QCC品管圈案例

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品管圈(QCC)案例 (2)全

品管圈(QCC)案例 (2)全

执委会
委 员
委 员
委 员
各岗位组成人员及主要职责⑴主任委员:一般由总经理或副总经理担任, 必要时设副主任委员以协助主任委员。其职责为品管圈活动方针的明确,活动办法、活动经费批准及对品管圈活动的评价及考核。⑵委员:一般由部级或课级主管担任。其职责为有关品管圈活动计划及促进活动方案的研讨等。
圈长应具备的条件: ⑴对工作有热情 ⑵有进取心 ⑶有领导能力且责任感强 ⑷人际关系良好 ⑸不断学习 ⑹尊重圈员的意见圈的登记:QCC活动是一种全面的、有组织的管理改善活动,当新圈组成后,为使QCC活动切实有效,并使圈员有一种归属感,应向自己公司QCC推行部门办理登记。
品管圈(QCC)介绍
——如何运用QCC
什么是QCC?
QCC英文全称QUALITY CONTROL CYCLE,中文译作“品管圈”。同一工作现场、工作性质相似的基层人员自发地进行品质管理的活动时组成的小组称为品管圈。这个小组做为全面品质管理的一个环节,在自我启发和相互启发下,灵活运用各种QC手法,全员参加,对自己的工作现场不断地进行维持与改善的活动,称为品管圈活动。
两类改善方式的改善流程如下图所示:
问题解决型
课题达成型
活动计划制订
课题确定、目标设定
方案拟定
最佳方案选择
最佳方案实施
效果确认
效果维护
检讨及再改善
活动计划制订
现状把握、目标设定
原因分析
对策提出及评估
对策实施
效果确认
效果维护
检讨及再改善
QCC应用实例
⑼品管圈并不是为了解决某一问题而组织的临时机构,而是常设机构,因为现场的问题有无限多,因此必须将问题一个一个、不断地、持续地解决与改善。⑽品管圈活动所要发现及解决的问题是以自己的工作现场为主,即以自我检讨、自主管理为重点,如问题与其他部门有关连,当然可通过沟通、协调或建议的方式共同解决。⑾实施品管圈活动时,必须全体圈员共同参与、共同讨论,才能产生集思广益的效果,因此圈长的任务之一就是组织全体圈员都能参与,全员发言。

课题达成型QCC品管圈

课题达成型QCC品管圈

课题达成型QCC品管圈引言QCC(Quality Control Circle,品管圈)是一种质量管理工具,旨在通过团队合作和持续改进来提高组织的质量和绩效。

课题达成型QCC 品管圈是QCC的一种特殊形式,它聚焦于解决特定的课题或问题,并在团队成员的共同努力下达成目标。

本文将介绍课题达成型QCC品管圈的定义、特点、优势以及实施步骤,并提供一些实用的建议和案例。

一、定义课题达成型QCC品管圈是一种基于团队合作和持续改进的质量管理方法,通过选定课题或问题,团队成员一起分析、探讨并制定解决方案,最终通过实施和改进来达成预期目标。

二、特点课题达成型QCC品管圈具有以下几个特点:1.团队合作:QCC品管圈是团队合作的过程,在圈内的成员共同努力解决问题,发挥集体智慧。

2.课题导向:QCC品管圈选择一个具体的课题或问题,通过团队成员的共同努力来解决这个问题,从而提高组织的质量和绩效。

3.持续改进:QCC品管圈强调持续改进的精神,团队成员不断反思和改进自己的工作和流程,以达到更高的水平。

4.数据驱动:QCC品管圈注重数据的收集和分析,通过数据来指导决策和改进方案的制定。

三、优势课题达成型QCC品管圈有许多优势,以下是一些常见的优势:1.提高质量:QCC品管圈通过课题的解决和改进,可以显著提高组织的质量水平,减少质量问题和缺陷。

2.增加员工参与度:QCC品管圈可以增加员工的参与度,激发员工的创造力和主动性,提高工作动力。

3.优化流程:QCC品管圈通过持续改进流程,可以优化组织的工作流程,提高效率和生产力。

4.促进团队合作:QCC品管圈是一个团队合作的过程,可以促进团队成员之间的合作和沟通,增强团队凝聚力。

5.信任和尊重:QCC品管圈可以营造一个相互信任和尊重的工作环境,员工之间的合作更加融洽。

四、实施步骤要成功实施课题达成型QCC品管圈,可以按照以下步骤进行:1.选题:选择一个明确的课题或问题,确保能够在一定时间内解决。

2024品管圈(QCC)PPT案例分享二

2024品管圈(QCC)PPT案例分享二

品管圈(QCC)PPT案例分享二•品管圈(QCC)基本概念与原理•优秀品管圈(QCC)案例展示•QCC活动组织与实施步骤•问题解决技巧与方法应用•效果评估与持续改进计划•总结反思与未来展望品管圈(QCC)基本概念与原理品管圈定义及发展历程品管圈定义品管圈(Quality Control Circle,QCC)是指由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体,全体合作、集思广益,按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。

发展历程品管圈活动起源于美国,在日本得到了极大的发展,不仅在科技界,还扩展到企业界。

20世纪90年代,品管圈被引入中国,并得到了广泛的推广和应用。

QCC活动目标与原则活动目标提高员工素质,激发员工的积极性和创造性;改进质量、降低消耗、提高经济效益;建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。

活动原则自愿参加,上下结合;实事求是,联系实际;灵活多样,不拘一格;注重效果,持续改进。

提高员工参与度和工作积极性通过QCC活动,员工可以参与到企业的改进过程中,从而提高他们的工作积极性和对企业的归属感。

QCC活动注重解决实际问题,通过团队成员的共同努力,可以找出问题的根本原因并采取有效的措施进行改进,从而提升企业的产品和服务质量。

通过QCC活动,企业可以优化流程、减少浪费、降低不良率等,从而降低企业成本并提高生产效率。

QCC活动强调持续改进和团队合作,可以推动企业文化的变革,营造积极向上、持续改进的工作氛围。

提升企业产品和服务质量降低企业成本和提高效率营造持续改进的企业文化QCC在企业管理中应用价值优秀品管圈(QCC)案例展示活动背景活动目标活动成果经验总结案例一:提高生产效率类QCC 活动01020304针对生产线存在的效率问题,组织QCC 小组进行分析和改进。

通过优化生产流程、提高设备利用率、减少生产浪费等措施,提高生产效率。

经过QCC 小组的努力,生产效率得到了显著提升,生产周期缩短,成本降低。

品管圈(QCC)案例

品管圈(QCC)案例

工作效 率低
工作的地方没 有用EXCEL
有关EXCEL知识不够
电脑未联网 买入金额不对
检查时不够谨慎
电脑
可靠

品管圈活动计划及实施进度表
五、设定目标
公司内的定单、发货管理底账的制作电 脑化。
六、QCC活动
活动一:版面设计 活动二:制作订单底账的样本登记用的
一览表 活动三:设计制作定单
七、成果确认
⑴提高现场班组长的管理能力及领导能力,进而 提高部门绩效。
⑵提高最基层员工的品质意识、问题意识及改善 意识,并能将此气氛渗透至现场每一个角落。
⑶使现场成为品质保证的核心,使各部门管理稳 定并持续进步,公司方针目标之达成度得发提高。
⑷提高员工对上班工作的喜悦和成就感,并提高 员工向心力及士气,进而提高效率。
QCC与企业文化
企业文化是当今企业管理的最新形式,是企业 所创造的独具特色的物质财富和精神财富的总 和,它为现代企业管理的发展提供了新理论依 据。企业文化建设强调以人为本。QCC活动最 终目的是提高人的素质,QCC的宗旨是调动人 的积极性,充分发挥人的无限能力,创造尊重 知识,充满生气和活力的工作环境;有助于改 善和提高企业素质。由此可见,QCC活动与企 业文化建设是密不可分的,都具有丰富内涵的 人本征,与现代经营的战略思想——“人的管理” 是不谋而合的。
⑸达成全员参与、全员品管及自主管理的功效。
⑹加强员工主动精神,使圈员做事更主动更积极。
⑺使前后工程、部门间相互协作,促进沟通,消 除本位主义。
⑻使Q(品质)、C(成本)、D(交期)、M (士气)、S(安全)、T(技术)达到最佳。
⑼培养出一批优秀的管理人才。
3.品管圈活动的成果 通过品管圈不间断的活动,可获得很多有

QCC品管圈活动步骤及案例112135

QCC品管圈活动步骤及案例112135

PDCA-科学的工作程序
8、今后打算 7、标准化
ACT
1、分析现状
2、目标建立
3、原因分析
PLAN
4、措施计划
6、检查效果 CHECK DO
5、对策实施
MEDIC模式
C ontrol 控制 onform 保持
保持前进!
Implement 执行 执行! mprove 改进
D efine 定义 escribe 描述
5 A6 DM第二次表面不良率高 ○ △ △ △ 9分 N
6 喷沙机漏电现象严重
╳ ○ △ ○ 9分 N
○:3分 △:2分 ╳:1分
3.4.2问题点评价矩阵图2
NO 问 题 点 挑战性 急迫性 上级方针 预期成果 圈能力选定
1 PIPE切削不良率高
△ ○ ○ △ △ NG
2 化学处理室工作环境差 △ △ △ ○ ◆ NG
带状图(条图)
0 10 20 30
美 國 30.4%
40 50
日 本 21.9%
60 70
西 法蘇 德 國聯 9.7% 8.3% 5.1%
總產量:42,224 万台
80
加意 拿大 大利 4.3% 3.9%
(%)
90 100
英其 國他 3.8% 7.4%
1988年世界主要国家汽车生产量比例图
顺时针方向各项目依大小顺 序排列,其他置于最后。
3 A2 DM表面V不良率高
○ ○ ○ ○ △ OOK
4 A6(D-46)发生率高
○ △ ◆ △ ◆ NKG
5 A6 DM第二次表面不良率高 △ △ △ ○ △ NG
○:佳 △:可 ◆:劣
3.4.3选题理由(条形图)
公 司 方 针: 部 门 方 针: 小 组 方 针:

《QCC品管圈案例》课件

《QCC品管圈案例》课件

制定计划
时间规划
制定详细的活动计划,包括活动 时间、进度安排、负责人等,确
保活动按计划进行。
资源分配
合理分配人力、物力和财力等资源 ,确保活动顺利进行。
风险管理
预测活动中可能出现的风险和问题 ,制定应对措施,降低风险影响。
现状调查
数据收集
现状总结
收集与主题相关的数据和信息,了解 现状和问题程度。
培养员工能力
通过参与品管圈活动,员工可 以提升自身的管理能力、团队 协作能力和解决问题的能力。
促进跨部门沟通
品管圈活动有助于打破部门壁 垒,加强不同部门之间的沟通
与合作。
品管圈活动的基本步骤
01
02
03
主题选定
小组成员根据工作现场的 问题点,选定一个主题进 行深入研究。
目标设定
根据选定主题,设定具体 的、可衡量的目标。
有效沟通与说服
通过充分的沟通与说服,打消员工的 疑虑,提高他们对品管圈活动的接受 度和参与度。
04
如何成功实施品管圈活动
选定主题
主题明确
选择与工作密切相关的、 具有改善空间的主题,确 保团队成员对主题有共同 的理解。
主题评估
评估主题的重要性和迫切 性,确保所选主题具有实 际意义和价值。
主题确认
通过团队讨论和上级审批 ,最终确定品管圈活动的 主题。
现状分析
收集数据,分析现状,找 出问题点。
品管圈活动的基本步骤
原因分析
运用鱼骨图等方法分析问题产生的原因。
制定对策
针对分析出的问题原因,制定相应的改进措施和 计划。
实施对策
按照计划实施改进措施。
品管圈活动的基本步骤
效果确认

QCC品管圈推行步骤说明与实际案例

QCC品管圈推行步骤说明与实际案例

100
60.90%
60.00%
80 66
60
40.00%
40
20
0
频数 累计百分比(%)
没有时间 187
•对现状调查取得的数据要整理,分类,进行分层分析,以便
找到问题的症结所在。
•亲自到现场去观察,去测量,去跟踪,直接掌握第一手资料,
以掌握问题的实质。 常用方法:调查表 排列图 直方图 控制图 散布图 分层法等
4、要因分析
• 为了解课题的目前情况,必须认真做好现 状调查。在进行现状调查时,应根据实际 情况,应用不同的QC工具,进行数据的搜 集整理
QCC活动的起源
起源:
QCC活动起源于20世纪50年代的日本,第一个注册登记的是日本电工公社松山 搬运机QCC小组。
台湾是第一个在东南亚有规模地推广QCC的地方,每年有超过十万个QCC 正在 运行。
在中国大陆由1978年开始,我国的第一个质量管理小组(QC小组)在北京内燃 机总厂诞生。
QCC活动的现状
•认真总结通过此次活动所取得的无形效果。这些效果虽然不直
接产生经济效益,却是非常宝贵的精神财富。
五、QCC品管圈实施案例
AP AP
CD CD
AP
A
C
P
DA
P
CD
CD
增强员工培训意识,增强培训效果。
QCC圈名:跃进号 成立时间:2012年7月 1、QCC团队概况
2、圈队及分工。
(1)辅导员:A 工作职责:负责领导、支持和协助团队活动开
QCC小组类型的分类
现场型:主要由班组、工序、现场职工为主组成,以稳定工序,改进产品质量,降
低材料损耗,提高质量等为目的。 举例:由公司QC成员组成的QCC,分析、改善报检时间少,出货急,如何协调。

QCC品管圈案例

QCC品管圈案例

1.82%
1.58% 1.87%
效果确认一
4、5、6月效果确认
月份 4 5 6 合计 生产总数 虚焊 连焊 线断 总不良数 14 9 9 32 不良率 2.33% 1.82% 1.68% 1.96%
601 495 537
1633
7 6 4
17
改善前 目标
3 1 2
6
改善后
4 2 3
9
10.00% 8.00% 6.00% 4.00% 2.00% 0.00%
产生原因
经验少 无测试工具 无焊接工艺要求 焊接工具
对 策
增加焊接培训,并固定岗位 来焊,减少人员调动 申请制作测试工具,测试合 格后再转生产线安装 制订规范接口板焊接工艺 更新焊接工具,改用可调节 恒温烙铁
担当
1. 2. 3. 4. 5.
• 对策实施一: 更换焊接工具
更换前
更换后
更换前与更换后焊接工具虚焊、连焊不良率对比
A
C
效果确认周期短
今后的工作中我们将遵循PDCA流程不断改善,努力做到更好
下期展望
团结 协作 共荣 共赢 返修组必将同心同德,甘愿奉献,为 元创的美好明天增光添彩
下期拟定课题: • 降低成品板不良率
• 对策实施四:检验工时对比
检验员 检验总工时 (100PCS) 29000秒 27580秒 平均单 件工时 290秒 275.8秒 检验员 检验总工时 (100PCS) 2250秒 2367秒 2295秒 2304秒
有测试工具
平均单 件工时 12.5秒 13.67秒 12.95秒 23.04秒
A B C 平均
反省与总结
类别 活动步骤 选定主题 伏点 综合分析选定 缺点

品管圈qcc报告案例

品管圈qcc报告案例
成果四
企业形象和市场竞争力得到提升,赢得了客 户信任和市场份额。
03 品管圈实施效果评估
实施效果评估方法
01
对比分析法
通过对比品管圈实施前后数据,分 析实施效果。
客户反馈法
收集客户对品管圈实施效果的反馈 意见,进行评估。
03
02
目标达成度评价法
将品管圈实施目标与实际完成情况 进行比较,计算达成度。
品管圈QCC报告案例
目录
CONTENTS
• 品管圈介绍 • 案例分析 • 品管圈实施效果评估 • 品管圈的未来展望 • 结论
01 品管圈介绍
品管圈的定义
品管圈(Quality Control Circle,QCC)是指同一工作现场或 工作性质类似的基层人员,自动自发地进行品质管理活动所组 成的小组。
01
加强培训和指导
提供更多品管圈的培训和指导, 帮助企业更好地理解和实施品管 圈。
02
结合企业实际情况
03
建立激励机制
根据企业的实际情况,对品管圈 的理念和方法进行适当的调整, 使其更好地融入企业。

建立有效的激励机制,鼓励员工 积极参与品管圈活动,提高实施 效果。
品管圈的发展趋势
1 2 3
国际化发展
03
品管圈还强调持续改进和不断完善,通过不断发现问题、 分析问题、解决问题,推动品质管理水平的不断提高。
02 案例分析
案例选择与背景介绍
案例选择
本案例选择了某制造企业生产线上的 品质改善作为研究对象,以提高产品 合格率为目标。
背景介绍
随着市场竞争加剧,品质成为企业核 心竞争力的重要因素。该企业生产线 存在产品合格率不高的问题,亟需采 取措施改善。

QCC品管圈案例

QCC品管圈案例

应用
03
品管圈在各个行业和领域都有广泛的应用,包括制造业、服务
业、医疗保健等。
02
品管圈案例分析
案例一:提高生产效率的品管圈活动
总结词
通过优化生产流程,提高生产效率
详细描述
某制造企业为了提高生产效率,组织了一个品管圈活动。通过分析生产流程,发现存在一些瓶颈和浪费。针对这 些问题,品管圈成员提出了改进措施,如调整生产线布局、优化物料搬运等。经过实施,生产效率得到了显著提 升,同时也减少了生产成本。
进行原因分析
要点一
总结词
原因分析是品管圈活动中至关重要的环节,需要深入分析 问题产生的原因,为制定解决方案提供依据。
要点二
详细描述
在进行原因分析时,团队成员需要运用5W1H(Why、 What、Who、When、Where、How)等分析方法,全面 分析问题产生的原因,并确定主要原因。这一过程有助于团 队成员对问题有更深入的理解,并为后续的解决方案提供依 据。
03
提升产品质量和降低成本
品管圈活动通过科学的方法对生产过程进行监控和管理,及时发现和解
决生产中的问题,提高产品质量和降低生产成本。
品管圈的起源和发展
起源
01
品管圈起源于日本,最初是为了解决生产现场中的质量问题而
成立的。
发展
02
随着质量管理理念的不断发展和完善,品管圈逐渐成为全球范
围内广泛采用的质量管理手段之一。
QCC品管圈案例
目录
• 品管圈介绍 • 品管圈案例分析 • 品管圈实施要点 • 品管圈的未来发展
01
品管圈介绍
品管圈的定义
品管圈(Quality Control Circle, QCC)是指同一工作现场、工作性质 相似的基层人员,自动自发地进行品 质管理活动所组成的小组。

案例2-管理型QCC

案例2-管理型QCC

案例二、管理型QCC:提高员工内部沟通效率和效果QCC圈名:快乐号成立时间:2003年7月1.QCC圈队概况(见表3-153)。

2.圈队介绍及分工。

(1)辅导员:S(人力资源总监)。

工作职责:负责领导、支持和协助团队的活动开展,为活动的开展提供指导意见和资源安排。

(2)圈长:W(总经理助理)。

工作职责:负责协调、分配和监督各圈员的工作,对对策实施的有效性进行跟踪验证。

(3)圈员:G、D、U、N、L、X(相关部门负责人)。

工作职责:负责相关资料和数据的收集、整理与记录;负责制定并实施改善措施。

3.选题理由。

2003年上半年,经总经理会议安排工作任务达50项,所有工作均需两个或两个以上部门共同完成,在无客观原因下,及时完成率为70%(效率),工作有交率为85%(效果),工作未能达到规定的效率和效果,经初步分析,原因在于部门与部门工作之间的沟通存在问题,为此我们组建了快乐号QCC品管圈,让大家全心投入,快乐地工作,加强沟通与交流,提高效率与效果。

4.活动主题及目标。

活动主题:提高员工内部沟通效率和效果。

活动目标:将工作及时完成率从70%提高到90%,工作有效率从85%提高到95%。

工作及时完成率和有效率在活动前及活动目标值对比如下(见图3-126):活动前现状活动目标图3-1265.活动计划及实际进度表(见表3-154)。

表3-154表示计划完成时间6.现状调查和数据收集整理。

(1)工作及时完成率(效率)和工作有效率(效果)统计。

对从2003年1~6月总经理会议安排工作的完成情况和有效性统计,统计情况如下(见表3-155):表3-155从上表3-155看出,2003年1~6月平均及时完成率为70.9%,平均有效率为85%,每月工作及时完成率差距较大,有效率差别不大。

每月工作及时完成率和有效率用柱状图对比如下(见图3-1272003年1月2月3月4月5月6月图3-1277.原因分析和确认。

全体圈组成员开会讨论,利用头脑风暴法对可能存在的问题原因进行分析和讨论,用因果图表示如下(见图3-128):经圈组全体成员投票表决,确定下列主要原因:(1)部门主管组织和领导能力差。

QCC品管圈活动之减少误吸的发生率

QCC品管圈活动之减少误吸的发生率

第51页
效果评价—无形结果
QCC品管圈活动之减少误吸的发生率
第52页
无形结果
品管手法认识 40
责任荣誉感 20
凝聚力
团结合作
0
沟通协调
积极性
责任心
解决问题能力
QCC品管圈活动之减少误吸的发生率
改善前 改善后
第53页
标准化
标准化(一)
1、目标:规范鼻饲操作流程,降低误吸发生率 2、适用范围:各病区需鼻饲患者 3、说明 (一)操作流程
改善前 目标改善后 实际改善后
第50页
效果评价--目标达成率
目标达成率 =(改进后-改进前)/(目标值-改进前)×100% =(40.55-121)/(58.2-121)×100%
=128%
进步率
=(改进前-改进后)/ 改进前 ×100% =(121-40.55)/121×100%
= 66.5%
QCC品管圈活动之减少误吸的发生率
不明确床头
高危原因 30°有多高
床头抬高<30°
拍背后未及时抬高
翻身后未及时抬高
体位改变
鼻饲前中后未及时抬高
床功效破损
血流动力学不稳定病人 病
意识障碍病人
颈椎损伤病人 躁动病人
责任心不
护理人员
责任心不 护嫂
学习不够
高危人群
组织学习
QCC品管圈活动之减少误吸的发生率
第37页
鱼骨图根因分析(一)
QCC品管圈活动之减少误吸的发生率
QCC品管圈一活顺动之位减为少误此吸次的活发生动率主题。
第8页
选题过程
• 此次活动主题:
QCC品管圈活动之减少误吸的发生率
第9页
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奖励
尊重人性的企业、车间的风气
QCC的导入和开展活动
小组的组成方法和设想 1.由从事相同或同类业务的人组成
2.每组 (通常5~7人)
3.在成员组成方面,年龄和经验的差距 不会形成防碍此项活动
的因素
用于QCC活动的QC手法
QC手法和思考方法
QC式的看法和想法 QC7种工具 新QC的7种工具 解决问题型QC Story 完成课题型QC Story 其他QC手法
.小组会议 .活动结果
干劲
经验 自我启发 领导能力 相互启发
组员的地位 解决问题的方法
提高能力
交换信息
.小组会议 .发表会
持续 发挥能力 成就感
QCC活动的优点1
集体比个人更能:
团结就是力量 三个臭皮匠顶
个诸葛亮
有更多的智慧和方法 彼此之间互相启发(相互启发、
自我启发) 达到到目标的连带责任。(分工) 能够互相帮助(集体意识) 不同性质的协作

由项目小组


通过管理人员
进行 由负责人员
员 活
的活动进行
进行

通过QCC的 活动进行
由个人进行
通过集体活动 自
自主进行
•补充管理职务的职能
主 管 理
•管理人员无法顾及到 活
的问题

•未注意到的问题
•较难做到的问题
提高个人的能力 搞活车间 改善企业素质
使车间工作的人------------尊重人性 营造工作价值 提高和发挥能力
(日常管理、标准化、管理图、 各种概率分布、工序管理、工 艺能力、抽样检查、检定和推 定等)
PM分析
BS法(集思广益法或大 脑风暴法)
检查表法 列举希望点法 列举缺点法 列举特性法 联想法 NM法等
开展活动
解决问题的活动
体验成功
达到目标
成就感、充实感、满足感 干 劲
☺ 自主进行运营 ☺ 灵活运用QC想法和手法等 ☺ 发挥创造性 ☺ 争取自我启发和互相启发 ☺ 推进活动的开展
发挥人的能力,引发无限的可能性。
尊重人性建设令人感到有人生价值,明朗、愉快的 车间。
有助于改善企业素质和
获得发展。
QCC小组 活动的…
业务
日常业务 改进业务
通过管理人员的
活动进行
推进QCC活动的动力
个人的成长 明朗、愉快的车间
真正的 人生价值
提高人和组织的活力 提高工作和质量
共同拥有 问题意识
成就感 实践改善
培养 集体意识
增强 改进意识
通过全体人员参与增强交流
推进QCC活动的构成
理念 组织
赋予动机
评价,诊断
QCC活动
结果
教育培训
跟踪
水平展开
成功
QCC小组活动的基础知识要点
QCC活动
什么是QCC?
QCC的英文含义为: Quality Control Circle ,中文也可翻译为品
管圈。 QCC活动是指
在生产第一线工作的人们持续地对产品、 服务、工作等的质量进行管理、改进的 小集体
➢ 二十世纪六十年代在日本出现,并迅速在世界推广。 ➢ 现在QCC活动状况: • 世界的状况/在75个国家实施 • 在日本就有400,000个小组 • 每年的全球性QCC活动事例发表大会 • 国內每年一届的QCC活动事例发表大会
希望被人了解、承认、受到夸奖
--产生满足感、成就感的活动---
项目 课题选择
保持成果 活动期间 问题解决方案
与管理、监督人员的关系 编制小组及其活动范围
活动的统一
开展方向 与业务直接连接型 与上级的协调 适当的评价成果 在3个月以内解决
课题达成型:高目标 学习、运用方法,有效运用计算 机 共享信息(召开会议) 优先按课题编制 开展符合车间情况的活动 有事业部特征的活动
想知道更多吗?
赶快报名参加培训!
摩拳擦掌、跃跃欲试? 快去注册QCC小组,别忘了给小
组起个响亮的名字!
QCC活动的优点2
QCC活动
产品 服务 提高质量
对工作满意 提高能力
加强团体配合
明朗、愉快的车间 收入增加
顾客 满意
扩大销量 提高效益
企业 繁荣
开展“QCC活动”的方法
组成“QCC活动”
讨论、学习场所
参加 例发表大会
交流会 观摩会 研修会等
编制活动计划 管理、改进活动
发表感想 自我批评
实现QCC小组活动 的基本理念
创造生存价值 获得精神上的成长 建设明朗、愉快的车间 ------------- 以此为目的
Q Quality 维持并提高质量
C Cost
降低成本
D Delivery 完成产量、保证交货期
M Morale 良好的人际关系
良好的车间环境
S Safety 保证安全
竞争意识
.发表会
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