IATF16949-201X内审员培训ppt课件
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(完整PPT)IATF16949-2016标准和内审员培训
9:00-16:30 IATF16949：2016 标准条款理解
• 标准条款介绍 • 标准理解练习
9:00-10:00 标准条款讲解 10:10-12:00内审相关知识 13:00-15:30 审核模拟练习与总结
• 审核实施演练 • 总结IATF16949：2016标准的转换实施要点
15:30-16：30 内审员资格考试
新旧版本标准对比
序
新版标准要求建立文件化信息：
1 4.3质量管理体系范围 2 5.2/5.2.2质量方针 3 6.2/6.2.1质量目标 4 7.1/7.1.5校准或检定依据 5 7.2能力证据 6 8.2.3评审结果、产品服务变更 7 8.3.2设计和开发要求满足证据 8 8.3.5设计和开发输出 9 8.3.6设计和开发变更 10 8.4.1对外部提供方的绩效评价、选择、监视和重新评价 11 8.4.2适用时，提供给外部供方的描述监视外部提供方绩效的结果 12 8.5.1适用时，表述产品和服务特性定义实施活动和实现结果 13 8.5.2过程输出的唯一性标识 14 8.5.6变更的评审结果、授权人员和任何必要措施 15 8.6追溯至产品和服务的放行人员 16 8.7对不合格的处置 17 9.1.1绩效的监视和测量
目录
IATF16949的发展 新旧版变化比较
过程概念及常用工具方法 条款讲解 审核知识
第一部分 IATF发展历史
(一)、世界汽车行业质量管理体系说明
• 美国：QS 9000 • 德国：VDA 6.1
• 法 国：EAQF • 意大利：AVSQ
IATF16949的产生背景
1.美国的汽车工业质量体系：
新旧版本标准对比
章节 ISO 8 ISO 8.1 8.2
8.3
IATF16949：2016最新标准解读学习培训精品PPT课件
2022/3/22
7
► 确定影响满足客户及法规要求能力相关方 a)直接顾客 b)最终使用者 c)供应链中的供方、分销商、零售商及其他 d)立法机构 e)其他
► 识别相关方的要求
► 监视和评审
► 把相关方的要求考虑进质量体系
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示例: 相关方需求一览表(质量体系)
相关方名称
相关方要求
对应的文件
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4.3确定质量管理体系的范围
❖ 组织应界定质量管理体系的边界和适用性，以确定其范围。 ❖ 在确定质量管理体系范围时，组织应考虑：
a)各种内部和外部因素, 见4.1; b)相关方的要求,见4.2; c) 组织的产品和服务。
❖ 对于本标准中适用于组织确定的质量管理体系范围的全部要求， 组织应予以实施。
j ）与产品安全有关的产品和相关制造过程涉及的人员确定的培训； k ）产品或过程的更改，应在实施前予以批准，包括对产
品和过程更改带给产品安全的潜在影响进行评价； l）整个供应链中关于产品安全要求的转移，包括顾客指定的来源； m ）在整个供应链中按制造批次(至少)的产品可追溯性； n ）为新产品导入的经验教训。
-- 外部环境：法律、技术、竞争、行业现状和未来、国家政策、国 际环境
► 正面和负面的
► 跟跟目标和战略方向相关的
► 监视和评审
► 可采用SWOT 进行分析
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4.2 理解相关方的需求和期望 ❖ 由于相关方对组织持续提供符合顾客要求和适用法律法规要求的
产品和服务的能力产生影响或潜在影响,组织应确定： a)与质量管理体系有关的相关方； b)这些相关方的要求 ❖ 组织应对这些相关方及其要求的相关信息进行监视和评审。
(完整版)IATF16949-2016新版培训课件
1 ISO标准的发展
标准的主要变化
上午3时30分
IATF16949:2016新版标准培训教材
1、ISO9001标准的发展历程
ISO9001质量管理体系的发展历程大致如下： 1959年—由美国国防部发布了第一个有关质量管理方面的国家标准；Mil Std 9858A； 1968年—由北大西洋公约组织(NATO)基于Mil-Std 9858A颁布了统一质量保证文件(AQAP)； 1970年—在AQAP的基础上，英国国防部制定了国防部标准Def Stan 05—08； 1972年—英国标准化学会制定了国家标准BS 4891《质量保证指南》； 1973年—英国国防部发布了有关质量控制体系要求的国防部标准：Def Stan 05—2l、Def Stan 05—24和DefStan 05—29； 1974年—英国标准化学会发布了国家标准BS 5179《质量保证指南》； 1979年—英国标准化学会发布了国家标准BS 35750(等同采用国防部标准)； 1984年—BS 5750被提交国际标准化组织(ISO)作为制定国际标准的蓝本； 1987年—ISO 9001:1987、ISO 9002、ISO 9003和ISO 9004标准发布； 1994年—ISO 9000系列标准第一次修订；ISO9001:1994颁布。 1999年—ISO 9000族标准第二次修订。 2000年12月15日，ISO组织又正式颁布了2000版的ISO9000系列标准。在全球范围内形成了“ISO9000热”，这套标准对面
规范质量管理活动，促进国际间的贸易发展，起到了积极的促进作用。 2008年11月15日国际标准化组织颁布了ISO9001:2008。中国GB/T19001:2008于12月30日颁布。 2015年9月国际标准化组织颁布ISO9001：2015。中国GB/T19001:2016于2016年12月30日颁布。
标准的主要变化
上午3时30分
IATF16949:2016新版标准培训教材
1、ISO9001标准的发展历程
ISO9001质量管理体系的发展历程大致如下： 1959年—由美国国防部发布了第一个有关质量管理方面的国家标准；Mil Std 9858A； 1968年—由北大西洋公约组织(NATO)基于Mil-Std 9858A颁布了统一质量保证文件(AQAP)； 1970年—在AQAP的基础上，英国国防部制定了国防部标准Def Stan 05—08； 1972年—英国标准化学会制定了国家标准BS 4891《质量保证指南》； 1973年—英国国防部发布了有关质量控制体系要求的国防部标准：Def Stan 05—2l、Def Stan 05—24和DefStan 05—29； 1974年—英国标准化学会发布了国家标准BS 5179《质量保证指南》； 1979年—英国标准化学会发布了国家标准BS 35750(等同采用国防部标准)； 1984年—BS 5750被提交国际标准化组织(ISO)作为制定国际标准的蓝本； 1987年—ISO 9001:1987、ISO 9002、ISO 9003和ISO 9004标准发布； 1994年—ISO 9000系列标准第一次修订；ISO9001:1994颁布。 1999年—ISO 9000族标准第二次修订。 2000年12月15日，ISO组织又正式颁布了2000版的ISO9000系列标准。在全球范围内形成了“ISO9000热”，这套标准对面
规范质量管理活动，促进国际间的贸易发展，起到了积极的促进作用。 2008年11月15日国际标准化组织颁布了ISO9001:2008。中国GB/T19001:2008于12月30日颁布。 2015年9月国际标准化组织颁布ISO9001：2015。中国GB/T19001:2016于2016年12月30日颁布。
IATF16949内审员培训-课件-
（如：生产任务、领导指示）？ （7）如何执行持续改进措施（若有）？ （8）若目标没有达成，或若收到投诉（来自内部/外部顾客）
如何执行纠正措施？ （9）岗位的能力要求（或，培训要求）为何？
2020/11/16
35
4-3-5 检查表编写
（10）操作员是否受过相应培训？ （11）设备有没有进行设备维护？ （12）包装现场的有否工作环境要求？ （13）过程有没有作业指导书（包装和检查）？ （14）作业指导书（包装和/或检查）是否受控？ （15）是否按作业指导书操作（包装和检查）？ （16）检查不合格的产品如何处理（包括：标识）？ （17）检查合格的产品如何标识？ （18）是否维持相关的的记录（生产、检查、不合格品记录）
2020/11/16
32
4.1.3.5 检查表编写
4、编制检查表中应明确的问题： 本过程的输入、输出和活动是什么？ 谁是本过程的顾客（内、外部）？ 顾客对本过程有什么要求？ 本过程由哪个部门或个人负责？ 明确总体，合理抽样； 选择自上而下还是自下而上的检查方式？ 既按标准查，又按手册、程序查； 按过程方法和PDCA思想审核每个过程。
◆保证该组织遵循组织的质量体系文件 ◆决定其质量体系是否有效达成质量目标 ◆监督纠正与预防措施的实施与有效性 ◆指出质量体系待改进之处 ◆决定质量体系是否是一系列过程，而不仅仅是独立的要素的 集合， IATF 16949中基于过程的结构反映了过程管理方法在 当今世界业务中的广泛应用——一个质量体系就是一系列过程。
织自己或以组织的名义进行，可作为组织自我合格声明的 基础。 外部审核包括通常所说的“第二方审核”和“第三方审 核”。 第二方审核（ second party ）由组织的相关方（如顾客） 或由其他人员以相关方的名义进行。 审核的目的，是确 认是否符合政府或公司的法规要求。 第三方审核由外部独立的组织进行。这类组织提供符合要 求的认证或注册。
如何执行纠正措施？ （9）岗位的能力要求（或，培训要求）为何？
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4-3-5 检查表编写
（10）操作员是否受过相应培训？ （11）设备有没有进行设备维护？ （12）包装现场的有否工作环境要求？ （13）过程有没有作业指导书（包装和检查）？ （14）作业指导书（包装和/或检查）是否受控？ （15）是否按作业指导书操作（包装和检查）？ （16）检查不合格的产品如何处理（包括：标识）？ （17）检查合格的产品如何标识？ （18）是否维持相关的的记录（生产、检查、不合格品记录）
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4.1.3.5 检查表编写
4、编制检查表中应明确的问题： 本过程的输入、输出和活动是什么？ 谁是本过程的顾客（内、外部）？ 顾客对本过程有什么要求？ 本过程由哪个部门或个人负责？ 明确总体，合理抽样； 选择自上而下还是自下而上的检查方式？ 既按标准查，又按手册、程序查； 按过程方法和PDCA思想审核每个过程。
◆保证该组织遵循组织的质量体系文件 ◆决定其质量体系是否有效达成质量目标 ◆监督纠正与预防措施的实施与有效性 ◆指出质量体系待改进之处 ◆决定质量体系是否是一系列过程，而不仅仅是独立的要素的 集合， IATF 16949中基于过程的结构反映了过程管理方法在 当今世界业务中的广泛应用——一个质量体系就是一系列过程。
织自己或以组织的名义进行，可作为组织自我合格声明的 基础。 外部审核包括通常所说的“第二方审核”和“第三方审 核”。 第二方审核（ second party ）由组织的相关方（如顾客） 或由其他人员以相关方的名义进行。 审核的目的，是确 认是否符合政府或公司的法规要求。 第三方审核由外部独立的组织进行。这类组织提供符合要 求的认证或注册。
IATF16949审核要点培训(共39张PPT)
尾數控制 呆貨
– 使用库存管理系统 • 库存周转 庫存數 • FIFO – 控制过期产品. 原
• 存储容器放置/类型
• 存储环境
區域劃分
8.5.6 变更控制
应 – 评审和控制生产或服务提供的变更 – 保留形成文件的信息 – 评审结果 – 授权人员 – 变更引起的措施.
8.5.6.1 更改的控制- 补充
质量手册/管理手册
流程关系图 流程对照表 定义 质量方针(相关方) 质量目标 (可量化) 部门职责
管理流程
报价 合同评审
项目开发
生产 付运 收款 客户反馈
管理层
公司的发展规划 公司的基础设施
管理层的参与 客户要求
质量目标(不逹目标原因及对应的措施，管理层如何
风险监应包括相关方的期望及所带来的影响) 风险评估和机遇 留意风险的监控与目标是否一致 新产品的导入流程带来的风险纠正措施具体的操作 收集相关方需求/期望的频率及监控方法
9.2 内部审核
10.3 持续改进
应 – 持续改进QMS的适宜性、充分性和有效性。 – 考虑分析和评价的结果，和管理评审的输出 – 以确定需求或 – 机会.
重点中的重点
清楚明白IATF与TS的分别/差距
透彻了解所执行的流程的要求
检查流程/工作指引所提到的记录 符合客户特殊要求(CSR)
改善行动/对应措施应对根本原因分析, 要落地
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
激励学生学习的名言格言 220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。 221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努——香港著名推销商） 222、绊脚石乃是进身之阶。 223、销售世界上第一号的产品——不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。 224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。 225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。 226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。 227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。 228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。 229、以诚感人者，人亦诚而应。 230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。 231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。 232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。 233、怠惰是贫穷的制造厂。 234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法） 235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。 236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。 237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。 238、回避现实的人，未来将更不理想。 239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。 240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬 241、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。 242、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。 243、人之所以能，是相信能。 244、没有口水与汗水，就没有成功的泪水。 245、一个有信念者所开发出的力量，大于99个只有兴趣者。 246、环境不会改变，解决之道在于改变自己。 247、两粒种子，一片森林。 248、每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐。 249、如果你希望成功，以恒心为良友，以经验为参谋，以小心为兄弟，以希望为哨兵。 250、大多数人想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。
– 使用库存管理系统 • 库存周转 庫存數 • FIFO – 控制过期产品. 原
• 存储容器放置/类型
• 存储环境
區域劃分
8.5.6 变更控制
应 – 评审和控制生产或服务提供的变更 – 保留形成文件的信息 – 评审结果 – 授权人员 – 变更引起的措施.
8.5.6.1 更改的控制- 补充
质量手册/管理手册
流程关系图 流程对照表 定义 质量方针(相关方) 质量目标 (可量化) 部门职责
管理流程
报价 合同评审
项目开发
生产 付运 收款 客户反馈
管理层
公司的发展规划 公司的基础设施
管理层的参与 客户要求
质量目标(不逹目标原因及对应的措施，管理层如何
风险监应包括相关方的期望及所带来的影响) 风险评估和机遇 留意风险的监控与目标是否一致 新产品的导入流程带来的风险纠正措施具体的操作 收集相关方需求/期望的频率及监控方法
9.2 内部审核
10.3 持续改进
应 – 持续改进QMS的适宜性、充分性和有效性。 – 考虑分析和评价的结果，和管理评审的输出 – 以确定需求或 – 机会.
重点中的重点
清楚明白IATF与TS的分别/差距
透彻了解所执行的流程的要求
检查流程/工作指引所提到的记录 符合客户特殊要求(CSR)
改善行动/对应措施应对根本原因分析, 要落地
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
激励学生学习的名言格言 220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。 221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努——香港著名推销商） 222、绊脚石乃是进身之阶。 223、销售世界上第一号的产品——不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。 224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。 225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。 226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。 227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。 228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。 229、以诚感人者，人亦诚而应。 230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。 231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。 232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。 233、怠惰是贫穷的制造厂。 234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法） 235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。 236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。 237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。 238、回避现实的人，未来将更不理想。 239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。 240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬 241、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。 242、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。 243、人之所以能，是相信能。 244、没有口水与汗水，就没有成功的泪水。 245、一个有信念者所开发出的力量，大于99个只有兴趣者。 246、环境不会改变，解决之道在于改变自己。 247、两粒种子，一片森林。 248、每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐。 249、如果你希望成功，以恒心为良友，以经验为参谋，以小心为兄弟，以希望为哨兵。 250、大多数人想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。
IATF16949内部审核员培训(PPT共 76张)
• 内部审核员资格包括：顾客特殊要求，核心 工具（如：FMEA, SPC, MSA）知识的证据，顾 客要求知识的证据 • 内部审核员资格保持：审核结果的评估，最 少审核人天
• 审核员 auditor： 有能力(3.14)实施审核(3.1)的 人员 • 审核 audit： 为获得审核证据（3.3）并对其 进行客观的评价，以确定满足审核准则（3.2） 的程度所进行的系统的、独立的并形成文件 的过程
介绍 Introduction/ 0.3 过程方法 Process approach
“P-D-C-A 循环”
Act 处置 Check 检查
Plan 计划 Do 实施
0.3 过程方法 Process approach
0.2 过程方法
过程单元
控制
(例如操作程序)
输入
过程活动 + 各种资源
输出
基本的过程模式
多重过程模式
In p u t
O u 顾客导向过程形成了组织的“章鱼图”模式 tp u t In p u t O u tp u t
• 可用输入/输出图像来表示 O u tp u t
In p u t In p u t
O u tp u t O u tp u t
“章鱼图“图示了
组织 In p u t
In p u t
过程单元
管理
顾客 输入
活动
“促进者”
期望的 输出
顾客 滿意
过程方法范例
管理層 期望
输入： - 學员
增值： 知識
输出： - 學员
轉化过程 - 導師 - 培訓設施
特性： 概念改变、澄清、理解、沟通、興趣 培訓过程
0.2 过程方法
过程单元 - 了解交互关系
IATF16949 2016版内审员培训课件(学员PPT188页)
IATF 16949:2016
ISO9001:2015标准修订的其他关注点
1.体现了所有管理体系都有的3个核心概念：
IATF16949：2016
---过程 ---基于风险的思维 ---PDCA循环
三者的有机结合。
IATF 16949:2016
ISO9001:2015标准修订的其他关注点
2、更加： 关注:输出 关注:实现预期结果 关注:绩效
IATF 16949:2016
IATF16949:2016标准认证时间要求
IATF16949：2016
所有的转换必须按照现有审核的循环来进行，也就是可以从 2017年1月1日~2018年9月14日之间，选择监督审核（对于12
个月进行一次审核的企业， -3/+1月）或者换证审核（对于
12个月进行一次审核的企业，-3/+0月）的时间范围。 不允许更早或者其他不按照时间节点的转换核，如有这样的
0.3 过程方法——0.3.3基于风险的思维IATF16949：2016
一、风险 即不确定性（对目标）的影响。 二、应对风险和利用机遇 ——策划和实施应对风险和利用机遇的措施。 ——风险的影响：正面和负面影响，
转换审核，审核人天按照初次审核。
IATF 16949:2016
IATF16949：2016
培 训 提 纲
第一部分 标准的背景 第二部分 标准的变化 第三部分 标准条款解析
IATF 16949:2016
IATF16949：2016
引言部分
目录
0.1、总则 0.2、质量管理原则 0.3、过程方法 0.4、与其他质量管理体系标准的关系
持续改进 强调缺陷预防 减少变差和浪费
ห้องสมุดไป่ตู้
IATF16949-2016标准培训教材PPT幻灯片
层次和质量管理体系所 需的过程建立质量目标 6.2.2策划如何实现质量目 标时
6.2.2.1质量目标及其实现 的策划－补充
6.3变更的策划
7支持 7.1资源 7.1.1总则 7.1.2人员 7.1.3基础设施 7.1.3.1工厂、设施及设备
策划 7.1.4过程运行环境 7.1.4.1过程操作环境－补
这些全部原则植入在IATF16949全部要素。
主要变化特点
伸手
要结果
做事
讲过程
安全系数高
方法要落地
4 组织环境
4 组织环境
10 改进
6 策划
5领导 作用
8 运行
9 绩效 评价
7支持
标准目录
引言
0.1 总则 0.2 质量管理原则 0.3 过程方法 0.3.1 总则 0.3.2 策划-实施-检查-处置
IS09001:2015 IATF16949:2016
标准条款培训
服务于企业可持续发展 专注绿色生产力促进
不积跬步，无以至千里！ 不积小流，无以成江海！
讲师：JOY QQ： TEL： 邮箱：
16949历史
ISO/TS16949简介
众所周知，在汽车行业，作为一个汽车零件供应商，要推行的认证体 系如下：
3.1汽车行业的术语和定义
4组织环境 4.1理解组织及其环境 4.2理解相关方的需求和期
望
4.3确定质量管理体系的范 围
4.3.1确定质量管理体系的 范围-补充
4.3.2顾客特殊要求
4.4质量管理体系及其过程 4.4.1.1产品和过程的符合
性 4.4.1.2产品安全
5领导作用 5.1领导作用和承诺 5.1.1总则 5.1.1.1公司责任 5.1.1.2过程有效性和效率 5.1.1.3过程拥有者 5.1.2以顾客为关注焦点 5.2方针 5.2.1制定质量针 5.2.2沟通质量方针 5.3组织的岗位、职责和权
6.2.2.1质量目标及其实现 的策划－补充
6.3变更的策划
7支持 7.1资源 7.1.1总则 7.1.2人员 7.1.3基础设施 7.1.3.1工厂、设施及设备
策划 7.1.4过程运行环境 7.1.4.1过程操作环境－补
这些全部原则植入在IATF16949全部要素。
主要变化特点
伸手
要结果
做事
讲过程
安全系数高
方法要落地
4 组织环境
4 组织环境
10 改进
6 策划
5领导 作用
8 运行
9 绩效 评价
7支持
标准目录
引言
0.1 总则 0.2 质量管理原则 0.3 过程方法 0.3.1 总则 0.3.2 策划-实施-检查-处置
IS09001:2015 IATF16949:2016
标准条款培训
服务于企业可持续发展 专注绿色生产力促进
不积跬步，无以至千里！ 不积小流，无以成江海！
讲师：JOY QQ： TEL： 邮箱：
16949历史
ISO/TS16949简介
众所周知，在汽车行业，作为一个汽车零件供应商，要推行的认证体 系如下：
3.1汽车行业的术语和定义
4组织环境 4.1理解组织及其环境 4.2理解相关方的需求和期
望
4.3确定质量管理体系的范 围
4.3.1确定质量管理体系的 范围-补充
4.3.2顾客特殊要求
4.4质量管理体系及其过程 4.4.1.1产品和过程的符合
性 4.4.1.2产品安全
5领导作用 5.1领导作用和承诺 5.1.1总则 5.1.1.1公司责任 5.1.1.2过程有效性和效率 5.1.1.3过程拥有者 5.1.2以顾客为关注焦点 5.2方针 5.2.1制定质量针 5.2.2沟通质量方针 5.3组织的岗位、职责和权
IATF16949：2016新版培训学习PPT课件资料
为什么要改版？
• 为了开发和维护国际标准及其他出版物，ISO/IEC需遵从ISO/IEC 指令。它由两部 分组成。即第一部分：技术工作程序和第二部分：国际标准结构和起草的规则。
• ►《ISO/IEC Directives, Part 1, Consolidated ISO Supplement, 2013》该第一部 分指令含有一规范附件SL（Annex SL）：管理体系标准建议。及其附录2 （Appendix 2）：高级结构，等同的核心正文，共用术语和核心定义。这个《附件 SL附录2 》其实是一个管理体系标准（Management System Standard）的标准 模板，即是一个标准的“标准”。
• a)生产材料； • b)生产零件和维修零件； • c)装配 • d) 热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服务；
8 IATF16949 认证的条件
•
根据IATF16949：2016中“引言0.5 技术规范的目的”和“质量管理体系要求1.1 总则”的要求，所有要求
申请进行第三方认证的企业应符合下列条件：
QS 9000
VDA 6.1
+
EAQF
+
=$$$$
AVSQ
+
是否可以有一个汽车工业通用的质量管理体系标准？
让我们可以面对：QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ
6 IATF的成立
• 1996年，世界知名汽车制造厂（ 宝马、戴-克、菲 亚特、福特、通用、PSA 标致-雪铁龙, 雷诺、大众 和它们的代表组织 - AIAG (美国), ANFIA (意大利), FIEV (法国), SMMT (英国) AND VDA (德国). ）组成 (the International Automotive Task Force)国际汽车 工作小组，简称为IATF。
IATF16949：2016改版内审员培训PPT课件
第二章 标准条文解析与应用
哪些场合适合用PPT？
IATF16949:2016 是
什么，如何用
第二章 标准条文解析与应用
哪些场合适合用PPT？
IATF16949:2016
汽车生产件及相关服务件 组织的质量管理体系要求
红色字体标注代表汽车产品 的特别要求
E:\咨询资料\TS16949\TS16949标准 \IATF16949\IATF 16949-标准教材-宋
IATF16949 标准发展历程
1999
2002
2009
2016
IATF 16949:2016新标准的发布最新进展
四
质量管理七大原则
• • • • • • • 以顾客为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法（包含原有管理系统方法） 持续改进 循证决策（基于证据的决策方法） 关系管理
原则一以顾客为关注焦点
• 1996年，IATF开始协调和制定汽车工业通用 的质量管理体系标准； • ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 VDA6.1 (德国) 、 QS 9000 (美国)、 EAQF (法国) and AVSQ (意大利)为基础的共同的 汽车工业质量体系要求。
•
•
ISO - International Organization For Standardization 国际标准化组织 TS - TECHNICAL SPECIFICATION 技术规范
输入 ⑥
填写详细的实际输入,这 可能是一份文件、材 料、工具、计划等
输出 ⑦ 过程 ①
填写COP或过程名称 填写详细的实际输出,这 可能是产品、文件，而 且应该和实际有效性的 测量相联系
如何做？（实现） ② （方法/程序/技术）
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性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
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IATF16949:2016条文解析
4 组织环境
4.1理解组织及其环境
组织应确定与其宗旨和战略方向相关并影响其质量管理体系实现其预 期 结果能力的外部和内部因素。
组织应对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审。
注1：这些因素可能是正面或负面或要考虑的状况；
IATF16949:2016内审员培训
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1
目
录
• 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 组织环境 4.1 理解组织及其环境 4.2 理解相关方的需求和期
望
4.3确定质量管理体系的范围 4.4 质量管理体系及其过程 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 组织的岗位、职责和权
3 术语和定义 本标准采用ISO9000:2015 中的术语和定义。 3.1汽车行业的属于和定义 本文件采用ISO9000：2015 和以下给出的术语和定义。 3.1.1控制计划control plan 对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述 3.1.2有设计责任的组织design responsible organization 有权建立新的产品规范，或对现有的产品规范进行更改的
8.5 生产和服务提供 8.6 产品和服务的放行 8.7 不合格输出的控制 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10 持续改进 10.1总则 10.2不合格和纠正措施 10.3持续改进
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IATF16949:2016条文解析
1 .范围
本标准为下列需求的组织规定了质量管理体系要求： a)需要证实其具有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的
汽车相关产品的设计和开发、生产；相关时，也适用于安装和服务。 本技术规范适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修件的制造现场。 支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心、公司总部和配送中
心），由于它们对现场起支持性作用而构成现场审核的一部分，但不能 单独获得本标准的认证。本技术规范可适用于整个汽车供应链。
方法、数量、计划外或延迟交付等导致。 3.1.10外部场所remotelocation 支持现场且不存在生产过程的场所
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IATF16949:2016条文解析
3 术语和定义 3.1.11现场site 发生增值的制造过程的场所。 3.1.12特殊特性special characteristic 可能影响产品的安全性或法律法规符合性、配合、功能、
限
6 策划 6.1 应对风险和机遇的措施 6.2 质量目标及其实现的策划 6.3 变更的策划
7 支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息
8 运行 8.1 运行策划和控制 8.2 产品和服务的要求 8.3 产品和服务的设计与开发
8.4 外部提供过程、产品和 服务的控制
产品和服务； b)通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程，以及保证符合顾客
要求与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。 本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模及提
供不同产品和服务的组织。 注1：在本标准中，术语“产品”或“服务”仅适用于预期提供给顾客或
顾客所要求的产品和服务。 注2：法律法规要求可称作法定要求。 本技术规范与ISO9001：2015 相结合，规定了质量管理体系要求，用于
a)与质量管理体系有关的相关方； b)与质量管理体系有关的相关方的要求； 组织应监视和评审有关相关方及其有关要求的信息。 4.2.1理解相关方的需求和期望---补充 组织在建立质量管理体系的年度绩效目标（内、外）时应对各相关
注2：可以通过考虑源于际、国家、地区或当地的国法律法规、技术、竞争、 市场、文化、社会和经济因素，促进对外部情境的了解。
注3：可以通过考虑组织的价值、文化、知识和绩效等相关因素，促进对内部 情境的了解。
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4.2理解相关方的需求和期望
由于对组织持续提供满足顾客要求和适用的法律法规要求的产品和 服务的能力产生的影响或潜在影响，组织应确定：
组织。 注：本责任包括在顾客规定的应用范围内对设计性能的试
验和验证。
ppt精选5ຫໍສະໝຸດ IATF16949:2016条文解析
3 术语和定义 3.1.3防错error proofing
未防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计 和开发
3.1.4实验室laboratory
进行检验、试验或校准的设施，其范围包括但不限于化学、 金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。
3.1.5实验室范围laboratory scope 受控文件，包括： ——实验室有资格进行的特定试验、评价和校准； ——用来进行上述活动的设备清单； ——进行上述活动的方法和标准清单。
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3 术语和定义 3.1.6制造manufacturing 以下制作或加工过程： ——生产材料； ——生产件或维修零件； ——装配； ——热处理、焊接、喷漆、电镀和其他表面处理。 3.1.7预见性维护predictive maintenance 基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问
题的活动。
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IATF16949:2016条文解析
3 术语和定义 3.1.8预防性维护prevention maintenance 为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，
作为制造过程设计的一项输出。 3.1.9超额运费premium freight 在合同约定的交付之外发生的附加成本或费用。注：可因
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2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的
引用文件，仅该版本适用于本标准。 凡是未标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修
改单）适用于本标准。
ISO9000:2015 质量管理体系基础和术语
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4.1理解组织及其环境
组织应确定与其宗旨和战略方向相关并影响其质量管理体系实现其预 期 结果能力的外部和内部因素。
组织应对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审。
注1：这些因素可能是正面或负面或要考虑的状况；
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• 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 组织环境 4.1 理解组织及其环境 4.2 理解相关方的需求和期
望
4.3确定质量管理体系的范围 4.4 质量管理体系及其过程 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 组织的岗位、职责和权
3 术语和定义 本标准采用ISO9000:2015 中的术语和定义。 3.1汽车行业的属于和定义 本文件采用ISO9000：2015 和以下给出的术语和定义。 3.1.1控制计划control plan 对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述 3.1.2有设计责任的组织design responsible organization 有权建立新的产品规范，或对现有的产品规范进行更改的
8.5 生产和服务提供 8.6 产品和服务的放行 8.7 不合格输出的控制 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10 持续改进 10.1总则 10.2不合格和纠正措施 10.3持续改进
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1 .范围
本标准为下列需求的组织规定了质量管理体系要求： a)需要证实其具有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的
汽车相关产品的设计和开发、生产；相关时，也适用于安装和服务。 本技术规范适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修件的制造现场。 支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心、公司总部和配送中
心），由于它们对现场起支持性作用而构成现场审核的一部分，但不能 单独获得本标准的认证。本技术规范可适用于整个汽车供应链。
方法、数量、计划外或延迟交付等导致。 3.1.10外部场所remotelocation 支持现场且不存在生产过程的场所
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3 术语和定义 3.1.11现场site 发生增值的制造过程的场所。 3.1.12特殊特性special characteristic 可能影响产品的安全性或法律法规符合性、配合、功能、
限
6 策划 6.1 应对风险和机遇的措施 6.2 质量目标及其实现的策划 6.3 变更的策划
7 支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息
8 运行 8.1 运行策划和控制 8.2 产品和服务的要求 8.3 产品和服务的设计与开发
8.4 外部提供过程、产品和 服务的控制
产品和服务； b)通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程，以及保证符合顾客
要求与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。 本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模及提
供不同产品和服务的组织。 注1：在本标准中，术语“产品”或“服务”仅适用于预期提供给顾客或
顾客所要求的产品和服务。 注2：法律法规要求可称作法定要求。 本技术规范与ISO9001：2015 相结合，规定了质量管理体系要求，用于
a)与质量管理体系有关的相关方； b)与质量管理体系有关的相关方的要求； 组织应监视和评审有关相关方及其有关要求的信息。 4.2.1理解相关方的需求和期望---补充 组织在建立质量管理体系的年度绩效目标（内、外）时应对各相关
注2：可以通过考虑源于际、国家、地区或当地的国法律法规、技术、竞争、 市场、文化、社会和经济因素，促进对外部情境的了解。
注3：可以通过考虑组织的价值、文化、知识和绩效等相关因素，促进对内部 情境的了解。
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4.2理解相关方的需求和期望
由于对组织持续提供满足顾客要求和适用的法律法规要求的产品和 服务的能力产生的影响或潜在影响，组织应确定：
组织。 注：本责任包括在顾客规定的应用范围内对设计性能的试
验和验证。
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3 术语和定义 3.1.3防错error proofing
未防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计 和开发
3.1.4实验室laboratory
进行检验、试验或校准的设施，其范围包括但不限于化学、 金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。
3.1.5实验室范围laboratory scope 受控文件，包括： ——实验室有资格进行的特定试验、评价和校准； ——用来进行上述活动的设备清单； ——进行上述活动的方法和标准清单。
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3 术语和定义 3.1.6制造manufacturing 以下制作或加工过程： ——生产材料； ——生产件或维修零件； ——装配； ——热处理、焊接、喷漆、电镀和其他表面处理。 3.1.7预见性维护predictive maintenance 基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问
题的活动。
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3 术语和定义 3.1.8预防性维护prevention maintenance 为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，
作为制造过程设计的一项输出。 3.1.9超额运费premium freight 在合同约定的交付之外发生的附加成本或费用。注：可因
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2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的
引用文件，仅该版本适用于本标准。 凡是未标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修
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