精益生产之采购培训资料

例2）采购个数比 较少的部品，各 自进行小包装， 做混载包装。
③下面对一般而言的批量进行补充说明
1）领取的搬运批量，一次搬运的最小单位量 最好比前工序的生产批量还要小。 作为目标一趟的数量为10张看板以上的收容数量
“看板的收容数”接近于搬运批量=若是采购则成为包装单位
2）制作提示的生产批量：一次生产的最小单位量 与其物品的“使用量/日”无关，量比较多的物品在一天内进行多次生产 即“用小碗多盛几次饭” 不过，更换类型的准备工作没有熟练的情况下，需要生产的批量形成。
物品编号 1）制作提示看板：一箱一张物品 物品名称
机械编号
材料名 称 材质
2）制作提示看板：信号看板
包装收容数100个/A 领取看板
批量单位 20
①前工序
⑦后工序
看板周期 1-4-2
C
能够记入.设定看板周期最好
为此，要能够准确地进行“物流”的组织和运用
1）在定时不定量功能的领取看板上存在看板周期。
补充供货时间内，应增加供货频度 给供应商的订货单位过大 ③已决定了看板张数：收容数的设定根据不十分清楚 供应商的包装单位大，但以此决定收容数量 分散放置的数量≦看板张数 收容数量的设定….方法之一
a）看板的运用上，需要储备场所
储备场所不是单纯的放置场所：具有各种机能（参照以下的图示）
看板运用的基本在于提高周转 看板
另一方面， YQ必须要 把削减库存 作为一个大 课题来完成。 如果采购批量大的话，失去了削 减库存的一个较大的手段。 把采购的最小单位做为 包装单位 例1）采购个数比 较多的部品，用 小箱等来细分后 进行包装。 例3）铁板卷材等不能分散的材料，用信号看板（变化规则）来运作
削减库存要 通过少量订 货，买进来 了就马上使 用来实现。
采 购 单 位 比 库 存 大 的 时 候
收容数大的时候
收 容 数 小 的 时 候
补充供货时间
Ⅲ）看板的运用
a)储备功能
b)看板的运用规则
c)运用手册的作成
d)现场的应对
e)采购的应对
f)对于供应商的应对
关于库存量和看板的设定所存在的问题点
①已决定了对象物品种类：应该避开使用量极少的物品
②已决定了库存量：成为计算根据的使用量的数据不完全
由此决定“看板方式”的对象品
部品台帐和看板台帐是相互连接的，今后就用此两个台帐进行 管理和运用。
一般所说的看板的种类有以下几种 A.领取看板：搬运货物，购买货物的权利书
1）部品储存处 比较远的情况下， 领取人不是生产 线的作业者。 非作业者的他人 搬运货物，需要 领取权利书。
此领取权利书为“领取看板”。 在“看板方式” 中，不出现采 购货物用的依 赖书。 此使用在采购部品的权利书就是“领取看板”。 B.制作提示看板：为制作物品的权利书 1）在“看板方 式”中不出现为 制作物品的生产 指令
此为制作物品的权利书就是“制作提示看板”。
正确运用领取看板/制作提示看板的情况下 后工序的制作 提示看板 前工序的制 作提示看板 加工生产线 的领取看板 加工生产线的制 作提示看板
后工序的领取看板
前工序
加工生产线 省略工序间的领 取看板的情况下 加工生产线的制 作提示看板
后工序
后工序的制作提 示看板
使用频度高的物品 确认是通用物品
为了不会成为废物而频繁使用的物品 为了控制使用变动而对各种不同车型没有影响的物品 为了持有库存而选择压低库存价格的物品 为了控制库存量，能够在短时间内补充的物品
确认是单价便宜物品 采购所需时间短的物品
使用期间长的物品
不能因为更换产品品种等原因成为废物的物品
作为决定高使用量，高使用频率的物品的工具，我们利用ABC分析法
例）1-2-2的 场合时 用图表示
2）看板周期用3个数字表示（a-b-c）
1（a）天，领取2（b）次，2（c）隔2班次
供货
安 排
第 一 班 次
第 二 班 次
从现在开始把目光投向物流
为此，设定放置场所的场地编 号：2号楼-A.5通道-3货架-2层
②记入放置场所
需要在工厂占地 图上记入建筑物 平面布置的资料
①小量而且多次周转---在 每个工序之间具有储备
中间储备 ②在何种场合下具有中间储备？ 1）在每个工序上进行品种分类 2）在每个工序上加工的批量大小有变化 3）与相关部品一起 形成批量的场合， 关联组合发生变化
4）其工序的工程用时长，对引起的变化不能应对。
③储备的条件 a)规定编号场所（地方）： 任何时间，在同一场所， 放在A的范围？ 在A+B的范围？
对象品种
进一步从部品台帐中
确认通用品，单价，采购所 需时间，使用期间等并设定 对象品。
部品台帐—（各地点正在使用的物品）
部品台帐中记载以下的内容 物品编号、物品名称 采购单价/合同单价的推移
供应商/采购批量/供货所需时间…等等
“有关”看板的信息：被记载在“看板台帐”上
进货日数：供应商的生产 所需时间+物流时间 从部品一览表中知道进货 日数
进货频度：每日、一周一次等……一周一次的工作用时相当于5天
根据以上内容可以计算出补充供货时间
3）下面计算一下库存量
库存的种类：有基本库存和偏离库存
当采购或生产的批量比较大的情况下，也需要有批量形成库存。
b、偏离库存：从 过去的实绩捕捉每 天的偏离量，用超 过平均值的使用量 和其发生频度来设 定，是每月不变动 的库存。
②如果不可以的话， 展开各类型的标准 型产品、对特殊部 品进行省略（这次 的处置）。 ③“看板”物品并非以特殊部品为对象，而是以通用部品为对象，因此， 不能把全部品详细地展开时也可以进行设定
2）其次，设定物品的补充供货时间
补充供货时间=信息加工日数+进货日数+进货频度来计算 信息加工日数： “看板”回收日数 +发订单工作日数 回收时间：作为定 时回收，次数由各 地点自行设定。 发订单工作：以即 时处理为原则。
“看板”方式的实务
构筑和运用
在教育期间产生的作业题请写 在改善用纸，最后进行报告。
前言
现在为什么进行“看板” 教育呢 ？
今天我们要学习的“看板”是：首先，掌握基本。TOYOTA 的基本+适用于YQPS环境的手法。
“看板”方式的实务
进行的步骤 Ⅰ.首先，选择适 合“看板方式” 的对象品。设定 其对象品的库存 量。 Ⅱ.其次，制作所 谓的“看板”。 1.为此，首先制作 “看板台帐”。 2.以此台帐为基础， 发行“看板” Ⅲ.决定“看板” 方式的运用规则。 1.制作看板使用的 构造图（概念 图）。 2.以此构造图为基 础，把运用规则 进行书面化。 Ⅳ.决定“看板”方式的维护规则 这是根据必要的变化，增减“看板”的规则。
②物品名称 连杆
⑤发行张数
①物品号码 ②物品名称 连杆 ③订单量 10个/箱
⑥放置场所 2号楼 A-5通道3货架2层
⑦（看板周期1-4-2） ⑧编码
补充说明普遍使用的“看板”的表示内容
材料名称
物品编号：93-23456-41001 物品名称：连杆 10个/箱
本工序所在区号A38
本工序： 机械工厂 A生产线
要让供应商也要容易地知道货物储备的场所
d)看板运用的规则
①“看板”要附在产品上
②用手拿用产品（物品） 的瞬间（开始使用）要将 看板拿下来 ③被拿下来的看板放入 “看板回收箱”内 ④“看板”的回收要定时回收，并移交给订货部门
“看板方式”是： 持有库存，只对已 使用的部分进行后 续补充的方法。下 面，说明一下其具 体的活用方法。
Ⅰ决定适合“看板方式”的对象品/库存量 慎重决定用在“看板方式”的对象 品
因为“看板方式” 是持有库存的方 式，所以同时包 含危险性。
因此，选择不成为不良库存 的物品种类显得尤为重要。
看板对象品的条件
②从使用量把各 区分为繁忙期.普 期.闲散期，设定 量。…暂定处理
对应每天使用量的变动比较多时的库存 从过去使用量 的偏离实绩可 以计算
B)偏离库存：
此库存不随每月的需 求变化而变化
年初，由上一年度的实绩来设定
根据上面图表， 以普通月为例 （补充供货时 间为“5日” 的情况下）
是否根据担当 者的判断来追 加采购了呢？
如果集中放置在一个 场所（地方），则会 发生库存管理.挑选作 业
从各部门集中起来的“看板”进行批量购买
为了看板张数设定的重新评价，采取数据的场合，采用“后进 先出”….只周转一部分“看板” 工厂的平面布置→建筑 的名称→建筑物内的货 架的平面布置 →货架的名称→货架层段的布置图→货架各层（段）的名称 要明确储备物品的所在地编号
此库存较批量形成 的库存 在采购的交涉功能提高的情 况下，能够缩小采购的批量
如生产现 场的更换 类型的准 备时间被 缩短，则 能够缩小 生产批量
其结果，能够做到按照每张看板进行采购或者进行生产， 并且没有必要再做批量形成。
采购单位的设定
现在的采购单位是由供货者的方便情况来决定， 采购的单位比较大，此现象是基于采购频度少， 或者物流费增高等情况。
下面根据步骤制 作看板
a）制作看板台帐。 为此，先设定登录台 帐的基本数值 ①决定看板的收容数
根据某公司具有的系统， 制作看板台帐后，从该 台帐自动制作看板。 该看板也有条形码的设 定。
只有分散的数 量需要看板。 也有把它反算 的形式决定收 容数的方法
也有以最小包装单位为收容数的情况 ②计算看板的张数 张数=基本库存量÷收容数
收容数越小，库存越少
收容数为30个的情况
购 入
以库存30个的 情况为例
收容数为10 个的情况
采 购
b）发行“看板”
①为此，先决定看板的表示内容
（正面）