供应商的选择与评价

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供应商的选择、评价和退出管理方法

供应商的选择、评价和退出管理方法

供应商的选择、评价和退出管理方法一、供应商的选择1. 需求分析确定自身业务的需求,明确供应商应提供的商品或服务的具体要求。

这包括产品的质量、价格、交货时间等。

2. 市场调研通过在线搜索、行业展会、推荐等方式寻找潜在供应商。

收集并整理供应商的基本信息,包括公司规模、产品线、历史业绩等。

3. 供应商评估对潜在供应商进行详细的评估,包括但不限于其财务状况、生产能力、服务水平、信誉等方面。

可以通过访问现场、查阅公开报告、与其现有客户交谈等方式进行。

4. 供应商选择根据评估结果,选择最能满足自身需求的供应商。

选择时应综合考虑各方面因素,不仅仅是价格。

二、供应商的评价1. 评价指标制定明确、可衡量的评价指标,如交货准时率、质量合格率、服务响应速度等。

2. 定期评价定期对供应商进行评价,评价结果应反馈给供应商,以便其改进。

3. 动态管理根据评价结果,动态管理供应商关系。

对表现优秀的供应商,可以增加采购量,甚至建立长期合作关系。

对表现不佳的供应商,应提出改进要求。

三、供应商的退出管理1. 退出机制设立明确的供应商退出机制,包括退出的条件、程序等。

2. 退出执行对于不再满足要求的供应商,应执行退出机制。

在此过程中,应公正、公平对待供应商,避免产生不必要的法律纠纷。

3. 后续管理对于退出的供应商,应进行后续管理。

例如,可以将其列入黑名单,以防止其再次成为供应商。

同时,应保留其历史记录,以供未来参考。

以上便是供应商的选择、评价和退出管理的基本方法,希望对您有所帮助。

供应商的选择、评价和退出管理方法

供应商的选择、评价和退出管理方法

供应商的选择、评价和退出管理方法选择供应商选择合适的供应商对于一个成功的企业至关重要。

以下是一些供应商选择的主要步骤:1. 定义需求:首先,明确企业的需求和目标。

确定需要什么样的产品或服务,以及对质量、价格、交货时间等方面有何要求。

2. 市场调研:进行市场调研,了解潜在供应商的情况。

可以通过搜索互联网、参考行业报告、咨询专业人士等方式获取信息。

3. 筛选供应商:根据需求和市场调研的结果,筛选出几个潜在的供应商。

考虑他们的经验、信誉、质量控制、交货能力等因素。

4. 发布询价:与潜在供应商联系,向他们发布询价请求。

询问关于产品或服务的详细信息,包括价格、交货期限、售后服务等。

5. 评估报价:对收到的报价进行评估,综合考虑价格、质量、交货时间等因素。

选择最符合企业需求的供应商。

6. 实地考察:对选定的供应商进行实地考察。

查看其生产设施、质量控制措施、员工素质等情况,以确保其能够满足要求。

7. 合同签订:与选定的供应商签订合同。

合同中应明确产品或服务的规格、交货时间、价格、付款方式等重要条款。

评价供应商定期评价供应商的绩效可以帮助企业保持供应链的稳定和优化。

以下是一些评价供应商的方法:1. 设定评价指标:根据企业的需求和目标,设定评价供应商的指标。

这些指标可以包括交货准时率、产品质量、售后服务质量等。

2. 收集数据:定期收集与评价指标相关的数据。

可以通过供应商提供的报告、企业内部的记录等方式获取数据。

3. 进行评估:根据收集到的数据,对供应商的绩效进行评估。

比较其表现与设定的指标,发现问题并采取相应的措施。

4. 反馈供应商:将评估结果反馈给供应商。

与供应商沟通,讨论改进的方向和措施。

5. 持续改进:不断优化评价指标和方法,以确保评价体系的有效性和准确性。

退出供应商有时候,企业需要退出与某个供应商的合作关系。

以下是一些退出供应商的管理方法:1. 评估原因:评估与供应商合作关系的原因,确定是否需要退出。

原因可能包括质量问题、交货延迟、沟通困难等。

供应商的选择与评价

供应商的选择与评价

供应商的选择与评价在供应链管理中,供应商的选择与评价是一个至关重要的环节。

选择合适的供应商可以确保企业获得高质量的产品和服务,同时也能够降低成本,提高供应链的效率和竞争力。

因此,企业需要通过一系列的评价指标和方法来选择和评估供应商。

首先,在选择供应商时,企业应该考虑其可靠性和稳定性。

供应商是否具备稳定的生产能力和供货能力,是否能够按时交货,是否有良好的质量管理体系等都是需要考虑的因素。

可以通过调研供应商的生产设备和产能,了解其过往的交货记录和客户评价,以及评估其质量管理体系的合规性和认证情况,来评估供应商的可靠性和稳定性。

其次,企业还应考虑供应商的质量水平。

质量是一个影响产品价值和企业声誉的重要因素。

可以通过调查供应商的质量控制方法和措施,审核其质量管理系统的有效性,并要求供应商提供质量认证证书等来评估其质量水平。

此外,还可以进行样品测试和物料评估,以验证供应商产品的质量。

第三,企业还需要考虑供应商的成本和价格竞争力。

成本是一个直接影响企业利润和竞争力的因素。

企业可以通过对供应商的报价进行比较和分析,了解其成本结构和利润率,以便进行成本效益评估。

同时,企业还可以通过与竞争对手进行比较,了解市场价格水平,以评估供应商的价格竞争力。

此外,企业还应考虑供应商的创新能力和持续改进能力。

供应商是否具备研发和创新能力,是否有积极改进的意愿和能力,都是衡量供应商是否具备长期合作价值的重要指标。

可以通过会议和访谈等方式了解供应商的研发投入、创新成果和改进计划,来评估其创新能力和持续改进能力。

最后,企业还应考虑供应商的可持续性和社会责任。

供应商是否具备环境保护意识和社会责任感,是否遵守法律法规和道德规范,都是评估供应商可持续性的重要因素。

可以通过调查供应商的环境管理措施和社会责任报告,了解其环境和社会绩效,以评估其可持续性和社会责任。

综上所述,供应商的选择与评价是一个复杂而重要的过程。

企业需要综合考虑供应商的可靠性、质量水平、成本和价格竞争力、创新能力、持续改进能力,以及可持续性和社会责任等因素,通过调研、审核、测试和比较等手段,来选择和评估供应商,以确保企业能够与最佳的供应商建立长期合作关系,实现供应链的高效运作和竞争优势。

八种供应商选择与评价方法

八种供应商选择与评价方法

八种供应商选择与评价方法在进行采购时,供应商的选择与评价是非常重要的一环。

选择合适的供应商可以确保产品的质量和交货的准时性,对企业发展和利润的增长至关重要。

下面将介绍八种供应商选择与评价的方法。

首先,企业可以通过对供应商的实地考察来评估他们的实际情况。

实地考察可以帮助企业了解供应商的生产能力、设备状态、员工素质等方面,从而更好地判断其是否符合企业的要求。

其次,企业可以通过查阅供应商的历史记录和信誉来评价他们的综合实力。

供应商的历史记录可以从业务合作年限、客户评价和案例等方面反映出来。

而供应商的信誉来源于市场对其的评价和口碑,是一个很好的信号。

第三,企业可以通过与供应商进行面对面的谈判来了解他们的服务态度和合作意愿。

在谈判过程中,企业可以观察供应商的反应和处理问题的能力,以及他们对企业的诚意和合作的意愿。

第四,企业可以通过向相关企业、行业协会和专业咨询机构咨询来获取供应商的评价。

这些机构可以提供客观的、中立的评价和建议,帮助企业更好地进行供应商选择与评价。

第五,企业可以通过对供应商的产品质量进行抽样测试来评估其产品的质量水平。

产品质量是企业的生命线,通过抽样测试可以帮助企业了解供应商产品在实际使用中的表现。

第六,企业可以通过对供应商的供货周期和交货准时性进行评估。

供应商的供货周期和交货准时性直接关系到企业的生产计划和客户的满意度,评估这些指标可以帮助企业选择符合自己要求的供应商。

第七,企业可以通过与供应商建立长期稳定的合作关系来评估他们的合作意愿和长远发展能力。

长期稳定的合作关系可以为企业提供更好的价格、更好的服务和更高的效率。

最后,企业可以通过与供应商签订合同来规范双方的权利和义务,确保供应商的责任和义务得到落实。

合同是双方共同遵守的法律文件,可以帮助企业与供应商建立更好的合作关系。

综上所述,八种供应商选择与评价的方法包括实地考察、查阅历史记录和信誉、面对面谈判、咨询、抽样测试、供货周期和交货准时性评估、长期合作关系建立和签订合同等。

供应商评价和选择步骤

供应商评价和选择步骤
签订合作协议
与选定的供应商签订合作协议,明确双方的权利 和义务,为建立长期合作关系奠定基础。
定期评估供应商表现
设定评估指标
01
制定评估指标,包括质量、价格、交货期、服务等,以便对供
应商的表现进行量化评估。
实施评估
02
定期对供应商的表现进行评估,收集相关数据,分析供应商的
优缺点。
反馈与改进
03
将评估结果及时反馈给供应商,共同协商改进措施,促进供应
交货期
供应商是否能按时交货。
服务
供应商是否能提供良好的售后 服务。
筛选符合条件的供应商
02
01
03
根据选择标准,筛选出符合条件的供应商。 进行初步调查,了解供应商的背景和实力。 进行样品测试,确保供应商的产品质量符合要求。
确定最终选择的供应商
进行商务谈判,确定价格、交 货期、付款方式等条款。
签订合同,确保双方的权益得 到保障。
THANK YOU
感谢聆听
根据供应商的基本信息和资质要 求,筛选出符合基本要求的评价 ,包括对其质量管理体系、生产 能力、技术水平、财务状况等方
面的评估。
制定供应商评价标准
根据企业的需求和采购物品的特 点,制定相应的供应商评价标准 ,包括质量、价格、交货期、服
务等指标。
谈判与合作
与综合评价较高的供应商进行谈 判,达成合作协议,签订合同。
商持续改进。
及时处理供应商问题
01
02
03
建立沟通渠道
建立有效的沟通渠道,确 保双方在出现问题时能够 及时、透明地进行沟通。
分析问题原因
对出现的问题进行深入分 析,了解问题产生的原因, 以便采取有效的解决措施。

供应商评价与选择

供应商评价与选择

供应商评价与选择合理评价、选择合格的供应商,对于保证物资供应质量,降低采购成本,提高我国生产企业的整体效益具有十分重要的意义。

供应商的评价与选择,除了执行《物资采购程序》的规定之外,还可以运用价值工程和量本利分析的原理来辅助决策。

一、价值分析法价值分析是一种源于物资采购管理的科学管理技术。

价值分析与物流管理有着十分密切的联系,它的基本出发点就是积极挖掘资源潜力,充分发挥资源效用,努力降低采购成本。

价值分析应用于供应商评价的基本思路是:把备选合格供应商作为不同的备选方案→确定供应商的评价要素→确定评价要素的重要程度→确定各供应商对评价要素的满足程度→根据方案评价选择最佳供应商。

1、把合格供应商作为备选方案。

例如,有甲、乙、丙三个供应商均能满足我们采购物资的需求,那么就可以将这三者作为三个备选方案。

我们的目的,就是要从中选出最优者。

2、确定供应商的评价要素。

选择供应商的一般标准是,产品质量适宜、价格低、信誉好、履约率高和售后服务周到。

因此,可以将质量、价格、信誉、履约率和服务等因素作为供应商的评价要素。

3、确定评价要素的重要程度。

各种评价要素的重要程度,我们不能等量齐观,而应根据市场信息等具体情况,分别取不同的权数。

确定评价要素的重要程度,一般可用“强制决定法”进行比较,如表1所示,得分越高者越为重要。

(表1)4、确定各个方案对评价要素的满足程度。

通常可以用“直接打分法”或“强制决定法”进行评定。

现用直接打分法(10分制)评定,如表2所示。

(表2)5、根据方案评价值选择最佳供应商。

表2中的∑(X·S)为方案评价值,它表示某方案(即某个备选的供应商)对评价要素的综合满足程度。

显然,∑(X·S)值越高,说明该方案对有关评价要素的综合满足程度越大。

因此,我们应选取∑(X·S)值最高者为最佳供应商。

在表2中,最佳供应商应是∑(X·S)值最高的方案甲。

二、采购成本比较法1、用“采购成本比较法”评价、选择供应商。

供应商的选择与评价方法课件

供应商的选择与评价方法课件

交货期因素
交货准时率
供应商应保证按时交货,满足生产或运营的需求。
交货期灵活性
供应商应对紧急订单或调整订单有足够的应变能力。
服务因素
售后服务支持
供应商应提供良好的售后服务,包括维修、退换货等。
问题解决能力
供应商应具备快速响应和解决问题的能力,降低供应链风险。
技术因素
技术创新能力
供应商应具备技术研发和创新能力, 以支持产品和服务的升级。
不同行业、不同企业对供应商的评价 标准存在差异,需要进一步统一和完 善评价标准,提高评价的客观性和公 正性。
未来供应商选择与评价的策略建议
加强技术研发与创新
鼓励企业加大技术研发和创新投入,提高供应商选择与评价的智 能化水平。
建立完善的评价标准体系
制定统一的评价标准,完善评价流程和规范,提高评价的客观性和 公正性。
加强人才队伍建设
加强人才培养和引进,提高评价人员的专业素质和技术水平,为供 应商选择与评价提供有力的人才保障。
THANKS
感谢观看
题等带来的采购风险。
提升企业竞争力
03
优质的供应商能够为企业提供高品质的物资和服务,有助于提
升企业的竞争力。
供应商选择与评价的流程
01
02
03
需求分析
明确采购需求,包括所需 物资、质量要求、交货期 等。
供应商搜寻
通过市场调查、行业推荐 等方式寻找符合需求的供 应商。
供应商筛选
根据供应商的资质、业绩 、质量保证能力等方面进 行初步筛选。
取改进措施。
CHAPTER
02
供应商选择标准
价格因素
价格竞争力
供应商提供的价格应具有市场竞争力,符合成本效益原则。

如何进行有效的供应商评估与选择

如何进行有效的供应商评估与选择

如何进行有效的供应商评估与选择在定义供应商评估与选择之前,我们首先要了解什么是供应商。

供应商是指向组织或个人提供产品或服务的商家或个体。

对于企业来说,合适的供应商选择是非常重要的,因为这关系着产品或服务的质量、成本和交付能力。

因此,进行有效的供应商评估与选择至关重要。

那么,如何进行有效的供应商评估与选择呢?一、明确评估标准在进行供应商评估与选择之前,企业需要明确评估标准。

评估标准可以包括但不限于以下几个方面:1. 产品或服务质量:产品或服务是否符合企业的要求和标准,是否具有竞争力。

2. 交付能力:供应商是否能够按时交付产品或服务,是否能够满足企业的需求。

3. 成本效益:供应商提供的产品或服务是否具有合理的价格,是否能够给企业带来经济效益。

4. 信誉度:供应商的信誉度如何,是否有良好的合作记录,是否有可靠的服务支持。

5. 可持续性:供应商的可持续性如何,是否具备长期合作的潜力。

二、收集供应商信息为了对供应商进行评估与选择,企业需要收集供应商的相关信息。

可以通过以下途径进行信息收集:1. 参考推荐:可以向行业内的企业或专家咨询,了解他们对某个供应商的评价和推荐。

2. 供应商调查:可以向潜在供应商发送调查问卷,了解他们的产品或服务、交付能力、成本效益等方面的情况。

3. 企业访谈:可以安排与供应商代表进行面谈,深入了解他们的核心竞争力、服务支持等方面的情况。

4. 现场考察:可以亲自到供应商所在地进行实地考察,了解他们的生产环境、管理水平等情况。

三、综合评估并选择供应商根据上述收集到的供应商信息,企业可以进行综合评估并进行供应商选择。

在进行评估时可以采用如下方法:1. 量化评估:可以为评估标准设定权重,根据权重对供应商进行打分,最终得出综合评分。

2. SWOT分析:可以对供应商的优势、劣势、机会和威胁进行分析,从而确定最适合的供应商。

3. 对比分析:可以将不同供应商的产品或服务进行对比,找出最符合企业需求的供应商。

采购管理中的供应商选择和评估方法

采购管理中的供应商选择和评估方法

采购管理中的供应商选择和评估方法在采购管理中,供应商的选择和评估是非常关键的环节。

一个好的供应商可以保障采购项目的顺利进行,提高采购效率,并最大限度地降低采购风险。

本文将探讨采购管理中的供应商选择和评估方法。

一、供应商选择的方法1. 市场调研法市场调研是一种常用的供应商选择方法。

通过市场调研,采购方可以了解市场上存在的供应商以及他们的产品和服务特点。

采购方可以通过网络搜索、参观展会、询价和与其他采购方的交流等方式进行市场调研。

市场调研可以帮助采购方了解不同供应商的实力和信誉,为供应商的选择提供参考。

2. 参考推荐法参考推荐是另一种常用的供应商选择方法。

采购方可以通过向其他行业内的专家、企业或机构咨询,了解他们在类似采购项目中的供应商选择情况。

这些专家、企业或机构的推荐可以提供供应商品质和服务的可靠参考,有助于采购方选择合适的供应商。

3. 招标投标法招标投标是一种公开透明的供应商选择方法。

采购方可以通过组织招标投标,邀请供应商参与竞争,并根据招标文件中的要求来选择最合适的供应商。

招标投标过程中,采购方可以了解供应商的报价、技术能力和服务承诺等信息,从而在多个供应商中选择最优的合作伙伴。

二、供应商评估的方法1. 供应商资质评估供应商资质评估是采购管理中的关键环节。

通过对供应商的资质进行评估,可以了解其是否具备满足采购需求的能力。

供应商资质评估可以包括对供应商的企业注册信息、资金实力、管理能力、生产能力、质量控制体系、售后服务等方面进行的评估。

评估结果将直接影响供应商的选择和合作决策。

2. 供应商绩效评估供应商绩效评估是对供应商在合作过程中表现的评估。

通过对供应商的交货准时率、质量合格率、售后服务满意度等指标的评估,可以了解供应商的综合表现。

供应商绩效评估有助于采购方评估供应商的可靠程度,并为今后的合作决策提供依据。

3. 供应商风险评估供应商风险评估是评估供应商在采购项目中可能存在的风险和隐患。

通过对供应商的信誉度、金融状况、法律合规性等进行评估,可以预测供应商的潜在风险。

供应商选择与评估

供应商选择与评估

供应商选择与评估第一章供应商选择与评估管理第一节供应商管理制度一、总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。

2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。

3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。

(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。

(3)总经理负责合格供应商的审批工作。

二、合格供应商的标准1.评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑。

(1)供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力。

(2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。

(3)对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求。

A.进料的检验是否严格。

B.生产进程的质量保证体系是不是完善。

C.出厂的检验是不是符合我方要求。

D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。

E.考察供应商的历史业绩及主要客户,其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高,主要客户最好是知名的大型企业。

(4)具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。

(5)能有效处理紧急订单。

(6)有具体的售后服务措施,且令人满意。

(7)同等代价择其优,同等质量择其廉,同价同质择其近。

(8)样品通过试用且合格。

三、供应商的评价程序1.供给商初步评价(1)品质部、采购部、技术开发部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。

(2)采购部对“供给商根本资料表”进行初步评审,选择出值得进一步评审的供给商,调集本部门、品质部及技术开发部门相关人员对供应商进行现场评审。

现场评审时使用“供应商现场评审表”。

(3)在对供应商进行初步评审时,采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有、危险品,应要求供给商提供相关证实文件。

供应商选择与评估

供应商选择与评估

供应商选择与评估一、引言随着市场的竞争加剧和企业的发展需求,供应商选择和评估变得越来越重要。

一个合适的供应商可以为企业提供高质量的产品或服务,提高企业的竞争力和市场份额。

因此,供应商选择与评估成为企业采购管理中至关重要的环节。

本文将探讨供应商选择与评估的相关内容,包括选择标准、评估方法、风险管理等方面的内容。

二、供应商选择的标准在选择供应商时,企业应制定明确的选择标准,以确保选择到与企业需求相匹配的供应商。

下面是一些常见的供应商选择标准:1. 产品或服务质量:企业应评估供应商提供的产品或服务质量,包括质量控制体系、技术能力等方面的因素。

2. 价格与成本:供应商的价格应与企业的预算和成本控制要求相匹配,企业需要进行价格比较和成本分析。

3. 交货能力:供应商需要能够按时交付产品或提供服务,并具备弹性供应能力,以适应企业需求的变化。

4. 供货能力:供应商应具备充足的产能和供货能力,以满足企业的需求量和市场扩张的需求。

5. 企业文化适配度:供应商的企业文化与企业相符合,能够与企业建立长期和谐的合作关系。

三、供应商评估的方法对供应商进行评估是确保供应商选择的质量的关键步骤。

以下是一些常见的供应商评估方法:1. 问卷调查:企业可以通过问卷调查了解供应商的经营情况、质量管理体系、技术能力等方面的情况。

2. 实地考察:企业可以实地考察供应商的生产设施、质量控制措施等,以评估其实际能力。

3. 参考案例:企业可以参考其他类似企业对供应商的评价和评估结果,以获得更全面的评估信息。

4. 合作试用:企业可以与供应商进行短期的合作试用,以评估其产品或服务的质量和交付能力。

5. 绩效评估:企业与供应商建立合同关系后,可以通过绩效评估的方式来评估供应商的表现,包括产品质量、交货准时性、售后服务等。

四、供应商选择与评估中的风险管理在供应商选择与评估过程中,风险管理是一个重要的考虑因素,以下是一些常见的供应商风险以及相应的管理方法:1. 供应商破产风险:企业应认真评估供应商的财务状况和信用状况,减少供应商破产的风险。

供应商的选择与评价

供应商的选择与评价

供应商的选择与评价随着市场的竞争加剧和商业环境的变化,供应商的选择和评价不仅是每个企业的需求,也是企业成功的关键因素。

它们不仅涵盖了使用的产品和服务,而且还包括供应商证明的质量和可靠性等方面。

因此,在制定有效战略和实施供应链管理的过程中,如何选择和评估供应商至关重要。

本文将介绍供应商的选择和评估的关键因素及其实施的重要性。

一、供应商的选择当考虑选择供应商时,需要了解企业的需求和优先级。

您需要了解您的客户要求的产品质量和运输时间以及其他因素,例如技术支持等。

您需要考虑如何与当前供应链中的其他企业和组织一起工作,以确保生产和服务过程的顺畅。

以下是选择供应商的关键趋势和因素:1. 成本效益成本效益是选择供应商的关键要素之一。

企业需要考虑其整体运营成本以及供应商对其业务的影响。

成本效益包括与成本相关的因素,例如适当的价值,产品质量,配送时间,可靠性和其他相关因素。

此外,还需要考虑要求您的供应商确保其供应链中的责任和透明度,并发展可持续发展的供应链。

2. 采购和物流支持采购和物流支持是选择供应商的另一个关键要素。

需要考虑是否从同一供应商购买多种产品或服务,以提高采购效率。

此外,需要考虑供应商的物流支持,以确保产品和服务按时到达,减少任何延误或生产线关闭的风险。

3. 经验和可靠性供应商的经验和可靠性非常重要。

企业需要选择经验丰富的供应商,而不是仅仅关注他们的价格方面。

可靠性指供应商的交货能力,交货的质量,可靠的技术支持和出色的客户服务。

4. 风险管理风险管理是选择供应商的一个重要方面。

企业需要确保其供应商具备应对风险的能力。

以及,需要考虑风险管理工具和技术,以增强供应商管理计划或程序的效力。

二、供应商的评估要评估的供应商的质量和可靠性,需要考虑以下因素:1. 供应商的财务状况财务稳定性是评估供应商的关键标准之一。

该指标通常是评估供应商业务健康状况和市场潜力的因素,并可用于调整价格和采购条款。

要评估供应商的财务状况,可以通过查看供应商的财务报表或聘请专业会计师来进行评估。

八种供应商选择与评价方法

八种供应商选择与评价方法
(2)德尔斐法
德尔斐法是在20世纪40年代由赫尔姆(Olaf Helmer)和达尔克(Norman Dalkey)首创,经过戈登(T.J.Gordon)和兰德公司(RAND corporation)进一步发展而成的一种利用群体智慧预测未来的方法。德尔斐是古希腊的一座城市,相传城中的阿波罗圣殿能预卜未来,德尔斐法便由此命名。德尔斐法依据设定好的程序,采用向专家发出问卷、专家匿名发表意见的方式(即专家之间不得互相讨论,不发生横向联系,只能与调查人员发生关系),通
2.综合评分法
评分法是现行企业应用比较普遍的一种供应商评价选择方法,它比直观判断法更加科学,易于理解,操作起来也较为方便。企业的一般物资大多采用这种方法选择供应商。此外,该方法也易于程序化,虽然在打分过程中不可避免地带有主观色彩,但用打分的方法量化评价效果还是比较好的。其不足之处在于无法体现不同评选指标的不同重要性,这与现实情况并不符合,所以这一方法也渐渐被综合权重评分法或层次分析法等方法所代替。
者是在专家群体决策时尽可能激发群体中每一位个体的创造性,产生尽可能多的设想的方法;后者则是对前者提出的设想和方案逐一质疑,分析其现实可行性的方法。采用头脑风暴法组织群体决策来选择供应商时,要集中有关专业人员(包括采购专家和内部客户的专家)召开专题会议,主持者以明确的方式向所有参与者阐明供应商选择的原则,说明会议的规则,尽力创造融洽轻松的会议气氛。主持者一般不发表意见,以免影响会议的自由气氛。由专家们“自由”充分地发表意见,推荐优秀的供应商并给出依据,或对备选供应商进行充分地评价。最终,可通过少数服从多数的原则确定最优供应商。
2)结构化方法
将供,之后再由相关专家基于其经验来评价的方法,就是结构化的经验评价法。结构化经验评价法的具体操作方法是:首先,列举出评价供应商的各项指标;然后,按供应商的优劣档次,分别对各供应商进行评分;最后,将各项得分相加,选得分高者为最佳供应商。

供应商的选择与评价

供应商的选择与评价

一、供应商选择的步骤:1. 供应市场分析1,寻找供应商的方法 2,将供应商进行分类2.成立供应商评估和选择小组3.列出评估指标4. 确定供应商选择的方法5. 确定供应商二、寻找供应商的方法1.国内外采购指南;2.国内外产品发布会;3.国内外新闻传播媒体报纸、刊物、广播电台、电视、网络;4.国内外产品展销会;5.政府组织的各类商品订货会;6.国内外行业协会会员名录、产业公报;7.国内外企业协会;8.国内外各种厂商联谊会或同业工会;9.国内外政府相关统计调查报告、工厂统计资料、产业或相关刊物研究报告;10.其它各类出版物的厂商名录;11.同行市调;采购人员可通过对同行业竞争对手的供应商情况调查,可发现优良商品供应商的信息来源有下列方式可以得到此商品的供应商:①包装上的制造商或进口代理公司的电话联络;②如果没有电话,利用包装上制造商或进口代理公司的名称,向114查询电话号码联络;12.厂商介绍;13.供应商自行找上门;三、供应商分类▪“专家级”供应商是指那些生产规模大、经验丰富、技术成熟,但经营品种相对少的供应商,这类供应商的目标是通过竞争来占领扩大市场;▪“低量无规模”的供应商是指那些经营规模小、经营品种也少的供应商;这类供应商生产经营比较灵活,但是增长潜力有限,其目标仅是定位于本地市场;▪“行业领袖”供应商是指那些生产规模大、经营品种也多的供应商,这类供应商财务状况比较好,其目标为立足本地市场,并且积极拓展国际市场;▪“量小品种多”的供应商虽然生产规模小,但是其经营品种多,这类供应商的财务状况不是很好,但是其潜力可培养;如何量化多样性和销售额案例一:注:假设最大销售额是500万美元基本可以将供应商定义为行业领袖;案例二:A电子公司在其产品中大量采用电容器,电容器的成本和质量越来越显现出重要性,从下表的数据,可以看出有许多国际供应商备选思考:请将以上供应商定位;四、成立供应商评估和选择小组供应商的选择涉及到企业的生产、技术、计划、财务、物流、市场部门等;对于技术要求高、重要的采购项目来说特别需要设立跨职能部门的供应商选择工作小组;供应商选择小组应由各部门有关人员组成,包括研究与开发部、技术支持部、采购部、物流管理部、市场部、计划部等;五、列出评估指标1技术水平; 2质量; 3供应能力; 4价格; 5地理位置; 6可靠性信誉; 7售后服务; 8提前期; 9交货准确率;1.技术水平是指供应商提供商品的技术参数是否能达到要求;供应商具有一支技术队伍和能力去制造或供应所需的产品吗供应商有产品开发和改进项目吗供应商能够帮助改进产品吗2.质量供应商的产品必须能够持续稳定地达到产品说明书的要求,供应商必须有一个良好的质量控制体系;对供应商提供的产品除了在工厂内作质量检验以外,还要考察实际使用效果,即检查在实际环境中使用的质量情况;一质量指标:产品质量指标和工作质量指标1.产品质量指标▪来料批次合格率:合格来料批次÷来料总批次×100%▪来料抽检缺陷率:抽检缺陷总数÷抽检样品总数×100%▪来料在线报废率:来料总报废数含在线生产时发现的÷来料总数×100%▪来料免检率:来料免检的种类数÷该供应商供应的产品总种类数×100%▪退货率:退货量÷采购进货量×100%2.工作质量指标工作质量指标,可以用交货差错率和交货破损率来描述:▪交货差错率:期内交货差错量÷期内交货总量×100%▪交货破损率:期内交货破损量÷期内交货总量×100%3.供应能力即供应商的生产能力,企业需要确准供应商是否具备相当的生产规模与发展潜力,这意味着供应商的制造设备必须能够在数量上达到一定的规模,能够保证供应所需数量的产品;▪总供货满足率:期内实际完成供货量÷期内应当完成供货量×100%▪总缺货率:期内实际未完成供货量÷期内应当完成供货量×100%▪订单变化接受率:订单增加或减少的交货数量÷定单原定的交货数量×100%4.价格价格是考虑了供应商按照所需的时间,所需数量、质量和服务后确定的;▪平均价格比率:供应商的供货价格—市场平均价÷市场平均价×100%▪最低价格比率:供应商的供货价格—市场最低价÷市场最低价×100%5.地理位置购买方期望供应商离自己近一些,或至少要求供应商在当地建立库存,地理位置近送货时间就短,紧急缺货时,可以快速送到;6.可靠性信誉应该选择一家有较高声誉、经营稳定、财务状况良好的供应商;双方应该相互信任,讲究信誉,并能把这种关系保持下去;7.售后服务如果需要供应商提供可替代元器件,或者需要能够提供某些技术支持,好的供应商应该能够提供这些服务;8.提前期自订单开出之日到收货之时的时间长度,常以天为单位;9.交货准确率▪准时交货率:按时按量交货的实际批次÷订单确认的交货总批次×100%六、确定供应商选择的方法综合评分并确定供应商供应商的评估与选择是一个多对象多因素指标的综合评价问题;此类问题决策的几种数学模型的基本思路:▪先对各个评估指标确定权重;▪然后对每个评估指标打分;▪再对所得分数乘以该指标的权重,进行综合处理后得到一个总分;▪最后根据每个供应商的总得分进行排序、比较和选择;案例一:一Elizabeth Wilson评估方法把产品按购买后可能遇到的问题类型分成以下四类:1常规订货产品Routine order products:频繁订货和使用;不需学习就会使用的产品;2过程问题产品Procedural problem products:产品使用无问题,但用户必须学习如何使用该产品,否则可能出现问题;3性能问题产品Performance problem products:产品在使用中可能产生技术上的问题;4行政问题产品Political problem products:购买需要大量的资金,涉及到企业内部的不同职能部门;二Lehmann和O’shaugnessy评估方法三可视化评估方法使用柱状图给一个总体评级使用网状图来确认强项和弱项七、供应商选择原则一:系统全面性原则:全面系统评价体系的建立和使用;二:简明科学性原则:供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化;三:稳定可比性原则:评估体系应该稳定运做,标准统一,减少主观因素;四:灵活可操作性原则:不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的,保持一定的灵活操作性;五:门当户对原则:供应商的规模和层次和采购商相当;六:半数比例原则:购买数量不超过供应商产能的50%,反对全额供货的供应商; 七:供应源数量控制原则:同类物料的供应商数量约2~3家,主次供应商之分; 八:供应链战略原则:与重要供应商发展供应链战略合作关系;九:学习更新原则:评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新;综合案例:供应商的选择与评估不论是经销商还是生产厂商,许多企业对供应商的选择、评估以及采购量的分配同一产品有多家供应商,还是由总经理或采购部经理等少数人人为的、感性的行为来决定的;其结果并不能准确地体现供应商在各个方面的表现;同时,带有个人主观色彩的评估,也使得供应商之间并不真正具有可比性;X公司是一个有6年历史的生产制造型企业;通过不断的自我完善,他们意识到以往的由采购部经理进行供应商评估的体制,已经不适应公司的发展需要,并很难公平对待供应商;同时,这也可能带来暗箱操作等腐败现象;在工作中,他们逐渐注意到材料的价格,已不再是决定供应商或评估供应商的唯一因素;许多的其它非价格因素,如售后服务、质量、技术支持等,最终还是影响着公司的成本和效率;请为X 公司设置一个供应商的选择与评估体系;。

质量管理体系的供应商选择与评估方法

质量管理体系的供应商选择与评估方法

质量管理体系的供应商选择与评估方法质量管理体系的供应商选择与评估是现代企业管理的重要环节之一。

一方面,合适的供应商选择可以确保企业生产的产品或提供的服务具备稳定的质量;另一方面,对供应商进行评估可以帮助企业了解其供应链的稳定性和可靠性。

本文将介绍质量管理体系的供应商选择与评估方法,以帮助企业建立有效的供应商管理体系。

一、供应商选择方法1. 了解供应商的背景信息在选择供应商之前,企业应该了解供应商的背景信息。

这包括企业的规模、资质证书、发展历程以及在市场上的信誉等方面的信息。

通过这些信息的了解,企业可以初步判断供应商的实力和能力。

2. 实地考察供应商生产设施企业可以通过实地考察供应商的生产设施来了解其生产能力和质量管理水平。

这包括对生产设施的规模、技术装备、生产流程以及现场管理等方面进行考察。

通过实地考察,企业可以更加直观地评估供应商的生产能力和质量管理水平。

3. 了解供应商的质量管理体系供应商的质量管理体系是评估其质量水平的重要指标。

企业可以要求供应商提供相关的质量管理文件,如ISO 9001质量管理体系认证证书、质量手册等。

同时,企业还可以与供应商进行交流,了解其对质量管理的理念和实施情况。

4. 参考客户评价和第三方认证评估结果企业可以考虑从供应商的客户中了解其对供应商的评价。

客户的评价可以提供关于供应商质量水平和服务态度等方面的信息。

此外,企业还可以参考第三方认证评估结果,如质量管理体系认证、供应商评估机构的评级结果等。

二、供应商评估方法1. 使用质量管理评估指标企业可以制定一套适用于自身的供应商评估指标体系,通过考察供应商的质量管理能力、交货能力、售后服务和沟通配合等方面的指标来评估供应商。

这些指标可以定期与供应商沟通,并进行评估和统计分析,从而客观地评估供应商的综合实力。

2. 进行现场审核和样品测试在供应商评估过程中,企业可以进行现场审核和样品测试。

通过现场审核,可以了解供应商的内部管理情况、员工素质以及质量管理流程等;通过样品测试,可以了解供应商提供的产品或服务的质量水平。

八种供应商选择与评价方法

八种供应商选择与评价方法

八种供应商选择与评价方法供应商评价与选择是企业将投入转换为产出过程的起点,是企业采购管理的重要内容,也是建立供应链合作、联盟甚至战略伙伴关系的基础。

选择供应商的方法有许多种,具体的使用要根据供应商的数量、对供应商的了解程度、采购物品的特点、采购的规模以及采购的时间性要求等具体确定。

目前国内外常用的供应商选择的方法通常有以下几种,适用于不同的情况。

1.经验评价法经验评价法是根据征询和调查的资料并结合采购人员的经验对合作伙伴进行分析、评价的一种方法。

通过调查、征询意见、综合分析和评价来选择供应商,是一种主观性较强的方法,主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见,或者直接由采购人员凭经验做出判断。

经验评价法根据其评价过程和分析工具的结构化程度分为非结构化方法和结构化方法。

1)非结构化方法包括头脑风暴法(brain storming)和德尔斐法(Delphi method)。

(1)头脑风暴法头脑风暴法是由美国创造学家奥斯本(Alex Faickney Osborn,1888-1966)于1939年首次提出并于1953年正式发表的一种激发参与者思维的群体决策方法。

头脑风暴法又可分为直接头脑风暴法(通常简称为头脑风暴法)和质疑头脑风暴法(也称反头脑风暴法)。

前者是在专家群体决策时尽可能激发群体中每一位个体的创造性,产生尽可能多的设想的方法;后者则是对前者提出的设想和方案逐一质疑,分析其现实可行性的方法。

采用头脑风暴法组织群体决策来选择供应商时,要集中有关专业人员(包括采购专家和内部客户的专家)召开专题会议,主持者以明确的方式向所有参与者阐明供应商选择的原则,说明会议的规则,尽力创造融洽轻松的会议气氛。

主持者一般不发表意见,以免影响会议的自由气氛。

由专家们“自由”充分地发表意见,推荐优秀的供应商并给出依据,或对备选供应商进行充分地评价。

最终,可通过少数服从多数的原则确定最优供应商。

(2)德尔斐法德尔斐法是在20世纪40年代由赫尔姆(Olaf Helmer)和达尔克(Norman Dalkey)首创,经过戈登(T.J.Gordon)和兰德公司(RAND corporation)进一步发展而成的一种利用群体智慧预测未来的方法。

浅议供应商的评价与选择

浅议供应商的评价与选择

浅议供应商的评价与选择在现代商业环境中,供应商选择是企业运营中至关重要的一环。

供应商的选择直接关系到企业产品质量、成本控制、供应稳定性等诸多方面,因此对供应商进行评价与选择显得尤为重要。

本文将从供应商的评价指标、供应商的选择原则以及供应商管理方面进行探讨,希望能为广大企业提供一些有益的参考。

一、供应商的评价指标供应商的评价需要根据企业的实际情况和采购的具体产品制定相应的评价指标。

一般来说,供应商的评价指标可从以下几个方面进行考虑:1. 质量水平产品质量是企业发展的根本,因此供应商的产品质量是企业选择的首要考虑因素。

评估供应商的产品质量可以从产品抽验、客户投诉率、返工率等方面进行评价。

2. 价格竞争力价格是企业竞争的一个重要优势,供应商的价格水平直接关系到企业的成本控制和利润水平。

需要对供应商的价格进行评估,看其是否具有竞争力。

3. 交货准时率供应商的交货准时率是企业生产计划和供应链管理的重要指标。

评估供应商的交货准时率可以通过物流配送时间、交付准时率等指标进行评价。

4. 供应稳定性供应商的供应稳定性是企业生产持续性的保障,评估供应商的供应稳定性可以考察其生产能力、原材料储备、供货渠道等方面。

5. 售后服务售后服务是企业与供应商合作的一项重要内容,良好的售后服务可以提高企业的生产效率和客户满意度。

评价供应商的售后服务水平也是很关键的。

二、供应商的选择原则在进行供应商选择时,企业需要遵循一些基本的选择原则,以确保选择到的供应商能够满足企业的需求和期望。

以下是一些供应商选择原则:1. 协作诚信供应商应秉承诚信合作的原则,遵守相关合同、法律和规章制度,确保合作过程中的公平、透明和诚实。

2. 产品质量企业应选择具有良好产品质量的供应商,以保障产品质量的稳定和可靠。

3. 价格合理供应商的价格应保持合理水平,不仅能够满足企业的利润要求,还能够保持一定的市场竞争力。

4. 供货能力供应商需要具有稳定的供货能力,能够满足企业的生产需求。

供应商选择和评价程序

供应商选择和评价程序

供应商选择和评价程序一、背景介绍供应商在商业合作中扮演着重要的角色,其选择和评价程序对于企业能否获得优质的产品和服务具有关键性影响。

本文将深入探讨供应商选择和评价程序的重要性以及如何制定一个全面有效的程序。

二、供应商选择程序1.明确需求:在选择供应商之前,企业首先需要明确自身所需的产品或服务,并将其转化为明确的需求指标,以便能够与潜在供应商进行量化比较。

2.收集信息:企业需要广泛收集供应商的信息,包括但不限于企业规模、经验水平、质量管理系统、技术实力、信誉度等。

收集信息的途径可以是市场调研、网络搜寻、业内交流等。

3.初步筛选:根据收集到的信息,企业可以进行初步筛选,将不符合条件或无法满足要求的供应商排除在外。

初步筛选的准则可以是供应商的基本资质、产品质量和交付能力等。

4.邀请投标:对于初步筛选合格的供应商,企业可以邀请其参与投标,提交详细的报价和技术方案。

5.评审投标:企业需要组织评审团队对投标供应商的报价和技术方案进行评审,并结合自身需求进行综合评估。

6.商务谈判:评审后,企业可以与入围的供应商进行商务谈判,就价格、交付时间、售后服务等进行进一步协商。

7.最终选择:最终,企业需要从入围供应商中选出最符合要求的一家或几家供应商,并与其签署正式合同。

三、供应商评价程序1.建立评价指标体系:企业需要建立一套科学的供应商评价指标体系,以量化评估供应商的综合能力。

评价指标可以包括供应商的交付准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等。

2.数据收集:企业需要定期收集供应商的相关数据,并进行统计和分析。

数据收集可以通过现场考察、问卷调查、客户投诉等方式进行。

3.评估供应商绩效:根据收集到的数据,企业可以对供应商的绩效进行评估,并对其进行成绩排名。

4.给予奖惩措施:根据供应商的评估结果,企业可以对表现优秀的供应商给予奖励,如延长合同期限、提供更多订单等;同时,对表现不佳的供应商可以采取相应的惩罚措施,如减少订单量或终止合作关系等。

供应商评估与选择方法

供应商评估与选择方法

供应商评估与选择方法随着现代供应链管理的不断发展,供应商的选择和评估成为企业进行有效供应链管理的重要一环。

供应商的选择和评估直接关系到企业的质量、成本和交货时间等方面,因此选择和评估供应商的方法至关重要。

本文将介绍供应商评估与选择的一些方法和步骤,以帮助企业更好地进行供应链管理。

一、供应商评估方法1. 经验评估法:这是最简单和常见的评估方法之一,即依靠企业过去的经验和对供应商的了解来评估供应商的能力和可靠性。

这种方法可以通过与过去的供应商合作的经验、口碑和信誉等方面来评估供应商。

2. 调查问卷法:通过设计一份调查问卷,让供应商回答一些与其能力和资质相关的问题,从而评估供应商的能力和可靠性。

问卷可以涵盖供应商的质量管理体系、交货能力、技术能力以及合作态度等方面。

3. 实地考察法:这是一种直接观察供应商的方法,通过实地考察供应商的生产设备、人员素质、质量控制系统等方面,评估供应商的实际能力和可靠性。

实地考察可以直接了解供应商的生产环境和过程,对供应商进行全面的评估。

4. 供应商绩效评价法:通过对供应商在过去一段时间内的绩效进行评价,如交货准时率、产品质量、售后服务等方面,评估供应商的能力和可靠性。

这种方法可以通过与供应商签订的合同和协议来确定绩效评价的指标和标准。

二、供应商选择方法1. 多元决策法:这是一种综合考虑多个因素和因素权重的方法。

根据企业的需求和评估结果,确定不同因素的权重,然后按照权重进行综合评估,选出最符合企业需求的供应商。

2. 成本效益分析法:这是一种将成本和效益作为决策依据的方法。

通过对供应商的报价、交货时间、质量等方面进行分析,综合考虑成本和效益,选择最具成本效益的供应商。

3. 利益相关者参与法:将与供应链相关的各方参与供应商选择的过程,包括采购部门、质量管理部门、客户等,通过他们的意见和建议,综合考虑不同利益相关方的需求,共同选择供应商。

4. 简化决策法:在供应商选择过程中,将主要关注供应商的核心能力和关键指标,避免信息过载和决策繁琐,快速选择最合适的供应商。

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1、根据要求了解目标企业供应商背景
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经过多年的发展,海格物流的服务网已经形成了相当的规模,在主要沿海城市和内地省会城市均建立了分公司或代表处,并在五十多个国家,拥有一百多个合作多年的代理伙伴。

某标牌制造公司:江苏祥盛标牌制造有限公司位于江苏省镇徐州市。

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北京壹峰创新是中国食品界独树一帜的品牌定位与战略、品牌整
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专注食品品牌创新,紧跟时代脉博,创办10年来,为中国市场持续创造品牌传奇
2、实地调研和上网收集企业供应商资料,了解企业供应商的基本现状
天翔公司主要从事物流配货,仓储分拨,运输,铁铝矿砂电解铜,农产品经营,经过近十年的努力,公司已初具规模,现有两个港口办事处,服务于社会。

海格物流(海格集团)成立于1997年,经过多年的艰苦创业、积极开拓,现在已经成为国内领先的第三方物流公司之一,总资产超过1亿元人民币,拥有超过400辆各种运输车辆、多艘支线集装箱船。

北京壹峰创新广告有限公司成立于2008年,总部位于北京。

目前在青岛设有分公司。

是中国饰品节独树一帜的品牌全案营销策划,品牌电商推广传播,品牌商业空间设计三位一体的全案服务公司。

3、在调研的基础上,初步选出潜在的供应商
沃尔玛以领先全球的信息技术应用、独领风骚的卫星通信系统、快速有效的客户反馈机制、无与伦比的物流配送中心、稳定双赢的供应商关系来赢得供应链的成功。

由于沃尔玛超前新颖的供应链管理理念、高效快速的供应链管理技术,使得数以千计的供应商和遍布全球的各沃尔玛连锁店有着稳定良好的合作关系。

1.天祥公司
该公司是美国ITS公司的中国分公司,主要从事消费品检测业务。

沃尔玛超市内有大量的沃尔玛品牌【惠宜】【明庭】等,这些品牌的商
品都是沃尔玛自有品牌部门委托国内加工企业加工生产的商品。

2.海格物流
海格物流公司是一家深圳的物流企业,从事代替沃尔玛超市的退货和天津、嘉兴DC的配送业务。

海格物流的收费很贵,尤其是退货的收费极贵,但是天津、嘉兴DC的配送业务收费由沃尔玛方面支付。

3.某标牌制造公司
该公司是一家美国商标制造企业,理论上所有沃尔玛品牌商品的商标都必须由该公司制造,但是由于该公司价格超贵,服务水平差,因此大多数供应商都是首单商标在该公司制造,其他的自己找人做。

由于涉及商业机密,我们无法掌握大量供货商名单。

4、在初选的供应商基础上,设定考核评价指标体系,进行考核
5、统计各供应商得分情况,对供应商进行评级并做出选择
六、实训心得体会
在这次的实训中,我们小组通过利用所学供应链管理相关知识,在获取目标企业供应商信息的基础上,调研和上网收集企业供应商资料,了解企业供应商的基本现状,初步选出潜在的供应商,进行企业供应商的评价与选择练习,进行了评价指标体系的建立的过程,并在实训中增强了供应链知识的熟练程度。

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