真空包装作业规范
鲜食玉米真空包装加工操作规范
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鲜食玉米真空包装加工流程
一、工艺流程
原料验收→剥叶去丝→修整、清洗、分级→漂烫→冷却装袋→真空封口→高温杀菌→冷却擦罐→保温检验→装箱入库→成品待售
二、操作要点：
1、原料接收：鲜果穗按采收标准要求掰下后，不能随意扔在地上，也不能在装卸、运输过程求的仍可作原料。
2度过高或过低的果穗。
318－20厘米。
4、漂烫：12分钟。
5否则由于温度过高会使玉米粒失水而出现皱褶，3－5分钟的方法，使果穗表面温度下降， 60.08－0.09兆帕。
封口处一3－5秒钟。
7、高温杀菌：在杀菌前，应检查封口达到标准要求没有。
果穗与包装袋之间有间隙，用手挤果穗容易产生移动，说明真空作业质量不够。
要另作他用。
然后将合格者送入杀菌罐进行高温杀菌。
杀菌公式为15′－20′－20′/121°C,即用15分钟的时间，使杀菌罐内温度达到121°C，恒温保持20分钟。
在此期间，杀菌罐内压力要保持稳定，否则会产生破袋现象。
因为，包装袋内的水分在加热时会膨胀。
为防止破袋，要采用反压冷却，并且要使压力高于杀菌压力0.02－0.03兆帕。
冷却时间为20分钟，使温度降至40°C 。
8、擦袋：用干净的棉布，将包装袋表面的水分及污渍擦净，并第三次对产品进行质量检查，不合格的要被淘汰。
9、保温、检验：将玉米袋放入37°C 的保温库内，保温7昼夜。
期间要翻动两次。
保温后，将玉米袋从保温库中取出，挑出胀袋的产品，其合格品即可装箱、入库、待售。
真空包装机作业指导书
1.目的规范真空包装机作业，指导车间正常生产。
2.适用范围适用于产品抽真空封口工作。
目前不适用于：（1）不透气包布包裹的包类产品，容易扯坏包布标和包布。
（2）过于轻薄的产品，主要指高度1cm以下产品，此类产品要达到理想真空状态，所需抽气时间太长。
影响生产效率。
（3）包装袋带有透析纸的产品3.作业程序3.1 打开电源开关，指示灯亮。
如果指示灯不亮，请寻找维修人员进行修理。
3.2 加热温度，默认为低，不需要进行调整。
图1 控制面板3.3真空包装机作业参数调整根据产品大小及包装袋的厚度不同，需要根据情况对作业参数进行调整，具体操作如下图2 时间调整3.3.1抽真空时间调整按一下设置键，真空指示灯亮，按▲增加抽真空时间，按▼减少抽真空时间。
3.3.2封口时间调整按两下设置键，封口指示灯亮，按▲增加封口时间，按▼减少封口时间。
因为热封条会随着作业时间而逐渐变热，因此封口时间变长，当热封线有融化迹象时，适当减少热封时间。
3.3.3冷却时间调整按三下设置键，冷却指示灯亮，按▲增加冷却时间，按▼减少冷却时间。
注意在设置时间内不要进行封口操作。
3.4.封口3.4.1根据产品厚度，调整真空包装机的垫板高度，尽量保持封口位置在产品1/2高度处。
3.4.2封口时，要将要封口的部分展平，不要有褶皱。
固定铁丝不能放在下面，如下图。
3.4.3 封口时，包装袋超出热封条的部分不能超过3cm，超过容易发生爆袋。
3.4.4封口作业时，上盖不能堆放重物。
3.5.5，放好产品后，按下上盖进行封口。
注意，当两人进行封口作业时，必须2人手都在上盖把手上，才能按下，防止挤手。
4.作业完毕，关闭电源，清理现场。
真空包装作业指导书
版本：一、目的：指导产线正确进行包装作业，以达到保证产品品质、符合客户要求之目的。
二、适用范围：适用于本公司所有真空包装作业。
三、权责：3-1、生产部依此文件作业。
3-2、品保部依此文件稽查。
四、原材料及设备：1. 待包装之材料2. 塑料薄膜封口机3. 干燥剂4. 包装胶袋5.标签纸6.吸塑盒五、内容：A、贴片材料真空包装作业1、根据《生产指令单》核对产品型号及包装要求。
2、核对其编带数量是否按照其产品是否按指令单要求编带，核对其包装标签参数是否与实物相符。
3、开真空机电源天关，红色指示灯亮表示通电。
4、根据所用的静电袋的厚度来选择电压档位（共四个档位，档位越大电压越大）。
5、设定真空时间，热封时间，冷却时间。
6、将要真空包装的袋子放置在机体内，封口的一边放在发热条的上方，用压条压好。
7、确定以上设定已经完成，用双手压下上面的压盖，机台开始真空包装，不可松手。
8、包装过程中先放气，再热封，封完机台盖子自动打开。
9、松开双手，打开盖取已封好的袋子，完成作业。
10、关机，并做好机台的5S工作。
B、大功率材料手动包装作业1、将待包装的产品点清数量。
2、产品装入吸塑盒，正极向着半圆型的缺口。
3、根据待包装产品分光后的标识，写好相应的标签，将数量写在标签“QTY”栏内，并贴好。
4、每盘包装50。
C.注意事项：1、在抽真空时，不可强行打开机台压盖。
2、抽真空时有异常声响时当立即停机，通知技术人员维修。
3、检查包装袋内是否有放干燥剂。
4、包装要求密封良好，包装袋要求洁净整齐，无破损等。
5、不良品可用废包装袋包装，标签需注明型号、数量、由品管盖OQCPSS章后入库。
6、各档产品应标识清楚，不能混淆。
7、标签正确美观，数量准确。
8、为了防止产品混档，由专人写标签和贴标签。
9、包装好的产品，再根据不同客户要求加贴环保标识。
生效日期核准审核制定版本：D．贴片材料真空包装示意图：打开电源设定真空时间，热封时间，冷却时间。
全自动高速真空包装机安全操作规定
全自动高速真空包装机安全操作规定全自动高速真空包装机是一种常用于食品、医药、电子等行业的设备，其高效、方便的包装方式深受用户喜爱。
然而，如果操作不当，可能会造成安全事故，甚至危及生命安全。
因此，为了保障生产施工的安全，特制定本安全操作规定。
一、注意事项1.1 在使用全自动高速真空包装机时，必须按规定使用人员进行操作，使用之前，必须先进行必要的安全培训。
1.2 严禁戴褪色或带钩子、钮扣等易于引起堵塞的衣物、手套、头巾等，并将长发束起来，以避免与机器零件纠缠。
1.3 非首次使用前，请对机器进行全面检查，以便了解是否有损坏、缺陷或其他问题。
1.4 开机前，检查油液温度和油位，确保能够满足设备正常工作的要求。
1.5 维护人员应在使用全自动高速真空包装机时，按规定检查并维修机器运行中的问题。
二、操作规程2.1 机器的停机、开机，应有负责人员或受过培训的人员操作，以便避免因误操作损坏机器。
2.2 在机器启动之前，应按照所需程序设置机器，以确保机器能够正常运行。
在运行时，切勿随意更改程序。
2.3 在机器运行时，严禁将手或其他物体伸入机器内部。
2.4 机器运行时，如果发现有异物进入机器内部，应立即关闭电源，检查并清理机器内部杂物后再继续工作。
2.5 在更换物料或清洗机器时，必须先将电源关闭，并在操作过程中按规定使用防护设施。
2.6 严禁使用未经检查和测试的物料，以避免由于包装不合格而影响生产或出现不良事件。
三、维护保养3.1 定期检查设备的压力表、油位表、电器控制箱等，从而了解设备的运行状态。
3.2 在使用过程中，应按规定对设备进行维护和保养，以确保使用寿命和性能。
3.3 更换零部件时，应使用与原设备匹配的零部件。
3.4 维护人员应具有一定的机械电子维修技能，以保证设备的正常运行。
四、紧急措施在突发事件发生时，必须采取紧急措施，以减少损失和避免不必要的伤害。
4.1 在出现故障或突发事件时，应立即关闭电源，并通知设备管理人员。
全自动真空包装机安全操作规程（三篇）
全自动真空包装机安全操作规程第一章总则1.1 为了保障全自动真空包装机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于全自动真空包装机的操作和维护人员。
1.3 操作人员必须先经过相关培训，熟悉全自动真空包装机的结构和工作原理，并具有相关操作证书。
1.4 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反操作程序和安全规定。
第二章安全操作规程2.1 操作人员必须穿戴好工作服和安全帽，保护好头发、手指和身体，防止意外伤害。
2.2 在操作全自动真空包装机前，必须确保设备通电前的所有安全装置已正常连接和运行，并进行必要的检查和测试。
2.3 在开机前，必须清理工作区域和检查工作环境，确保没有杂物和障碍物。
2.4 在操作全自动真空包装机前，必须确认所包装的物品符合包装要求和机器的承载能力。
2.5 在操作全自动真空包装机时，必须保持专注并集中注意力，禁止开小差、讲话或与他人交流，以免发生意外。
2.6 在调节和操作全自动真空包装机时，必须使用专用工具，并按照操作手册的指导进行操作。
禁止使用损坏、变形或不合格的工具。
2.7 在操作全自动真空包装机时，禁止将手指、手臂或其他身体部位放入机器内部，以免发生夹伤或被卷入的危险。
2.8 在需要进行维修、清洁或更换零部件时，必须先切断电源，并标示为危险区域，禁止他人进入。
2.9 在操作全自动真空包装机时，必须定期检查机器的电气部件和液压系统，确保其正常工作。
如发现异常或故障，应立即停止操作，并报告上级或维修人员。
2.10 操作人员必须按照规定的保养周期对全自动真空包装机进行保养，包括清洁、润滑、更换零部件等，以确保其正常运行和延长使用寿命。
2.11 在操作全自动真空包装机时，必须保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和触电等危险。
2.12 在操作全自动真空包装机时，必须遵守相关的安全操作流程，并严格遵循设备的工作原理和操作要求。
第三章故障处理和应急措施3.1 在全自动真空包装机发生故障时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，如切断电源、报告上级或维修人员等。
玉米滚动式双封条真空包装机安全操作及保养规程
玉米滚动式双封条真空包装机安全操作及保养规程一、前言玉米滚动式双封条真空包装机是一种高效的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品和日用品等领域，可以有效地延长产品的保质期。
为确保设备安全使用和延长设备寿命，本文将介绍玉米滚动式双封条真空包装机的安全操作和保养规程。
二、设备安全操作1.在使用包装机前，请确保电源连接正确，地线接地可靠，电压稳定。
2.确保设备放置平稳，处于稳定的工作状态。
3.确保设备与其他设备和周围空间的距离符合国家标准要求。
4.在包装作业时，必须如实填写包装机生产运行记录，记录设备运作情况，并配合化验室对生产的样品进行检测。
5.在操作设备时，禁止携带金属物品和松散衣物，如头巾、围巾等。
6.对设备进行操作时，要保持手部、袖口、领口等的清洁卫生，以免污染产品和设备。
7.对于设备故障或异常，应及时停机，排除故障，确定正常后方可继续作业。
三、设备保养规程1.设备每日生产前必须进行检查，检查项包括：电源线、电器开关，密封条、真空管、压力表、滚筒、夹紧器等件磨损及腐蚀情况。
2.设备每生产5000次后必须对机器进行大清洗、大维护，检查清洗打蜡后才能正常启动。
3.滚筒、密封条等易受磨损的部件应每月保养一次，除去附着物、重涂润滑油。
4.设备放置时，滚筒轮廓线与水平线应保持水平，以免影响密封质量。
5.设备使用后应及时清理，保持设备清洁，防止腐蚀和颗粒物受影响密封质量。
6.对设备进行保养时，禁止随意调整设备部属构造，保持设备完整性，以免影响设备稳定性和密封质量。
7.对于长时间未使用的设备，应定期进行检查和清洗，确保设备处于良好状态。
通过以上安全操作和设备保养规程的实施，可以确保玉米滚动式双封条真空包装机的稳定工作，提高设备的使用寿命和效率，保障产品出厂质量。
真空包装机校验作业指导书
6.3﹑校驗時間表時須確認開始點與結束點﹔
6.4﹑拆裝真空壓力表前必須關機并關閉電源﹐拆裝過程中注意不要損壞儀表﹔
6.5﹑對比數據時須保持單位的一致性。
7.相關表單﹕
檢測設備校驗記錄表
修改標記
核准
審核
制作
日期
修改日期
5.3.2.2﹑熱封時間校驗﹕真空完后﹐接著進入熱封過程﹐當熱封時間設定表上的on顯示燈亮時﹐用校驗OK之秒表開始進行計時﹐直至up顯示燈亮時計時結束﹐然后記錄好時間(包括秒表與設備上儀表兩個時間)﹐秒表的時間即為實際的熱封時間﹔
5.3.2.3﹑最后進入冷卻過程﹐當冷卻時間設定表上的on顯示燈亮﹐再用校驗OK之秒表開始進行計時﹐直至up顯示燈亮時計時結束﹐然后記錄好時間(包括秒表與設備上儀表兩個時間)﹐秒表的時間即為實際的冷卻時間﹔
5.3.3.3﹑把5.3.3.1與5.3.3.2描述之平均值作對比﹐若5.3.3.1描述之平均值在5.3.3.2描述之平均值±0.001MPA范圍內為合格﹐反之為不合格﹔
5.4﹑校驗合格貼上合格証﹔
5.5﹑校驗不合格貼上停用証﹐通知相關單位處理﹔
6.注意事項﹕
6.1﹑校驗不合格必須貼上停用証﹐不能使用﹔
真空包裝機校驗作件編號
版 次
A0
1. 目的﹕通過校驗﹐確保真空包裝設備之儀表在使用期間保持其准確度與精密度﹔
2.范圍﹕適用于本公司所有真空包裝機﹔
3.定義﹕無
4.權責﹕品保單位負責文件的制定﹑修改﹑現場巡回檢查﹔
使用單位負責執行﹔
文控單位負責文件發行﹔
5.校驗內容﹕
核准
審核
制作
日期
修改日期
真空包裝機校驗作業指導書
T070C0201系列产品包装作业规范
XXXX有限责任公司TP品保处品种名T040C0201系文件名称T040C0201系产品包装作业规范一.包装材料:Sintek包装箱,透明TRAY盘,泡棉,干燥剂二.包装作业放置规范:1. 包装方式&图示：1).每1个tray盘装7pcs。
2).8+1个tray盘为一个真空包装。
3).3个真空包装为一箱，每1个真空包1袋干燥剂。
4)塑料盘堆栈（Tray）：Module 平放摆入Tray盘，Tray盘需交错迭放.2. 外箱标签：贴附于如图所示位置.(图1)图1 图3 内箱标签：贴附于真空包装袋平面上方.(图2)图2 图4XXXX有限责任公司TP品保处品种名T040C0201系文件名称T040C0201系产品包装作业规范3. 外包装方式：3.1单纸箱出货：若为单纸箱出货时,请于纸箱长宽方向各打一条束带,并且需使用纸角,束带紧度以不脱落及不损坏纸箱为原则,打完束带之后,需在纸箱上方贴上易碎标签，(如图3)。
3.2栈板出货：步骤1：栈板使用225*142 cm 大小的栈板，每一个栈板可堆栈4层高的纸箱，(如图4)。
L597xW543mm纸箱若达12箱（含）以上使用栈板出货。
L540xW495mm（内径）纸箱若达12箱（含）以上使用栈板出货。
L498xW425mm纸箱若达24箱（含）以上使用栈板出货。
L433xW405mm纸箱若达30箱（含）以上使用栈板出货。
L478xW338mm纸箱若达32箱（含）以上使用栈板出货。
（可堆叠5层高纸箱）步骤2：将栈板及纸箱一同打上束带，每一排纸箱十字方向各打一条束带，束带须通过栈板下方的孔洞，(如图5)。
图5 图6步骤3：将栈板及纸箱由下往上封胶膜，栈板从孔洞的一半开始封.(图6)XXXX有限责任公司TP品保处品种名T040C0201系文件名称T040C0201系产品包装作业规范4.注意事项：1.作业员双手须戴乳胶手套和静电环，若有破损、脏污时需立即更换。
2.包装袋封口要平整。
真空包装管理办法
1.目的:为保证真空包装的材料不受湿度的影响,并在到先拆先用的原则.2.范围:所有真空包装之材料.3.定义:无4.权责:4.1品保部: 负责稽核真空包装材料各部门执行情况.4.2资材和仓库: 负责真空包装材料点收,基本检查,储存,真空包装作业.4.3制造部: 负责执行本办法所规定之要求5.作业内容:5.1资材部所进物料若为真空包装,需按原包装数量清点及检查真空包装是否良好,若真空包装有破损情况,请品保单位确认材料是否有变质,若材料有变质则退回供应商.若生产线急需要用则参照<不合格品管制程序>之特採程序处理；若材料没有变质则需立即重新真空包装或放入防潮箱中储存；若为散装物料清点数量后,需要按相关规定去烘烤后再真空包装或放入防潮箱中储存.5.2IQC检验真包装材料时,若需要拆封检验,则必须于12小内检验完,检验后并立即真空包装或入入防潮箱中储存.(IQC检验拆封时需对包装袋内的湿度卡进行确认,在18-30摄氏度的环境下,其湿度指示卡上指示的湿度不可大于20%RH)5.3生产线物料领取真空包装材料时的管控方法5.3.1生产线领进真空包装材料时,拆封后24小时内必须使用,并做到先拆先用的原则,若有拆封后24小时内未能使用完则必须依材料特性经连续烘烤12hr/110℃或24hr/90℃或5-9天/60℃.若是BGA或显存开封时间过长则需要烤48小时以上/110℃; 所有卷带真空包装物料只能按5-9天/60℃去烘烤; 湿度超标物料必须在烘烤后方可继续使用或重新真空包装或使用防潮箱储存.5.3.2生产线或仓库在对真空包装材料拆封时,需对包装袋内的湿度指示卡进行确认,若指示湿度值的圆点显示在20%RH或以下则为正常情况,若湿度在20%RH以上则为湿度超标不正常,针对湿度超标的材料必须依材料之特性要求连续烘烤12hr/110℃或24hr/90℃或5-9天/60℃,方可使用.5.3.3所有拆封后真空包装材料,都必须在拆封后急时在料盒或料带上贴上标示卡,记录料号、拆封时间、截止时间,标示卡如下:5.4真空包装材料使用防潮箱作业:5.4.1拆封后之真空包装材料未立即使用应储存于防潮箱中.5.4.2防潮箱内部相对湿度控制在20%以下,若相对湿度超过范围则应立即调整防潮箱的调定,使其控制相对湿度在20%RH以下.5.4.3取/放材料到防潮箱时,动作要迅速,取、放完材料后应立即开上门.5.4.4若防潮箱出现问题超过24小时,应立即将在防潮箱内保存的物料取出依物料特性去烘烤12hr/110℃或24hr/90℃或5-9天/60℃.5.4.5所有卷带真空包装物料只能按5-9天/60℃去烘烤.5.5生产线不良或报废真空包装材料,需要在依特性烘烤后清理干净方可退仓.5.6对于防静电的真空包装材料,真空包装时必须要主意静电防护.5.7真空包装袋必须是防静电材料.5.8对于PCB材料之管控:5.8.1储存条件:真空包装形式保存于温室度不高于35度,相对湿度不高于75%无腐蚀气体之室内环境.5.8.2储存期限:PCB于正常储存环境之储存时间分为2类:A.PCB是OSP生产制程(表面裸铜涂抗氧化层)保存期为6个月；B.表面是锡铅或镍金等金属层PCB保存期是12个月.5.8.3若PCB保存期超标或包装材料漏气必须需要烘烤48小时以上/110度.5.8.4PCB拆包装后使用时间:PCB拆封后必须在48小时内使用完,若有超期但在72小时内,则需要烘烤12小时/110度后方可使用；若超过72小时则需要烘烤24小时/110度.5.9维修所用真空包装材料与生产线所用真空包装材料之管控办法一样.5.10对于卷带真空包装材料考虑到烘烤时间太长,可以放入TRAY盘中去烘烤,以节省时间方便产线作业.6.参考文件:6.1温湿度管理办法.6.2烘烤箱操作说明6.3国标SJ/T 10389-93她含着笑，切着冰屑悉索的萝卜，她含着笑，用手掏着猪吃的麦糟，她含着笑，扇着炖肉的炉子的火，她含着笑，背了团箕到广场上去晒好那些大豆和小麦，大堰河，为了生活，在她流尽了她的乳液之后，她就用抱过我的两臂，劳动了。
真空包装机 操作规程
真空包装机操作规程
《真空包装机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查机器各部位是否完好。
2. 将食品放置在真空包装袋中，并确保包装袋的口部完好，无损坏。
3. 打开真空包装机的电源，并确认机器处于正常工作状态。
二、操作步骤
1. 将食品放置在真空包装机的工作台上，并将包装袋的口部放入密封槽中。
2. 关闭密封槽盖，启动真空包装机。
3. 等待机器完成真空抽气和密封包装的过程，等待指示灯提示包装完成。
4. 打开密封槽盖，取出已包装的食品。
三、注意事项
1. 操作人员在操作真空包装机时，应注意安全，避免手部接触密封槽和加热线圈。
2. 在使用过程中，如发现机器出现异常或故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
3. 定期清洁真空包装机的密封槽和工作台，保持机器的清洁卫生。
四、操作结束
1. 关闭真空包装机的电源，并清理包装机及工作台的残渣和污
渍。
2. 将真空包装机的各部件进行检查，并做好机器的保养工作。
以上就是《真空包装机操作规程》，请操作人员严格按照规程操作，确保真空包装机的正常运行和食品包装的质量和安全。
自动真空包装机岗位安全操作规程
自动真空包装机岗位安全操作规程作业岗位：适合于自动真空包装作业的操作人员。
适应设备：自动真空包装机等。
一、危险、有害因素分析1、操作人员在操作时，手或其他部位触摸运转部位。
2、无防护设施、设备接地不良。
3、设备电源控制系统漏电、接地不良或电源线破损等。
二、主要危险后果机械伤害、电气火灾、触电等。
三、预防控制措施1、操作人员必须由经过安全操作培训、熟悉设备性能的人员操作。
2、操作人员工作前按规定穿戴个体防护用品。
3、操作人员除了应遵守《员工安全生产守则》外，还应遵守本岗位安全操作规程。
4、操作人员在开机前应对设备的传动、防护以及电气控制、按钮等部位进行点检，减少设备故障。
5、操作人员在操作时应经常观察和检查设备的运转状态，不得违章操作。
6、设备在运转状态下不得触摸设备的运转、防护等部位。
7、发现设备有异常，应立即停机检查，并找专业维修人员对其维修。
四、操作程序1、开机前准备⑴作业前应全面检查设备部件是否运转正常。
⑵设备放置平稳，察看合盖是否顺利，松手后是否能自动跳起。
⑶检查看真空泵油面的位置是否正确，如不正确应进行调整。
⑷检查各润滑部件的润滑情况。
⑸将本机良好接地。
⑹接通电源，打开电源开关，合盖、察看真空泵运转是否正常（如不抽气，很可能真空泵电机反转，应调整三相电源中的任意两相）。
2、使用前的调整⑴选择真空度：根据工艺要求选择抽气时间。
⑵选择加热温度：根据包装袋材料选择需要的加热温度，将加热旋钮调到相应位置，分高、中、低三挡。
⑶调整加热时间：根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮。
⑷根据需要选定封口硅橡胶条的硅胶字，设定封口日期等字符。
3、开机⑴打开电源开关。
⑵将包装袋压条翻开，把装入被包装物品的包装袋（物品及袋口处不得小于设备工艺要求的距离）放入工作室内，将封口处平整地放于工作台上。
⑶硅橡胶条上，袋子不要重叠。
翻过包装袋压条，将包装袋口部压好。
⑷握住手把（或按压上盖边缘）下压上工作室。
合盖，则机器将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖。
真空包装PCB拆封管制 作业指导
广州**公 司 标 准 作 业 指 导 书来自真空包装PCB拆封管制
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一. SMT PCB板拆封数量及摆放管制规范 1. PCB板上线前必须统一摆放在规定的静电箱内,严禁摆放在机器和其余地方. 2. 真空包装的PCB板不贴BARCODE的机种一次性拆封数量不能超过40PCS,贴BARCODE的机种一次性拆封数量不能超过100PCS. 3. PCB板的拆封时间严格按照PCB板烘烤的SOP管制执行. 4. 作业员不能直接用手接触PCB板的焊垫. 5. PCB板如果有板边必须将有板边的一边插入静电架的卡槽.没有板边的PCB板必须将板边零件离板边远的一边插入静电槽.
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真空包装检验作业规范
文件編號：版本/次：定義：真空OK之產品不可過松檢驗方法：30cm處目視檢驗定義：真空OK之產品不可過緊檢驗方法：30cm處目視檢驗檢驗要點說明﹕一﹑有以下几點為真空過緊NG品1. Reel盤﹑上/下帶變形2. 干燥劑壓緊凸出3.包裝袋邊沿起皺，包裝過緊，導致下帶變形。
NG REEL裝真空袋過松A03A01A02敘述：檢驗要點說明﹕1. Reel盤﹑干燥劑可以自由晃動2. 完全漏氣現象敘述：檢驗要點說明﹕1. Reel盤﹑干燥劑可以自由晃動REEL裝真空袋過緊NGNGNGA0真空包裝檢驗作業規范REEL裝真空袋漏氣定義：真空OK之產品不可出現Reel盤﹑干燥劑可以自由晃動現象檢驗方法：30cm處目視檢驗完全漏氣現象OK檢驗要點說明﹕一﹑真空OK品應注意以下几點﹕1﹑真空包裝只需封邊及可(過緊會導致標簽移位及PIN歪)。
2﹑干燥劑放置托盤兩頭中任意一頭。
盤裝真空過緊NG圖定義：真空OK之產品不可過緊檢驗方法：30cm處目視檢驗檢驗要點說明﹕一﹑真空過緊NG品1. 真空過緊﹐導致托盤變形。
2. 干燥劑放于托盤中間位置NG。
定義：真空OK之產品不可過松NG檢驗方法：30cm處目視檢驗B01B02盤裝真空OK圖OK A04REEL裝真空OK圖定義：真空OK之產品不可過松或過緊檢驗方法：30cm處目視檢驗檢驗要點說明﹕一﹑真空OK品應注意以下几點﹕1. 包裝袋不漏氣2. 真空袋不過緊及不過松(圖片參考OK圖)3.Reel盤﹑干燥劑不可以自由晃動，兩邊包裝袋邊不能起皺。
1.真空過緊，變形1.干燥劑放置OKNGNGC02管裝真空過緊NG圖定義：真空OK之產品不可過松檢驗方法：30cm處目視檢驗檢驗要點說明﹕一﹑有以下几點為真空過緊NG品1. 干燥劑壓緊凸出2.包裝袋邊沿起皺，包裝過緊，導致包裝管變形。
C01管裝真空漏氣定義：真空OK之產品不可過松與漏氣檢驗方法：30cm處目視檢驗敘述：檢驗要點說明﹕一﹑有以下几點現象為真空過松﹑漏氣NG品1﹑包裝管﹑干燥劑可以自由晃動2﹑完全漏氣現象1.完全漏氣現象OK檢驗要點說明﹕一﹑真空OK品應注意以下几點﹕3. 包裝袋不漏氣4. 真空袋不過緊及不過松(圖片參考NG圖)C03管裝真空OK圖定義：真空OK之產品不可過松檢驗方法：30cm處目視檢驗。
真空包装机sop
適用產品料號Product P/NIC工站名稱Station Name真空包裝機規範編號Document NumberF-QS-010版次EditionB頁次Page1/1核定Approved by品工QE制工ME生產MF製作Prepared by羅瑤制定日Pre.Date修訂日Rev. Date2011-4-15發行Issue優普士電子(深圳)有限公司標準作業規範OPS Electronics (Shenzhen)CO.LTD STANDARD OPERATION PROCEDURE※作业环境 OPERATION CONDITION1.环境条件：相对湿度：30%-70%；温度：18℃-28℃2.设备防静电点检OK3.操作员必须配带静电衣 帽 静电鞋等※※※※注意事项NOTICE:1.开始包装前一定要檢查卷盤IC料号、丝印、数量是否与出货條碼上一致。
2.開始真空之前，一定要進行機器調整。
3.為使真空包裝達到最佳效果，封口時間在設定為0.8s后，可試機檢驗封口是否牢固，若不牢固，從增加0.1s慢慢調節，以封口線牢固美觀為度（不可調節過大<=3s ，不可設置為0.00s).真空時間預先調至3s，可根據產品真空度的需要慢慢往上調節。
(圖一)4.濕度指示卡和乾燥劑從乾燥箱取出后，放入真空袋內，操作人員需在20s左右（参考值）完成真空包裝。
5.濕度指示卡需密封保存在包裝鐵罐內，并放入一包乾燥劑，存放于乾燥箱內，包裝鐵罐每天開封后，需每天更換一次乾燥劑。
6.乾燥劑需密封保存在包裝鐵罐內，并放入濕度指示卡，存放于乾燥箱內，包裝鐵罐每開封一次，確認濕度指示卡是否已失效，如果失效需更換濕度指示卡。
7.在將濕度指示卡和乾燥劑放入真空袋內前，需檢查濕度指示卡是否有變色（如果有需更換使用濕度指示卡），存放乾燥劑的濕度指示卡是否有變色（如果有需更換使用乾燥劑，將懷疑失效之乾燥劑放入單獨的包裝鐵罐內，并放入有效之濕度指示卡，封閉24H，驗證確認乾燥劑是否已失效）。
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3、放置産品時須輕拿輕放，以免損壞機器及産品。
4、包裝作業人員在真空包裝作業后﹐必須對真空包裝好的整個料卷產品作自檢﹐確認真空度﹑料帶完好后才可流入下一流程。
核准
審核
制作
日期
76％-86％
24-48
3~4
20
6
－0.82～－0.92
82％-92％
1-24
3~4
35
6
核准
審核
制作
日期
設備名稱
真空包裝機
設備功能
包裝産品
文件編號
設備型號
YL-1025
廠商
佑 麟
版本
A3.
4、REEL包裝盤uoS系列
壓力/100*KPA
真空比
個數(PCS)
封口時間(秒)
真空時間(秒)
冷卻時間(秒)
－0.66±2.5％
66％±2.5％
750
8～9
5～6
15
5、REEL包裝盤：78ST系列
壓力/100*KPA
真空比
個數
封口時間(秒)
真空時間(秒)
冷卻時間(秒)
－0.44～－0.60
44％-65％
350
3~4
5
8~10
三、注意事項：
1、該機電源電壓爲220V，使用時請勿靠牆，以免造成散熱不良，加速機器老化。
10-20
3~4
16
6
－0.84～－0.90
84％-90％1-10 Nhomakorabea3~425
6
2、裝：粗管LAN-MATE系列
壓力/100*KPA
真空比
管數
封口時間(秒)
真空時間(秒)
冷卻時間(秒)
－0.50～－0.60
50％-60％
12-16
3~4
7
8
－0.62～－0.72
62％-72％
8-12
3~4
10
8
－0.68～－0.78
設備名稱
真空包裝機
設備功能
包裝産品
文件編號
設備型號
YL-1025
廠商
佑 麟
版本
A3
1、操作說明：
1、開啓電源開關置於ON位置，紅色指示燈亮。
2、根據包裝具體要求及包裝材質、厚度、調整真空時間、封口時間、冷卻時間。
3、將包裝之真空袋開口部分排列在真空機之封口線上。
4、將真空蓋輕輕蓋上，該機開始工作 ，整個動作完成後，真空蓋自動開啓。
5、作業完成後，將開關置於OFF位置，關閉電源。
二、設定條件：
1、管裝：0ST系列
壓力/100*KPA
真空比
管數
封口時間(秒)
真空時間(秒)
冷卻時間(秒)
－0.66～－0.68
66％-68％
30-40
3~4
9
6
－0.72～－0.76
72％-76％
20-30
3~4
11
6
－0.78～－0.82
78％-82
68％-78％
4-8
3~4
20
8
－0.80～－0.88
80％-88％
1-4
3~4
30
8
3、管裝：細管T89系列
壓力/100*KPA
真空比
管數
封口時間(秒)
真空時間(秒)
冷卻時間(秒)
－0.60～－0.68
60％-68％
72-96
3~4
8
6
－0.66～－0.76
66％-76％
48-72
3~4
11
6
－0.76～－0.86