工装夹具提升发展规划

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工装夹具提升发展规划

工装、夹具是制造系统与装备中的一个重要基础部件。随着机械产品更新换代的不断加快,多品种小批量生产,要求夹具的设计制造具有快速响应产品变化的能力,能够缩短产品设计制造周期,增加制造系统的柔性,降低成本,提高产品质量。根据公司工装夹具现在所处于的现有技术水平,还需要更进一步改进、完善、技术化提升工装夹具的实用性、可操作性。

1、工装夹具的完整性

根据公司现有条件,很多工装夹具不完整,不能配套进行生产,有部分零件还需委外加工,公司不具备独立的生产能力,预计在2012年至2013年

内完成独立的生产模式,自给自足,减少委外加工的数量,降低公司成本。

2、工装夹具专业人员的增加

随着工装夹具的日益完整,公司将加大力度用于新工装夹具的开发与技术改进,预计招收电气工程师,实现工装夹具电气化,招收机械工程师,实现

工装夹具的自动化,从而减轻员工作业时劳动强度,招收夹具工程师,实现

公司工装夹具的多元化、一体化。预计在2013年至2014年完成。

3、工件夹紧快速化、自动化。

为缩短工件加工中的辅助时间,减轻工人的劳动强度,工件的装夹、拆卸也需要机械化、自动化。工件的夹紧由现在的单一功能的压紧件、紧固件发

展为可以调整的模块,以便实现快速组装和快速夹紧。对于批量大的一些零

件的加工,液压夹具、气动夹具可实现工件自动化快速夹紧。手动式及气动

式,如以固定工作物的方式来分又可分为水平式、垂直式、推拉式、门闩式、

多功能焊接组立式及挤压式等。同气缸配套使用,可实现手动、气动混用,

保证流水线正常运行。预计在2013年至2015年实现夹具自动化,全面提升

生产速度,提高产品质量。

4、组合夹具的应用

随着机械制造业的飞速发展,产品的更新换代,越来越快,传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代,机械制造系统欲适应这种变化

需具备较高的柔性,柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面,组合夹具

的工装柔性化的重点。预计在2015年至2016年改进完成雏形,2017年完

成。

5、专用夹具、组合夹具、成组夹具一体化

现代化加工设备的多功能化,使工艺过程高度集中、工件一次定位装夹后

能完成多工序加工,这就需要一种通用而又能重复使用的组合可调式的夹具系统,它是由一系列统一化、标准化的元件和合件组成,利用这些元件、合件组装完成各种不同形式、不同结构、可重复使用的夹具,供单件或中小批量生产使用。这种夹具系统保留了组合夹具的各种优点,组装又像专用夹具那样简单可靠,又有可调整元件,保留了成组夹具的优点。夹具基体有统一标准的定位基准,使之专用、组合、成组夹具向着一体化、组合化方向发展,以满足现代化加工设备的需要。预计在将来以后的工装夹具的发展的道路持续改进,全面实现全公司工装夹具实现标准化、现代化。

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