SDLA618工业分析仪介绍
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.炉门
2.高温样品架
3.排烟管
4.高温热电偶
5.低温炉
6.坩埚
7.恒温样品架
8.称样杆
9.天平 10.弃样盒 11.移动送样装置 12.高温炉 13.进气管 14.流量计 15.恒温热电偶16.放样盘
放样盘:专用于放置待测样品和测试完成后回送的样品;
低温炉:用于样品的水分测定及灰分灼烧后或挥发分加热后的保温、冷却、称量计算及丢弃;控温范围:室温 110℃;
高温炉:用于灰分或挥发分样品的灼烧或加热;控温范围:室温 950℃
水分、灰分、挥发分实现介绍:
一、方法介绍:
1)水分方法
a、自定义:等于或小于恒温温度107℃(默认为107℃)下进样,其加热时间可根据需要自行设置(设定范围:15分钟~120分钟),炉内气体为空气;
b、经典法1:等于或小于恒温温度下进样,恒温温度为105℃~110℃,恒温时间60分钟,炉内气体为纯氮或空气(氮气以每小时换气15次为准,褐煤需选择通氮气);
c、经典法2:等于或小于恒温温度下进样,恒温温度为105℃~110℃,加热时间为90分钟~120分钟(加热时间可在“设置”菜单下的“高级”选项界面里设定),炉内气体为纯氮或空气(氮气以每小时换气15次为准,褐煤需选择通氮气)。
2)灰分方法
a、自定义:可根据需要设置灼烧时间和恒温点,单击“默认值”按钮,自定义灰分温度自动设为850℃,时间设为30分钟,炉内气体为空气;
b、经典快灰:其进样温度可以根据需要自行设置(可在“设置”菜单下的“高级”选项界面里设定,设定范围:100℃~815℃,小于或等于该设置值时进样),恒温温度为(815±10)℃,恒温灼烧时间为40min(恒温灼烧时间可在“设置”菜单下的“高级”选项界面里进行调整),炉内气体为空气;
c、经典慢灰:不大于100℃温度下进样,在不少于30min的时间内升温至500℃,在500℃下恒温30min,继续升温到(815±10)℃,恒温灼烧1h,炉内气体为空气;
d、ASTM标准灰分:不大于100℃温度下进样,炉内气体为纯氧或空气(纯氧流量为0.4~0.8炉体积/min,空气流量为2~4炉体积/min),在1小时内将炉内温度升高到500℃,在第2小时末温度升高到750℃(焦炭为950℃)。实验总时间可在“设置”菜单下的“高级”选项界面里进行调整。
3)挥发分方法
a、ISO standard volatile:900℃进样,900℃恒温灼烧7min,实验过程中不通气;
b、ASTM standard volatile 1:(950±20)℃下进样,950℃恒温灼烧7min,炉内气体为氮气;
c、ASTM standard volatile 2:不大于100℃进样,以25℃/min的速度加热到600℃,再以35℃/min的速度加热到(950±20)℃,并在此温度下加热6分钟后取出,炉内气体为氮气。
二、测试模式介绍
1)水分单独测试:系统先提示称样、放样,放完样后,则启动进样。之后,系统自动控
制炉门开关、样盘旋转、机械手升降、旋转来完成进样动作。进完样,系统根据设置方法测试样品中的分析水分。加热时间结束,系统自动称量试样,计算水分值并显示在主界面数据栏内,同时实验结果保存至数据库。称量计算完所有试样,丢样机构执行丢样,也可选择将样品回送至放样盘。若需进行恒重,称量计算水分结果后,系统按照设置的时间或程序默认时间继续加热,直到前后两次比较的水分值符合国标要求。
实验结束后,低温炉进入“恒温”状态。
2)灰分单独测试:系统先提示称样、放样,放完样后,则启动进样。之后,系统自动控制炉门开关、样盘旋转、机械手升降、旋转来完成进样动作。进完样,系统根据所设置的灰分测试方法,按预定条件自动对试样进行灼烧处理。灰分灼烧时间结束,样品自动由高温炉送至已恒温的低温炉内。出完样,低温炉状态栏显示“冷却”信息。冷却时间到,系统自动称量试样,计算灰分值,其结果显示在主界面中的数据栏内并同时进入数据管理中保存。已称量的试样旋转至丢样门口时,丢样机构执行丢样动作,也可选择将样品回送至放样盘。若需进行恒重,系统按照设置的时间继续加热,直到前后两次比较的灰分值符合ISO或者ASTM标准要求。
3)挥发分单独测试:系统先提示称样、放样,放完样后,则启动进样。之后,系统自动控制炉门开关、样盘旋转、机械手升降、旋转来完成进样动作。进完样,系统根据所设置的挥发分测试方法,自动选择通氮气或者不通气测试,挥发分加热时间结束,样品自动由高温炉送至已恒温的低温炉内。出完样,低温炉状态栏显示“冷却”信息。
冷却时间结束,系统自动称量试样,计算挥发分值,其结果显示在主界面数据栏内并同时进入数据管理中保存。已被称量的试样旋转至丢样门口时,丢样机构执行丢样动作,也可选择将样品回送至放样盘。实验结束后,若放样盘无挥发分样品,燃烧炉自动进入“降温”状态。
4)水分、灰分同测组合模式:系统先提示灰分称样、放样,放完灰分样品后,启动进样;
进样时,提示水分称样、放样;放完水分样品后,启动进样;进样时,提示挥发分称样、放样。水分实验结束后,灰分出样至低温炉保温冷却、称量计算、丢样。灰分实验结束,系统将挥发分样品送入已恒温的高温炉内进行测定,直到实验结束。测试过程与称样、放样过程同时进行,互不干扰,水分、灰分并行测试,互不影响。
5)水分、灰分连测组合模式:系统先提示称、放水分样品,再启动进样;进样时,提示称、放挥发分样品。水分实验称量计算完毕后,系统将已加热的水分样品送入高温炉内进行灰分测定,灰分灼烧时间结束,出样至低温炉保温冷却、称量计算、丢样;灰分实验结束,系统将挥发分样品送入恒温的燃烧炉内进行测定,直到实验结束。