收尘器相关部件及工作原理

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收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当 含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便 转向流入灰斗，同时气流速度减慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘 直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上，通过内 部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤 袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出，参见图一。
目录
第一章 收尘器的原理与维护 第二章 气源处理器的工作原理及应用 第三章 气缸的工作原理及应用 第四章 脉冲阀的工作原理及影响因素
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第一章
收尘器的工作原理及维护
Principle and maintenance of the dust precipitator
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一、收尘设备的种类
凡是能将空气中的粉尘分离出来的设备都简称收尘器。收尘器的分类 如下 1、按粉尘从气体中分离的方式分： a、利用颗粒本身的重力：如沉降室。 b、利用颗粒运动的惯性力：如百叶窗式。 c、利用颗粒的离心力：如旋风收尘器。 d、利用水对颗粒喷淋洗涤作用：如泡沫收尘器。 e、利用物料对颗粒过滤作用：如袋收尘，颗粒层过滤器（某种过滤 用物料颗粒）。 f、利用电场对颗粒分离作用：如电收尘器。 2、还可按干式、湿式分类。
2 、过滤风速 过滤风速是决定收尘器性能的一个很重要参数，也是衡量袋式收尘器
先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、 应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒 度较细，温度、湿度较高，浓度大，黏性较大时，过滤风速应取低些，反
之可选高值。过滤风速过大，会加重滤袋负荷，增加过滤阻力，导致滤袋
2.灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上装有检修人 孔门，底部装有排灰装置。
3.排灰装置：根据收尘器的规格大小和捕集粉尘量不同，可分别配置不 同的排灰装置。叶轮给料机、螺旋输送机或空气输送斜槽。
4.气缸：当某室轮到清灰时，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气 缸进行控制。气缸的进气和排气由二位五通电磁阀控制，而电磁阀的动 作由清灰程序控制器进行控制。
5.脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。脉冲阀的动作由清灰程序控 制器通过脉冲阀上的电磁阀进行控制。脉冲阀打开（0.1—0.15S）向箱体 喷入压力为0.5-0.7Mpa一股压缩空气流喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在 滤袋外壁上的粉尘脱落。
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6.压缩空气储气罐：为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置 储气罐，储气罐的压力要保持（5x105 ~7x105 Pa）.储气罐应装有压力 表.压力安全阀和排泄阀等,结构应符合国家压力容器的标准，耐压强度 不小于9x105Pa。
7、 泄漏 收尘器顶部、四周墙体漏风严重，下雨时会进水，造成糊袋，或是湿物
7、气源处理器：空气过滤器、减压阀和油雾器，三大件无管连接而成 的组件称为三联件。三大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、 减压阀和油雾器。气水分离器每班排污一次，每隔3-6月清洗一次，油 雾器经常检查存油情况并及时加油。
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第三部分 影晌收尘效率的因素
1、过滤袋材料
袋式收尘器过滤袋材料的选择与应用，是袋式收尘设备的核心技术， 对收尘器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境，处理粉尘的 性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料， 并采取相应的技术保护措施。对过滤袋材料的要求包括以下技术性能：过 滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过 滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格适宜。
使用寿命短、效率低。
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3 、漏风 漏风直接影响收尘器的收尘效果和寿命，要求漏风率<3％。袋式收尘器
一般都是负压运行，如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够，形 成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，易结潮糊袋，增大收尘阻力，降低收 尘效果。
4、 保温 保温也是袋收尘器必须做好的一关。保温是为了保持气体，避免结潮糊
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e、脉冲袋收尘器
一． 用途、结构概述和工作原理
袋收尘器是运用二十世纪九十年代先进水平的高效袋收尘器技术。 它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋收尘器的优点,因而扩大了袋收尘 器的应用范围。 它广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机及各种磨机的收 尘系统。还适合于含尘浓度特高气体的收尘 ,如带O-sepa选粉机的粉磨 系统，气体含尘浓度高达1000g/m2(标)以上，采用本系列收尘器，可 不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、 化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动控制。 按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。运行时，当收尘器阻力增 到预先设定值（1245－1470pa）时，可调整清灰周期。
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二．各部分的结构如下：
1.壳体：壳体包括上花板、滤袋室、人孔门和进出风口等,全部由钢板 焊接而成,结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气 流互相干扰。我厂小型的收尘器的进风口直接开在灰斗上外，其它型号 的进出风口设在滤袋室一侧的两端，中间用一斜板隔开。花板上部为净 气室，净气室顶盖上装有人孔门。检修时提升阀关闭，切断气流，在不 停机的情况下，打开顶部人孔门可更换滤袋。
收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰到进风管端部的挡
板，其作用与上述原理相同。
壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，一个室从清灰开始至结束，称为
一个清灰过程，清灰过程一般3-10s。装有一个提升阀。清灰时提升阀关闭，
切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清
除滤袋外表面上捕集的粉尘。
袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因 造成的。
5 、清灰间隔 清灰时间间隔过长，附着于滤袋上的粉尘不能及时消除，造成系统阻力
增加。一般间隔时间为4s左右(可根据实际生产情况调整)喷吹，喷吹时间为 0．2s～0．3s，室与室的时间间隔为30s左右。
6、排灰 灰斗锥体排灰不畅，灰斗内积灰过多，将进风口堵塞，造成通风不良。