液化天然气LNG气化站运行操作手册
LNG站安全操作手册
LNG站安全操作手册一、前言本手册是针对液化天然气(LNG)站的安全操作而编写的指导性文档。
LNG是一种高压、低温液体,在运输和储存过程中需要高度重视安全操作,以确保员工和设备的安全。
本手册将提供无论是站点操作人员还是潜在用户的相关信息和建议。
二、LNG站点概述一个典型的LNG站点通常包括以下设施:•LNG储罐:用于存储液化天然气,并通过槽车和管道运输到站内加气站等地点。
•蒸发器:将液体天然气转化为气态,以供站内使用。
•加气机和加气站:用于将LNG转化为压缩天然气(CNG),以供用于交通工具和其他应用。
•消防设备:包括灭火器、消防泵和水带等。
三、安全操作建议以下是LNG站操作人员和用户应当注意的安全建议:1. 操作员的安全•站点操作人员必须受过LNG设备和安全操作培训,并持有能验证其安全操作成功的证书。
•在必要时,操作员应穿戴适当的个人防护设备,如手套、面罩和护目镜等。
•在加气过程中,操作员应保持直立姿势,并远离泄漏的风险区域。
•在作业期间,操作员必须随时保持警觉,并了解LNG站点的紧急情况处理程序。
•任何时候,操作员都应保持沉着冷静状态,如发现任何异常情况应立即报告。
2. 用户的安全•用户应严格遵守LNG加气站的规章制度,并按照站点操作员的指示进行加气和操作。
•在加气过程中,用户不得吸烟、使用手机或其他火源等设备。
•在加气过程中,用户必须远离泄漏的风险区域,以确保自己的安全。
•如果发现任何异常或不寻常情况,用户应立即通知站点操作员或报警。
3. 紧急情况处理•在发生任何紧急情况时,操作员应立即切断液化天然气的供应,并启动紧急关停程序。
•在发生火灾时,操作员应用灭火器、水泵或站点的其他消防设备进行灭火。
•在发生泄漏时,立即启动泄漏报警器,并通知消防队伍和应急管理部门进行处置。
四、结论LNG站点的安全操作必须得到足够的关注和重视。
本手册提供了针对液化天然气站点的安全操作和建议。
操作人员和用户需要认真遵守规章制度,并在紧急情况下采取相应措施,以确保任何操作都是安全进行的。
LNG气化站操作规程
LNG气化站操作规程LNG气化站是一种对液化天然气(LNG)进行气化处理,将其转化为天然气用于工商业、民用等领域的场所。
LNG气化站的运行需要严格遵循操作规程,以保证设备安全可靠,生产稳定连续。
以下是LNG气化站操作规程的相关内容。
一、安全措施1. 告知相关部门:在进行LNG气化站的设计和施工时,需告知相关国家或地方的安全监管部门,获得批准并遵守相关法规和标准。
2. 设备安全检查:在气化站的设备启动前,必须对所有设备、管路、仪器进行全面检查,包括检查液位、管道连接和阀门密封状态等。
确认设备安全后方可进行操作。
3. 防止静电:由于液化天然气和气化气体均具有易燃、易爆的特性,所以在操作过程中需要注意防止静电引发火灾事故。
禁止携带带电物品进入作业区域,保持作业场地干燥并定期进行地面接地。
4. 应急处置措施:建立应急处置预案,进行模拟演练并培训员工,以便在发生突发事件时能够快速响应并控制事态。
另外,应及时处理事故原因,以防止类似事故再次发生。
二、操作流程1. 设备启动:首先需要将液化天然气泵的注水泵启动,并进行预冷却;然后再启动液化天然气的加热器,开启气体进口管线。
当液化天然气的温度升高到一定值时,即可启动气化器。
2. 操作控制:操作员根据气化站的设备运行情况,进行操作控制,包括控制天然气的出口流量和压力、液化天然气的泵送速度等。
3. 液位监控:操作员需要定期检查液化天然气贮存罐的液位并对其进行监测,以保证正常运行。
同时,还需要进行液位预警,并及时处理问题。
4. 二次调节:为了保证气化站运行的平稳性,还需要进行二次调节。
在操作过程中,需要对天然气出口流量和压力、加热器出口压力、自控反馈等进行监测和调整。
三、维护保养1. 定期检查:气化站的设备、管道和仪器需要定期进行检查,发现问题及时修理。
包括管道连接紧固、阀门、调节阀、挡板等设备检查,以防止泄露。
2. 设备保养:定期对设备进行保养,并及时更换磨损的零部件。
2016年的液化天然气LNG气化站运行操作手册簿
第一章天然气与液化天然气(LNG)知识1.1 天然气知识近20多年来,世界天然气需求持续稳定增长,平均增长率保持在2%,预计2020在世界能源组成中的比重将会增加到29%左右。
中国是开发利用天然气资源最早的国家。
新中国成立后,天然气产业有了很大发展。
特别是“八五”以来,中国储量快速增长,天然气进入高速发展时期。
但从全世界看,中国天然气产业整体水平还很低,资源探明程度仅7%左右,储量动用程度约50%,特别是天然气在能源结构中所占的比例极低,不到世界平均水平的十分之一。
随着中国国民经济的持续发展,工业化程度的不断提高,对清洁能源的需求不断增大,预示着天然气具有很大的发展空间,中国天然气产业具有良好的发展前景。
中国天然气产业正面临着前所未有的发展机遇和挑战。
随着科技进步,世界能源消费结构不断地向低碳化演变,天然气作为低碳化的清洁能源在世界各国都得到了高度的重视和发展,而目前中国天然气产业的发展与国民经济及社会发展很不适应。
为此,国家从能源结构调整、加强环保和可持续发展等基本国策出发,“十五”将大力发展天然气的开发利用,这将为天然气产业的发展创造良好环境。
1.1.1 天然气组成天然气是由烃类和非烃类组成的复杂混合物。
大多数天然气的主要成份是气体烃类,此外还含有少量非烃类气体。
天然气中的烃类基本上是烷烃,通常以甲烷为主,还有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、以及少量的已烷以上烃类。
在C中6有时还含有极少量的环烷烃(如甲基不戊烷)及芳香烃(如苯、甲苯)。
天然气中的非烃类气体,一般为少量的氮气、氧气、氢气、二氧化碳、水蒸气、硫化氢,以及微量的惰性气体如氦、氩、氙等。
天然气中的水蒸气一般呈饱和状态。
天然气的组成并非固定不变,不仅不同地区油、气藏中采出的天然气组成判别很大,甚至同一油、气藏的不同生产井采出的天然气组成也会有很大的区别。
1、根据化学组成的不同分类(1)干性天然气:含甲烷90%以上的天然气。
(2)湿性天然气:除主要含甲烷外,还有较多的乙烷、丙烷、丁烷等气体。
液化天然气LNG加气站操作手册
液化天然气(LNG)加气站操作手册2014年5月目录1 主要设备设计参数 (3)2 工艺流程简述 (4)3 控制及安全报警系统 (4)3.1 压力测量点一览表 (4)3.2 温度测量点一览表 (6)3.3 气动截止阀设置一览表 (6)3.4 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 (7)3.5 ESD紧急切断开关设置一览表 (8)3.6 安全阀设置一览表 (9)3.7 远传报警控制系统 (10)4 岗位操作 (11)4.1 LNG卸车操作规程 (11)4.2 LNG气化操作规程 (13)4.3 LNG加液操作规程 (14)5 安全管理制度 (15)6. 故障处理 (18)7. 安全须知 (19)1 主要设备设计参数1.1 LNG储罐有效容积50m3LNG储罐一台,内罐工作温度-146℃,内罐设计温度-196℃。
设计压力1.3MPa(-0.1MPa外筒),最高工作压力1.2MPa(-0.1MPa 外筒),工作压力0.5MPa~1.0MPa,储罐安全阀开启压力1.25MPa。
1.2 LNG低温泵撬LNG低温泵工作温度-146℃,设计温度-196℃,设计压力1.6MPa,设计泵进出口压差0.6~0.7MPa,管道材质为奥式体不锈钢,钢号0Cr18Ni9。
1.3 L-CNG低温柱塞泵L-CNG低温柱塞泵最大出口压力25.0MPa,最大进口压力0.6MPa,最小进口压力0.02MPa,流量1500L/h,功率22KW。
1.4 空温式气化器空温式气化器流量1000Nm3/h,设计压力32.0MPa ,最高工作压力25.0MPa。
进口温度-145℃~-162℃,出口温度小于环境温度10℃以内。
1.5 储气瓶组CNG储气瓶组共分为52个独立小瓶组成撬设计,有效容积4m3水容积,其中低压容积2m3,中压容积1m3,高压容积1m3。
最大工作压力25MPa,设计压力27.5MPa。
1.6 仪表风系统仪表风系统主要设备有空压机、干燥器、过滤器,螺杆式空压机排气量0.24m3/min,排气压力1.0MPa。
LNG液化气站操作规程
LNG液化气站操作规程第一篇:LNG 液化气站操作规程LNG 液化气站操作规程本岗位的主要任务及管辖范围液化气站的主要任务是接受、存储液态的液化气,并向厂内液化气用户提供气态液化气。
管辖范围为液化气站所属的设备、管线及附件、电气、仪表、安全、消防等设施。
工艺概述2.1 LNG 的物性数据如下:分子量:17.3 气化温度:-162.3℃(常压1.053bar)临界温度:-82.5℃ 液相密度:460-470kg/Nm3 气相温度:0.75 kg/Nm3(15.5℃)燃点:650℃ 热值:8700kcai/Nm3 汽化潜热:0.51MJ/kg(121Kcai/kg)运动精度: 12.072×10-6m2/s 燃烧值: 45.18CP 华白数: 54.23MJ/m3 爆炸极限:上限 15.77%爆炸极限:下限 4.91% 2.2 LNG 的特点2.2.1 天然气液化后,体积缩小 600 多倍,可以在公路、铁路、船舶上实现经济运输。
2.2.2 LNG 可作为优质清洁的车用燃料,有效减少汽车尾气排放对大气的污染,应用前景广阔。
2.2.3 LNG 的气化过程,释放出大量的冷量,由很高的综合利用价值。
2.2.4 LNG 生产使用较液化石油气更为安全可靠。
其燃点为650℃,比汽油高230℃,爆炸极限为5%--15%,气相密度为0.772kg/Nm3 左右,比空气轻得多,稍有泄漏立即飘逸飞散,不致引起爆炸。
2.2.5 当LNG 气化与空气的混合物浓度达到爆炸极限范围内时,遇到明火、火星却可发生爆炸,一旦爆炸将会酿成较大事故。
2.2.6 LNG 火灾灭火后在未切断可燃气体的气源或易燃可燃液体液源的情况下,遇到火源或高温将发生复燃、复爆。
故 LNG 一旦燃烧,只有在完全切断气源或有非常可行、可靠的安全措施的情况下,方可灭火,否则只能在安全保护下让其安全燃烧掉。
否则,将引起复燃、复爆,造成更大的损失。
2.2.7 LNG 在液化过程中已经脱除了 H2O,重烃类、H2S 等杂质,是一种十分清洁的能源,其燃烧尾气不会对大气造成污染。
LNG气化站操作规程
LNG气化站操作规程随着能源需求的不断增长,液化天然气(LNG)作为一种清洁、高效的能源形式,得到了广泛应用。
而LNG气化站作为将LNG转化为可供使用的天然气的重要设施,其操作规程的制定和遵守显得尤为重要。
本文将探讨LNG气化站操作规程的重要性和一些关键的操作要点。
一、LNG气化站操作规程的重要性1. 安全性:LNG作为一种易燃易爆的气体,其操作过程中存在一定的风险。
LNG气化站操作规程的制定,可以确保操作人员掌握正确的操作方法,降低事故发生的概率,保障人员和设备的安全。
2. 高效性:LNG气化站作为能源转化的重要环节,其操作规程的遵守可以确保设备的正常运行,提高气化效率,减少能源浪费。
3. 维护设备:LNG气化站操作规程的制定,可以规范设备的使用和维护,延长设备的使用寿命,减少设备故障和维修成本。
二、LNG气化站操作规程的关键要点1. 安全操作要点(1)操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
(2)操作人员必须佩戴防护装备,包括防爆服、防毒面具等。
(3)操作人员必须熟悉LNG气化站的设备和工艺流程,严禁擅自操作或修改设备。
(4)操作人员必须严格遵守操作规程,包括操作顺序、操作步骤、操作时间等。
2. 设备操作要点(1)LNG储罐操作:操作人员必须定期检查LNG储罐的液位、压力和温度,确保储罐的安全运行。
同时,要注意储罐的保温和防腐措施,防止外界环境对储罐造成损害。
(2)气化设备操作:操作人员必须熟悉气化设备的工作原理和操作要点,确保设备的正常运行。
同时,要定期检查设备的运行状态,包括压力、温度、流量等参数,及时发现并处理异常情况。
(3)安全阀操作:安全阀是LNG气化站的重要安全设备,操作人员必须定期检查安全阀的工作状态,确保其正常运行。
同时,要注意安全阀的调整和维护,确保其在设定压力范围内工作。
3. 环境保护要点(1)废气处理:LNG气化过程中会产生一定的废气,操作人员必须采取相应的措施进行处理,确保废气排放符合环保要求。
LNG液化气站操作规程
LNG液化气站操作规程第一章总则第一条为了保障LNG液化气站的正常运营,提高安全生产水平,减少事故发生,保护人民群众的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条 LNG液化气站是指专门进行液化天然气(Liquified Natural Gas)的储存、充装、供气和加注等业务的场所。
第三条液化气站的操作人员应具备相应的岗位职业技术资格,并经过相关培训并持证上岗。
第四条液化气站操作人员在操作过程中,应严格遵守国家、地方和相关标准规范的规定,不得违反操作程序和操作规程。
第五条液化气站应当按照安全生产的要求,制定并落实消防、环境保护、安全防范等各项措施。
第六条液化气站的操作人员应具备良好的职业素养,严守职业道德,忠诚于职守,保证工作的质量和安全。
第二章操作规范第七条液化气站的操作人员应熟悉液化气站的设备和工艺流程,并按照操作手册进行操作。
第八条液化气站应当配备齐全的操作设备和完善的操作程序,确保操作的安全性和高效性。
第九条液化气站操作人员应按照操作程序进行操作,不得隐瞒操作状况或捏造操作记录。
第十条液化气站的操作人员应密切关注液化气站设备的运行状态,及时发现并处理运行中的问题或异常。
第十一条液化气站的操作人员应定期进行巡检,检查设备的运行情况,并及时维修和更换故障设备。
第十二条液化气站的操作人员应熟悉液化天然气的性质和特点,了解其危险性,并采取相应的安全措施确保操作的安全。
第十三条液化气站的操作人员应按照操作许可证的规定,正确进行操作,不得擅自操作未经许可的设备或运行程序。
第十四条在液化气站操作中,涉及到开启或关闭设备、管路等操作时,操作人员应确认周围环境是否安全,采取相应的防护措施。
第十五条液化气站的操作人员应加强沟通协调,与其他部门及作业人员密切配合,确保操作的顺利进行。
第三章安全措施第十六条液化气站应配备完善的安全设施,如防火墙、泄漏报警器、火灾报警器、应急疏散通道等。
第十七条液化气站的操作人员应熟悉并掌握使用各种安全设备的方法和技能。
LNG气化站操作规程
LNG气化站操作规程一、引言LNG(液化天然气)气化站是将液化天然气转化为气态天然气的重要设施。
为确保LNG气化站的安全运行,提高操作效率,保护环境,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于LNG气化站的操作人员,包括站长、操作员等。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位资质和培训证书,并定期进行技术培训和安全教育。
2. 操作人员应熟悉LNG气化站的设备和工艺流程,了解相关安全规定和操作规程。
3. 操作人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够有效应对紧急情况。
四、操作程序1. 准备工作a. 操作人员应按照工作计划和班次安排准时到岗,并进行交接班工作。
b. 操作人员应检查设备的运行状态和安全装置的功能,确保设备正常。
c. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2. 操作流程a. 操作人员应按照工艺流程操作,确保LNG气化站的稳定运行。
b. 操作人员应根据实际情况调整操作参数,保证设备的运行效率和安全性。
c. 操作人员应及时记录操作数据和异常情况,上报相关部门并采取相应措施。
d. 操作人员应定期进行设备巡检和维护,确保设备的正常运行。
五、安全措施1. 操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 操作人员应定期参加安全培训和演练,提高应急处置能力。
3. 操作人员应熟悉LNG气化站的安全装置和应急设备,能够正确使用。
4. 操作人员应定期检查和维护安全设备,确保其可靠性。
六、环境保护1. 操作人员应合理使用能源和化学药品,减少对环境的污染。
2. 操作人员应定期检查和维护排放设备,确保排放符合环保要求。
3. 操作人员应积极参与环境保护宣传和教育活动,提高环保意识。
七、紧急情况处理1. 操作人员应熟悉LNG气化站的应急预案和紧急处理程序。
2. 操作人员应及时报告和采取措施处理设备故障、泄漏等紧急情况。
3. 操作人员应配合相关部门进行事故调查和处理,提供必要的技术支持。
八、操作记录和报告1. 操作人员应及时记录操作数据和异常情况,填写相关操作记录表。
LNG气化站操作规程完整
汇达重工股份有限公司液化天然气(LNG)气化站操作说明书一、LNG供气设施控制柜操作说明控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)集中显示和控制,UPS不间断电源供电。
控制台包括PLC触摸显示屏、紧急切断阀急停按钮、可燃气体泄漏报警器、超限报警装置以及外置加臭控制机。
1 PLC触摸显示屏包含主页界面、瞬时量界面、操作界面和报警限界面,各界面之间可任意切换。
1.1 瞬时量界面可实时监控各储罐压力和液位、气化后压力和温度、出站压力、瞬时标况流量。
1.2 操作界面可开、闭各储罐进、出液紧急切断阀。
[LNG气化站操作规定]1.3 报警限界面可查看各监测点设定的报警范围。
如发生报警,可及时查看发生报警的超限点,并可手动取消当次报警。
2. 紧急切断阀急停按钮当设施区域发生天然气泄漏或火灾等重大事故时,可紧急关闭全部紧急切断阀。
3. 可燃气体泄漏报警器参看《LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度》。
4. 超限报警装置当有监测点超限时,发出声音报警信号。
5. 外置加臭控制机参看《LNG气化站加臭机运行操作规程》。
二、LNG气化站卸车操作规程1.0 目的通过对LNG气化站LNG槽车卸车的管理,保证设施的安全生产供气。
2.0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
3.0 职责3.1 站长和安全员负责对LNG槽车卸车作业进行检查监督。
设备管理员负责作业指导和管理。
3.2 运行操作人员(兼电工)负责LNG槽车卸车操作运行。
3.3 槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作,并在卸车过程中负责槽车的安全监护。
4.0 工作程序4.1 卸车前的准备工作:4.1.1 遇雷雨天气不能进行 LNG槽车的装卸液作业。
[LNG气化站操作规定]4.1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋,佩戴防护面罩、防护手套,方可进行卸车操作。
4.1.3 槽车进站后,运行操作人员指挥槽车停在适当位置,熄灭发动机,拉起手制,前后轮用三角木块契好,以防槽车滑动。
LNG加气站气化器操作规程
LNG加气站气化器操作规程引言LNG加气站气化器是LNG加气站的重要组成部分,主要作用是将液化天然气(LNG)转化为气态天然气(CNG)供车辆加气使用。
为保障加气站的正常运营,保障运营安全,本文档对LNG加气站气化器的操作规程进行了详细说明。
操作前准备工作1.准备物品操作人员在进行操作前,请先检查以下物品是否准备齐全:•LNG加气站气化器使用说明书;•相应的工具,如扳手、扎带、万能表;•个人防护用品,如手套、护目镜、口罩等。
2.检查气化器状态在使用LNG加气站气化器前,操作人员应当先检查气化器的状态,确保气化器处于正常工作状态,没有损坏、泄漏等现象。
操作流程1.气化器开机操作打开气化器开关,开启气体进口阀门,并观察气化器的运行状态,确保气体流通正常。
2.检查压力表检查压力表,确保所有压力都处于正常范围内。
如果发现异常情况,应及时关闭气化器开关,确认异常原因,方可重新开机操作。
3.运行状态检查在LNG加气站气化器运行过程中,操作人员应定期对气化器的运行状态进行检查,确保气体加热、蒸发等功能正常。
4.运行结束操作当LNG加气站气化器运行结束时,需要关闭气体进口阀门、关闭气化器开关,并按照要求进行液化天然气(LNG)和气态天然气(CNG)的储存和使用。
在操作结束后,应当将LNG加气站气化器清洗干净,并及时记录运行情况,便于日后进行分析。
安全注意事项为保障LNG加气站的运行安全,操作人员在使用LNG加气站气化器的过程中,应当注意以下安全事项:1.在操作前,需全面了解LNG加气站气化器的基本知识及使用技能。
2.严格按照操作规程进行操作,切勿擅自操作或者使用不熟悉的设备。
3.遵守加气站的操作指导,严禁在禁止区域或者禁止操作区域进行操作。
4.若发现LNG加气站气化器发生异常情况时,必须立即停止操作,通知运维人员前往现场处理。
5.操作过程中要注意个人防护,保证自身安全。
结语本文档是针对LNG加气站气化器操作规程进行详细说明,对于操作人员来说,掌握LNG加气站气化器的运行要领是非常必要的。
LNG气化站安全操作规程
LNG气化站安全操作规程LNG气化站全技术操作规程目录1.前言2.主要技术特性3.系统用途、原理及结构简介4.工艺流程简介5.LNG的性质6.安全防护6.1 LNG的危害性及紧急救护措施前言LNG气化站是一种将液态天然气(LNG)转化为气态天然气的设备。
本规程旨在确保LNG气化站的安全运行,并规范操作流程。
主要技术特性LNG气化站采用先进的气化技术,具有高效、稳定、安全等特点。
其主要技术特性包括:气化效率高、能耗低、操作简单、维护方便等。
系统用途、原理及结构简介LNG气化站主要用于将液态天然气转化为气态天然气,以满足工业、民用、能源等领域的需求。
其原理是通过加热LNG,使其从液态转化为气态。
LNG气化站的结构包括:LNG储罐、气化炉、气化器、冷却器、压缩机等。
工艺流程简介LNG气化站的工艺流程主要包括:LNG储存、LNG泵送、LNG加热、气化、压缩、输送等环节。
其中,气化环节是整个工艺流程的核心。
LNG的性质LNG是一种低温液态天然气,具有高能量密度、清洁环保等优点。
但同时也存在着易燃、易爆等危险性质。
因此,在使用LNG时,必须严格遵守安全规定,确保安全生产。
安全防护LNG气化站的安全防护工作至关重要。
必须建立完善的安全管理制度,加强安全培训,提高员工安全意识。
在操作过程中,要注意气体泄漏、火灾爆炸等安全问题。
一旦出现安全事故,必须立即采取紧急救护措施,保障人员安全。
6.2 安全防护在进行任何操作之前,必须先进行准备工作。
这包括检查设备是否正常运行,并确保所有相关的安全设备和防护措施已经安装和启用。
7.1 使用单位要求使用单位必须遵守所有相关的法规和标准,以确保设备的安全和正常运行。
此外,使用单位还需要制定相应的操作规程和紧急处理措施,并确保所有操作人员都已经接受了相关的培训和考核。
7.2 操作人员要求所有操作人员必须经过专业培训,并获得相应的资质证书。
在操作过程中,必须严格遵守操作规程和安全操作程序,确保设备运行的安全和稳定。
LNG气化站操作说明
LNG气化站工艺操作说明书二00七年七月目录一、LNG气化站系统概述------------------------------------------------------------------3二、LNG气化站系统工艺操作------------------------------------------------------------4 (一)卸液充装-----------------------------------------------------------------------------4 (二)生产使用-----------------------------------------------------------------------------5 (三)BOG气体保护----------------------------------------------------------------------5 (四)EAG保护----------------------------------------------------------------------------6 三、维护与安全------------------------------------------------------------------------------6一、LNG气化站系统概述本系统为液化天然气贮存、气化系统,工作介质为液化天然气(LNG)。
LNG在101.325KPa下,其饱和温度为-162℃,为深冷液体。
其主要成份为甲烷,还有少量的乙烷、丙烷以及氮气等其他成份组成。
LNG有着广泛的用途:用于大中城市管道供气、小区气化的主要气源;城市管网供气的高峰负荷和事故调峰;汽车、飞机燃料;冷能利用等。
LNG气化为气体时,体积会迅速膨胀。
在0℃、101.325KPa下,即1升液体可气化为625升气体。
LNG液化气站操作规程范本
LNG液化气站操作规程范本(____字)第一章总则第一条为了确保液化天然气(LNG)液化气站的安全运营,规范站点操作流程,提高工作效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于LNG液化气站的所有岗位人员。
第三条液化气站的运营管理以安全为首要原则,遵守国家有关法律法规和标准,提高工作效率,保障人员的生命财产安全。
第四条液化气站必须配备足够的安全设备和设施,并进行定期维护和检修,确保设备正常运行。
第五条液化气站必须配备专业的操作人员,并按照有关规定进行培训和考核,确保操作人员具备必要的知识和技能。
第二章操作流程第六条液化气站的操作流程应包括以下环节:接气、储气、加热、蒸发、输送、供气。
第七条接气环节:(一)接受LNG供应商的输送管道连接。
(二)检查输送管道的密封性,确保无泄漏情况。
(三)接受LNG供应商提供的LNG储罐,进行质量和容量检查。
(四)接受LNG供应商提供的LNG封闭系统,确保安全运行。
第八条储气环节:(一)按照规定的容量和压力要求,将LNG注入储罐。
(二)定期检查储罐和泄漏预警系统,确保安全。
(三)做好储罐防雷和防爆措施,确保站点安全。
第九条加热环节:(一)启动加热系统,将LNG蒸发成天然气。
(二)按照规定温度和压力要求,控制加热过程。
(三)保持加热系统的清洁和正常运行。
第十条蒸发环节:(一)监测蒸发过程中的温度和压力变化。
(二)定期维护和检修蒸发设备。
(三)保持蒸发设备的顺畅和高效。
第十一条输送环节:(一)设置输送系统,将蒸发的天然气输送到用户端。
(二)检查输送系统的压力和流量,确保正常输送。
(三)定期维护和检修输送设备,确保设备安全运行。
第十二条供气环节:(一)将天然气供给用户,按需求调整供气量。
(二)定期检查用户端管道和设备,确保安全运行。
(三)处理用户投诉和故障维修问题,提供及时的技术支持。
第十三条操作人员必须严格按照操作流程进行工作,禁止违规操作或私自修改操作步骤。
第十四条操作人员必须经过培训和考核,具备相应的操作知识和技能。
LNG气化站氮气瓶组操作规程
LNG气化站氮气瓶组操作规程背景介绍LNG(液化天然气)气化站是将LNG转化为天然气的重要设备。
氮气瓶组是气化过程中的重要配套设备,用于提供氮气供给,维持系统压力平衡,确保气化过程的运行稳定。
因此,为了确保气化站的安全稳定运行,必须建立相关的操作规程,保证氮气瓶组的正确操作和维护。
目的制定本操作规程的目的是为了规范LNG气化站氮气瓶组的操作,确保气化过程的运行稳定、安全可靠、高效经济。
适用范围本操作规程适用于LNG气化站中氮气瓶组的操作和维护人员。
操作流程1. 操作前准备1.1 确认所需氮气瓶组数量和压力需求。
1.2 确定瓶组位置和数量,并检查气瓶组支撑的固定情况。
1.3 检查管道连接是否紧固,防止氮气泄漏。
2. 操作过程2.1 打开氮气瓶组仪表箱门,检查瓶组压力表、瓶组压力开关、气压调节器和快速接头是否完好无损,确认瓶组内部的气体压力。
2.2 打开氮气瓶组仪表箱内的手阀,瓶组压力开关会自动打开,启动气体流动,将氮气导入气体管道,直至流量计稳定。
2.3 检查流量计数据和管道压力是否正常。
如果氮气瓶组内的气体压力较低,需要用氮气瓶组压力开关手动打开瓶组,使其充气至适当的压力。
2.4 检查氮气瓶组的压力是否符合检测规程要求,如果不符合,应及时更换氮气瓶组。
2.5 操作完成后,应关闭氮气瓶组仪表箱内的手阀,将瓶组内剩余气体释放至空气中,关闭瓶组压力开关。
3. 操作注意事项3.1 操作前必须检查氮气瓶组的压力和气体质量,避免因氮气瓶组内压力不足或气体质量不合格而引发安全事故。
3.2 操作期间,要留意氮气瓶组压力和流量计的变化情况,确保气体的稳定和安全。
3.3 氮气瓶组操作过程中要注意操作规范,避免操作不当,引发安全事故。
3.4 操作完成后要及时关闭手阀和瓶组压力开关,释放气体,避免引发气体泄漏和安全事故。
维护保养为延长氮气瓶组的使用寿命及确保其安全可靠地运行,必须进行定期的检修和保养:1.定期检查氮气瓶组内部的压力继电器、压力表、压力开关、气压调节器、快速接头等设备的使用情况和损坏程度,如发现问题应及时更换。
LNG气化站设备操作维护手册
LNG气化站设备操作维护手册简介LNG(液化天然气)是一种清洁环保、高效节能的能源,越来越受到人们的关注。
LNG气化站作为LNG的重要组成部分,是实现LNG供应的必备设施,其设备操作和维护非常重要。
本手册旨在为LNG气化站设备操作和维护提供指导,并帮助人员掌握LNG气化站设备的基本知识。
气化装置操作1. 清洗气化装置在使用气化装置之前,需要对其进行清洗。
具体步骤如下:•先将气化装置的进出口阀门关闭;•打开闸门和排污阀,将清洗剂注入气化调节罐中;•待清洗剂流出气化装置后,关闭排污阀和闸门,将清洗剂充分和气体混合;•将混合气体排放,至此气化装置清洗结束。
2. 启停气化装置LNG气化站中的气化装置具有较高的安全性和自动化水平,启停操作相对简单。
具体步骤如下:•将进出口阀门打开;•将电源接通;•启动气体加热系统;•启动气化装置;•监测凝析水阀门的状态,并根据情况进行调节;•监测气化温度和压力,并根据需要调节系统。
3. 停止气化装置气化装置的停机操作要特别注意,以避免对设备造成损坏。
具体步骤如下:•关闭进出口阀门;•停止调节罐进料;•关闭气体加热系统;•关闭气化装置。
设备维护1. 气化调节罐的维护气化调节罐是LNG气化站中非常重要的设备,需要经常进行检查和维护。
•定期检查气化调节罐及其附件的运行状态;•清理调节罐和附件上的杂物,在保证安全的前提下进行维护;•更换气体加热系统中的过滤网;•根据需要更换凝析水阀门。
2. 管路系统的维护LNG气化站的管路系统需要保持清洁,以确保LNG能够正常供应。
•定期检查管路系统,排除堵塞和泄漏;•更换损坏的管路和阀门,并保证安装正确;•在使用管路系统之前,应先进行推净操作。
3. 控制系统的维护LNG气化站的控制系统需要保持稳定和准确,以确保大规模供应LNG的正常运行。
•定期检查控制系统,确保各部分设备运行正常;•检查各种传感器和仪表是否准确;•更换控制系统的组件或部件,及时对控制系统中的故障进行修复。
lng气化站操作流程及注意事项
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2022年液化天然气LNG气化站运行操作手册
2022年液化天然气LNG气化站运行操作手册第一章天然气与液化天然气(LNG)知识1.1天然气知识近20多年来,世界天然气需求持续稳定增长,平均增长率保持在2%,预计2022在世界能源组成中的比重将会增加到29%左右。
中国是开发利用天然气资源最早的国家。
新中国成立后,天然气产业有了很大发展。
特别是“八五”以来,中国储量快速增长,天然气进入高速发展时期。
但从全世界看,中国天然气产业整体水平还很低,资源探明程度仅7%左右,储量动用程度约50%,特别是天然气在能源结构中所占的比例极低,不到世界平均水平的十分之一。
随着中国国民经济的持续发展,工业化程度的不断提高,对清洁能源的需求不断增大,预示着天然气具有很大的发展空间,中国天然气产业具有良好的发展前景。
中国天然气产业正面临着前所未有的发展机遇和挑战。
随着科技进步,世界能源消费结构不断地向低碳化演变,天然气作为低碳化的清洁能源在世界各国都得到了高度的重视和发展,而目前中国天然气产业的发展与国民经济及社会发展很不适应。
为此,国家从能源结构调整、加强环保和可持续发展等基本国策出发,“十五”将大力发展天然气的开发利用,这将为天然气产业的发展创造良好环境。
1.1.1天然气组成天然气是由烃类和非烃类组成的复杂混合物。
大多数天然气的主要成份是气体烃类,此外还含有少量非烃类气体。
天然气中的烃类基本上是烷烃,通常以甲烷为主,还有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、以及少量的已烷以上烃类。
在C6中有时还含有极少量的环烷烃(如甲基不戊烷)及芳香烃(如苯、甲苯)。
天然气中的非烃类气体,一般为少量的氮气、氧气、氢气、二氧化碳、水蒸气、硫化氢,以及微量的惰性气体如氦、氩、氙等。
天然气中的水蒸气一般呈饱和状态。
天然气的组成并非固定不变,不仅不同地区油、气藏中采出的天然气组成判别很大,甚至同一油、气藏的不同生产井采出的天然气组成也会有很大的区别。
1、根据化学组成的不同分类(1)干性天然气:含甲烷90%以上的天然气。
LNG站安全操作手册
目录1、站区设备概述 (1)2、站区设备操作步骤 (1)2.1 加液 (1)2.2 调压 (3)2.3 卸车 (4)2.4 报警功能及复位按钮说明 (5)3、站区安全操作说明 (6)3.1储罐区 (6)1.站区设备概述XXXX能源公司LNG加注站位于XXXXXX地,整站设备主要包括一座60M3 LNG真空绝热卧式储罐,一台LNG泵撬,一台LNG单枪加注机以及控制室内的PLC控制柜和站控管理系统。
2.站区设备操作步骤2.1 加液:为汽车加液前,务必保证储罐的压力达到0.3-0.8MPa,若储罐压力过低,请使用“调压功能”为储罐增压;若储罐压力过高,请排放储罐顶部BOG,降低储罐压力。
第一步:把LNG• 低温储罐的“底部出液口”、“顶部回气口”的根部阀门完全打开,把另外一个底部口“底部循环口”的根部阀微微打开。
第二步:把空气压缩机的出气口与LNG• 加气撬的仪表风入口用空压机专用软管连接紧密,保证没有漏气现象。
接通空气压缩机电源,提起空压机前端的电源开关按钮,空压机开始工作,观察空压机上的压力表和LNG•加气撬上仪表风压力表的数值是否一致,保证仪表风压力在0.4MPa• 以上。
•• 第三步:拉下配电室总配电箱内的设备供电空开以及PLC控制柜中的所有空开,整套设备上电。
注意,此步骤不可与第二步颠倒顺序,即必须先给空压机通电,使仪表风压力升高后,再给整个LNG• 系统通电。
第四步:按下PLC控制柜触摸屏上的“加液”按钮,并按“确定”,然后按下触摸屏幕下方的手动按钮“启动”,观察触摸屏上的系统界面,此时,为满足此功能选项,屏幕中相应气动阀门的图示会变成绿色,并且系统中的“泵池温度”、“入口温度”、“储罐压力”、“泵后压力”读数会开始变化,当“入口温度”和“泵池温度”的数值均达到-115℃以下,并且“泵池温差”数值在10℃以内时,屏幕中泵的图示会变成绿色,整个系统开始通过变频器启动泵,此时,可以看到触摸屏幕下方的“泵运行”指示灯变亮,LNG低温泵开始以低频运转,为低温泵预冷。
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第一章天然气与液化天然气(LNG)知识1.1 天然气知识近20多年来,世界天然气需求持续稳定增长,平均增长率保持在2%,预计2020在世界能源组成中的比重将会增加到29%左右。
中国是开发利用天然气资源最早的国家。
新中国成立后,天然气产业有了很大发展。
特别是“八五”以来,中国储量快速增长,天然气进入高速发展时期。
但从全世界看,中国天然气产业整体水平还很低,资源探明程度仅7%左右,储量动用程度约50%,特别是天然气在能源结构中所占的比例极低,不到世界平均水平的十分之一。
随着中国国民经济的持续发展,工业化程度的不断提高,对清洁能源的需求不断增大,预示着天然气具有很大的发展空间,中国天然气产业具有良好的发展前景。
中国天然气产业正面临着前所未有的发展机遇和挑战。
随着科技进步,世界能源消费结构不断地向低碳化演变,天然气作为低碳化的清洁能源在世界各国都得到了高度的重视和发展,而目前中国天然气产业的发展与国民经济及社会发展很不适应。
为此,国家从能源结构调整、加强环保和可持续发展等基本国策出发,“十五”将大力发展天然气的开发利用,这将为天然气产业的发展创造良好环境。
1.1.1 天然气组成天然气是由烃类和非烃类组成的复杂混合物。
大多数天然气的主要成份是气体烃类,此外还含有少量非烃类气体。
天然气中的烃类基本上是烷烃,通常以甲烷为主,还有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、以及少量的已烷以上烃类。
在C中6有时还含有极少量的环烷烃(如甲基不戊烷)及芳香烃(如苯、甲苯)。
天然气中的非烃类气体,一般为少量的氮气、氧气、氢气、二氧化碳、水蒸气、硫化氢,以及微量的惰性气体如氦、氩、氙等。
天然气中的水蒸气一般呈饱和状态。
天然气的组成并非固定不变,不仅不同地区油、气藏中采出的天然气组成判别很大,甚至同一油、气藏的不同生产井采出的天然气组成也会有很大的区别。
1、根据化学组成的不同分类(1)干性天然气:含甲烷90%以上的天然气。
(2)湿性天然气:除主要含甲烷外,还有较多的乙烷、丙烷、丁烷等气体。
2、根据天然气的来源分类(1)纯天然气:气藏中通过采气井开采出来的天然气称为气井气。
这种气体属于干性气体,主要成分是甲烷。
(2)油田伴生气:系指在油藏中与原油呈平衡接触的气体,包括游离气和溶解在原油中的溶解气两种。
油田气是与石油伴生的,是天然气的一种,从化学组成来说属于湿性天然气。
开采时与原油一起打出,气油比(m3/t)一般在20~500范围内。
这种气体中含有60%~90%的甲烷,10%~40%的乙烷、丙烷、丁烷和高碳烷烃。
(3)凝析气田气:是含有容易液化的丙烷和丁烷成分的富天然气。
这种气体通常含有甲烷85%~90%,碳三到碳五约2%~5%。
可采用压缩法、吸附法或低温分离法,将后者分离出去制液化石油气。
(4)矿井气口从井下煤层抽出的矿井气,习惯称为矿井瓦斯气。
1.1.2 天然气燃烧特性天然气最主要的成分是甲烷,基本不含硫,无色、无臭、无毒、无腐蚀性,具有安全、热值高、洁净和应用广泛等优点,目前已成为众多发达国家的城市必选燃气气源。
城市燃气应按燃气类别及其燃烧特性指数(华白数W 和燃烧势CP )分类,并应控制其波动范围。
华白数W 按式(1)计算: d Q W g= (1)式中:W —华白数,MJ/m 3(kcal/m 3);Q g —燃气高热值,MJ/m 3/(kcal/m 3);d —燃气相对密度(空气相对密度为1)。
燃烧势CP 按式2计算:()d CH CO H C H K CP n m 423.06.00.1+++⨯= (2)220054.01O K ⨯+= (3)式中:CP ——燃烧势;H 2——燃气中氢含量,%(体积);C m H n ——燃气中除甲烷以外的碳氢化合物含量,%(体积);CO ——燃气中一氧化碳含量,%(体积);CH 4——燃气中甲烷含量,%(体积);d ——燃气相对密度(空气相对密度为1);K ——燃气中氧含量修正系数;O2——燃气中氧含量,%(体积)。
城市燃气的分类应符合表的规定。
城市燃气的分类(干,0℃,101.3kPa)表注:6T为液化石油气混空气,燃烧特性接近天然气。
1.1.3 天然气的储运天然气是以气态燃用,但储运方式有管输天然气、压缩天然气、液化天然气等多种形式。
另外,目前还在发展天然气水合物。
1. 压缩天然气(CNG)压缩天然气(CNG)是通过压缩机加压的方式,将天然气压缩至容器,增加容器存储体积的天然气运输方式。
一般情况下,天然气经过几级压缩,达到20MPa 的高压,在用气时在经减压阀降压使用。
在20MPa高压下,天然气的压缩比可以达到276。
CNG在生产和利用过程中成本相对较低,能耗低。
但是由于采用笨重的高压气瓶,导致CNG单车运输量比较小,运输成本高。
因此,一般认为该种方式只适合为距离气源地近、用气量小的城市供应燃气。
CNG的特点:与LNG相比,设备相对简单、投资少;与管道天然气相比要灵活,因为管道一旦建设好以后,无法根据市场的需要发生转移。
2. 液化天然气(LNG)当天然气在大气压下,冷却至约-162℃时,天然气由气态转变成液态,称为液化天然气(Liquefied Natural Gas,缩写为LNG)。
LNG体积约为同量气态天然气体积的1/625,密度在450kg/m3左右。
可见液化天然气具有较大的气液,便于运输。
另外,由于LNG的燃点及爆炸极限高于汽油,所以不易发生爆炸,安全性能好。
LNG包括液化工厂、低温储槽和再气化工厂的建设。
液化和再气化工厂的经济可行性由年产量和最高供气量决定。
由于LNG所以低温液体,其生产、储运及利用过程中都需要相应的液化、保温和气化设备,投资额高。
这种运输形式只有在规模发展较大时才具有合理的经济性能。
3. 管输天然气(PNG)管输天然气是通过管道直接将天然气输运到用户点的一种运输方式,主要针对气源地用户或与气源地通过陆地相连的国家之间天然气运送。
管道长度对于PNG方式有一定要求。
对于距离气源地较远的地区,只有当用气量较大时才会具有较好经济性。
由于海底管道的建造和维护费用高,当天然气的海上运输距离较长时,将会倾向于采用LNG船运输。
与LNG不同,PNG既不需要液化工厂也不需要再气化工厂。
管道基本建设投资是影响经济可行性的主要决定因素。
基本建设投资额随着管线距离、管线走向、地理环境和负荷系数的变化而变化。
天然气井口价格也对PNG的经济可行性有较大影响。
当天然气的进口价格一定时,运输距离是决定其贸易方式的主要因素。
如果输送距离高于临界点,LNG将更加可行。
据英国BP公司提供数据,管道天然气和液化天然气运输成本运输距离的临界值大致在4000~5000公里间。
4. 其他技术除了上述三种已经成熟的天然气存储技术,各国还在积极探寻其他更经济有效方式。
其中包括天然气水合物(NGH ,Natural Gas Hydrate,简称Gas Hydrate)和吸附天然气(ANG,Adsorption Natural Gas)等。
天然气水合物资源是世界能源开发的下一个主要目标。
海底的天然气水化物资源丰富,其开发利用技术已成为一个国际能源领域的热点。
天然气水合物是在一定条件(合适的温度、压力、气体饱和度、水的盐度、pH值等)下由水和天然气组成的类冰的、非化学计量的、笼形结晶化合物,其遇火即可燃烧。
形成天然气水合物的主要气体为甲烷,对甲烷分子含量超过99%的天然气水合物通常称为甲烷水合物(Methane Hydrate)。
在标准状况下,1单位体积的气水合物分解最多可产生164单位体积的甲烷气体。
但是根据目前的发展来看,该技术距离工业应用的成熟水平还有一定的距离。
吸附天然气技术是利用一些诸如活性炭等多孔性固体物质对气体的吸附特性进行储气。
由于这种新型的储气方式也要求在一定的压力作用下(通常为3MPa-4MPa)方能最大限度地提高气体附量(如在储存压力为3.5 MPa时,理论储气量可达其容积体积的150倍),因此从一定意义上讲,该储存方式同属压力储存。
但由于储存压力较CNG大为降低,因此容器重量相应减轻,安全性相对提高。
当储气容器的改良同样是减轻车辆无效载重、提高空间利率、减缓容器内外壁腐蚀等部题的最根本方法。
目前该技术的关键部分:吸附剂以及热能储存器的开发已有了较大进展。
作为天然气储存的一种方式,由于单位存储介质的吸附量还比较小,还不能在工业中得到大规模的应用。
目前只有少数机构可以将其应用到天然气汽车上。
1.2 LNG基本性质天然气的主要组分是甲烷,其临界温度为-83℃,故在常温下,无法仅靠加压将其液化。
通常的液化天然气(L iquefied N atural G as,简称LNG)多存储在温度为-162℃、压力为0.1MPa左右的低温储罐内,其密度为标准状态下甲烷的600多倍,体积能量密度为汽油的72%,十分有利于输送和储存。
液化天然气是经过净化处理(脱水、脱烃、脱酸性气体)后,采用节流膨胀及外加冷源冷却的工艺使得天然气液化的。
预处理主要包括O,HS,,COH222的清除,以免低温下冻结、堵塞。
天然气液化装臵按用途可分为两大类, 即基本负荷型天然气液化装臵和调峰型天然气液化装臵。
基本负荷型天然气液化装臵由天然气预处理系统、液化系统、储存系统、控制系统、装卸设施和消防系统等组成,是一个复杂庞大的系统工程,投资高达数十亿美元。
由于投资巨大, LNG大多由壳牌、道达尔等大型跨国石油公司与资源拥有国政府合资建设。
基本负荷型天然气液化装臵的液化单元常采用级联式液化流程和混合制冷剂液化流程。
20 世纪60 年代最早建设的天然气液化装臵, 采用当时技术成熟的级联式液化流程。
到70年代又转而采用流程大为简化的混合制冷剂液化流程(MRC)。
80 年代后, 新建与扩建的基本负荷型天然气液化装臵则几乎无一例外地采用APCI 公司的丙烷预冷混合制冷剂液化流程(C3/MRC) 。
调峰型天然气液化装臵是小流量的天然气液化装臵, 并非常年连续运行。
因此, 调峰型液化流程要求具有高效、灵活、简便、低成本的特点。
一般, 对于管道气压力较高的情况, 为充分利用其压力能, 可考虑使用膨胀机液化流程。
选择调峰型LNG液化流程, 必须根据具体的设计要求和外围条件对上述因素进行综合考虑, 即对不同液化流程的投资成本、比功耗、运行要求以及灵活性进行全面对比, 才能最终决定采用何种液化流程。
天然气液化工厂的工艺流程不同,出厂LNG的温度和压力也有所不同,如新疆广汇液化工厂出厂LNG温度约为-162℃,压力为常压;中原绿能高科液化工厂出厂LNG温度约为-145℃,压力为0.35MPa。
1.2.1 LNG组分新疆广汇和中原绿能LNG工厂生产LNG的组分如下:1.2.2 LNG物性数据新疆广汇LNG的物性如下:分子量: 17.3气化温度:-162.3℃(常压1.053bar)临界温度:-82.5℃液相密度: 440kg/Nm3气相密度: 0.75 kg/Nm3(15.5℃)燃点: 650℃热值: 8700kcal/Nm3气化潜热: 0.51MJ/Kg(121Kcal/Kg)运动粘度: 12.072×10-6m2/s燃烧势: 45.18CP华白数: 54.23MJ/m3爆炸极根上限 15.77%下限 4.91%1.2.3 LNG特点1.天然气液化后,体积缩小600多倍,可以在公路、铁路、船舶上实现经济运输。