超前支架

2.2.5推移座
位置：推移座中间与转载机相连接。一头通过推移千斤顶及连接 头和超前支护支架组相连。 功能：实现推转载机和拉超前支护支架。



2.2.6回风顺槽锚固支架
位置：与回风顺槽超前支架相连，位于工作面最外端。

功能：锚固支架的作用主要是在拉移回顺超前支架时与超前支 架实现推拉互替，保证超前支架的前移和稳定。 工作原理：在需要拉回风顺槽支架时，首先将锚固支架前推， 到位后锚固支架升起支撑顶板，通过收缩拉架千斤 顶将超前支架向前拉移。
60mm
158kN 188kN
回风顺槽超前支架参数：
型式： ZCZ39380/26/45D型双列式超前支架 2600/4500mm
高度（最低/最高）：
宽度：
初撑力（P=31.5MPa）：
3690mm
32466kN
工作阻力（P=38.2MPa）：
支护强度： 重 量：
39380kN
0.42Mpa ≈140000kg
回风顺超超前支架还有左右两个锚固支架。

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① ③ ⑤
① 顶梁 ②底座 ③侧护板 ④立柱 ⑤侧护千斤顶 ⑥连接调架千斤顶 ⑦电液控操作界面 ⑧挑梁 ⑨挑梁千斤顶 ⑩推移座、拉架千斤顶
⑩ ④ ⑦
⑨ ② ⑥ ⑩ ⑥ ⑧

2.2各部件名称、位置、及功能 2.2.1顶梁
位置：位于超前支架最顶部。顶梁直接与顺槽顶板接触，支撑顶板， 是支架的主要承载部件之一
回风顺槽超前支架油缸参数：
立柱：
数量 型式： 缸径： 柱径： 初撑力（P=31.5Mpa）： 工作阻力（P=38.2Mpa）： 21个(包括锚固支架4个立柱) 双伸缩 250/180mm 230/160mm 1546kN 1875kN
回风顺槽超前支架油缸参数：
拉架千斤顶：
数量
型式： 缸径： 杆径： 推力/拉架力： 行程：

（7）
（7）立柱液控单向阀
功能：升柱以后为防止液体单项 回流，将高压液体锁住。

（8）

（8）立柱安全阀
功能：液体压力超出安全阀承受

压力，安全阀打开，将高 压液体排出一部分，起到 降压，保护液压元件的作 用。

（9）立柱压力表
功能：时时反应立柱当前压力。是 反应支架是否达到初撑力的 参考工具。
数量 型式： 缸径： 28个 普通双作用 80mm
杆径：
推力： 工作阻力（P=38.2Mpa）：
60mm
158kN 188kN
2、超前支架各部件名称、位置及功能

2.1超前支架构成 超前支护支架组主要由金属结构件、液压元件两大部分组 成。 金属结构件有：顶梁、底座、挑梁、侧护板、推移座等。



液压元件主要有：立柱、各种千斤顶、液压控制元件（单 向阀、安全阀等）、液压辅助元件（胶管、弯头、三通等） 等。
3、超前支架安装注意事项
安装注意事项：
3.1保护好立柱、千斤顶镀铬表面，其它部件突出部位。保护 好人员、及所有设备安全。 3.2液压支架产品在运输时严禁抛掷和敲打。 3.3井下安装，应由专业人员完成，使用专用的运输工具和吊 装工具。 3.4运输中应注意保护超前支架的脆弱易坏部分，尖锐突出位 置应进行防护，以免伤人。
3.1设计理念：超前支架是综采工作面超前支护设计的一种 新型特殊支架、为超前支护提供全新的 、机 械化程度较高的支护方式。 3.2工作原理：在正常情况下, 支架处于支撑状态, 起到支护 巷道顶板的作用。当工作面推进时，可通过操 作把手，根据巷道围岩条件进行降架、推移、 支撑等, 在顶板条件差、工字钢棚支护的情况 下, 支架可采用带压推移,挑梁机构很好地满足 了顶板支护需要。在转载机向前推移时, 运顺 拉架千斤顶处于收缩状态, 在转载机推移后, 支架借助拉架千斤顶实现向前移动。
4个
普通双作用 230mm 115mm 1305/981kN 900mm
回风顺槽超前支架油缸参数：
调架千斤顶：
数量 型式： 缸径： 杆径： 10个 普通双作用 125mm 85mm
挑梁千斤顶：
数量： 型式： 缸径： 杆径： 4个 普通双作用 125mm 85mm
回风顺槽超前支架油缸参数：
侧护千斤顶：




2.8立柱液控单向阀工作原理：

2.9安全阀及压力表 安全阀工作原理：



压力表工作原理：
压力表直接与立柱液控单向阀下口相接，液体经过压力表内的敏感 元件，使敏感元件的弹性变形，再由表内机芯的传动机构将压力形 变传导至指针，引起指针转动，从而显示立柱当前压力。
3、超前支架设计理念和工作原理


2.6立柱及各种千斤顶
工作原理：立柱及各种千斤顶通过液压进行 收伸，从而使支架完成各项功能。


2.7反冲洗过滤器 工作原理：来自支架主进也管路的液体首先经过反冲
洗过滤器，经过反冲洗过滤器滤芯过滤后 经过滤器出液口流出为支架供液。 当回液时，液体首先经过反冲洗过滤器经 滤芯过滤后经回液管回到乳化液箱。
d、U形卡应定时进行牢固，掉落的U形卡应及时补上。
e、保障超前支架周围环境清洁，无煤泥、无石块。 f、支架工在移架、推移转载机使要随时观察架组情况，严格按照操作程序执 行动作。
2.2拆检维修
a、工作人员在拆迁维修时要注意保护支架的管路、支架脆弱部位。 b、工作人员在拆卸支架管路时按章操作，禁止打砸、硬拽管路。 c、工作人员在拆检维修阀类元件时，应保持元件清洁。 d、拆检维修时，注意维护各类千斤顶的镀膜，以防碰坏磨伤减少支架寿命。 e、支架在拆检维修后，修理部分应经过试验后再进行使用。



功能：（1）承接顶板岩石及煤的载荷；
（2）为回采工作面端头处设备和操作人员提供足够的安全 空 间。


2.2.2底座
位置：位于支架底部。 功能： （1）为立柱、液压控制装置、推移装置及其他辅助装置形成安装 空间； （2）为工作人员创造良好的工作环境；




（3）保证了支架的稳定性。

2.2.3挑梁
位置：支架顶梁后各链接一个挑梁。 功能：挑梁通过油缸进行伸收，对前后支架架间顶梁进行支护，保证对 顶板的全面支护和安全保障。



2.2.4侧护板
位置：护顶板位于超前支架两侧，分为内侧护板和外侧护板。 （回顺超前架无外侧护板） 功能：护顶板通过收伸对超前架间的顶板进行支护，从而为工作 人员提供安全的工作空间，另外侧护板的收伸能保障超前 架组的稳定性。
45：最高支撑高度4.5米
D：电液控制
运输顺槽超前支架参数：
型式： 高度（最低/最高）： ZCZ31880/26/45D型双列式超前支架 2600/4500mm
宽度：
初撑力（P=31.5MPa）：
3560mm
26282kN
工作阻力（P=38.2MPa）：
支护强度： 重 量：
31880kN
0.40Mpa ≈120000kg
四、超前支架的维护

1、超前支架维护要求 2、超前支架维护过程 3、超前支架维护标准


1、超前支架维护要求
1.1超前支架维护要求：
超前支架是综采工作面重要设备之一，作为综采职工，超前 支架的维护要做到：掌握液压支架有关知识，了解各零部件 结构、规格、材质、性能和作用，熟练地进行维护和检修， 遵守维护规程，及时排除故障，保持设备完好，保证正常安 全生产。
三、超前支架的安装

1、超前支架安装标准 2、超前支架安装过程


3、超前支架安装时注意事项
1、超前支架安装标准
安装标准：
1.1所有U形卡必须安装到位、紧固，不许出现松弛、掉落 现 象。
1.2支架所有管路必须按规定安装、所有管路必须安装到位， 管接头需涂抹凡士林或其它润滑介质方能安装。 1.3支架的单向锁，双向阀、安全阀必须牢固可靠。 1.4支架电液控操作界面按键必须可靠。 1.5支架油缸必须安装牢固、可靠，保证安全生产。 1.6支架管路、线路必须有序安放。
运输顺槽超前支架油缸参数：
调架千斤顶：
数量 型式： 缸径： 6个 普通双作用 125mm
挑梁千斤顶：
数量 型式： 缸径： 4个 普通双作用 125mm
杆径：
85mm
杆径：
85mm
运输顺槽超前支架油缸参数：
侧护千斤顶：
数量 型式： 缸径： 38个 普通双作用 80mm
杆径：
推力： 工作阻力（P=38.2Mpa）：
2、超前支架安装过程
安装过程：
2.1下井前支架应进行动作试验。若整体下井应将支架降到最 低位置，装在运支架的小车上。若解体下井应将支架拆卸 ，分组编号装在小车上。 2.2使用专用小车装架，固牢防止倒架，支架正式下井前，应 用模型支架或实物下沿运输路线进行，确定无卡碰情况才 能正式下井运输支架。 2.3按要求刷大开切眼，按实际确定的安装方案、顺序安装支 架，一般从工作面下方按起，保持足够的高度。 2.4支架经调试，试生产和验收后正式投入生产。

2.3挑梁


工作原理：挑梁通过油缸和销轴与顶梁相接， 通过油缸 的收伸使挑梁进行仰头 和低头，从而进行顶板支护。
2.4护顶板 工作原理：护顶板通过油缸和销轴与顶梁相接， 通过油缸的收伸使内外侧护板进行收 伸，从而对架间起到保护作用。



2.5推移座
工作原理：推移座为连接转载机和超前支 护支架组的机构，推移座中间 与转载机相连接，一头通过推 移千斤顶及连接头和超前支护 支架组相连，能够实现推转载 机和拉超前支护支架。
一、超前支架的基本构成
1、超前支架型号、意义技术参数 2、超前支架各部件名称、位置及功能 3、超前支架组总体布局
超前支架型号、意义及技术参数
运输顺槽超前支架组： ZCZ31880/26/45D
回风顺槽超前支架组：ZCZ39380/26/45D
Z: 液压支架 CZ:超前支护 31880/39380:额定工作阻力 26：最小支撑高度2.6米
运输顺槽超前支架油缸参数：
立柱：
数量 17个
型式：
缸径： 柱径：
双伸缩
250/180mm 230/160mm
初撑力（P=31.5Mpa）：
工作阻力（P=38.2Mpa）：
1546kN
1875kN
运输顺槽超前支架油缸参数：
拉架千斤顶：
数量 型式： 缸径： 杆径： 推力/拉架力： 行程： 4个 普通双作用 230mm 115mm 1305/981kN 900mm
3、超前支架维护标准
3.1日常维护标准
a、支架维护坚持经常有序进行。
b、保证连结件齐全、液压元部件齐全
c、保证阀类无漏堵、立柱千斤顶无漏堵、管路无漏堵 d、保证支架U形卡齐全可靠。 e、保持超前支架周围干净、整洁。 f、保证按章作业。
3.2拆检维修标准
2、超前支架维护过程
2.1日常维护
a、坚持经常维护，每班检查支架连接件是否齐全，液压系统是否齐全。 b、工作人员经常维护超前支架连接件和液压元件，保证支架连接件和液压元 件的齐全。 c、每班工作人员经常检查支架管路、阀类元件以及管路、各类千斤顶有无阻 塞，支架压力表是显示是否显示正常，若不正常及时检查和更换。
（9）
3、超前支架组总体布局
运输顺槽超前支架组
回风顺槽超前支架组

二、超前支架基本原理
1、超前支架设计原理 2、超前支架各部件工作原理 3、超前支架组设计理念和工作原理



1、超前支架设计原理

1.1运顺超前支架
运顺超前支架前后放置，前部支架通过推移座与转载机 相连，可实现辅助推转载机和拉架。

1.2回顺超前支架
回顺超前支架前后放置，锚固支架放置在远离机尾端， 超前支架通过推移千斤顶与锚固支架相连，实现推拉交 替移动。
2、超前支架组各部件工作原理

2.1顶梁
工作原理：顶梁通过立柱升与顶板相接， 通过立柱压力支撑顶板。

2.2底座
工作原理：底座通过立柱和连杆与顶梁 相接，从而保证支架的稳定性。

2.2.7立柱及各种千斤顶 （1）立柱
位置：立柱位于底座和顶梁之间。 功能：立柱把顶梁和底座连接起来。




（2）拉架千斤顶
位置：拉架千斤顶设在每组支架的底座之间。 功能：主要作用是实现拉架动作。




（3）调架千斤顶
位置：位于顶梁之间和底座之间 功能：主要作用是实现调架。


（4）挑梁千斤顶
位置：位于顶梁和挑梁护帮板之间。 功能：主要作用是实现挑梁的收伸。



（5）侧护板千斤顶
位置：位于顶梁和内外侧护护帮板之间。 功能：主要作用是实现内外侧护板的收伸。



（6）反冲洗过滤器
（6）
功能：进液先经过过滤器过滤， 再进入支架主阀阀体。保障 支架供液的清洁，回液时液 体经过滤器过滤，保障回液 的清洁。