防渗墙施工工艺简介
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺一、概述防渗墙和帷幕灌浆施工工艺是一种用于处理建筑物或土地中的渗漏问题的施工方法。
通过注入特定的材料，可以形成一个防水屏障，有效阻止水的渗透。
本文将详细介绍防渗墙和帷幕灌浆施工工艺的步骤和要点。
二、工艺流程防渗墙和帷幕灌浆施工工艺可以分为以下几个步骤：1. 确定施工区域首先，需要确定施工区域。
根据实际需要，确定需要进行防渗处理的区域，并对其进行测量和标记。
2. 准备工作在进行施工前，需要对施工区域进行准备工作。
包括清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域的平整和清洁。
3. 预处理预处理是确保施工效果的重要步骤。
在进行灌浆施工前，需要对施工区域进行预处理，如清理和修复裂缝、填充孔洞等。
4. 施工材料准备根据施工需要，准备所需的灌浆材料。
常用的灌浆材料包括胶凝材料（如水泥和砂浆）、聚合物（如聚氨酯和环氧树脂）等。
5. 施工操作在进行施工操作时，需要根据具体情况选择适当的施工方法。
常见的施工方法包括注浆、压力注浆、喷射等。
5.1 注浆法注浆法是常用的一种施工方法，其步骤如下：•准备注浆设备：包括注浆泵、注浆管等。
•注浆孔准备：根据设计要求，在施工区域内钻孔。
•注浆材料配置：根据具体需要，配置适量的注浆材料。
•注浆施工：将注浆材料通过注浆泵注入孔洞中，直到填满整个孔洞。
注浆过程中需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
5.2 压力注浆法压力注浆法是一种较为高效的施工方法，其步骤如下：•准备压力注浆设备：包括压力注浆泵、注浆管等。
•压力注浆孔准备：根据设计要求，在施工区域内钻孔。
•注浆材料配置：根据具体需要，配置适量的注浆材料。
•压力注浆施工：将注浆材料通过压力注浆泵注入孔洞中，并对注浆压力进行控制，确保注浆材料能够充分填充孔洞。
5.3 喷射法喷射法是一种适用于大面积施工的方法，其步骤如下：•准备喷射设备：包括喷射机、喷射枪等。
•喷射材料准备：根据具体需要，配置适量的喷射材料。
•喷射施工：将喷射材料通过喷射机喷射到施工区域的表面上，形成连续的防水层。
混凝土防渗墙的施工方法及施工工艺
砼防渗墙的施工方法及施工工艺1、施工布置泥浆系统、风水电布设于防渗墙右侧，砼拌合设于砼砼拌合站集中拌合，钻机布设于防渗墙上游一侧，垂直于墙轴线，平台布设于截水槽的位置，宽度18~20m，在钻机一侧，平行于墙轴线设置4根轻轨，钻机在轻轨上移动。
2、主要的施工机械钻机选择CZ-20型冲击钻机，砼浇筑采用15T汽车吊进行。
并在附近设置泥浆池及回收泥浆池。
砼拌合采用ZD350型强制式搅拌机进行拌合。
3、导向槽施工导向槽采用C20砼浇筑，槽深1.5m，其作用是标定防渗墙位置，钻孔导向，锁固槽口，保持泥浆压力，防止坍塌和阻止废浆脏水流入槽内，槽净宽为0.8m。
4、槽段划分本项目工程每一槽段为6~8m。
防渗墙施工中按照先Ⅰ期槽，后Ⅱ期槽的顺序进行。
同一槽孔遵循先主孔钻进，后劈打副孔成槽的原则，在主孔未终孔时，不得劈打副孔。
奇数孔为主孔，偶数孔为副孔。
混凝土防渗墙接头孔采用套打一钻的方法施工。
施工中待Ⅰ期槽浇筑混凝土完毕，且槽内混凝土具有一定的强度后（≥36h）进行施工。
施工中将严格控制孔位偏差和孔型，保证槽孔壁平整垂直，控制孔位中心允许偏差≤3cm，孔斜率≤0.4%。
如下图所示：5、施工程序防渗墙的施工程序如下所示：防渗墙施工程序框图每一槽段施工程序框图6、泥浆制备和回收泥浆系统由泥浆站、泥浆池、供浆管路和回收净化设施等组成，泥浆泵采用PN离心式泥浆泵，制浆站采用集中设置。
泥浆回收利用主要用来减少泥浆生产强度，减少泥浆对环境的污染，泥浆的回收工艺主采用浆渣分离处理，供浆采用自流供浆，把泥浆池放于右侧地形高处利用浆管供浆，供浆管应定期检查与冲洗。
7、施工准备期施工准备期要平整施工平台、修建孔口导向槽、并建造简易的浆池用于造孔用浆池、清孔用浆池、回收浆池，并修建回收净化设施、8、槽孔成孔施工方法每一槽孔的施工采用先钻主孔、后劈打副孔成槽的方法施工造孔。
防渗墙分二期施工，分为一、二期槽段，每一槽段为6m。
泥浆循环采用正循环。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案防渗墙是指在建筑物地下室或地下空间的墙体上施工一层防渗层，以达到防水、防潮、防渗透的目的。
其施工方案如下：一、材料准备1. 防渗涂料：采用耐碱、耐酸碱、耐老化的防渗涂料，具有较好的粘结性、渗透性和耐久性。
2. 基层处理剂：选用具有渗透性能、增加基层附着力的基层处理剂，可以提高墙体的抗渗透能力。
3. 预制防水板：选择质量可靠、强度高、耐久性好的预制防水板，可提高整体施工质量。
二、施工步骤1. 基层处理：清洁墙体表面，清除杂物、油污等，确保墙体表面的平整和干燥。
然后，涂刷基层处理剂，提高基层的附着力和渗透性。
2. 防渗涂料施工：将防渗涂料涂刷在基层处理后的墙体上，涂层应均匀且厚度一致。
涂布时需注意阴阳角、过梁、柱子等细节部位的处理，确保无漏涂和漏刷的现象。
3. 预制防水板安装：根据设计要求，将预制防水板嵌入墙体中，与墙体牢固连接。
板与板之间的连接处应采用专用胶水或焊接进行密封，以确保接缝处的防渗透性。
4. 补漏处理：对涂层或预制防水板安装后发现的缺陷、破损、裂纹等问题，应及时进行补漏处理，确保整体的防水性能。
三、注意事项1. 质量检验：在施工过程中，应定期对已施工的防渗墙进行质量检验，确保施工质量符合要求。
2. 工艺控制：施工过程中应严格控制涂料的厚度、覆盖面积和涂布次数，以确保涂层的一致性和密封性。
3. 耐久性考虑：在选择防渗涂料和预制防水板时，应考虑其耐久性和抗老化性能，以延长防渗墙的使用寿命。
4. 施工环境控制：施工过程中应注意保持施工环境的干燥和通风，以提高防渗墙的施工质量。
通过以上施工方案，能够在建筑物地下空间中有效防止地下水的渗透和墙体潮湿的问题，提高建筑物的质量和使用寿命。
同时，施工方案注重质量控制和施工细节处理，能够提高施工的效率和质量。
防渗墙施工工艺
防渗墙施工工艺1 概述1.1防渗墙的定义混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁,挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙.它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施.混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。
1。
2防渗墙的发展防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术.从而开始防渗墙这一施工工艺。
我国最早的防渗墙时桩柱式,以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。
1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙,同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙,实践证明，防渗效果良好.随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用.葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术.墙厚由30cm，发展到1.2m，墙造孔深度现已达到近百米。
我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。
这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。
2006年平顶山市叶县燕山水库大坝,坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m,墙厚0。
8m,最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。
近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。
1.3防渗墙的分类（1）按材料性质分类混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类.普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土.黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20％左右黏土的大流动性混凝土.塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案一、施工原理砼防渗墙是指在建筑工程中为了阻止地下水的渗透而设置的一种墙体结构。
其主要原理是利用砼的高密度和耐水性能，通过合理的设计和施工工艺，将地下水有效地隔离在墙外，避免对建筑结构造成损害。
二、施工材料和设备1. 施工材料•水泥：用于制备砼的主要原材料之一。
•碎石：作为骨料，用于增强砼的强度和抗渗性能。
•混凝土外加剂：用于改善砼的性能，如减水剂、防水剂等。
2. 施工设备•搅拌车：用于搅拌混凝土。
•混凝土泵车：用于将混凝土输送到施工现场。
•手持振动器：用于振实砼，提高密实性。
三、施工工艺1. 基槽开挖首先，在施工现场按设计要求开挖基槽，保证基槽的平整和垂直度。
2. 墙体浇筑在基槽中设置模板，然后按照比例将水泥、碎石和水混合搅拌成砼，利用搅拌车将砼输送到现场，通过混凝土泵车将砼浇筑至模板内，同时利用手持振动器将砼振实。
3. 表面处理砼浇筑完成后，对墙体表面进行修整，确保墙体的光滑和平整。
4. 防渗处理待砼初凝后，对墙体进行防渗处理，如喷涂防水剂、涂抹防水材料等，提高墙体的防渗性能。
四、施工质量控制1. 材料检验在施工前对水泥、碎石等原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
2. 现场验收在施工过程中对墙体进行验收，查验墙体的平整度、强度等指标是否符合设计要求。
3. 质量记录及时记录施工过程中的关键参数和质量数据，确保施工过程可追溯。
五、施工安全1. 安全设施在施工现场设置警示标识、安全绳索等安全设施，确保施工人员的安全。
2. 监测定期对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
六、施工注意事项•施工时应严格按照设计要求执行，避免出现质量问题。
•施工现场应保持干净整洁，确保施工环境舒适。
•施工人员应接受培训，熟悉施工工艺和安全规范。
砼防渗墙施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，同时严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保施工质量和工程安全。
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
、就位，并进行检查、维修、保养； 制定安全技术措施及操作规程。
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
•施工准备
技术准备：
图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技 术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作
技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行 施工技术交底。技术交底工作要充实，具有针对性和指导 性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面 的交底记录
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
•2.冲洗
• （1）冲洗的目的：用压力水将岩石裂隙或空洞中所 充填的松软、风化的泥质充填物冲出孔外，或是将 充填物推移到需要灌浆处理的范围外，这样裂隙被 冲洗干净后，利于浆液流进裂隙并与裂隙接触面胶 结，起到防渗和固结பைடு நூலகம்用。
• （2）帷幕灌浆的冲洗方法：一般均为单孔冲洗，只
基础开挖及处理施工方案措施报监理工程师批准
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
•测量放样
➢ 基础开挖施工的测量，应符合工《程测量规范（ GB50026-2007）》规定要求。
➢ 应根据测量控制基准点，建立施工用的测量控制点。 ➢ 对所有的测量基准点进行保护，并定期复核测量。 ➢ 应按设计图纸及测量基准点进行基础开挖，使水电站建筑
防渗墙和帷幕灌浆施工 工艺
2021/1/3
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
主要内容
➢标准施工工艺 ➢三溪口河床式水电站基础处理 ➢砼防渗墙施工 ➢帷幕灌浆施工
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
•一、标准施工工艺介绍
防渗墙和帷幕灌浆施工工艺
•标准施工工 艺
➢适用范围： • 适用于水电站建筑物砂砾 石基础开挖及处理施工。 ➢施工流程： • 施工流程图见右图。
精选防渗墙施工工艺
在小型水利水电工程中还有使用射水成槽机、锯槽机等进行造孔成槽的。射水成槽的主、副孔安排与液压铣成槽法中主副孔的安排基本相同。锯槽形成的是连续的沟槽，然后将其分隔为单元槽孔，进行混凝土浇筑。
八、孔底淤积的清理
槽孔钻掘完成后，泥浆中的钻渣都将沉淀在槽底，这些钻渣必须在混凝土浇筑前清理干净，否则，将给墙体质量带来危害。清除孔底淤积的方法主要有以下方法。 1. 抽筒出渣法 抽筒出渣法是钢绳冲击钻机成槽采用的出渣方式。该法操作简便，但效率低，泥浆损耗大，清渣效果也较差，已逐步被其它方法代替。 2.泵吸排渣法 此法用设置在地面的砂石泵通过排渣管将孔底的泥渣吸出，经泥浆净化系统除去粒径65μm以上颗粒，再返回到槽内使用。该方法效率高，效果好，节约泥浆。 3.潜水泵排渣法 国外一般采用立式潜水砂石泵进行清孔换浆，潜水砂石泵安设在孔底，将混有钻碴的泥浆抽出孔外，经净化处理后再用。 4.气举排渣法 此法的原理是籍助气举排渣器将液气混合，利用密度差来升扬排出孔底的沉渣。
（1）钢筋安装
（2）钢筋笼孔口对接
（3）钢筋笼孔口对接
（2）钢筋笼孔口对接（侧面）
十、水下混凝土灌注
防渗墙混凝土的浇筑采用的是水下导管浇筑法（见右图）槽孔混凝土浇筑是关键的工序，所占时间不长（有时只1%），但对成墙质量至关重要，一旦失败，整个墙段将全部报废，经济和时间的损失是很大的，因此应当十分重视，周密组织，细心准备，把握好每一个环节，做到万无一失。
七、防渗墙造孔
造孔是防渗墙施工中的主要工序，它受地层等自然条件影响最大，是影响工期、工程成本，甚至决定工程成败的重要因素。防渗墙施工技术的进步主要是体现在造孔水平上。防渗墙施工的风险和潜力也主要取决于造孔的成效。
TRD施工工艺
TRD施工工艺
标题：TRD施工工艺详解
一、TRD简介
TRD，全称为Trench-Cutting & Reclamation Method，即地下连续墙切削搅拌成墙工法。
它是一种新型的深层水泥土搅拌防渗墙施工技术，适用于各种复杂地层条件下的基坑围护和止水结构施工。
二、TRD施工工艺流程
1. 前期准备：根据设计图纸和技术要求，进行现场勘查，确定施工设备的安装位置，以及材料、设备的准备工作。
2. 设备安装：按照设备使用说明书，将TRD设备安装就位，并进行调试。
3. 开始施工：启动TRD设备，进行地下连续墙的切削搅拌工作。
在施工过程中，要随时监控设备的工作状态，确保施工质量。
4. 成品检测：完成一道地下连续墙的施工后，需要对其进行质量检测，包括墙体的厚度、硬度、垂直度等指标。
5. 施工完毕：所有地下连续墙都达到设计要求后，即可结束施工。
三、TRD施工优点
1. 施工效率高：TRD施工工艺可以在一次作业中完成开槽、搅拌、灌浆等多道工序，大大提高了施工效率。
2. 环保性能好：TRD施工过程中产生的噪音和振动较小，对周边环境影响小。
3. 工程质量稳定：由于采用连续搅拌的方式，可以保证墙体的质量均匀一致。
四、TRD施工注意事项
1. 在施工前，应做好详细的地质勘查，了解地下土质情况，以便选择合适的施工方案。
2. 在施工过程中，应定期检查设备的工作状态，及时发现并解决问题。
3. 在施工结束后，应及时清理施工现场，避免造成环境污染。
总的来说，TRD施工工艺具有施工效率高、环保性能好、工程质量稳定等优点，是当前深基础工程中的重要施工方法之一。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案一、引言在建筑工程中，防水工程是非常重要的一部分。
防止建筑物发生渗漏现象能够保护建筑结构的安全和稳定。
防渗墙施工方案是一种常用的防水措施，它能够有效地防止地下水的渗入，保护建筑物的基础和墙体结构。
本文将从材料准备、施工工艺、施工注意事项等方面详细介绍防渗墙的施工方案。
二、材料准备1. 防水材料：选择高质量的防水材料是确保施工质量的关键。
常用的防水材料有聚合物改性沥青防水卷材、高分子防水涂料等。
根据具体情况选择合适的防水材料。
2. 粘结剂：粘结剂主要用于固定防水材料，常见的有聚合物乳胶、环氧树脂等。
3. 防水胶带：防水胶带是用于处理接缝和裂缝的重要材料，确保施工过程中的连接性能。
4. 基层处理材料：为了确保防渗墙的粘结性能，需要对基层进行处理。
根据基层情况，可以选择刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。
三、施工工艺1. 基层检查：在施工之前，需要对墙体基层进行检查。
确保墙体表面平整、无明显缺陷、裂缝等问题。
2. 基层处理：根据基层情况选择合适的处理材料，如刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。
3. 防水材料施工：将选用的防水材料按照施工要求进行铺贴。
使用粘结剂固定防水材料，并注意处理好接缝和裂缝。
4. 粘接处理：在防水材料施工完成后，对接缝和裂缝进行粘接处理。
使用防水胶带进行粘接，确保连接的牢固性和防水效果。
5. 整体检查与修补：施工完成后，进行整体检查。
对于发现的问题和缺陷，及时进行修补，确保防渗墙的完整性和稳定性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持畅通，确保施工的顺利进行。
2. 注意施工期间的安全，确保工作人员的人身安全和建筑物的安全。
3. 施工过程中需严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量。
4. 防水材料的存放需遵循相关规范，防止材料的变质和损坏。
5. 防渗墙的施工需注意防水层的连续性和接缝的处理，确保防水效果。
六、总结防渗墙施工方案在建筑工程中起着关键的作用，能够有效防止地下水的渗入，保护建筑物的结构安全。
坝体防渗墙工程施工方案
坝体防渗墙工程施工方案一、项目概况坝体防渗墙工程是为了防止坝体渗漏而进行的重要工程。
在坝体工程中，防渗墙起着非常重要的作用，它可以有效地防止水渗漏，保护坝体的安全稳定。
因此，做好防渗墙工程的施工工作至关重要。
本文将重点介绍坝体防渗墙工程施工方案，包括工程概况、技术要求、施工组织、施工工艺、质量控制等方面。
二、技术要求1. 施工工艺（1）挖土方案：首先要进行挖土作业，根据设计要求，挖掘坝体内部的土体，形成防渗墙的基础。
（2）墙体浇筑：在挖土完成后，进行防渗墙墙体的浇筑，采用混凝土浇筑工艺。
（3）防渗墙填充材料：浇筑完成后，对防渗墙进行填充，采用符合规定标准的填充材料。
（4）防渗墙表面处理：最后对防渗墙的表面进行处理，确保墙体的平整和平滑。
2. 施工组织（1）确定专业施工团队：积极组织专业施工队伍进行施工，保证施工质量和进度。
（2）施工方案设计：对施工方案进行认真设计，包括挖土方案、墙体浇筑方案、填充材料方案和表面处理方案等。
（3）配套设备：提前准备好所需配套设备，确保施工的顺利进行。
3. 质量控制（1）施工监督：对施工过程进行重点监督，确保施工符合设计要求和技术要求。
（2）现场检测：对施工现场进行定期检测，确保施工工艺和质量符合要求。
（3）材料检验：对施工所用材料进行严格检验，确保材料符合标准。
（4）验收评定：在施工完成后，进行阶段性验收评定，确保施工质量达到设计要求。
三、施工组织1. 施工队伍组织（1）施工队伍组织架构：由总工程师、施工经理、监理工程师、技术负责人、施工员、质量员等人员组成，确保施工工作的有序进行。
（2）人员培训：对施工队伍进行专业培训，提高他们的专业技能和安全意识。
（3）施工班组划分：按照工程要求，合理划分施工班组，确保施工任务的有序完成。
2. 施工设备准备（1）挖土机械：准备好挖土所需的机械设备，保证施工的顺利进行。
（2）混凝土浇筑设备：提前准备好混凝土浇筑设备，确保浇筑工作的连续进行。
防渗墙施工工艺
防渗墙施工工艺标题：防渗墙施工工艺详解一、引言防渗墙是现代水利工程、地下建筑工程以及各类防渗处理工程中广泛应用的一种有效技术手段，其主要功能在于通过构建连续、密实的墙体，阻止地下水或其它液体介质的渗透，从而保障工程结构安全与稳定。
本文将对防渗墙施工工艺进行详细介绍。
二、防渗墙施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 工程地质勘查：明确地质构造、土层分布及物理力学性质，为设计和施工提供依据。
- 施工场地平整：清理现场，确保施工区域无杂物且地面平整，满足设备布置和施工要求。
- 设计并制作导墙：根据设计方案，在预定位置建造起引导槽孔施工、防止泥浆流失的导墙。
2. 槽孔开挖阶段：- 开始采用抓斗、冲击钻等设备沿设计轨迹开挖槽孔，同时注入泥浆以维持孔壁稳定，防止塌孔现象发生。
- 实时监测槽孔开挖过程中的深度、垂直度和孔径，确保符合设计要求。
3. 防渗材料浇筑阶段：- 槽孔达到设计深度后，进行清孔作业，清除孔内沉渣并检查孔壁质量。
- 使用混凝土（或钢筋混凝土、塑性混凝土等）、高压喷射注浆、固化剂等防渗材料按照设计配比进行浇筑或灌注，形成连续、密实的防渗墙。
- 浇筑过程中需严格控制浇筑速度、振捣力度和时间，确保防渗墙的整体性和密实度。
4. 养护与验收阶段：- 防渗墙浇筑完成后，进行必要的保湿养护，确保混凝土强度的增长和性能的充分发挥。
- 养护期满后，通过超声波检测、钻孔取样试验等方式检验防渗墙的质量，达到设计标准后方可交付使用。
三、总结防渗墙施工工艺是一个系统而严谨的过程，涵盖了从前期地质勘探到后期质量验收的各个环节，每一环节都需要精细操作和严格把控，才能保证防渗墙的质量和效果。
在实际施工中，应结合工程实际情况，灵活运用各种施工方法和技术措施，以确保防渗墙建设的顺利实施和工程质量的优质可靠。
防渗墙工程施工方案及工艺方法
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
混凝土防渗墙施工工艺
混凝土防渗墙施工工艺引言混凝土防渗墙是一种常用于水池、储罐、隧道等建筑和工程中的防渗措施。
其作用是防止水分或其他液体通过墙体渗入工程结构中，保证结构的安全和正常使用。
本文将就混凝土防渗墙施工工艺进行全面、详细、完整且深入的探讨。
二级标题1：施工前准备工作混凝土防渗墙的施工前准备工作是确保施工顺利进行和保证施工质量的重要环节。
三级标题1：设计方案及材料准备•根据工程要求，选择合适的混凝土防渗墙设计方案。
设计方案需要满足防渗要求，并考虑工程环境、使用条件等因素。
•准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、施工辅助材料等。
确保材料的质量符合标准，以保证施工后的墙体具备预期的防渗性能。
三级标题2：施工人员培训和安全防护•对施工人员进行相关培训，使其熟悉混凝土防渗墙施工工艺和相关操作规范。
•提供必要的安全防护设施和装备，保证施工人员在作业过程中的人身安全。
三级标题3：施工场地准备•清理施工场地，确保墙体施工区域没有障碍物，并清除地面上的杂物和积水，保持场地干净整洁。
•对施工场地进行平整处理，确保墙体施工区域的基础条件符合要求。
二级标题2：混凝土浇筑工艺混凝土的浇筑是混凝土防渗墙施工的关键环节，施工人员需要按照规范要求进行操作，以保证施工质量。
三级标题1：设备和模板搭设•准备好混凝土浇筑所需的设备，包括搅拌机、输送泵等。
确保设备的正常运行和安全使用。
•搭设混凝土浇筑所需的模板，根据设计要求进行布置和调整，确保墙体的尺寸和形状满足设计要求。
三级标题2：施工现场控制•设立好施工现场的管控措施，确保只有授权人员进入施工现场，避免无关人员和动物干扰施工进程。
•对施工现场的环境条件进行控制，包括温度、湿度等，以确保混凝土浇筑操作符合要求。
三级标题3：混凝土浇筑过程•按照设计要求，对混凝土进行配制和搅拌，保证配合比和浇注混凝土的质量。
•使用输送泵将混凝土输送至模板内，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和充实度。
•对浇筑的混凝土进行均匀振实，以保证混凝土的密实性和强度。
浅论防渗墙施工工艺
再 型梁 吊装完 毕 ； 闭机支撑 梁 板全部 完成 ； 启 上游 护底 （ 混 至设 计深度 ， 反 向转 动提至桩 顶 。此 时灌注 水泥浆 量 以不堵 塞管路 为准 ）。 凝土 护底） 全部完 成 ； 消力池 、 混凝 土框格 梁扩 张金 属 网 适 当控制 （ 箱海漫 、 抛石 防冲槽 全部 完成 。施 工 中采 取 的主要 措施
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１ ２ ４
广东建材 ２１ 年第 ７ ００ 期
施工技术
的土层 ， 甚至 有土 体架 空或洞 穴也 可施 工 。但 在砂砾 石 吸 出的与泥浆 混合 一 起 的土 、砂 、 卵石等 流入 沉淀 池 ， 砂 卵石 沉淀 ， 泥浆 水循 环使 用 。槽孔 成 型后提 起成 层 、 机质 含量较 高 的淤 泥土 及含 水 量较 少粘 土层 中慎 土、 、 有
用。
型器 ， 孔机 电动 行走 到 隔 一槽 孔 位 置继 续造 孔 ， 造 砼浇
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
３ ．深层搅拌法防渗墙的技术特点 ．４ １
筑机 就 位 ， 用 导管法 水下砼 浇筑 建 成砼 单槽 板或 钢筋 采
施 工工 效高 ： 工工 效平 均可 达 １ ．ｍ 施 ３ ２ ／台时 ， 是各 砼 单槽 板 ，并在 施 工 中采 用 平 接技 术 建 成地 下砼 连 续 种 防渗技 术造 墙 较 快 的一 种 方法 ； 成墙 造 价低 ： 成墙 造 墙 。墙 体厚度 按 设计要 求进 行调 节 。
效率， 成墙 质量 有所 提高 。
确。
喷浆搅拌 下沉 。先 启动浆 泵至钻 头 出浆 ， 启动 主 再
２工程 案例
游 ．是一 宗 以灌 溉 为主 ， 合供 水 、 运 和发 电等综 合 结 航
机 ， 其 正 向转 动 ， 选钻 头 向下 推 进挡 ， 至 设 计深 使 并 直 喷浆搅拌 提升 。当钻 进至 设计深 度 时 ， 停钻 灌注 水
水工防渗墙施工要点详解
水工防渗墙施工要点详解1、防渗墙的施工工艺1.1造孔工艺1.1.1钻劈法。
施工地点在砂卵石地层时候，较为适宜采用钻劈方法。
具体的施工工艺为在防渗墙的施工过程中，首先根据防渗墙的轴线，划分得出不同长度的槽段，分为两个工期分别进行施工。
在整个施工过程中应用的机械设备有：冲击式循环钻机或者使用钢绳冲击钻机。
1.1.2抓取法。
这种施工工艺适宜使用在粉土层或砂卵石层的地质情况,施工过程中利用抓斗，在地层表面进行挖掘，挖掘成为槽状，这种施工工艺工作效率较高。
1.1.3钻抓法。
这种施工方法适宜在地层较为紧密的地方，在挖掘槽孔时候，可以将冲击钻和抓斗进行联合使用。
冲击钻可以在基岩或者漂卵石钻好主孔，而抓斗进行挖掘。
1.2成墙工艺1.2.1多头深层搅拌水泥土成墙工艺这种施工工艺会使用到多头深层搅拌桩机，在施工过程中搅拌桩机进行一次多头钻进,将水泥浆喷射到土体之中并且进行搅拌,这样能够使土体与水泥浆液进行混合形成相应的水泥土桩,之后将各个水泥桩进行搭接组成相应的水泥防渗墙。
这种施工工艺的特点为：操作较为简单，不会产生泥浆污染，成本较低，较多应用在砂土、粘土、淤泥以及砂砾等土层。
相关实践经验表明,这种成墙工艺有着较为显著的防渗效果,质量可靠,投资经济、有效,有着广泛的推广前景。
1.2.2锯槽法成墙工艺在这种成墙工艺中，锯槽机的刀杆保持一定的倾角一方面进行上下过程的往复切割,另一方面保持0.8-1.5m/h的向前速度，进行开槽;切割下的土体可由通过相应的排渣系统排除,同时进行泥浆护壁。
在施工过程中浇筑相应的塑性混凝土,进而形成相应的防渗墙体，宽度约为0.2-0.3m。
锯槽机的组成部分包括：刀杆以及支架加压系统、排渣系统、行走底盘、动力以及相应的传动系统、起重设施以及电气控制系统等五个部分;而相应的传动方式包括机械式与液压式2种方式。
在施工过程中会组合不同规格的刀杆，开槽的宽度为0.2-0.5m、深度可以达到40m。
锯槽法成墙工艺的特点有连续性墙、效率高、连续施工、质量好,同时成墙较深，广泛应用在粘土、砂土以及砂砾石等相关地层;在施工过程中使用相应的自凝灰浆和固化灰浆能够形成具有不同强度以及抗渗效果的防渗墙。
典型防渗技术类型及施工工艺
典型防渗技术类型及施工工艺1 典型地面防渗技术类型及施工工艺1.1 地面防渗技术类型地面防渗技术按照所采用的防渗材料类型，主要分为压实黏土防渗、混凝土防渗、高密度聚乙烯土工膜防渗、钠基膨润土防水毯（GCL）防渗或其他防渗性能等效的材料防渗。
1.1.1 压实黏土防渗压实黏土防渗是采用符合要求的黏土作为防渗层施工，黏土压实后的渗透系数不应大于1.0×10 -7 cm/s，并应符合CJJ176、GB/T 50934、GB 50869 等各领域现行相关标准规范要求。
1.1.2 混凝土防渗混凝土防渗是指在防渗混凝土（可采用防渗素混凝土、防渗钢筋混凝土和防渗钢纤维混凝土）内掺加水泥基渗透结晶型防水剂或表面刷水泥基渗透结晶型防水涂料、喷涂聚脲等构成防渗层，并应符合 GB/T 50934、《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB 18445）等各领域现行相关标准规范要求。
1.1.3 高密度聚乙烯土工膜防渗高密度聚乙烯土工膜是以（中）高密度聚乙烯树脂为原料生产的一种防水阻隔型材料， 具有优良的耐环境应力开裂性能，抗低温、抗老化、耐腐蚀性能，以及较大的使用温度范围和较长的使用寿命，并应符合GB 50869、CJJ 113、《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》（CJ/T 234）等各领域现行相关标准规范要求。
1.1.4 钠基膨润土防水毯防渗钠基膨润土防水毯是以钠基膨润土为主要原料，采用针刺法、针刺覆膜法或胶粘法加工制成的毯状防水材料，并应符合 CJJ 113、《钠基膨润土防水毯》（JG/T 193）等各领域现行相关标准规范要求。
1.2 地面防渗技术施工工艺1.2.1 压实黏土防渗压实黏土防渗层的施工主要是采用机械碾压，应符合下列要求：（1） 施工时，应严格控制含水率和干密度，黏土的含水量应控制在最优含水量±2% 的范围内，以达到防渗和抗剪强度的要求；（2） 填筑施工前应通过碾压试验确定达到施工控制指标的压实方法和碾压参数，包括含水率、压实机械类型和型号、压实遍数、速度及松土厚度等；（3） 当压实黏土防渗层位于自然地基之上时，基础层应符合相应规范标准要求；（4） 当压实黏土防渗层铺于土工合成材料之上时，下卧土工合成材料应平展，并应避免碾压时被压实机械破坏；（5） 压实黏土应主要采用无振动的羊足碾分层压实，表层应采用滚筒式碾压机压实， 并应分层检验；（6） 松土厚度宜为 200 mm～300 mm，压实后的填土层厚度不应超过 150 mm；（7） 各层应每 500 m2 取 3～5 个样进行含水率和干密度测试；（8） 在后续层施工前，应将前一压实层表面拉毛，拉毛深度宜为 25 mm，可计入下一层松土厚度。
防渗墙工程施工方案及工艺方法
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
防渗墙施工技术
防渗墙施工技术防渗墙施工技术一、深层搅拌桩连续造墙施工技术深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机施工。
其原理是用深搅桩机钻孔至预定深度，向孔中注入水泥浆液，用螺旋型钻头进行搅拌，尽量使土体和水泥浆强制拌合均匀而凝结，形成水泥土柱，互相搭接成墙，起到防渗作用。
1.双动力三头深层搅拌桩机的施工方法搅拌桩机按防渗墙轴线定位，依据桩机上的连通管调平机座，偏斜率应小于5‰。
桩位对中偏差不大于50mm.安水泥浆液制备系统，水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。
管线连接：用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌机的送浆管进口。
试运转。
调整搅拌速度，不得超过设计规定值的10%;调整提升速度，一般控制在1m/min左右;送浆管路和供水管路通畅;各种仪表应能正确显示，检测数据准确。
喷浆搅拌下沉。
先启动浆泵至钻头出浆，再启动主机，使其正向转动，并选钻头向下推进挡，直至设计深度。
喷浆搅拌提升。
当钻进至设计深度时，停钻灌注水泥浆30s，直至孔口返浆，反向旋转提升钻杆，继续注浆，保持孔口微微返浆。
当搅拌头提至设计桩顶时，停止提升，搅拌、喷浆数秒，以保证桩头均匀密实。
复搅。
搅拌、喷浆数秒后搅拌头正向转动向下推进至设计深度，再反向转动提至桩顶。
此时灌注水泥浆量适当控制(以不堵塞管路为准)。
清洗管路。
向集料斗中注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆，直到搅拌头出浆孔喷出清水，并用人工清除粘附在搅拌头上的软土。
然后，移机进行下一个桩的施工。
2.单头深层搅拌桩机施工方法单头机与多头机施工步骤一样，桩机成墙时，单头机比多头机多一个循环，而且不分序。
每次移机44.4cm，最终成墙厚32.5cm.3.深层搅拌法防渗墙的适用范围深层搅法在软土基础加固和防渗处理中具有较强的适用性，处理后其承载能力和防渗性能可以满足常规要求。
在当前的施工条件下，考虑经济、质量的保证，其适用范围应为松散砂土，粉砂土、粉质粘土及含少量砾石的土层，甚至有土体架空或洞穴也可施工。
固化灰浆防渗墙施工工法
固化灰浆防渗墙施工工法固化灰浆防渗墙施工工法一、前言固化灰浆防渗墙施工工法是一种常见的施工工法，用于建筑物防水工程中。
该工法采用固化灰浆材料进行施工，能够有效地防止墙体渗漏，确保建筑物的结构和性能。
本文将介绍固化灰浆防渗墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并提供一个工程实例。
通过这篇文章，读者能够全面了解该工法的理论依据、实际应用以及施工过程中需要注意的细节和安全要求。
二、工法特点固化灰浆防渗墙施工工法具有以下几个特点：1. 高强度：固化灰浆材料具有较高的强度和抗渗性能，能够有效地防止水渗漏。
2. 易施工：施工过程简单、灵活，不需要复杂的设备。
3. 经济实用：施工成本低，使用寿命长。
4.环保可靠：固化灰浆材料对环境无害，具有很好的环保性能。
5. 广泛适应：适用于各种建筑物，包括工业厂房、商业综合体、住宅小区等。
三、适应范围固化灰浆防渗墙施工工法适用于以下建筑部位和场所：1. 地下室和防渗墙：用于地下室的外墙和底部防水，防止地下水渗透。
2. 水池和水塔：用于水池和水塔的内外墙，确保水箱的安全和长期使用。
3. 地下管道：用于地下管道的防水处理，防止管道渗漏。
四、工艺原理固化灰浆防渗墙施工工法的原理是通过灰浆材料的特殊性质，形成一层致密、均匀的固化层，阻止水分渗透。
施工工法采取以下技术措施：1. 墙体处理：清除墙体表面的杂质和油污，提高施工粘结性能。
2. 基层处理：对基层表面进行清理和补强处理，确保基层平整、坚固。
3. 灰浆准备：按照设计要求准备灰浆材料，包括水泥、砂子和添加剂。
4. 施工方法：采用涂抹、喷涂或刮涂等方法施工灰浆材料，形成均匀的固化层。
5. 固化处理：施工完成后，对固化灰浆进行养护处理，确保其强度和稳定性。
五、施工工艺固化灰浆防渗墙施工工艺包括以下几个阶段：1. 墙面准备：清理墙面的灰尘、污迹和杂质，确保施工粘结性能。
2. 基层处理：对基层表面进行清理和补强，修补破损处，提高基层质量。
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塑性砼防渗墙在跃进水库工程中的应用
米利霞
（新疆志翔工程建设咨询监理有限责任公司石河子 832000）【摘要】近年来，塑性砼防渗墙在水库除险加固工程中得到了普遍应用，具有开挖方便、防渗效果好的特点。
本文通过塑性砼防渗墙在新疆农八师跃进水库除险加固工程中的应用，阐述了该施工工艺的具体做法和质量检测要求。
【关键词】塑性砼防渗墙、薄壁抓斗法、导向槽、固壁泥浆、成槽、取芯。
1 概述
塑性混凝土防渗墙在工业与民用建筑上称地下连续墙，目前，地下连续墙在国内软土地基加固技术中得到广泛应用，塑性混凝土防渗墙也在水库、堤防和大型渠道防渗工程中得到很大的发展，它具有开挖量小、施工方便、防渗效果好的特点。
2 工程概况
跃进水库是一座引蓄玛纳斯河水的大(2)型注入式平原水库，设计总库容 1.018亿m3。
跃进水库除险加固塑性砼防渗墙总长7.1公里，墙厚0.3m，深入相对不透水层1m，强度指标C5，抗渗指标W6，弹性模量300～1000Mpa，采用薄壁抓斗法施工。
3 施工工艺及特点
3.1薄壁抓斗法施工工艺
薄壁抓斗施工前需进行施工准备，首先是平整路面，如果路面过软时，就要填筑一定厚度的砂石料层，以防止机械失稳；其次是合理布置排水沟，保持排水沟畅通；第三是对基线、水准基点、轴线定位点等业主提供的控制网点进行复测，确保无误后方可引用，并在施工工期加以妥善保护。
薄壁抓斗施工主要施工机械设备中成槽机具采用SM870和HC60液压抓斗（意大利土力公司生产）各1台，其最大挖深70m，适用于砂砾土地层。
泥浆拌制系统配置了3台（1m3）高速泥浆搅拌机，2台BW—250型泥浆泵，保证其生产能力满足施工高峰期用料要求，泥浆管路铺设两路至工作点；泥浆净化回收系统配备了振动筛、旋流器等设备，对泥浆进行净化回收和重复利用，减少环境污染，降低工程造价。
正式开挖前先进行挖槽准备，使用经纬仪确定导向槽轴线，与防渗墙轴线一致。
导向槽宽0.5m，深0.5m。
其次是进行泥浆准备，泥浆用于支承孔壁、稳定地层、悬浮沉渣，同时向导向槽两侧地层渗透的泥浆以及导向槽两侧边壁形成泥皮还起到辅助截渗的作用。
a 槽孔宽度和槽孔分段长度
槽孔分两序施工，先施工Ⅰ序槽、再施工Ⅱ序槽。
采用“纯抓法”成槽，即采用液压或钢丝绳抓斗抓取地层。
槽孔宽度根据合同文件及设计要求，宽度300mm。
成槽分二期进行，一、二期槽段采用套接相连，套接厚度不小于300mm，或采用抓凿法，但必须报监理工程师批准后方可实施。
槽孔长度一期槽采用8m，二期槽孔长度采用8m，成槽条件差的坝段，槽孔分段长度应相应减小。
槽孔分段长度根据施工部位、成槽造孔方法、延续时间及砼生产能力等确定。
在槽孔孔壁稳定、砼生产能力足够的前提下，考虑加长槽孔分段长度可减少套接工作量，有利于防渗墙的整体性。
b 槽孔中心线与垂直度
各槽孔中心线位置在设计防渗墙轴线上，上、下游方向的误差不大于30mm。
槽孔壁面保持平整垂直，防止偏斜，孔斜率不大于3‰。
成墙段无探头石和波浪形小墙等。
一、二期槽孔搭接部位的两次孔位中心线在任一深度的偏差值应能保证搭接墙厚度满足设计文件要求。
抓槽前先认真校对孔位，抓斗纵面轴线与防渗墙设计轴线结合，抓斗上下升降过程中保持平稳，避免左右摆动。
c 终孔及清孔换浆
为清除回落在孔底的沉渣，保证砼防渗墙的浇筑质量必须进行清孔换浆。
先用抓斗自槽底部采用定位抓取槽底淤积物及沉淀物，然后边注入符合要求的新鲜泥浆边抓取槽内陈旧废浆进行置换，或采用反循环泵抽取槽内陈旧废浆进行置换。
清孔换浆结束条件为清孔换浆结束1小时后，泥浆比重＜1.25，粘度＜30s，含砂量＜10%。
清孔换浆结束后，经自检和监理单位验收合格后方可进行下一道工序的作业。
3.2墙体混凝土浇筑
3.2.1防渗墙墙体采用塑性混凝土，成槽后采用直升导管法进行泥浆下砼浇筑。
浇筑导管沿槽孔轴线布置，相邻导管的间距不大于3.5m，一期槽孔两端的导管距孔端控制在1.0～1.5m，二期槽孔两端的导管距孔端控制在0.5～1.0m，当槽段长度增加时，适当相应增加导管路数；
每个导管开始浇筑时，先下入导注塞，准备好足够数量的混凝土，将导注塞压到导管底部，将管内泥浆挤出管外。
然后将导管稍微上提，使导注塞浮出，一举将导管底端被混凝土埋住，保证后续浇筑的砼不致与泥浆掺混。
浇筑过程中，保持导管埋入砼深度不小于1m，不超过6m，并维持全槽砼面均衡上升，控制其高差在0.5m范围内；砼浇筑连续进行，槽孔内砼面上升速度大于2m/h，并连续上升到施工平台高程顶面。
一般每30分钟测量一次槽孔砼面，每2小时测定一次导管内砼面，在开浇和结尾时适当增加测量次数。
浇筑过程中作好砼面上升的记录，防止堵塞、埋管、导管漏浆和泥浆掺混等事故的发生。
3.2.2相邻槽孔混凝土接头
相邻槽孔的砼接头采用抓凿法、钻凿法，精确标记，孔位每次移动定位时严格对准标记。
先抓除250～300mm一期塑性砼墙体至设计深度，待二期槽清孔时，再在一期槽两端用抓斗斗齿垂直再凿除30～50mm砼至槽底，后用钢丝钻头刷子上下刷洗，以保证砼搭接厚度和质量满足设计文件要求。
3.2.3固壁泥浆及性能
固壁泥浆制浆材料选用粘土或膨润土。
经试验检测，若粘土指标不能满足要求，则必须采用膨润土。
通过试验确定拌制泥浆的方法及时间，并按批准或批示的配合比配制泥浆。
护壁泥浆性能指标一般采用比重1.10～1.30，粘度20～25s，含砂量小于4%，胶体率大于97%，失水量小于30ml/min，稳定性小于0.01。
成品粘膨润土性能指标为：质量标准采用原石油工业部部颁标准《钻进液用膨润土》(SY5060-85)。
固壁泥浆性能指标见表3-1、表3-2。
表3-1 新制粘土泥浆性能指标表
为减少环境污染，降低工程造价，对泥浆使用振动筛、旋流器、流槽及深沉淀池等方法进行净化回收、重复利用。
旋流器分离出的土渣采用装载机或挖掘机和自卸汽车运至指定点堆存。
回收的泥浆经检验性能符合要求才能重复利用。
3.2.4泥浆制作与供应
采用ZJ-1500型高速搅拌机制浆，分段建造制浆站集中拌制、集中供应、集中回
收泥浆，供浆管路送至槽口。
3.3墙体质量检测
3.3.1开挖检查：随机抽样结合重点抽样开挖防渗墙一侧至检测位置进行直观检查，同时可进行混凝土强度、接缝渗透试验；
3.3.2取芯检查：在防渗墙顶部钻取混凝土芯样，并进行检测试验；
3.3.3围井检查：在已完成的防渗墙边上做围井试验，测定混凝土墙体与接缝渗透性；
3.3.4注水检查：根据设计和现场监理工程师的要求，沿墙体轴线钻检查孔进行注水试验检查防渗墙的抗渗性能。
4 质量检查及效果评述
跃进水库除险加固塑性混凝土防渗墙施工在2009年全部结束，根据在防渗墙连接处进行取芯检验和注水抽样检查，均能达到设计和施工规范要求。
同时，设计单位对该水库的蓄水安全鉴定，全面分析了坝体浸润线变化和坝后地下水渗出距离和大小的情况，该塑性混凝土防渗墙能够较好地起到防渗效果。
5 结束语
通过对跃进水库工程中混凝土防渗墙采用薄壁抓斗法的纯抓法的工艺介绍，成槽设备除抓斗式成槽机以外还有切削式成槽机、冲击式成槽机等，除纯抓法以外还有两钻一抓法等工艺。
不管采用哪种方法，塑性混凝土防渗墙成败的关健是成槽工艺，提高成槽效率是很重要的。
同时，成槽后槽壁形状基本上确定了墙体外形，而槽壁形状基本上确定了墙体外形。
而成槽工艺中最主要是对固化泥浆的选择和处理。
因此，深入研究成槽工艺对研究塑性混凝土防渗墙施工工艺尤为重要。