焊条保管与存放

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焊接材料的保管及使用规程

1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。

2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。

2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。

2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。

3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。

3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。

零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。

4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。

4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。

4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。

有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。

（2）焊条药皮上无牌号。

（3）焊丝严重变质。

（4）焊条或焊丝受潮严重。

（5）与包装型号不符。

4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。

5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。

5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。

每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。

5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。

5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。

5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。

5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。

焊材库设置要求

焊材库设置要求：焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

焊条储存中存在问题1）损伤焊条是一种陶质产品，抗冲击能力差，在装卸时不能撞击，应小心存放，纸盒包装不能直接用挂钩运输。

2）吸潮出厂的焊条都经过高温烘烤和防潮包装，但仍有一定的含水量要求，低于该含水量，对形成气孔和焊接质量没有影响，所有的焊条在空气中都能吸受水分，在相对湿度为90%时，焊条药皮吸收水分很快，碱性焊条露在外面一天受潮很严重，甚至相对湿度在70%时药皮水分增加很快，只有在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存不致受到影响。

焊条的保管焊条应在干燥与通风良好的室内存放，焊条储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，并保持整洁，库内的焊条应放在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm，架子应放置干燥剂，严防焊条受潮。

焊条入库前，应首先检查生产厂的质量证明书，按种类、牌号、批号等分类堆放，每垛应有明确标注，严禁混放；到货的焊条至少应保证在6个月内正常使用，焊材发放应做到先入库的先使用；特种焊条储存和保管应堆放在专用仓库或指定区域，受潮或包装损坏的焊条未经处理不得使用；受潮、药皮变色、焊心有锈的焊条，应烘干后进行复验合格后方可发方使用；焊条一次出库量不得超过2天用量，已经出库的焊条，焊工必须保管好，规定的焊接接头施焊完成后，剩余焊条应及时退库；焊材储存库内，温度湿度应得到有效控制，室内温度不得低于5℃，相对湿度不得高于60%；一般情况下，储存时间1年以上的焊条，应提请处理，确认合格后方可发方使用；仓库管理人员应懂业务、会管理、工作认真负责，账卡物相符，防止焊条储存、错发、错用，管理人员应熟悉焊条的一般知识（包括焊条的性能和要求），定期查看焊条储存质量情况，并及时报告焊接工程师处理；包装完好的焊条，在使用前不能随意开封，尽量做到现用现拆，必要时可烘干后密封储存；3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“ HYPERLINK \l "焊条库温湿度记录" 温湿度记录”（见附件1）。

焊材的贮存与保管制度（5篇）

焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。

3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。

7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。

已经领出库的焊材，焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。

焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。

1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。

b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。

c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。

d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。

2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。

b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。

3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。

b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。

4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。

b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。

5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。

b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。

焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。

焊条管理工安全操作规程

焊条管理工安全操作规程简介本文档旨在为焊条管理工作人员制定安全操作规程，保障其自身的安全和生产的顺利进行。

一、焊条的储存与保管1.焊条的储存仓库应保持干燥、通风、无火源和火种、无较强烈异味，仓库内温度不应超过40℃，相对湿度不应超过60%。

2.在储存区域，焊条箱应按氧化性、焊剂种类和规格分类堆放，未开封的新焊条应尽量放在新焊条架上，对居中焊条和不符合规定的焊条，应单独发放或退回厂家。

3.储存的焊条包装盒应按规格标注醒目标识，焊条的供应及发放应遵守先进后出和保质期管理的原则，防止过期、出现氧化、吸潮和硬化等现象。

二、焊条的使用要点1.在使用新开发放的焊条时，必须检查焊条包装是否完好，如发现包装不符合要求，应立即退回，禁止使之了焊接。

2.使用焊剂时，应按照焊接工艺参数选择焊接焊剂、熔滴型数、焊接电流和焊接速度等参数，严格遵守焊接工艺要求。

3.在焊接频率较高时，应将焊接用的焊条逐支清点计数，以防沉迷于焊接而带来焊接疲劳效应。

三、焊条的烟气和飞溅处理1.在焊接时，有必要进行局部防护措施，如安装提升机、悬挂屏障，使用防烟护目镜，防止焊接过程中光线、烟气对工人的影响。

2.防护措施不得妨碍操作和视线，焊接飞溅等物在操作期间不得落入操作人员之内，小飞溅可打进灭火器和用专门指定地方收集，大的飞溅应立即停止弧，用棉被等覆盖方式灭火，并通知安全主管。

四、焊条废弃物的处置1.废弃焊条必须进行规范的收集和处理，不能丢弃到随意地点。

2.废弃焊条按照不同的类型，分类存储，方便分别处置和回收；如果有可能，废弃焊条应该直接归厂家回收。

3.未消耗的焊条或焊接代表剩余的焊条应及时归还仓库管理人员，不能随意存放。

五、焊条管理工安全教育与考核1.入职时必须进行岗前培训，介绍岗位职责、操作规程和安全注意事项等。

2.定期进行岗位操作和安全知识培训，提高焊条管理工的安全意识，掌握相关技能，了解新技术、新设备和新品种的情况。

3.随时不定期进行安全考核，保障工作人员能够熟练掌握安全操作规程，并能够熟练操作相关设备。

焊材一级库管理规定

焊材一级库管理规定本规程适用于各种类型手工电弧药皮焊条、焊丝及焊剂。

1.焊材的贮存与保管。

1.1经工艺性实验合格后的焊材方可进入一级库。

1.2焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放，焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

1.3焊材应放在架子上，架子离地面高度的距离不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm。

架子下面应放置干燥剂或采取其它防潮措施，严防焊材受潮。

1.4焊材堆放应按种类、牌号、批次、入库时间堆放。

每垛应有明确的标注，避免混乱。

1.5入库的焊材应做到先入库的先使用。

1.6对于碱性焊条、不锈钢焊条及焊药。

1.6.1贮存与保管应高于一般性焊条。

1.6.2堆放在专用库的指定区域。

1.6.3受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库。

1.7焊材贮存库内，应放置温度计、湿度计。

低氢型焊条及焊剂室内不低于5℃，相对空气温度低于60%。

2.对库管员的要求2.1焊材保管人员要懂业务会管理，做到专人负责。

2.2如贮存中发现质量问题，能及时报告工艺处，妥善处理。

2.3进库焊材必须具有产品质量证明书，焊材的包装物不得破损，不得有受潮或雨淋，否则不得入库。

2.4认真核对进库焊材的品种、规格、牌号、批号，分别堆放。

发焊条时按领料单上的品种、规格，数量发放。

本着先入库的先发放使用并做好保管发放记录。

2.5存放期超过一年的焊药、焊条，在发放前应清示工艺处，重新做过工艺评定后，经批准方可发放，否则不可出库。

长春市鼎新锅炉制造有限责任公司焊材二级库管理制度1.库内焊材应分类摆放并设有标识，焊材与地面墙面应距300mm 以上，库内应保持干燥、通风，焊材存储量不应超过5日内的使用量，否则应将多余焊材退回一级库。

2.焊材的发放回收应有台账，记录好每日的发放、回收情况，未经检验的焊材不得进行发放。

3.受压件焊接所用焊材必须按规定焙烘后方可发放使用。

3.1焊条焙烘按表一3.2焊剂焙烘按表二4.严重受潮、粘结一起或药皮脱落的焊条不能进行受压件焊接。

焊材一二级库的要求精编版

对焊材一级库有如下要求：1、一级库内必须保持空气干燥、通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

2、焊材应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离应不小于300mm。

在室内应放置干燥剂，严防焊条受潮，焊丝生锈。

3、焊材应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标签，避免混乱。

4、焊材的存放应做到先入库的先使用。

5、特别焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。

6、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标满足要求时方可入库。

7、一级库内应挂放大功率灯泡和设置去湿机，要求保持室内温度不低于5℃，相对空气湿度应低于60％。

8、一级库内应有明确标志，标明已验焊材和待验焊材。

两类焊材应严格分开存放。

9、存放一年以上的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库焊材二级库的任务是烘干焊条、焊剂，控制发放焊材并回收焊剩的焊条和焊条头。

对焊材二级库有如下要求：1、一级库存放的焊材在使用前必须分批先集中存放在二级库内。

2、二级库内应设置焊条烘干箱和焊剂烘干炉，其烘干温度应满足烘干焊条、焊剂工艺的需要，每天将发放的焊条、焊剂按规定的温度进行烘干。

3、二级库内应有焊条保温筒预热装置(可用旧电焊机改装），每天发放焊条前先将焊条保温筒进行预热，避免将烘干的焊条直接放入冷态保温筒内，导致迅速冷却。

4、每天作业结束后，焊工必须将焊条头和剩余的焊条归回二级库，两者数量之和应等于所领焊条数，避免有多余焊条流落车间。

焊材库管理人员岗位职责1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。

2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。

3、掌握各类焊条的烘干要求。

根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。

4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。

焊材管理制度

焊材二级仓库的贮存与管理制度一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm 严格防备焊材受潮。

焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过 1.2m。

三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6 个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。

七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。

八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。

已经领出库的焊材，焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5C,相对空气湿度低于60%十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；车间焊条领用记录，（附：表2）；车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2 焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7).焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。

国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。

2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。

⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。

3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。

焊材保管规定

焊材保管规定1.焊条的保管：1.1焊条应有制造厂的焊条说明书和质量保证书，并由检验员按相关标准的规定检验，合格后才能进仓库。

1.2各类焊条必须分类，分牌号，挂标签存放在通风良好、干燥的焊材一级库内，室内温度5℃以上，相对湿度≤60%。

1.3焊条必须垫高 300mm 以上分桩堆放，达到上下左右空气流通。

1.4 焊条必须堆放距墙大于 300mm，以防受潮变质。

1.5运输搬运及堆放时不得乱摔、乱砸、应注意轻放，做好防雨、防潮，以防止损坏包装及药皮脱落。

1.6 对存放时间较长的焊条，使用前要做出工艺性能试验。

符合焊接质量标准规定，才能使用，否则不准使用于受压元件工件上焊接。

1.7发现焊条受潮发霉、焊剂、药剂颜色有发生变化或其它缺陷如涨开、剥落、裂痕等不准发放使用。

2.焊材的烘干、发放、领用和回收：2.1 焊材的烘干应按焊材的产品说明书的要求进行烘干。

产品说明书没有明确规定时，一般按下列要求进行烘干：（1）非合金钢及细晶粒钢焊条、热强钢焊条：碱性焊条：烘干温度350℃～400℃，烘干时间 1～2h；酸性焊条：烘干温度75℃～150℃，烘干时间 1～2h。

（2）不锈钢焊条：碱性焊条：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h；金红石型焊条：烘干温度150℃～200℃，烘干时间 1～2h。

（3）埋弧焊焊剂：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h。

2.2烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆堆放在烘干箱内，应分层摆放整齐、均匀，每层应有清晰的标识。

放进和取出焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮的现象。

2.3已烘干的焊条应放在温度为 100～150℃的保温箱内待用。

2.4发放焊材时，应凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）进行。

焊工凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）领用焊材。

焊工领用焊条时，应携带焊条保温筒，并将焊条放在保温筒内，否则不准发放焊条。

2.5发放、领用的焊材，其型号（牌号）、规格必须与焊接工艺要求相同。

如确需代用，必须办理材料代用手续。

焊材储存及使用规范

1.范围1.1本标准要求了焊接材料选购、验收、使用、保管要求。

1.2本标准适适用于企业钢构造产品所用焊接材料治理。

2.职责2.1选购焊材应在企业《合格供方名单》内选择厂家, 签署供货协议。

2.2物资部对所选购焊接材料质量及质证完整、牢靠性负责。

2.3技术部对选购焊接材料技术特征及质量进展检验。

2.4库管员对所保管焊材应建帐, 并对发放焊接材料正确性负责。

3.焊接材料选购3.1焊接材料由物资部门负责在企业合格供方名单中选购。

3.2焊接材料选购品种、规格、数量由生产部门依据库存状况提出, 选购技术条件按选购标准及对应国家标准实施。

4.焊接材料验收4.1焊接材料包装应符合相关标准要求, 包装应完好, 无破损、受潮等现象。

4.2焊接材料质量证明书所供给数据应正确、齐全并符合相关要求要求。

4.3焊接材料外外表应无污染, 在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量缺点产生。

产品标志应清楚与产品实物相符。

4.4当需要时, 应依据相关标准或供货协议要求, 进展对应成份和性能试验。

4.5验收合格焊接材料应做合格标识。

4.6觉察有以下条件之一必需退货, 并加以统计:➢焊条药皮裂开脱落过长〔>15-20cm〕;➢焊条药皮上无牌号;➢焊丝严峻变质;➢焊条或焊丝受潮严峻;➢与包装型号不符。

5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放, 每垛在显著部位设置治理标牌避开混淆。

库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪统计表》。

5.2库管员应保持焊材储存库库房环境卫生, 保持枯燥且通风良好, 应保持适宜温度和湿度, 通常室内温度应在5℃以上, 相对湿度不超出 80%。

焊材保管必需做到防水,防潮, 防锈, 未发放焊材原始包装不得任意撤除。

焊材库保管员应熟知多种焊材根底学问, 每日检验一次室内干湿度并填写《温湿度统计表》。

5.3焊接材料应妥当保管于货架/平台上, 货架/平台距离地面应大于 100mm, 离墙壁距离大于 300mm, 以确保空气流通。

焊条发放回收及使用规定

焊条保管、发放、回收及使用规定
1.为了保证焊接材料在其有效期内得到使用，避免库存超期引起的不良后果，焊接材料的发放应按先入先出的原则进行；
2.禁止使用受潮、变质的焊接材料，并做好相应的记录；
3.焊接材料进场前要由焊接材料检查员进行验收，验收内容包括外观检验和合格证、检试验报告等资料检验；
4. 焊接材料检查员对已验收的焊条进行确认和编号，焊接材料管理员记录在专用记录本上，记录本内容还应包括焊条牌号，直径、批号和入库时间等。

5.焊接材料管理员在焊条发放前或将在焊条烘干前，要检查焊条标记是否清晰、焊条药皮是否有损坏等，焊条标记不清晰和药皮损坏的不合格焊条应予报废，对焊条的回收也应按上述要求进行。

6. 焊接材料管理员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终了时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应记录在记录本上，已烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存，其温度为100-150℃。

7. 焊条发放数量为每个焊工一次最多为5KG，焊工领用焊条时焊条保温筒完好；
8. 焊工应保证自己所使用的焊条保温筒总是封盖着的。

从焊条保温筒取出的焊条应立即使用；
9. 当焊条在外存放时间不超过4小时，应立即将焊条放入恒温箱中。

当焊条在外存放时间超过8小时应按照制造厂家说明重新进行烘干，
第一次重新烘干的焊条在夹持端头部涂上黄颜色，第二次重新烘干涂上红颜色，反复烘干的次数不得多于三次；。

电焊条管理制度

电焊条管理制度为了规范企业电焊条的采购、存储、使用和管理，确保施工作业安全，提高工作效率，我公司特制定本管理制度。

一、范围本管理制度适用于我公司所有生产施工现场的电焊条采购、存储、使用和管理，经由公司相关人员的严格执行和监督。

二、采购1. 电焊条的采购需要经过物资管理部门的审批，并在公司指定的供应商处进行采购。

2. 采购人员在选择供应商时，应当注意其产品质量、信誉度以及售后服务情况，确保采购到的电焊条符合公司的技术标准和要求。

3. 采购人员应当按照公司的采购流程和程序进行操作，保证采购的合同、发票和相关证明齐全有效。

三、存储1. 公司应当建立健全的电焊条存储体系，确保存放环境干燥、通风，并远离火源和易燃易爆物品。

2. 电焊条的存储区域应当进行分类存放，按照不同型号、规格进行分区，并做好标识。

3. 存放电焊条的库房或仓库应当定期清理、验货，消除过期、损坏或近期到期的电焊条，及时汇报处理。

四、使用1. 电焊条的使用必须经过合格的电焊工人操作，未经培训和考核合格者不得擅自操作。

2. 使用电焊条时，必须佩戴个人防护用品，包括焊接面罩、防尘口罩、防护手套等。

3. 使用电焊条的操作人员应当熟悉电焊条的性能、使用方法，严格按照电焊工艺参数进行操作。

五、管理1. 公司应当建立电焊条的使用登记制度，记录电焊条的采购、领用、使用情况，确保电焊条使用的可追溯性。

2. 负责人应当定期组织开展电焊条的使用培训和考核，确保电焊工人熟练掌握操作技能。

3. 定期进行电焊条的盘点和检查，确保库存数量及时补充，避免因缺货导致施工工期延误。

六、安全1. 使用电焊条时，必须做好消防准备工作，备有灭火器材和消防设施。

2. 电焊条的操作人员应当遵守相关安全操作规定，不得在易燃、易爆场所进行电焊作业。

3. 使用电焊条时，应当及时清理焊接区域的金属屑、热渣，避免引起火灾。

七、处罚对于未遵守本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣发奖金、停止工作等措施，并且建立相应的档案记录。

焊材使用管理制度

焊材使用管理制度第一章总则为了规范焊接作业中焊材的使用管理，保障操作人员的安全和作业质量，特制定本制度。

第二章焊材的种类和规格1. 焊材种类包括焊条、焊丝、焊剂等，应根据具体作业需要进行选择。

2. 焊材的规格应符合国家标准或相关行业规范要求，禁止使用过期或损坏的焊材。

第三章焊材的存储和保管1. 焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，远离火源和易燃材料。

2. 不同种类的焊材应分开存放，避免混淆使用。

3. 焊材应定期检查，发现损坏或过期的应及时淘汰。

第四章焊材的领用和归还1. 操作人员在领用焊材时应查看焊材的质量和规格是否符合要求。

2. 焊材使用完毕后应及时返还仓库，确保不会出现遗失或浪费。

第五章焊材的使用注意事项1. 焊材的使用应符合相关工艺要求和安全操作规程，严禁擅自更改或使用不合格的焊材。

2. 使用焊材时应戴好防护设备，避免对人身造成伤害。

3. 在焊接作业过程中，应定期检查焊材的质量和规格，确保焊接质量。

第六章焊材的管理记录1. 焊材的领用、归还和损耗应有明确的记录，由专人负责管理。

2. 焊材的使用情况应及时报告，发现问题需立即处理。

第七章焊材的质量控制1. 焊材的质量应符合国家标准或相关行业规范，严禁使用劣质或假冒产品。

2. 对于有质量问题的焊材，应立即停止使用，并向上级部门报告。

第八章焊材的处置1. 对于过期、损坏或不合格的焊材，应及时进行处置，防止对工作环境和作业质量造成影响。

2. 焊材的处置应符合相关规定，避免对环境造成污染。

第九章焊材的监督检查1. 上级部门应定期对焊材的使用情况进行监督检查，发现问题应及时整改。

2. 对于违反本管理制度的行为应及时处理，确保作业安全和质量。

第十章附则本管理制度自发布之日起开始实施，如有需要修改，应经过相关部门审批。

制度负责人：XXX制度审核人：XXX制度批准人：XXX发布日期：XXXX年XX月XX日以上为《焊材使用管理制度》的详细内容，望各位严格遵守，确保焊接作业的安全和质量。

焊材二级库管理规定

焊材二级库管理规定
1.焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。

焊材库内，不允许放置有害气
体和腐蚀性介质。

室内应保持整洁。

2.焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，离墙壁距离不
小于300mm。

3.焊材的堆放应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，且应有明显
标记，避免混乱。

4.焊材库内，应设置温度计、湿度计及除湿设备。

室内温度不低于5℃，相对
空气湿度低于60％。

5.入库焊材需检查质量证明书，焊材不得有受潮或雨淋等现象方可入库保管。

6.焊条在使用前，应按说明书的要求进行烘干。

说明书无规定时，酸性焊条在
75℃～150℃烘干1～2小时；碱性结构钢钢焊条应在350～400℃烘干1～2小时。

烘干的焊条应在100～150℃的烘箱内保温。

7.低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，重复烘干次数不宜超过
两次。

8.烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，
防止焊条因骤冷骤热产生药皮开裂、脱皮现象。

9.焊条烘干时，焊条应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般1～3层），
避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

10.焊材库应设专人对焊材进行烘干、发放、并及时准确填写烘干、发放、回收、
环境记录。

防止焊材错发、错用，造成质量事故。

北京燕华工程建设有限公司青岛公司。

焊材保管规定

一、入库：“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。

验收合格的焊材应进行入库登记。

其中包括：a焊材的名称、型号（或牌号）；b规格；c批号或炉号；d 数量（或重量）e生产日期；f入库日期；g有效期；h生产厂（供应商）等。

焊材入库后即应建立相应的台帐。

二、保管：2.1存放条件：焊材的储存库应保持适宜的温度及湿度。

室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%，室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。

建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%，各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免受潮。

2.2库存期间的检查:库存管理人员应具备有关焊材保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录。

发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时同有关部门反映情况。

2.3存期超过规定期限的焊材，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。

复验原则上以考核焊材是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验。

2.4对于严重受潮、变质的焊材，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。

对于这类焊材的去向必须严格控制。

2.5烘干、保温及清理2.5.1烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

焊材在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。

烘干时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。

有特殊烘焙要求的焊条按其说明书进行烘焙。

烘焙温度和时间详见附表。

2.5.2不同类型的焊材原则上应分别烘干，但在烘干规范相同、不同类型焊材之间有明显的标记，不至于混杂条件下，允许同炉烘干。

相同类型烘干也应有标识。

烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以1～3层为好)以免焊条受热不均，影响焊条质量，焊条不可直接放入已升温的烘箱中进行烘焙。

焊材库的管理规定

意本阀门有限公司焊材一级库管理规定1、一级库内必须保持空气干燥、通风良好，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

23、456、7、15℃，8、放。

编制：黄金成审核：马晓杰批准：唐述勇意本阀门有限公司焊材二级库管理规定1目的及适用范围1.1对焊材二级库中的焊材（焊条、焊丝、焊剂等）实施有效的管理，确保焊材的贮存、烘焙、发放、回收符合规定的要求。

1.22职责2.12.22.333.160%。

3.23.3二级库保管员根据当月生产计划到一级库领取焊材，所领焊材应有合格证、批号和合格标记。

焊材领入后，应进行登记，登记内容包括：焊材的名称、牌号、批号或炉号、检验标记号、入库日期、有效期、生产厂等。

3.4焊材应存放于货架上，离墙离地距离不少于300mm，并应分类码垛，每垛的种类牌号、规格、炉批号应一致。

库存期间不得损坏原包装。

3.5二级库焊材的存放数量应适当。

3.6二级库保管员每天要对库温、湿度进行记录并随时察看所保管的焊材有无受潮、污损等。

当发现温度湿度不符合规定或焊材受潮、污损时，应立即报告焊接质控系统责任人，并采取相应措施。

4焊材的烘焙55.1焊剂。

5.25.35.4焊材领出后应尽量当班用完，如有剩余，要将当班剩余焊材连同焊条头一并交回二级库。

对于压力容器，交回的焊条头长度不应低于4cm。

仓库保管员要分类存放并做好回收记录。

5.5回收后的焊条或焊剂应经材料检验员检查合格后重新烘干处理，焊条烘干不超过三次，不合格的回收焊条不允许再用于压力容器产品的焊接。

回收的焊剂应筛分清除其中的渣壳、杂质及粉尘，烘干后重新使用时要加入不少于50%的新焊剂并混合均匀。

5.6自2015年01月30日起执行。

焊条库的管理规定

焊条库的管理规定1.焊材库的工作任务是从项目部一级库领入焊材，保管和发放焊接材料，这是工程焊接质量重要的一环，保证焊接材料质量、杜绝错用焊接材料是本库的首要任务。

2.凡在现场进行焊接的施工人员，焊接材料必须由焊接工地的二级库统一发放和管理。

3.除焊接工地外，其它各专业工地及外协队伍自己做计划需要使用的焊接材料，必须保证先入焊接二级库，再使用。

并且将施工项目及所做焊材数量提供给焊接工地。

4.所有入库的焊接材料，必须具有焊材合格证明，并且对合金焊材进行复检，合格后方可入库。

5.焊接材料的入库应建立台帐，台帐内容应详尽、清楚。

6.焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体的和腐蚀性介质。

室内应保持整洁。

6.焊材应存放在架子上，架子距离地面高度不小于300m m，距离墙面间距不小于200m m，室内应至少有一台除湿机和加热烘干措施，严防焊条受潮。

7.焊材码放时应按种类、品牌、批次、规格、入库时间分类堆放。

每垛应有明确标识，避免混乱。

8.焊条在6个月内应保证使用完，入库的焊条应做到先入库先使用。

9.特种和贵重焊条的贮存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定区域。

10.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹、包装损坏的焊条须经烘干后进行质量评定。

若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不准入库。

11.为避免错用焊条，所有焊材领用均由焊工本人持焊接工艺卡领用，且只允许领取当天使用的焊条，如有其它原因领用焊材当天未使用完应在下班前返库。

12．参加施焊的人员，在新项目开工前必须拿着施工图纸到焊接工地由技术员进行技术交底并开施工工艺卡。

13．施焊焊工凭施工工艺卡到焊接二级库领取焊条。

14.焊条库的管理人员，应根据施工工艺卡进行焊条的发放，严禁无工艺卡发放焊材，防止错发错用，造成质量事故。

15.焊工在领用焊条时，尽量一次拿够半日使用的焊条，但也注意不要多领，防止多次烘干。

不准在现场焊材不够时让其他人或铁工代领。

焊接材料知识

4.抗裂纹原则选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹，一般适用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。 5.抗气孔原则受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。
3.等条件原则根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择焊接材料。例如，焊接需承受动载荷或者冲击载荷的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊接一般结构时，应选用酸性焊条。虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况、工地设备条件、经济性及焊接效率等，但这都是比较次要的问题，应根据实际情况决定。
有人人为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料号，这个观念是错误的，通常抗拉强度高的钢材塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，往往不一定有利。 2.等成分原则焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相同或相近的焊条，这就是等成分原则。如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时，应选用耐热钢焊条。
4、焊剂的保管为保证焊接质量，焊剂在保管时应防止受潮，搬运时防止破损。使用前焊剂应在250-300°C条件下烘焙2h。使用回收的焊剂，应清除其中的渣壳、粉碎及其他杂物，并与新焊剂混匀后使用。 5、钨极的保管由于钍钨极极有一定放射性，钨极应当放在铅盒中由专人保管。
Байду номын сангаас
三、焊接材料的选用焊接材料的种类很多，正确选择焊接材料，对焊接质量、劳动生产率和产品成本都由很大影响，为了正确选择焊接材料，可参考以下原则。 1.等强度原则一般适用于焊接低碳钢和低合金钢。对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。例如，焊接20、Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条，而焊接Q355（16Mn）、Q355R（16Mng）等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条即可。

焊条的贮存与保管

焊条的贮存与保管
1.焊条必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。

焊条贮存库内，应设置温度计、
湿度计。

低氢焊条室内温度不低于5℃，相对空气湿度不大于60％。

2.焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于600mm,离墙壁距离不小于
300mm。

架子下面应放置干燥剂，严防焊条受潮。

3.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。

每垛应有明
确标注，避免混乱。

4.焊条在供给使用单位之后至少在6个月之内可保证继续使用。

焊条发放应做
到先入库的焊条先使用。

5.受潮或包装损坏的焊条未经处理的以及复验不合格的焊条，不许入库。

6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。

各项性
能指示合格时方可入库，否则不准入库。

7.存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发
放，否则不应出库。