酸性焊和碱性焊条的烘干

全国工程建设焊工职业技能竞赛试题34(含答案)

2015年焊接竞赛理论试题（34）一、判断题（对的画“√”，错的画“×”每题0.5分×75题=37.5分）1．射线检测可以显示出缺陷在焊缝内部的形状、位置和大小。

（）（√）2．焊条使用前应按要求进行烘干。

( ) （√）3．同样厚度的焊件，单道焊比多层多道焊产生的焊接变形小。

（）（×）4．为了改善珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接接头的性能，焊接时要尽量采用较小的热输入（线能量）。

( ) （×）5．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应采用较大的坡口角度，以减小熔合比。

( )（√）6．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接头，重新加热到较高温度，并保持一定时间，扩散层开始明显发展起来。

( ) （√）7．采用小直径焊条（或焊丝），使用小电流、高电压、快速焊是焊接奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的主要工艺措施( ) （√）8．由于金属材料中很少会产生脆性断裂，所以其危害性不大。

（）（×）9．用常规方法测定强度和塑性指标都符合要求的材料，所制造的焊接结构一般不会发生脆性断裂。

( ) （×）10．对于塑性较低的高强钢，焊接接头的角变形和错边对脆性断裂有较大的影响。

( )（√）11．T型接头和十字接头的疲劳强度比对接接头低的多。

( ) （√）12．碱性焊条引燃电弧后，可拉长电弧对始焊处进行预热，然后再进行焊接。

( ) （×）13．焊缝表面成型关键是控制熔池的形状。

( ) （√）14．焊缝的横向收缩量与坡口形状无关。

( ) （×）15．钢中的磷会使钢产生热脆性，硫会使钢产生冷脆性。

( ) （×）16．高频引弧就是在钨极与工件之间瞬时加一高频电压产生火花放电引燃电弧。

( )（×）17．钨极伸出长度过小时，会妨碍视线，操作不便。

( ) （√）18．焊件背面充氩保护的目的是防止在焊接高温的作用下焊缝背面产生氧化、过烧等缺陷。

( ) （√）19．氩弧焊工应掌握外填丝和内填丝两种基本填丝操作方法，以便在不同的焊接部位，根据实际情况选用。

碱性焊条和酸性焊条

根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。

药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。

药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。

酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。

碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。

焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。

碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。

材料的工艺性能材料的工艺性能是指在加工过程中对不同加工方法的适应性，材料工艺性能的好坏影响到加工的难易程度，从而影响到零件加工后的质量、生产效率和加工成本。

金属的工艺性能主要有铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能。

1、铸造性能铸造是指将熔化后的金属液浇入铸型中，待凝固、冷却后获得具有一定形状和性能铸件的成形方法。

铸造是获得零件毛坯的主要方法之一。

金属的铸造性能是指铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力，即金属获得优质铸件的能力。

铸造性能通常用金属液的流动性、收缩率等表示。

∙流动性是指金属液本身的流动能力，流动性的好坏影响到金属液的充型能力。

流动性好的金属，浇注时金属液容易充满铸型的型腔，能获得轮廓清晰、尺寸精确、薄而形状复杂的铸件；还有利于金属液中夹杂物和气体的上浮排除。

相反，金属的流动性差，则铸件易出现冷隔、浇不到、气孔、夹渣等缺陷。

金属的流动性与合金的种类与化学成分有关，常用铸造合金中，灰铸铁的流动性较好，而铸钢的流动性较差。

流动性还与金属铸造时工艺条件有关，提高浇注温度可改善金属的流动性。

∙收缩率是铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减。

收缩会使铸件产生缩孔、缩松、内应力，甚至变形、开裂等铸造缺陷。

初级电焊工理论考试题及答案

初级电焊工理论考试题一.判断题1 电弧是各种熔焊方法的热源。

╳2 焊芯的作用只是传递电流。

╳3 焊剂使用前必须进行烘干。

∨4 E4303是典型的碱性焊条。

╳5 搭接接头的强度没有对接接头高。

∨6 钝边的作用是防止接头根部焊穿。

∨7 焊接电压增加时，焊缝厚度和余高将略有减小。

∨8 焊缝的形成系数越小越好。

╳9 药皮焊条与光焊条相比，容易产生焊缝加渣。

╳10 碱性焊条的烘干温度应该比酸性焊条好。

∨11 焊丝上镀铜的目的是，防止产生焊接裂纹。

╳12 气体保护焊很易于实现全位置焊接。

∨13 搭接接头的焊缝形式是属于角焊缝。

∨14 焊接长焊缝时，连续焊变形最大。

∨15 采用碱性焊条时，应该用短弧焊接。

∨16 为了减小应力，应该先焊接结构中收缩量最小的焊缝。

╳17 常采用的断续角焊缝应该是交错的。

∨18 在同样厚度和焊接条件下，X型坡口的变形比V型大。

╳19 焊件的装配间隙越大，横向收缩量越大。

∨20 焊机空载电压一般不超过100V，否则将对焊工产生危险。

∨四.论述题1试述焊剂在焊接过程中的作用？在焊接中焊剂是保证焊接质量的主要因素，它有一下几点作用；（1）焊剂熔化后浮在熔化金属表面，保护熔池，防止空气中有害气体的侵蚀。

（2）焊剂具有脱氧与渗合金作用，与焊丝配合作用，使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。

（3）使焊缝成型良好。

（4）减缓熔化金属的冷却速度，减少气孔、夹渣等缺陷。

（5）防止飞溅，减少损失，提高熔缚系数。

2试述交流弧焊机的使用与维护应注意那些事项？（1）应按照焊机的额定焊接电流和负载持续率使用，不要超载。

（2）焊机不允许长时间短路。

（3）调节电流应在空载时运行。

（4）经常检查导线接触、保险丝、接地、调节机构等并试之完好。

（5）保持焊机清洁，干燥通风，防止灰尘和雨水侵入。

（6）放置平稳，工作完毕切断电源。

（7）焊机要定期检修。

3 试述手工电弧焊的安全操作技术？（1）注意空载电压不超过额定值，既：交流60V，直流90V（2）清除焊渣应带防护镜（3）人多的施工区应设置遮度板，防止户弧光辐射（4）带有焊条的焊钳不可随意放置（5）不随便扔焊条头，应集中堆放。

钢结构常用焊条的区别及使用

钢结构常⽤焊条的区别及使⽤常⽤焊条的命名⽅法来源于GB980-76《焊条分类及型号编制⽅法》，现在作为标准早已废除。

但是由于该⽅法好记，⾏业上⾄今流传到现在。

该命名⽅式来源于GB980-76《焊条分类及型号编制⽅法》。

第⼀个字母按下表命名：代号（拼⾳或汉字）焊条分类拼⾳汉字J 结结构钢焊条R 热钼及铬钼耐热钢焊条G 铬铬不锈钢焊条A 奥铬镍不锈钢焊条D 堆堆焊焊条W 温低温钢焊条Z 铸铸铁焊条Ni 镍镍及镍合⾦焊条T 铜铜及铜合⾦焊条后三位数字的前两位代表抗拉强度（kg/cm2），例如50代表强度⼤于50kg/cm2。

最后⼀位按下表命名：最后⼀位数药⽪类型药⽪主要成分电源电极1 钛型氧化钛≥35% 直流或交流2钛钙型氧化钛≥30%，钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流3 钛铁矿型钛铁矿≥30% 直流或交流4 氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流5 纤维素型有机物≥15%、氧化钛30%左右直流或交流6 低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟⽯直流或交流7 低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟⽯直流反接8 ⽯墨型多量⽯墨或交流9 盐基型氯化物和氟化物直流或交流现在该标准已经废⽌，但流传⾄今。

焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊牌号J422，型号E4303 属于钛钙型药⽪低碳结构钢焊条。

钛钙型药⽪焊条属于酸性焊条。

牌号J427，型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条。

低氢钠型药⽪焊条属于碱性焊条。

焊条型号是j422-3.2是啥意思焊条型号是j422-3.2是啥意思，直径 3.2向左转|向右转J422焊条好?还是J427焊条好?只能说各有所长，J422焊条是酸性焊条，它的⼯艺性能好，如电弧稳定，飞溅⼩，焊缝成形美观等。

⽽J427是碱性（低氢型）焊条，只能⽤直流电焊机，但它的焊缝综合⼒学性能好，即韧性要⽐酸性焊条好。

因此，⼀般联接⽤J422，⽽重要焊缝则应⽤J427焊接。

焊条J422和J427有什么区别？J422－－－酸性焊条GB型号E4303结构钢焊条，焊缝⾦属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药⽪，交直流两⽤，主要⽤于焊接低碳钢和强度等级低合⾦钢如09Mn2等．J427－－－碱性焊条GB型号E4315结构钢焊条，焊缝⾦属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药⽪，直流反接，主要⽤于焊接重要的低碳钢和低合⾦钢如09MnSi等．焊条J427R和J427 的区别J427R代表的是容器钢的焊条，J427为结构钢焊条，主要区别在焊条的药⽪成份不同。

10级材料专业综合实验考核参考题(答案)

21、在焊接铝镁等合金时，常采用哪种类型的氩弧焊机，当前流行采用的焊机有什么特点？
答：常采用交流电源WSM-160型氩弧焊机。
22、实验室的等离子弧焊机属于哪种类型等离子焊机？其引弧过程是怎样进行的？
答:LH-10型等离子焊机
23、等离子弧的实现需要经过哪三个压缩，其有什么特点？
答：机械压缩效应热压缩效应磁压缩效应
II、永久性危害，这类现象一旦产生，则是不能消除的，且危害性是相当严重的，如氢气孔和冷裂纹。
28、扩散氢测量出后如何进行计算和比较？
答：
—标准状态下100g熔敷金属中的扩散氢含量。V—集气管中收集的扩散氢气量；
P0—标准大气压（760mmHg）；P—试验环境大气压；T0—标准大气的温度（273K）；
碰击法优点：可用于困难位置，污染工件轻。缺点：焊条端部情节情况限制，用力过猛，药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟时易粘于工件表面。
2、焊条电弧焊的运条中的三个运动是什么、分别由什么控制？
答:直线动作焊接速度（每分钟焊接的焊缝长度）
横向摆动动作焊缝的宽度
焊条送进动作焊条熔化速度
3、焊条电弧焊单面双面成形中常采用哪几种击穿方法？各使用在什么情况下？
答：
51、全反馈磁放大器式弧焊整流器的外特性是什么？适用于那种焊接方法？
答：外特性是‘L’。熔化极脉冲电弧焊。
52、实验室的埋弧自动焊机采用哪种反馈电源？采用这种电源有什么优点？
答：MZ-1-1000型焊机，电源ZXG-1000型弧焊整流器---缓降外特性，内部反馈磁放大器式环函整流器，电流更加平稳。
31、焊条涂料的性能对电焊条的压涂过程有哪些影响？
答：
32、电焊条药皮主要由哪几种材料组成？J427焊条的粘接剂主要是什么？

酸性焊条和碱性焊条

酸性焊条和碱性焊条电焊条设备有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。

根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。

药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。

药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。

酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。

碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。

焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。

碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。

使用范围：配性优于粉状钎剂，完全可取代国外同类产品。

应用领域：眼镜架、制冷配件、压缩机、铜合金、不锈钢、镍合金、硬质合金、金刚石聚晶片等多种材料，适用于火他污物，不锈钢表面不得用金属丝刷子擦刷。

焊接操作：将银焊膏直汽车配件、首饰、电器、五金工具等10%柠檬酸浸泡。

块不沉淀，活性强，流动性好，焊缝平整光洁，焊口残渣极小。

工艺度1.9-2.1 产品特点：注意事项：忌食用，溅入眼睛或口内应即可用水洗净。

禁止杂物混入，开盖后长期存放应注意密封以免表层硬化焰、电阻、感应、高频、炉中等多种钎焊方式。

物理状态：膏状，颗粒度≤150μm，密合银基钎料在600-850℃钎焊铜及存放不结石材刀具、木工刀具、性能稳定使用方便，长期焊前准备：为了取得最佳钎焊效果，钎焊接头接触的表面要清理干净，接头端面不可过于粗糙，不得粘附金属颗粒和其接或用溶剂调稀后涂于工件或用钎料粘上焊膏使用。

电焊条烘干工艺

焊条烘干工艺烘干质量不仅影响着焊条的质量,而且对焊条的成品率和技术经济指标,也有重要的影响。

在实际生产中,往往由于设备故障、责任事故或烘干工艺不当等,造成大量已近成品的焊条报废,致使前功尽弃,损失严重。

为此,各焊条厂对焊条的烘干都极为重视。

一、焊条的烘干过程及其意义刚压出的焊条,药皮中含有较多的水分(一般约为4%～5%),称为湿焊条。

未经烘干的湿焊条,不仅药皮强度低、易损伤、粘联、变形、起泡等,而且从焊接冶金上讲,也满足不了焊接质量的要求。

因此,焊条必须进行烘干,烘干后才能保管和使用。

焊条的烘干,就是将湿焊条置于烘干炉中,通过加热,使药皮中的水分逐渐排除,使药皮干固、牢靠地包复在焊芯上,从而使药皮具有较高的强度和耐吸潮性,并保持焊条药皮的成形性(形状和尺寸)和完整性的过程。

在焊条烘干过程中,药皮水分的排除,是蒸发——扩散——蒸发的过程,即先是药皮表面进行水分蒸发,继而内层水分沿药皮组成物、颗粒间的间隙(毛细管),不断向表皮扩散而被蒸发。

伴随药皮内水分排除和减少,药皮组成物颗粒间互相接触而聚集,水玻璃发生缩聚和固化,增加了药皮强度和耐吸潮性,使药皮牢固地包复在焊芯周围。

水分的蒸发速度是与药皮的表面积、温度、环境湿度、气体流动速度等有关。

当温度越高,湿度越小,气体流速越大,则蒸发越快,反之则慢。

毛细管作用越强,越有利于内层水分的扩散。

水分蒸发速度应适宜,过快的蒸发速度,易使药皮表层干固,阻碍内层水分继续向外扩散,当达到一定压强时,会导致药皮开裂;若蒸发速度过慢,药皮内的水分较高,所需干燥的时间增长,有利于药皮中的铁合金与水玻璃发生反应而产生气体,会导致药皮起泡、变质。

为此,焊条药皮水分必须有一个适宜的蒸发速度,才能保证焊条的烘干效果。

焊条烘干过程,包括晾干或低温干燥和高温烘焙。

(一)焊条晾干或低温干燥将湿焊条在室温条件下,自然干燥的过程,称为晾干。

晾干时,室温一般不低于15℃,相对湿度最好为50%～55%,晾干时间,螺旋式涂粉机生产的焊条为8～18h;可根据具体条件和焊条的品种、规格酌情掌握。

焊条烘干规范

焊条烘干规范
（参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》）
一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求）
1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温0.5-1小时（如大西洋为150℃，0.5-1小时）；
2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）；
二、焊条保存
保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。

三、焊条回烘
一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。

四、焊条报废
结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。

五、焊条受潮后的影响
焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有：
1、电弧强烈，燃烧不稳定；
2、飞溅多、颗粒大；
3、熔深大，容易产生咬边；
4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现；
5、熔渣清理困难，表面气孔增多；
6、致使焊缝表面出现裂纹。

低氢型焊条烘干温度应为350～380_，保温时间应为1.5～2h，
烘干后应缓冷放置于110～120_的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2 次；受潮的焊条不应使用；。

常用焊接方法的焊接基础知识

常用焊接方法的焊接基础知识焊接方法一、焊条电弧焊焊接电源的种类和极性进行焊条电弧焊时，采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择，焊接电源的选择通常酸性焊条可采用交流、直流两种电源，一般优先选用交流电源，碱性焊条由于电弧稳定性差，所以必须使用直流电源，但对药皮中含有较多稳弧剂的碱性焊条（如低氢钾型），也可使用交流电源，此时电源的空载电压应较高些。

极性的选择碱性焊条采用反接，碱性焊条采用正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，采用反接时，燃烧稳定，飞溅少，酸性焊条，如果使用直流电源时，通常采用正接，因为阳极部分的温度高于阴极部分，所以用正接可以得到较大的熔深，焊接厚板时，可采用正接，而焊接薄板、铸铁、有色金属时，应采用反接。

焊条直径焊条直径的大小取决于被焊材料的厚度，所处的焊接位置及焊接接头的形式和焊道层次等因素，打底焊要选用较细的焊条，最好选用直径不超过3.2mm的焊条焊接，T型接头应比对接接头使用的焊条粗些，焊条选用原则碳钢和某些低合金钢焊条选用，一般是按焊缝与母材等强度的原则选用，但应注意以下问题：1）一般钢材按屈服点来确定等级（如Q235），而碳钢焊条是按熔敷金属抗拉强度的最低值来定强度等级的，因此不能混淆，应按母材的抗拉强度等级相同的焊条；2）对于强度级别较低的钢材，基本是按等强度原则，但对于焊接结构刚性大、受力情况复杂的工件，选用焊条时，应考虑焊缝塑性，可选用比母材低一级别抗拉强度的焊条。

不同类钢种的焊接,一般应选用介于两者之间或选用强度等级较高的钢材一侧所需用的焊条,如Q235与16Mn焊接,宜选用E50级的焊条焊接电流焊接电流时焊接电弧焊中最重要的工艺参数，也是焊工在操作过程中唯一需要调节的参数，选择焊接电流时，主要由焊条直径、焊接位置和焊接层次来决定，焊条直径越粗，焊接电流越大，每种焊条都有一个的电流范围见表1-1各种焊条直径的使用电流参数表（新型焊机有特殊情况除外）表1-12)焊接位置，在平焊位置时，可选用偏大的焊接电流，横、仰、所选用的电流应比平焊小5%-10%左右，立焊时应比平焊小10%-15%，3）焊道层次，打底焊道，特别是单面焊双面成型时，使用的电流要小一些，这样便于操作和保证背面焊道的质量，填充焊道时，为提高效率，通常使用较大的焊接电流，而盖面焊道时，为防止咬边和获得美观的焊缝，使用的电流应小一些，4）焊接层次每层焊道厚度约等于焊条直径的0.8-1.2倍的，一般情况厚度不超过4-5mm，5）电弧电压电弧电压由焊工根据具体具体情况灵活掌握，主要由电弧长度决定，在焊接过程中要求电弧长度不宜过长，否则会出现电弧不稳定的现象。

电焊初级判断

初级1、为了增加X射线摄片的灵敏度，焊缝的余高值不能太大。

02、为了减小应力，应该先焊接结构中收缩量最小的焊缝。

03、所有焊接接头中，以搭接接头应用最为广泛。

04、为了提高焊接生产效率，手弧焊时应尽可能地选用较大焊接电流。

05、焊缝余高太大易在焊趾处产生应力集中，所以余高不能太高，但也不能低于母材。

16、旋转式直流弧焊机由于空载损耗大和噪声大，所以正在逐步被弧焊整流器所代替。

17、碱性焊条的烘干温度应该比酸性焊条高。

18、一般来说，只有重要的锅炉压力容器和管道焊后才做水压试验。

09、通电导体在磁场中运动时，将在导体内产生感应电动势。

010、抽头式弧焊机的电流调节方式是无级的。

011、脉冲弧焊电源一般有两种电源,即交流电流和脉冲电流。

012、铬元素符号为Cr,它的硬度在金属中最高,熔点为2800℃。

013、烘干焊条的目的是为了焊后好敲药皮。

014、冲击韧性值越大，表示材料的脆性越大，韧性越差。

015、为了增加X射线摄片的灵敏度，焊缝的余高值不能太大。

016、手弧焊运条时，主要应保持电弧长度不改变。

117、中碳钢焊接时产生热裂纹的倾向较大。

118、直流酸性焊条电弧阴极区温度高于阳极区。

119、氩弧焊的氩气流量应随喷嘴直径的加大而成正比地加大。

120、电弧外特性曲线和电弧静特性曲线的两个交点都是电弧稳定燃烧的工作点。

021、焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止产生裂纹022、碱性焊条的工艺性能差，引弧困难，电弧稳定性差且飞溅大，故只能用于一般结构的焊接。

0。

23、接触短路引弧法可以用较低的空载电压产生焊接电流。

124、为便于操作和保证背面焊道的质量，打底焊时，应使用较小的焊接电流。

125、手工钨极氩弧焊时，为增加保护效果，氩气的流量越大越好。

026、BX1-330型焊机是直流弧焊机。

027、对外径大于48mm的管接头，可取整管作焊接接头拉伸试样。

028、焊接电弧是电阻负载，所以遵循欧姆定律，即电流与电压成正比。

单面焊双面成形工艺中酸性与碱性焊条操作技术比较

双面成形工艺中酸性与碱性焊条操作技术比较
陈广涛
（徐州技师学院，江苏徐州２２１０００）摘要：手工电弧单面焊双面成形工艺是一种先进的焊接方法，在锅炉制造、安装、承压管路的焊接、造船和机械制造中应用广泛，也是从事锅炉压力容器生产和安装的焊工必需的一项技能，本文就此进行详细介绍。关键词：手工电弧单面焊双面成形；酸性焊条操作；碱性焊条操作（４）焊条角度不同焊接时，Ｅ４３０３焊条的焊条角度比Ｅ５０１５大，如打底焊时：手工电弧单面焊双面成形工艺是一种先进的焊接方法，在锅炉４３０３焊条角度为４０。一４５。，而Ｅ５０１５焊条角度为４５。一５５。。由制造、安装、承压管路的焊接、造船和机械制造中应用广泛，也是从Ｅ于Ｅ４３０３焊条的电弧穿透力小，电弧又长，所以必须增大焊条角度，事锅炉压力容器生产和安装的焊工必需的一项技能。２手工电弧单面焊双面成形工艺中酸性焊条和碱性焊条操作使电弧热量集中而增加熔深，保证背面焊透。技术比较（５）送条轻重不同单面焊双面成形打底焊的关键是“ 点” ，但Ｅ４３０３焊条送条时点手工电弧焊常用的焊条分为酸ｆ生焊条和碱性焊条，这两种焊条由于Ｅ４３０３的电弧穿透力小，点的重一些才能打熔孔，都适用于单面焊双面成形工艺。在具体的焊接生产中，由于焊件的的稍重一些。材料、厚度、结构的刚性不同，施工人员可以根据需要进行选用，这保证熔化金属送到背面，使背面成形美观。３结论就要求学生在毕业时对两种焊条的操作方法都应熟练掌握。在焊接操作过程中，无论是酸眭焊条还是碱性焊条都采用间断灭弧法，利由于酸性焊条与碱性焊条药皮的化学成分不同，其工艺性能不尤其是熔渣的粘度和流动性不同，使两种焊条在操作技术上存用电弧的穿透力击穿坡口根部，并使每侧焊根熔化１．５ — ２．０ｍｍ，在同，在实际教学过程中，笔者采用了对比教学的方熔池前沿造成一个大于装配间隙的熔孔，使一部分熔滴金属过渡到在很大差别。对此，焊缝根部及背面，与熔化的焊根共同形成背面焊缝，而大部分熔滴法，使学生能够分清两种焊条的不同，并能熟练地掌握两种操作技为适应今后的工作打下良好的基础。金属则与母材金属共同形成正面焊缝，在焊接原理上是一样的，所术，以两种焊条在操作技术上有许多相同之处，如引弧的位置、装配间参考文献隙、运条方法等。但在实际教学过程中笔者发现，如果在使用酸陛焊『１１许莹．焊工工艺学［Ｍ１．北京：机械工业出版社，２０１２，７．２１刘太湖．焊接设备ｆＭ１．北京：北京理工大学出版社，２０１３，９．条焊接时采用与碱性焊条完全相同的操作方法，容易出现咬边、焊『瘤、夹渣、成形不良等缺陷。为此笔者对常用的酸性焊条Ｅ４３０３与碱性焊条Ｅ５０１５做了一项技术比较试验：（１）焊件： ①材料：Ａ３板材； ②规格：３００×１５０ｘ１２ａｍ；ｒ ③ 坡口角度：６０。 ±２。； ④ 装配间隙：３．２ — ３．５ａｍ；ｒ ⑤钝边高度：Ｏ．５ — １．２ｍｍ。（２）焊条：Ｅ４３０３３．２ｍｍ；Ｅ５０１５３．２ｍｍ。（３）焊接设备：ＡＸＴ－４００逆变焊机。（４）焊接位置：水平。试验结果表明，Ｅ４３０３和Ｅ５０１５两种焊条在相同的焊接条件下，在操作技术上有下列几方面不同。（１）焊接电流不同在相同焊件厚度、焊条直径时，Ｅ４３０３与Ｅ５０１５焊条适用不同的焊接电流，Ｅ４３０３比Ｅ５０１５所用电流大。如：打底焊时：Ｅ５０１５Ｉ＝１００ — １１０Ａ；Ｅ４３０３Ｉ＝１１０ — １２０Ａ。这是由于两种焊条的药皮成分不同，电弧的穿透能力不同。Ｅ４３０３焊条电弧的穿透能力小，所以需通过增大电流来提高电弧穿透力，但不能太大，约大１０％左右，否则背面易形成焊瘤，烧穿。此外，Ｅ５０１５采用小电流可防气孔的产生。（２）电弧长度不同Ｅ４３０３与Ｅ５０１５焊条虽然都采用短弧，但Ｅ４３０３焊条的电弧应比Ｅ５０１５焊条的电弧稍“ 长” 。由于Ｅ４３０３焊条的熔渣稀，流动性好，若电弧过短，电弧易埋到渣中，吹力减弱，使熔渣向前跑，易造成夹渣，同时使熔池形状难以控制，成形不美观。另外，电弧太短，温度高，造成熔池金属过热，流动性增加，电弧吹力大，会使焊缝两侧金属不足而形成咬边。（３）焊接层数不同同样厚度１２ｍｍ的焊件，用Ｅ５０１５焊条的焊接层数为四层，Ｅ４３０３的焊接层数为五层。由于Ｅ５０１５焊条的熔渣粘度大，熔池形状易控制，熔池清晰易观察，而Ｅ４３０３焊条的熔渣稀，熔渣与铁水容易混到一起，熔池形状不易控制，若采用与Ｅ５０１５相同的运条方式，背面焊缝成形不好，易产生余高过高的缺陷，所以应增加锯齿形运条的间距，提高焊速，使每层金属变薄，使电弧的移动速度比熔渣快，利用电弧吹力挡住熔渣，防止夹渣。同时使熔化金属铺开，防止背面超高。根据试验，在打底焊时，３００ａｒｍ长的焊缝，采用Ｅ５０１５焊条用４ — ５根，而用Ｅ４３０３焊条只用２－３根质量便能得到保证。

焊接课后习题

焊接工艺及设备课后习题绪论1.与铆接相比，焊接可以节省金属材料，与粘结相比，焊接具有较高的强度。

2.根据焊接方法的焊接过程特点，可将其分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

第一单元电弧焊基础知识综合知识模块一1.复合：电弧空间的正负带点粒子（正离子、负离子、电子）在一定条件下相遇而结合成中性粒子的过程。

2.电磁收缩力：当电流流过液体或气态导体时，电流可看成是由许多相距很近的平行同向电流线组成的，这些电流线之间将产生的相互吸引力。

3.最小电压原理：当电弧长度也为定值时，电场强度的大小即代表了电弧产热量的大小，因此，能量消耗最小时的电场强度最低，即固定弧长上的电压降最小。

4.电弧是一种气体放电现象，它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。

5.要使两电极之间的气体导电，必须具备两个条件是：1. 两电极之间有带电粒子；2. 两电极之间有电场。

6.斑点力的方向与熔滴过渡方向相反，因而斑点力总是阻碍熔滴过渡的作用力。

7.电弧不稳定的原因除操作人员技术熟练程度不足外，还与焊接电源、焊条药皮或焊剂、焊接电流、磁偏吹等因素有关。

综合知识模块二1.熔滴过渡过程十分复杂，主要过渡形式有自由过渡、接触过渡和渣壁过渡三种。

2.立焊和仰焊时，促使熔滴过渡的力有表面张力、气体吹力和熔滴爆破力。

综合知识模块三1.焊缝成形缺陷包括焊缝外形尺寸不符合要求、咬边、未焊透和未熔合、焊瘤和焊穿及塌陷。

2.正确选择焊接参数和熟练掌握焊接操作技术是防止咬边的有效措施。

第二单元焊条电弧焊综合知识模块一1.焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

2.焊条药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部，电弧、熔池及附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。

3.焊条电弧焊可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数。

因此，对焊接接头的装配精度要求相对降低。

综合知识模块二1.焊接极性：用直流电弧焊电源焊接时，工件和焊条与电源输出端正、负极的接法2.额定焊接电流：在额定负载持续率条件下允许使用的最大焊接电流。

焊条一些基本知识

焊条的一些基本知识1．试述焊条烘干的目的。

焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。

焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是：1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。

2）防止在焊缝中产生气孔。

3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。

根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75～150℃时间为1～2h。

酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。

碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500℃时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。

2 ．焊条烘干时要注意哪些事项？焊条烘干时应注意如下事项：1）低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。

重复烘干次数不宜超过3次。

2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。

3）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。

4）在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。

5）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

6）露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。

3．对焊条的工艺性能有什么要求？对焊条的工艺性能有如下要求：1）易引燃电弧，断火后再引弧也十分方便，焊接过程中电弧能平稳地燃烧。

2）焊接过程中药皮能均匀地熔化，无成块脱落现象，药皮前端形成的套筒不应妨碍焊芯均匀熔化。

3）焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。

4）熔渣流动性良好，能均匀地覆盖住焊缝，焊缝外表成形正常，焊渣清除容易。

5）焊条在说明书规定的电流范围内施焊，药皮无严重发红、无生成气孔的现象。

焊工证模拟题库

焊工证模拟题库一、选择题1. 焊接时，弧焊变压器过热是由于（）。

A. 焊机过载B. 电缆线过长C. 焊接电缆断线D. 电源线误碰罩壳2. 下列哪种焊接方法属于熔化焊（）。

A. 摩擦焊B. 气焊C. 冷压焊D. 超声波焊3. 焊接过程中对焊工危害较大的电压是（）。

A. 空载电压B. 电弧电压C. 短路电压D. 网络电压4. 焊条电弧焊时，由于冶金反应在熔滴和熔池内部将产生（）气体，而引起飞溅现象。

A. COB. N2C. H2D. O25. 碱性焊条的烘干温度通常为（）。

A. 75 - 150℃B. 250 - 300℃C. 350 - 400℃D. 450 - 500℃6. 焊接接头根部预留间隙的作用是（）。

A. 防止烧穿B. 保证焊透C. 减少应力D. 提高效率7. 焊工在操作前，应检查和确认作业现场无（）物品。

A. 易燃易爆B. 易碎C. 易腐蚀D. 易挥发8. 焊接场地应保持必要的通道，且人行通道宽度不小于（）m。

A. 1B. 1.5C. 2D. 2.59. 焊接时，若电缆线与焊件接触不良则会发生（）。

A. 焊机过热B. 焊件过热C. 焊钳过热D. 电流忽大忽小10. 在焊条直径相同的情况下，焊接平角焊缝的电流比平对接焊缝的电流（）。

A. 大B. 小C. 相等D. 可大可小11. 焊接电弧的温度是指（）的温度。

A. 阴极斑点B. 阳极斑点C. 弧柱中心D. 弧柱表面12. 焊条电弧焊时，产生夹渣的原因之一是（）。

A. 焊接电流过大B. 焊接电流过小C. 焊接速度过慢D. 焊接电弧过长二、判断题1. 焊工在焊接过程中经常处于带电作业状态。

（对）2. 焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50 - 90V。

（对）3. 酸性焊条对铁锈、油污和水分不敏感。

（对）4. 焊接时，为了能看清熔池，尽量采用长弧焊接。

（错）5. 焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。

（对）6. 焊条由药皮和焊芯两部分组成。

机修工考试试题

机修工考试试题一、填空1、在起重作业中应使用交互捻钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等缺陷，应及时降低使用或报废。

2、设备安装要进行找正，概括起来主要是进行三找即：找中心、找水平、找标高。

3、滑轮是常用的起重工具，分定滑轮和动滑轮。

定滑轮只能改变作用力的方向，而动滑轮能省力，但不能改变作用力的方向。

径向载荷和轴向载荷。

4、选用向心推心轴承，它能同时承受5、配合的种类分为间隙配合、过渡配合、过盈配合。

6、减速机齿轮损坏有四种形式：齿面点蚀、齿面胶合、齿轮磨损、轮齿折断。

7、矿井四大运转通常包括：压风、抽风、提升、、排水。

8、煤矿三大规程是：《煤矿安全规程》、9、“三不伤害”的内容是：10、11、不伤害别人《操作规程》《作业规程》、不伤害自己、不被别人伤害和压入式通风设备的正常工作方式有带式输送机托辊按用途分为抽出式，我矿风井使用的为抽出式。

槽形托滚、缓冲托滚、下托滚12、测量误差可分为（系统）误差、（随机）误差和（粗大）误差；13、产品中的零部件应尽量达到（通用）化、(标准)化、和（系列）化。

14、三视图包括（主）视图、（俯）视图和（左）视图。

15、、机械零件损坏可分为（自然磨损）和（事故磨损）。

16、对磨损表面的修复通常有焊修、电镀、粘接和喷镀四大类。

17、液压系统由（动力）系统、（执行）系统、（控制）系统、辅助系统四个部分组成。

18、产品中的零部件应尽量达到（通用）化、(标准)化、和（系列）化。

19、电动机的制动方法有(电力)制动和（机械）制动；20、决定钢性能最主要的元素是碳。

二、选择题1、0.02mm 游标卡尺的游标上，第50 格刻线与尺身上（A）mm 刻线对齐。

A,49 B,39 C,1912、用卡规测量轴径时，过端通过而止端不通过，则这根轴的轴颈尺寸（A）A,合格B,不合格C,可能合格也可能不合格3。

，机械方法防松装置中，有（A）防松装置. A,止动垫圈B，弹簧垫圈C，锁紧螺母4、刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。

焊接知识问答

9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2焊接用细焊丝？
答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，
电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，
一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。
三、焊接设备
1.什么叫焊接电源？
答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2.为什么对弧焊电源有特殊要求？有哪些要求？
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。
〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。
6.什么叫电弧挺度？
答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。
7.为什么焊接电弧有偏吹现象？
答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。
8.什么叫磁偏吹？
答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。
其脉冲电流Ip≥350A）。
二、焊接材料
1. 什么叫焊接材料？包括哪些内容？

浅析酸性、碱性焊条的使用要求

浅析酸性、碱性焊条的使用要求摘要：经济在快速的发展，社会在不断的进步，炼油化工装置碱性焊条的焊接是经常遇到的，重要的管道和结构都需要碱性焊条的焊接，通过辽阳石油化纤工程有限公司对碱性焊条使用的培训，论述了碱性焊条的焊接特性，对今后碱性焊条的焊接培训及重要管道和结构的焊接有着重要的参考价值。

关键词：焊接；无损检测；烘干引言现代企业都十分重视经济效益，碱性焊条脱渣性不好，焊后清渣困难已成为企业的一大难题。

通常清除1kg焊条所形成的焊缝熔渣，需要熟练的钳工付出1h～1.5h的劳务，若按10元/h计，每kg焊条施焊后需增加清渣劳务费10元～15元，每年按10万t～15万t碱性焊条消耗计算，则多花社会劳务费10亿～15亿元。

由此可见，改善直流碱性焊条的脱渣性，将会给社会带来巨大的潜在效益。

1碱性焊条的贮存条件碱性焊条应贮存在专用的仓库内，仓库应通风良好，室内保持洁净。

仓库内保持一定的温度和湿度，温度应在10一25℃，相对湿度小于60%。

焊条应放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，离墙距离不小于300mm，焊条按种类、牌号、批次、规格人库分类堆放，每个区域的焊条有明显的标识，避免混杂。

国产焊条一般为塑料袋包装，放在纸盒或橡胶盒内，其密封性较差；而国外焊条多为铁皮真空密封包装，完全密封。

焊条在人库检查及搬动时应注意不能碰损包装，以免造成密封不严而吸湿受潮。

此外，还应定期查看所保管的焊条，有无受潮、损坏，以及温度、湿度是否在要求范围内等情况，仓库每天至少应检查一次。

2碱性焊条的焊接方法碱性焊条焊接时最好采用直流反接，焊前必须对焊条进行烘干并保温，焊接时最好采用划擦法引弧，引燃电弧后将焊条与被焊试件间的距离要保持在1至2毫米之间，均匀移动，一般一根焊条焊接距离最好为16至20厘米。

要避免长弧和断弧，焊接线能量要稍小，焊接速度要慢，要让里面的渣子能熔化出来，焊接接头必须在焊前20mm处起弧然后拉下来接头，焊接收弧必须干脆利落。