液化石油气气化站 文档

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LNG液体卸车操作

LNG液体卸车操作

1 LNG槽车在卸车台旁停稳后，安装上装卸软管、快速接头以及接地线，同时观察

LNG槽车上的压力状况。

2 确认卸车气相放散线和储罐底部进液阀门关闭，开启卸车液相线和储罐顶部进液线

的阀门。

3 缓慢打开LNG槽车气相阀门，将LNG-101线初步预冷，若储罐压力超过0.7~0.8MPa，打开BOG加热器E302后端调压器旁通阀泄压。

4 关闭LNG槽车气相阀门，缓慢打开槽车液相阀门，将卸车线冷透，并对LNG储罐预冷，当LNG储罐有液位时，打开储罐底部进液线阀门，加速LNG进液，操作中注意LNG储

罐和LNG槽车压力、压力、液位的变化。

5 LNG卸完后，关闭LNG槽车液相阀，打开气相阀，将LNG-101中的LNG吹入储罐，

然后关闭罐顶部进液及底部进液线阀门及槽车气相阀。

6 关闭卸车液相阀门，打开卸车气相放散线阀门，将软管中天然气放散掉。

7 取下软管接头和静电接地线，示意LNG槽车驾驶员卸车完毕。 8 以上为V-201储

罐卸车操作，V-202储罐与此类同。

9 LNG槽车如未带自增压器，可利用本站未进液罐的自增压器。槽车液相经LNG-101

卸车液相线等管线进上述自增压器，由气相线对

槽车增压。

LNG气化操作

1 LNG气化器操作

1.1 依次打开空温式气化器进液阀、LNG罐出液阀，导通LNG气化流程，储罐内LNG

经LNG-203管线进入气化器E301a～E301b/E304a~E304b换热。

1.2 A路经气化器，天然气进入NG-301管线至主调压器；B路经气化器，天然气进入NG-303管线至主调压器。

1.3 A路调压至0.25~0.35MPa经计量、加药(加臭)后出站，B路经二次调压至

8~12KPa、加臭后出站。

1.4 关闭LNG气化系统时应先关闭LNG罐出液阀，确认LNG-203管线无液体时关闭空

温式加热气化器进出口阀。

1.5 气态天然气出站温度低于-10℃(可调整)时，可增加工艺管道及仪表流程图上已

预留的水浴式电加热汽化器。

2 储罐自增压气化器操作

2.1 LNG储罐压力低于0.4MPa时，增压阀开启，LNG经储罐自增压气化器将LNG气化

并返回至LNG储罐，给储罐增压，储罐压力高于0.6~0.7MPa时增压阀关闭。

2.2 注意观察储罐压力的变化(必要时手动操作泄压)。

3 BOG系统的操作

3.1 LNG储罐压力超过0.7~0.8MPa时，手动开启BOG加热器后端

调压器，经气相管线进入管网。

3.2 也可打开BOG加热器后端调压器旁通阀，将BOG排出至NG-302线。

3.3 紧急情况，超压可以打开罐区的手动放空管线阀门，就地将BOG放空卸压（限量）。

3.4 NG-302管线上的放散型调压器调整气态NG压力至0.35~0.38MPa后进入总管出站。

3.5 装卸液、灌瓶、倒罐管线中余液可进入BOG系统，经BOG加热器E-302，调压、

稳压后出站，防止管路中液态膨胀。