焊条酸碱性
酸性焊条和碱性焊条的区别
酸性焊条和碱性焊条的区别根据熔渣酸碱度将焊条分为酸性焊条和碱性焊条（又称低氢型焊条），即按熔渣中酸性氧化物和碱性氧化物的比例划分。
（1）酸性焊条优点：工艺性好，引弧容易，电弧稳定，飞溅少，脱渣性好，焊缝成形美观，施焊技术容易掌握；酸性焊条的抗气孔性能好，焊缝金属很少产生由氢引起的气孔，对锈，油等不敏感，焊接时产生的有害气体少；酸性焊条可用交流、直流焊接电源，适用于各种位置的焊接，焊前焊条的烘干温度较低。
酸性焊条熔池的氧化性较强，合金元素烧损较多，焊缝金属力学性能差，由于焊接时脱磷、脱硫效果差，含氢量高，抗氢性差。
适用于一般低碳钢和强度等级较低的普通低碳钢结构的焊接。
（2）碱性焊条优点：焊条的氧化性较弱，合金元素烧损少，因而焊缝的力学性能好。
药皮中碱性氧化物较多，脱氧、硫、磷的能力比酸性焊条强。
另外药皮中的萤石有较好的去氢能力，故焊缝中含氢量低，因此碱性焊条的突出优点是焊缝金属的塑性，韧性和抗裂性能比酸性焊条高，所以这类焊条适用于合金钢和重要的碳钢的焊接。
碱性焊条的主要缺点就是工艺性差。
由于药皮中有萤石的存在，对电弧的稳定性不利，因此要求用直流焊接电源及直流反接进行焊接。
碱性焊条即使在药皮中加入稳弧剂，虽采用交直流两用的焊接电源，但使用交流弧焊机时，其电弧稳定性也比酸性焊条的差。
脱渣性困难，由于碱性焊条对锈、油污、水分和电弧拉长都比较敏感，容易产生气孔。
因此焊前要严格烘干焊条，仔细清理焊件坡口表面。
碱性焊条要求采用短弧焊接，焊前应除去坡口处的锈、油污和水分，焊条在焊前应严格烘干。
经烘干的碱性焊条，应放入100-200的电焊条保温筒内，随用随取。
烘干后暂时不用的碱性焊条再次使用前，还要重新烘干。
碱性焊条在焊接时会产生有毒气体，损害工人健康。
碱性焊条和酸性焊条
根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。
酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。
碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。
焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。
碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
材料的工艺性能材料的工艺性能是指在加工过程中对不同加工方法的适应性，材料工艺性能的好坏影响到加工的难易程度，从而影响到零件加工后的质量、生产效率和加工成本。
金属的工艺性能主要有铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能。
1、铸造性能铸造是指将熔化后的金属液浇入铸型中，待凝固、冷却后获得具有一定形状和性能铸件的成形方法。
铸造是获得零件毛坯的主要方法之一。
金属的铸造性能是指铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力，即金属获得优质铸件的能力。
铸造性能通常用金属液的流动性、收缩率等表示。
∙流动性是指金属液本身的流动能力，流动性的好坏影响到金属液的充型能力。
流动性好的金属，浇注时金属液容易充满铸型的型腔，能获得轮廓清晰、尺寸精确、薄而形状复杂的铸件；还有利于金属液中夹杂物和气体的上浮排除。
相反，金属的流动性差，则铸件易出现冷隔、浇不到、气孔、夹渣等缺陷。
金属的流动性与合金的种类与化学成分有关，常用铸造合金中，灰铸铁的流动性较好，而铸钢的流动性较差。
流动性还与金属铸造时工艺条件有关，提高浇注温度可改善金属的流动性。
∙收缩率是铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减。
收缩会使铸件产生缩孔、缩松、内应力，甚至变形、开裂等铸造缺陷。
焊条选择
焊条的分类焊条按用途不同可分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等。
焊条按熔渣化学性质可分为：酸化焊条和碱化焊条两大类。
碱性焊条焊出的焊缝含氢、硫、磷少。
焊缝力学性能良好，但对油、水、铁锈敏感，易产生气孔。
酸性焊条焊接时电弧稳定、飞溅少、脱渣性好。
因此重要的焊接结构件选用碱性焊条，而一般结构件都选用酸性焊条。
结构钢焊条的牌号表示方法为：以汉字拼音字首加上三位数字来表示如我们实习中用的结构钢焊条的牌号为J422（或结422）。
“J”表示结构钢焊条的“结”字。
后面的两为数字“42”为焊缝金属的抗拉强度不小于420MPa;最后一位数字“2”代表钛钙型药皮，用交流或直流电源均可。
酸性碳钢焊条种类: J421、J421Fe、J422、J423、J425、J502、J501Fe15牌号GB型号AWS型号药皮类型电流类型主要用途规格J421 E4313 E6013 氧化钛型AC/DC 焊接低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊Φ2.0—Φ5.0J421Fe E4313 E6013 铁粉钛型AC/DC 焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊Φ2.5—Φ5.0J422 E4303 ——钛钙型AC/DC 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低合金钢，如09Mn2等Φ2.0—Φ5.0J423 E4301 ——钛铁型AC/DC 可焊接较重要的的低碳钢结构Φ3.0—Φ5.0J425 E4311 E6011 纤维素钾型AC/DC 适用于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构Φ3.2—Φ5.0J502 E5003 ——钛钙型AC/DC 主要用于16Mn等低合金钢的焊接Φ2.0—Φ5.0J501Fe15 E5024 E7024 铁粉钛型AC/DC 适用于机车车辆、造船、锅炉等结构的焊接Φ2.5—Φ5.0熔敷金属化学成分% 熔敷金属机械性能牌号C Mn Si S P 抗拉强度(Mpa) 屈服强度(Mpa) 延伸率(%) 冲击值℃JJ421 ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.35 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 0 ≥47J421Fe ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.35 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥17 0 ≥47J422 ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.25 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 -20 ≥47J423 ≤0.20 0.3～0.6 ≤0.20 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 0 ≥27J425 ≤0.12 0.3～0.6 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥330 ≥22 -30 ≥27J502 ≤0.12 ≤1.60 ≤0.30 ≤0.035 ≤0.040 ≥420 ≥400 ≥20 0 ≥27J501Fe15 ≤0.12 0.8～1.4 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 Mo≤0.30 V≤0.08 ≥420 ≥400 ≥17 0 ≥27碱性碳钢焊条种类: J426、J427、J506、J507、J506Fe牌号GB型号AWS型号药皮类型电流类型主要用途规格J426 E4316 E6016 低氢钾型AC/DC 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构。
焊条药皮碱度
焊条药皮碱度焊条药皮碱度是一个重要的参数，对焊接质量和焊接过程的稳定性有着重要的影响。
本文将从相关定义、影响因素、测试方法和应用等方面进行详细介绍。
1.相关定义焊条药皮碱度，也称为焊条碱性度，是指焊条中药皮和剂皮的碱性含量。
焊条中的药皮和剂皮是为了改善焊接性能和焊缝质量而添加的特定化学成分。
焊条药皮碱度的大小直接影响焊接过程中电弧稳定性、焊缝形貌和成分等方面的性能。
2.影响因素焊条药皮碱度的大小受多个因素的影响，包括焊条生产工艺、药皮配方、焊条储存条件等。
以下是一些主要的影响因素：（1）焊条生产工艺：不同的生产工艺会影响焊条药皮的碱性度。
焊条的生产过程包括材料配比、粉磨、混料、造粒、压制、烘干和包装等环节，其中每个环节都可能对焊条药皮碱度产生影响。
（2）药皮配方：不同的焊条药皮配方会影响焊条药皮碱度。
药皮配方通常包括药皮成分、药皮比例和药皮粒度等。
其中，药皮成分的选择和粒度的控制对焊条的性能和碱性度至关重要。
（3）焊条储存条件：焊条在储存过程中会与空气中的湿气发生反应，导致药皮碱度降低。
因此，焊条的储存条件对焊条药皮碱度的稳定性有着重要影响。
储存条件包括温度、湿度和储存时间等。
3.测试方法焊条药皮碱度的测试通常使用标准试验方法进行，主要包括药皮挥发量法、非挥发碱含量法和电位滴定法等。
（1）药皮挥发量法：该方法通过加热焊条，将药皮中的碱性物质挥发出来，然后使用酸碱滴定法测定挥发出的酸量，从而计算药皮中的碱性含量。
（2）非挥发碱含量法：该方法是将焊条样品中的药皮溶解出来，然后使用酸碱滴定法测定溶液中的碱性物质含量。
（3）电位滴定法：该方法是将焊条样品溶解成溶液，然后使用电位滴定法测定溶液中的碱性物质含量。
这种方法通常用于药皮含量较低的焊条。
4.应用焊条药皮碱度对焊接过程和焊接质量有着重要的影响，影响主要体现在以下几个方面：（1）电弧稳定性：焊条药皮的碱性度可以影响电弧的稳定性。
较高的药皮碱性度有助于保持电弧的稳定性，减少飞溅和坑孔等焊接缺陷。
j506焊条成分
j506焊条成分
J506焊条是一种低氢钾型碱性焊条，适用于焊接结构钢材，如Q235等。
以下是J506焊条的一些具体信息：
1.化学成分：J506焊条的化学成分包括碳含量约为0.10%，锰含量约为0.40%，
硅含量约为0.22%，硫含量不超过0.015%，磷含量不超过0.020%。
2.力学性能：这种焊条的抗拉强度可以达到500 MPa以上，屈服强度不低于420
MPa，延伸率至少为22%，断裂冲击能至少为47J。
3.适用性：由于其较高的抗拉强度，J506焊条通常用于焊接受力较大或承受动
载荷的钢结构焊接中。
4.药皮成分：焊条药皮的成分包括矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属
粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）以及化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。
此外，在使用J506焊条时，需要注意其药皮容易受潮，因此在焊接前应进行烘干处理，以避免产生气泡等问题。
酸性焊条和碱性焊条
酸性焊条和碱性焊条电焊条设备有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。
根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。
酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。
碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。
焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。
碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
使用范围：配性优于粉状钎剂，完全可取代国外同类产品。
应用领域：眼镜架、制冷配件、压缩机、铜合金、不锈钢、镍合金、硬质合金、金刚石聚晶片等多种材料，适用于火他污物，不锈钢表面不得用金属丝刷子擦刷。
焊接操作：将银焊膏直汽车配件、首饰、电器、五金工具等10%柠檬酸浸泡。
块不沉淀，活性强，流动性好，焊缝平整光洁，焊口残渣极小。
工艺度1.9-2.1 产品特点：注意事项：忌食用，溅入眼睛或口内应即可用水洗净。
禁止杂物混入，开盖后长期存放应注意密封以免表层硬化焰、电阻、感应、高频、炉中等多种钎焊方式。
物理状态：膏状，颗粒度≤150μm，密合银基钎料在600-850℃钎焊铜及存放不结石材刀具、木工刀具、性能稳定使用方便，长期焊前准备：为了取得最佳钎焊效果，钎焊接头接触的表面要清理干净，接头端面不可过于粗糙，不得粘附金属颗粒和其接或用溶剂调稀后涂于工件或用钎料粘上焊膏使用。
酸碱性焊条
【课题】:酸性焊条和碱性焊条【教学目标】知识目标：理解酸碱性焊条的概念掌握其焊接工艺性能能力目标：在实践操作中能区分出酸碱性焊条情感目标：通过学习让学生对焊条的认识产生兴趣，从而激发学生学技术的兴趣。
【教学重点】酸碱性焊条概念的区分【教学难点】酸碱性焊条的焊接工艺性能【教学方法】讲解举例【学法指导】默读课本，提问回答问题，作比较【教学课时】1课时【教学用具】教案【教学过程】【知识回顾】1.焊条药皮的分类有几种，很据什么来分类2.常用焊条J422和J507属于那类型药皮【新课讲授】一、导入新课：同学们，经过上节课的学习，我们知道了焊条药皮的分类，知道了常用焊条药皮属于那种类型。
焊条药皮的种类主要是按照药皮中主要成分不同进行分类的，但根据药皮熔化后的熔渣特性，焊条可以分为那些种类呢？现在就开始我们今天的学习---酸性焊条和碱性焊条。
二，讲课过程1，请同学们看书第71页，书中间酸性焊条和碱性焊条的两段话，默读两遍，回答以下问题。
1），酸性焊条的概念（什么是酸性焊条）？2），碱性焊条的概念（什么事碱性焊条）？用笔在概念下面画条线标注概念。
我们通过回答问题知道了，熔渣以酸性氧化物为主，就称为酸性焊条，熔渣以碱性氧化物为主，就称为碱性焊条。
那么请问同学们，酸性性是如何区分的？以PH值来区分2，继续看书回答问题1），酸性焊条的焊接工艺性能？2），碱性焊条的焊接工艺性能？通过比较，我们知道：1）酸性焊条对水，铁锈不敏感，焊接要求较低，焊缝成型好，而且价格较低，广泛用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。
2）碱性焊条如遇到焊接或焊条存在水分和铁锈时，容易产生氢气孔。
工艺性能差，引弧比较困难，电弧稳定性差，但焊缝金属的力学性能和抗裂性能均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。
酸碱性焊条的焊接工艺性能是我们这节课学习的重点，在实践生产中，我们要学会选用焊条。
知道他们的焊接工艺性能，在今后的工作中，如果要你编写焊接工艺，你就必须知道焊条的焊接性能才能合理的选择焊接材料。
焊条的分类及焊条牌号焊条型号的选择命名标准
焊条2)按熔渣性质分类可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。
熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。
熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。
在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。
碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。
因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。
但碱性焊条的焊接工艺性能( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等) 较差，对锈、水、油污的敏感性大，容易出气孔，有毒气体和烟尘多，毒性也大。
酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。
表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比酸性焊条1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h2．电弧稳定，可用交流或直流施焊3．焊接电流较大4．可长弧操作5．合金元素过渡效果差6．熔深较浅，焊缝成形较好7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便8．焊缝的常、低温冲击韧度一般9．焊缝的抗裂性较差lo．焊缝的含氢量较高，影响塑性11．焊接时烟尘较少碱性焊条1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h2．须用直流反接施焊；药皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊3．同规格酸性焊条约小10％左右4．须短弧操作，否则易引起气孔5．合金元素过渡效果好6．熔深稍深，焊缝成形一般7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条8．焊缝的常、低温冲击韧度较高9．焊缝的抗裂性好10．焊缝的含氢量低11．焊接时烟尘稍多3)按焊条用途分类可分为：结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条和特殊用途焊条等10 大类。
4)按焊条性能分类按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，有超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊条、重力焊条和躺焊焊条等。
什么叫酸性焊条和碱性焊条，它们各有什么特点？
什么叫酸性焊条和碱性焊条，它们各有什么特点？
一，焊条药皮中不含有强碱性氧化物，这样的焊条就叫做酸性焊条。
一般多以氧化钛，氧化锰，二氧化硅，氧化铁等作为药皮的主要成分。
酸性焊条的特点是；
1，有较强的氧化性。
2，对铁锈、油脂、水分等物质的敏感性不大。
3，焊前无需烘烤。
4，交，直流两用。
5，不易偏弧，有利于操作。
二，焊条药皮中含有较多成分的大理石，荧石等碱度较大的物质的焊条，这样的焊条就叫做碱性焊条。
碱性焊条的特点是；
1，药皮具有足够的脱氧作用。
2，通常多采用直流反接法施焊。
3，焊缝金属的机械性能较好，冲击韧性高，适用于对重要结构钢的焊接。
4，特别容易受潮，焊接前要对焊条进行烘干处理，烘干温度是250℃~400℃之间，烘干时间为2小时。
5，碱性焊条的焊缝金属机械性能明显要高于酸性焊条。
6，容易产生偏弧现象，应尽量采用短弧焊接法。
焊条百度百科
中文名称：焊条英文名称：covered electrode定义：涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
它由药皮和焊芯两部分组成。
所属学科：机械工程(一级学科) ；焊接与切割(二级学科) ；焊接材料(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
焊条的分类及组成
焊条的分类及组成2.2.1 分类电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。
1 按用途分类电焊条按用途可分为十大类，见表2-1，表中还列出焊条型号按化学成分进行分类的方法以便于比较。
2 按熔渣碱度分类在实际生产中，通常将焊条分为两大类---酸性焊条和碱性焊条（又称低氢型焊条），即按熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物的比例分类。
当熔渣中酸性氧化物的比例高时为酸性焊条，反之即为碱性焊条。
从焊接工艺性能来比较，酸性焊条电弧柔软，飞溅小，熔渣流动性和覆盖性均好，因此，焊缝外表美观，焊波细密，成形平滑；碱性焊条的熔滴过渡是短路过渡，电弧不够稳定，熔渣的覆盖性差，焊缝形状凸起，且焊缝外观波纹粗糙，但在向上立焊时，容易操作。
表2—1焊条牌号焊条型号序号焊条分类（按用途分类）代号汉字（字母）焊条分类（按化学成分分类）代号国家标准1 2 3 结构钢焊条钼及铬钼耐热钢焊条低温钢焊条结（J）热（R）温（W）碳钢焊条低合金钢焊条EEGB/T5117-95GB/T5118-954 不锈钢焊条：1）铬不锈钢焊条2）铬镍不锈铬（G）奥（A）不锈钢焊条 E GB/T983-95钢焊条5 6 7 8 9 1 0 堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条特殊用途焊条堆（D）铸（Z）镍（Ni）铜（T）铝（L）特（TS）堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条----EDEZENiTCuTAl--GB984-2001GB10044-88GB/T13814-92GB3670-95GB3669-2001酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛及氧化硅等，氧化性较强，因此在焊接过程中使合金元素烧损较多，同时由于焊缝金属中氧和氢含量较多，因而熔敷金属塑性、韧性较低。
碱性焊条的药皮中含有多量的大理石和萤石，并有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂，因此药皮具有足够的脱氧能力。
酸碱焊条的区别
酸性焊条和碱性焊条的对比
序
号
酸性焊条碱性焊条
1
对水、锈的敏感性不大，使用前
必须经100-150℃烘干保温1-2小
时
对水、锈的敏感性较大，使用前须
经350-400烘干，保温1-2小时
2 电弧稳定，可用交流或直流焊接需用直流反接施焊，当药皮中加如稳弧剂后，可交、直两用
3 焊接电流较大施焊电流比同规格酸性焊条约小
10％左右
4 可长弧操作须短弧操作，否则易引起气孔
5 合金元素过渡效果差合金元素过渡较好
6 熔深较浅，焊缝成形好熔深较深，焊缝成形一般
7 熔渣成玻璃状，脱渣较方便熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条
8 焊缝的常、低温冲击韧度一般焊缝的常、低温冲击韧度高
9 焊缝抗裂性较差焊缝抗裂性较好
10 焊缝含氢量较高，影响塑性焊缝含氢量较低
11 焊接烟尘较少焊接烟尘稍多，且烟尘中韩有毒物
质。
酸性焊条与碱性焊条的简介及优缺点
酸性焊条与碱性焊条的简介及优缺点
一、简介
在结构钢的生产过程中，最常规使用的两种焊条为钛钙型焊条和低氢型焊条，其中钛钙型焊条以E4303为代表，而低氢型焊条以E5015为代表。
E4303为焊条型号，其焊条牌号为J422，E5015所对应的焊条牌号为J507。
而钛钙型焊条又叫做酸性焊条，低氢型焊条则为碱性焊条。
J422等钛钙型焊条的焊条药皮配方主要以人造金红石、钛白粉、白泥、云母为主，在焊接中，钛钙型焊条焊缝金属中会存在二氧化硅非金属夹杂，这是由于焊接过程中钛钙型焊条存在非常强烈的渗硅的反应，药皮中的硅元素会过渡到熔池中。
钛钙型焊条的熔渣中氧化钙和氧化锰的含量相对较少，因此熔渣的脱磷、脱硫的能力非常弱，从而造成熔覆金属中硫、磷含量有所增加。
因此焊芯中的硫与磷需予以严格的控制。
J507等低氢型焊条的药皮配方主要以大理石、萤石、钛铁为主，在焊接过程中，大理石和萤石会形成造气和造渣的作用，因而J507等碱性焊条焊接时的保护形式主要为渣-气联合保护。
低氢型焊条的熔渣碱度较高，脱氧效果好。
二、酸性焊条与碱性焊条的优缺点对比
1、酸性焊条的优点：脱渣性较高、气孔敏感性较低、焊条易折弯而药皮不易崩裂、烘干温度较低，稳弧性好，易于上手焊接。
2、酸性焊条的缺点：焊缝中氧化物夹杂较多、韧性差、抗裂性能较低，熔覆后有较大的热裂和冷脆倾向性。
3、碱性焊条的优点：焊缝金属的抗裂性能较好，韧性远大于酸性焊条，整体综合力学性能较好。
适用于重要结构件的焊接。
4、碱性焊条的缺点：焊接烟尘较大、稳弧性差，焊接上手难度较大、对油锈等杂质较敏感，烘干温度较高。
焊条酸碱性
看焊条牌号末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。
牌号末位数字表示具体含义：0：不规定药皮类型，不规定适用电流类型1：氧化钛型药皮，交直流两用2：氧化钛钙型药皮，交直流两用3：钛钙型药皮，交直流两用4：氧化铁型药皮，交直流两用5：高纤维素型药皮，交直流两用6：低氢钾型药皮，交直流两用7：低氢钠型药皮，交直流两用8：石墨型药皮，交直流两用9：盐基型药皮，直流专用焊条的酸碱性从本质上，是根据熔渣的碱度来的。
酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐，熔渣碱度小于1。
钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。
碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物，并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。
低氢型焊条都是碱性焊条。
按GB/T 5117-1995《碳钢焊条》规定，碳钢焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类编制。
型号的编制方法和含义是这样的：E X1X2 X3X4 ■E表示焊条，X1X2表示焊条系列，即熔敷金属抗拉强度的最小值，X3表示焊条的焊接位置，X3X4表示焊条药皮类型及焊接电流种类，■表示附加代号。
焊接位置X3含义：0：全位置（平、立、仰、横）1：全位置（平、立、仰、横）2：平焊、横角焊4：立向焊接X3X4的含义：00:特殊性交流或直流反接01:钛铁矿型交流或直流反接03:钛钙型交流或直流反接10:高纤维素钠型直流反接11:高纤维素钾型交流或直流反接12:高钛钠型交流或直流正接13:高钛钾型交流或直流正、反接14:铁粉钛型交流或直流正、反接15:低氢钠型直流反接16:低氢钾型交流或直流反接18:铁粉低氢型交流或直流反接20:氧化铁型交流或直流正接22:氧化铁型交流或直流正、反接23:铁粉钛钙型交流或直流正、反接24:铁粉钛型交流或直流正、反接27:铁粉氧化铁型交流或直流正接28:铁粉低氢型交流或直流反接48:铁粉低氢型交流或直流反接低合金焊条的型号第三四位，不锈钢焊条型号的第二三位的含义跟碳钢焊条的基本相同。
酸性碱性焊条的口诀
酸性碱性焊条的口诀一、酸性焊条的口诀“酸性碱性，用得准定，加热熔化，融合不断。
”二、酸性焊条及其特点1、酸性焊条是指在焊接时，酸性焊剂中含有氯化钙、氯化钠等成分，当焊接时，这些成分会产生强烈的氢气，使金属表面形成一层氢化膜，将金属表面与焊接部位完全熔合在一起，从而形成一个牢固的焊接。
2、酸性焊条具有熔化温度低、焊接速度快、操作方便、焊接质量好、可靠性强等特点。
此外，它可以在大多数金属上焊接，在细小细部处也能起到特别好的焊接效果。
3、酸性焊条的熔化温度相对较低，一般在200℃-350℃之间，因此，它的焊接速度非常快，可以节省大量的焊接时间。
4、酸性焊条的焊接质量非常好，焊接部位的熔池深度比填充焊条的熔池要浅，没有多余的焊渣，使焊缝更洁净，焊接部位的强度也更高。
三、碱性焊条及其特点1、碱性焊条是指碱性焊剂中含有碳酸钠、硫酸钠、氢氧化钠等成分，当焊接时，它们会产生亚硫酸根，使金属表面形成一层氧化膜，将金属表面与焊接部位完全融合在一起，从而形成一个牢固的焊接。
2、碱性焊条具有熔化温度高、焊接速度快、操作方便、焊接质量好、可靠性强等特点。
此外，可以在大多数金属上焊接，在细小细部处也能起到特别好的焊接效果。
3、碱性焊条的熔化温度较高，一般在400℃-550℃之间，因此，它的焊接速度相对较慢，焊接时间也较长。
4、碱性焊条的焊接质量也很好，它的熔池比较深，可以补充更多的焊材和焊渣，使焊缝更牢固，焊接部位的强度也更高。
四、总结酸性焊条和碱性焊条是目前应用最广泛的焊条，它们具有熔化温度低、焊接速度快、操作方便、焊接质量好、可靠性强等特点，可以在大多数金属上焊接，在细小细部处也能起到特别好的焊接效果。
因此，在焊接时，要根据所要焊接的金属材料的性质，选择合适的酸性焊条或碱性焊条，以保证焊接质量。
电焊条的种类及用途介绍
电焊条的种类及用途介绍电焊条，也称为焊条，是一种用于电弧焊接的电焊材料。
它是焊接过程中的一种重要辅助材料，具有导电性好、熔化性强和稳定的特点。
电焊条的种类繁多，不同类型的电焊条适用于不同的焊接工艺和不同的钢材。
一、碱性电焊条碱性电焊条是最常见的电焊条之一，其名称中带有字母“A”。
它们有较好的焊接性能，能够适应多种焊接场合和工艺要求。
碱性电焊条熔池凝固快，渣化性好，焊缝成形美观。
1. 碳钢碱性电焊条（AWS E6013）碳钢碱性电焊条适用于焊接一般低碳钢和中碳钢结构件。
它的焊接性能稳定，电弧可靠，收缩率小，焊缝成形好。
这种电焊条操作简单，适用于各种焊接位置，广泛应用于建筑、桥梁、船舶、机械制造等领域。
2. 不锈钢碱性电焊条（AWS E308L-16）不锈钢碱性电焊条适用于焊接不锈钢结构件和薄壁不锈钢管。
它的焊缝具有耐腐蚀性和抗热裂性能好，焊接工艺简单，焊缝牢固，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
二、焊钙粉碱性电焊条焊钙粉碱性电焊条，简称焊钙条，由焊钙粉和碱性焊剂组成。
焊钙条可以提高焊接效率，改善焊缝性能，适用于高强度焊接。
1. 碳钢焊钙粉碱性电焊条（AWS E6010）碳钢焊钙粉碱性电焊条适用于焊接碳钢结构件，具有焊缝强度高、抗冲击性能好、穿透性强的特点。
这种电焊条适用于在室温和低温环境下进行焊接，广泛应用于石油化工、造船、桥梁等行业。
2. 硬质合金焊钙粉碱性电焊条（AWS E9015-G）硬质合金焊钙粉碱性电焊条适用于焊接高强度低合金钢件，焊缝韧性好，能满足高强度要求。
这种电焊条在船舶建造、罐体制造等领域有着广泛的应用。
三、不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等不锈钢材料。
它们具有防腐性能好、气孔少、机械性能好的特点。
1. 铁素体不锈钢焊条（AWS E308-16）铁素体不锈钢焊条适用于焊接含碳量低的Cr18Ni8系列不锈钢。
该电焊条具有较好的耐腐蚀性能和抗热裂性能，焊缝外观形态好。
2-5专题论述
2）低合金钢焊条： 字母“E”表示焊条；前两位数表熔敷金属抗拉强度的最小值，单 位为×10Mpa；第三位表示焊条的焊接位置，”0”及“1”表示 焊条适用于全位置焊接，”2“表适用于平焊及横角焊；第三位 和第四位数字组合表示焊接电流种类及药皮类型；后缀字母 熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划”-“与前面数字分开。
3.焊条的分类及型号的编制方法 （1）焊条的分类，按用途分十类： 结构钢焊条；钼和铬钼耐热钢焊条；低温钢焊条；不锈钢焊条；堆焊焊条；铸 铁焊条；镍及镍合金焊条；铜及铜合金焊条；铝及铝合金焊条；特殊用途焊 条等。 （2）焊条型号的编制方法 1）碳钢焊条 字母E表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为 ×10Mpa；第三位数表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条用于全位 置焊接，“2”用于平焊及横角焊，“4”适用于向下立焊；第三位和第四位组 合时，表焊接电流种类及药皮的类型；第四位数后加“R”表耐吸潮焊条，附 加“M”表耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表冲击性能特殊 规定的焊条。
3）不锈钢焊条 字母”E”表示焊条；“E”后面的数字表示熔敷金属化学成 分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用 元素符号表示放在数字的后面；”-“后面的两位数字表 示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
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焊条的种类和牌号
教师：邹玉林 讲师：邹玉林 2012年
1、焊条分类
酸性焊条和碱性焊条：根据药皮熔化后的熔渣特性分。 （1）酸性焊条 熔渣以酸性氧化物为主的的焊条，称~ 有较强的氧化性，可防止氢气孔，对水锈不敏感；但熔渣脱氧不完全，不能去 除硫磷等杂质，焊缝金属力学性能较低。特点：焊接工艺性好，容易引弧， 电弧稳定，脱渣性好，飞溅小，对弧长不敏感，焊前准备要求低，焊缝成型 好，价格较低，广泛用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。 （2)碱性焊条 以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条，称~ 脱氧性好，合金元素烧损。电弧含氧量低，遇到水锈易产生氢气孔，焊前清理 干净并在350~450温度下焊条烘干。 特点：工艺性能差，引弧较困难，电弧稳定性差，飞溅较大，焊缝成型稍差， 不易脱渣；但焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要的 碳钢结构的焊接。
j427焊条质量证明书
j427焊条质量证明书精品文档j427焊条质量证明书J422与J427两种焊条的比较:1、焊条性质:J422酸性焊条，J427是碱性焊条;2、成本:J427略高;3、烘烤:J427焊前要进行焊条烘烤，现场采用焊条保温筒保温，J422不要;4、焊前:J427要求焊接环境高些，坡口不得有油污、水迹，风力、湿度都有要求;5、焊缝强度:J427的冲击韧性高，强度差不多;6、外观:J427焊缝外观成型更漂亮。
所以:现在一般规定承压设备都用J427焊接，重要结构也有用J427焊接的，一般结构才采用J422焊条J422和J427有什么区别,最佳答案J422,,,酸性焊条GB型号E4303结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等(J427,,,碱性焊条GB型号E4315结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等(1 / 15精品文档J422的强度级别在420MPA，牌号是E4303。
J422,,,酸性焊条GB型号E4303结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等(J427,,,碱性焊条GB型号E4315结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等(牌号中42代表强度，所以J422与J427相同强度。
7和2分别代表药皮类型，7代表低氢钠型，2代表钛钙型，所以分别是碱性和酸性焊条。
碱性焊条比酸性焊条含氢少，所以产生氢裂的危险也小，焊接接头的可靠性也高，所以同强度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条，反之就不一定行，要看对接头的要求高低的问题。
但是酸性焊条的焊接稳定性要好于碱性焊条，一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊条代用。
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看焊条牌号末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。
牌号末位数字表示具体含义：
0：不规定药皮类型，不规定适用电流类型
1：氧化钛型药皮，交直流两用
2：氧化钛钙型药皮，交直流两用
3：钛钙型药皮，交直流两用
4：氧化铁型药皮，交直流两用
5：高纤维素型药皮，交直流两用
6：低氢钾型药皮，交直流两用
7：低氢钠型药皮，交直流两用
8：石墨型药皮，交直流两用
9：盐基型药皮，直流专用
焊条的酸碱性从本质上，是根据熔渣的碱度来的。
酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐，熔渣碱度小于1。
钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。
碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物，并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。
低氢型焊条都是碱性焊条。
按GB/T 5117-1995《碳钢焊条》规定，碳钢焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类编制。
型号的编制方法和含义是这样的：
E X1X2 X3X4 ■
E表示焊条，X1X2表示焊条系列，即熔敷金属抗拉强度的最小值，X3表示焊条的焊接位置，X3X4表示焊条
药皮类型及焊接电流种类，■表示附加代号。
焊接位置X3含义：
0：全位置（平、立、仰、横）
1：全位置（平、立、仰、横）
2：平焊、横角焊
4：立向焊接
X3X4的含义：
00:特殊性交流或直流反接
01:钛铁矿型交流或直流反接
03:钛钙型交流或直流反接
10:高纤维素钠型直流反接
11:高纤维素钾型交流或直流反接
12:高钛钠型交流或直流正接
13:高钛钾型交流或直流正、反接
14:铁粉钛型交流或直流正、反接
15:低氢钠型直流反接
16:低氢钾型交流或直流反接
18:铁粉低氢型交流或直流反接
20:氧化铁型交流或直流正接
22:氧化铁型交流或直流正、反接
23:铁粉钛钙型交流或直流正、反接
24:铁粉钛型交流或直流正、反接
27:铁粉氧化铁型交流或直流正接
28:铁粉低氢型交流或直流反接
48:铁粉低氢型交流或直流反接
低合金焊条的型号第三四位，不锈钢焊条型号的第二三位的含义跟碳钢焊条的基本相同。