锚索框格梁技术交底

分部分项工程施工技术交底卡
工 程 名 称 红河州新安所至鸡街高速公路建设项目
分部分项工程名称
锚索、锚杆 框格梁
K0+200~K0+510.96 左、K0+260~K0+5521.39 施工范围
右、K3+730~K3+910 右、K3+830~K3+923 左
框格梁竖肋柱边坡垂直于路线布置，肋柱间距 3.4m。横向Ⅰ型肋柱 40×30cm，横向Ⅱ
型肋柱 40×45cm，竖向肋柱 40×45cm；横、竖向肋柱都采用 C25 混凝土。变形缝设置 设
间距为 10.2m，设在框格中间，内填浸沥青木板。预应力锚索为 4 股φs15.2 预应力钢 计
铰线；锚具采用 15-4 圆形锚具，锚垫板采用 A3 钢板，厚 25mm；锚杆为 C32 钢筋；钢管 要
设计采用φ146、φ78 钢套管，管壁厚 3~5mm,托架为φ8 钢筋；注浆用砂浆为 M30 砂浆； 求
封锚混凝土为:C30；急流槽位置为锚杆加固，其余位置为锚索加固；锚索按框格形护坡
典型断面图设置，由三排锚索组成。
一、工期：2016 年 6 月 30 日到 2016 年 12 月 31 日。
二、劳动力：
序号
工种
单位
数量
1
普工
人
20
2
模板工
人
25
施
工
3
钢筋工
人
20
方
法
4
混凝土工
人
15
5
钻孔工
人
15
6
压浆工
人
10

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二、主要机械设备：
序设 备 型 号 单
号 1 名 潜 孔称钻 HB-100
位 台
2 机 钻机
XJ-100
套 台
3 电焊机
套 套
4 注浆机
HB80/10
台
5 切割机 6 空压机
套 台 蚌埠离心 套
7 抽水机
式 B-1070M3 、 台
8 混 凝 土 JDY350D
台
9 搅 发拌 电机 机
93M03kw
台
1 插入式
套
数量 1 2 2 2 2 2 3 1 1 3
备注0 ：投振入动设备器可根据工期要求和进展情况随时调整
三、主要仪器设备：
序 设备名称 型 号
号 1 全站仪 2 水准仪
拓普康 GTS-332 DS3
3 测斜仪
4 标定仪
5 穿心千斤顶
YCW-100-200
6 穿心千斤顶
YDC240Q
7 油泵
ZB4-500
8 压力表
9 磅秤
单 位数 量
台
1
台
2
台
2
套
1
套
1
套
1
套
1
个
2
台
1
备注:投入设备根据工期要求和进展情况进行调整
四、施工工艺：
1、施工顺序
（1）严格遵循从上往下，从两侧向中间分级分段施工的原则，每开挖一级加固一级，再
向下开挖；依次开挖和锚固，不能开挖到底或开挖几级边坡再锚固。每施工一段加固一段，
再开挖邻段。切忌全段一次开挖，避免灾害事故的发生。
（2）开挖前做好上坡口地表截、排水措施，待截、排水工程施工完成后，边坡自上而下
分层进行开挖。
(3)分层开挖完成后，立即施工坡面锚杆（索）：定位、钻孔、锚杆（索）安装、灌浆、
张拉，然后进行下一分层施工。
(4)一级坡面开挖完毕后，绑扎钢筋笼，现浇框架梁。
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2

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(5)注浆体及抑制件、结构物混凝土达设计强度后后，进行锚索张拉。 (6)一级全部施工完毕后，进行下一级循环。 (7)施工完锚索框格梁之后，再施工排水工程。 2、工程放样 （1）各项工程依平面设计图、剖面设计图放样； （2）所有锚索框格梁，均顺坡向布置，各纵梁均位于碎落台上方边坡内。 （3）为使坡体稳定，坍塌体边部和坡口线附近的锚索位置和纵、横梁长度可作适当调 整。 （4）放样时，若工程位置与地形及坡面位置不符时，应及时通知设计代表调整。
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框格梁护坡施工工艺流程
劳力材料机具准备 场地平整 定位放线
确定柱顶标高
绑扎钢筋 运至工地 开挖竖向肋柱坑槽
加工锚索， 锚具，下料，焊接
锚索锚具 防锈处理
清除土体，钻机钻孔
搭模，架设钢筋，锚具定位
浇筑竖向肋柱
安装钢绞线
锚固段注浆，封闭注浆孔与排气孔
张拉锚索
锚具外露部分砼封头
顺序开挖横向肋柱槽并浇注
清除开挖平台土体，平整表面
施工下层边坡直至接上路基边沟
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3、框架基槽开挖 （1）每台边坡先开挖竖向肋柱部分，柱身一次性浇筑完毕，待柱身锚固达到强度要求 再从上到下开挖其余部分土体。
（2）开挖基槽后，基槽内土要夯实。 （3）基槽开挖时，硬岩对梁的架空坡面支补垫平。坡面为土质及全风化层，框格梁嵌 入 38~40cm；强风化层框格梁嵌入 25cm；中、弱风化层框格梁无法刻槽嵌入，框格梁培 土 25cm。 （4）基槽设置 20cm 工作面。
4、钻孔 （1）搭接工作平台 用脚手架按坡面锚孔横排位置，搭接两米宽锚杆框架施工的工作平台。要求爬杆不得和 竖梁锚孔交错，平台应低于横排锚孔 0.5m。平台铺上厚度≥25mm 木板，平台外边设栏 杆，平台用垂直水平面地锚桩锚牢，保证钻机施工时的稳定及施工的安全性。 （2）设备安装就位 平台搭好后在坡底将钻机分解，用人工将潜孔钻机搬运至坡面工作平台组装，将钻机的 钻头、冲击器、钻杆安装好后，将钻机底盘螺丝松开，调整钻机底盘将钻头对准孔位， 然后用测斜仪量测钻机的底盘或钻杆，将钻机的倾角调好，定位组装架设，并用脚手架、 扣件和连接器将钻机固定在平台的钢管上。必要时需在钻孔位置对平台增加地锚桩加固 平台。确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±30mm，高程误差不得超过±30mm，钻孔倾 角和方向符合设计要求，倾角、方位角允许误差位±1.0°。
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