事项1.所有施工人员必须进行安全教育和培训，掌握相关的施工安全技术和操作规程。

2.在施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

3.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。

塔式起重机司机作业安全技术交底

塔式起重机司机作业安全技术交底1.操作、指挥人员必须持有效证件上岗。

2.起重指挥在指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,做到准确、洪亮和清楚.3.塔式起重机专用的监时配电箱，应设在塔机附近，电源开关应合乎规定要求。

行走式塔机的电缆卷筒，必须运转灵活，安全可靠,不得拖缆。

4.操作前应检查行走（行走式塔机）、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置以及吊钩保险装置是否完备，确认其正常后方可上机操作。

5.高度限位器仅作危险状况时的高度保护作用，而不能作为自动开关使用.6.应经常检查各安全装置,确保其灵敏可靠，在安全装置失灵的情况下，严禁使用设备。

7.设备安装后,必须经有关部门验收合格,并取得准用证后方可正常使用。

8.起得臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

9。

起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

10。

钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊,单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

11。

多孔板、积灰斗、物推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。

预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

12。

吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。

木砖、预埋件等另星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。

13.楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

14。

埋入地面的板桩、井管等以及粘连、附着的物件不准吊。

15。

在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

16。

六级以上强风不准吊。

17.斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

18。

塔式起重机司机对所操作的塔式起重机应做到“四懂三会”。

即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。

19。

在开始作业之前，应做好以下几项主要工作（1）与指挥人员约定好指挥信号的种类及有关事宜；（2)查看前一班作业和各种记录；（3）发现问题及时做出处理。

20。

在施工作业中，要注意做到以下几点:(1)遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的规定;（2）保证使用的吊索具及吊运方法符合要求。

起重机械安全技术交底3篇

起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。

二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。

三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。

2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。

3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。

4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。

5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。

6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。

四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。

2、起吊时不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。

4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。

5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。

6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。

7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。

五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。

【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。

起重运输机械操作工操作安全技术交底

起重运输机械操作工操作安全技术交底（一）起重运输机械操作工操作安全要求1混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。

2、操作人员必须身体健康。

患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。

酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。

3、作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。

4、操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。

作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。

5、不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。

应按规定的周期检查、调校安全防护装置。

6、机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

7、机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

8、机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

9、机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。

严禁在桥面上急转向和紧急刹车。

通过桥洞前必须注意限曷,确认安全后方可通过。

10、自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

11、坡道停机时，不得横向停放。

纵向停放时，必须挡掩，井将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。

雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。

12、机械作业时，人员不得上下机械。

13、机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。

在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。

14、作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。

15、作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。

起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。

16、作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，在下列情况下严禁进行吊装作业：(I)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清;(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人;(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器;(9)吊装物质量不明；(IO)吊索具不符合规定；(I1)作业现场光线阴暗。

塔式起重机操作使用规程

塔式起重机操作使用规程Tower cranes--Specification for operationZBJ 80012—891 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机(以下简称起重机)的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。

本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式。

附着式，爬升式和固定式起重机。

2 引用标准GB5144 塔式起重机安全规程GB5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB5082 起重吊运指挥信号GB3811 起重机设计规范GB6720 起重机司机安全技术考核标准GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GBJ232 电气安装工程施工及验收规范3起重机的司机、拆装工，指挥人员(信号工)及指挥信号严禁起重机司机(以下简称司机)、拆装工、指挥人员酒后作业。

3．1起重机司机3．1．1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。

3．1．2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲，矫正视力低于1．0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。

3．1．3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业(技工)学校培训。

培训时间不得少于六个月。

培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部份。

3．1．3．1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时(5个月)。

培训的科目应包括下列内容：a．机械基础知识及简单的机械制图知识；b．起重机的构造及工作原理；c 原动机及电气知识；d．操作和使用起重机所必需的力学知识；e 液压传动的基本知识；f物体重量目测；2．吊具，索具的种类，选择、使用方法，报废标准及吊重的捆扎方法；h．指挥信号；l 有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识；i 有关法规、法令、标准、规定等。

3．1．3．2 实习操作的时间不得少于150个课时(1个月)。

塔式起重机安全操作规程技术交底(15篇范文)

塔式起重机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇塔式起重机安全操作规程技术交底1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

3．起动前重点检查项目应符合下列要求：1)金属结构和工作机构的外观情况正常；2)各安全装置和各指示仪表齐全完好；3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4)主要部位连接螺栓无松动；5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6)供电电缆无破损。

4．送电前，各控制器手柄应在零位。

当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。

在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。

严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行检查。

允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。

10．提升重物，严禁自由下降。

重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

11．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

塔式起重机安全技术交底1

7．拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。
8．遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。
9．锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。
10．轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。
7）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭；
8）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。
2．每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。
5．轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源。
6．起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超员乘人。当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。
7．如风力达到四级以上不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
18．起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时．严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。
19．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
15．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。
16．作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

塔式起重机的附着、顶升作业安全技术交底

塔式起重机的附着、顶进作业安全技术交底1、附着式固定起重机的基础和附着建筑物的应力强度必须满足塔式起重机的设计要求。

2、连接时，用经纬仪检查塔体的垂直度，并用支架调整垂直度，其垂直度偏差不得超过2/1000。

3、每道附着装置的撑杆布置方式、相互之间与墙壁之间的距离应符合原制造商的规定。

4、连接到杆塔和建筑物的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。

5、轨道式塔式起重机作附着式使用时，必须加强轨道基础的承载力，并切断行走电机的电源。

6、风力超过4级时，不允许顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。

7、顶升前，必须检查液压顶升系统所有部件的连接，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

8、顶进作业人员必须是经过专业培训和考试的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。

9、顶升作业时，塔式起重机必须处于起重平衡状态，并将回转部分制动住。

严禁旋转臂杆及其他作业。

顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。

10、当提升到规定的自由行走高度时，在继续提升之前，必须将膝盖固定在建筑物上。

11、顶起后，检查所有连接螺栓是否按照规定的预紧扭矩拧紧，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

12、塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡。

严禁单手离开安装现场或下班。

13、塔身锚固装置拆除后，必须将风塔降到指定位置。

14、塔机在顶升拆卸时，在杆塔标准段末端安装牢固之前，禁止离开现场，不得在牵引平台上停放标准节 (必须停放时要捆牢)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。

塔吊安装与拆除安全技术交底

塔吊安装与拆除安全技术交底
施工单位
工程名称
施工部位
施工内容
通用安全技术交底内容
一、塔吊安装：
1、塔吊安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任，并设专人指挥。
2、所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。
3、塔吊司机、指挥人员属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书。
起重伤害
塔吊倾覆
高处坠落
物体打击
按规定检测且检测合格；制定维修保养制度，按要求进行定期维修保养；维修保养记录真实；建立运转记录且运转记录填写真实；达到报废标准应及时报废
14
吸烟
作业时随意吸烟，乱扔烟蒂
火灾
不吸游烟，不乱扔烟蒂，在指定的吸烟点吸烟
塔吊安装：
一、安装前的准备工作
起重机在安装前，应作好下列准备工作：
塔吊倾覆
高处坠落
物体打击
安装、拆卸单位应取得专业承包资质和安全生产许可证；制定安装、拆卸专项方案；方案须经审核、审批；有安装合同，明确安全管理责任；履行验收程序及验收表须经责任人签字；验收表填写符合规范要求；安装、拆卸作业现场有技术、安全管理人员；特种作业人员持证上岗；采取有效联络信号
6
附着
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置；附着装置水平距离不满足说明书要求未进行设计计算和审批；安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算；附着装置安装不符合说明书及规范要求；附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求；附着装置安装后未验收
16、液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。
17、检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。
18、必须有完好的接地设施，接地电阻不得大于4欧姆。