高强钢丝网复合砂浆加固方法步骤 - 加固改造 - 结构设计 - 网易土木在线社区
高性能复合砂浆钢筋网片加固工程
高性能复合砂浆钢筋网加固工程1、特点及适用范围1.1高性能复合砂浆钢筋网施工的特点高性能水泥复合砂浆是一种新型的无机材料，具有强度高、收缩小、与混凝土黏结性能好等一系列优点；将其与钢筋网结合形成的加固薄层能与被加固的混凝土构件很好地共同工作，且对原构件的尺寸加大很少。
采用高性能水泥复合砂浆钢筋网薄层加固混凝土构件能有效提高构件的承载力、刚度、抗裂性和延性。
1.2高性能复合砂浆钢筋网施工适用范围适用于实施加固前的原有构件，一般有梁、柱、板、墙、基础等构件。
2、施工前期准备2.1相关的机具设备1）主要机具电锤、手磨机、切割机、电箱、砂轮片、压力注胶机、钢丝刷。
2）辅助机具电锤、手吹风、滚筒刷、搅拌器、搅拌机笔。
4.2相关的工种钢筋工、架子工、泥工等3、高性能复合砂浆钢筋网施工工艺及施工质量控制要求3.1施工工艺流程图3.2施工质量控制要求1）施工准备应认真阅读设计施工图，复核被加固构件的尺寸，根据施工现场和被加固混凝土结构构件的实际情况拟订施工方案和施工计划，对所使用的界面剂，销钉，钢筋，复合砂浆材料及机具等做好施工前的准备工作。
2）钢筋加工钢筋的调直应符合GB 50204-2002中5.3.3的规定，钢筋网焊接时应采用电阻电焊工艺制作。
焊接工艺应符合JGJ 18的有关规定，钢筋网的搭接位置和长度应符合本规程6.4的规定，加工好的钢筋或钢筋网宜按被加固按构件并作对应的编号分批存放。
3）混凝土构件表面处理应清除被加固构件表面的抹灰层，并清理剥落，疏松，蜂窝，腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，应按设计要求对裂缝进行灌浆或封闭处理。
被加固混凝土表面应除去表面浮浆，油污等杂质并做凿毛处理，直至完全露出混凝土结构新面。
当发现原构件露筋部分已经出现颗粒状或片状老锈，应进行除锈处理。
混凝土表面应用压力水冲洗干净，然后在须涂抺复合砂浆部分的表面均匀的涂一层界面剂。
4）植入混凝土构件表面销钉应按设计要求，制作销钉，包括销钉直径，长度，钢筋等级，形状。
钢丝网加固施工方案
钢丝网加固施工方案1. 引言钢丝网加固是一种用于加固建筑结构的常见方法之一。
这种方法通过在建筑结构的表面覆盖钢丝网，并使用特殊的固定工艺将其固定在结构表面上，从而增加建筑结构的稳定性和强度。
本文将介绍钢丝网加固的施工方案，包括施工准备、材料工具准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行钢丝网加固施工之前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的施工准备包括：•确定加固区域：首先要确定需要加固的建筑结构的具体区域，以便后续施工安排。
•清理工作：对于加固区域，需要进行彻底的清理工作，清除附着在表面的尘土、油污等杂物，以确保钢丝网能够充分附着于结构表面。
•表面处理：对于需要加固的结构表面，需要进行适当的处理，如清洗、刮砂或者打磨，以提供一个粗糙的表面，增加钢丝网的附着力。
3. 材料工具准备在开始施工之前，需要准备一些必要的材料和工具。
下面是一些常用的材料和工具清单：•钢丝网：根据加固区域的大小和强度要求，选择合适规格的钢丝网。
•固定工具：常用的固定工具有螺丝刀、螺丝批、钉子等。
•固定材料：通常使用螺丝、钉子、胶水等固定材料将钢丝网固定在结构表面上。
•清洁工具：清洁工具包括刷子、抹布、刮刀等，用于清理和处理结构表面。
4. 施工步骤步骤1：测量和切割钢丝网首先，根据加固区域的尺寸和形状，使用测量工具（如卷尺）测量钢丝网的大小。
然后，使用钢丝剪刀或者剪刀将钢丝网切割成相应的尺寸。
步骤2：固定钢丝网在清理和处理好的结构表面上，使用固定工具和固定材料将钢丝网固定在表面上。
可以选择将钢丝网与表面螺丝固定，或者使用钉子将钢丝网钉在结构表面上。
步骤3：处理连接处对于多片钢丝网相连接的部分，需要进行处理，以确保连接紧密和牢固。
可以使用钳子或者类似工具将连接处的钢丝网进行固定。
步骤4：验收和清理在钢丝网加固施工完成之后，对加固区域进行验收，确保钢丝网的固定牢固、无明显瑕疵。
然后，对施工现场进行清理工作，清除施工期间产生的垃圾和杂物。
砖混墙体钢筋网聚合物砂浆加固法
砖混墙体钢筋网聚合物砂浆加固法摘要：随着我国建筑业的兴起，经济迅速发展，带动建筑业的快速更新。
城市建设规划不仅要考虑新建筑的开发，还要着重于旧房的改造与加固，现今建筑房屋砌体结构建筑的服役时间普遍较长,相对于现在完善的建筑体系与规范标准，原砌体结构建筑存在设计不够合理、施工水平不足、使用年限较长等问题,亟需进行加固。
随着建筑业的行业标准不断提高，行业规范的不断更新，部分旧建筑抗震性能已经无法满足要求，为保证原建筑结构符合现行标准和规范，需对原结构进行安全性鉴定和改造加固。
采用聚合物砂浆面层对砌体结构进行加固优势明显,其施工受限条件少、经济性较其他加固方法更好、加固效果显著的特点常常被用于结构加固中,应用前景十分广阔。
关键词：聚合物砂浆；结构加固；砖混结构；抗震性能。
1引言本文以实际工程为例，原结构于1990年竣工，其结构形式为砌体混合结构，砌体采用普通烧结砖。
为提升原结构墙体的抗震性能，根据专业机构提供的抗震鉴定报告，建议采用钢筋混凝土面层加固法对砖墙进行加固，使其在受力性能上接近剪力墙，将原混合结构近似改造成框架剪力墙结构体系。
钢筋网聚合物砂浆面层是一种复合截面加固法，是在墙体侧面增抹一定厚度的有钢筋网的聚合物砂浆，形成组合墙体的加固方法。
适用于各类砌体墙、柱的受压、受剪及抗震加固。
也可用于增强砌体墙的抗裂性能。
优缺点如下：优点：施工简单、适应性强，施工周期短，加固费用低廉，砌体加固后承载力有一定提高，并具有成熟的设计和施工经验。
缺点：现场施工的湿作业时间长，养护期长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物使用面积有一定的减少。
2原结构可靠性鉴定结构加固前，应收集现有设计图纸、计算书、详细的岩土工程勘察报告、竣工验收原始资料等；调查建筑结构现状与原始资料相符合的程度、施工质量和维护状况，并进行必要的检测；当资料不全时，应根据鉴定的需要进行补充或实测。
由于过程中该建筑进行了局部加固，但加固图纸等相关资料缺失，需对现场结构现状进行检测。
钢网结构加固施工方案
钢网结构加固施工方案一、施工背景随着建筑物使用年限的不断增长，一些老旧建筑的结构存在失稳、强度不足等问题，需要进行加固工程以确保建筑物的安全和可持续使用。
在钢结构加固中，钢网结构是一种常见的加固方式，它可以在提供强度和稳定性方面发挥关键作用。
二、加固材料与工作原理1. 加固材料钢网结构的关键材料是高强度钢丝，通常采用冷拔工艺制成。
这些钢丝具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能，能够在结构加固中提供持久的支撑和稳定性。
2. 工作原理钢网结构的加固原理是通过将钢丝网张拉于原有结构上，使其与原有结构形成紧密的连接。
这种连接形式能够有效地增加结构的整体刚度和强度，从而提高其抗震性能和承载力。
另外，钢网结构在施工过程中还能提供一定的便利性，减小对建筑物使用的干扰。
三、施工步骤1. 预施工准备在施工之前，首先需要进行预施工准备工作，包括确定施工计划、编制施工方案、选购施工材料等。
此外，还需要进行现场勘测和结构安全评估，以确定加固的具体位置和方式。
2. 表面处理将加固部位的表面进行清洁和处理，去除松散的水泥砂浆等附着物，保证表面平整和清洁。
如果表面存在裂缝或局部损伤，需进行修补和填充，以确保加固效果。
3. 钢网制作与安装根据工程要求，制作合适尺寸和规格的钢网。
在制作过程中，需要根据现场实际情况进行先期加工，包括将钢网切割成所需形状、抽出所需长度的钢丝等。
制作完成后，将钢网通过焊接或固定螺栓等方式安装于加固部位，并进行张拉到合适的预压力。
4. 固定与调整加固钢网安装后，需进行固定和调整工作。
钢网的固定可采用螺栓连接、焊接等方式，确保其与原有结构牢固可靠。
同时，还需进行钢网的调整工作，包括调整张拉力和网的位置，使其达到设计要求。
5. 后期处理施工完成后，对加固部位进行检查和测试，确保加固效果符合设计要求。
如有必要，还可进行涂漆等后期处理工作，使加固部位与周围结构协调一致。
四、施工注意事项1. 安全防护在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
钢丝网水泥砂浆加固用高性能复合砂浆的研究
钢丝网水泥砂浆加固用高性能复合砂浆的研究葛序尧1，彭勃2，谢业明3（1、湖南大学土木工程学院，长沙410082 2. 湖南固特邦土木技术发展有限公司长沙4102053. 安徽省公路桥梁工程公司，合肥 230022 ）摘要：本文针对《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006钢丝网水泥砂浆加固对砂浆性能的要求，对两种不同类型减水剂改性的聚合物砂浆性能进行了研究，得出聚羧酸盐高效减水剂与聚合物有较好的相容性，可以使砂浆含气量降低、减水效果有一定叠加性、保水性增加、抗折强度、抗压强度和粘结抗拉强度得到大幅度提高；然后根据规范要求选出较优配合比。
关键词：钢丝网；聚合物；水泥砂浆；减水剂；加固0 引言砌体结构被广泛应用于我国的工业和民用领域。
我国砌体结构较多，使用年限较长，有大量的砌体结构急需加固。
钢丝网水泥砂浆加固是砌体结构重要的加固方法之一，钢丝网水泥是一种由钢丝网增强的水泥复合砂浆。
钢丝网水泥属于无机复合胶凝材料，它有较高的抗拉强度、重量比和较好的韧性、延展性及耐久性，可以加工成任意形状，适用于各种轮廓外形的结构构件加固[1]。
已有的各种加固方法中的界面粘贴技术，国内外均采用以环氧树脂结构胶为主剂的有机结构胶，价格昂贵，相比之下砂浆作为无机胶凝材料，与基材间将有更好地相容性、协调性、相互渗透性，而且抗老化、耐火、耐久性更好，且价格相对便宜[2]；因此，钢丝网水泥砂浆加固越来越受到国内外加固行业的重视。
1 钢丝网水泥砂浆加固对砂浆性能的要求国内外许多文献相继对钢丝网水泥砂浆抗震加固试验研究和理论分析进行了介绍。
对钢丝网水泥面层加固墙体，研究和实际应用多做得比较多的国家是前苏联，苏联塔什干乌兹别克力学与抗震结构研究院和苏联中央建筑结构科学院都对钢丝网水泥砂浆加固砖砌体做过深入的研究，并各自提出破坏时的极限水平荷载的计算公式，他们提出加固后墙体承载能力与砂浆的工作性、抗压强度、粘结强度、加固层面积、钢丝网强度及配筋率相关的结论[3]。
钢丝网加固
采用钢丝网复合砂浆对已有的混凝土结构进行补强和加固具有常规加固方法不能比拟的优越性,此方法加固效果明显且施工便捷。
高强钢丝网复合砂浆加固方法步骤该帖被浏览了825次 | 回复了4次1、钢丝网加工：尺寸：长度为构件长度-10cm；宽度为构件宽度-5cm左右距构件2.5cm；剪钢丝网时端头要平直，最好在平地上弹一墨线，顺着墨线剪裁。
锚固环和钢丝网联结处应轧平轧扁。
2、构件表面处理：首先要清除表面杂质，然后把构件须加固的面凿毛，凿孔孔距在15mm左右，深度2～3mm。
3、钻孔：在上网之前先在离构件底边缘5cm处划一横线，在线上用冲击钻（钻头规格为：）钻孔，孔深在38～40mm，孔距构件侧边缘4.5cm，中间孔间距6cm。
（边孔要注意要在构件内的最外侧钢筋内钻孔）4、在端头用铆钉锚固锚固环时，每两环合一孔，注意锚固环要理直。
在拉网前要在端头打第二排孔，栓住钢丝网，以免拉网时端头锚固环脱落。
拉网：拉网前应在另一端钻一孔来挂拉直仪器拉网时应注意拉直，保证边缘距离。
中间加铆钉：中间钻孔按梅花状在两条分布筋中间靠拉网边钻孔（以便于后面绷紧钢丝网），钻孔时应顶紧钢丝网保证构件上的孔在两分布筋中。
绷紧钢丝网：当打铆钉快到拉直工具时，拆去拉直工具，并开始在末端钻孔，在末端钻孔时应注意在锚固环外缘斜向外钻孔，由此拉直绷紧纵向钢丝。
然后在中间须加铆钉的，加上铆钉清洗构件表面：用高压喷头清洗加固面，应使钻孔中及加固面灰粉洗净，要清洗3～5遍。
配制底胶：水灰比为1：0.5～0.7（其中1为灰用量，0.5～0.7为水用量），每平米灰用量为0.25kg。
注意底胶应随配随用，以免固结；喷浆时堵塞喷嘴。
喷底胶：清理构件面确定钢丝网上及其加固面没有浮水时，然后喷底胶。
配制水泥浆：在底胶还没完全干之前抹底（灰浆配合比为：灰17kg（一袋）：3kg结合剂：17％水；每次搅拌三分钟。
注意：第一次搅拌时先加入90％的水，要出料时再加剩余的水，搅拌出料）抹水泥浆：抹底不能一次性抹光，应分3～4次，第一遍8～10mm；第二、三遍5mm。
钢丝网加固施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：钢丝网加固施工方案# 钢丝网加固施工方案## 1. 引言钢丝网加固是一种常见的施工方式，对于保护建筑物和围墙的稳定性起到了重要的作用。
本文将介绍钢丝网加固的施工方案及步骤，以帮助读者了解如何进行钢丝网加固施工。
## 2. 施工准备在进行钢丝网加固施工前，需要进行一些准备工作。
下面是施工准备的步骤：### 2.1 确定加固的目标区域首先要确定需要加固的目标区域，包括建筑物或围墙的哪一部分需要进行加固。
这一步骤非常重要，因为它将决定后续的加固方案和步骤。
### 2.2 购买所需材料和工具在施工前，需要购买所需的材料和工具。
常用的材料包括钢丝网、钢丝网连接件、固定件，常用的工具包括锤子、扳手、钳子等。
根据目标区域的大小和具体要求，确定所需材料和工具的数量。
### 2.3 安全措施在施工前，需要注意安全措施。
穿戴好工作服和安全帽，并确保施工现场没有其他危险物品。
同时，需要确保施工人员具备施工所需的技能和经验，以确保施工过程的安全性。
## 3. 施工步骤### 3.1 清理目标区域在进行钢丝网加固之前，需要清理目标区域。
清理包括清除杂物、尘土和碎石等。
目标区域应该干净整洁，以确保加固的有效性。
### 3.2 安装固定件安装固定件是钢丝网加固的关键步骤之一。
固定件通常由螺栓和螺母组成，用于固定钢丝网。
根据加固的需求和具体情况，确定固定件的数量和位置。
使用扳手将螺栓和螺母紧固在目标区域的适当位置。
### 3.3 剪裁和安装钢丝网根据目标区域的大小和形状，剪裁钢丝网以适应加固的需求。
将钢丝网固定在固定件上，使用钳子将钢丝网的一端连接到固定件上，并确保牢固可靠。
根据需要，使用钳子将钢丝网的另一端连接到其他固定件上。
### 3.4 连接钢丝网如果需要连接多块钢丝网来加固目标区域，需要使用钢丝网连接件。
连接件通常由金属夹、螺栓和螺母组成，用于连接钢丝网。
高强钢绞线网-聚合物砂浆加固技术探讨
高强 钢 绞 线 网 强 度 高 、 输 和施 工 方 便 ， 运 聚合 物砂 浆 为 无 机 材 料 ， 含 有 机 溶 剂 ， 有 害 挥 发 性 不 无
气体 ， 绿色” 属“ 材料 ， 与混凝土材料粘结性能 良好 ， 耐久、 耐高温。这些材料 的生产全部在现代化工厂 完成 ， 然后 运送 到 施 工 现 场 进 行 加 固施 工 ¨ 。该 技 】 ］
术 在我 国立 交 桥 和 工 业 与 民用 建 筑 加 固改 造 工 程
中多次 使用 ｌ 。 ２
可以显著地提高承载力 ， 而且 可以显著地提高刚度 ， 这 是碳 纤维 加 固所不 可 比的［ 。 ６ ］ （） ４ 该技术加固性能可靠 ， 解决了加 固后 的耐久
注： Ｍ ５ ４为我国 自行 研究 开发 的渗透性聚合 物砂浆 。 Ｏ 表 ５ 渗透性聚合物砂浆耐久性试 验结果
性、 抗火 、 高温 性能 等 问题 。 耐
高强 钢绞 线 网一 聚合 物砂 浆 加 固技术 探 讨
夕 习 苑 藜 巳
（ 合肥市市政设计院有限公司 ， 安徽 合肥 ２Ｏ Ｏ ） ３ ０ １
摘
要： 高强钢绞线 网 聚合物砂浆加固法是一种新型的加 固工艺 ， 该文重点 阐述高强钢绞线 网一 聚合物砂浆这一新型加 固技术 的
原理 、 材料性 能、 特点及加固设计方法 ， 并将其与其他传统加 固方法进行比较 ， 从而凸显该加 固技术的优越性 。
２ 材 料性 能 研 究
２ １ 钢绞 线 的力学性 能 ．
高性能复合砂浆钢筋网加固技术探析
高性能复合砂浆钢筋网加固技术探析摘要高性能复合砂浆钢筋网为水泥基层以及钢筋网形成的薄层复合片材,与水泥钢筋网相比,具有较高的韧性、延展性、耐久性、抗裂性以及抗裂性等,是加固混凝土结构理想的材料,逐渐被应用到建筑物的加固领域上。
针对大跨度连续梁进行高性能复合砂浆钢筋网加固研究,积极的推广高性能复合砂浆钢筋网技术的应用,对实际起一定指导意义,并且提出高性能复合砂浆钢筋网加固的进一步研究方向。
关键词高性能复合砂浆钢筋网;加固;抗力效应国内外研究表明,高性能复合砂浆钢筋网为水泥基层迭合钢筋网形成的薄层复合片材,与水泥钢筋网相比,具有较高的韧性、延展性、耐久性、抗裂性以及抗裂性等,造价低,施工简单,应用范围广的特点,是加固混凝土结构理想的材料,具有相应推广的意义。
1高性能复合砂浆钢筋网加固法钢筋网高性能水泥复合砂浆加固法是分别以钢筋网、高性能水泥复合砂浆基相组成的薄层加固材料实施对混凝土梁结构或其他构件加固的,实质是一种体外配筋加固,通过提高原构件的配筋量,从而相应提高结构构件的刚度、抗拉、抗压、抗弯和抗剪等方面性能。
既有类似于加大截面加固法,但是截面增大的较小,对结构外观及桥梁净空影响不大。
试验证明该加固方法具有极大的优越性,优点如下:1)施工工艺简单:施工工艺简单,无需大型的设备,并且加固效果良好。
2)防火、耐高温性好:其成分均是无机材料,对温度无敏感性,防火性能好,与粘胶类加固方法相比,无需进行防火层处理。
3)耐久、抗老化性好:高性能复合砂浆中砂粒径≤0.25mm,与普通混凝土相比,骨料与水泥石更容易形成良好的界面结构;硅灰等超细粉的活性致密了孔结构:掺入的短细纤维保证结构的抗裂性能、延性、耗能能力。
因此,复合砂浆具有良好的抗渗、耐久性能。
4)与原结构的协同工作性好:加固层与混凝土构件均为水泥基材料,材料性能相似;砂浆含有的水泥凝胶体的渗透性能有效愈合原混凝土裂缝,与黏胶加固类相比,二者更具有良好的工作协调性。
钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案
钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案建筑抗震设计规范》GB-2010，《建筑结构混凝土工程施工质量验收规范》GB-2002，《建筑结构工程施工质量验收规范》GB-2001，《建筑工程施工质量验收规范》GB-2001等。
1．3、合同约定和技术要求。
第二章：编制目的本施工方案编制的目的是为了保证XXX1#教学楼、2#教学楼结构抗震加固工程施工过程中，钢筋网水泥砂浆面层加固墙体的施工质量和安全环境保护，确保工程质量达到设计要求。
第三章：施工准备3.1、施工前，项目部应组织专业技术人员对施工现场进行全面勘察和测量，了解施工现场的地形、地质、周边环境和影响施工的因素，制定详细的施工方案和施工组织设计。
3.2、施工前，项目部应组织专业技术人员对施工现场进行安全评估，制定详细的安全技术措施和应急预案，确保施工过程中人员和设备的安全。
第四章：钢筋网水泥砂浆面层加固墙体4.1、墙体表面处理在施工前，应对墙体表面进行清理，去除油污、灰尘等杂物，确保墙体表面清洁干燥。
4.2、钢筋网的安装将钢筋网按照设计要求进行剪裁，用螺丝固定在墙体表面，确保钢筋网与墙体紧密贴合。
4.3、水泥砂浆面层施工将水泥砂浆按照设计比例配制，将砂浆涂抹在钢筋网上，用抹刀将砂浆压实，确保砂浆与钢筋网紧密结合。
4.4、砂浆养护砂浆养护期间，应保持墙体表面湿润，避免砂浆干裂，养护时间不少于7天。
第五章：质量要求5.1、钢筋网应按照设计要求进行剪裁和安装，与墙体紧密贴合，不得出现脱落、变形等情况。
5.2、水泥砂浆应按照设计比例配制，施工均匀，与钢筋网紧密结合，表面平整、无裂缝、无空鼓。
第六章：安全环境保护6.1、施工过程中，应严格按照安全技术措施和应急预案进行施工，确保人员和设备的安全。
6.2、施工现场应设置警示标志和防护设施，确保周边环境的安全。
6.3、施工过程中产生的废弃物和污水应及时清理处理，确保环境保护。
The following standards and ns are essential for the design and XXX: "XXX" ()。
高强钢绞线网-聚合物砂浆复合面层抗震加固钢筋混凝土梁柱平面节点的试验研究
高强钢绞线网－聚合物砂浆复合面层抗震加固钢筋混凝土梁柱（平面）节点的试验研究报告摘要：高强钢绞线网－聚合物砂浆复合面层加固法是一种新型加固工艺，它具有耐火、耐腐蚀、耐老化等优点。
通过2个采用该方法加固的钢筋混凝土框架节点（其中一个节点震损后再加固）和1个对比节点的低周反复荷载试验，比较了不同加固方式的加固效果，分析了相应的加固机理。
研究结果表明，采用该技术加固节点能有效的提高节点的抗剪承载力和耗能能力。
本研究在试验的基础上提出了采用高强钢绞线网—聚合物砂浆复合面层加固钢筋混凝土框架节点抗剪承载力的计算方法，计算结果与试验结果符合较好。
关键词：高强钢绞线网聚合物砂浆梁柱节点加固1前言钢筋混凝土框架节点是框架结构中重要的组成部分，起着传递、分配内力和保证结构整体性的作用。
国内外大量的震例表明，钢筋混凝土框架节点的破坏是比较明显的，然而当前的建筑抗震加固技术规程对于框架节点的抗震加固还没有明确规定。
目前对于框架节点抗震加固的方法虽然已经研究了粘贴碳纤维、粘钢板等加固方法，但是由于粘贴碳纤维和粘钢板的粘结胶属于有机材料，耐高温性能和耐火性能相对较差，耐久性能也有待改善。
高强钢绞线网－聚合物砂浆加固技术是近几年来在国外发展起来的新型技术。
高强钢绞线具有强度高、不锈、柔软性好、运输及施工方便等优点，聚合物砂浆为水性材料，无有害挥发性气体，对环境和人无影响，与混凝土材料粘结性能良好，耐久、耐火性能好[4-5]。
因此高强钢绞线网－聚合物砂浆加固技术具有技术先进、耐久抗火、无毒环保等优点。
目前关于该加固技术的主要研究成果有：清华大学聂建国教授等采用高强钢绞线网－聚合物砂浆对钢筋混凝土梁分别进行了抗弯加固和抗剪加固的试验研究，结果表明加固后梁的承载力可以得到显著提高，抗弯刚度也得到提高，而且可以较好地约束裂缝的发展[2-3]；中国建筑科学研究院还对该技术进行了加固钢筋混凝土柱的试验研究，加固后柱的承载力、耗能能力和延性系数都得到了明显提高[4]；中国建筑科学研究院王亚勇研究员等进行了高强钢绞线网－聚合物砂浆加固了15片砖墙的试验研究，结果表明砖墙的抗剪承载力可以提高50%以上[5]。
钢丝网加固施工方案
钢丝网加固施工方案
钢丝网加固是一种常见的加固施工方案，可以用于加强建筑物的结构稳定性和抗震能力。
以下是一个钢丝网加固施工方案的简要描述。
首先，需要对建筑物的结构进行评估和分析。
通过对建筑物进行检查和测量，确定需要加固的部位和程度。
根据建筑物的结构和设计要求，确定合适的钢丝网规格和布置方式。
其次，需要清理和准备加固部位。
清除表面的灰尘、泥土和杂物，确保钢丝网能够完全粘结在建筑物表面。
同时，要确保施工部位无任何障碍物，以便顺利进行施工工作。
然后，进行钢丝网的固定和焊接。
根据设计要求，将钢丝网按照固定的间距和位置贴附到建筑物表面，使用专用焊接设备进行焊接固定。
确保焊接牢固和稳定，能够承受建筑物的荷载和震动。
接下来，进行钢丝网的加固层施工。
根据设计方案，将加固层材料涂覆在钢丝网表面，形成一个坚固的加固层。
常见的加固层材料包括聚合物砂浆、石膏、水泥等，根据具体情况选择合适的材料。
最后，进行施工质量验收和监测。
对加固施工进行严格的质量验收，确保施工质量符合设计要求和技术标准。
同时，进行长期的监测和维护，及时发现和修复任何可能出现的问题。
总的来说，钢丝网加固施工方案是一种有效且经济的加固方法。
通过粘结和焊接钢丝网，形成一个坚固的加固层，能够增加建筑物的整体强度和稳定性，提高抗震能力和安全性。
钢丝网加固
采用钢丝网复合砂浆对已有的混凝土结构进行补强和加固具有常规加固方法不能比拟的优越性,此方法加固效果明显且施工便捷。
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锚固环和钢丝网联结处应轧平轧扁。
2、构件表面处理：首先要清除表面杂质，然后把构件须加固的面凿毛，凿孔孔距在15mm左右，深度2～3mm。
3、钻孔：在上网之前先在离构件底边缘5cm处划一横线，在线上用冲击钻（钻头规格为：）钻孔，孔深在38～40mm，孔距构件侧边缘4.5cm，中间孔间距6cm。
（边孔要注意要在构件内的最外侧钢筋内钻孔）4、在端头用铆钉锚固锚固环时，每两环合一孔，注意锚固环要理直。
在拉网前要在端头打第二排孔，栓住钢丝网，以免拉网时端头锚固环脱落。
拉网：拉网前应在另一端钻一孔来挂拉直仪器拉网时应注意拉直，保证边缘距离。
中间加铆钉：中间钻孔按梅花状在两条分布筋中间靠拉网边钻孔（以便于后面绷紧钢丝网），钻孔时应顶紧钢丝网保证构件上的孔在两分布筋中。
绷紧钢丝网：当打铆钉快到拉直工具时，拆去拉直工具，并开始在末端钻孔，在末端钻孔时应注意在锚固环外缘斜向外钻孔，由此拉直绷紧纵向钢丝。
然后在中间须加铆钉的，加上铆钉清洗构件表面：用高压喷头清洗加固面，应使钻孔中及加固面灰粉洗净，要清洗3～5遍。
配制底胶：水灰比为1：0.5～0.7（其中1为灰用量，0.5～0.7为水用量），每平米灰用量为0.25kg。
注意底胶应随配随用，以免固结；喷浆时堵塞喷嘴。
喷底胶：清理构件面确定钢丝网上及其加固面没有浮水时，然后喷底胶。
配制水泥浆：在底胶还没完全干之前抹底（灰浆配合比为：灰17kg（一袋）：3kg结合剂：17％水；每次搅拌三分钟。
注意：第一次搅拌时先加入90％的水，要出料时再加剩余的水，搅拌出料）抹水泥浆：抹底不能一次性抹光，应分3～4次，第一遍8～10mm；第二、三遍5mm。
复合砂浆钢筋网加固上部结构间接抵御基础不均匀沉降的工程实例
加固前的墙 角
加固后 HPFL与砌体组合梁 第7页/共9页 挑起的墙角
五、结论
复合砂浆钢筋网加固法是一种应用广泛的加固方法。
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基础不均匀沉降导致框架柱开裂。
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三、事故分析及加固方法简介
从现场勘查情况看事故主要原因是，自来水管漏水，地基 长期浸水导致基础不均匀沉降，从而致使框架柱开裂。从常规 加固方法考虑，基础不均匀沉降理应加固地基，但由于现场条 件限制，按常规方法加固地基可实施行不强，考虑到建筑层数 不大且基础不均匀沉降为局部现象，而其余地基基础承载力富 余较大，拟利用框架间填充墙为基材，采用复合砂浆钢筋网加 固框架间填充墙，把非受力构件的填充墙转化为受力构件的悬 挑深梁，减小不均匀沉降基础的受力，达到加固地基同样的效 果。
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四、加固效果
因为是采用间接加固，难以保证不再开裂。 所以我们并不保证加固后不再开裂，但可保 证裂缝不多不大，且房屋没有倒塌的危险。 实际上，这栋房屋用间接法加固后，没发现 再出现任何裂缝。
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窗下HPFL 与砌体组合 梁
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门上HPFL与砌体组 合梁
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一、墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案
墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案一、施工准备在进行施工前,应对照图纸，看图纸跟现场的结构是否统一，若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。
（1)外墙面处置控制测量:根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线投测到原一层墙上，根据墙上的各轴线，进行控制外墙的垂直度和平整度。
（2）内墙墙面垂直测量：以各原轴线测量定点,将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核,闭合合格后，测设细部轴线,将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上,作为内抹灰施工找方正垂直、平整的依据。
二、钢筋网砂浆加固墙体方法工艺流程：基层处理---锚筋固定—--刷水泥浆—--钢筋网绑扎--—抹水泥砂浆（1)钢筋网片砂浆面层按下列施工顺序：原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰；（2)原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分，并用1:3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆剔除；（3）墙体裂缝处理:压力灌浆材料加固,就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂，借助外来的气压(比如空气压缩机、手压泵）浆液灌注到砖墙裂缝内，提高气体抗剪、抗拉强度，达到加固目的。
（4）采用双面加固，采用“S"形Ф6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距0。
9米且梅花状布置.竖向钢筋应该连续贯通穿过楼板。
为避免钻孔太密，造成楼板或楼梯过大损伤，在楼板处采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为Ф12＠700，上下搭接各480mm,端部焊Ф6横筋两道,以便与钢筋网扎结。
（5）刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净，然后在砌体加固面刷素水泥砂浆合层，注意要刷均匀。
M10的水泥砂浆面层35mm厚采用手工分层抹制为避免裂缝，钢筋网与墙面间的保护层为5MM（6)砂浆面层分三层：第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙抹实，（7）初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后抹第三层至设计厚度，面层砂浆采用膨胀砂浆或纤维砂浆。
（8）钢筋外保护层厚度为20MM,水泥砂浆终凝后,应浇水养护，并检查是否有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象，防止阳光暴晒，冬季应采取防冻措施.木屋架及木檩条劈裂处理劈裂主要是建设初期木材在干燥过程中干缩而逐渐产生的，经过半个多世纪的使用并受外界温、湿度变化的影响，裂缝状况不可避免。
钢筋混凝土结构水泥砂浆钢筋网结构加固方案
1 钢筋混凝土结构水泥砂浆钢筋网结构加固方案1.1关键工序施工顺序1.拆除工程：屋面防水拆除→外墙面铲除→门窗拆除→内墙面铲除→地面拆除。
2.维修加固改造：基础加固→墙体质量检查→原墙面粉刷层铲除→刷洗墙面→隐蔽验收→墙体维修加固→粉刷→装饰。
3.外装修工程：结构处理→安装门窗框→找底子灰→外墙面装修→交接收口→清理验收。
4.室内装修工程：结构处理→放线→安装门窗框→内墙抹灰→水电设备管线安装→地面基层→安装外墙门窗扇→内墙腻子→地面面层→踢脚线→门窗五金→油漆涂料→类具、开关→清理交工。
5.屋面工程：屋面拆除清理→找平层→保温层→防水层→保护层。
1.2拆改工程1.需拆除的部位：原有建筑物地面剔除、原有建筑物墙面面层剔除、原有建筑物内部门窗的拆除、原有建筑物护栏的拆除。
2.原有墙面剔除至基层：先拆除门、窗口（搭设架子人工剔凿口边），使用铲刀，手锤、錾子清除面层，剔凿线槽，拆除废料用小车人工清理。
3.原有地面剔除至基层：使用风镐破除原有地砖地面，人工进行清理，注意避免破坏结构层。
4.拆除后工程废料：4.1.立面料台用人工小车进行倒运，现场用翻斗车倒在现场指定地点。
4.2.现场废土点配合铲车进行堆放，定期走土、起土，使用汽车配合铲车。
5.内部设施拆除前应先仔细进行核对，以确定出应拆除的部位，并由工长、测量员标出明显标志。
6.建筑物内部隔墙、门窗的拆除主要采用大锤、撬棍、錾子等工具人工进行拆除。
对于与原有建筑物梁板等交界处用攒子、撬棍逐步进行拆除，避免对原有建筑物的结构产生不利影响。
拆除的砖、砂浆块等杂物随拆除随运至场外指定地点。
7.原有建筑物吊顶的拆除，应按顺序进行拆除，先拆除罩面板、再拆除大小龙骨、最后拆除吊杆。
拆除时逐步进行尽量不损坏吊顶结构，以便进行利旧，降低施工成本。
8.对于拆除期间产生的工程废料、杂物，在外檐用钢模板、钢管搭设垃圾道，通过垃圾道将工程废料、杂物倒出。
对于体积大的材料可通过井架运出。
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钻孔：
在上网之前先在离构件底边缘5cm处划一横线，在线上用冲击钻（钻头规格为：）钻孔，孔深在38～40mm，孔距构件侧边缘4.5cm，中间孔间距6cm。（边孔要注意要在构件内的最外侧钢筋内钻孔）
在端头用铆钉锚固锚固环时，每两环合一孔，注意锚固环要理直。在拉网前要在端头打第二排孔，栓住钢丝网，以免拉网时端头锚固挂拉直仪器
拉网时应注意拉直，保证边缘距离。
中间加铆钉：
中间钻孔按梅花状在两条分布筋中间靠拉网边钻孔（以便于后面绷紧钢丝网），钻孔时应顶紧钢丝网保证构件上的孔在两分布筋中。
配制底胶：
水灰比为1：0.5～0.7（其中1为灰用量，0.5～0.7为水用量），每平米灰用量为0.25kg。注意底胶应随配随用，以免固结；喷浆时堵塞喷嘴。
喷底胶：
清理构件面确定钢丝网上及其加固面没有浮水时，然后喷底胶。
配制水泥浆：
在底胶还没完全干之前抹底（灰浆配合比为：灰17kg（一袋）：3kg结合剂：
17％水；每次搅拌三分钟。注意：第一次搅拌时先加入90％的水，要出料时再加剩余的水，搅拌出料）
抹水泥浆：
抹底不能一次性抹光，应分3～4次，第一遍8～10mm；第二、三遍5mm。抹第二、三遍时，应注意在前一遍水泥浆快结硬前抹。
养护：
从抹底完毕，材料干硬后，要进行浇水养护，干硬后4小时内应每半小时养护一次，之后每天均匀养护7～9次。
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高强钢丝网复合砂浆加固方法步骤
钢丝网加工：
尺寸：长度为构件长度-10cm；宽度为构件宽度-5cm左右距构件2.5cm；剪钢丝网时端头要平直，最好在平地上弹一墨线，顺着墨线剪裁。锚固环和钢丝网联结处应轧平轧扁。
构件表面处理：
首先要清除表面杂质，然后把构件须加固的面凿毛，凿孔孔距在15mm左右，深度2～3mm。
绷紧钢丝网：
当打铆钉快到拉直工具时，拆去拉直工具，并开始在末端钻孔，在末端钻孔时应注意在锚固环外缘斜向外钻孔，由此拉直绷紧纵向钢丝。然后在中间须加铆钉的，加上铆钉
清洗构件表面：
用高压喷头清洗加固面，应使钻孔中及加固面灰粉洗净，要清洗3～5遍。