煤仓施工技术安全措施实用版
煤矿煤仓施工安全技术措施实用版
YF-ED-J2542可按资料类型定义编号煤矿煤仓施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤矿煤仓施工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。
二、施工前的准备及施工安全技术措施1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。
2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。
3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。
4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。
5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。
煤仓施工安全技术措施
-102煤仓施工安全技术措施编制人：施工负责人：施工队：批准日期： 年 月 日执行日期： 年 月 日-102水平煤仓施工安全技术措施第1章 工程概况为配合-102—--350皮带机巷工程，经矿研究决定在-102石门n点南27m车场处施工煤仓，方位296°05′46″，倾角38°，总工程量为15m 锚网喷支护，与-102专用回风道（兼作皮带机巷）设计位置贯通；见设计平面图。
-102水平煤仓设计为斜井煤仓。
-102水平煤仓是矿井三水平延深各采区生产的原煤运输上井的缓冲、储存设施 。
煤仓采用锚网喷支护，煤仓整体分为上口、仓体、漏斗、下口等四部分，仓体设计为矩形断面，喷浆后净宽3.0m，净高2.0m，净断面6.0m²；掘进宽3.2m，高2.1m，掘进断面6.72 m2；煤仓开口坐标X= 7534.12 ，Y=5317.09 ，Z=-97.188 （下口）;透窝坐标X= 7540.12 ，Y=5317.09 ，Z= -87.504（上口）； 为保证安全施工，特编制此措施。
第2章 地质概况一、煤仓施工地段地质及水文地质情况:①该施工段属山西组（10煤顶底板）砂岩裂隙含水层（段）；施工在10煤层顶板内；岩性以中、细粒砂岩为主，夹粉砂岩、泥岩。
砂岩厚度15～50m，一般15m左右，砂岩裂隙不发育。
富水性弱～中等。
该含水层（段）是10煤层开采时矿井直接充水水源。
②、开采受水害影响程度灰岩含水层段： 102煤层底至太灰间距（真厚）正常情况下间距为45～55m。
平均间距为50m。
该层（段）厚度稳定，能起良好的隔水作用，在开采102煤层开采时此层（段）能抵抗灰岩水头压力。
经计算本矿102煤开采时正常快段突水系数0.006～0.08Mpa/m，平均0.043 Mpa/m，矿权范围内太灰突水系数均小于0.1 Mpa/m。
且本矿未发现断层，构造简单。
因煤仓施工在10煤层顶板内，灰岩水对对煤仓施工无影响。
最终修改煤仓施工安全技术措施
一采区煤仓施工安全技术措施综合考虑11503、11504工作面掘进及回采期间的煤矸运输，根据设计要求在一采区带式输送机下山上部预先施工一个煤仓，由于煤仓结构复杂，技术要求高，施工难度大，为确保工程安全、顺利进行，特编制安全技术措施：一、煤仓规格及支护要求1、煤仓上口及下口布置在11503运输巷皮带巷中线与一采区带式输送机下山皮带中线上。
2、煤仓规格：煤仓为圆形断面，直径3300mm，垂深9m，喷浆厚度150mm。
煤仓上口处使用π型梁，加工成300×300mm井字型篦子进行锁口，预留600×600mm方口，其他部分用不小于10mm铁板盖严；煤仓下口预留20#工字钢锁口，工钢底部距离皮带1700mm。
2、支护方式：采用锚喷支护。
采用∅16×1800mm帮锚杆，间距850mm，排距1000mm，用一卷Z2360树脂药卷锚固，使用1.2×2.4米钢筋网，眼间距为850mm钢架梁，煤仓喷射砼强度为C20，其配合比（重量比）为水泥：砂：石子＝1：2：2，速凝剂掺量为水泥重量的4－6％，喷厚150mm。
选用标号42.5普通硅酸盐水泥，石子粒径为5-10mm碎石，砂子选用中粗粒河沙，速凝剂型号AS-1型。
3、煤仓下口3m范围根据设计要求浇筑锥形斜面，收口处横筋与竖筋间距300×300mm，横筋采用∅20×2200的顶锚杆。
其中一段打入煤仓壁内1000mm。
用一卷Z2360和一卷K2333锚固剂锚固。
外露部分作为横筋，竖筋采用∅10mm圆钢制作。
二、施工方法及施工工序1、煤仓施工采用爆破施工工艺，使用三级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管，MFB-200型起爆器起爆。
2、煤仓扩刷前由抽放队根据煤仓中心线，在煤仓底部提前施工一个400mm钻孔与煤仓上部贯通，利用钻孔进行出矸，由上向下全断面刷大施工。
3、循环进度每班完成一个扩刷循环，进尺0.8m。
4、扩煤仓工艺流程交接班→安全确认（煤仓支护、剩余距离、瓦斯、氧气等）→根据中心线定眼位→打眼→装药→连线放炮→安全检查→处理隐患→出矸→打设帮锚杆→喷浆支护→下一个循环三、施工前准备1、施工前由地测科提前在煤仓顶部、下部标定煤仓施工中心线。
煤仓施工安全技术措施
煤仓施工安全技术措施在煤炭产业中，煤仓作为煤炭的存放和转运设备，是煤炭采掘、加工和运输过程中不可或缺的重要设施。
然而，在进行煤仓施工过程中，由于工程量大、作业环境复杂等原因，安全风险较高，必须严格按照安全标准和施工规范进行操作。
本文将介绍几项煤仓施工安全技术措施，以确保煤仓施工的顺利开展和作业人员的安全。
施工前的准备工作在进行煤仓施工前，必须进行充分的准备工作，以保证工作的顺利进行。
具体措施包括：安全检查施工前必须进行安全检查，对煤仓周边环境进行评估，查明周边安全和通行情况，对施工现场进行评估，清除障碍物，将施工区域与过往车流分隔开等安全性工作必须得到处理。
人员培训在煤仓施工之前，必须对相关人员进行培训，包括参与施工的工作人员、监理、工程师等人员，培训内容应包括：-施工方案的基本内容以及关键环节的注意事项-相关设备和工具的使用方法-施工现场安全操作规范和应急处理流程施工方案的制定在煤仓施工之前，必须制定详细的施工方案，方案应详细介绍施工的整个过程，包括施工过程中所需的设备、工具、耗材以及安全措施等内容，并需针对可能出现的安全问题做出详细应对方案。
安全技术措施在进行煤仓施工的过程中，必须执行一系列的安全技术措施，以确保施工过程的安全。
具体措施包括：个人防护装备对施工人员必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等等。
施工方必须要对个人防护装备进行定期检查，并进行必要的更换。
手续办理在进行煤仓施工之前，必须办理相关的技术审查、安全审查等手续，以确保符合国家或企业安全技术标准。
现场监管在采取安全措施的同时，现场还应进行专人监管，确保人员符合安全要求，在施工过程中，监管人员还需对施工现场进行巡查，随时发现和处理可能的安全问题。
安全标识再进行煤仓施工过程中，必须设置相应的安全标识，以提示人员注意施工区域的安全问题，防止出现危险。
应急预案在煤仓施工中，应急预案具有重要的作用。
应急预案在事故发生时，能够保护人员和设备，防止进一步危害，并能够保障施工工作的开展。
集中煤仓施工的安全技术措施示范文本
集中煤仓施工的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月集中煤仓施工的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为保证26集中煤仓施工安全顺利进行，特编制如下安全技术措施。
1.组织措施（1）施工队负责在煤仓立眼上口距离眼子中心4m以外安装一台JH-14回柱绞车，用于煤仓扩刷施工时提放材料。
安装好后由调度室组织安监处、机运科等相关部门验收，合格后方可投入使用。
调度室督促机电队加工好预埋桶、溜煤嘴等，督促协调好通风队准备好Ф300mm风筒，并在施工前安装好，以及机电队将煤仓下口巷道内各管路和电缆采取措施保护好，防止爆破损坏。
（2）施工队施工前，及时在矿救护队借用软梯子（扩刷煤仓）、保险绳、保险带及防坠器等，做好一切准备工作。
（3）施工人员必须认真学习本措施，并严格按照本措施相关要求执行，严禁违章作业。
（4）当班跟班副队长为现场安全第一责任人，负责现场安全措施贯彻落实及工程质量；同时在施工期间安监处及施工队须经常安排人员对施工进行安全检查和督促。
（5）通风队准备两台同等能力的小局扇和足够数量的小风筒。
2.技术措施2.1施工顺序刷放煤操作硐室→搭设操作平台→刷煤仓下口→浇筑预埋桶→清理下口矸石→扩刷煤仓→放矸，最后回撤。
煤矿煤仓施工安全措施
煤矿煤仓施工安全措施为了提高生产效率，解决±0以下采区的提升运输，经公司领导研究决定：在±0皮带运输巷布置一座容量为６２ｍ３的煤仓。
为保证施工安全，预防事故的发生，特制定施工安全措施如下：一、煤仓的开口位置该煤仓布置在±0皮带运输巷与主斜井交汇处，煤仓口坐标为：ｘ：３７７３０２６；ｙ：３８４１９２２９。
（见巷道布置示意图）。
二、煤仓规格该煤仓设计垂深６.４ｍ，其中３ｍ以上净断面直径为４.２ｍ，毛断面直径为４.７，的圆柱体；３ｍ以下为圆锥体，煤仓下口直径为１米，其倾斜坡度６５°。
（详见煤仓煤仓布置示意图）三、技术要求与质量要求该煤仓必须按中心线施工，误差不得超过±５０ｍｍ。
上部（３ｍ以上）采用锚杆、锚网、锚喷支护。
下部（３ｍ以下）下至下煤仓口采用料石、水泥砌碹。
（一）锚喷支护1:采用1.8m长的树脂锚杆加锚网支护。
锚网孔间距为100mm×100mm, 锚杆孔间距和排距均为500mm×500mm。
2、锚杆孔的深度应保证锚杆露在岩石外的长度不大于５０ｍｍ，不能过深或过浅。
避免在安装垫板和螺帽时产生困难。
在锚杆孔钻完时，应将孔内的岩粉和积水吹净。
３、锚杆方向应与岩石层面和主要裂隙形成一定的夹角。
在安装托板时应尽量将岩面找平，使托板和岩面全部接触，以求托板受力均匀，增加承载能力，螺帽要用扳手尽量拧紧，使杆体产生较大的预应力。
４、锚喷喷射厚度不得低于０.１５ｍ，混凝土强度不低于１５０#．使用水泥标号不得小于４２５#．水泥、粗中混合沙、石子的比例为１：２：２。
５、喷射时应做到巷道尺寸不合格不喷；锚杆数量，质量不合格不喷；混凝土配料不准，搅拌不均不喷。
６、要求混凝土表面无裂纹、露筋、蜂窝麻面现象。
（二）砌碹支护１：砌体厚度０.５ｍ，局部不得小于０.４５ｍ，要求壁后充填密实，必须用混凝土充填，严禁使用矸石、浮煤。
２：压茬不得小于砌块宽度的１/４，必须接茬严密，灰缝饱满，严禁出现对缝、干缝、瞎缝现象。
2021版煤仓施工技术安全措施
2021版煤仓施工技术安全措施Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-03802021版煤仓施工技术安全措施311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施工期间的安全。
特编制本安全技术措施。
希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。
第一章工程概况该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。
煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。
第二章施工准备工作一.防掉矸伤人，防坠落施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。
工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。
最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。
工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。
煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。
二.机电1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B型耙矸机。
2.施工用的风水管路从311大巷接到煤仓上口。
捣煤仓安全技术措施
行检查，确认安全，保险绳生根牢固有力，保险绳必须符合承重要求。 4 、捣煤仓时必须要有两人，一人操作，一人警戒。 5 、捣煤仓前先必须清理干净煤仓周围的杂物，保证行走路线畅通。
6 、捣煤仓时使用的工具不能太重，操作时要站稳，用力均匀，防止操作时用力过猛， 重心偏移，掉入煤仓。
7 、在整个施工过程中，必须与煤仓下口放煤人员联系好，防止一次垮落伤人。
最终修改煤仓施工安全技术措施
最终修改煤仓施工安全技术措施煤仓施工是指在建设或改造煤仓过程中的各项工作活动。
由于煤仓施工工作涉及到现场操作和工人的安全，所以需要制定一系列的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
下面是最终修改后的煤仓施工安全技术措施。
一、施工前准备1.工程现场必须齐备安全防护设施，如安全围栏、消防器材等，以保障现场施工安全。
2.施工前，必须进行周边环境的调查和评估，确定周边环境稳定，并及时采取措施消除安全隐患。
二、设备和工具的安全使用1.所有施工设备和工具必须进行定期检修和维护。
2.安全防护设备如护具、安全带等必须正确佩戴，确保施工人员的人身安全。
3.施工过程中，操作人员必须熟悉设备和工具的使用方法，并接受相关培训。
三、高处作业安全1.高处作业必须使用安全网或设立防护栏杆，确保施工人员的安全。
2.高处作业必须佩戴安全带，且要进行固定，防止摔落事故的发生。
四、煤仓施工过程中的防火防爆措施1.施工现场必须清洁，避免积尘和垃圾积聚，以防止火灾的发生。
2.施工过程中禁止使用明火，同时严禁吸烟、闪燃物品等。
3.定期进行防爆设备的检测和维护，确保设备的正常运行。
五、危险品的安全使用和储存1.煤仓施工过程中的危险品必须按照相关规定进行储存和使用，并设置明显的标志。
2.危险品储存区域必须保持通风良好，并在储存区域进行消防设施的设置。
六、施工人员的安全教育和培训1.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。
2.定期组织施工人员进行安全演习和应急救援演练，以保障在发生事故时能够快速、有效地应对。
七、施工现场的安全巡查和监控1.施工现场必须配备专职安全员进行安全巡查和监控，发现问题及时处理并整改。
2.安全监控设备必须正常运行，并进行定期维护和检查。
八、施工工序和施工人员的安全管理1.制定详细的施工工序和安全操作规程，并通过培训和会议的形式传达给施工人员。
2.对违反安全操作规程和操作不当的人员进行纪律处罚，并及时纠正。
煤矿煤仓施工安全技术措施
编号：AQ-JS-03581( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿煤仓施工安全技术措施Safety technical measures for coal bunker construction煤矿煤仓施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。
二、施工前的准备及施工安全技术措施1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。
2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。
3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。
4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。
5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。
6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并安设锚桩，利用钢管与锚进行绑扎固定成扶手，便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。
某煤仓施工安全技术措施
某煤仓施工安全技术措施我矿正处于标准化建设之中，根据我矿的设计专篇，决定对101采煤工作面煤仓进行施工，其安全技术措施如下：一、工程概况：1、本煤仓布置在K10煤层的底板下砂岩中掘进，地质变化不大，施工过程当中严格加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。
2、在对101采煤工作面煤仓施工之前，必须先把中间运输巷的线缆和钢轨进行撤除。
3、施工之前必须对101中间运输煤仓上口的支护加密，并认真做好永久支护。
4、煤仓规格：整个煤仓成梯形状施工，上口为4米×4米，下口为2米×2米。
坡度为60度。
二、施工顺序：1、在煤仓上口采用3根长度为4m的11#工字钢沿皮带斜井车场纵向布置，按排距0.5m平放在煤仓上口，矿用工字钢的两端搁在实底上并用砼浇灌固定，在上面铺设满木板。
防止作业人员在施工过程当中皮带斜井车场上沿口坠矸伤人。
2、刷帮初始阶段，刷帮所产生的矸石暂不装运，待其矸石将煤仓仓体填满后（与刷帮所处位置在同一水平面上），方可开始在皮带斜井下段斜巷内装运矸石。
每次装运的矸石量以当班循环所刷帮的方量为准，矸石装运后，煤仓仓体内矸石水平面必须与煤仓仓体刷帮打眼处一致。
3、刷帮初始阶段的按下列要求进行：3.1施工时工作台搭设在未刷的煤仓四周岩石上，采用3根挑方规格为长×宽×高（2500×200×200 mm）分别搁于煤仓的两帮上，然后在上面铺设木板（木板宽为200mm，厚度不小于70mm，长度不小于为2000mm）并用抓钉抓牢。
工作台搭设好后用白棕绳将木料及工具运入碛头，然后打眼，打眼完毕后，装药联线，退出人员，准备爆破。
3.2在煤仓上口围岩破碎段，采用打锚杆锚网支护，锚杆为Ф18mm长为1800mm的镙纹钢锚杆，方托盘点锚，间排距为800×800 mm，金属锚网采用12#圆丝加工成的棱形金属网支护，锚网必须紧贴岩面。
3.3进入煤仓必须先由一名经验丰富的老工人系好保险带，将危岩刁找干净、工作台抬设好后，其他人员方可进入碛头。
集中煤仓施工的安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书集中煤仓施工的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页集中煤仓施工的安全技术措施为保证26集中煤仓施工安全顺利进行，特编制如下安全技术措施。
1.组织措施（1）施工队负责在煤仓立眼上口距离眼子中心4m以外安装一台JH-14回柱绞车，用于煤仓扩刷施工时提放材料。
安装好后由调度室组织安监处、机运科等相关部门验收，合格后方可投入使用。
调度室督促机电队加工好预埋桶、溜煤嘴等，督促协调好通风队准备好Ф300mm风筒，并在施工前安装好，以及机电队将煤仓下口巷道内各管路和电缆采取措施保护好，防止爆破损坏。
（2）施工队施工前，及时在矿救护队借用软梯子（扩刷煤仓）、保险绳、保险带及防坠器等，做好一切准备工作。
（3）施工人员必须认真学习本措施，并严格按照本措施相关要求执行，严禁违章作业。
（4）当班跟班副队长为现场安全第一责任人，负责现场安全措施贯彻落实及工程质量；同时在施工期间安监处及施工队须经常安排人员对施工进行安全检查和督促。
（5）通风队准备两台同等能力的小局扇和足够数量的小风筒。
2.技术措施2.1施工顺序刷放煤操作硐室→搭设操作平台→刷煤仓下口→浇筑预埋桶→清理下口矸石→扩刷煤仓→放矸，最后回撤。
2.2搭设操作平台、煤仓下口及放煤操作硐室扩刷（1）操作平台采用工字钢和木板搭设。
搭设前在施工地点周围巷道两帮上施工锚桩，先采用工字钢沿巷道走向布置与锚桩捆绑牢固，再第 2 页共 9 页与巷道走向垂直方向水平布置工字钢，然后再在工字钢上方铺设木板，木板之间用抓钉抓牢。
（2）扩刷煤仓下口及放煤操作硐室前，机电队及时采取措施保护作业地点各管路和电缆。
（3）扩刷采用钻爆法施工，炮眼及炸药量根据现场实际情况确定。
放煤操作硐室高2.7m，宽2m，深1.5m；操作平台规格：长2m，宽1.5m，高0.5m，平台采用碹石砌筑，并采用水泥沙浆抹平。
煤仓施工安全技术措施
煤仓施工安全技术措施在煤仓的施工过程中，因为煤炭的物理特性和仓内的环境条件，施工安全问题需要得到高度重视。
本文将从煤仓开挖、支护、通风、防火等方面阐述煤仓施工的安全技术措施。
煤仓开挖阶段在煤仓开挖阶段，为避免甲烷的积聚和顶板的下沉等问题，需采取以下安全技术措施：•根据煤层特点，设置适当的掘进工作面，控制工作面的大小，以确保煤仓开挖的安全。
•采用先钻孔后爆破进行炸药装药，确保爆破效果和施工安全。
•在施工现场设置瞬态甲烷检测仪，对其进行连续监测，及时掌握甲烷浓度变化情况，防止甲烷积聚引发事故。
•对煤仓开挖现场进行通风处理，增加空气流通，减少甲烷积聚的风险。
•对透水性较高的煤层，采用修补和熔填等方式加固，防止灰渣井等地方因为巨大内压引起的顶板破坏和地面沉降等问题。
煤仓支护阶段支护是煤仓施工的关键环节，为了保证煤仓支护的质量，有以下安全技术措施：•根据不同的煤仓类型和规模，选择合适的支护方式和施工方法，确保煤仓的稳定性和安全性。
•施工时，为避免发生支护损坏、下沉等问题，需采用适当的支护方式和支护材料，并根据需要进行加固和补强处理。
•安装安全防护设备，如安全网和防护栏杆等，确保施工现场的安全。
煤仓通风阶段煤仓通风是煤仓施工过程中十分重要的环节，为避免煤尘的积累和甲烷的积聚等，需采取以下安全技术措施：•选择适当的通风方式和通风系统，保证煤层的通风效果。
•配置通风设备，如通风机和风管等，确保施工现场空气的流通和清洁度。
•定期对煤仓透气性和通风效果进行监测，检查通风设备的工作状态和运行情况，及时处理异常问题。
煤仓防火阶段由于煤仓的物理特性和环境条件，火灾是煤仓施工中不可避免的风险。
为了避免火灾的发生，需采取以下安全技术措施。
•建立完善的消防安全制度，对煤仓的施工现场进行规范管理。
•配备合适的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
•设置并定期演练应急疏散预案，确保人员安全和工程资产安全。
总结煤仓施工安全技术措施需要根据煤层的特点和施工实际情况来进行科学合理的制定和实施，本文提供了从煤仓开挖、支护、通风、防火等方面的一些安全技术措施，但这些技术措施是不全面的，对于不同类型的煤仓，还需要根据其具体情况进行合理制定和实施。
煤仓施工安全技术措施
引言：煤仓施工是一个复杂且危险的工程，因此必须采取有效的安全技术措施来确保施工人员和设备的安全。
本文将介绍煤仓施工安全技术措施的相关内容，包括施工前的准备工作、安全设施的设置、施工期间的安全措施、现场管理和应急处置措施。
概述：煤仓施工安全技术措施的目标是保障施工人员和设备的安全，减少事故的发生。
通过施工前的准备工作、安全设施的设置、施工期间的安全措施、现场管理和应急处置措施的合理应用，可以有效地控制施工风险，确保施工过程的平稳进行。
正文内容：一、施工前的准备工作1. 完善施工方案：在施工前，需要编制详细的施工方案，包括工作流程、工作任务、安全措施等。
根据实际情况进行合理的施工组织，确保施工过程的有序进行。
2. 进行技术探查：在施工前，需要进行技术探查，了解施工区域的地质、水文等情况，为后续的施工工作提供参考和决策依据。
3. 安全培训和教育：在施工前，必须进行安全培训和教育，培养施工人员的安全意识和技能，提高他们对施工安全的认识和理解。
二、安全设施的设置1. 安全警示标识牌的设置：在施工现场，应设置明显的安全警示标识牌，包括禁止措施、安全注意事项等，以提醒施工人员注意安全。
2. 安全防护设施的安装：根据煤仓施工的实际情况，安装必要的安全防护设施，如防护网、护栏、警示灯等，以保护施工人员的安全。
3. 安全设备的配备：配备必要的安全设备，如安全带、护目镜、防护手套等，确保施工人员在施工过程中的个人安全。
三、施工期间的安全措施1. 施工现场的封闭管理：在施工过程中，对施工现场进行封闭管理，禁止无关人员进入，以保证施工的安全和秩序。
2. 施工过程的监控和记录：对施工过程进行实时监控和记录，及时发现和处理安全隐患，保证施工过程的安全和质量。
3. 施工人员的安全控制：对施工人员的工作内容和工作环境进行控制，确保他们在安全的条件下进行施工作业。
四、现场管理1. 周期性的巡视和检查：定期对施工现场进行巡视和检查，发现和解决施工中存在的安全问题，确保施工过程的安全性。
煤仓施工安全技术措施
煤仓施工安全技术措施【煤仓施工安全技术措施】一、前言煤仓施工是一个关乎施工安全的重要工程，为了保障施工人员的安全，合理的技术措施和严格的管理是必要的。
本文档旨在提供煤仓施工安全技术措施的详细指南，以确保施工过程中的安全。
二、煤仓施工前准备1. 环境评估：进行煤仓施工前，对施工场地进行环境评估，包括地质条件、气候条件、地下管线等因素的考虑。
2. 施工方案编制：根据评估结果编制施工方案，包括施工流程、安全措施、施工设备选择等。
三、施工人员安全要求1. 培训要求：施工人员应接受相关培训，具备相应的煤仓施工技术和安全知识。
2. 个人防护措施：施工人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
四、施工现场安全管理1. 现场标识：在施工现场设置标识，包括安全警示牌、施工区域划定、危（wei）险区域标识等。
2. 防火措施：采取必要的防火措施，如使用防火涂料、提供灭火器材等，确保施工现场的火灾安全。
3. 施工道路与通道：设置合理的施工道路和通道，确保施工人员的流动通畅，并设置标志和警示灯。
4. 施工设备：选择符合国家标准的施工设备，并进行定期检修、维护，确保其安全可靠。
5. 施工相关航空设施：如若附近有航空设施，需按照像关规定进行通报和保障。
五、施工操作安全措施1. 工艺控制：根据施工方案要求，合理组织施工过程，控制施工进度，确保施工质量和安全。
2. 煤仓降尘措施：采取降尘措施，如使用防尘网、喷雾降尘等，减少施工过程中的粉尘污染。
3. 卸载装置安全保护：确保卸载装置的安全可靠，如设置限位保护、安全防护网等。
4. 辅助设施安全措施：如架设安全通道、围护栏、安全防护网等，确保施工过程中的安全。
5. 煤渣处理：采用合适的煤渣处理方式，避免因煤渣不当处理而造成的安全隐患。
六、施工后的安全防范1. 工地清理：及时清理施工现场的材料和设备，确保施工场地的整洁和安全。
2. 设备保养：对施工设备进行定期检修、维护，确保其安全可靠。
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YF-ED-J4991可按资料类型定义编号煤仓施工技术安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤仓施工技术安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施工期间的安全。
特编制本安全技术措施。
希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。
第一章工程概况该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。
煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。
第二章施工准备工作一.防掉矸伤人，防坠落施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。
工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。
最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。
工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。
煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。
二.机电1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B型耙矸机。
2.施工用的风水管路从311大巷接到煤仓上口。
3.通风系统已形成。
4.供电系统已形成。
第三章施工方案及施工方法第一节施工方案煤仓施工采用钻爆法从上向下台阶式爆破施工，全断面分次掘进，一次成井。
矸石经煤仓钻孔下溜到311大巷利用P-60B型耙斗机出矸，一吨矿车运输，负压通风。
施工顺序煤仓上口掘进→煤仓主体掘进→煤仓下口施工第二节施工工艺及技术要求311煤仓主要工程施工方法如下：1.煤仓施工部分为裸巷施工，遇发育不正常时，必须用锚杆、锚网、喷浆联合支护。
2.该段掘进断面采用钻爆法施工，7655型风钻打眼。
3.施工中必须按照设计图纸要求的尺寸施工成型，必须在每一段达到设计数值后才能继续向下施工。
4.施工前，施工队必须按照设计图纸要求，将煤仓的各段按照比例绘制成大样图，并将大样图发放到施工班组，以便全体施工人员都清楚煤仓施工尺寸的要求。
5.施工中，必须严格按测量放好的煤仓中心点控制煤仓施工尺寸，设专人负责检查验收质量并保持好原始材料，以确保该煤仓工程质量合格。
安监处每2天进行一次煤仓刷大的质量验收。
6.施工中，人员上下煤仓时，通过机械提升运输系统﹙回柱机﹚提升专用吊桶上下人员，提升系统和吊桶设计由机运科负责，并编制使用的操作规程和安全技术措施，必须保证其安全可靠性，吊桶加工好后必须经过验收合格才能投入使用。
施工期间，必须配备具有操作资格证件且熟练的专职回柱机司机，必须严格按照机运科编制《311煤仓上口人员上下调运安全技术措施》的规定进行操作。
提升系统在使用前必须由机运科组织进行过卷和断电试验，只有在验收合格后方可投入使用。
7.煤仓爆破施工中，不同断面尺寸的爆破参数分别设计，报矿生产科审核，采掘副总工批准执行。
第四章施工辅助设施及布置一.通风风筒从311大巷接到311煤仓上口进行辅助通风，并准备30m备用风筒。
主要通风为负压通风，当矸石将下部钻孔堵塞后，当班瓦检员将备用风筒接入煤仓内距离作业点5m位置，开局扇辅助通风。
二.通讯距311煤仓上口回柱机处安设防爆电话。
第五章安全技术措施第一节确保安全施工的组织措施1. 本工程由队长担任安全第一负责人，各副队长现场跟班（现场安全第一负责人），严把安全关。
2. 充分做好施工前的安全技术准备工作。
做好通风、测量、压风、供水、供电、排矸等各个辅助工序的衔接，以及为恢复施工所需的设备、材料、机具能正常使用。
第二节主要安全技术措施1.前，机修二队加工一个直径1.8米长的圆形铁箅子，箅子眼孔不大于0.3米，用φ22mm圆钢加工，接点用氧焊接牢固。
人员进入煤仓内作业时，必须用专用盖板将煤仓钻孔盖好，确保作业人员安全，严禁在不下矸时取掉盖板。
人员上下必须拴好保险绳，发现有问题立即处理。
在选好安全的站立位之后才能取掉盖板出矸。
每次放炮前，人员撤出时将盖板拆开。
2.前，必须将3114风巷下煤立眼上口用盖板封堵严实，并清收煤仓上口的矸石，防止掉矸伤人。
瓦检员必须检查好煤仓内瓦斯及有毒有害气体的情况，若超过《煤矿安全规程》规定，严禁作业。
待通风部门采取措施处理后，方能恢复作业。
3.施工中，煤仓上口四周5m范围内必须设置警戒标志并拉好警戒线，禁止无关人员进入。
4.施工中，人员每次进入煤仓内作业时，必须首先盖好盖板，然后系好专用保险带拴好保险绳，保险绳必须符合标准，严禁用麻绳等非保险绳代替，紧接着进行找悬矸的工作，只有在这些工作完成后才能进行其它的工作，严防掉落矸石打伤人员事故。
每次放炮后必须对煤仓内壁的悬矸或仓壁爆裂口的一些矸石进行清找，若专用找顶棍无法撬动时，必须使用风镐将悬矸踩掉，人员在煤仓内作业时必须带好安全帽并捆牢固，不得在任何时候取下安全帽。
5.施工中，进入煤仓的所有人员必须按照规定在腰部拴好保险绳，保险绳一头系在牢固可靠的装置上，另一头系在人员腰上，并随着作业人员作业点的移动收放保险绳（活动绳不超过1m），始终让保险绳处在一定的紧状态，保险绳必须一人一根，不得两个或以上人员共用一根绳子，必须采用可靠的专用保险绳，施工过程中，必须随时对保险绳进行检查，发现磨损严重﹙≥1／10﹚时，不得继续使用，必须立即进行更换。
6.利用吊桶提升下放人员时，必须在回柱机处和吊桶内设置可通话的信号铃，以便人员间随时保持联系。
打眼、出矸石过程中，可将信号从吊桶内取出来悬挂在煤仓内，平时必须加强对信号铃和信号线的检查，发现不完好时，立即通知电工进行处理。
吊桶底部事先用旧皮带捆绑好，以起到减震的作用。
人员乘坐吊桶时不得乱晃动（乘坐人数按设计要求的规定执行），不得人货混装提升（小型工器具除外）。
专用提升吊桶每天由机运科专业组检查一次，施工人员每班进班首先对回柱机、钢绳、起吊梁、天轮、挂钩等连接装置仔细检查，并作好记录，必须保证完好使用。
吊桶提升时，必须将门关紧，升降到位后人员不得急于进出，必须在吊桶停稳固定后方可开门搭设跳板进出。
煤仓上口利用在巷道两帮距离地板2.0米左右高度各打一个400mm深的眼子分别安设一根拉杆稳固吊桶，吊桶平时在滑道上的专用平板车上，并使其处于煤仓上口中间，起到井盖的作用，放炮时则拉到煤仓上口外面的巷道内。
稳固、停放吊桶，搭设上下人员跳板的工作必须安排专人负责。
7.施工中，煤仓内作业使用的风水管必须用软管子，并且接头必须牢固可靠，为防止接头脱落，风水管固定在油丝绳上，油丝绳固定在煤仓上口附近的稳固装置上，在每个接头两侧400mm范围内必须至少用8＃铅丝将软管和油丝绳牢固的捆绑两处，其余按照3米捆绑一个点，以防止风水管掉落伤人。
8.施工中，放炮员、回柱机司机等特殊工种必须由有经验的取得合格证的人员担任，并严格按照操作规程中的相关规定进行操作，回柱机司机操作过程中必须坚守岗位，严禁脱岗、违章操作或无证人员上岗操作。
回柱机司机兼作煤仓上口警戒人员，以便煤仓上口来人时通知煤仓人员暂时躲避到安全地点，防止来人碰到石矸或其它物体坠入煤仓打伤人员。
巷道内设置的防护栏必须随时保持关闭状态。
9.施工过程中，必须加强对回柱机及其配件完好性、稳定性的检查，发现问题及时安排专业人员进行处理。
必须坚持隐患未处理不生产的原则。
10.施工中，进行煤仓作业的人员必须选派身体素质好的人员担任，有恐高症状的人员严禁安排进入煤仓内作业。
煤仓内人员在作业时，不得提升，若有人需要进入煤仓检查或者运送施工材料必须提升时，必须先通知煤仓人员停止作业，并在人员躲到安全地点后方可按照信号指挥进行提升。
11.放炮必须严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”及放炮证制度，并按照规定使用好黄泥和水炮泥。
每次放炮前，必须将煤仓内各种工具、管线提升到石门内放好，在将警戒区域内所有人员撤到安全地点后，方可按照规定拉炮。
12.爆破点和警戒设置（1）312大巷与311大巷岔口处（此点兼拉炮点）（2）煤仓下口西侧200m的311大巷。
13.施工中，在巷道内出矸的人员不得在距离正对钻孔下方5米内的地方作业或停留，若需要通过钻孔段巷道，必须利用信号同煤仓的人员联系好，待煤仓内人员停止作业后方可顺巷道边通行。
14.如在提升过程中出现停电，由掘进五队备用好可靠的软梯或铁梯撤出，恢复正常供电后，才能按相关要求进入煤仓作业。
15．若工作面发生水、火、瓦斯等灾害时，施工人员应按如下路线撤离。
（1）.水灾避灾路线：人员从工作面→311大巷→311轨道上山→511大巷→528平硐→地面（2.火、瓦斯事故避灾路线：人员从工作面→350东石门→350猴儿上山→528平硐→地面16.未尽事项，严格按照《煤矿三大作业规程》及公司的相关规定执行。