脱硫系统事故处置技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD122
脱硫系统事故处置技术措施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
脱硫系统事故处置技术措施通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、增压风机跳闸
（一）运行方式：
1. #1(2)两台增压风机运行，静叶开度35%，#1脱硫系统旁路挡板关闭。
2. #1(2)吸收塔循环泵A、B、C运行。
3. 氧化风机1#运行。
（二）事故现象：
1. DCS上#(2)1-A增压风机电流至零，电机颜色由红变黄，#1(2)原烟气挡板门联关，旁路挡板门联开。
2. #1(2)吸收塔排空门联开。
（三）危险源预知：
#1脱硫系统旁路挡板联锁投入时未打开，造成#1机组炉膛压力高保护动作灭火。
（四）处理过程：
1. 检查#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁开启。
2．若#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁未开启，应立即手动按#1(2)旁路挡板“快开”按钮，打开旁路挡。
3.如“快开”按钮打不开，应立即派人就地开启旁路挡板，防止#1(2)炉膛压力高保护动作灭火，保证锅炉正常运行。
4. 将处理过程汇报专工、值长。
5. 查看#1(2)-A增压风机跳闸及首出原因，排除后启动#1(2)-A增压风机，维持#1FGD运行，待运行稳定后视情况汇报值长关闭#1脱硫系统旁路挡板。。
6. 若#1(2)-A增压风机故障跳闸，短时无法处理时应停运#1FGD。
7. 对停运后的浆液循环泵应充分排放，冲洗，注水。
8. 对#1(2)吸收塔除雾器进行冲洗，关闭#1塔净烟气挡板门。
9. 增压风机跳闸原因未查清处理之前，严禁重新启动#1(2)-A增压风机。
（五）防范措施：
1. 按照规定定期做脱硫旁路挡板门开关试验，发现问题，及时处理。
2. 增压风机跳闸联开旁路挡板门逻辑应定期联系热控人员配合试验，确保准确无误，万无一失。
3. 认真监盘，注意设备运行状况及各运行参数变化情况，及时发现异常，查明原因。
4. 运行人员熟知引起增压风机跳闸原因，并正确排
除。
二、单台循环泵跳闸
（一）运行方式：
1. #1(2)FGD全烟气运行，旁路挡板关闭。
2. #1(2)吸收塔四台循环泵运行。
3. 制浆系统正常运行、脱水系统1#运行。
（二）事故现象：
1. 单台循环泵跳电流落零，发出报警信号。
2. 循环泵指示红色变黄。
3. 可能发出轴承温度高信号报警、电机线圈温度高信号报警。
（三）危险源预知：
循环泵跳闸发现不及时，导致泵体及管道堵塞。
（四）处理过程：
1. 查看DCS上循环泵跳闸首出原因及报警。
2. 到现场查看入口电动门是否关闭到位，若没有关到位，可手动操作。
3. 到现场查看循环泵温度是否正常、油位是否正常。
4. 手动盘车，根据情况，联系检修到现场查看处理。
5. 短时间内不能恢复运行，将泵内的浆液排放、冲洗、注水。
6. 汇报值长、班长，及时调整脱硫效率。
（五）注意事项：
认真监盘，注意设备运行状况及各运行参数变化情况，及时发现异常，查明原因。
三、四台循环泵运行全部跳闸
（一）运行方式：
1. #1(2)FGD运行，旁路挡板关闭。
2. #1(2) 吸收塔四台循环泵运行。
3.制浆系统正常运行，#1脱水系统运行。
4. 氧化风机1#运行。
（二）事故现象：
1. 循环泵电流落零，“#1(2)吸塔循环泵全部跳闸”发出报警信号。
2. 四台循环泵指示红色变黄。
3. 四台循环泵入口电动门联关。
4. #1(2)FGD烟气系统FGD保护动作，应联开旁路挡板门，联停增压风机，联关原烟气烟气挡板。
（三）危险源预知：
1.#1(2)塔旁路挡板联锁投入时未打开，造成#1(2)炉膛压力高保护动作灭火。
2.增压风机未联跳，造成吸收塔防腐层及除雾器超温损坏。
（四）处理过程：
1. 确认FGD保护动作情况：脱硫旁路挡板自动开启，增压风机跳闸，入口原烟气挡板自动关闭；
2. 若增压风机未跳闸，应确认旁路挡板开启正常后停运增压风机
3. 若增压风机未跳闸，旁路挡板又打不开时，加强除雾器冲洗，监视吸收塔出口温度，同时，尽快开启旁路挡板。若5-10分钟，循环泵不能启动，旁路挡板又打不开，应汇报值长申请停炉。
4. 查明循环泵跳闸相关原因，进行处理。
5. 将处理过程汇报值长、专工，同时通知相关检修人员到场处理。
6. 若短时间内不能恢复循环泵运行，应进行排放、冲洗、注水。
7. 对除雾器冲洗一次，避免吸收塔防腐层及除雾器损坏。
（五）注意事项：认真监盘，注意设备运行状况、吸收塔液位和运行参数变化情况，及时发现吸收塔循环泵跳闸，查明原因。
四、氧化风机跳闸
（一）运行方式：
1. #1(2) FGD运行，两台增压风机静叶开度分别为40%、34%。
2. 氧化风机#1(2)-1运行。
（二）事故现象：
1. #1(2)-1氧化风机电流落零，发出报警信号。
2. #1(2)-1氧化风机指示红色变黄。
3.氧化风流量、压力逐渐降低。
（三）危险源预知：
影响#1(2)塔石膏浆液中亚硫酸钙的氧化。
（四）处理过程：
1. 若氧化风机轴承温度超限而跳闸，应检查就地油箱油位、油质，冷却水流量是否正常，冷却水回水是否畅通。若是温度点失灵突然上升，联系热工检查此测点。
2. 若电机线圈温度高而跳闸，联系电气检查。
3. 若氧化风机出口门关闭，氧化风机跳闸，应检查出口门关闭原因，进行处理。
4. 若氧化空气至#1(2)塔压力突然升高引起氧化风机跳闸，此压力变送器联系热工检查。
5. 若氧化风机超电流跳闸，应查明原因，进行处理。
6. 在氧化风机跳闸原因未查明和处理之前，严禁重启。
7. 短时间内不能恢复，可联系值专工启动备用氧化风机。
（五）注意事项：
1. 加强温度测点监视和现场检查。
2. 氧化空气冷却后温度应保持在55度以下，及时调整冷却水流量。
3. 吸收塔液位应保持在11米左右。
4. 吸收塔密度1100㎏/m?左右，及时进行脱水。
5. 定期清理氧化风机入口滤网。
五、吸收塔浆液循环泵膨胀节破裂
（一）运行方式：
1. ＃1(2)两台增压风机运行，静叶开度分别为40%、38%，旁路挡板全关
2. ＃1(2)吸收塔浆液循环泵A、B、C、D运行
3. ＃1(2)-1石膏排出泵运行，#1(2)-1氧化风机运行
4. #1(2)真空皮带脱水机运行
（二）事故现象:
1. #1(2)-C循环泵入口膨胀节破裂后，压力降低，电流变小，吸收塔液位下降，#1(2)-C浆液循泵压力过低保护跳闸。
2. #1(2)-C循环泵出口膨胀节破裂后，压力降低，电流变大，吸收塔液位下降。
（三）危险源预知:
1. 循环泵出口膨胀节破裂后，浆液容易溅到其它电机上，导致电机跳闸。
2. 循环泵膨胀节破裂长时间未发现，吸收塔内的浆液大量流出，导致吸收塔液位降至8米以下，循环泵全部跳闸。
3. 循环泵膨胀节破裂后，导致吸收塔区域地坑泵打不及，发生溢流。
（四）处理过程:
1. 发现#1(2)-C吸收塔浆液循环泵压力电流变化时，应迅速派人去就地查看。
2. 如在现场发现#1(2)-C吸收塔循环泵出口膨胀节破裂时，应立即用事故按钮停运#1(2)-C吸收塔循环泵。如果使用事故按钮无法停运时，应立即联系集控室停运，迅速关闭循环泵入口门。
3. 如果循环泵入口门关不严或无法关闭时，应立即汇报专工及值长，将吸收塔内的浆液打向事故浆液箱，并申请停止＃1(2)FGD运行。
4. 如果#1(2)-C循环泵停运后，入口门关闭严密，立即联系检修人员进行处理。
（五）防范措施:
1. 经常监视吸收塔液位变化，变化过快及时查明原因。
2. 加强对吸收塔循环泵各膨胀节检查，及时发现存在问题，将事故消灭在萌芽状态。
3. 事故浆液箱液位保持在排空状态，保证良好备用状态。
六、#1(2)脱硫塔内部检修措施
1. 全面统计#1(2)脱硫系统缺陷，汇报专工、值长经允许后开始停运#1(2)FGD；
2. #1(2)FGD停运前PH值保持在5.0-5.5，密度为1065-1085 Kg/m3 ，事故浆液箱液位保持在排空状态；
3. 联系主机注意炉膛负压变化，打开旁路挡板门，确认开到位；
4. 逐渐关小#1(2)增压风机静叶开度，待静叶开度为“0”时，停止#1(2)增压风机运行，检查#1(2)原烟气挡板联关到位；
5. 打开氧化风机排空门，停止氧化风机运行，关闭氧化风冷却水门；
6. 停止#1(2)吸收塔A、B、C、D循环泵运行，排放冲洗，除雾器冲洗一次；
7. 将#1(2)吸收塔浆液通过石膏排出泵导向事故浆液箱，待吸收塔液位降至3米时，A、B、C、D搅拌器停运（跳闸），开启除雾器冲洗水，稀释浆液一次；
8. 待#1(2)塔液位降至1.3米时，停止#1(2)塔石膏排出泵运行，排放、冲洗管线（包括事故浆液箱部分及打循环部分管线）；
9. 打开#1(2)塔除雾器冲洗水门稀释浆液一次，打开吸收塔排放门，将#1(2)地坑泵导向事故浆液箱；
10. 待吸收塔液位降为0时，除雾器再冲洗一次，保证吸收塔内无积浆；
11. 关闭#1(2)塔出口挡板门，确认关闭到位；
12. 启动#1(2)塔挡板密封风机运行；
13. 停止#1(2)塔1#、2#供浆泵运行，排放、冲洗管线，停#1(2)塔1#、2#供浆泵电源，挂“禁止合闸，有人工作”牌；
14. 停#1(2)塔1#、2#供浆泵出口门电源，挂“禁止操作，有人工作”牌；15. 停#1(2)塔1#、2#供浆总门电源，挂“禁止操作，有人工作”牌；
16. 关闭事故浆液返回泵至#1(2)塔手动门。
17. 停#1(2)塔1#、2#石膏排出泵电源，挂“禁止合闸，有人工作”牌,停其出口门电源，挂“禁止操作，有人工作”牌；
18. 关闭#1(2)塔1#、2#石膏排出泵冲洗水电动门，挂“禁止操作，有人工作”牌；
19. 停#1(2)塔1#、2#溢流泵电源，挂“禁止合闸，有人工作”牌；停#1(2)塔1#、2#溢流泵出口门电源，挂“禁止操作，有人工作”牌；
20. 关闭#1(2)塔溢流泵冲洗水电动门，停电，挂“禁
止操作，有人工作”牌；
21. 关闭过滤水泵出口至#1(2)塔电动门、停电，挂“禁止操作，有人工作”牌；
22. 关闭#1(2)地坑泵至吸收塔手动门，挂“禁止操作，有人工作”牌；
23. 停1塔1#.2#氧化风机电源，挂“禁止合闸，有人工作”牌；
24. 关闭氧化风机至吸收塔出口电动门，停电，挂“禁止操作，有人工作”牌且上锁；
25. 关闭1氧化风机冷却水手动门；
26. 联系值长停#1(2)塔A、B、C、D循环泵电源，挂“禁止合闸，有人工作”牌；
27. 停#1(2)塔A、B、C、D循环泵入口电动门电源，挂“禁止操作，有人工作”牌；
28. 关闭#1(2)塔A、B、C、D循环泵冲洗水手动门，挂“禁止操作，有人工作”牌；
29. 停#1(2)塔A、B、C、D、E、F、G、H搅拌器电源，挂“禁止合闸，有人工作”牌；
30. 关闭#1(2)塔除雾器冲洗水总门挂“禁止操作，有人工作”牌；
31. 关闭#1(2)塔工艺水总门挂“禁止操作，有人工作”牌；
32. 关闭#1(2)塔除雾器冲洗水各电动门，挂“禁止操作，有人工作”牌;
33. 关闭#1(2)塔循环泵区域工业水总门，挂“禁止操作，有人工作”牌；
34. 联系值长停#1(2)塔增压风机电源，挂“禁止合闸，有人工作”牌；
35. 停#1(2)塔出、入口挡板门执行器电源，就地挂“禁止操作，有人工作”牌；
36. 将#1(2)塔旁路挡板门在DCS挂“禁操”位置；
37. 打开#1(2)塔人孔门进行充分通风；
38. 进入吸收塔前应用小动物做试验；
39.进入#1(2)吸收塔前检修人员应穿合适的防护服，带防毒面具，设专人负责监护工作过程。
七、吸收塔溢流
（一）运行方式：
1. #1(2) FGD 运行，静叶开35%。
2. #1(2)塔A、B、C、D循环泵运行。
3. #1(2)-A石膏排出泵运行。
4. 制浆系统运行，脱水系统运行。
（三）危险源预知：
1. #1(2)塔地坑泵不会联启。
2. 地坑大量浆液溢出随地乱流。
（四）处理过程：
1. 将#1(2)塔氧化风机排空门打开。
1. 停止#1(2)塔除雾器冲洗。
2. 停止向#1(2)塔供给石灰石浆液。
3. 停止#1(2)塔补水。
4. 可以将#1(2)塔地坑泵导向事故浆液箱。
5. 可以用石膏排出泵将#1(2)塔浆液打至事故浆液箱。
6. 及时清理现场溢流出的浆液。
（五）防范措施：
1. 保证吸收塔液位在9.5米左右。
2. 启停氧化风机、循环泵，调整静叶，吸收塔供浆、补水、冲洗等操作时，要监控好吸收塔液位。
3. 经常保持吸收塔浆液品质合格，避免出现泡沫层，必要时可添加除泡剂。
4. 加强对吸收塔浆液取样分析，推算实际液位与DCS 上液位显示偏差。
八、吸收塔本体泄漏
（一）运行方式：
1. #1(2)、2FGD运行，静叶均开至30%。
2. #1(2)、2塔循环泵A、B 运行，C、D备用，石膏排出泵、供浆泵均一运一备。
（二）事故现象：
1. #1(2)塔地坑液位迅速上升，发出液位高报警。
2. 吸收塔液位缓慢下降。
3. 现场看从溢流管流出大量浆液。
4. 严重时浆液从地坑漫出随地乱流。
（三）危险源预知：
1.漏浆引起吸收塔液位降低，威胁正常运行，严重时，导致脱硫系统停运。
2.漏浆漏到吸收塔底部设备上，可能导致设备损坏。
3. 现场浆液随地乱流，可能进入电缆沟、下水道。
（四）处理过程：
1. 一旦发现吸收塔本体有泄漏迹象时，应立即查明漏点位置，采取隔离措施，隔离泄漏点。
2. 根据吸收塔漏泄点位置高低，漏泄量大小情况，考虑停运循环泵或降液位隔离。
3. 若泄漏点高于10m，漏泄不严重时，可维持运行；泄漏严重时，应申请停止FGD运行，根据情况将吸收塔浆液排至事故浆液箱。
4. 若漏点低于10m，应申请停止FGD运行，将吸收塔浆液排至事故浆液箱。
（五）防范措施：
1.严格控制吸收塔运行中PH值在5.0-5.5，内部温度小于50℃，避免腐蚀。
2.吸收塔内部防腐层脱落要及时处理。
3.加强巡检，及时发现，随时处理。
4.提高检修质量。
九、#1(2)塔地坑搅拌器坏
（一）运行方式：
#1(2) FGD运行，旁路挡板门关闭。
（二）事故现象：
1. DCS上地坑搅拌器电流突然增大后落零。
2. DCS上地坑搅拌器颜色由红变绿闪动且发出故障报警信号。
（三）危险源预知：
1. 地坑搅拌器跳闸后不现场进行检查即启动造成设备损坏。
2. 地坑搅拌器跳闸时间长使浆液沉积造成地坑泵泵体堵塞。
（四）处理过程：
1. 现场检查搅拌器电机及机械温度、搅拌器油位、油质情况，查看连接部分地脚螺丝是否存在问题。
2. 对搅拌器进行盘车。
3. 联系电气人员对搅拌器电机测绝缘等检查。
4. 检查若未发现异常情况可重启一次。
5. 关闭吸收塔排放门，停止向地坑排放浆液。若吸收
脱硫装置故障及事故处理
第六章脱硫装置故障及事故处理 一、事故判断及处理 1.1 事故处理的一般原则 1.1.1发生事故时，当班主值在值长的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现行规程或原则处理事故； 1.1.2发生事故时，运行人员应综合参数的变化及设备异常现象，正确判断和处理事故，防止事故扩大，限制事故范围或消除事故的根本原因；在保证设备安全的前提下迅速恢复脱硫系统正常运行，满足机组脱硫的需要。在机组确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停运脱硫装置。 1.1.3运行人员应视恢复所需时间的长短使FGD进入短时停机、中期停机、或长期停机状态；在处理过程中应首先考虑出现浆液在管道内堵塞、在吸收塔、箱、罐、池及泵体内沉积的可能性，尽快排放这些管道和容器中的浆液，并用工艺水冲洗干净。 1.1.4在电源故障情况下，应尽快恢复电源，启动各搅拌机和冲洗水泵、工艺水泵、BUF电机润滑油泵和液压油泵、BUF密封风机运行。如果8小时内不能恢复供电，泵、管道、容器内的浆液必须排出，并用工艺水冲洗干净。 1.1.5当发生运行规程没有列举的事故时，运行人员应根据经验和判断，主动采取对策，迅速处理。必要时，应有专业主管进行协调指导。 1.1.6事故处理结束后，运行人员应实事求是地把事故发生的时间、现象及所采取的措施等记录在工作记录本上，并汇报有关领导。 1.1.7班中发生的事故，下班后应由值长、单元长召集有关人员，对事故现象的特征、经过及采取的措施认真分析，总结经验教训。 1.2联锁保护紧急停机 1.2.1联锁保护紧急停机动作条件： 1.2.1.1 FGD入口烟温异常高； 1.2.1.2 电源故障； 1.2.1.3 增压风机跳闸 1.2.1.4 所有吸收塔循环泵停机； 1.2.1.5 锅炉事故停机；
安全事故防范措施
编号：SM-ZD-99559 安全事故防范措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全事故防范措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、现场布置： （1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。 （2）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。 （3）现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等附落的安全设施。 （4）现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 （5）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国
家或公安部门的规定，室外内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆入。 （6）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。 2、施工现场的临时用电安全控制措施： （1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。 （2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。做好机电设备接零，场地内和施工现场用电由电工进行连接，并配置标准配电箱。确保安全用电，防止人、机伤害事故发生。 （3）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Q变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。 （4）室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫，并在安装漏电保护装置。
脱硫吸收塔防火措施范例
整体解决方案系列 脱硫吸收塔防火措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-44130脱硫吸收塔防火措施 Model fire prevention measures for desulfurization absorption tower 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 0前言 在脱硫工程建设过程中，吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶，衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质，胶板也是易燃物质，如有疏漏，就可能引起火灾。据不完全统计，近年全国已发生脱硫吸收塔失火事故20多起，既造成了重大经济损失，又延误了脱硫工程的建设工期。 1吸收塔失火事故的原因分析 1.1工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。 在吸收塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾事故的安全措施。 1.2人员安全意识淡薄。项目公司、施工单位安全监察
人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。 1.3衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。吸收塔周边5m范围，没有实行严密的全封闭式隔离。 周围有动火工作，没有采取有效隔离措施，致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。 1.4作业人员或其他施工人员吸烟。在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头，点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗，与丁基胶水的挥发气收稿日期:2008-02-28 体接触造成火灾。 1.5吸收塔内没有采用防爆型照明灯和电器开关。 1.6吸收塔内通风不良。丁基胶水的挥发分子大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。 1.7吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。竹跳板本身含有油质并且成条状，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。 1.8在吸收塔及烟道内、外堆积待用物料。如果有易燃
脱硫及除灰系统招标技术规范(电气部分)
大唐XXXX发电有限责任公司一期脱硫及干除灰系统招标技术规范（电气部分） 一、招标范围： 本标段承包范围：大唐XXXX发电有限责任公司一期脱硫及干除灰系统的生产维护管理。 二、工作范围 1、本标书所称的维护工作是指：为了保证甲方机组设备安全、经济运行所需要进行的设备巡视、调整、实验（包括安装测点配合等）、定期检修和正常维护、故障检修等工作。 2 、本标段一期脱硫及干除灰系统2009年不安排大、小修，如有大型特殊项目，视实际情况经甲方点检员认可并报甲方领导批准进入技改项目。 3 、本工程所管辖设备为一期脱硫及干除灰系统范围内的所有电气设备电气部分 3.1、电气专业一次设备系统的检修维护工作范围 A. 脱硫及干除灰系统所有电气一次设备及电气一次连接。 B. 6kV开关柜、PC柜、MCC柜、接地刀、PT、CT、避雷器、瓷瓶、变压器、蓄电池组、UPS系统、电气就地控制柜、照明及检修柜、电缆及设备、母线、电气用构架、电动机等。6kV脱硫及干除灰段电源电缆以6kV脱硫及干除灰系统配电室电源开关下端为分界点，电缆随厂用6KV开关，归厂用6KV开关维护单位检修维护。 C．380V脱硫保安段电源以保安电源开关下端（即至厂保安段）为界。 电气专业一次设维护检修工作内容： A.为使维修工作范围内设备正常运行及部件、构件的完好或复原而进行的检测、检验、试验、调整、检查、消缺、加油、解体检修、更换、抢修、保温、油漆、设备保洁等所有工作都属于本合同维修工作内容。 B. 6KV、0.4 KV配电室范围内所有门窗、玻璃、通风采暖设施、照明器材、下水管道、地下沟道、盖板、栏杆、地面、瓷砖及内外墙面等的保洁。 3.2、电气专业二次部分的维护检修工作范围 A. 脱硫及干除灰系统所有电气设备继电保护、自动装置、电气二次回路。 电气专业二次部分维护检修工作内容： 为使维修工作范围内设备正常运行及功能的完好或复原而进行的检测、检验、试验、校验、调整、检查、消缺、抢修、设备保洁等所有工作都属于本合同维修工作内容。 4 、在日常维护消缺外完成所辖设备定期养护和检修工作。定检工作应严格按照国家相关技术标准进行，并分解到月度： 5 、脱硫及干除灰系统工程中的所有电焊、起重作业由乙方负责。
煤矿安全事故处理措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿安全事故处理措施正 式版
煤矿安全事故处理措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室发生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时，也可停止主要通风机运转，但要防止引起瓦斯积聚。 反风前，必须将原进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时，应加强瓦斯检查，防止引起瓦斯爆炸。
灭火中只有在不致使瓦斯很快积聚到爆炸危险浓度，且能使人员迅速退出危险区时，才能采用停止通风的方法。 用水或注浆的方法灭火时，应将回风侧人员撤出。 灭火应从进风侧进行。为控制火势可采取措施设置水幕、拆除木支架(岩石坚固时)、拆掉一定区段巷道中的木背板及建造临时防火密闭等措施，阻止火势蔓延。 用水灭火时，必须具备下列条件：火源明确；水源、人力、物力充足；有畅通的回风道；瓦斯浓度不超过2％。为了防止引起水煤气爆炸，水流不要对准火焰中心，应从火焰的外围喷洒，随着燃烧物温度的降低，逐步逼向火源中心。灭火时要
安全事故应急救援处理方案
安全事故应急救援处理方案 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
安全事故应急救援处理方案 ⒈报告程序 发生安全事故，当事人或事故现场人员要立即向领队报告，领队要根据事发现场情况及时报警求援，并报告给应急指挥部。遇有特殊情况，可以直接向应急指挥部报告；应急指挥部要根据安全事故的现场情况，妥善处理。 ⒉救援程序 ①发生安全事故，各有关部门和人员及应急指挥部成员，要在第一时间，逐级进行报告，并在第一时间赶往事发地点。 ②发生安全事故，各有关部门和人员及应急指挥部成员，负责组织有关人员保护现场、采取疏散、隔离等措施，并做好事故现场人员思想稳定工作，防止事态扩大。 ③发生安全事故，各有关部门和人员及应急指挥部成员应及时进行现场处理，将受伤人员就近送到医院抢救治疗。 ④发生安全事故，各有关部门和人员及应急指挥部成员负责组织有关人员对事故进行调查处理，并将事故经过、原因、处理结果等以书面形式向上级部门进行报告。 ⒊救援措施 一旦发生安全事故，各小组和应急指挥部成员应采取一切措施，确保人员的人身安全和财产安全。 ①场内发生火灾事故，应在场（馆）有关部门的指挥下，紧急组织本单位人员有序疏散，救护受伤人员。如果（本区域内）火势较小、发展较慢，应立即组织自行灭火，事后将发生火灾的情况报应急指挥部。 第 2 页共 4 页
②发生交通事故，应立即向应急指挥部报告，并迅速与公安交警部门取得联系，保护好事故现场，积极开展自救自护工作。如果有人受伤应立即就近送到医院进行抢救治疗。 ③发生治安事件，应立即向应急指挥部和公安部门报告，及时控制事态，保护好现场，对治安事件中的当事人进行严格控制，做好现场人员的思想稳定工作，及时对受伤人员进行救治，并积极配合公安部门对事件进行调查。 ④发生拥挤踩踏事故，应立即向应急指挥部报告，迅速组织有序疏散，防止事态扩大，并立即与有关部门进行联系，及时做好受伤人员的救护工作。 ⑤发生中暑等突发性疾病，应立即向场内医务部门报告，由场内医护人员进行救治，并视情况向应急指挥部报告。 ⑥如因特殊情况掉队的学生应及时打电话与带队教师取得联系，如果发现不能联系到带队教师，应寻求警务人员、场馆的工作人员或者志愿者以寻求帮助。校方如发现学生掉队、走失的情况，领队应马上安排教师寻找。一旦短期无法找到，及时报警和上报情况 ⑦发生其它事故（意外事故、自然灾害等），应立即向应急指挥部报告，并及时向有关部门求助，同时根据事件性质特点，采取有效措施，控制事态发展。 ⑧市教育计划门票安全工作应急指挥部领导、成员联络电话要确保24小时开机，以便及时联络。 第页共页 第 3 页共 4 页
意外事故处理措施
１、皮肤擦伤（擦破表皮，伤口渗血）如何处理？ 处理方法：应及时用生理盐水或凉开水清洗伤面，然后涂红药水或撒消炎粉，不需包扎。 ２、切割伤（伤口较深，有出血）怎样处理？。 处理方法：应先止血，常规消毒，用消毒纱布包扎，送医院处理。 ３、挫伤（皮肤无伤口，但皮肤肿胀，剧烈疼痛，伤处周围青紫）的处理措施。 处理方法：应立即冷敷，（不能搓揉）防止内出血，24小时后用热毛巾敬热水袋敷患处，改善伤处的血液循环，减轻肿胀。 ４、扭伤（常见从高处跳下，扭伤踝部）怎样处理 处理方法：首先检查有无骨折、脱臼。判断无骨折、脱臼，应在疼痛肿胀部位，先冷 敷，24小时后再热敷，活动关节、推拿患部，可收到舒筋、活血、止痛的效果。 5、烧、烫伤的诊断和处理 在幼儿烧（烫）伤中常因开水、热粥、热汤等烫伤者占首位；火焰烧伤次之；化学烧伤，如石灰烧伤电器击伤也时有发生。 １、烧伤分度 （1）一度烧伤仅表皮受损。局部皮肤发红，感到灼痛，没有水疱。 （2）二度烧伤损伤深层及真皮。局部红肿有水疱，疼痛剧烈。 （3）三度烧伤损伤皮肤全层，累及肌肉和骨骼。 2、处理 （1）设法将伤者身上的余火扑灭。如身上还沾有热粥、热菜等，立即用凉水冲洗并轻轻擦去身上物质，再浸泡在凉水中。 （2）尽快检查烧伤面积和深度，注意伤者的全身情况。若为一度烧伤，应立即放入凉水中浸泡冷敷，也可在局部涂獾油或烧伤膏，如无感染，一般可在3－5天内长好，不留疤痕。若为二度及三度烧伤，可用干净的毛巾、床单等覆盖伤面，不要挑破水疱，更不可在伤面上涂灰等不洁之物，尽量平稳、迅速地将伤者送到医院。途中注意观察伤者呼吸、心跳情况。伤者口渴，可多次给淡盐水、糖开水饮用。 （３）怎样预防幼儿烧伤、烫伤？ （1）教育幼儿不要玩火。 （2）热水瓶、热粥、热锅等不要放在幼儿伸手能摸到的地方。 （3）给孩子洗澡时应先加入凉水，后加入热水，以名烫伤。 6、出血的急救 出血是创伤后的主要症状之一，一次大量出血若达到全身血量的1／3时，就有生命危险，因此出血后的立即止血十分重要。 （1）外出血 血液从伤口流向体外称为外出血，常见于刀割伤、刺伤等，应作初步止血处理后，再送医院，防止短时间内出血过多。 （1）毛细血管出血血液从创面四周渗出，出血量少、色红，找不到明显出血点，危险性小，一般不须包扎，做常规消毒即可。 （2）静脉出血，血色暗红，血液缓慢不断地流出，危险性较小。可抬高出血液以减少流血，然后在出
脱硫系统事故处置技术措施示范文本
脱硫系统事故处置技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
脱硫系统事故处置技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、增压风机跳闸 （一）运行方式： 1. #1(2)两台增压风机运行，静叶开度35%，#1脱硫 系统旁路挡板关闭。 2. #1(2)吸收塔循环泵A、B、C运行。 3. 氧化风机1#运行。 （二）事故现象： 1. DCS上#(2)1-A增压风机电流至零，电机颜色由红 变黄，#1(2)原烟气挡板门联关，旁路挡板门联开。 2. #1(2)吸收塔排空门联开。 （三）危险源预知： #1脱硫系统旁路挡板联锁投入时未打开，造成#1机组
炉膛压力高保护动作灭火。 （四）处理过程： 1. 检查#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁开启。 2．若#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁未开启，应立即手动按#1(2)旁路挡板“快开”按钮，打开旁路挡。 3.如“快开”按钮打不开，应立即派人就地开启旁路挡板，防止#1(2)炉膛压力高保护动作灭火，保证锅炉正常运行。 4. 将处理过程汇报专工、值长。 5. 查看#1(2)-A增压风机跳闸及首出原因，排除后启动#1(2)-A增压风机，维持#1FGD运行，待运行稳定后视情况汇报值长关闭#1脱硫系统旁路挡板。。 6. 若#1(2)-A增压风机故障跳闸，短时无法处理时应停运#1FGD。 7. 对停运后的浆液循环泵应充分排放，冲洗，注水。
12种事故应急处置措施讲解
煤气中毒事故应急处置措施 一、适用范围：本措施适用于煤气岗位职工由于煤气设备、设施泄露煤气而发生一氧化碳中 毒事故 二、一氧化碳中毒事故的原因 1、贯彻执行煤气安全制度不严格，违章指挥、违规作业。如没有任何防护措施，班组长以上干部强行命令职工进入煤气区作业，职工凭经验作业，误入或提前进入煤气区，进入煤气区域作业不进行CO检测。管理混乱，没有煤防员现场监护等。 2、当煤气设备存在严重缺陷时，如放散高度不够、脱水器设计不合理、煤气管网和设施年久失修等，导致煤气泄漏而发生中毒。 3、缺乏煤气安全常识，在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。 4、在停送煤气或煤气区域作业时，不注意风向，或设备内的残留煤气置换不彻底，没有严格执行检测、检查、监护制度。 5、在煤气区域作业，当煤气超标时，强行蛮干，不采取应急措施，不佩戴空气呼吸器，不进行强行通风等措施。 6、吹扫煤气管道（设备）的蒸气或氮气未及时断开，当蒸气或氮气压力低于煤气压力时，造成煤气倒窜到蒸气或氮气管道内，引起中毒。 7、用水封煤气的管道和设备，由于水压低，煤气窜入水管中，引起中毒。 8、对煤气管网、水封、排水器缺乏管理，检查不到位，造成亏水，补水量不足，使大量煤气泄漏。 9、当煤气管网压力波动大，或煤气压力超过水封（排水器）有效高度要求时，造成水封（排水器）水位被击穿，煤气泄漏。 10、处理煤气不彻底，没有可靠切断煤气来源，没有置换煤气或置换不合格，就组织干活。 11、处理煤气合格后，没有对管网或设施内的沉淀物进行彻底清除，就进入干活。 12、煤气放散塔灭火，没有及时点燃。 13、发生煤气着火或爆炸事故后，没有组织疏散周围人员和戒严，灭火或爆炸后煤气大量泄漏而发生中毒。 14、开关盲板时，没有组织对周围环境进行确认，没有组织疏散周围人员，没有组织四周戒严，煤气大量泄漏而发生中毒。 15、煤气水封和脱水器溢流管直接插入下水道，一旦击穿煤气直接进入下水道，还有可能直接串入电缆沟，而发生煤气群死群伤事故。 16、煤气仪表一次线直接引入室内，而发生中毒。 17、煤气区域管道、设备附近未设明显警示标志，致使他人贸然进入煤气区域或乱动煤气设备设施。 18、在煤气管道下、排水沟等处私搭乱建房屋和办公室引起中毒。 三、一氧化碳（煤气）中毒的症状 1、轻度中毒。吸入CO后出现头痛、头昏、头沉重感、恶心、呕吐、全身疲乏无力、耳鸣、心悸、神志恍惚。但不昏迷，离开中毒环境后，吸入新鲜空气能自行恢复。 2、中度中毒。除出现轻度中毒症状外，面颊出现樱桃红，呼吸困难，心率加快，大小便失禁，昏迷等。 3、重度中毒。多发生于CO浓度极高时，患者很快昏迷，并出现各种并发症：如脑水肿、休克、肺水肿、呼吸衰竭、心脏停止跳动等。 四、煤气中毒事故的应急处置措施 （一）及时报告和组织指挥
安全隐患安全事故处理措施范本
整体解决方案系列 安全隐患安全事故处理措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-44515安全隐患安全事故处理措施 Hidden safety hazards 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 安全隐患处理应符合下列规定: 1项目经理部应区别"通病"、"顽症"、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。 2项目经理部应对检查出的隐患立即发出安全隐患整政通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。 3安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。 4安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。 项目经理部进行安全事故处理应符合下列规定: 1安全事故处理必须坚持"事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不
放过，没有制定防范措施不放过"的原则。 2安全事故应按以下程序进行处理: 1)报告安全事故:安全事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，上报至企业安全主管部门。企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。 2)事故处理:抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。 3)事故调查:项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成调查组，开展调查。 4)调查报告:调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
脱硫系统事故处置技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD122 脱硫系统事故处置技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
脱硫系统事故处置技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、增压风机跳闸 （一）运行方式： 1. #1(2)两台增压风机运行，静叶开度35%，#1脱硫系统旁路挡板关闭。 2. #1(2)吸收塔循环泵A、B、C运行。 3. 氧化风机1#运行。 （二）事故现象： 1. DCS上#(2)1-A增压风机电流至零，电机颜色由红变黄，#1(2)原烟气挡板门联关，旁路挡板门联开。 2. #1(2)吸收塔排空门联开。 （三）危险源预知： #1脱硫系统旁路挡板联锁投入时未打开，造成#1机组炉膛压力高保护动作灭火。 （四）处理过程： 1. 检查#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁开启。 2．若#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁未开启，应立即手动按#1(2)旁路挡板“快开”按钮，打开旁路挡。
电厂脱硫系统电气二次设备自动化技术改造
电厂脱硫系统电气二次设备自动化技术改造 发表时间：2017-12-14T09:44:58.470Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：杨春娟 [导读] 摘要：目前，燃煤电厂多采用烟气脱硫技术以减少二氧化硫排放量。 （太原罗克佳华工业有限公司山西省太原市 030032） 摘要：目前，燃煤电厂多采用烟气脱硫技术以减少二氧化硫排放量。然而火电厂脱硫工程投资大、运行费用高、国产化水平低。脱硫工程投资甚至占了电厂总投资的1/3。由于脱硫是一个新的课题，各规程规范对脱硫电气的设计描述较少，尤其是对脱硫各负荷性质的描述，不像电厂主机部分那样对每一个电机都有定性的描述，这就要求烟气脱硫电气系统着重注意系统的安全可靠性和经济实用性。 关键词：电厂脱硫系统；电气二次设备；自动化技术改造； 引言 随着科技的发展，电厂脱硫系统的保护装置也由最初的电磁继电器构成发展到由整流元件、晶体管、集成电路、微型计算机构成。特别是近些年计算机技术、通信技术、自动控制技术、电子技术的大幅发展，提高了电厂脱硫系统的自动化控制程度。以微机为核心，将测控、保护、监视、管理等融为一体的功能统一、信息共享的计算机监控及综合自动化系统开始推广应用。脱硫系统的电气二次控制技术紧跟时代潮流，彻底改变了原有二次回路功能独立、设备庞杂、接线及安装调试复杂的局面，加大了自动化改造，使脱硫系统的技术和管理水平大幅提高。 1、电厂脱硫系统电气设备自动化水平现状 目前国内电厂对脱硫系统一般单独设置单元控制系统（DCS系统），对电气设备的控制基本通过脱硫DCS系统来控制（部分早期工程仍然使用由继电器及光字牌组成的保护柜来控制），所有开关状态信号、电气事故信号及预告信号经过硬接线方式送入脱硫岛DCS。脱硫岛控制室不设常规测量表计，所有规程规定需要在DCS上显示的电气连续量信号（电流、电压、功率等），在开关柜中采用变送器将其变成4～20mA信号再通过硬接线输出送入脱硫岛DCS。电气设备二次设备的自动保护也一般采用简单的开关、接触器、热继电器等实现基本的热过载保护、速断保护和接地保护等，功能比较单一，二次回路冗杂，经常造成误动作或者保护不动作的事故，对系统的稳定运行以及检修都造成了一定困难，而脱硫系统的电气控制直接关系到系统是否能正常运行，烟气排放能否达标，并最终决定电厂的发电系统是否能安全稳定地运行，所以顺应科技发展的潮流对脱硫系统电气二次设备的自动化控制进线升级改造十分必要。 1.1脱硫岛作为电厂的一个辅助车间，是一个相对独立的工艺系统，其电气系统设计思路又有一定的特点，其中脱硫高压电源的引接是一个难点。对于不同工程应结合具体情况进行设计，脱硫系统电气接线形式是一个重点。脱硫系统电气设备布置一般宜单独设置一电控楼，包括脱硫高低压配电室，脱硫UPS及直流屏室，脱硫电子设备间及控制室等，脱硫电气系统可作为一个独立的系统。 1.2脱硫电气系统的特点 （1）、烟气脱硫高压电源对于脱硫高压电源的引线通常采用两种方案。方案一:单独设脱硫高压工作变压器，简称脱硫高工变，其电源从发电机出口主回路离相封闭母线T接;方案二:脱硫系统高压电源直接接于主厂房高压厂用工作变压器。 （2）、烟气脱硫低压电源脱硫电气系统一般采用2个电压等级，高压母线一般按炉分段，每台炉单独设一段工作母线，双电源进线并采用互为备用方式。6KV单元负荷、公用负荷分别接在2段上。低压部分多是一些脱硫公用负荷，因此一般整个脱硫低压部分设置公用段，低压工作变电源一般分别引自脱硫不同的高压工作段，成对变压器间互为备用。380V/220v系统采用PC(动力中心)，MCC(电动机控制中心)两级供电方式。 2加强电厂脱硫系统电气二次设备自动化技术改造的方法 电厂脱硫系统的二次设备自动化技术改造可以通过以下三个方面来实现。 2.1改造监测系统 2.1.1保护系统是自动化程序中重要的一环，目前脱硫系统电气设备的保护大多使用电磁型、整流型、晶体管型、甚至机械型的保护装置，这些保护装置由于在原理判据、灵敏系数、快速反应等方面或多或少存在一定的不足，已不再适应目前自动化程度高、复杂的脱硫系统。比如现有的脱硫系统中对单体电气设备的保护一般仅具备两段（过载保护、电流速断保护）或者三段保护（过载保护、短路短延时保护、电流速断保护），部分大电机还具备接地保护，这些保护仅能满足日常的需求。随着环保排放要求提高，脱硫工艺设备增加，电气系统更加复杂化，新的问题频繁出现如：低电压，过电压、电机启动超时、电机堵转、系统断相、三相电流不平衡、超温等等。为解决这一系列问题，目前已开发出多功能的微机型保护装置，这些微机保护装置由高集成度、总线不出芯片单片机、高精度电流电压互感器、高绝缘强度出口中间继电器、高可靠开关电源模块等部件组成，具有集成度高、反应速度、抗干扰能力强、功能丰富等优点。可根据负载的不同，合理选择电动机、线路、进线、变压器等多型号各分类的微机保护装置，实现保护和自动控制。 2.1.2单体设备的自动化可以经由微机保护装置实现，整个系统的自动化要通过专有的控制系统（如PLC系统或者DCS系统）实现。这些专有控制系统实现电气二次设备的自动化前提是对整个电气系统实施有效的测量监视，目前大多采用开关柜就地设置仪表进线就地监测，加装变送器，经硬接线传输到DCS系统或PLC系统进行远程监控的模式。这种监测模式具有监测数据种类少，接线复杂，抗干扰能力差等缺点，同时监测设备越多控制系统复杂程度和成本都会倍增，不利于对这个电气系统的经济可靠、及时有效的监测处置。 2.1.3改造自动化监测系统首先将电气二次设备中的互感器、仪表更换为高精度电流电压互感器和多功能仪表，或者利用保护系统改造中的微机保护装置集成这些高精度测量功能，再通过在多功能仪表或者微机保护装置上集成的通讯和模拟量输出模块与上位机（PLC或者DCS）配合，实现对运行状态的记录，故障录波，远动控制等高度自动化的功能。 2.2改造通信系统 DCS或者PLC系统对电气二次设备的控制需通过通讯系统来实现，目前脱硫系统的通讯主要通过硬接线的模式，这种模式具有简单、稳定的优点，但随着工艺设备增多，系统趋于复杂，通过硬接线模式需要增加大量的I/O点卡和电缆，使控制系统变得繁琐，不利于施工、检修、维护，更容易产生事故或故障。 为解决此类故障，可以对通讯系统进行改造，利用电气二次设备上自带的通讯模块，通过网线将其串联，再经通讯管理机、以太网交换机与DCS系统（PLC系统）进行交互。通过一根网线（光纤）将各就地设备采集的各种系统状态、故障、实时数据输送到控制室，使得控制室更全面和详实地掌握整个系统的实时状态，计算机系统通过对更多数据的分析和判断可以做出更快更有效的控制，同时对重要的启
工程项目突发安全事故预防及处理措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工程项目突发安全事故预防及处理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5523-90 工程项目突发安全事故预防及处理 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 针对本工程所处的水文地质条件、施工特点及周边环境特点，结合我公司在类似工程施工中所取得的经验，对施工过程中可能遇到的突发事故，如塌方、停电、涌水、管线破坏等，从施工一进场就成立突发安全事故预案小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，编制切实可行的预案，设置严密有效的监测系统，作好预防工作，防患于未然，提高安全隐患的防范能力。作好预案物资准备，所有预案物资专物专用，严禁挪做它用。一旦出现苗头，立即采取应急措施，防止事故的发展扩大。 1管线沟槽失稳 开挖前做好沟槽周边截、排水沟，畅通排水系统，确保避免水流冲刷边坡或进入沟槽。
合理安排挖土顺序，防止产生过大侧向压力，并及时架设支撑。 严禁在沟槽周边停放大型施工机械、车辆，搭设临时建筑物、库房，集中堆土、堆放材料。加强地表沉降监测，一旦发现异常情况，立即停止作业，及时增加支撑，确保稳定。 2管线破坏 施工前认真核实地下管线资料，调查清楚各管线的类型、规格、埋深，做好详细的保护方案，经监理批准后实施管线保护。 加固保护管线前，与管线管理单位建立联系，向管理单位咨询保护的技术要点，对可能破坏的各类管线，结合施工现场及工程施工阶段分别制定相应的应急措施，并取得相应管理单位的认可。 根据管线的分布及特点，建立各自的安全区域，挂牌标志，严禁机械设备碰撞。 确保各类管线闸阀始终处于正常工作状态。一旦出现渗水、漏水等异常情况，立即查明原因、采取措
(完整版)中心实验室事故应急处理措施
技术中心实验室事故应急处理措施 一、实验室事故应急处理基本原则 1、预防为主，将各种实验室事故消灭在萌芽状态。实验室工作人员应掌握实验室的安全操作知识和专业应急处理技能，相关所室领导应加强安全教育、安全检查监督，搞好相关安全管理。 2、事故发生时，在保证自身安全的情况下，现场人员应尽快控制事故源，防止事故进一步蔓延。 3、尽早向医疗急救机构求援。有人员受伤害或有中毒状态时，及时送医院治疗或拨打120急救电话求救。 4、及时报告。事态较轻的，在做好现场应急处理的同时，及时报告所在二级部门领导。事故严重的，立即报告驻地安全保卫部和技术中心领导 5、及时疏散和撤离。预计事态较严重，可能失控时，应立即组织楼内人员疏散和撤离。 二、实验室各种事故的应急处理措施 1、剧毒危险化学品伤害事件 1.1 应急处理程序 （1）出现剧毒化学品和危险化学品中毒或伤害时，现场发现人员立即拨打120急救电话求救，或立即将中毒或受伤人员送医疗急救单位抢救，并立即向部门领导和驻地安全保卫部报告。 （2）发现剧毒化学品和危险化学品泄露、污染事故较轻时，现场发现人员可做好现场应急处理的同时，及时报告所在二级部门领导。出现剧毒化学品和危险化学品事态严重的，现场人员应该直接报告所在地安全保卫部，由驻地安全保卫部处理。报告内容包括：报告时间、报告人、发生的地点及时间、剧毒化学品名称及其数量、中毒人员主要临床表现、中毒人数、事故发生时的气象情况、以及意外事故过程处理情况。 （3）发现剧毒化学品和危险化学品遗失、外流或被盗时，所在部门应立即调查处理并追回剧毒化学品和危险化学品。剧毒化学品和危险化学品在12小时内无法调查清楚，或数量较大，可能造成社会危害的，报告驻地安全保卫部，由驻地安全保卫部处理。 1.2 现场应急处理 （1）个体防护。进行现场应急处理的人员应穿着适当的个体防护装备，做好规避有毒环境和疏散人群的工作；必要时应立即向驻地安全保卫部报告求助，由驻地安全保卫部组织现场救援。
脱硫系统异常事件处置方案
脱硫系统异常事件处置方案 1 总则 1.1编制目的 高效、有序地做好电力公司脱硫系统异常应急处置工作，最大限度减少污染范围和财产损失，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度，保障员工身体健康和企业财产安全，维护社会稳定。 1.2编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《公司环境污染事故应急预案》 《环境污染事故应急预案》 1.3适用范围 适用于电力公司脱硫系统异常突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2事件特征 脱硫设施设计标准低，以及锅炉燃煤供应紧张，入厂煤含硫量不稳超过设计值，使得烟气中SO2浓度超过FGD设计值，造成烟囱SO2排放超标。 当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时，也会造成烟气SO2排放超标的事件发生，设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行。 3应急组织及职责 3.1应急组织人员构成 3.2职责 3.2.1指挥的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置，全面指挥突发事件的先期应急救援工作。 3.2.2相关部门负责人的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。 3.2.3灰硫运行班长的职责：协助值长、指导运行人员进行异常处理。 3.2.4主值班员的职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离。 4应急处置 4.1现场应急处置程序 4.1.1脱硫系统异常突发事件发生后，发现人员应立即汇报值长，值长应立即向应急救援指挥部汇报。 4.1.2运行人员在值长的统一指挥下，按照规程处理。 4.1.3应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。 4.1.4异常事件进一步扩大时应启动《环境污染事故应急预案》，造成人身伤害时启动《人身事故应急预案》，造成火灾的启动《火灾事故应急预案》。 4.2现场应急处置措施 4.2.1 当燃煤硫份、灰份和低位发热量等超过环保设施设计出力时，SO2排放浓度持续上升或达到控制值，当值值班人员要第一时间汇报当班班长、值长，立即采取如下有效措施：
(完整版)脱硫除灰系统设备技术协议
国电丰城发电有限公司技术文件会签单
脱硫除灰系统设备日常维护 技术协议 甲方：国电丰城发电有限公司 乙方：江西省火电建设公司 双方就国电丰城发电有限公司脱硫除灰系统设备日常维护项目达成技术协议如下： 1、总则 1.1 本技术协议适用于国电丰城发电有限公司#1-4号机组脱硫除灰维护承包 技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议和 最新工业标准的优质服务。 1.3 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，甲方可以认为乙 方提供的服务完全满足本技术协议的要求。 1.4 在签订合同后，甲方有权以书面形式提出因本技术协议所采用的标准和规 程发生变化或工程条件发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应予以 配合，具体款项由双方共同商定。 1.5 本技术协议所使用的标准如双方不一致时按高标准执行。 1.6 承包期限：2016年3月1日～2018年2月28日。 1.7 交接时间：2016年2月14日～2016年2月29日。 2、工程概况及范围 国电丰城发电有限公司4×340MW国产燃煤发电机组除尘器采用双室六电场静电除尘器，四台炉为高频电源，除尘效率≥99.87%；飞灰气力集中采用正压浓相气力输送系统。 目前炉渣废水#1、2炉流至#1灰浆前池，通过#2、3水泵打至#2灰浆前池，由
#4、5、6灰浆泵通过#3、4灰管输送灰场，#1灰浆泵及#1灰管备用，今年将进行 渣水回收技改。 每台锅炉各配1套FGD装置，脱硫工艺采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺。主要 包括有:SO 吸收塔系统；烟气系统；石灰石浆液制备系统；石膏脱水系统；工艺水2 冷却水系统、压缩空气系统、排放系统及废水处理系统。因环保脱硫四台机组均进 行双塔双循环技术提效改造，#3、4机组正在进行改造，2016年完成，#1、2机组 脱硫双塔双循环技术提效改造将在2016年开工，改造后的新增设备均含在维护承包 范围内，以及其他在承包维护期间脱硫除灰专业技改新增的设备都在维护承包范围 内。 本标段的工作范围主要包括：脱硫、除灰、炉底废水所有机械设备及其相关管 系设备；脱硫除灰设备区域含地下管网（工艺水管道、工业水管、生活水管、消防 水管、工业水回水管）消防栓等、电气、热控等所有设备除机组大修、技改之外的 设备维护、保养、消缺、配合环保检查、校验工作，上述设备管道和其附件及小范 围油漆修补等；包括达标、创优、标准化建设、NOSA建设、安评、春秋季安全检 查、上级检查、安全审核、日常检查、文明生产发现的存在问题需整改工作，以及 依靠技术改造降低设备缺陷故障率、节能、优化系统等方面所需做的检修工作。除 免责项目外，其它均属于乙方的工作范围。包括所辖区域内所有建构筑物的照明设 施、盖板、栏杆、楼梯、电缆桥架、综合管架及其它设施的临时检修、事故性抢修、 排泥清理及日常维修工作。 2.1除灰系统（包括但不仅限于）： 按工艺流程方向，从电除尘器进口烟道接口以进出口伸缩节为界（含进口烟 道靠电除尘器的人孔门），至烟囱入口（包括内部防腐），包括电除尘器全部系 统设备（不包括锅炉引风机及其进出口烟风道和灰斗隔离门以下干灰输送系统）。 2.1.1 除尘器:自进口烟道接口以进出口伸缩节为界<含进口烟道靠电除尘器的 人孔门>的全部机务设备及其附属部件（包括走梯平台、支承），灰斗隔离门以 下干灰输送系统不属于此范围。2016年将进行#1、2机组湿式除尘改造，改造后 所增加的设备均含在维护承包范围内。 2.1.2渣水系统：从捞渣机底部渣沟（及溢流池）开始，至灰浆前池、至灰场所
安全事故处理流程
安全事故处理流程
1．安全事故处理流程与风险控制图 安全事故处理流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 阶 业务风险
经理 导组 开始 1 接到事故报告并 纪录事故基本情 况 赶赴事故现场组 织救援 2 积极配合 上报安全生 产事故 D1 安全生产领 安全科 相关部门
段
事故基本情况纪录不 详细，会影响事故救 援的及时性和针对性
如果事故调查的过程 3 不按规范的程序进 行，就很难找到事故 发生的真正根源 审查 形成《事故调查 分析报告》
上报事故情况
配合工作
D2 公布事故 如果不严格追究相关 责任人的责任,不认真 总结事故教训,整改措 施落实不到位,就很难 审批 真正防范事故再发生, 企业安全生产仍然存 在安全隐患 6 监督检查整改措施 执行情况 落实整改措 施 审核 调查结果 4 追究相关责任人的 责任 5 总结事故教训并提 出整改措施 落实整改措施 落实整改措 施 D3
结束
2．安全事故处理流程控制表 安全事故处理流程控制
控制事项 详细描述及说明 1．安全科接到事故报告后，应详细纪录事故单位、事故类型、事故时间、事故地点、事 D1 故伤亡情况等信息。 2．安全科在接到事故报告后，应立即组织有关人员在第一时间赶赴事故现场进行救援。 3．安全生产领导组应组织相关人员进行事故调查，包括勘察现场、收集资料、提取物证、 纪录证人证言、计算损失、进行技术鉴定等；安全生产领导组开展事故调查时应按规定的 程序和职权进行， 以保证事故调查的科学性和严肃性， 相关部门和人员应积极配合调查; 安 阶 段 原因、人员伤亡、经济损失、事故责任认定、对事故责任纴的处理建议及事故防范和整改 控 措施等； 《事故调查分析报告》应提交经理进行审查。 制 4．根据事故原因分析确定责任单位和责任人,界定责任程度并罗列其违法违规事实,按相关 程序和处理建议追究其责任。 5． 安全科应认真总结事故教训及处理经验，提出相应的整改措施并提交安全领导组审核 D3 和经理审批。 6．安全科应积极组织和落实整改措施，加大安全监督和检查力度，最大程度防范同类事 故再次发生。 应建 相 规范 关 D2 全生产领导组通过调查形成《事故调查分析报告》 ，该报告的主要内容包括事故发生概况、
? 《安全事故管理制度》 ? 《安全生产应急预案》 ? 《企业内部控制应用指引》
规 范
参照
? 《企业内部控制基本规范》
规范
? 《中华人民共和国安全生产法》
文件资料 责任部门 及责任人
? 《事故调查分析报告》 ?安全生产领导组、安全科、相关部门
? 经理、生产副经理、安委会成员、安全科长、安全管理人员、生产一线员工