佛山平胜大桥施工介绍
平胜大桥钢桥桥面铺装作业指导书
佛山平胜大桥钢桥桥面环氧沥青砼铺装作业指导书一、工程概况:平胜大桥主桥为独塔单跨自锚式悬索桥,起终点桩号为K9+781.88~K10+462.08,路线长680.2米(含伸缩缝),采用两幅桥布置,主桥结构采用350米独塔单跨自锚式悬索桥,其中主跨350米采用单箱三室闭合扁平流线型钢箱梁,用顶推法施工跨越平洲水道,单幅桥钢梁宽20.5米;该桥面铺装工程施工范围包括主跨部分钢桥面及南引桥长试验段,其中主桥钢桥面长度为350米,宽为19.5×2米,面积约13650㎡;引桥试验段长约60米,共分两幅宽为8.25米,面积约525㎡。
其铺装结构见标准断面图1-1图1-1 钢桥面铺装标准断面二、施工工序:①材料检试验②桥面处理(清洁、喷砂、环氧富锌漆施工)③粘结层施工④环氧沥青砼的拌和⑤环氧沥青砼的运输⑥环氧沥青砼的摊铺⑦环氧沥青砼的压实⑧环氧沥青砼的养护三、作业要求:①材料检试验要求:环氧沥青混凝土的原材料、加工工艺、质量检验方法及验收标准,必须符合现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000的有关规定。
1.钢桥面铺装使用V型环氧沥青作为环氧沥青混凝土中的结合料,使用Id型环氧沥青作为粘结层材料。
两者都由化学系统公司提供,并满足如下指标要求:2、本工程所用环氧沥青砼所用集料均采用江苏镇江矛迪公司生产的玄武岩石料,石料规格满足以下要求:ASTM C 131,抗磨耗值:100转时——最大7%500转时——最大22%ASTM D 2419,砂当量:最小42集料级配:填充料应按照级配要求添加。
填充料应采用磨细石灰石粉,至少含90%碳酸钙,不含活性石灰。
在混合前的一刻应满足如下要求:细石灰石粉的添加量定为一批集料重量的5%。
3、环氧沥青砼采用ASTM D 1559 马歇尔试验方法在121℃下固化的试件60℃稳定度≥40.4 KN流值≥2.0 mm恢复率≥60%未固化试件60℃稳定度≥5.43 KN流值≥2.0 mm空隙率ASTM D 3203 ≤3.0%相对密度≥2.5②桥面处理(清洁、喷砂、环氧富锌漆施工)1.喷砂准备1)喷砂前必须对施工区域进行封闭,禁止交叉作业,避免对喷砂作业面的污染。
平胜大桥施工图设计咨询审查报告
第一章概述一、工程概况根据佛山市的经济发展状况及城市布局特点,城市发展将以城市为核心,周围地区及其乡镇为多组团的模式。
为强化佛山市与广州的交通联系,加强各区及组团的联系,拟在佛山市建设佛山市和顺至北滘公路主干线,结合规划的佛山快速环路,将周边经济发达地区连接起来,促进佛山市社会经济快速、全面发展,加速广佛都市圈的形成。
东平水道平胜大桥工程是该公路主干线上规模较大、控制二标段进度的一个比较重要的工程项目,主桥起点桩号为K9+781.88~K10+462.08,总长680.2m。
主桥总体布置为:39.64+5×40+30+350+30+29.6自锚式钢—混凝土混合梁悬索桥。
二、主要技术标准平胜大桥设计为双向10车道,设计时速为100km/h。
主桥两侧各设2.75m宽人行道。
主桥附孔桥宽:2×(2.75+0.5+0.75+3.5+3×3.75+3.5+0.5+0.5)=2×23.25m主桥主孔桥宽:2×(3+1+0.5+0.75+3.5+3×3.75+3.5+0.5+0.5+1.6)=2×26.1m中央分隔带:8m设计车辆荷载:汽车—超20级、挂车—120,城市A级验算人群:3.5kN/㎡最低通航水位:4.07m(黄海高程)最高通航水位:4.656m(黄海高程)通航净空:按Ⅱ级航道要求,单孔通航,宽×高为150m×18m设计洪水位:H=4.83m(黄海高程)0.33%地震基本烈度:Ⅶ度。
50年10%超越概率峰值加速度0.113g,反应谱特征周期3.47s;100年2%超越概率峰值加速度0.24g,反应谱特征周期4.53s基本风速:U=29.9m/s10气温:最低月平均气温13℃,最高月平均气温28.8℃三、依据及范围咨询审查的依据为本项目施工图设计文件(第一册《基础与下部构造》、第二册《索塔》、第三册《钢加劲梁》、第四册《混凝土加劲梁及锚跨》、第五册《缆吊系统与索鞍》、第八册《工程地质报告》、《佛山市和顺至北滘公路主干线两阶段施工图设计DS05、DS07标段》)。
佛山平胜大桥
3、混凝土体积大、标号高、又有实体部分,锚 跨部位混凝土浇注、振捣、密实相当困难,为 了消除水化热及多种因素的影响,保证混凝土 不开裂,施工难度相当大。
锚室支架与模板
钢箱梁合龙段就位
全桥主缆 完 成
吊杆安装、体系转换
结束语
• 国内目前有多座先梁后缆自锚式悬索桥正在施 工,除了广东佛山平胜大桥外,还有长沙湘江 三汊戟大桥、杭州江东大桥(钱塘江九桥)其 技术特点。如杭州江东大桥主缆为空间缆索, 增加了横向抗风稳定性。
支 架预压
南岸加劲梁锚室主缆锚 管、锚垫板(下图)
北岸主缆锚管、锚垫板
加 劲 梁 支 架、模 板 构 造
锚室下支座(拉压)安装
钢箱梁与混凝土加劲梁结合段
整个体系转换过程混凝土锚跨和加劲梁随着主缆和钢箱梁的逐步对锚 跨加载,水平力和上拨力也逐步加大,钢箱梁顶推到位挂主缆后,钢 箱梁跨中最大需提升900mm作为预留量,完成体系转换,最终实现设 计要求,是关键技术之一。
全桥施工技术 关键点:350m 钢箱梁顶推施 工必须满足通 航不中断交通, 临时墩布置间 距78m,临时墩 与桥轴线斜交 角度700,临时 墩及导梁、滑 道设置确保钢 箱梁的设计线 型,控制变形。
临时墩与顶推滑道
钢箱梁拼装台座
索塔施工
1、锚跨构造形状复杂,砼体积大,重量大,要 求基础、支架、模板有足够的强度和刚度。
广东佛山平胜大桥—独塔自锚式悬索桥 施工简 介
作者:陈湘林 2桥总体布 置:39.64m+5×40m+30m(混凝土加劲梁及锚跨+350m(钢
加劲梁)+30+29.60m(混凝土锚跨)。
佛山平胜大桥自锚式悬索桥体系转换施工总结
由于在体系转换前,主缆处于空 缆线形状态,吊杆在主缆上的吊点到钢 箱梁锚固点间的距离大于吊杆长度。为 使吊杆锚固于钢箱梁上的锚点,必须设 置引伸杆将吊杆锚头张拉至锚点。为了 操作方便并反复倒用以节省材料,引伸 杆为分段设计,每段长度1.06m。引伸 杆间用内螺纹连接,引伸杆外侧全车螺 纹以适应随时锚固的需要。引伸杆直径 98mm,设计承载拉力1500KN,材质 为40Cr,其结构如下图2所示:
B桥梁隧道 RIDGE&TUNNEL
佛山平胜大桥自锚式悬索桥体系转换
பைடு நூலகம்
施工总结
文/梅 波
概述
佛山市平胜大桥是佛山市一环上 的重点工程,主桥为具有世界领先水平 的独塔四索面自锚式悬索桥。采用分 离式双幅加劲梁,主桥的跨度布置为 39.64+5x4.+30+350+30+29.6m,除主 跨350m采用钢加劲梁外,其余均采用 钢筋砼梁。钢箱梁和钢筋砼梁之间采用 钢砼结合段实现结构过度;主桥采用横 向三柱式钢筋砼独塔,塔高142.07m。 成桥状态下主缆主跨矢跨比为1/125, 边跨矢跨比为1/157.3。全桥四根(每 根48X127Φ5.1mm的平行钢丝)主 缆,主跨设27对吊索(每个吊点处两根 73Φ5.1mm平行钢丝吊索),间距为 12m,边跨不设吊索,见布置图1:
置;5.张拉5#吊杆至设计位置;6.张拉 6#吊杆至设计位置;7.张拉7#吊杆至 设计位置;8.张拉9#吊杆至1000KN, 张拉8#吊杆至设计位置;9.张拉10# 吊杆至2000KN,张拉9#吊杆至设计 位 置 ; 1 0 . 张 拉 11 # 吊 杆 至 2 0 0 0 K N , 张 拉 1 0 # 吊 杆 至 设 计 位 置 ; 11 . 张 拉 13#吊杆至2000KN,张拉12#吊杆至 1500KN;张拉11#吊杆至设计位置; 12.张拉14#吊杆至2000KN,张拉13# 吊杆至2000KN;张拉12#吊杆至设计 位置;13.张拉15#吊杆至2000KN, 张拉14#吊杆至2000KN;张拉13#吊 杆至设计位置;14.张拉16#吊杆至 2000KN,张拉15#吊杆至2000KN; 张拉14#吊杆至设计位置;15.张拉 17#吊杆至2000KN,张拉16#吊杆至 2000KN;张拉15#吊杆至设计位置; 16.张拉18#吊杆至2000KN,张拉17# 吊杆至2000KN;张拉16#吊杆至设计 位置;17.张拉19#吊杆至2000KN, 张拉18#吊杆至2000KN;张拉17#吊 杆至设计位置;18.张拉20#吊杆至 2000KN,张拉19#吊杆至2000KN; 张拉18#吊杆至设计位置;19.张拉 21#吊杆至2000KN,张拉20#吊杆至 2000KN;张拉19#吊杆至设计位置; 20.张拉22#吊杆至2000KN,张拉21# 吊杆至2000KN;张拉20#吊杆至设计 位置;21.张拉23#吊杆至2000KN, 张拉22#吊杆至2000KN;张拉21#吊
悬索桥施工实例简介
附录三:悬索桥施工实例简介一. 汕头海湾大桥简介汕头海湾大桥位于汕头经济特区的汕头港东部出海口处,是深汕高速公路上的一座特大桥,其主桥为154+452+154m的三跨双铰预应力混凝土悬索桥,是我国第一座现代化的悬索桥。
全桥总体布置见图附录3-1:图附录3-1 汕头海湾桥桥式布置图汕头海湾悬索桥各主要组成构造简介如下:1. 索塔:⑴. 索塔为钢筋混凝土三层框架,基础承台顶以上高度为95.10m,塔柱内侧净宽24.1m,外侧边到边为31.2m,塔柱为D型截面,顺桥向宽6m,横桥向宽3.5m,为空心结构。
⑵. 索塔顶设置大型铸钢鞍座,每个鞍座座体分为两部分,通过塔顶组拼的桁架式吊机安装。
鞍座安装时向岸侧预偏1200mm,在跨中对称架设12对梁段时逐段顶推使鞍座复位到位,共分12次进行。
⑶. 每跨混凝土加劲梁在主塔以及边墩处设置竖向拉压支座,在塔柱内侧设置阻尼束。
2. 主缆:⑴. 每根主缆由10010根ф5.1mm镀锌高强度钢丝组成,分成110束预制平行钢丝束,每束91根钢丝,长1030m左右,两根主缆的横向中距为25.2m。
⑵. 主缆采用PWS法架设编制,架设时先将110股预制平行钢丝束编排成六角形截面,再用挤紧机挤成圆形,截面挤紧的孔隙率在一般部位按20%考虑,其相应的外径为570mm 左右,在安装索架的部位由于索夹的紧固作用,孔隙率将压缩至18%左右,此处主缆的外径约为560mm;主缆采用重力式锚碇方式,在锚碇前端的铸钢散索鞍座处,各索股分散并通过锚头与锚固构架上的锚杆相连进行锚固;在N2、S2墩顶处设置竖向支撑摆柱。
见图附录3-2示意。
⑶. 主缆架设前,先安装猫道作为主缆施工脚手平台,并在两锚碇间设置循环牵索系统进行主缆的架设,采用垂度法进行主缆索股线型调整。
3. 吊索与索夹:吊索为垂直布置,采用ф45mm镀锌钢丝绳,通过索夹骑挂于主缆,顺桥向间距6m,每侧吊点有2根两端带锚头的吊索钢丝绳;每个索夹为两个半圆形空心铸钢件,装在主缆上后,通过高强螺栓对接。
平胜大桥主缆架设作业指导书
佛山平胜大桥主缆架设作业指导书一、工程概况:主缆是悬索桥的主要结构组成部分,它承担着桥梁上部结构的全部恒载及活载。
主缆架设成型的质量,对悬索桥的成桥精度及使用寿命起决定性作用。
它是悬索桥施工的关键工序。
平胜大桥为自锚式悬索桥,两幅桥的主缆共设四根。
主缆采用工厂预制平行钢丝索股,每根主缆48股平行钢丝索股,每股含127根Ф5.1mm镀锌钢丝,每根主缆共6096丝。
索股出厂时截面为六边形,根据实测的结构参数、恒载重量等调整索股的垂度及锚跨拉力,全部调整后索股竖向排列成尖顶的近似正六边形,通过专门挤圆机紧缆后为圆形,索夹处主缆直径为440mm,索夹间主缆为445mm。
挤圆后安装索夹,再进行吊杆安装,然后用专门缠丝机进行主缆缠丝。
主缆钢丝束参数见表1。
钢丝束在上海浦江缆索厂预制成平行索股,每束长度为670.8532m ~671.0297m不等,N1号束(基准束)最长,第48号束最短。
用定型纤维绑扎带绑扎,两端嵌固RM5-127热铸锚头。
制成的索股上索盘定型,然后脱盘打包,每束一盘重约14t(不包括卷筒),在工厂汽车运输至工地待用。
主缆的架设采用PWS工法,即将束盘安装在北锚碇的放盘支架上,锚头固定在沿锚道行走的小车上,从北锚碇沿锚道面向南锚碇用循环牵引索拖拉,每次拉一束,索股落于顺猫道布置的纵向塑料滚轮滑道上。
拖拉牵引系统在每根主缆下设一套,四根主缆尽量同步架设。
索股拖拉到位后,将两端锚头临时固定在导管前端,并用牵引器将锚杯拉过导管,再旋上螺母。
在各鞍座处对索股进行整形,横移至鞍座槽内。
主缆架设时索股的调整是保证主缆线型的关键,首先是基准束(即1号索股)各控制点绝对标高要调整准确,以后的一般索股以标准索为基准,采用相对垂度调整法进行调整固定,使其达到设计要求精度。
二、施工工序⑴索股架设施工准备及要求⑵索股PWS架设及临时锚固⑶索股的整形及横移⑷主缆线形调整⑸紧缆三、作业要求:⑴索股架设施工准备及要求1. 鞍座安装及猫道架设。
平胜大桥C50大积混凝土裂缝控制实践
一
4 — 3
维普资讯
水泥与混凝土
广东建材 20 年第 7 06 期
类 编 水泥 水 粉煤 矿渣 砂 海川 纤维 5 l I ~ 6
别 号 (g (g k) k) 灰 (g k ) k ) (g k ) g (g ( k)
不 影 响粉刷 和 装 饰 效 果 , 是 目前 较 理想 的裂缝 弥补 措
施 。●
4 对裂缝的弥补处理
在采 取 了上述 综合 性 防治措 施 后 , 由于各种 原 因仍 可 能有少 量 的楼面 裂缝 发 生 。 当这 些楼 面 裂缝 发 生后 , 应 在楼 地 面 和 天棚 粉 刷 之 前 预先 作 好 妥 善 的裂 缝 处 理 工 作 , 后 再进行 装修 。 据实 践经 验 , 宅楼 地面 上 部 然 根 住
少对 施工 的影 响 。
单 位 采用 复 合 增 强 纤维 等 材 料对 裂 缝 作粘 贴加 强 处理 ( : 注 当遇 到 裂 缝 较 宽 、 力较 大 等 特殊 情 况 时 , 受 建议 采 用 碳 纤 维 粘 贴 加 强 ) 复 合 增 强 纤 维 的 粘 贴 宽 度 以 。 30 0m 5  ̄4 0 m为 宜 , 能起 到 良好 的抗 拉裂 补 强作 用 , 既 又
成 尚军 吴笑梅 ( 东东圃市政混凝土有 限公司) 广
樊粤 明 ( 南 理 工 大 学 ) 华
杨 莘 ( 东 省 建 筑 材 料 研 究 院) 广
摘 要 :佛山一环路平胜大桥为目前世界上最大跨度的自锚式悬索桥, 为防止核心部位锚跨c0 5混
凝 土 的 自裂缝 , 工 程 中 采 用 了 大 掺量 磨细 矿 渣 、 长 初 凝 时 间 和 加 冰 水 降 低 混 凝土 入 模 温 度 等 技 术 在 延 措施, 有效地控制了混凝温度裂缝 。平胜大桥锚跨完 工半年 , 未见有害温度裂缝 。
佛山平胜大桥自锚式悬索桥体系转换施工简介
度 大。本 文主要介 绍该 桥体 系转换 的施 工 。 关键 词 : 锚 式 悬索桥 ; 系转换 自 体
手 架 以供 施 1人 员拆 接 张拉杆 。由于 吊杆 下 = _ = 锚 _钢 箱梁底 部 人行 道或 检修 道 附近 ,亦应 f 设计 一个 可存 人行 道或 检 修道 上移 动的悬 吊 施 ]脚 手架使 施工 人 员能够 下 至梁底 进行 安 - 装 千斤顶 张拉 吊杆 与拆 除 多余 的引 伸杆 的工 作 , 手平 台 的布鼍 如下 图 3 脚 所示 : 4 体 系转换 吊索 张拉 步骤 在施 工准 备完 成后 即可 开始 对 吊杆张 拉 进 行体 系 转换 的 工作 , 照所 选 的第 一方案 , 按 具体操 作 如下 : 1长 1 _ 拉 #吊杆 至设 计位 置 ;. { 2 张拉 2 #吊 杆 至设 计 位置 ;. 拉 3 3 张 #吊杆 至设 计位 置 ;. 4 张拉 4 #吊杆 至设计 位置 ;. 5 张拉 5 #吊杆至设 计 位置 ; 张拉 6 6 #吊杆 至设 计位 置 ;. 7张拉 7 # 吊杆 至设 计 位 置 ; . 8张拉 9 #吊杆 至 lo K 0 O N, 张拉 8 #吊杆至设 计位 置 ;. 9 张拉 1#吊杆至 0 拉 力最 大 控 制 仵 2 0 KN 20 K 0 0 00 N,张 拉 9 #吊杆 至设 计 位置 ;0 1.张拉 内 ,两 个 工 作 而 同 时 开 1#吊杆 至 2 0 K 张 拉 1 吊杆 至设 计 位 1 0 0 N, # 0 始 ,其 张 拉需 要 2 0步 完 置 ; 1 1. 张拉 1#吊杆 至 2 0 K , 3 0 0 N 张拉 1#吊 2 成。 杆 至 J0 K ; 5 0 N 张拉 l群吊杆 至 设计 位 置 ;2 1 1. 从 使 用 的设 备 、 吊点 张 拉 1 #吊 杆 至 2 0 K ,张 拉 1 #吊杆 至 4 00 N 3 水 平 偏 移 量 及 索 鞍 顶 推 20K 张 拉 1#吊杆 至 设 计 位 置 ;3张拉 00 N; 2 1. 图 的均 匀性 来 比较 , 胜 大 1 # 吊 杆 至 2 0 K , 张 拉 1 # 吊 杆 至 平 5 00 N 4 桥 决 定 按 方 案 ~ 进 行 体 2 0K 张 拉 l#吊杆 至 设 计 位 置 ;4张拉 00 N; 3 1. 系转 换丁作 。 l # 吊 杆 至 2 0 K , 张 拉 1 # 吊 杆 至 6 00 N 5 3 体系 转换施 工 准备 2 0 K ; 托 1#吊杆 至 设 计 位 置 ;5张拉 00 N 张 4 1. 31吊杆 接长 杆 的 设 l# 吊 杆 至 2 0 K . 7 0 0 N, 张 拉 1# 吊 杆 至 6 计 2 0 K ; 拉 1#吊杆 至 设 计 位置 ;6张拉 00 N 张 5 1. 8 0 0 N, 张 拉 1# 吊 杆 至 7 由于 在 体 系 转 换 前 , 1# 吊 杆 至 2 0 K 主缆 处 于 空缆 线 形 状 态 , 20 K 张拉 1#吊杆 至 设计 位置 ;7 拉 00 N; 6 1. 张 图 2 张拉 杆 结构 图 吊卡: 主 缆 L的 吊 点 到 1# 吊 杆 至 2 0 K 1 在 9 0 0 N, 张 拉 1# 吊 杆 至 8 钢 箱 梁 锚 固 点 问 的 距 离 20 K 张拉 1#吊杆 至设 计 位 置 ;8 拉 00 N; 7 1. 张 大 于 吊杆 长度 , 为使 吊棚 2# 吊 杆 至 20K , 张 拉 1# 吊 杆 至 : 0 00 N 9 锚 固 于 钢 箱 梁 上 的 锚 点 20K 张 拉 1#吊杆 至 设 计 位 置 ;9张拉 00 N; 8 1. 必 须 没 置 引伸 杆 将 吊 杆 2# 吊 杆 至 2 0K , 张 拉 2# 吊 杆 至 1 00 N o 锚头 张拉 至锚点 。为 了使 2 0 K 张 拉 1 }吊杆 至 设 计 位 置 :0张拉 0 0 N; 9 } 2. 用 的 方 便 与 能 够 倒 用 以 2# 吊 杆 至 20 K 2 0 0 N, 张 拉 2# 吊 杆 至 1 R § 帕 悱 撕 ・抽 ” 节 省材 料 , 引伸 杆 为 分 段 20 K ; 拉 2#吊杆 至 设 计 位 置 ;1 00 N 张 0 2. 张拉 图 3 吊杆 张拉脚 手 设计 , 每段 长度 1 6 。引 2# 吊 杆 至 20 K .m 0 3 00 N, 张 拉 2 吊 杆 至 2体 系转换 的方 案 比选 伸 杆 间用 内螺纹 连接 ,引 伸杆 外侧 全 车螺 纹 20 K 张拉 2#吊杆 至 设 计位 置 ;2 拉 0 0 N; 1 2. 张 自锚式 悬索 桥与 地锚 式悬 索桥 在上 部 结 以适 应 随时锚 周 的需要 。引 伸杆 直径 9 r 2# 吊 杆 至 20K 8 m, 4 a 00 N, 张 拉 2# 吊 杆 至 3 构 的施 工顺 序 上不 同 .地 锚式 悬索 桥 先架设 设 计 承载 托 力 1 0 K 材 质 4 C , 结构 如 2 0 K 张拉 2 #吊杆 至 设计 位 置 ;3张 拉 5 0 N, 0 r其 0 0 N; 2 2. 主缆 再安 装加 劲梁 而 自锚式 悬 索桥 是先 架设 图 2所 示 : 2# 吊 柑 至 20K , 张 拉 2 吊 杆 至 5 : 00 N # 4 加劲 梁 使其 整 体成 型 再 架设 主 缆安 装 吊杆 , 3 . 系转换 张拉 设备 的 备 2体 20 K 张 拉 2#吊 杆 至设 计 位 置 ;4张 拉 00 N; 3 2. 然后进 行体 系转换 将 加劲 梁 的 自重 转换 到 主 由 于乎 胜 大桥 两 幅 桥共 用 一 个 主 塔 , 为 2 #吊杆 至 2 0 K 张 拉 2 #吊杆 至设 计 位 5 0 0 N, 4 缆 上 。在 全桥 吊杆 安装 完成 后桥 面二 期恒 载 保证 主塔 安全 ,两 幅 的线 形 调整 作 应 同时 置 ;5 拉 2 #吊杆 至 10 K 张拉 2 #吊 2. 张 6 0 0 N, 5 未 加载前 ,平 胜大 桥 的体 系转换 有 三种 可选 进行 。根据 方 案 一 的计 算 要 求 准 备 了 3 杆至设 计位 置 ; 6 O台 2. 张拉 2 吊杆至设 计位 置 ; # 6 方 案 ( 中 6台备用 )50 N穿心 千斤 顶 , 其 10K 张拉 油 2 . 7张拉 2 #吊杆 至设 计位 置 。 7 表均选 用 0 . 精 密 4级 从 理论 计算 上 , 当按 此操 作张 拉完 所有 油 压表 , 经有 资质 的检 吊杆后 箱梁 与主缆 的线 形 即为施 工 完成 时设 方 案 调索 临 时引 伸 最大 张 拉 设 备 吊杆存 钢 箱 梁 顶 丰 塔 鞍 阶 测 机 构 配 对 校 正 才 投 计 上所 期望 的线 形 。吊杆 张拉 完成 后将 检测 步 骤 杆用 量 ( 用 量 ( ) m) 套 处水 平 偏移 量 (n 1 iH ) 段 顶推量 入 使用 。 吊杆 索力 ,比较计 算所 得 的成桥 线 形状 态下 方案 ~ 2 7 6 4 2 4 3 7 5 . 06 < 35 均 匀 吊杆 下 锚 头 至 钢 理论 索 力 ,若 两者 相 吻合 则表 明体 系 的转换 方案 二 2 7 8 0 2 4 l 70 > 35 0 8 5 . 较均 匀 箱 梁 桥 面 最 大 距 离 是成 功 的 , 若不 吻合 则须 寻 找原 因 , 必要 时重 方案 三 2 0 l6 3 4 0 1 .9 5 l 3 > 35 3 不均 匀 7 m,须 做一 可移 动 脚 新 对 吊杆 索进行 调 整 。
浅析广东佛山平胜大桥大跨径自锚式悬索桥锚块混凝土裂缝控制技术
浅析广东佛山平胜大桥大跨径自锚式悬索桥锚块混凝土裂缝控制技术摘要:自锚式悬索桥梁自平衡受力体系中锚区混凝土的整体性是整桥受力体系的关键之一,本文通过对该桥锚区混凝土裂纹控制经验描述,进一步加强对混凝土桥梁裂缝的认识,尽量避免工程中出现危害性较大的裂缝,并提出了可行性的预防措施。
关键词:自锚式悬索桥锚块混凝土;温度裂缝;混凝土配方;温升;热散;工艺控制;摸索一、前言高标号大体积混凝土的工程条件比较复杂,施工情况各异,再加上市场上原材料的材性差别也较大。
平胜大桥大跨径自锚式悬索桥锚块混凝土,其构造尺寸设计及结构受力更为特殊。
索股锚固体是一个预应力钢筋混凝土实体,它直接承受主缆的巨大拉力,它具有体积大、强度高的特点,属于特殊混凝土工程。
锚块作为桥梁重要受力构体,其混凝土工艺性能及成品性能在施工中是一项重大课题,其中,解决该结构混凝土水化热裂纹控制问题是施工的关键。
本人根据实际工作情况,结合参与该结构施工的施工体验、启发、总结,试对佛山平胜大桥锚块混凝土施工中的几项关键技术控制进行浅析。
二、工程简介广东佛山平胜大桥的主桥是独塔单跨四索面混合梁自锚式悬索桥,主跨350m,是当时世界上最大跨度的自锚式悬索桥,是佛山市“一环”城市快速干线最大的控制工程。
自锚式悬索桥在形式上与地锚式悬索桥相似,但其受力和施工方法却有很大的不同,现成可借鉴的经验不多,在设计和施工中有许多问题需要攻关,主缆锚固处高标号大体积混凝土不开裂是本桥施工是否成功的关键之一。
两岸锚跨混凝土方量分别为8181m3、6017m3,构造物高出地面十多米,其防开裂控制技术也是本文所要分析的核心问题。
锚区与桥梁结构关系可见图1所示。
常规大体积混凝土工程受外荷载引起裂缝的可能性很少,而平胜大桥锚区则例外,成桥及运营阶段锚区都在承担巨大外力,这就要求施工中有切实可行的措施来保证锚体混凝土不开裂,尽量减少表面裂纹,拒绝深度开裂或贯穿性裂纹。
三、锚块混凝土施工的关键技术控制3.1混凝土配方设计(1)锚区C50混凝土配合比原材选用原则按以下几条控制:a、选用低水化热品牌水泥;b、尽量减少水泥用量;c、掺入适量优质矿渣、粉煤灰代替水泥用量以降低水化热;d、选用缓凝高效减水剂有效延缓水化热峰值出现。
自锚式悬索桥施工技术
• 进场检验与复验
检验主体:钢板→钢厂;进厂复验→钢梁制造厂 验收批量:每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度及同一热处 理制度的钢材组成。每批重量不大于60吨。 复验数量:按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉(批)号 抽验一组试件。 检验项目:表面质量;尺寸、外形、重量;牌号及化学成分、碳当量力学性能 (拉伸试验、V 型冲击试验、Z 向钢断面收缩率);工艺性能(180。弯曲试验); 特殊要求(如超声波探伤)。 复验目的:合格→使用;不合格→禁用;容许缺陷→修复!
湘江三汊矶大 桥
132+328+132
前言:自锚式悬索桥简介
佛山平胜大 桥
(29.6+30)+350+(30+5×40+39.64)
前言:自锚式悬索桥简介
旧金山新奥克兰海湾 桥 49.385+385+180
前言:自锚式悬索桥简介
桃花峪黄河大桥
160+406+160
前言:自锚式悬索桥简介
1、自锚式悬索桥主要构成: (1)索塔、(2)加劲梁、(3)主缆、(4)索鞍、(5)吊 索、(6)索夹、(7)锚碇等部件。
四 钢箱梁制造
(二)、钢箱梁现场加工制造
四 钢箱梁制造 (二)、钢箱梁现场加工制造
钢箱梁现场加工制造主要工艺流程
(1)
施工 准备
(2)
材料 进场 复验
(3)
焊接 工艺 评定
4)
预处 理与 下料
(5)
板单 元制
造
(6)
现场 节段 组拼
(7)
焊缝 无损 检测
(8)
佛山平胜大桥钢混结合段设计
悬 索桥 自问世 以来 已有 几个 世 纪 了, 其造 型美 观, 跨越 能力 强大 , 深受 人们 的欢 迎 。 目前 绝大 部分
2 混 合 梁 桥 的 发 展
2 1 国外 混 合 梁 桥 的 发 展 .
2 0世 纪 中期 是西 方桥 梁 建设 最 兴 旺 的时 期 , 桥 梁 技术 也在 这样 的 建设 高 潮 中 推 陈 出新 , 用 钢 混 采 结 合 的混 合梁 桥 的构思 就是 在这个 年代 产生 的 。混 合 梁 由于能很 好地 发 挥 两 种材 料各 自的优 势 、 于 便
。
图 3 平 胜 桥 桥 型 总体 布 置 图 ( 位 : m 单 o)
力 传 递 的顺 畅 , 产 生 过 大 的 应 力 集 中 和 折 角 , 保 不 确 桥 面经久 耐用 和车辆 行 驶平稳 舒适 。 钢 一 凝 土 混 合 梁 在 斜 拉 桥 和 自锚 式 悬 索 桥 上 混
o n s e g b ie o a g n fPi g h n - r g f Gu n do g
PU ua r n H ie
( u a rvnilC m u i t n l nn ,S re H n n Poic o m n a o sPa ig uv r& D s n Is tt,C a gh ,H n n4 0 0 , a ci n ei ntue hn sa u a 10 8 g i
应 用 较 具 优 势 。 斜 拉 桥 和 自锚 式 悬 索 桥 的 主 梁 都 承 受 斜 拉 索 或 揽 索 引 起 的 巨 大 压 力 , 种 压 力 通 过 钢 这
一
混 结 合段 传递 。
9 2
公
路
工
桥梁锚跨混凝土施工控制与分析
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于南岸河堤坡脚外侧边缘 , 主跨一孔跨越 平洲水道及河 堤和沿
江 大 道 后 北 岸 主墩 布 置 在 沿 江 大 道 路 基边 坡 外 。 胜 大 桥单 幅 平
桥宽 2 .m, 61 桥梁总宽 5 双 向 l 6 m; O车道 , 中央分 隔带宽 8 m,
2 1 年 第 3 期 (总 第 2 7 期 J 01 5
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Ke or s a c o rd lg c k;e eaur te s c n tu to yw d : n h rsi esa ; mc tmp rt es s ;o sr cin t r
体系转换作业指导书
体系转换作业指导书一、工程概况:平胜大桥是佛山市和顺至北滘公路主干线工程的重要工程,跨越东平水道,起点桩号里程为K9+781.88,终点桩号里程为K10+462.08,桥梁中心里程为K10+227.00,全桥长680.2m,主桥为独塔单跨自锚式悬索桥,设计为双向10车道按双幅布置,主跨采用钢加劲梁,单幅桥面宽26.1m,桥面横向布置为:3.0m(人行道)+1.0m(吊索区、风嘴)+20.5m(车行道)+1.6m(吊索区、检修道),两幅桥间距3.8m,桥梁总宽56.0m。
本桥主缆由四跨组成,边跨理论跨径224m,主跨理论跨径350m,主跨的理论垂跨比约为1:12.5,边跨垂跨比为1:114,主缆施工采用预制平行钢丝索股逐根架设的施工方法(PPWS),主缆共四根,每根主缆中含48股平行钢丝索股,每股含127丝ф5.1mm镀锌高强钢丝,主缆直径挤紧后索夹处约440.0mm。
索股锚具采用套筒式热铸锚,主缆中心设计无应力总长度为670.56507m,全桥主缆钢丝总重量2622t。
全桥索夹共三大类:1、连接主缆与吊索的吊索索夹;2、用于主缆定型的紧箍索夹;3、主索鞍及散索鞍出口处防护密封的封闭索夹。
本桥只在主跨设置吊索,边跨不设吊索。
主跨顺桥向设27对吊索,吊索标准间距为12m,塔侧1#吊索与塔中心线的间距为19m,和顺岸27#吊索与M9号墩中心线的间距为19m。
临近和顺岸锚跨的26#、27#吊索为上下带铰的刚性吊索,为40CrNiMoA的钢棒,全桥共8根;其余25对吊索为顺桥向间距0.4m的73φ5.1的镀锌平行高强钢丝双吊索,外包6mm厚PE进行防护,为全桥共200根。
其中最长吊索为1号吊索107.65m,重约1.8t,最短为27号吊索2.99m,重约1.68t。
所有柔性吊索的上接头采用铰销接头,铰销均配有SF-1聚四氟乙烯衬套,下接头采用锚头直接锚固在主梁的锚箱上,且设置球面锚垫板,该垫板与吊杆锚垫板之间还设置了楔形垫板,以便于适应吊索的变形。
佛山平胜大桥锚跨大体积混凝土施工
佛山平胜大桥锚跨大体积混凝土施工
周雪琼
【期刊名称】《广东交通职业技术学院学报》
【年(卷),期】2009(008)002
【摘要】佛山平胜大桥是一座独塔四索面混合梁自锚式悬索桥,文中主要介绍锚跨大体积混凝土施工及其温控措施.
【总页数】4页(P29-31,35)
【作者】周雪琼
【作者单位】广东省佛山公路工程有限公司,广东佛山,528000
【正文语种】中文
【中图分类】G445
【相关文献】
1.浅谈平胜大桥锚跨混凝土施工技术 [J], 梁国强
2.佛山平胜大桥钢箱梁制造关键技术 [J], 温从松
3.佛山平胜大桥钢混结合段施工技术 [J], 王志翔
4.佛山平胜大桥自锚式悬索桥体系转换施工总结 [J], 梅波;
5.佛山平胜大桥自锚式悬索桥体系转换施工总结 [J], 梅波
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平胜大桥主桥是佛山市和顺至北滘公路主干线工程的重要工程,主桥为具有
世界水平和难度的独塔单跨四索面自锚式悬索桥。
本项目为平胜大桥主桥,跨越东平水道,主跨跨径为350m,南岸主塔墩置于南岸河堤坡脚外侧边缘,北岸边墩跨越北河堤和沿江大道后布置在沿江大道路基边坡上,主桥的孔跨布置为(由北往南):29.6+30m+350m+30m+5×40m+39.6m,主桥长680.2m。
横桥向按分开的两幅桥布置,单幅桥面宽26.1m,主塔采用三柱式矩形塔,各边间用小圆角过渡,承台顶面以上塔高138.75m(至主索中心),塔顶采用一道跨中高8m宽6m、下底面做成圆弧形的预应力混凝土横梁,以承受主索鞍传递的巨大竖向力,加强主塔横向刚度;加劲梁以下设一道跨中高7m宽约8m、下底面做成圆弧形的预应力混凝土横梁。
加劲梁采用钢箱和混凝土箱作为加劲梁,其中主跨采用钢加劲梁,其他采用混凝土加劲梁。
钢加劲梁采用单箱三室断面布置的形式,箱中心线梁高3.5m。
单幅桥钢箱共分31个节段制作,其中标准梁段23个,标准梁段底板加厚4段(加厚至20mm),特殊制作梁段2段,钢混结合段2段。
混凝土加劲梁按单箱四室设计,梁高350cm,顶板厚26cm,底板厚24cm,腹板厚40cm,断面面积22.04m2;用C50高强混凝土。
单幅桥采用分开的两根主索,主索垂跨比F/L=1/12.5,主索采用平面索布置。
主跨主缆计算跨径375m,边跨主缆计算跨径270m,无应力索长670.57m;每根主缆采用127ф5.1镀锌平行钢丝共48束,索夹外空隙率20%,主缆直径约445.mm,索夹内空隙率18%,直径约为440.mm,安全系数大于2.5。
索股锚具采用套筒式冷铸锚。
全桥采用27对吊杆,吊索标准间距为12m,上端采用销接式,单点双吊杆,每根吊杆用73ф5.1镀锌平行钢丝,下端采用带连接拉杆的热铸锚,吊杆通过下端的连接拉杆张拉到位后,采用锚螺母锚固,吊杆安全系数为3~4设计。
主索鞍采用铸焊组合式、可滑动;索夹采用上下对合型;散索构造采用散索套,散索套下端带耳板,耳板上留栓孔,在混凝土加劲梁上预埋散索套耳板座,在架主缆时用螺栓将散索套和散索套耳板座连接固定在梁上,主缆安装完成后松开。
整个主跨位于同一个竖曲线内,竖曲线顶点离塔中心线187.5m处,按主跨主缆计算跨径(375m)的一半,顶点标高29.8m,双向按2%纵坡设计,竖曲线半径为11500m的圆曲线;桥面设单向2%的横坡。
桥面铺装采用5cm厚改性沥青混凝土。
主要的设计参数:
设计车辆荷载:汽车—超20级,挂车—120,城市A级验算
人群:3.5KN/㎡
最低通航水位:4.07m
最高航水位:4.656m
通航净空:按Ⅱ级航道要求,单孔通航,宽×高为150m×18m
设计洪水位:H0.33%=4.83m
地震基本烈度:Ⅶ度
效果图
主塔施工:
下塔柱采用支架法施工。
上塔柱的施工采用爬模、爬架法,箱形横梁的施工采用支架法。
本工程主塔由3个塔组成,在西边塔柱一侧设墩旁QTZ—210塔式吊机一台,由于高压线离墩身较近,另一台塔吊设于顺桥向附跨侧,并于混凝土箱梁内预留四个孔,使塔吊四个立柱穿入。
中塔柱一侧设双笼电梯一台。
施工时设若干道走道梁,使三个塔柱互通。
混凝土的灌筑方法采用混凝土输送泵直接垂直输送到塔柱或横梁,工具及工作人员上下以电梯和爬梯相结合。
材料、设备的水平运输利用汽车直接运至墩位。
垂直运输由高塔吊负责,砼采用泵送。
每个塔柱体配备独立的泵送砼管路。
主塔主筋接长将用镦粗直螺纹钢筋连接接头,以加速施工进度。
塔柱采用爬模爬架分段施工;横梁均采用支架法搭设平台的方法现浇。
为保证主塔塔柱施工钢筋及模板位置的准确性,在每一塔柱内增设劲性骨架。
锚碇施工:
本工程主桥锚碇采用自锚式锚碇,锚碇悬浮于M1(M10)墩与M2(M11)墩之间,拟采用临时墩支撑结构,施工时在M1(M10)墩与M2(M11)墩之间布置强大的锚碇施工支撑系统,以保证在施工锚碇混凝土过程中不产生沉降和位移,采取顶压等措施消除其非弹性变形。
按照设计要求分阶段浇筑锚碇混凝土,锚碇混凝土属于大体积混凝土结构,为防止水化热引起的砼开裂,施工时需采取降温措施,宜采用水化热较小的矿碴水泥,同时还要按施工设计图埋设散热管降低混凝土的水化热。
钢箱梁制造:
主跨采用钢加劲箱梁,由中铁宝桥汕头公司制造。
制作之前,详细编制钢梁制造规则,焊接工艺及制造施工工艺等;配备箱梁制作的工艺装备、机械设备、材料以及先进的检测设备,集中在工厂加工制造。
完成板块、板单元、梁段组装及预拼装后,运送到施工现场。
钢箱梁的安装和顶推:
在桥位和顺岸布置钢箱梁上岸码头,安装钢箱梁拼装与顶推平台,拼装钢导梁,将运送到现场的第一节钢箱梁吊送至拼装平台,进行拼装调整、焊接与导梁连接,布置顶推设备,将第一节钢箱梁顶出拼装平台,然后重复此项施工,直至全桥钢箱梁顶推到位。
钢箱梁的安装和顶推:
在桥位和顺岸布置钢箱梁上岸码头,安装钢箱梁拼装与顶推平台,拼装钢导梁,将运送到现场的第一节钢箱梁吊送至拼装平台,进行拼装调整、焊接与导梁连接,布置顶推设备,将第一节钢箱梁顶出拼装平台,然后重复此项施工,直至全桥钢箱梁顶推到位。
上图为钢箱梁上岸码头全景。
下图为钢箱梁组拼和顶推平台:
主桥北滘岸布置39.6+5×40+30m的连续箱梁,和顺岸布置29.6+30m的连续箱梁。
连续箱梁梁高350cm,顶板厚26cm,底板厚24cm,腹板厚40cm,C50混凝土。
采用支架法现浇连续箱梁混凝土,混凝土输送采用搅拌车运送,混凝土输送泵浇筑。
钢-砼结合段施工:
过渡段采用钢壳混凝土,通过剪力钉和预应力将钢混凝土很好结合。
钢梁与强大的混凝土横梁间用一块厚钢板连接,钢箱焊在钢板上,钢板通过锚固钢筋和对拉粗钢筋和混凝土横梁连在一起。
平胜大桥主桥是佛山市和顺至北滘公路主干线工程的重要工程,主桥为具有世界水平和难度的独塔单跨四索面自锚式悬索桥。
设计单位:湖南省交通规划勘察设计院
监理单位:中资总公司
监控单位:长沙理工大学(原长沙交通学院)
施工单位:中铁大桥局第三工程有限公司
钢箱梁加工单位:宝鸡桥梁厂汕头基地
目前本桥塔柱施工30米高,锚跨墩身全部施工完毕,组拼平台和临时墩及钢箱梁上岸码头已经施工完毕。
正在进行钢箱梁顶推和锚跨施工的准备工作。
预计第一片钢箱梁于元月初到达桥位处。