棱镜眼镜的加工制作
快速学会移心棱镜的加工
快速学会移心棱镜的加工教人做棱镜加工,一定要用通俗的话或者更加实际的程序来说,言简意赅而易于接受,不然容易搞浑,当然,要充分的理解其中的道理对于许多只做加工或理论知识不怎么好的朋友确实是越听越糊涂,我现在举个例子,尽量简单的来讲,我已经分段，请一段一段来看，看懂一段才进行下一段，并先准备好-2D近视片一个，+4D远视片一个，-10D 近视片一个。
希望想明白怎么加工棱镜的朋友能学会.先说个简单的: R -5.00DS 2Δ BU ;L -5.00DS 4Δ BI RPD 30mm LPD 31mm PH 22mm一：看右眼,两个棱镜,底向上,BU是朝上,BD是朝下,BI是朝内,BO是朝外,这个要知道,我们要先算出移心量,这里有个公式,很简单,移心量就是等于棱镜度数除以光度,比如此例就是2除5,也就是0.4,单位是厘米,那么就是4个毫米,这个算数题应该懂的吧.二：好,知道了移心量,现在看方向,远视镜片是由无数个大小不同的底相对的三棱镜旋转组成,近视是由无数个顶相对的三棱镜旋转组成,所以近视片的底是在镜片边缘,顶在镜片中央,远视是底在中央,顶在边缘,说白了厚的在哪个方向底就在哪个方向,薄的地方在哪顶就在哪,这样讲是不是会明白些呢.三：好,如果明白了上面的话了,但还是有些糊涂,那么现在你就拿个镜片放在你的眼睛前来,就拿个-2D的近视片吧,首先把光学中心对准瞳孔,近视片的光学中心就是顶,那是最薄的地方,当你把镜片往上走时,这时顶是不是就跑到眼睛上面去了?那么顶就朝上了,底自然就朝下了,懂了吗?至于这个时候你眼睛所遭受的棱镜度数,就等于这个近视片的度数乘以你往上推了多少个厘米,假如推动了0.5个厘米也就是5个毫米,那么此时就是2*0.5,就是1Δ,底在哪?底在下啊,薄的地方推到上面去了,就是顶推到上面去了,底,就在下面了嘛.也就是BD了咯.这下懂了吗?四：好,如果说你还不懂,顶你个肺,没关系,我有的是耐心,不急,那么请你现在再拿个远视片来,拿个4个D的吧,同样也是一样,把光学中心对准瞳孔,刚说了最薄的地方是顶,最厚的地方是底,远视片最厚的地方在中央,底就是在中央了,这个时候你把镜片还是往上推,这是最厚的地方跑到上面去了,也就是底在上面去了,那么就是底朝上了,是吧,棱镜度数就是4D乘你移动的厘米数,比如移动5个毫米也就是0.5个厘米,那么就是4乘0.5,就是2Δ,底朝上,就是BU了.五：应该懂了吧,好,恭喜你,我们再回到刚才那个处方单,我们已经知道要移4个毫米了,底朝上,那么我们是不是要把薄的地方朝下呢,近视片最薄的就是光心了,那我们把光心往下推,顶就朝下了,底也就朝上了,那我们就把镜片往下移4个毫米,2ΔBU就搞定了.既然瞳高22,那么把右眼瞳高做18,就可以了。
棱镜镜片磨边加工和检验注意事项
圜 余红
如今 ，专业 验光 师在给顾 客验光 时 ，越来越注 重顾客 的 双 眼视功 能问题 ，以达 到戴镜 清晰 、舒适 、持久的 目的 。对 于 有棱镜 需求的 人群 ，验光 师会开具 棱镜处 方 ，因此棱镜 眼 镜 的加工 和检验 尤为重 要 。对 于棱镜 眼镜 ８％ ｎ工和 检验 ，需 要 注 意 以下 几 成 品 未 割 边 镜 片 进 行 移 心 加 工 获 得 棱 镜 。 如果镜 片尺寸 不够大 ，则 需要在 车房订制 棱镜镜 片 ，通 常订 制 的 棱 镜 镜 片 加 工 基 准 点 在 镜 片 的 几何 中 心位 置 。
例 １：一 处 方 双 眼 一６．００ＤＳＩ－２．００ＤＣ ×１８０／３一Ｂ０ ， ＰＤ＝６Ｏｍｍ ，镜 架 尺 寸 ５４—１６—１４０，镜 片 ｎ＝１．６０， 是 否 可 以使 用 门 店 库 存 镜 片 进 行 加 工 ７
１．３加 工 基 准 线 的确 定 加 工基准 线是一 条确定 了方 向的水 平线 ，该线 由处 方 中
有 方 向 要 求 的 参 数 决 定 （散 光 轴 位 、棱 镜 基 底 方 向 、渐 变 焦 配装基 准线 、梯度 染色 、平顶双 焦平 顶线等 ）。加工 时要保 证该线 水平 ，从而保 证镜 片上有 方向要 求的位置 准确 。如果 镜 片处 方既有 散光 又有棱镜 ，则 需要保 证两个方 向同时满 足 要 求 。 在 车 房 加 工 镜 片 度 数 时 ， 要 保 证 散 光 轴 位 方 向和 基 底 方 向的夹角 ，如果 夹角有 偏差 ，则会 造成散光轴位方 向或棱 镜 基 底 方 向 的 偏 差 。
在 门店 中 ，一６．Ｏ０ＤＳ／一２ ００ＤＣ Ｘ １ ８０镜 片是会 有库存 的 ，树 脂镜片 直径７Ｏｍｍ ，但处 方 中有 了棱镜要 求 ，就 需要 进行计算 ，看移心后镜片直径是 否足够 大。
合色棱镜的制作流程
合色棱镜的制作流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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棱镜处方的加工1
棱镜处方的加工 1眼用三棱镜（以下简称为棱镜）。
是两折射面成一定夹角的透镜。
具有无焦性，不能改变入射光线的聚散度，只能改变其折射方向。
依折射定率，折射光线总是折向底的方向。
棱镜可将可见光中不同波长的单色光通过棱镜产生色的分散。
棱镜在屈光处方中大多小于10Δ，是小顶角三棱镜。
光学计算比较简单。
用1原则。
因此，失败。
第二节棱镜的结构与量度棱镜是透镜的一种。
它是由两折射面的一定夹角的透镜。
棱镜不像球镜、柱镜，可以对入射光线，改变聚散度，形成一定屈光力。
而入射光线进入棱镜的一个折射面，不能改变其聚散，只能改变其折射方向。
根据折射定理，折射光线只能向底的方向折射。
透过棱镜看物体，会产生向顶方向的视像移。
一、棱镜的结构棱镜有两折射面成一定夹角组成。
也就是棱镜一边厚一边薄，其厚端称为基底，夹角薄图１棱镜的结构顶底1⑴.单纯棱镜是无焦的透镜。
只能改变折射光线的方向而不能改变聚散（如：图2）。
单色光的折射方向，依折射定律始终向底的方向偏折，平行光线入射、平行光线折射。
⑵.通过棱镜观察物体，物像总是向顶的方向产生视像移。
（如：图3）图３视像移眼睛视像移的量（实际上是棱镜量）与棱镜的折射率（n）成正比。
与顶角的大小成正比。
⑶含有几种单色光组成的白色光通过棱镜后，依其单色光波长的不同，会产生一条不同色光色带。
2、棱镜的量度：棱镜的量度单位有数种。
有偏向角（d）法、棱镜度（Δ）法、厘弧度（D）法等。
免得造成混乱。
现代视光学理论，一般采用棱镜度（Δ）法。
⑴定度法：棱镜度（Δ）定镜度法C?F?prentice1888nian 所倡导，其符号为“Δ”，1Δ的棱镜度动议为能是光线在1００单位距离处的物体，偏离1单位的距离。
也就是透过棱镜看1米远的物体产生1cm的视像移。
如果棱镜使1m距离物体产生4cm视像移，就是4Δ。
（图４）⑵定底法：由于棱镜对光的折射向基底的方向偏折。
因此，棱镜在眼前置放的位置不同，光的折射方向也不同，就是要定一个方向。
棱镜处方的加工1
棱镜处方的加工 1眼用三棱镜（以下简称为棱镜）。
是两折射面成一定夹角的透镜。
具有无焦性，不能改变入射光线的聚散度，只能改变其折射方向。
依折射定率，折射光线总是折向底的方向。
棱镜可将可见光中不同波长的单色光通过棱镜产生色的分散。
棱镜在屈光处方中大多小于10Δ，是小顶角三棱镜。
光学计算比较简单。
用1原则。
因此，失败。
第二节棱镜的结构与量度棱镜是透镜的一种。
它是由两折射面的一定夹角的透镜。
棱镜不像球镜、柱镜，可以对入射光线，改变聚散度，形成一定屈光力。
而入射光线进入棱镜的一个折射面，不能改变其聚散，只能改变其折射方向。
根据折射定理，折射光线只能向底的方向折射。
透过棱镜看物体，会产生向顶方向的视像移。
一、棱镜的结构棱镜有两折射面成一定夹角组成。
也就是棱镜一边厚一边薄，其厚端称为基底，夹角薄图１棱镜的结构顶底1⑴.单纯棱镜是无焦的透镜。
只能改变折射光线的方向而不能改变聚散（如：图2）。
单色光的折射方向，依折射定律始终向底的方向偏折，平行光线入射、平行光线折射。
⑵.通过棱镜观察物体，物像总是向顶的方向产生视像移。
（如：图3）图３视像移眼睛视像移的量（实际上是棱镜量）与棱镜的折射率（n）成正比。
与顶角的大小成正比。
⑶含有几种单色光组成的白色光通过棱镜后，依其单色光波长的不同，会产生一条不同色光色带。
2、棱镜的量度：棱镜的量度单位有数种。
有偏向角（d）法、棱镜度（Δ）法、厘弧度（D）法等。
免得造成混乱。
现代视光学理论，一般采用棱镜度（Δ）法。
⑴定度法：棱镜度（Δ）定镜度法C?F?prentice1888nian 所倡导，其符号为“Δ”，1Δ的棱镜度动议为能是光线在1００单位距离处的物体，偏离1单位的距离。
也就是透过棱镜看1米远的物体产生1cm的视像移。
如果棱镜使1m距离物体产生4cm视像移，就是4Δ。
（图４）⑵定底法：由于棱镜对光的折射向基底的方向偏折。
因此，棱镜在眼前置放的位置不同，光的折射方向也不同，就是要定一个方向。
棱镜加工基础知识2.ppt
棱镜加工基础知识（二）● 棱镜硝材● 棱镜荒折（原理及方法）1.粘合2.荒折3.倒边● 棱镜研磨（原理及方法）1.吸附2.压铁3.磨砂4.砂掛5.研磨6.剥离● 棱镜清洗1.荒折品清洗2.研磨完品清洗一、棱镜硝材棱镜硝材的各项参数1.光学玻璃的介绍D:\培训资料\光学玻璃介绍.pdf2.光学玻璃手册D:\培训资料\光学玻璃手册2011版组合（全）.pdf二、荒折原理及加工方法平面荒折原理1.荒折目的a.去除硝材压型的破坏层b.保证镜片的角度、尺寸2.荒折的作业方法2.1粘合粘合用辅材：碎布，石油醚，粘合蜡（8:2,4:6)，棉手套粘合注意事项：a.温度b.治具清洁度c.粘合蜡清洁度d.作业手法镜片辅助治具80°治具2.2.荒折荒折使用辅材：切削油，荒折砥石（磨轮），油石影响荒折精度的因素：a.铣磨机主轴、底盘的转速b.进刀速度c.砥石的粒度d.切削液浓度2.3.倒边倒边用辅材：由石，倒角砥石（倒边盘）45°取要倒角的镜片放在砥石上,先将镜片要倒角的边与砥石靠齐,使镜片与砥石呈45°,再轻微用力,倒角完成三、棱镜研磨的作业方法1.吸附吸附辅材：吸附蜡，铝条，甘油，玻璃板，电炉吸附：使单个的镜片成盘，批量加工，提高工作效率胶条棱镜研磨的作业方法2.压铁压铁辅材：压铁蜡压铁：在铁皿上涂上蜡，反压在吸附好的镜盘铝条上，使镜片固定形成一盘3.磨砂磨砂辅材：金刚砂，千分表磨砂：使棱镜表面的凹凸层和裂纹层深度进一步减少磨砂保证项目：1.镜片的切削量2.平行度3.面形4.砂掛砂掛辅材：切削液，砂掛皿砂掛：使棱镜表面的凹凸层和裂纹层深度在磨砂面的基础上进一步减少砂掛保证项目：1.镜片的切削量2.平行度3.面形5.研磨研磨辅材：研磨粉（抛光粉），保护漆，研磨皿研磨：保证棱镜的表面质量、面形6.剥离剥离辅材：小锤子，珍珠棉剥离：使加工好的镜片从镜盘上剥离下来四、棱镜的清洗1.荒折品的清洗前四槽除蜡棱镜的清洗研磨完品清洗谢谢观赏！。
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一、下面我们结合一些实例来讲解制作棱镜的两种常用方法：
1、移光心法
三棱镜是组成一切眼用透镜的最基本的光学单位，球面透镜和柱面透镜均可以看做由无数个大小不等的三棱镜组成，当我们偏离镜片光心注视物体时，会出现三棱镜效果（可根据P=FC 计算），我们可以在配装眼镜时，故意让镜片的光心不对准配戴者的瞳孔中心，让此时产生的棱镜效果恰好与处方上要求的棱镜效果相同，这种方法就是移光心法，移心距离可以通过C=P/F（计算结果单位为厘米）计算，移心的方向是正镜片的移心方向与所需之三棱镜底向方向相同，负镜片的移心方向与所需之三棱镜底向方向相反，这就是镜片的移心规则。
下面我们结合一个实例来说明这种方法。
例：一验光处方为：右眼-5.00DS / -1.00DC X 45 2△B135°,左眼为-4.00DS，镜架尺寸为50-18，镜架高度为40mm，瞳距为64mm，瞳高为24mm。
这付眼镜就可以使用库存镜片通过移光心法装配达到处方的要求。
右眼：水平方向屈光力F：-5.00+(-1.00)Xsin245=-5.50D
水平方向棱镜度P：2Xcos45=1.4△BO
水平方向棱镜所需的移心量：
c=P/F=1.4/5.5=0.25cm=2.5mm 内移
水平方向几何中心所需移心量：
（50+18-64）/2 =2mm 内移
水平方向总移心量：2.5+2=4.5mm 内移
垂直方向屈光力F：-5.00+(-1.00) X sin245=-5.50D
垂直方向棱镜度P：2 X sin45=1.4△BU
垂直方向棱镜所需的移心量：
c=P/F=1.4/5.5=0.25cm=2.5mm 下移
垂直方向几何中心所需移心量：
24-40/2=4mm 上移
垂直方向总移心量：4-2.5=1.5mm 上移
左眼：水平方向移心量：（50+18-64）/2 =2mm 内移
垂直方向移心量：24-40/2=4mm 上移
配装此副眼镜时，在正常点轴的情况下只需将右眼的光心水平方向内移4.5mm,垂直上移1.5mm，即可以保证处方中的棱镜效果，无需定做棱镜镜片。
2、车房定做
当镜架尺寸过大、镜片直径过小、镜片屈光度过小和所需棱镜度较大的情况下，就不可以通过移动光心的方法来完成棱镜加工，如+1.00DS产生5△，则：C =P/F=5/1=5CM，显然光学中心移动5cm是不可能的，此时就需要车房定做棱镜的镜片，一般我们通过制作镜片厚度差的方法来完成棱镜的加工。
例：+1.00DS折射率为1.56的透镜为产生5△，镜片直径为60mm，求此时镜片的棱镜方向上的厚度差。
解：根据P = 100g(n-1)/d
=> g=Pd/100(n-1)=5X60/100（1.56-1）=5.4mm
所以只要在车房进行二次加工镜片时，改变透镜的边缘厚度，保证磨好的透镜在棱镜方向厚度差为5.4mm，此时镜片几何中心处的棱镜度就为5△。
工厂一般制造棱镜厚度差的方法是在研磨镜片时使用专门的厚薄环，厚薄环产生相反的厚薄差，根据计算厚薄差，选择合适的厚薄环，在镜片研磨上盘时使用合适的厚薄环，在二次加工结束后即可得到处方的棱镜度。
二、棱镜眼镜加工的具体步骤：
以上两种方法均可以制作棱镜，实际加工棱镜的步骤为（以使用全自动磨边机为例）：
1、扫描镜架：
根据镜架选择合适的扫描方法，左眼扫描、右眼扫描或双眼扫描。
2、确定镜片加工中心点和加工基准线：
⑴将镜片水平的放在电脑查片仪的镜片支架上，将屏幕和处方的棱镜表示方法调整一致。
⑵前后左右移动镜片，使查片仪屏幕上显示的球镜、柱镜、轴位、棱镜和棱镜基底方向均与处方上的一致。
⑶按下打点器，打印出三个点，中间的一个点即为加工中心点，三点的连线即为加工基准线。
⑷靠近测量者的是镜片的上部，靠近电脑查片仪档板的是镜片的下部，在镜片上标示左右眼和鼻侧位置。
3、上盘：
⑴根据镜架的几何中心输入或计算移心量。
⑵根据镜片上的标示将镜片正确的放在上盘处（注意镜片上下位置），移动镜片使镜片的加工中心位于移心点处，镜片的加工基准线位于水平方向。
⑶按下吸盘，使吸盘牢固的粘在镜片上。
4、磨边：
⑴将上盘后的镜片固定在磨边机上，夹紧镜片，由于棱镜镜片的厚薄差较大，因此应适当加大压力。
⑵调整仪器上磨边的大小和镜片边缘尖边角度，普通镜片尖边角度为110°~120°，内外的比例主要考虑美观性，低度数为1：1，高度数为内6外4或内7外3。
棱镜镜片的加工尖边角度也为110°~120°，内外比例并非单纯考虑美观性，应首先考虑镜面角度，使左右镜面角度在170°~180°，保证镜面角度的情况下按照低度数1：1，高度数内6外4或内7外3的原则，基底朝内的大棱镜，要注意鼻托高度和棱镜厚端是否会碰到脸面。
⑶磨边后进行倒棱和倒边处理，对于无框和半框眼镜要注意打孔的角度和开槽的位置、深浅等。