钢筋混凝土挡土墙专项建筑施工组织设计
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本工程是加固七里河河道堤防及修建道路,任务是提高堤防的防洪能力,保障人民生命财产的安全,适应经济和社会的发展需要和景观要求。
工程项目主要有土石方开挖、C15砼垫层、C30钢筋砼底板、C30钢筋砼墙身等。
堤坝左侧地形平坦、开阔,现有堤坝高约4m。场地地貌单元有农田、湿地、荒地和极少数的池塘,右侧为河。
工程所在区域属于多雨地带,暴雨开始于6月,终止于9月,其中以7~9月最多。我项目部负责右侧530m的施工任务。工期为2018年7月15日至2018年8月15日完工。施工期间若洪水流量超过临界值,将直接影响河道泄洪能力,危及河床的人员、设备、物资的安全并危及堤坝两侧群众生命、财产安全。所以,抗洪抢险任务十分艰巨。根据市防汛办公室的洪水预测通知,采取相应措施保证现场安全。
二、编制依据
1、编制依据
《城市防洪工程设计规》CJJ 50-92、
《水利水电工程施工组织设计规》SL303-2004、
《水工混凝土结构设计规》SL191-2008、
《水工混凝土施工规》DL/T 5144-2001、
1.施工准备
1、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
2、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
2.测量放线
1、测量放线,定出开挖边界线。
2、清除挡墙用地围的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。
3.基槽开挖
1 采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。
2 机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,严格采用人工清理,确保基底符合相关规要求。
4.验槽
基础施工前,进行基底承载力试验,若试验承载力达到设计承载力120KPa,继续施工基础,若试验承载力达不到设计承载力要求,则通知监理、设计、业主等单位,协商处理。
5.基础钢筋制作与安装
1、应按照有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。
2、测量放线确定基础尺寸后方可进行钢筋绑扎。
3、绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。
4、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,水平分布筋间距。按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁钢筋。
5、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
6、在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。
7、垫块采用和基础同等强度的混凝土垫块,以保证混凝土的质量。
6.基础模板
1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
2、模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。
3、轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。
4、模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。
7. 浇筑基础混凝土
1、混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。
2、混凝土配合比应符合设计强度要求。
3、混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。
4、混凝土试块按规要求留置组数。
8.墙身施工
1、当墙底板砼强度达到要求后,即可进行墙身立壁的施工。首先凿除墙底板和墙身立壁接茬处砼表面的水泥砂浆及松弱层,凿毛后用水冲洗干净。
2、根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。
3、泄水孔按梅花形交错布置,间隔2.5m,采用Ø50PVC管,孔眼高出外侧地面不小于30cm,泄水口侧须设置反滤层,其填充材料为碎石,并用透水性土工布包裹以免阻塞,在安装时,通过钢筋对PVC 管进行固定,对于墙面板方向的泄水孔,要使PVC管与正面模板接触紧密,PVC管的端面要形成相应的斜面,保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆,使面板光滑、平整。
4、墙身立壁钢筋绑扎完成自检合格报监理工程师确认。
1)模板施工
1、模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;
3、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
4、模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,
但模板不应有积水。
5、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。
6、模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证混凝土面的观感质量。
6、浇筑混凝土
(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:
a、制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序尽量减少后浇带或连接缝、
b、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
(2)浇筑混凝土时应符合下列要求:
a、混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C30商品混凝土,严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。
b、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。