落地式出料平台方案

落地式出料平台方案
落地式出料平台方案

落地式出料平台方案

1.编制依据

1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001;J84-2001)

1.2《长沙市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002)

1.3《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ01-83-2003)

1.4《密目式安全立网》(GB16909-1997)

1.5《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

1.6中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(2002年版)

1.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

1.8钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》﹙DB11/T583-2008﹚

1.9工程施工图纸

2.工程概况

1.1工程建筑物概况表建筑概况

本项目位于长沙市雨花区阳泰路北侧,红旗路西侧,工程建筑物由1号楼5层教学楼(含地下车库)和2号楼食堂兼风雨操场组成。本方案仅用于1#楼。

工程建筑物概况见下表

施工总工期目标:本工程总工期为601天,于2015年8月13日开工,2017年4月4日竣工。

2.1建筑设计概况

3.施工部署

3.1施工安全领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“无重大伤亡及消防、机械事故,一般事故频率控制在1‰以内” 安全生产目标的必然保障,也是我项目部创建长沙文明工地的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组长:张杨——负责协调工作

副组长:陈勇——现场施工总指挥

副组长:胡文彪——技术总指导

组员:黄生昌——现场施工协调现场技术组织

吴春风——现场安全质量检查、验收

3.2技术准备

技术人员必须熟悉图纸及有关的施工规范要求,做好施工方案交底。责任工程师搭设脚手架前,需按脚手架方案进行技术交底及安全技术交底。

3.3材料准备

3.3.1 钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证,钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。

3.3.2 扣件为可锻压铸扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,并且要有

生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件要进行防锈处理。扣件规格必须与钢管直径相同,扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·M且不大于65N·M,

3.3.3 脚手板采用4000×250×50㎜规格的标准木跳板,木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹。

3.3.4 安全立网采用网目密度不低于2000目/100cm2的阻燃密目安全网,水平网采用大眼网,网绳不得损坏和腐朽。

3.4人员准备

配备5~10名经过培训考核,具有上岗证的架子工。测量放线工2人,负责脚手架垂直度控制。在项目管理人员组织下,由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。

4.主要施工方法

4.1工艺流程

落地式出料平台钢管脚手架的搭设工艺流程

做好搭设的准备工作——按方案要求的形状放线——地基处理——铺设通长脚手板——放置纵横向扫地杆——逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧——安装第一步大横杆并与各立杆扣紧——安第一步小横杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——加设临时斜撑,杆上端与第二步大横杆扣紧——剪刀撑搭设——铺脚手板——绑扎防护栏杆及挡脚板搭设——张拉安全网——逐步上接并绑扎剪刀撑——架体验收

4.2平台搭设要求

1、平台搭设尺寸长6米宽3米。

2、脚手架基础必须夯实,垫5公分厚的通常垫板。

2、立杆间距不大于1米,大横杆间距不大于不大于1.2米,平台四周为双立杆、

中间两排为单立杆。

3、平台满铺脚手板,要铺严铺牢,平台脚手板底部小横杆间距不得大于一米,脚手板必须与底部小横杆进行牢固固定。卸料平台作业面防护高度不得低于1.5米,防护必须使用竹模板等硬性材料进行防护,防护要严密不得有空隙。

4、卸料平台四周必须设置连续的十字盖一直到顶。在每层平台作业面底部按立挂间距设置人字戗,对平台底部进行加固只顶,以保证平台的整体刚性受力强度。

5、整个脚手架平台必须与结构混凝土柱子做可靠连接,拉接点垂直距离不得大于3米,水平距离架子两端进行与结构混凝土柱子进行双向连接。

4.4落地式出料平台脚手架检查验收

4.4.1脚手架搭设前对所使用的材料,如钢管、扣件、脚手板、安全网应认

真检查,符合规范规定要求的合格材料方可使用。严禁使用裂缝、变形、滑丝的扣件和腐朽的跳板。

4.4.2脚手架搭设期间安全管理人员应加强巡视检查,严格按方案要求搭设,防止违章作业;脚手架搭设完毕经过检查验收后,报监理单位验收合格后方可投入使用,停用超过1个月或夏季大雨过后应重新组织检查验收后方可使用。

4.5平台使用

1、平台搭设完毕必须经过验收合格后方可投入使用,平台使用荷载不得超过1.5吨,

2、必须设置专人负责,要把荷载量及平台使用负责人名单使用标牌挂在平台作业

面的明显部位。

3、平台上码放的料具严禁超过平台的防护高度,严禁将物料放置在防护栏杆上。

4.6脚手架的拆除

4.6.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时方可拆除。

4.6.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。

4.6.3脚手架拆除应按“由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆”的原则进行,具体拆除顺序:

安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷

4.6.4脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。

4.6.5拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

5.质量要求

5.1脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。

5.1.1表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

5.1.2外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm。

5.1.3端面应平整,偏差不超过1.7mm。

5.1.4钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。

5.2扣件必须有产品合格证及检测报告

5.2.1扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

5.2.2扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

5.2.3扣件表面应进行防锈处理,“T”字螺栓上要有垫片。

5.3木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于5cm,宽23~25cm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

5.4安全网必须采用中建一局指定产品,并要有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼5cm左右但不得大于10cm。

5.5 脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需接受安全技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。

脚手架检查与验收标准见下表:

6.脚手架的安全措施及注意事项

6.1 脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底,做到管理人员及架子工,人人清楚,个个明白,施工过程中严禁随意改动。

6.2 脚手架搭拆人员必须符合国家有关法律、法规要求,并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

6.3 工人在架上进行搭设作业时,作业面上必须满铺脚手板,并予以临时固定。

6.4 不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

6.5 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,必须提交技术部协调有关人员解决。

6.6 禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

6.7 作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,不得带病或酒后作业,并遵守国家及长沙市有关施工现场管理安全要求。

6.8 脚手架搭设时,每日上班前,班长必须详细布置施工任务并及时检查现场安全状况,检查施工现场是否存在安全隐患,发现隐患及时整改。

6.9 钢管、扣件及安全网的材质满足国家及长沙市有关安全技术规范要求。(必须按公司要求使用局定点厂家生产的产品。)

6.10 脚手架外立杆满挂绿色密目安全网,密目网绷拉平直,封闭严密,操作层或操作层下步架满兜水平安全网,在脚手架内侧与结构外侧之间也满兜水平安全网,并铺脚手板,防止人员、工具、材料落下。在结构双排架第一步架设置一道水平网,每层设置一道水平网,并与结构墙面封严。

6.11 操作层上不得集中堆放材料,不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

6.12 严禁攀、爬上架,不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆,确因拉结点影响施工时,必须通知安全监督部和技术协调部协商解决。

6.13 六级及六级以上大风和雨、雾天必须停止外架上作业,雨后上架作业时要采取防滑措施,设专人负责对外架进行定期维修及检查。

6.14 雨天必须仔细检查外架底部是否积水,基础底部是否松动,是否下沉,立杆是否悬空,保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等情况,立即上报工程部及安全监督部,采取有效措施处理,方可上架作业。

6.15 严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,在脚手架上进行电焊作业必须有防火措施及专人看火。

6.16 脚手架避雷,接地措施必须按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中的规定执行。具体做法为:使用防雷带把脚手架直接引至R1-1、R1-2楼自身接地处,使用楼座的接地装置。

6.17 专职架子工必须在每天班前仔细检查架子安全状况,一旦发现安全隐患要及时上报。

6.18 外架搭设完毕,经公司进行验收后方可使用。

6.19脚手架使用中应避免交叉作业,交叉作业要有有效的防护措施。

6.20 拆脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

6.21 拆除作业区的周围及进出口处,必须派专人了望,严禁非作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

6.22 拆除过程中,应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监

护,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

6.23 已拆下的材料必须及时,应先加临时固定措施后,再撤除。

6.24 未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

6.25搭设使用中加强对扣件拧紧力矩的检查,确保扣件拧紧力矩不能小于40N.m,且不应大于65N.m。

7防护措施

7.1作业面安全防护措施

脚手架外立杆满挂全封闭密目安全网,密目网采用2300目/100cm2规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层满铺跳板,作业层脚手架立杆在1500mm 处设二道防护栏杆,栏杆下设挡脚板。

8.文明施工要求

8.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

8.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

8.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

8.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,8.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

8.6施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

8.7使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

8.8脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。

8.9施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

8.10运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

8.11六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

9.出料平台材料码放要求:

架子管20根

碗扣式钢管50根

50mm*100mm/4m长木材50根

100mm*100mm/4m长木材25根

1200mm*2400mm多层板25张

出料平台计算书

大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.200/3=0.147kN

活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.200/3=1.260kN

荷载的计算值P=(1.2×0.040+1.2×0.147+1.4×

1.260)/2=0.994kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.2002+0.267×0.994×

1.200=0.324kN.m

=0.324×106/5080.0=63.762N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1200.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.02mm

集中荷载标准值P=0.040+0.147+1.260=1.447kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.883×1447.320×1200.003/(100×2.060×105×121900.000)=1.88mm

最大挠度和

V=V1+V2=1.897mm

大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

受弯构件的挠度

扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤Rc

其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

1.荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.038×1.200=0.046kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.200/2=0.220kN

活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.200/2=1.890kN

荷载的计算值R=1.2×0.046+1.2×0.220+1.4×

1.890=

2.966kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N ——立杆的轴心压力设计值,N=14.35kN;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 的结果查表得到0.26;

i ——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;

l0 ——计算长度(m),由公式l0 = kuh 确定,l0=2.60m;

k ——计算长度附加系数,取1.155;

A ——立杆净截面面积,A=4.89cm2;

W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;

——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到= 111.83

[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2

经计算得到,考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H] = 50.000米。

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤fg

其中p ——立杆基础底面的平均压力(kN/m2),p = N/A;p = 57.41

N ——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);N = 14.35

A ——基础底面面积(m2);A = 0.25

fg ——地基承载力设计值(kN/m2);fg = 90.00

地基承载力设计值应按下式计算

fg = kc ×fgk

其中kc ——脚手架地基承载力调整系数;kc = 0.50

fgk ——地基承载力标准值;fgk = 140.00

R-10.2(2)-07

城际新苑(万科环球村)三期

平阳小学工程

落地式出料平台

专项施工方案

编制人员:

上海建工五建集团有限公司

2015年11月20日

最新出料平台施工方案定稿

出料平台施工方案定 稿

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (2) 四、施工方法 (3) 五、安全措施 (5) 六、受力验算 (6) 七:附图平台平面、剖面图 (10)

一、编制依据 1.1孔雀新城·兰园施工组织设计 1.2 主要施工标准、规范与规程 二、工程概况 本工程为固安孔雀新城·兰园1-6#楼,建设单位为廊坊京御房地产开发有限公司;监理单位为廊坊市瑞池工程建设监理有限公司;设计单位为北京市建筑设计研究院;施工单位为鹏达建设集团有限公司。 工程地点:育才北路东侧、发展道北侧,属于高层群楼工程,结构形式为剪力墙结构。2-4#楼工程地下2层,地上27层;1#楼工程地下2层,地上25层;5#楼工程地下1层,地上21层;6#楼工程地下1层,地上18层;每层层高为2.9米,剪力墙结构,基础形式为筏板基础。建筑总面积83330.00平方米。 三、施工部署 3.1人员准备

3.1.1出料平台由加工场制作完毕后,再运至现场。 3.1.2计划50名架子工,要求参与施工的人员必须持证上岗,施工前必须进行安全教育。 3.2现场准备 3.2.1搭设楼层场地清理干净。 3.2.2安排好其周转材料堆放所需的场地。 3.3物资准备 3.3.1物资材料技术要求 A脚手架钢管: 钢管采用外径为48mm,壁厚为3.5mm的管材。钢管的表面应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。脚手架钢管的最大长度横向水平杆为2200mm,其它杆长6000mm;;外径和壁厚偏差不得大于0.5mm;钢管两端应平整,偏差不得大于1.7mm。 B16#工字钢:主、次梁均采用16#工字钢,高度为160mm,宽度75mm,其质量必须可靠,不得使用有裂缝、变形过大等缺陷的16#工字钢。 C钢丝绳:选用直径20mm的钢丝绳,每个出料平台,内、外侧各两根,用卡环与主体结构连接。钢丝绳使用前应检查其完好情况,有断丝的不得使用。 D脚手板:

出料平台方案(标准)

目录 1、编制依据 (2) 1.1合同 (2) 1.2图纸 (2) 1.3施组 (3) 1.4规范、规程 (3) 1.5地方标准 (3) 1.6其他 (4) 2、工程概况 (4) 2.1工程总体介绍 (4) 2.2项目概况 (5) 3、施工安排 (5) 3.1施工部位 (5) 3.2施工程序 (6) 3.3施工内容 (6) 3.4人力安排 (6) 4、施工准备 (7) 4.1技术准备 (7) 4.2机具准备 (8) 4.3材料准备 (9) 4.4试验 (10) 4.5现场准备 (10)

5、出料平台制作与安装 (10) 5.1出料平台设置 (10) 5.2出料平台材料选择及制作 (11) 5.3出料平台的受力计算 (14) 5.4出料平台的安装使用 (23) 6、出料平台安全措施 (28) 7、环保措施 (29) 1、编制依据 1.1合同 银河商务区E地块商业金融项目招标文件及合同有关要求。 1.2图纸 银河商务区E地块商业金融项目施工图纸及相关设计变更。

2.2项目概况 工程用地北至政达路、南至鲁谷路,西至银河大街,东面为石景山区CRD绿化休闲广场。基地用地面积为12500平方米,总建筑面积为87325平方米,其中地面以上的容积率建筑面积为56250平方米,地下的建筑面积为31075平方米。结构分为按个部位,即北塔楼、裙房、南塔楼。其中,北塔地下四层、地上十七层,南塔地下三层、地上十八层。两栋塔楼建筑高度为北塔79.8m,南塔80.0m。 3、施工安排 3.1布置原则 现场南北塔主楼施工分两个流水段,为保证拆除周转料及时运出,采用每栋塔楼配一个出料平台,每层设两个出料平台安装点,周转使用。同时考虑到现场场地狭小,尽量避免与塔吊、施工电梯、大模板插架等交叉作业。

卸料平台专项施工方案

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人:职务/职称: 审核人:职务/职称: 批准人:职务/职称: 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于嘉兴平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,抗震等级主楼及其相关范围内(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、

框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧张,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位(使用荷载小于或等于1.5吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为0.7m,高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件)内,并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内,各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台内的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。 操作时,应尽量使吊物摆放均匀,同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

出料平台尺寸方案设计

一、出料平台尺寸方案设计 1、出料平台尺寸及构造要求 出料平台平面尺寸统一为长×宽=5000×3000mm,采用梁板式结

悬挑式出料平台以槽钢作次梁与主梁,上铺厚度不小于50mm 的木板,并用螺栓与槽钢固定。杆件计算可按下列步骤进行:荷载设计值的取用,应符合现行的《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)的有关规定;强度设计值的取用符合相应的结构设计规范的有关规定。钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》(YSJ404-89)的规定执行。 (1)次梁计算: ①恒荷载(永久荷载):采用[10槽钢,以100N/m计,铺板以400N/m2计;施工荷载(可变荷载)以1500N/m2计。按次梁承受均布荷载考虑,按下式计算弯矩: M max=ql2/8 式中M max—弯矩最大值(N.m); q—次梁上等效均布荷载设计值(N/m); l—次梁计算长度(m)。l=3m 受力分析:将面荷载转换成线荷载 q=100×1.2+(400+1500)×0.8×1.4=2248N/m 则:M max = ql2/8=(2248×32) /8=2529N.m ②以上弯矩值按下式作弯曲强度验算: 采用10#槽钢,截面尺寸为H×B×b=100×48×5.3mm 次梁的净截面抵抗矩W n=[BH3-(B-H)b3]/6H=29.15cm3 则:M max / W n=2529/29.15=86.78N/mm2

②将计算的弯矩按下列公式计算主梁的弯曲强度验算: 采用16b槽钢,截面尺寸为H×B×b=160×65×8.5mm 次梁的净截面抵抗矩W n=[BH3-(B-H)b3]/6H=105.2cm3 则:M max / W n=9055/105.2=86.03N/mm2

出料平台施工方案

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工部署 (2) 3.1卸料平台方案选择 (2) 3.2组织准备 (4) 3.3技术准备 (5) 3.4材料准备 (5) 3.5劳动力组织 (6) 4、设计方案与施工工艺技术 (6) 4.1卸料平台设计(楼层平面示意图) (6) 4.2工艺要求 (7) 4.3质量保证措施 (8) 4.4检查、验收程序 (9) 5、安全保证措施 (10) 5.1组织保证 (10) 5.2保证措施 (10) 6、应急预案 (11) 7、计算书(以下面参数为例) (13)

1、编制依据 1.1 8-10、12-13、15-16#楼、地库、商业主体及配套建设工程承包合同1.2 8-10、12-13、15-16#楼、地库、商业主体及配套建设工程施工图纸1.3 8-10、12-13、15-16#楼、地库、商业主体及配套建设工程地勘报告 1.4相关规范、标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《工程测量规范》(GB50026-2007) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2014) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013) 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2012) 2、工程概况

3、施工部署 3.1卸料平台方案选择 为保证4层以上结构施工时,周转材料的周转使用,在施工至4层时搭设悬挑卸料平台,采用16号槽钢、构件接触面均为满焊,平台上要设显著的限定荷载标识牌,本工程悬挑卸料平台限重 1.5t,防护栏用φ48×3.6 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根钢丝绳,每根钢丝绳设夹具不少于三个,正反相间卡住钢丝绳接头。平台底面铺设5cm 厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用直径25mm 的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。 卸料平台详见下图:

落地卸料平台搭设施工方案

一、工程概况 工程名称 ** 参建单位 建设单位:** 设计单位:** 监理单位:** 施工单位:** 地理概况 建筑概况

卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要,在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台,立杆搭设在地库顶板上(结构标高为),搭设2台落地式卸料平台;立杆间距为1m×1m,步距为,搭设到3层楼面(结构标高为),搭设高度为。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为的卸料平台。 二、编制依据 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011) 、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架,但与外脚手架断开,单独搭设。所有杆件均用Ф48×,所有卸料平台

尺寸均为4m×4m,另外立杆的纵距 B=米,立杆的横距H=米,立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=米,木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设米高防护栏,并涂刷红白相间的油漆标识,满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板,铺设绑扎牢固,两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过,每次起吊重量不得超过。随吊随清运。 四、平台搭设施工 基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上,地库顶板下面排架进行加固,顶板的厚度为250mm,混凝土强度为C40,地库顶板标高为(相对标高)。立杆纵横间距@1000,四周设置竖向剪刀撑,立杆底部放置200×200×18九夹板,保证每根立杆受力且不悬空。 杆件布置 落地式钢管卸料平台搭设高度为:米,卸料平台尺寸为4m×4m,立杆的纵距 B=米,立杆的横距H=米,立杆采用单立杆,扣件采用双扣件。水平杆的步距 h=米,卸料平台紧挨外脚手架,但与外脚手架断开,不得相联。 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求:

落地式出料平台方案

落地式出料平台方案 1.编制依据 1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001;J84-2001) 1.2《长沙市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002) 1.3《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ01-83-2003) 1.4《密目式安全立网》(GB16909-1997) 1.5《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.6中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(2002年版) 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.8钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》﹙DB11/T583-2008﹚ 1.9工程施工图纸 2.工程概况 1.1工程建筑物概况表建筑概况 本项目位于长沙市雨花区阳泰路北侧,红旗路西侧,工程建筑物由1号楼5层教学楼(含地下车库)和2号楼食堂兼风雨操场组成。本方案仅用于1#楼。 工程建筑物概况见下表

施工总工期目标:本工程总工期为601天,于2015年8月13日开工,2017年4月4日竣工。 2.1建筑设计概况

3.施工部署 3.1施工安全领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“无重大伤亡及消防、机械事故,一般事故频率控制在1‰以内” 安全生产目标的必然保障,也是我项目部创建长沙文明工地的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下: 组长:张杨——负责协调工作 副组长:陈勇——现场施工总指挥 副组长:胡文彪——技术总指导 组员:黄生昌——现场施工协调现场技术组织 吴春风——现场安全质量检查、验收 3.2技术准备 技术人员必须熟悉图纸及有关的施工规范要求,做好施工方案交底。责任工程师搭设脚手架前,需按脚手架方案进行技术交底及安全技术交底。 3.3材料准备 3.3.1 钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证,钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。 3.3.2 扣件为可锻压铸扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,并且要有

卸料平台方案

目录 一、编制依据: (1) 二、工程概况 (2) 三、设计说明 (2) 四、出料平台主要节点的计算 (3) 五、出料平台使用说明 (5) 六、出料平台安装 (6) 七、出料平台安全管理规定 (7) 八、出料平台使用规程 (8) 一、编制依据: 1《建筑施工高空作业安全技术规程》

2《北京市建设工程施工现场安全防护标准》 3《建筑钢结构焊接规程》 4 建筑结构施工图 二、工程概况 1.设计概况 本工程309#、310#、311#主楼均从地上三层开始安装卸料平台,每两层提升一次。 三、设计说明 1.本工程出料平台是参照我公司原出料平台设计图LHM-09-01-07设计的,适用于现浇剪力墙结构建筑及框架结构建筑。 2.现浇剪力墙结构施工时,平台主梁位于楼层面及主梁上,由两根20#槽焊成槽型卡在窗台处现浇墙上。当剪力墙厚度超过250mm时,该卡口须相应增宽,承拉绳及保险绳的上吊点位于承拉梁上,承拉梁应可可靠地固定在窗台上。上吊点应捆绑于柱上。 3.该出料平台设计时对原设计平台的结构型式及节点的受力状况进行了分

析,对可能出现问题的节点进行了重新设计。其内容有: ①平台原有的保险绳吊点与承拉绳吊点分开,使用u型卡环A3钢, 破断拉力不小于4 t 。 ②平台上的吊耳用“δ16mm”钢板,板宽度为170mm,长度可根据槽钢规格而变动,但不小于350mm。使吊环与吊耳之间由点接角变为线接触,增大了该吊点的安全性; ③对于钢丝绳夹子的数量,通过查有关资料后Ф17.5绳每个接点不少于三个夹子,Ф17.5绳为六个夹子(6 37)。 ④验算确定承重绳为Ф17.5钢丝绳,保险绳为Ф17.5钢丝绳。 4.针对平台可能出现的超载状况,对平台的载重量进行了限制,载重量限定 为1.5T。 5.为保证平台的使用安全性,该平台所有构件均在钢结构加工厂制作,对于 关键节点,制作结束后应检查并作好记录。 6.平台的主要受力构件尽可能避免出现接头.如材料尺寸不能满足使用要求时,所设的接头应为等强接头。 7.该平台采取分件制作,现场组装,组装合格后应组织检查,验收,验收合格 后才能使用。 四、出料平台主要节点的计算 1、平台处吊耳焊缝的验算:〈按一个吊耳计算〉 如图:已知:L1=2025mm,L2=1535mm,α=57。,G=3800kg<包括 自重> [τ]=11750N/cm2,K=10,∑L=380mm 求:F及焊缝允许承受力F’ 纵梁受力图 解: GL1=(L1+L2)Fcosα

施工升降机接料平台施工方案

碧桂园陶园项目工程 施工升降机 接料平台搭设施工方案 编制人 审核人 批准人 编制单位:江苏南通二建集团有限公司 碧桂园陶园项目部

日期:2017年8月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 1、施工进度计划 (2) 2、材料与设备计划 (3) 四、接料平台搭设施工工艺技术 (3) 1、技术要求 (3) 2、搭设要求 (3) 3、拆除要求 (4) 4、施工程序 (4) 五、施工安全技术措施 (5) 1、高空坠落 (5) 2、物体打击 (5) 3、架体倒塌 (5) 六、接料平台劳动力计划 (5) 七、接料平台计算书及相关图纸 (6) 【计算书】 (6) 【节点图】 (22)

一、工程概况 本工程位于郑州中牟绿博组团,西邻锦荣路、北抵规划富贵四路、东临规划 牡丹一街、南邻规划永盛北街。总建筑面积56765.38平方米。1#楼地上25层, 建筑高度78.6m;6#楼地上26层,建筑高度79.3m。考虑材料的垂直运输,1#、 6#楼分别布置1台施工升降机、拟定施工升降机安装高度分别为80.9m(1#楼)、80.3m(6#楼);安装高度均为54节标准节高。本方案主要针对施工升降机接料 平台搭设编制。 二、编制依据 ⑴本工程施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等 ⑵《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) ⑶《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016 ⑷《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 ⑸《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ⑹《建筑施工手册》第5版 ⑺《建筑施工脚手架实用手册》 ⑻《施工升降机安全规程》(GB10055-2007) ⑼《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) ⑽《SCD200/200施工升降机使用说明书》 三、施工计划 1、施工进度计划 施工进度计划表 3

木平台专项施工方案

木平台专项施工方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

*******木平台施工方案 编制: 审核: 审批: *******开发股份有限公司 *******木平台施工方案 二O一六年十月 一、工程概况 **县城区生态环境综合治理工程(II标段:城北片区)、**县**(**-**)旅游示范镇项目(二标段:城北片区)为治理太婆溪、桂花溪、白石溪等泄洪沟,建设进水闸、退水堰、水坝及调节池,建设人行道、综合治理绿地景观、应急场所等,完善区域给排水、电力、照明、通讯燃气等附属设施。建设旅游节点广场20000平方米,旅游综合服务中心及文化建筑6000平方米,生态旅游厕所2座,公园生态停车场7500平方米,旅游标识标牌100个,观景平台2处,观光休憩亭、观光平台3个,项目分为**县城区生态综合治理工程和**县**旅游示范镇工程,其中城区生态环境综合治理项目合同主要工程有硬景工程、软景工程、防洪工程、通道工程、弱电工程、强电工程、给水工程、排水工程、土方工程;旅游示范镇项目合同主要工程有硬景工程、软景工程、弱电工程、强电工程、给水工程、排水工程、防排烟工程、服务用房建筑装饰工程。工程地点位于**省**市**县**,工程立项批准文号:地发改投资【2014】220号、地发改投资【2014】221号,资金来源为“”芦山地震灾后重建资金,项目总投资元。 *******木平台分别位于五号配套房A栋西侧,B栋东侧共295m2。

二、方案编制依据 1、《木结构工程施工质量验收规范》 2、施工图纸 3、招标文件 4、投标文件 5、施工合同 三、设计要求 1、高硬度:硬度可达200MPa是一般木材的数倍,如:是巴劳硬度的近2倍,菠萝格硬度的近4倍。在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。 2、绿色/环保:不含有任何PCP等有毒物质。甲醛含量符合E1标准(<.)。抗白蚁性能:抗白蚁级。 3、尺寸稳定性好:如厚度膨胀率<%。 4、防火:达到阻燃1级。 5、防腐:1级强耐腐等级(最高等级)。 6、防滑性能:依据EN1339-2003标准,测试结果为USRV58 7、耐候性:通过欧洲SHR权威官方检测机构的测试,达到户外使用要求。 8、同时通过新加坡GREENLABEL认证等各种三方认证。 第一节高耐户外竹板 一、高耐户外竹板制作工艺流程 竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→(碳化)→干燥→浸胶→干燥→湿装模→热压固化→脱模→重竹型材。

转料平台施工方案

莲东经济适用房F组团转料平台施工方案 施工单位:中磐建设集团有限公司 日期: 2017 年08月30日

目录 1. 工程概况 (1) 1.1.工程信息 (1) 1.2.工程概况 (1) 2.转料平台搭设概况 (2) 2.1.搭设位置 (2) 2.2.转料平台搭设方法 (2) 2.3.转料平台的验收 (4) 3.转料平台安全使用要求 (5) 4.应急救援措施 (5) 4.1.应急救援机构职能 (6) 4.2.应急救援工作程序 (6) 4.3.应急救援装备 (6) 4.4.应急救援药品 (7) 4.5.应急救援措施 (7) 5.悬挑转料平台计算书 (8)

1.工程概况 1.1.工程信息 工程名称:莲东经济适用房F组团 工程地点:新罗区南城东环路与莲南路交汇处东侧建设单位:福建德兴集团房地产开发有限公司 设计单位:中国汽车工业工程有限公司 监理单位:福建互华土木工程管理有限公司 勘察单位:福建岩土工程勘察研究院 施工单位:中磐建设集团有限公司 1.2.工程概况

2.转料平台搭设概况 2.1.搭设位置 由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅,结合施工现场的实际情况,转料平台的搭设的具体位置应遵循结构可靠,位置方便宽敞的原则。考虑到工期及施工进度,1#楼、9#楼、12#楼每层均搭设一次4个卸料平台,其余2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、8#楼、10#楼、11#楼、13#楼每层均搭设一次2个卸料平台。 2.2.转料平台搭设方法 本工程从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为6.0m ×2.5m×1.5m(长×宽×高)悬挑长度为4.0m。主梁锚入楼面2.0米,与埋设于楼面20# U型圆钢连接,平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t。 主梁、次梁分别采用16#工字钢、14a#槽钢,所有构件均匀为焊接,防护栏采用48×3.0钢管,分别在高0.75m、1.50m处设立两道,并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、Ф20钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个。具体搭设时采用塔吊吊装,吊装时,先挂好四角的卡环,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四牵引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后,先将平台钢梁与预埋U型杆固定,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩。钢丝绳与转料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设180cm高的踢脚板。

出料挑出平台施工方案

中国人寿保险公司陕西省分司住宅楼工程 出料挑出平台施工方案 编制: 审核: 审批: 陕西省第一建筑工程公司人寿项目经理部

一、工程概况: 每个标准层,拆下的顶撑及支撑系统钢管及施工料约35T,方木龙骨约30m3,竹胶合板约700 m2。拆除后,要运到上层周转使用,或运到地面堆放待用。要经过每层的出料平台转运量相当大,固出料平台搭设的质量与坚固事关重要。特制定此施工方案。 出料平台,挑出墙面约长2.5m,宽度约2m,斜支撑间距@1000,详见后面附图。 二、技术质量保证措施: 1、进场的架管质量:进场架管必须有出厂合格证书。进行表面质量检验,要平整光滑,无锈融、无裂纹、无分层现象,外径φ48,壁厚3.5mm,管外皮刷防锈漆两度。 2、采用双钢管斜撑,间距1000mm,以加强斜撑的力度,支点下落于下层的边梁面上,确保挑平台有足够的承压力量。 3、平台水平纵、横杆间距均要求在1200mm以内,平台栏杆高度1100mm,外围密目安全网封闭。平台上满铺脚手板。 三、主要施工方法: 1、内墙主杆选好合适的长度,先搭设墙内的架子,扎好挑出横杆,再扎斜撑杆,最后搭平台的纵横杆和满铺脚手板。 2、纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧并用直角扣件与立杆扣紧。 3、斜撑杆设双钢管(即每个扎点有两个钢管斜撑,加力双倍,确保质量),间距1000mm。

4、拉杆连接固定要十分重视:一是与墙内架子拉牢;二是与外墙钢筋砼梁拉牢。 5、扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm,不大于65Nm。 6、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm,脚手板的探头应用10#铅丝固定在支承杆上。 7、栏杆高度不超过 1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板高度不小于150mm。 8、悬挑式外墙出料平台架是利用建筑结构外边缘向外伸出的悬挑支承结构,这须有足够的强度、稳定性和刚度,并能将出料挑架的荷载传递给建筑结构。 9、这种是挑支承结构的出料平台与一般外墙挑架类似。从二层开始,每层搭设一只,平面位置应相互错开,但承受重量比挑架大得多。 10、此种出料平台架,难以承受其悬挑荷载的作用,固斜撑间距控制在1000mm以内,每一支点采用双钢管斜撑,挑出长度控制在2500mm 以内。双钢管双道斜撑大大增加了挑平台的承载力。 四、悬挑式出料平台计算: 荷载计算和分析: 1、平台架自重荷载: (4m钢管×3+5m×2+2.5m×6)×3.84kg/m+40只×1.35kg/只+3m×2m×0.06×800kg/m3=142.08+288=430kg=4.214KN 2、作业层荷载构成分析: Q K=na[b(q k1+q k2)+2q k3]

出料平台方案

出料平台方案

五甲万京(赤峰)信息科技产业园项目11#~18#楼及B1地下车库工程 出料平台 施工方案 江苏三兴建工集团有限公司 五甲万京(赤峰)项目部 3月

目录 一、工程概况: ................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据: ................................................ 错误!未定义书签。 三、平台制作: ................................................ 错误!未定义书签。 四、材料要求: ................................................ 错误!未定义书签。 五、平台受力计算分析: ................................. 错误!未定义书签。 六、安全使用要求:......................................... 错误!未定义书签。 七、安全技术要求:......................................... 错误!未定义书签。

一、工程概况: 1.基本情况 本标段工程建筑面积约为14.5万平方米;地下车库面积约为2.8万平方米。 结构形式为钢筋砼剪力墙结构,共8栋,14#、17#、18#楼为18层,高度为89.54m;11#、12#、13#、15#、16#楼为20层,为99.3m。主楼东西向长47.2m,南北向长14.7m,标准层层高 4.88m,在主体结构施工阶段,为把下层拆除下来的顶板模板、方木及碗扣架等周转材料吊运至作业面上,每栋楼需设置出料平台2个,放置位置为南侧A轴线阳台。使用时间为2层以上的结构施工全过程。

最新悬挑卸料平台方案

悬挑卸料平台方案

一、工程概况 斌鑫·鼎航雅座工程位于重庆市二郎科技新城,本项目为独栋高层,面积19936.5平方米。功能为:住宅、商业、地下车库及居住小区配套设施。本工程建筑结构安全等级均为住宅、车库二级;商业一级,结构形式,住宅框支剪力墙结构;车库框架结构,建筑结构设计使用年限为50年,建筑高度为85.6米。负一层为地下车库,1、2层为商业用房,3~27层为小套型住宅楼。 二、基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过0.8吨(设计限重2吨),在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。 三、材料选用 (1)主梁采用[16a槽钢槽口水平[ ,次梁采用[14a槽钢槽口水平[其材质应符合JGJ80-01的技术条件; (2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型; (3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm; (4)吊环钢筋为A3一级钢; (5)铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及钢丝网。

四、卸料平台设计说明 为进一步保证本工程的整体部署顺利进行,提高拆卸和调运各类材料的效率和安全,贯彻渝建安发《2001》13号文“关于强制执行《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)》有关规定第三条,取消脚手架钢管加扣件搭设楼层卸料平台,必需使用工具式卸料平台和型钢制作平台”的精神,本工程采用型钢卸料平台。 4.1布置方案 每层布置二个,平面位置相互错开,每三层循环重复位置。选用平面尺寸为2×4.5m的卸料平台,安全保险系数为1.4,挂牌限位重量为1.5T,上铺18厚的九夹板,主梁采用[16a号槽钢,次梁采用[14a号槽钢焊接而成,周围采用钢管护栏和密目安全网封闭。两侧分别设计二根6×37、直径为18mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的Ф16吊环连接,另一端用φ16穿墙吊环固定在钢筋砼墙或梁上。 4.2与建筑物和外架的关系 卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图: 4.3平台钢丝绳节点示意图

最新倒料平台施工方案2

倒料平台施工方案2

目录 1编制依据 (2) 2工程概况 (2) 3施工安排 (2) 4主要施工方法 (3) 5平台设计方案 (5) 5.1平台设计 (5) 5.2荷载取值 (6) 5.3设计计算 (6) 6各项管理措施 (15) 6.1安全防护措施 (15) 6.2安全管理措施 (16) 7附图 (17) 7.1料台构造尺寸图 (17) 7.2料台侧立面图 (17) 7.3料台平面图 (17) 7.4料台平面位置图 (18) 1编制依据 1.1西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2、3、4、5#楼施工组织设计。 1.2西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2、4#楼施工方案。 1.3西红门经济适用房Ⅱ期Ⅲ-2、4#楼施工图纸。 1.4钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)。 1.5建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)

2工程概况 西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2#楼,建筑面积7711.46 m2 ,Ⅲ-4#楼,建筑面积13158.71 m2 ,楼高度49.10m,室内外高差 750mm。结构层高:层2800mm。结构形式全现浇剪力墙结构,抗震等级二级,设防烈度8度。 3施工安排 3.1 本工程结构封顶计划2007年9月30日,四层以上施工时间为2007年6月10日开始。 3.2零米以上结构施工阶段,采用外挂架围护架,在主体结构施工中,楼层材料转换采用倒料钢平台施工方法。 3.3钢平台的使用从三层开始,2#楼在建筑物的南侧2-5/A 轴,2#在建筑物的南侧4-7/A轴、27-30/A轴、各设置一只。平台净尺寸(长×宽)3.3m×3.0m(考虑木方、多层板、碗扣架等多种周转材料),加工尺寸为5.3m×3m。 3.4根据施工需要,平台的安装和提升由脚手架组进行施工,项目安全员负责平台安装和提升的安全技术交底、检查验收工作,并按要求悬挂限载标牌,责任落实到人。

出料平台方案.

卸料平台方案 一、工程概况: 本工程为框架结构,无地下室,结构形式较为简单,楼内的周转材料为四层,故需搭设卸料平台。卸料平台按简易搭设考虑,采用钢管支撑骨架。搭设部位详见《出料平台平面布置图》。卸料平台不周转使用,在每层搭设二个,设在南、北两侧,在楼内材料清理完后,即拆除卸平台。 卸料平台验算内容:平台整体稳定性计算、平台承载力计算、纵向、横处水平杆抗弯强度计算、扣件抗滑承载力计算、连墙件的强度、稳定性和连接强度计算。 二、材料选用: 1、钢管48mm×3.5mm; 2、脚手板40kg/m2; 三、平面尺寸: 出料平台的使用尺寸为3000×2500,详见《出料平台加工图》。 四、卸料平台验算: 1荷载 1.1恒荷:北京市的基本风压ωO=0.35kN/m2,落叶松脚手板Q P1=0.35kN/m2、挡脚板、护栏Q P2=0.14kN/m、安全网Q P3=0.005kN/m2。 2主要计算参数 2.1钢管截面抵抗矩:W X=5.08×103mm3; 2.2钢管截面惯性矩:I X=12.19×104mm 4; 2.3抗拉、抗压和抗弯容许应力:[σ]=0.205kN/m2;

2.4立杆纵距l a =1.5m ,立杆横距l b =2.5m ,步距h =1.5m ,外伸长度a 1=0.3m ,脚手板为木脚手板。 3荷载计算 3.1整体稳定验算: 3.1.1验算长细比: 21016558 .11505.1155.1<=??==i h k μλ 满足要求。 计算立杆段轴向力设计值N : 平台架结构自重标准值产生的轴向力(查规范附录A 表A-1得g k =0.1394KN/m ) N G1K =H s g k =18×0.1394=2.509KN 构配件自重标准值产生的轴向力 N G2K =0.5(l b +a 1)laQp 1+Qp 2la+la[H]Qp 3=0.5×(2.5+0.3)×1.5×0.35+0.14×1.5+1.5×18×0.005=1.08KN 物料自重产生的均布荷载 卸料平台物料限载取值为500kg ,则N=4.9KN 3.1.2组合风荷载时: N=1.2(N G1K +N G2K +N )=1.2×(2.509+1.08+4.9)=8.489KN 3.1.3验算立杆稳定性: 查规范附录C 表C 得?=0.197, 42.1083.20489197.03 10489.8=+??=+W M A N ω? N/mm 2<f =205N/mm 2 满足要求。 经验算:平台架整体稳定性符合要求。

接料平台加固方案

目录 一、主要参照依据 (2) 二、编制说明 (2) 三、接料平台加固方法 (2) 四、接料平台安全使用管理 (5) 五、计算书 (5)

一、主要参照依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 2、《北京市建设工程施工现场安全防护标准》京建[2003]1号文。 3、《国贸三期幕墙施工组织设计》。 4、国贸三期幕墙施工图纸。 5、已报接料平台施工方案及现场接料平台。 .二、编制说明 在原来已报接料平台施工方案时,机电层的施工图纸还没有完善。为了6.6米高的机电层单元体能够顺利进入楼层,在原有的接料平台施工方案上有小的变更,具体更改部位是:在原平台两侧钢梁从结构面切断,接料平台同结构面齐平。从切断处搭接相同型号的工字钢,搭接长度1.5米,两侧满焊,两端用角钢封口,中间部位加4道钢板包梁,在离结构边处0.4米增加一道钢丝绳卸载,满足接料平台承载力的需要。 三、接料平台加固方法 首先切断平台两侧放置在楼板面上的工字钢梁,目的是接料平台同结构面在一平面上,利于6.6米长机电层单元体进楼层。(见下图)

搭接长度1.5米,工字钢梁两侧6㎜高焊缝满焊;两端用L100X120X10㎜角钢封口加固,四周8㎜高角焊缝满焊;中间部位用350X80X10㎜钢板包梁,能接触部位8㎜高角焊缝满焊;工字钢梁增加10㎜加劲钢,三面满焊。(见下图) 具体加固节点见下图

在平台与结构面接触处增加一道Φ16钢丝绳卸载,满足接料平台承载力的需要,所有吊点都不能共用,必须一个吊点使用一组钢板挂钩。完成后的接料平台示意图如下:

四、接料平台安全使用管理 1、每次接料平台安装完后,必须经项目安全部门验收合格后方能使用。 2、第一次安装完接料平台后必须经过3吨的荷载试验后方能投入正常使用。 3、在接料平台上悬挂标识牌,标明使用荷载范围(最大载重为2.5吨)及管理制度和责 任人。 4、必须设专人看管,防止无关人员上卸料平台。 5、平台安装好后其内侧与结构间的缝隙用木楔塞严,不得有间隙。 6、必须在接料平台下方设置15m×15m的警戒区,禁止人员通行。 7、4级以上大风严禁拆装平台。 8、每星期安全管理部对平台进行一次安检。 9、一次调运单元体数量:标准层2块,设备层1块,其运输架不得高于维护栏高度。 五、计算书 平台一和平台二所受荷载相同,另外平台二比平台一宽度小,其受荷载产生的弯曲和挠度均比平台一小,所以只选取平台一进行计算。根据接料平台一的使用楼层及其自重和使用荷载(考虑冲击荷载系数2.0),通过SAP2000软件对平台整体进行受力分析。对钢丝绳进行承载力验算时,钢丝绳2为保险绳,假设在钢丝绳1受力时,绳2不受力。

卸料平台搭设方案

卸 料 平 台 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 编制时间:2017年11 月10 日 悬挑卸料平台搭设方案 (一)卸料平台总体设计 为了将枋木方、模板、钢管等材料用塔式起重机来中转;每层结构完成后必须在结

构外搭设出料平台,出料平台的具体位置根据现场的实际需要进行搭设。参考塔式起重机最大吊装量,卸料平台设计承载力15KN/m2。以便于充分利用塔式起重机尽快将周转材料转运到使用地点,结构施工阶段采用悬挑式型钢平台。倒料平台设置位置见附图。(二)材料准备 倒料平台所用材料计划 (五)构造要求及技术措施 1.1倒料平台规格 从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,共制作两个,规格为6.0m×2.2 m×1.4 m(长×宽×高),悬挑长度为4.5m。平台主次梁采用型钢焊接,两道钢丝绳斜拉。平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为0.8t(计算时按限重1t计算)。

1.2平台主、次梁的选用 倒料平台的主梁采用[16槽钢,设在平台最下部,两道;次梁采用 [10a槽钢,间距1 m,每两道[10a槽钢次梁之间各加一道φ48×3.25钢管次梁以减小次梁间距,所有次梁与主梁连接,所有构件均为焊接。 1.3平台斜拉钢丝绳的选用 倒料平台斜拉钢丝绳选用4根16#钢丝绳斜拉,配套绳扣压头,每个压头不少于三个绳扣;钢丝绳在平台两侧各设置两道(一道主绳,一道保险绳)。 1.4平台脚手板铺设 脚手板采用18mm*915㎜*1830㎜多层板。脚手板满铺一层,并满设挡脚板。脚手板设置在横向次梁上,并在两端80mm处用用8#铅丝和φ16的钢筋锁抱牢固,脚手板应平铺、满铺、铺稳。脚手板接头处增加一根次梁,将板两端与其可靠固定,以防倾翻。 1.5平台防护措施 防护栏杆采用φ48×3.0钢管,立杆与四周槽钢焊接,间距 1.5m,分别在立杆高60cm、1200 cm处设立两道水平栏杆;在防护栏杆上满封12mm厚竹胶板,形成全闭式栏板,高1.2m。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识。 1.6钢丝绳与平台的拉接 钢丝绳与平台拉结处采用φ18圆钢加工而成的吊环作为拉结点, 吊环与平台主梁两侧焊接。 1.7钢丝绳与结构拉结 钢丝绳与结构拉结处采用φ18的螺杆加工成吊环、双螺母、10X150X150钢板垫片对穿在结构梁混凝土内。 1.8卸料平台穿过脚手架处,脚手架必须有可靠的加固措施。 1.9(六)卸料平台制作、安装及使用要求 1、制作要求: 1.1上料平台采用梁板式结构。制作钢平台时,必须保证焊缝质量,焊缝必须饱满、平滑,不得出现裂缝、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象。焊角尺寸hf不得大于1.2倍构件最小厚度。各型钢交接面必须保证全部施焊; 1.2制作的钢平台,必须保证平直、方正,不得卷翘变形,尺寸规格必须符合设计要求; 1.3平台栏杆必须焊接牢固,并且具有足够的稳定性; 1.4钢平台上满铺18mm*915㎜*1830㎜多层板,相拼不得有缝隙,并用8#铅丝和φ16的钢筋锁抱牢固;木板不得使用有虫眼、腐朽、有通节的板材。 1.5平台制作完毕后,必须经有关人员检查合格后,方可起吊安装。 2、安装要求:

施工平台出料方案

1、编制依据 1.1《建筑施工高处作业安全技术规范》 1.2《建筑钢结构焊接规程》 1.3本工程施工组织设计 1.4建筑结构施工图 参考书籍:建筑材料手册 2、工程概况 中环世贸中心工程位于朝阳区建国门外大街与东三环的交汇处,周边道路交通条件优越,长安街和东三环两条交通主干线紧邻两侧,地铁国贸站和十数条公交路线汇集于此。北京中环世贸中心是北京CBD中规模较大的项目,项目规划建设用地面积17169平方米,南北长97.5米,东西长111.4米,由A、B、C、D四座高层塔楼组成。 其中B、D座建筑面积为102900米2,±0.000相对于绝对标高为39.2米,室内外标高差50mm,基础垫层底标高为-24.470米,标准层层高3.9米,地下5层,B座地上34层,檐高144.4米,D座地上31层,檐高120.3米。 本工程为钢筋混凝土框架—核心筒结构,筏板基础,其中地下四、五层为人防地下室(平时为机动车库),抗震设防烈度为八度,一级防火等级,耐火等级为高层一类一级,工程合理使用寿命50年,结构安全等级为二级。 3、施工布署 本工程为超高层建筑,为方便施工,在地上施工时,B、D座各设置出料平台一个。尺寸为3800mmX4500mm,平台各种受力构件的选用由公司钢结构构件加工厂选择,并附详细的计算书。B、D座出料平台位置见下图 3.1B座出料平台位置

3.2D座出料平台位置

3.3各种材料用量见下表: 材料计划表

3.4为加快施工速度,防止出料平台超载,应及时安排人员将吊运至平台上的各种物料倒出,以便再次堆料。 4、施工方法 4.1钢管式卸料平台的搭设 4.1.1钢管式卸料平台构造措施 钢管式卸料平台平台在D座东侧和B座北侧各设一个。平台采用Φ48×3.5钢管搭设井字架,平面尺寸为6000×6000 mm,平台高度搭设至地上三层顶板处(标高14.400米)。立杆间距为1.5 m,采用单立杆,立杆底部通长设置200×50㎜木板,设置扫地杆;横杆间距为0.9 m,D座卸料平台东西方向的横杆伸入建筑物内,并与边框架柱进行可靠拉接,B座卸料平台南北方向的横杆伸入建筑物内,并与边框架柱进行可靠拉接;平台四面按要求设置

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