爬架 PPT
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建筑工程爬架施工方案展示(多图)
PJ
桁架导轨式爬架
产品功能介绍
2020/8/6
2
鉴定意见
2020/8/6
3
爬架立体图
2020/8/6
部件名称 1 建筑结构 2 穿墙螺拴 3 横梁 4 斜拉杆 5 竖拉杆 6 花蓝螺拴 7 斜拉钢丝绳 8 导轮 9 导轨 10 底座 11 制动轨 12 吊点横梁 13 电动葫芦 14 提升钢丝绳 15 竖向主框架 16 水平支撑桁架 17 架体结构
翻板及临边防护(一)
翻板及临边防护(二)
2020/8/6
19
防倾防坠装置
加长的横梁
爬架底部
2020/8/6
22
高空拆除爬架
2020/8/6
23
工程实例-建外SOHO五期
2020/8/6
24Biblioteka 工程实例-摩根写字楼2020/8/6
25
工程实例-华贸中心
2020/8/6
26
工程实例-中环世贸中心
4
爬架设计参数
2020/8/6
5
爬架升降示意图
爬架平面布置图
2020/8/6
7
安装流程图：
爬架升降流程图：
制动机构原理图
爬架搭设中
2020/8/6
11
升降承力结构(1)
升降承力结构(2)
升降承力结构(3)
动力控制系统(1)
动力控制系统(2)---电控柜
动力控制系统(3)---电路安装
工 程 实 例 住 邦 2 0 0 0
工程实例-建外SOHO
工程实例-万达大厦东区
工程实例-苏荷雅居
工程实例-万达西区
工程实例-东区国际
工程实例-建外 SOHO南北板写字楼
桁架导轨式爬架
产品功能介绍
2020/8/6
2
鉴定意见
2020/8/6
3
爬架立体图
2020/8/6
部件名称 1 建筑结构 2 穿墙螺拴 3 横梁 4 斜拉杆 5 竖拉杆 6 花蓝螺拴 7 斜拉钢丝绳 8 导轮 9 导轨 10 底座 11 制动轨 12 吊点横梁 13 电动葫芦 14 提升钢丝绳 15 竖向主框架 16 水平支撑桁架 17 架体结构
翻板及临边防护(一)
翻板及临边防护(二)
2020/8/6
19
防倾防坠装置
加长的横梁
爬架底部
2020/8/6
22
高空拆除爬架
2020/8/6
23
工程实例-建外SOHO五期
2020/8/6
24Biblioteka 工程实例-摩根写字楼2020/8/6
25
工程实例-华贸中心
2020/8/6
26
工程实例-中环世贸中心
4
爬架设计参数
2020/8/6
5
爬架升降示意图
爬架平面布置图
2020/8/6
7
安装流程图：
爬架升降流程图：
制动机构原理图
爬架搭设中
2020/8/6
11
升降承力结构(1)
升降承力结构(2)
升降承力结构(3)
动力控制系统(1)
动力控制系统(2)---电控柜
动力控制系统(3)---电路安装
工 程 实 例 住 邦 2 0 0 0
工程实例-建外SOHO
工程实例-万达大厦东区
工程实例-苏荷雅居
工程实例-万达西区
工程实例-东区国际
工程实例-建外 SOHO南北板写字楼
爬架PPT课件
三、安装程序
6.2 提升机构安装流程: 在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安
装穿墙螺栓。安装时要求钢挑梁要与导轨对中，连墙 挂板与建筑物墙面贴实（见附图七）。支座安装时必 须保证两条穿墙螺栓全部拧紧，且两端螺栓必须露出 螺帽3-5丝，支座不得有扭转或抬头低头现象，绝对不 允许使用偏离的预埋孔对支座进行强行安装 。
二、结构组成
6、荷载检测 架体自动实时监测各点荷载变化情况，
超过荷载变化幅度限值时，自动声光报警 并关停架体。
二、结构组成
7、防护体系 架体立杆间距1.8m，水平
杆步距1.9m，内立杆距墙间距 400mm，内挑后为150-200mm， 架体内外排间距900mm；与建 筑结构做临时架体拉接、张挂 外排密目安全网
三、安装程序
1、爬架组装
安
2、爬架升降
序
5、特殊位置处理
6、提升机安装
三、安装程序
1、爬架组装
三、安装程序
2、爬架升降
三、安装程序
3、平台搭设 3.1 搭设
3.1.1 装配架体平台应从标准层次层开始搭设，平台宽 度应该控制在1.2米---1.5米之间。 3.1.2 平台搭设完毕以后应有加固措施，应在平台顶部 每三米一组水平拉杆对平台进行卸荷加固。 3.1.3 平台搭设完毕以后，要在平台上铺设跳板，保证 架体放上去平稳可靠。
Climbing Frame
分工安排
曹萌、薛晨阳
搜集爬架的简介、施工流程视频 以及资料。
屈丛林、徐家鹏 搜集爬架的结构组成以及优势。
江少伟、张星星 搜集爬架的施工流程相关资料。
程阳阳、张攀 搜集了爬架结构组成以及PPT制作。
一、简介 二、结构组成 三、安装程序 四、优势 五、参考资料
第一讲附着式升降脚手架定义及结构
• ⑷承重底盘：承重底盘由悬挂板、小拉杆、底 盘框架焊接成。底盘框架由角钢组焊成，其左 右两侧各焊有一块孔板，可用销轴与拉杆副连 接；框架前后侧与小拉杆焊接；悬挂板由吊环 与拉板焊接成；小拉杆两头分别与底盘框架、 悬挂板以螺栓连接。底盘框架四个角上表面各 焊有一根钢管，可与脚手架的竖向主框架用螺 栓连接。在脚手架升降时，下拉杆脱离墙体不 承力，由电动葫芦吊钩挂住底盘悬挂板的吊环 带动脚手架升降；脚手架升降到位时，用下拉 杆与撑杆将底盘拉结并支撑在墙体上，此时电 动葫芦略微承力，起“双保险”作用。
• ⑵穿墙螺栓副：穿墙螺栓副由螺栓、垫板、螺 母等组成。螺栓两端均为螺纹，安装时一端用 双螺母压住悬挂梁座板或上拉杆直拉板，另一 端由外墙穿入，由内墙穿出，垫入方垫板后紧 固螺母。
• ⑶悬挂梁：悬挂梁分机具悬挂梁和防坠落 悬挂梁两种，梁身用工字钢制成，其根部 有带孔座板，用穿墙螺栓副安装在建筑物 上。悬挂梁外端上方焊有带孔拉板，可用 销轴与拉杆副连接，下方吊环上可安装电 动环链葫芦及防坠杆。
• ⑷、将脚手架冲天杆钢管与水平承力框架上的立管对接，冲 天杆的垂直度为1：200。 • ⑸、安装第①步内挑防护杆与各步小横杆，① ～ ④步小横杆 内端距边梁为100mm。在小横杆内端搭接一根纵向连接管。
各处扣件的预紧力矩不小于45N· m。
• ⑹、安装各步水平纵向杆。水平纵向杆的直线度为1:500， 水平横向杆的水平度为1:500。架体在施工电梯处搭为断口， 横向钢管搭接连接,以便施工电梯安装后开口,无需较大拆除。 • ⑺、安装搁栅与扶手。搁栅安装两根，搁栅中心间距300mm， 其中在三、四、五步底盘位置搁栅应断开，留出80mm的断 口用于升降，每根格栅与小横杆和扶手与立杆之间必须用扣 件相连接；两排扶手杆设置高度分别为600mm、1200mm。
爬架施工技术篇 ppt课件
问题一：分片提升不同步，架体一 侧未设安全防护网
问题二：分片口活动盖板缺失
1、2月份
问题三：脚手架底部兜网缺失，翻板封 闭不严
问题四：踢脚线漏设、异形柱边角斜板缺失， 结构转角处离墙间距过大
1、2月份
安全措施类
问题一：料台防护平台固定杆缺失
问题二：附墙支座加固垫片尺寸， 加固措施错误
1、2月份
问题三：导轨对接螺栓 不到位
水平 支撑桁架
架体 构架
个人近似的理解为：柱、梁、板
各种数据应理解为强条
Part 3
竖向防坠措施
华润城华润置地大厦（一期）B标施工总承包工程
Part 4
水平向防倾覆措施
华润城华润置地大厦（一期）B标施工总承包工程
Part 5
现场问题
华润城华润置地大厦（一期）B标施工总承包工程
封闭防护类
爬架施工技术篇
*****项目爬架施工技术
Part 1
整体情况简介
华润城华润置地大厦（一期）B标施工总承包工程
架体宽度 架体高度 组装时爬架底部所在楼层 拆除时爬架底部所在楼层 架体走道板布置
架体步高
架体翻板布置 架体内挑板布置 机位最大支承跨度 架体端口悬挑长度 每个机位架体自重 操作层距墙距离
布置6道走道板
1、2步步高4.2m；3、5步步高2.1m；4步步高3.9m
三道翻板，设置在架体第1、2、3步 四道内挑板，设置在架体第1、2、3、6步
5.7m ≤2.0m 2.5-3.0t 200mm 3层同时施工允许荷载2kN/㎡ 2层同时施工允许荷载3kN/㎡ 1.5-2小时/栋*层 500w 120mm/min 7.5t 30mm 防火绝燃
2层 3个 不需要 25kg 1层 20-60mm 3个 M32 M32
问题二：分片口活动盖板缺失
1、2月份
问题三：脚手架底部兜网缺失，翻板封 闭不严
问题四：踢脚线漏设、异形柱边角斜板缺失， 结构转角处离墙间距过大
1、2月份
安全措施类
问题一：料台防护平台固定杆缺失
问题二：附墙支座加固垫片尺寸， 加固措施错误
1、2月份
问题三：导轨对接螺栓 不到位
水平 支撑桁架
架体 构架
个人近似的理解为：柱、梁、板
各种数据应理解为强条
Part 3
竖向防坠措施
华润城华润置地大厦（一期）B标施工总承包工程
Part 4
水平向防倾覆措施
华润城华润置地大厦（一期）B标施工总承包工程
Part 5
现场问题
华润城华润置地大厦（一期）B标施工总承包工程
封闭防护类
爬架施工技术篇
*****项目爬架施工技术
Part 1
整体情况简介
华润城华润置地大厦（一期）B标施工总承包工程
架体宽度 架体高度 组装时爬架底部所在楼层 拆除时爬架底部所在楼层 架体走道板布置
架体步高
架体翻板布置 架体内挑板布置 机位最大支承跨度 架体端口悬挑长度 每个机位架体自重 操作层距墙距离
布置6道走道板
1、2步步高4.2m；3、5步步高2.1m；4步步高3.9m
三道翻板，设置在架体第1、2、3步 四道内挑板，设置在架体第1、2、3、6步
5.7m ≤2.0m 2.5-3.0t 200mm 3层同时施工允许荷载2kN/㎡ 2层同时施工允许荷载3kN/㎡ 1.5-2小时/栋*层 500w 120mm/min 7.5t 30mm 防火绝燃
2层 3个 不需要 25kg 1层 20-60mm 3个 M32 M32
爬架专项检查汇总(课堂PPT)
荷载传感器
问题： 荷载传感器、销轴传感器未安装到位，在升降动力 设备无正常，同步及荷载控制系统的设置和试运效 果符合设计要求。
销轴传感器
隐患位置：同步控制装置
问题： 爬架主控制箱设备，电线接头未锁紧
主控制箱电线接头未锁紧
隐患位置：同步控制装置
电缆线未做绝缘保护
问题： 爬架电缆线未做绝缘保护
隐患位置：同步控制装置
上吊点桁架
50X3mm方钢 管
附墙挂件
10mm钢 板
8mm钢 板
槽钢挑梁附着
垫块附着
直接附着
加高件附着
H型钢支撑件附着
电气控制系统组成
电气控制系统由智能主机、分控 制箱、传感 器、主电缆、数据线、 信号线、遥控器、手机监 控终端 构成。
电气控制系统组成
电
手机监 控端
气
智能主机
主电缆
待建层 临时拉结
电动葫 导芦轨 附墙挂件 斜撑
外立杆
附墙支座
水平支承桁架 斜腹杆
翻板
内立杆 外立杆
防护网
竖向主框架
槽钢型竖向主框架由导轨、内 外立杆、斜撑、兜底杆、接头 加强板等零部件组成
竖向主框架
圆管品字型竖向主框架由导轨、 内外立杆、斜撑、兜底杆、接 头加强板等零部件组成
导轨
1.1
槽钢型导轨由2根背靠背的8#槽钢 通过φ30圆钢组焊而成，在导轨一 侧 按400mm间距焊有 60×80×8mm厚的钢 板，使之可 以与内立杆焊接为一体， 导轨端部 焊有60×45×10mm钢板并设 置 φ18的连接孔，通过M16螺栓将两 节导轨连接固定。
上吊点桁架
50X3mm方钢 管
上吊点桁架
4.2
下吊点桁架下方由10mm钢板组焊的下吊点、吊点安 装 板、连接板与外立柱，通过50×3mm的方钢管的斜 杆、横 杆、内立柱组焊而成的钢桁架体系。内立柱一 侧设置了 6组φ18mm连接孔与竖向主框架内立杆通过 M16螺栓组件 连接固定，外立柱上下两端的连接板通 过M16螺栓组件 与首步、二步脚手板边框连接固定。
爬架安全培训
拼装-7 安装导轨支撑件，如下图所示：
拼装-8 将附墙固定导向座及扣件与导轨安装固定。导轨与导轨连接件固定 连接。如下图所示：
拼装-9 将附墙固定导向座通过M30螺杆、螺母固定在建筑物墙面上。如下 图所示：
拼装-9
拼装-9
拼装-10 找按装连接板，翻板续向第三步脚手板搭设，如下图所示： 重复向上拼装，直至架体外立面组装完。
个起吊吊钩，塔吊吊钩挂在起吊吊钩内，慢慢起吊到约张紧后，拆除 与暂时不拆的升降平台立杆之间的连接螺栓。
3、在附墙固定导向座处后导轨下方安装一个扣件 ，再拆除附墙固定 导向座的附墙螺栓，从建筑结构往外顶出。
九、附着式升降脚手架标准规范
1、所有主要承力构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷； 2、架体总高度应与施工方案相符，且不应大于所附着建筑物的5倍 楼层高； 3、架体支承跨度应符合设计要求，直线布置的架体支承跨度不应 大于7m，折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m； 4、架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡； 5、相邻提升机位间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得 大于80mm； 6、主框架内侧应设置导轨，主框架与导轨应采用刚性连接； 7、竖向主框架的垂直偏差不应大于5/1000，且不应大于60mm；
21、当附着式升降脚手架升降时，应配备有限制荷载自控系统或水平 高差的同步控制系统； 22、限制荷载自控系统应具有超载15%时的声光报警和显示报警机位， 超载30%时，应具有自动停机的功能； 23、提升设备应与建筑结构和架体有可靠连接； 24、吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊； 25、液压提升装置管路应无渗漏； 26、应设置专用开关箱； 27、附着式脚手架架体上应有防火措施；
十、附着式升降脚手架现场隐患详解
爬模,滑模.
•
•
•
滑模结构体系
• 1、 滑模操作平台支承系统 • 目前，操作平台支承系统有两大类， 一类是刚性支承系统，其中又有由中心筒 及辐射布置的桁架结构组成的"轮毂式"支 承系统及由主副桁架、主副梁组成的紧贴 内圈布置的多连形支承系统；另一类是柔 性支承系统。
ห้องสมุดไป่ตู้
• •
• •
滑模
• • 滑模定义 滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、 现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合 效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”。 但滑模不仅包含普通的模板或专用模板等工具式模板，还包括动力滑升设备和 配套施工工艺等综合技术，目前主要以液压千斤顶为滑升动力，在成组千斤顶的同 步作用下，带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面 滑动，混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌，每层一般不超过30cm厚，当模板 内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的 混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动约30cm左右，这样如 此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代 （钢筋）混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式，在土木建筑工程各行各业中， 都有广泛的应用。只要这些混凝土结构在某个方向是边疆不变化的规则几何截面， 便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。在各种规则几何截面的混 凝土结构上，滑模技术显示出无穷的威力。 滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板，变固定死模板为滑移式活动钢模， 从而不需要准备大量的固定模板架设技术，仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作 为结构高程、位置、方向的参照系。一次连续施工完成条带状结构或构件。 混凝土结构的施工经济性和安全性大大提高，施工制作效率成倍增加。
爬架学习性PPT
态。
04 爬架的未来发展与挑战
爬架的未来发展趋势
智能化
随着人工智能和物联网技术的不 断发展，爬架将逐渐实现智能化， 包括自动识别、自动控制、远程
监控等功能。
绿色环保
随着环保意识的提高，爬架将更 加注重绿色环保，采用可再生材 料和节能技术，降低对环境的影
响。
个性化定制
随着建筑行业的多样化发展，爬 架将更加注重个性化定制，满足
根据场馆的建筑特性和施工需求，设计了多功能、高效率的爬架方案，
具备快速组装和灵活移动的特点。
03
实施效果
通过使用爬架，场馆建设的高空作业得以高效、安全地完成，为项目的
按期交付提供了重要保障。同时，爬架的应用还为施工过程提供了更好
的安全防护，降低了安全事故发生的概率。
THANKS FOR WATCHING
02
当需要提升或下降时，操作人 员通过控制系统启动提升系统 ，使爬架整体向上或向下移动 。
03
爬架的提升通常由电动葫芦、 液压千斤顶等设备驱动，通过 钢丝绳或链条等传动装置实现 。
爬架的控制系统
控制柜
通讯设备
用于集中控制提升系统的设备，包括 电机、限位开关、紧急停止按钮等。
用于操作人员与控制柜之间的通讯， 以便实时了解爬架的状态和控制操作。
根据隧道断面尺寸和施工环境，设计了紧凑、灵活的爬架系统， 能够适应隧道的特殊施工的效率和质量，降低了作业人员 的劳动强度和安全风险。
案例四：某大型场馆建设中的爬架应用
01
背景介绍
某大型体育场馆建设项目，需要进行大量的高空作业，如钢结构安装和
外墙装饰。
02
爬架设计
爬架设计
根据建筑物的结构和施工要求，设计了具有针对性的爬架方案，包 括架体结构、提升系统、安全防护等部分。
04 爬架的未来发展与挑战
爬架的未来发展趋势
智能化
随着人工智能和物联网技术的不 断发展，爬架将逐渐实现智能化， 包括自动识别、自动控制、远程
监控等功能。
绿色环保
随着环保意识的提高，爬架将更 加注重绿色环保，采用可再生材 料和节能技术，降低对环境的影
响。
个性化定制
随着建筑行业的多样化发展，爬 架将更加注重个性化定制，满足
根据场馆的建筑特性和施工需求，设计了多功能、高效率的爬架方案，
具备快速组装和灵活移动的特点。
03
实施效果
通过使用爬架，场馆建设的高空作业得以高效、安全地完成，为项目的
按期交付提供了重要保障。同时，爬架的应用还为施工过程提供了更好
的安全防护，降低了安全事故发生的概率。
THANKS FOR WATCHING
02
当需要提升或下降时，操作人 员通过控制系统启动提升系统 ，使爬架整体向上或向下移动 。
03
爬架的提升通常由电动葫芦、 液压千斤顶等设备驱动，通过 钢丝绳或链条等传动装置实现 。
爬架的控制系统
控制柜
通讯设备
用于集中控制提升系统的设备，包括 电机、限位开关、紧急停止按钮等。
用于操作人员与控制柜之间的通讯， 以便实时了解爬架的状态和控制操作。
根据隧道断面尺寸和施工环境，设计了紧凑、灵活的爬架系统， 能够适应隧道的特殊施工的效率和质量，降低了作业人员 的劳动强度和安全风险。
案例四：某大型场馆建设中的爬架应用
01
背景介绍
某大型体育场馆建设项目，需要进行大量的高空作业，如钢结构安装和
外墙装饰。
02
爬架设计
爬架设计
根据建筑物的结构和施工要求，设计了具有针对性的爬架方案，包 括架体结构、提升系统、安全防护等部分。
爬架安全培训
爬架安全培训
目录
• 爬架安全概述 • 爬架安全基础知识 • 爬架安全操作规程 • 爬架安全风险与应对措施 • 爬架安全培训与考核 • 爬架安全发展与展望
01 爬架安全概述
爬架安全的重要性
保障工人生命安全
爬架工作是一种高空作业，安全措施 不到位可能导致工人坠落、摔伤等事 故，因此爬架安全对于保障工人的生 命安全至关重要。
事故调查与分析
对发生的安全事故进行调查和分析， 找出事故原因，总结教训，采取措施 防止类似事故再次发生。
05 爬架安全培训与考核
安全培训计划与内容
安全培训计划
制定详细的培训计划，包括培训时间 、地点、参与人员和培训内容等，确 保培训的有序进行。
安全培训内容
培训内容应涵盖爬架操作规程、安全 防护措施、应急处理等方面，以提高 员工的安全意识和操作技能。
安全培训改进
根据评估结果，对安全培训计划和方法进行改进和优化，提高安全培训的质量和 效果。
06 爬架安全发展与展望
爬架安全技术进步
智能化监控系统
利用物联网和传感器技术，实时监测爬架的工作 状态和工人的操作行为，提高预警和预防能力。
新型材料研发
采用高强度、轻质的新型材料，降低爬架自重， 提高其稳定性和安全性。
安全考核标准与方法
安全考核标准
制定明确的考核标准，包括理论知识和实际操作两个方面，确保考核的公正性 和客观性。
安全考核方法
采用笔试、实操考核等方式进行考核，以检验员工的安全知识和操作水平。
安全培训效果评估与改进
安全培训效果评估
通过考核成绩、员工反馈等方式对安全培训效果进行评估，找出培训中的不足和 问题。
确保所有部件正确安装， 无遗漏；检查连接件是 否牢固；确保安全网覆
目录
• 爬架安全概述 • 爬架安全基础知识 • 爬架安全操作规程 • 爬架安全风险与应对措施 • 爬架安全培训与考核 • 爬架安全发展与展望
01 爬架安全概述
爬架安全的重要性
保障工人生命安全
爬架工作是一种高空作业，安全措施 不到位可能导致工人坠落、摔伤等事 故，因此爬架安全对于保障工人的生 命安全至关重要。
事故调查与分析
对发生的安全事故进行调查和分析， 找出事故原因，总结教训，采取措施 防止类似事故再次发生。
05 爬架安全培训与考核
安全培训计划与内容
安全培训计划
制定详细的培训计划，包括培训时间 、地点、参与人员和培训内容等，确 保培训的有序进行。
安全培训内容
培训内容应涵盖爬架操作规程、安全 防护措施、应急处理等方面，以提高 员工的安全意识和操作技能。
安全培训改进
根据评估结果，对安全培训计划和方法进行改进和优化，提高安全培训的质量和 效果。
06 爬架安全发展与展望
爬架安全技术进步
智能化监控系统
利用物联网和传感器技术，实时监测爬架的工作 状态和工人的操作行为，提高预警和预防能力。
新型材料研发
采用高强度、轻质的新型材料，降低爬架自重， 提高其稳定性和安全性。
安全考核标准与方法
安全考核标准
制定明确的考核标准，包括理论知识和实际操作两个方面，确保考核的公正性 和客观性。
安全考核方法
采用笔试、实操考核等方式进行考核，以检验员工的安全知识和操作水平。
安全培训效果评估与改进
安全培训效果评估
通过考核成绩、员工反馈等方式对安全培训效果进行评估，找出培训中的不足和 问题。
确保所有部件正确安装， 无遗漏；检查连接件是 否牢固；确保安全网覆
爬架专项检查汇总(ok)(2)
防坠器顶撑螺杆滑丝
隐患位置：爬架导轨
问题： 竖向主框架螺栓松动。
螺栓松动
隐患位置：爬架导轨
问题： 导轨不垂直，支座构件挤裂。
支座构件挤裂
隐患位置：爬架导轨
问题：
进场未仔细检查构件，出现旧 的导轨，深划痕、结疤。
深划痕、结疤
隐患位置：爬架导轨
问题： 导轨严重变形。
严重变形
隐患位置：爬架导轨
问题：
4）升降机构：由附墙吊点、电动葫芦挂架、 升降钢丝绳、钢丝绳导轮、微机控制系统组成。
5）安全防护：由防滑走道板、翻板、上下 梯、护栏和外防护钢网等设施。
6）智能升降同步系统：由总控箱、分控箱、 传感器及电缆组成。
临时拉结
附墙支座 导轨主框架 斜撑 电动葫芦
水平支承桁架 下吊点桁架 翻板
防护网
内立杆 上吊点桁架 附墙挂件
隐患位置：爬架导轨
导轨高度不 够
问题： 导轨高度不够使用钢管接长
隐患位置：竖向主框架
立杆螺栓缺失
问题：
主框架内立杆未依照设计要设置搭接钢 板片。
隐患位置：竖向主框架
立杆严重变形失
问题：
内立杆，因螺栓未紧固到位，出现严重 变形。
隐患位置：电动葫芦
缓冲弹簧受力超极限 严重变形
问题：
卡链受力超载，没有及时卸载和断电 造成，缓冲弹簧受力超极限严重变形。
控制分机
元
件
名
称
数据线
信号线
传感器
主遥控
分遥控
电气控制系统组成
系统组成
电源进
至下一 分机
主电源 线 数据线
葫芦线
信号线
至下一 分机 传感器
连接原理示意图
隐患位置：爬架导轨
问题： 竖向主框架螺栓松动。
螺栓松动
隐患位置：爬架导轨
问题： 导轨不垂直，支座构件挤裂。
支座构件挤裂
隐患位置：爬架导轨
问题：
进场未仔细检查构件，出现旧 的导轨，深划痕、结疤。
深划痕、结疤
隐患位置：爬架导轨
问题： 导轨严重变形。
严重变形
隐患位置：爬架导轨
问题：
4）升降机构：由附墙吊点、电动葫芦挂架、 升降钢丝绳、钢丝绳导轮、微机控制系统组成。
5）安全防护：由防滑走道板、翻板、上下 梯、护栏和外防护钢网等设施。
6）智能升降同步系统：由总控箱、分控箱、 传感器及电缆组成。
临时拉结
附墙支座 导轨主框架 斜撑 电动葫芦
水平支承桁架 下吊点桁架 翻板
防护网
内立杆 上吊点桁架 附墙挂件
隐患位置：爬架导轨
导轨高度不 够
问题： 导轨高度不够使用钢管接长
隐患位置：竖向主框架
立杆螺栓缺失
问题：
主框架内立杆未依照设计要设置搭接钢 板片。
隐患位置：竖向主框架
立杆严重变形失
问题：
内立杆，因螺栓未紧固到位，出现严重 变形。
隐患位置：电动葫芦
缓冲弹簧受力超极限 严重变形
问题：
卡链受力超载，没有及时卸载和断电 造成，缓冲弹簧受力超极限严重变形。
控制分机
元
件
名
称
数据线
信号线
传感器
主遥控
分遥控
电气控制系统组成
系统组成
电源进
至下一 分机
主电源 线 数据线
葫芦线
信号线
至下一 分机 传感器
连接原理示意图
(全钢)附着式升降脚手架
附墙支座防倾结构图
全钢爬架的防坠装置必须符合以下要求： 1.防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑物结构上，每一升降点不得少于一个
防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用。 2.防坠装置不得与提升装置设置在同一个附墙支座上（防坠装置与提升设备必须分
别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载）。 3.防坠落装置必须装
置。 4.防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如。
5.钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应有计算确定，且直径不应 小于25mm的圆钢。
同步装置： I.全钢爬架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。 II.限制荷载自控系统应具有下列功能: 1）当某一机位的荷载超过设计值的15%时,应采用声光形式自动报警和显示报警 机位;当超过30%时,应能使该升降设备自动停机。 2）应具有超载、失载、报警和停机的功能；宜增设显示记忆和存储的功能。 3）应具有自身故障报警功能，并应适应施工现场环境。 4）性能应可靠稳定，控制精度在5%以内。
根据图纸进行留孔 搭设安装平台
主框架整体组装 主水框平架桁安架装安调装试 架体、底部桁架安装 安装钢走道板、钢板网 安装提升装置、防坠器 检查验收投入使用
进行循环升降
注意事项：
1）预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm; 2）水平桁架及竖向主框架在相邻附着支承结构处的高差应不大于 20mm; 3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。 4）架体高度不大于5倍层高。 5）物料平台不得与爬架各部位和各结构构件相连，其荷载应直接传 递给建筑工程结构。
全钢附着式升降脚手架
总承包公司安全生产监督管理部
1
目录 2
全钢爬架的防坠装置必须符合以下要求： 1.防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑物结构上，每一升降点不得少于一个
防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用。 2.防坠装置不得与提升装置设置在同一个附墙支座上（防坠装置与提升设备必须分
别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载）。 3.防坠落装置必须装
置。 4.防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如。
5.钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应有计算确定，且直径不应 小于25mm的圆钢。
同步装置： I.全钢爬架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。 II.限制荷载自控系统应具有下列功能: 1）当某一机位的荷载超过设计值的15%时,应采用声光形式自动报警和显示报警 机位;当超过30%时,应能使该升降设备自动停机。 2）应具有超载、失载、报警和停机的功能；宜增设显示记忆和存储的功能。 3）应具有自身故障报警功能，并应适应施工现场环境。 4）性能应可靠稳定，控制精度在5%以内。
根据图纸进行留孔 搭设安装平台
主框架整体组装 主水框平架桁安架装安调装试 架体、底部桁架安装 安装钢走道板、钢板网 安装提升装置、防坠器 检查验收投入使用
进行循环升降
注意事项：
1）预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm; 2）水平桁架及竖向主框架在相邻附着支承结构处的高差应不大于 20mm; 3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。 4）架体高度不大于5倍层高。 5）物料平台不得与爬架各部位和各结构构件相连，其荷载应直接传 递给建筑工程结构。
全钢附着式升降脚手架
总承包公司安全生产监督管理部
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目录 2
2讲课(附着式升降脚手架)
3、附着式升降脚手架使用过程中主要实 体隐患
（1）防坠落装置安装及维护不到位。防 坠落装置未进行安装，不能确保架体在升降 及使用工况下的安全；防坠落装置不能定期 进行维护，容易造成相关部件的损坏及防坠 落装置的失效。
防坠杆未安装
防坠杆未安装
（2）附墙支座不能按规范及专项施工方 案要求进行安装。附墙支座是确保附着式升 降脚手架在升降过程稳定性的重要部件，未 安装到位容易引发架体扭转及倾覆。同时附 墙支座安装不到位容易造成架体自由高度超 过架体高度的2/5。
附着式升降脚手架
附着式升降脚手架，又称整体提升脚手 架、爬架，是指采用各种形式的架体结构形 式及附着支撑结构，依靠设置于架体上或建 筑结构上的专用升降设备实现升降的施工用 外脚手架。它比落地式脚手架、悬挑式脚手 架有明显经济性。目前使用的主要形式有导 轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。但是， 由于它是一种新型的脚手架，设计、制造、 搭设及使用不当均会造成极大的安全隐患， 甚至会发生安全事故。
同步装置未安装
同步装置损坏（断线）
西安发生附着式升降脚手架垮塌事故 ，造成12人死亡
根据分析，该事故作业人员违规、违章作业是 造成该起事故发生的主要原因。一是严重违规：按 照规定，附着式脚手架在准备下降时，应先悬挂电 葫芦，然后撤离架体上的人员，最后拆除定位承力 构件，方可进行下降。但在这次事故中，作业人员 在没有先悬挂电葫芦、撤离架体上人员的情况下， 就直接进行脚手架下降作业，导致坠落，是造成这 次事故的主要原因;二是严重违章：按照附着式脚手 架操作相关规定，脚手架在进行升降时一律不准站 人。而在这次事故中，脚手架在下降时站有12人。
（四）附着式升降脚手架使用管理过程中 的主要问题 附着式升降脚手架虽然技术标准和设计 要求较为成熟，但在实际使用过程中的管理 要求更高，很多施工现场存在的架体隐患都 是由于参建各方管理上存在明显失职和缺位 行为所导致，主要有以下几个方面：
脚手架爬架篇——附着式脚手架(爬架)现场安全问题剖析
事故现场
爬架事故案例分析
事故调查报告
（二）间接原因
1、项目管理混乱。 一是中航宝胜海洋工程电缆有限公司未认真履
行统一协调，管理职责，现场安全管理混乱； 二是中建二局该项目安全员吕成程兼任施工员
删除爬架下降作业前检查验收表中监理单位签 字栏； 三是前海特辰备案项目经理欧传飞长期不在岗， 南京特辰安全员刘生伟充当现场实际负责人， 冒充项目经理签字，相关方未采取有效措施予 以制止； 四是项目部安全管理人员与劳务人员作业时间 不一致，作业过程缺乏有效监督。
爬架常见问题——斜拉式软支点
爬架斜拉式软支点位置未计算准确，着力点非设计要求位置。
爬架斜拉式软支点位置未计算准确
爬架常见问题
爬架常见问题—底层翻板封闭不严及垃圾堆放
爬架底部翻板上垃圾未及时清理，爬架翻板缺失或封闭不严，存在高空坠落及物体打击安全隐患
脚手板上混凝土垃圾成堆，未及时清理
底层翻板封闭不严，存在高空坠落及物体打击安全隐患
爬架事故案例分析
事故调查报告
（一）直接原因
违规采用钢丝绳替代爬架提升支座，人为拆除 爬架所有防坠器防倾覆装置，并拔掉同步控制 装置信号线，在架体邻近吊点荷载增大，引起 局部损坏时，架体失去超载保护和停机功能， 产生连锁反映，造成架体整体坠落，是事故发 生的直接原因。
作业人员违规在下降的架体上作业和在落地架 上交叉作业是导致事故后果扩大的直接原因。
爬架常见问题
爬架常见问题——开口销系统性缺失及铁链 开口销系统性缺失，铁链与支座无间隙、铁链扭成了麻花，易导致铁链卡断
开口销系统性缺失
铁链与支座无间隙、铁链扭成了麻花，易导致铁链卡断
爬架常见问题
爬架常见问题——加固螺帽未拧紧或无弹簧片
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一、简介
2、特点 这种体系使脚手架技术完全改观：一是不
必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序（一
次组装后一直用到施工完毕），且不受建筑物
高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且
在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。 在高层建筑中极具发展优势。
二、结构组成
1、升降架体系
2、附墙支撑 结 构 组 成
3、防坠体系
4、控制装置
5、提升装置
6、荷载检测
7、防护体系
二、结构组成
1、升降架体系 附着式升降架， 主导轨与架体主框架 为一体式结构，主导 轨为T形格构式构造， 刚度大，整体性好。
二、结构组成
2、附墙支撑
附墙支撑可无级调整导轨
与墙面的间距，可适应主体结
构面的偏差；与结构的附着方
式 预埋套管的办法，可附着
内排的横杆和斜拉杆；
三、安装程序
4.2 后续结构安装 后续结构安装应在下节吊装完成后在下节结构上进 行，安装顺序与下节组装顺序相同，主框架下节与中节 连接和立框下节和中节连接统一使用法兰板通过
M16*40螺栓连接，如下图；
先连接主框架和相邻一跨的立框，然后在连接立网 框下和立网框上及内排横杆和斜拉杆。
(2)操作平台表面平整度每10m长度不能大于±20mm。
(3)操作平台內排立杆、外排立杆整体垂直度≤±10mm。 (4)操作平台外立面、内立面平面度≤30mm。
三、安装程序
3.3 平台搭设示意图
注意：1.内排立杆距离建筑物尺寸 2.确保平台符合水平度要求
三、安装程序
4、架体组装
4.1 组装 为了保证所有构件能按照图纸安装到位，在安装过 程中要注意： 1）尽量找在平整的硬化地基面按“机位平面布置图”
将主框架和立框扣倒（导轨一侧从下）；
2）将立网框下、立网框上和立网框下1用螺栓组装成整 体，高度为3.6米；
三、安装程序
3）将底部和上部的钢脚手板和
组装好的立网框放到事先放倒
的主框架和立框的相应位置， 用M16*40的螺丝连接，调整 到位后将与立网框下连接的螺 丝全部拧紧；
4）将组装好的架体立起，安装
400mm，内挑后为150-200mm，
架体内外排间距900mm；与建
筑结构做临时架体拉接、张挂
外排密目安全网
三、安装程
4、架体组装
5、特殊位置处理
6、提升机安装
三、安装程序
1、爬架组装
三、安装程序
2、爬架升降
三、安装程序
3、平台搭设 3.1 搭设
5、提升装置 提升设备 7.5t电 动葫芦，提升速度为 140mm/min；架体电 负荷与每组榀数相关， 一般不超过6kW。
二、结构组成
6、荷载检测
架体自动实时监测各点荷载变化情况，
超过荷载变化幅度限值时，自动声光报警 并关停架体。
二、结构组成
7、防护体系
架体立杆间距1.8m，水平
杆步距1.9m，内立杆距墙间距
3.1.1 装配架体平台应从标准层次层开始搭设，平台宽 度应该控制在1.2米---1.5米之间。 3.1.2 平台搭设完毕以后应有加固措施，应在平台顶部
每三米一组水平拉杆对平台进行卸荷加固。
3.1.3 平台搭设完毕以后，要在平台上铺设跳板，保证 架体放上去平稳可靠。
三、安装程序
3.2 技术要求
操作平台搭设立杆间距为1.5m，大横杆步距为1.4m， 宽度控制在1.05m左右, 内排距离建筑物外沿0.3m，表面平 整度为±20mm/10m，平台承载能力为6KN/m2。 (1)操作平台顶部内外排大横杆高差不能大于20mm。
三、安装程序
三、安装程序
4.3 安装注意事项 1）每层连接结束后必须检查连接过的螺栓，并全部 重新预紧一次，做涂油保养
2）在钢脚手板安装前应提前将抽拉杆安装到位，预
紧后再与主框架和立框连接，以防后期无法安装
三、安装程序
5、特殊位置处理
5.1 塔吊附臂处理 整体架在塔吊附臂位置采用一次性断开的原则 直接将附臂位置处的整体架中下部断开连接，断口 全部使用立框密封，保证整个整体架的密封可靠，
Climbing Frame
分工安排
曹萌、薛晨阳 搜集爬架的简介、施工流程视频 以及资料。
屈丛林、徐家鹏 搜集爬架的结构组成以及优势。
江少伟、张星星 搜集爬架的施工流程相关资料。
程阳阳、张攀
搜集了爬架结构组成以及PPT制作。
一、简介
二、结构组成 三、安装程序 四、优势 五、参考资料
一、简介
1、概况 爬架又叫提升架，依照其动力来源可分 为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。 它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应 用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往 上攀升或下降。
接，保证料台施工时，顶部不发生坠物现象，断口
两侧使用立网框全密封连接。 （在施工过程中料台不得与架体直接连接）
三、安装程序
三、安装程序
5.3 转角处的连接
整体装配架的每一个
转角都有转向立框、转向 立杆、转向立杆1、转向 钢脚手板、转向横杆和转 向立网框组装而成。
转向立杆与转向立杆
之间通过转向连接件对接
三、安装程序
三、安装程序
6、提升机安装
6.1 架体附墙方式： 架体与墙体采用 钢挑梁、预留螺 栓孔、穿墙螺栓
等构件附着。
三、安装程序
6.2 提升机构安装流程:
在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安
装穿墙螺栓。安装时要求钢挑梁要与导轨对中，连墙
挂板与建筑物墙面贴实（见附图七）。支座安装时必 须保证两条穿墙螺栓全部拧紧，且两端螺栓必须露出 螺帽3-5丝，支座不得有扭转或抬头低头现象，绝对不 允许使用偏离的预埋孔对支座进行强行安装 。
在墙、梁上，也可通过附着转
换、加强装置附着在板上。
二、结构组成
3、防坠体系 防坠装置设置在 附着支撑内部，摆针 式防坠，构造简单、 可靠；以及防坠杆系 统防坠。
二、结构组成
4、控制装置 遥控控制，主遥控由操作负责人控制， 小遥控人手一枚，发现异常情况任何人可在 第一时间遥控关停架体升降。
二、结构组成
钢脚手板具有旋转功能，当附臂进行安装时，整体
架钢脚手板可以自动选装保证附臂安装的安全可靠 性，断开结构及施工方法件下图；
三、安装程序
三、安装程序
5.2 卸料平台处处理 当卸料平台位置确定以后，整体架直接在相应 位置预留卸料平台洞口，确保整体架能可靠吊出和 吊入，同时确保整体架所有构件能可靠避让料台使 用的卸载钢丝绳，施工时洞口顶部使用钢结构板连