母线槽与电缆对比表
母线槽与电缆的区别
电缆和母线槽都是人们日常生活中经常要用到的产品,但是它们两者是有一定区别的。
具体体现在这几方面:1、作用
电缆:是敷设电缆的载体,帮助支撑及保护电缆;
母线槽:是专供交流50Hz、380V的三相四线制或三相五线制配电系统传输电能用,可以替代电缆配电方式;
2、构成
电缆:是由托盘或梯架的直线段、弯通、组建以及托臂(臂式支架)、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性布局体系的总称;
母线槽:是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统;
3、使用环境
电缆:可以明面安装,也可以暗面安装,一般是随管廊一同搭设,用于放置电缆线;
母线槽:作为供电主干线,一般在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。
4、分类
电缆:根据外观分类,大致可以分为槽式桥架、托盘式桥架、梯式桥架和组合式桥架;
母线槽:按照绝缘方式分类,可以分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽;
5、安全性
母线槽:金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害,在配电系统中采用插入单元的安装很安全,外壳可以作为整体接地,接地非常的可靠;
电缆:PVC外壳易受机械和动物损伤,安装电缆时须先切断电源,如果有错误发生会很危险,特别是电缆要进行现场接地工作,接地的不可靠导致危险性增加。
看过以上的内容,想必大家对两者之间的区别有了一定的了解,如果您需要电缆或者母线槽,欢迎咨询河南宝恒电气设备有限公司了解更多。
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产品具有性能好、安装方便、质量优、价格低等特点。
母线槽与电缆造价比较
工厂用母线槽与电缆造价比较下图为我公司3#装配车间平面图,厂房尺寸为277x177米,分七跨。
北面3跨跨距27米,南面4跨跨距为24米,下面以此工厂为例,比较一下密集型母线槽和传统电缆线两种配电方案的造价。
1#配电站放置到第三跨西端,红色粗实线为母线槽,蓝色为从母线槽接线箱到低压柜的电缆。
母线槽每个插接箱安装500安培的断路器,负责为2个低压柜供电,需要插接箱64个,每个低压柜容量设计为200-250安培。
3#厂房需要母线槽和电缆的规格和数量如下:母线槽使用量1.2000A 170米2.1250A 120米3.1000A 670米4.800A 290米电缆使用量5.5x95mm^2 (282A) 或5x70mm^2 (231A) 1500米5x95mm^2价格为249.5元/米,第5项电缆的总价为1500*249.5= 37.5万元按照上次招标后的结果,3#厂房母线槽的总价为:162.4万元。
加上电缆部分的37.5万元,总价约199.825万元。
母线槽为交钥匙工程。
电缆载荷表如下电缆线径电缆直径空气中载流量A 埋地载流量A 重量g/米如下为使用电缆替代母线槽的方案:如果使用电缆替代母线槽,为了达到母线槽的效果,则电缆走向如上图(未完全画出)所示,电缆为星形发散结构。
红色部分应该使用5x240mm^2的电缆(530A),或降一级到5x185mm^2的电缆(442A),电缆用量如下1. 5x240mm^2(530A)5632米2. 5x95mm^2 (282A) 或5x70mm^2 (231A) 900米根据电缆厂家所报价格(铜芯电缆均价0.525/1米*1mm^2),5x240mm^2价格为630元/米,5x185mm^2价格为487.5元/米,5x95mm^2价格为249.5元/米,5x70mm^2价格为183.75元/米,3#厂房使用电缆总价为:使用5x240mm^2和5x95mm^2的电缆的总价5632 * 630 + 900 * 249.5 = 3548160 +224550 = 377,2710降一档使用,使用5x185mm^2和5x70mm^2的电缆的总价5632 * 487.5 + 900 * 183.75 =2745600 +165375 =291,0975总结:3#厂房使用母线槽方案总价为200万元,基本是交钥匙工程。
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
10
产品维护
不需断开主电源,分支回路可带电检修,不影响其他回路供电
不能带电检修,须断开总电源,停电范围大
不能带电检修,须断开总电源,停电范围大
11
机械强度
机械强度高,防护能力强,可满足大跨距安装
机械强度低,需增加电缆桥架配套使用
机械强度低,防护能力差
12
外形与体积
外形美观,颜色可根据现场要求选配,体积小巧,结构紧凑布局整齐
电缆桥架体积大,缺乏美感
色调单一,体积大缺乏美感
13
电流分支
可预留多个插接口,增加分支回路时,只需插入插接箱即可,不需断开电源,安装方便快速
增加接头繁琐,必须断开主电源及电缆
需增加专用设备,无法带电作业
14
过载能力
绝缘材料工作温度在130℃以上,过载能力强,散热性好。
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃,过载能留差
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃,过载能留差
15
阻燃能力
外壳由钢板或铝合金制成,不会燃烧,绝缘材料阻燃,耐高温,可有效防止火灾的发生
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧,阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧,阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
16
安装使用
安装拆卸方便,可根据需要进行重新布置,可在主回路带电的情况源自对分支回路进行改造,不影响整体供电
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
母线槽与电缆、分支电缆性价比
NO.
项目
母线槽
电缆
分支电缆
1
短期投资成本
比电缆多30~40%,比分支电缆多15~20%。
比母线少30~40%。
比母线少15~20%。
母线槽母线槽(铝)与电缆应用比较
母线槽(铝)与电缆应用比较简介随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
一、母线槽相关组成部分绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分,用来支撑母线槽设备中的导体。
安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。
安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。
外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响,并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件,其防护等级至少为IP30。
门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。
盖板--------是外壳的上下壳面,通常是指母线槽设备上的一种部件,用它来遮盖外壳上的开口。
用螺钉或类似方法将其固定,设备投入运行后一般不再拆卸。
侧板--------是外壳的左右壳面,通常是指母线槽设备上的一种部件,用它来遮盖外壳上的开口。
用螺钉或类似方法将其固定,设备投入运行后一般不再拆卸。
绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。
带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件,包括中性导体,但不包括中性保护导休。
裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件,它通常不带电,但在故障情况下可能带电。
保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。
二、性能比较所谓母线槽,就是通过合理、安全的结构将几根导体包裹在金属外壳内组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。
母线槽与电缆对比表
负载的保护装置
外壳体积/空间要求
占用空间小、体积紧凑、走线直观简洁
系统适应性/灵活性
母线槽系统可预留插接口,设备更换位置时, 只需相应更改插接箱的位置即可,若负载容量 增加,更换大容量的断路器等保护装置即可.
设计
测量后使用专门的电脑设计软件设计
机械强度
高强耐腐蚀阻燃母线槽机械强度高, 吊装时有较大的跨距。
设计相对随意,浪费较多
电缆需要电缆架支撑“护航”,安装时其跨度不能过大 。
放射式配电/线路损耗大
电缆一次性使用,重复使用,利用率极低,能耗大,费电
每年需要做例行维护及测试,线路走向复杂,维护项目 多、困难
很复杂、需根据敷设条件确定电缆系数及匹配的电缆桥 架,选型工作量大
配电方式
树干式配电/线路损耗小
Hale Waihona Puke 投资成本母线槽和设备一样,搬迁时可以拆卸, 到新 现场可重新使用,能耗较小,省电.
易维护性
产品免维护
选型、计算(I/u等)标准部件/只需按电流选定母线槽规格
电缆
一般在10-15年左右
绝缘层易老化,火灾状态下易释放浓烟等有毒物质
参照DIN 57 298 第四部分/VDE 0298 第四部分,电缆 装置的环境温度为30℃
特征
使用年限
母线槽
一般可达30年以上
机械安全性能
外壳机械强度高、具有良好的阻燃、防火性能
环境温度
根据IEC/EN60439-1,-2标准最高温度为+40 ℃,24小时平均温度为+35℃
系统结构
简洁、线性设计,使用插接单元对负载进行配 电 在插接箱内部根据用户和系统的要求,采用断 路器、熔断器或刀熔分配给负载,需要依靠开 关保护
母线与电缆的比较
大
载流量:250A~5000A
小
载流量:单根四芯电缆一般 最大580A
母线槽与电缆对比—系统结构
简洁清爽
线性设计、结构简单
错综复杂
回路较多,布线复杂
母线槽与电缆对比—占用空间
小 母线占用空间
结构紧凑,占用空间小
大 电缆占用空间
约为母线槽的3-4倍
母线槽与电缆对比—散热性能
散热效率高
母线为密集型结构,外壳采用高导热性能的铝 合金型材,散热方式为整体式热传导,热传导 效率高,散热性能好。
较铝母线略高
铝资源相对比较丰富,价格低 廉,综合成本比铜母线低10% 以上。
安装相对比较方便
结束语
谢谢
高层建筑的层间供电; 厂房的平面配电; 低压柜之间的联络; 变压器连接端的进线系统;
母线槽与电缆对比(特征性能)
母线槽配电
电缆配电
插接箱 配电柜
电缆
对比方面
1
载流能力
2
系统结构
3
占用空间
4
散热性能
5
绝缘性能
6 7 8 9 10
安全性能 安装强度 操作性能 系统配置 使用成本
母线槽与电缆对比—载流能力母线与电缆的比较 Nhomakorabea2017年
母线与电缆比较
母线槽与电缆对比(母线的应用)
进线母线槽 变压器 低压柜
高层建筑
配电母线槽
母线槽与电缆对比(母线的应用)
防火栅
母线槽
进线箱 低压柜
进线箱 低压柜
母线槽与电缆对比(母线的应用)
防火栅
母线槽
软连接 变压器
进线箱 低压柜
母线槽与电缆对比(母线的应用)
紧密型母线槽与分支电缆在性能与安装方面的对比分析
紧密型母线槽与分支电缆在性能与安装方面的对比分析通过引进和新产品的层出不穷的不断发展,市场经济发展的深入和新技术,建筑也被广泛使用。
拿它们与传统的,在制造工艺,材料性能,产品质量和生产成本,安装技术和施工方法上,有更多的优势。
传统的单核电缆和关闭分行型母线就是一个例子。
单核分支电缆和密切的所谓型母线分支电缆的性能特点,即在电缆连接器电缆T这一类型的工厂,使用特殊的设置关节的制造要求的一部分,联合部分在PVC合成材料,分次注入了混合。
电气性能和物理性能分支电缆出厂前产品均经过严格的测试,因此具有很高的可靠性,密封防水,阻燃等,并以较低的价格,安装方便,建设周期短,无需维护。
分支电缆与单一和多核心的区别,但单核心分支电缆,由于制造工艺比较简单,价格低廉,与跨单,多芯电缆节相比,重量轻,小直径,规格品种,安装简单,多个芯电缆明显低于同一交叉根高段和单核心的单电缆的价格,所以选择一个分支电缆,分支普遍选择是单芯电缆。
母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘式两种。
空气绝缘型,重量轻,结构简单,价格便宜;集约型保温和更高的电流,良好的条件。
通用电气管巷高楼大厦安装一个插件母线接头每层的。
从母线产品制造商,分送到与施工现场安装螺栓连接。
因此,人类影响母线接头的可靠性,人为因素,而一个分厂成品电缆相对较低。
然而,母线容量大,结构紧凑,占地面积小,额定电流5000A可以在高负荷条件下,具有自己的优势。
2单核电缆和关闭的建设和安装的2.1分支型母线,铺设电缆制造商所安装的他们不太灵活分行根据建设垂直管井配电系统得到的实际尺寸(主要是层高,联合的立场每个分支等),在工厂生产,在测试之前装运货物装运后,和普通电缆一样,周围的上线木制板。
相对于公共汽车,分支电缆,使现场安装更方便,更易于管理。
在实际安装两种方式:从下到上,从下拉下降。
从下到上,可以在管井设置切换到顶部框架与夹紧装置电缆,(提供制造商),分支电缆层取消从开始铺设。
母线槽与电缆的成本对比
母线槽与电缆的成本对比1经济成本比较母线槽相比电缆,总体来说由于其使用材料高档,工艺相对复杂,首期投入成本一般比电缆要大,但是从长远来看,母线槽则占上风.当前母线槽使用寿命一般在30年至40年,而普通电缆则只有15年左右的使用寿命;而且母线槽系统一旦按照规范安装并运行基本不需要更换部件,只需要对周边环境例行检查即可,而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象需要对某一段电缆进行更换.另外,当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家,推出铝导体母线槽且已大规模使用于大型建筑,这类母线槽的采购价格远比电缆+电缆桥架的价格要低,但使用性能却高于电缆.对于首批投入资金紧张的用户完全可以选用此种母线槽.经过全面分析比较,对于低压配电系统中的重要干线,选择母线槽则显然有其明显优势;对于小电流分支线路选择电缆也有其灵活方便的优点.这就需要我们专业配电设计人员以及广大用户根据需要进行选择配置.[1]白清公.分支电缆和母线槽的选择应用.建筑技术开发.2007(6).[2]李卫华.高层建筑电气竖井内照明干线分支连接的选择.山西建筑.2007(34).[3] JGJ/T 16-1992,民用建筑电气设计规范[S].[4]建筑电气设计手册.电缆的敷设安装在线路走向上灵活方便,但是工程中电缆一般都是要靠电缆桥架一路铺设支撑才能完成其走线,所以电缆的施工需要分步进行.母线槽的安装确实需要专业的安装技术,但却只需要按照产品标准安装程序即可一次性完成安装.另外母线槽结构紧凑,占用空间相对较小,易于工程中的管道、线路的空间布置,且安装方便.当然对于400A以下的小电流线路,因为需要选用的电缆截面相对较小,根数较少,选择电缆敷设则显得更为灵活.2 供电系统比较母线槽供电系统通常是主干线从配电中心引出,以散射状灵活供电;而电缆供电则受分接难度大、载流量小、难以分散控制等因素限制通常是点对点供电.特别是在高层供电中母线槽相比电缆的优越性尤为突出,图一所示,右边为传统的电缆供电方式,每个楼层都需要单独放线,电缆根数众多,这样的密集敷设明显具有散热型差、占用空间大、事故检查艰难、日后维修难度大等缺点;左边为母线槽供电,只要使用单一的中心母线槽系统,在每个楼层设置相应容量的插接箱进行分流即可达到供电目的,这种方式使得分接异常灵活,而且每个分支都有插接箱对分流变容处的保护.经过比较,很显然后者比前者更加安全、更加简单、更加可靠。
电缆与母线槽使用比较
如5000A的XPC母线,外型仅152mm*445mm,节省空间,且美观,适用高科技厂房空间受限之场所。
依现场负载之用电需求,可提供项次项目CABLE BUSWAY备注7安全保护无专门的保护措施可以根据现场要求采用短路器保护或熔断器保护.8盤體銜接安裝盤體CABLE進線安裝不易.安裝方便,只需盤面接頭銜接安裝即可9壓降與阻抗其電壓降較高,感抗與阻抗均較高.其電壓降較低,感抗與阻抗均較低。
10重量比較JVC:5000A: 148Kg/M Cu BUSWAY:5000A: 117Kg/M11故障及排除多組CABLE 配置於同一處CABLETRAY,若遇短路燒毀事故,則災害將會擴大.1.若遇短路燒毀事故,屬單點故障損壞,災害不致擴大.2.於3小時內排除事故,恢復現場供電.12使用寿命10~15年30年以上,最高可达60年.13成本(不含安裝)152万158万14首次投入165万168万1510~15年后需再次投入175万0万16投入总计340万168万208V 系統(W/B),額定電流為5000A;到所需機台附近為65M,房屋挑高為6米 盤櫃為2米,因還要接入開關故高度估算為5米.總長度為75米電纜採用華新麗華交聯聚乙烯絕緣電力電纜(YJV) 單芯電纜 截面積 240m2 額定電流為500A W/B系統每相線需採用10條 4相線(A、B、C、N)共需40條 每條75米 總共需電纜3000米 電纜:210RMB/米 電纜總價630,000.-(RMB) ; 橋架(Cable Tray)採用亮鑫 200*1000mm 每米580RMB/米 橋架共需75米需花費43,500.- 此系統電纜及橋架共需673,500(RMB)Busway採用德國金鐘默勒品牌 XPCA1151(三相四線制 5000A 鋁外殼接地) 每米單價9,500(RMB) 需75米共需花費712,500(RMB)380V 系統(GPM),額定電流為4000A;到所需機台附近為105M,房屋挑高為6米 盤櫃為2米,因還要接入開關故高度估算為5米.總長度為115米项次项目CABLE BUSWAY备注電纜採用華新麗華交聯聚乙烯絕緣電力電纜(YJV 單芯電纜 截面積 240m2 額定電流為500A GPM系統每相線需採用8條 4相線(A、B、C、N)共需32條 每條115米 總共需電纜3680米 電纜:210RMB/米 電纜總價772,800.-(RMB);橋架(Cable Tray)採用亮鑫 200*1000mm 每米580RMB/米 橋架共需115米需花費66,700.- 此系統電纜及橋架共需839,500(RMB)Busway採用德國金鐘默勒品牌 XPCA1151(三相四線制 4000A 鋁外殼接地) 每米單價7,600(RMB) 需115米共需花費874,000(RMB)208V(W/B)系統及380V(GPM)系統若採用電纜+橋架方案則需花費1,513,000(RMB)208V(W/B)系統及380V(GPM)系統若採用Busway方案則需花費1,586,500(RMB)208V(W/B)系統及380V(GPM)系統若採用Busway方案,始端及末端的部份則採用與盤柜進行母牌硬連接的方式可節省相當可觀插接箱的費用;在各區需要引出的部份則採用插接箱,插接箱的規格則統一採用開關容量630A;630A插接箱的費用大約為RMB:8000/pce(開關品牌則採用進口知名品牌如:MOELLER、GE、ABB、施耐德…等等)。
母线槽与电缆各自的优势有哪些
母线槽与电缆各自的优势有哪些母线槽的优势:1.高功率传输能力:母线槽可以承受很高的电流负荷,适用于大规模的电力传输和配电系统。
2.低压降:由于母线槽的导电能力较强,电流经过时的电压降低较小,可以减少能量损耗和传输损失。
3.灵活可靠:母线槽可以根据实际需求进行灵活的设计和安装。
可根据现场的需要随时更改和扩展线路,具有很高的可靠性。
4.节省空间:母线槽可以沿墙壁或天花板上安装,占用空间较小。
特别适用于建筑空间有限的情况。
5.维护方便:母线槽的结构相对简单,易于维护和检修。
不像电缆需要切开绝缘层等复杂操作。
6.抗干扰能力强:母线槽的结构和设计使其具有较强的抗干扰能力,可以减少电磁辐射和电磁感应。
电缆的优势:1.适用范围广:电缆适用于不同的电力传输和配电场景,包括室内、室外、地下、水下等多种环境。
2.电压等级高:电缆可以承受较高的电压等级,适用于高压输电和长距离传输的场景。
3.安装灵活:电缆可以根据需要灵活布置和安装,适用于一些复杂的线路结构。
4.阻燃性能好:电缆通常采用阻燃材料制成,能够降低火灾和人身伤害的风险。
5.绝缘性能优越:电缆的绝缘层和电缆护套能够有效隔离电流,避免电流泄漏和短路等问题。
6.抗干扰能力较强:电缆具有较好的抗干扰性能,可以减少外界电磁辐射的影响。
综上所述,母线槽和电缆各自在不同的场景中都有其独特的优势。
母线槽适用于高功率传输、空间有限和经常变动的场景,而电缆适用于广泛的应用场景、高压长距离传输和特殊环境等。
在实际使用中,应根据具体需求和情况进行选择,以达到最佳的电力传输和配电效果。
母线槽与电缆线实用性比较和散热性能比较
母线槽与电缆线实用性比较和散热性能比较
母线槽与电缆线实用性比较:
母线槽外壳采用铝合金挤压成形,表面经电泳氧化处理,达到防火防腐的性能。
母线槽电流等级有400A-6300A不等,外壳截面积比相面积大几倍儿的优势兼用接地线,接地效果更加理想,更加安全可靠。
电缆的绝缘层与外皮系易燃绝缘品,阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
耐火电缆线价格昂贵,只有消防等等不准停电的电源才用耐火电缆。
需大电流采用电缆线时只能多根。
接品过多易发热,长时间运行导致接头变黑,发焦。
引起火灾隐患。
宝钢三只转炉停产,就是大电流采用多根电缆引起接头发热,从而酿成了火灾。
母线槽与电缆线的散热性能比较:
母线槽利用空气传导散热,侧板成型于散热片形式设计纵使而成,并通过紧密接触的铝合金外壳,保持均匀散热功能。
可能长期工作在130度以下的环境场所中。
能更好的的散发热量。
因此它的散热性能和电缆相比,远远超过电缆。
电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料。
又是隔热材料,因此电力电缆在桥架内敷设时,最多允许敷设二层,其原因是考虑电缆散热。
母线与电缆的比较
目录
CONTENTS
• 概述 • 结构与材料 • 性能比较 • 使用与维护 • 成本与投资 • 发展趋势与未来展望
01 概述
CHAPTER
定义与特性
母线
母线是一种用于汇集和分配电能的导体,通常由铜、铝或钢制成,具有较大的截面积。其特点是结构简单、散热 性好、载流量大,主要用于配电系统中的变压器、发电机和电动机之间的连接。
母线通常采用镀锌或不锈钢等耐腐蚀材料制成,而电缆的绝缘
层和保护层易受到化学腐蚀和环境因素的影响。
机械强度
02
母线具有较强的机械强度,适用于承受较大的机械应力。而电
缆的机械强度相对较弱,需要额外的保护措施。
安装和维护
03
母线的安装和维护相对简单,而电缆的敷设和安装需要更多的
时间和人力成本。
04 使用与维护
母线
新型材料和制造工艺的应用,如铝合金、铜合金和不锈钢 等,提高了母线的载流量和机械性能。同时,智能化母线 系统的研发和应用,实现了对母线运行状态的实时监控和 故障预警。
要点二
电缆
新型材料如高分子聚合物在电缆绝缘层中的应用,提高了 电缆的电气性能和耐热性能。此外,电缆附件的智能化和 模块化设计,使得电缆安装和维护更加便捷。
市场前景与竞争格局
母线
随着新能源和智能电网的快速发展,母线市场需求持续 增长。国内外众多企业纷纷进入母线市场,竞争格局日 益激烈。
电缆
电缆行业市场规模庞大,但竞争激烈。企业需要不断提 高产品质量和技术水平,以应对国内外同行的竞争压力 。同时,随着环保要求的提高,绿色环保电缆成为未来 发展的重要趋势。
电缆
电缆是一种由绝缘层、导体和保护层组成的电线,用于传输电能。导体通常由铜、铝或钢制成,绝缘层材料包括 聚乙烯、交联聚乙烯等。电缆的特点是传输效率高、绝缘性能好、耐腐蚀、使用寿命长,广泛应用于电力传输和 通信领域。
母线槽与电缆的成本对比
母线槽与电缆的成本对比母线槽与电缆的成本对比1经济成本比较母线槽相比电缆,总体来说由于其使用材料高档,工艺相对复杂,首期投入成本一般比电缆要大,但是从长远来看,母线槽则占上风.当前母线槽使用寿命一般在30年至40年,而普通电缆则只有15年左右的使用寿命;而且母线槽系统一旦按照规范安装并运行基本不需要更换部件,只需要对周边环境例行检查即可,而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象需要对某一段电缆进行更换.另外,当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家,推出铝导体母线槽且已大规模使用于大型建筑,这类母线槽的采购价格远比电缆+电缆桥架的价格要低,但使用性能却高于电缆.对于首批投入资金紧张的用户完全可以选用此种母线槽.经过全面分析比较,对于低压配电系统中的重要干线,选择母线槽则显然有其明显优势;对于小电流分支线路选择电缆也有其灵活方便的优点.这就需要我们专业配电设计人员以及广大用户根据需要进行选择配置.[1]白清公.分支电缆和母线槽的选择应用.建筑技术开发.2007(6).[2]李卫华.高层建筑电气竖井内照明干线分支连接的选择.山西建筑.2007(34).[3] JGJ/T 16-1992,民用建筑电气设计规范[S].[4]建筑电气设计手册.电缆的敷设安装在线路走向上灵活方便,但是工程中电缆一般都是要靠电缆桥架一路铺设支撑才能完成其走线,所以电缆的施工需要分步进行.母线槽的安装确实需要专业的安装技术,但却只需要按照产品标准安装程序即可一次性完成安装.另外母线槽结构紧凑,占用空间相对较小,易于工程中的管道、线路的空间布置,且安装方便.当然对于400A以下的小电流线路,因为需要选用的电缆截面相对较小,根数较少,选择电缆敷设则显得更为灵活.2 供电系统比较母线槽供电系统通常是主干线从配电中心引出,以散射状灵活供电;而电缆供电则受分接难度大、载流量小、难以分散控制等因素限制通常是点对点供电.特别是在高层供电中母线槽相比电缆的优越性尤为突出,图一所示,右边为传统的电缆供电方式,每个楼层都需要单独放线,电缆根数众多,这样的密集敷设明显具有散热型差、占用空间大、事故检查艰难、日后维修难度大等缺点;左边为母线槽供电,只要使用单一的中心母线槽系统,在每个楼层设置相应容量的插接箱进行分流即可达到供电目的,这种方式使得分接异常灵活,而且每个分支都有插接箱对分流变容处的保护.经过比较,很显然后者比前者更加安全、更加简单、更加可靠。
低压封闭母线槽与电缆优劣对比
低压封闭母线槽与电缆优劣对比
低压母线槽和电缆优劣势对比分析
1、两者应该是互相补充的关系,低压母线槽一般用于大电流,如超过400A以上的,而电缆一般用于相对较小电流,通常都低于400A,如:240平方的电缆也就400A左右。
所以两者基本没有可比性。
2、虽然某些情况较大电流可以用多根电缆并行承载,现在基本被低压母线槽替代,多根电缆并行承载会有一定风险,比如:不同一根电缆有可能因为部分参数略有差别,就可能会发生部分电缆超载电缆过热,而部分电缆欠载的问题。
现在很多新建的电气工程安装中,以往的低压电缆渐渐被密集母线群所取代,就是进线出线实用可靠、方便、直观。
3、此外,目前市场上常规的电缆用铜的等级是T3(国内为了降低工艺和成本通常用T3的,实际应该用T2规格的,T3等级铜无法加工成低压母线槽,达不到母线槽工艺要求),而母线槽用铜等级都是T2,T2高于电缆T3,如果低压母线槽和电缆均用T2等级来衡量的话,低压母线槽在电流越大的情况下会越有价格优势。
在实施上多电缆做法通常越来越少,并且随着人工费的增加,电缆施工和安装这块费用会逐渐越来越高。
4、低压封闭母线槽与其他电缆还有一点的不同是可以随意设置分支单元,从而实现方便的配电。
分支电缆与紧密式母线槽的比较和分析
分支电缆与紧密式母线槽的比较和分析20世纪90年代以来,随着市场经济不断深入地发展,各种新技术经过引进和开发,新产品层出不穷,在建筑工程中也得到广泛的应用。
它们与传统产品相比,无论从制造工艺、材料性能、产品质量还是生产成本、安装技术和施工方法上,都有较大的优越性。
单芯分支电缆和传统的紧密式母线槽就是其中一例。
分支电缆与紧密式母线槽的比较和分析1、单芯分支电缆与紧密式母线槽的性能特点所谓分支电缆,就是在电缆要求的部位设置电缆T接头。
它是在工厂内,用特定的工艺制作接头,接头部分用PVC合成材料分二次注塑而成,融为一体。
分支电缆产品的电气性能和物理性能在出厂前均经过严格的测试,因此它有可靠性高、气密防水、阻燃耐火等优点,而且价格较低、安装方便、施工周期短、毋须维护。
分支电缆有单芯和多芯之分,但单芯分支电缆因制造工艺较简单、价格较低,同截面的单芯和多芯电缆相比,其重量轻,外径小,规格品种多,安装施工简便,一根多芯电缆的价格明显高于多根同截面单芯单缆之和,因此在选择分支电缆时一般多选择单芯分支电缆。
母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。
空气绝缘型重量轻,结构简单,价格较为便宜;密集绝缘型散热条件好,电流等级较大。
一般高层建筑电气管弄内安装的母线槽每层均有一个插接接头。
产品由母线槽厂家生产,分段运至施工现场用螺栓进行安装连接。
所以,母线槽接头的可靠性受人为因素影响较大,较之成品出厂的分支电缆相对要低。
但是,母线槽容量大、结构紧凑、占用空间小,额定电流可以做到5000A,在大负荷条件下具有自己的优势。
2、单芯分支电缆与紧密式母线槽在施工安装时比较2.1敷设安装的灵活性分支电缆由生产厂商根据大楼电气垂直管弄井内配电系统的实际尺寸(主要是层高、每层分支接头位置等),在工厂里生产出来,在发货装运前进行测试以后,和普通电缆一样,绕在木制线盘上的。
与母线相比,分支电缆使现场安装更方便,更便于管理。
实际敷设有两种方式:从下往上拉起和从上往下放下。
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母线槽的应用范围:母线槽是适合于工业厂房、办公商住、机场码头、楼宇配电房, 购物商场或者高科技环境使用。
它是低成本、高效益的输配电产品。
母线槽运用的领域:八十年代以前, 高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆,电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。
电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多, 裸排因表面裸露受配电室高温、湿度、安全距离限制安全可靠性比较差, 载流量受到限制。
电缆截面不可能造得很大(最大只能做到400mm2), 而且电缆太粗, 现场施工难度大。
八十年代中后期, 城市发展迅速, 高层、超高层建筑大批建造, 建筑物的用电负荷急剧增加, 电缆作为供电主干线的局限性越来越突出, 特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大, 急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。
这时, 容量大、分支方便的母线槽从国外引进来, 并且在工程中迅速得到推广应用。
母线槽适用于各电力输送干线, 有高压母线槽和低压母线槽两类。
高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜, 以及配电柜至车间及楼层的电力输送, 其额定电流6000A以下, 100A以上;额定电压400--680V, 频率50HZ 或60HZ, 可组成三相四线或三相五线的电力输送系统, 属于大电流电力供电的首选产品。
对于小型建筑, 用电负荷不是很大, 主干线往往采用绝缘导线;对于高层建筑, 用电负荷较大, 用绝缘导线作为主干线已不能满足供电需要, 这时主干线需要用电缆或母线槽, 我国大城市近年来电力局正有相关安全规定: 配电房及高层建筑必用母线槽代替电缆电线使用。
母线槽在我国兴起近有20 年历史, 至今我国大型城市高层建筑及高档工业企业已基本用母线槽代借电线电缆使用, 因母线使用寿命长, 拆移及分支线路方便, 降低折旧费用及提高使用安全性能;中型城市及普通工业企业也开始普遍使用母线槽, 则也可一次性投资, 终身受益。
管槽线缆容量对照表
管槽线缆容量对照表(含PVC线槽)PVC槽(型号) 20*10 24*14 39*19 59*22 99*27 99*40五类线(根数) 2 4 9 16 32 48PVC管(型号)ф16 ф20 ф25 ф32 ф 40 ф50五类线(根数) 2 3 6 9 15 24度锌线槽(型号) 25*25 25*50 25*75 50*50 50*100 100*100五类线(根数)7 15 22 30 60 120表1.铜缆外径统计表:单位:mm规格3类4对线 5类4对线25对3类线50对3类线100对3类线25对5类线外径 4.7 4.57 9.7 13.4 18.212.45表2.光缆外径统计表:单位:mm规格 NTF-DMGR-04 NTF-DMGR-06 NTF-DMGR-12外径 5.08 5.59 7.62表3.铁管容纳线缆根数统计表铁管规格 3类4对 5类4对G15 2 2G20 4 3G25 6 6G32 11 10表4.架桥容纳线缆根数统计表线槽规格 3类4对 5类4对 3类25对 3类50对 3类100对 5类25对25X25 8 7 1 0 0 025X50 17 15 3 1 0 275X25 27 24 5 3 1 350X50 36 32 7 4 2 550X100 74 66 16 10 5 12100X100 150 134 33 22 11 2575X150 169 151 38 25 13 28100X200 301 269 68 45 23 52150X150 339 303 77 51 27 58表5.线槽容纳线缆根数统计表线槽规格截面积3类4对5类4对 3类25对3类50对3类100对5类25对20×10200 224X14 336 8 3 1 0 0 039×18 702 850×25 1250 17 15 3 1 0 260×22 1320 1660×30 1800 2280×40 3200 4080×50 4000 50100×60 6000 80100×100 10000 130120×60 7200 94预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定:敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。
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配电方式
树干式配电拆卸, 到新 现场可重新使用,能耗较小,省电.
易维护性
产品免维护
选型、计算(I/u等)标准部件/只需按电流选定母线槽规格
电缆
一般在10-15年左右
绝缘层易老化,火灾状态下易释放浓烟等有毒物质
参照DIN 57 298 第四部分/VDE 0298 第四部分,电缆 装置的环境温度为30℃
特征
使用年限
母线槽
一般可达30年以上
机械安全性能
外壳机械强度高、具有良好的阻燃、防火性能
环境温度
根据IEC/EN60439-1,-2标准最高温度为+40 ℃,24小时平均温度为+35℃
系统结构
简洁、线性设计,使用插接单元对负载进行配 电 在插接箱内部根据用户和系统的要求,采用断 路器、熔断器或刀熔分配给负载,需要依靠开 关保护
配电柜对负载供电,供电时负载与电缆之间一一对应, 造成电缆在进线口的大量堆积
集中在配电箱内部,不是全部直接分配给负载,必须依 靠电缆和负载的正确标注 作为大型输配电系统需要占用大量的空间 ,而且电缆 的走向需要根据相关规定设计 ,比如电缆的聚集、走 向及电流载荷容量等. 只能从配电柜和负载之间新增加一条电缆或现场制作分 支接头,成本高,操作过程繁琐,质量难以保证。并且 容易人为造成事故
负载的保护装置
外壳体积/空间要求
占用空间小、体积紧凑、走线直观简洁
系统适应性/灵活性
母线槽系统可预留插接口,设备更换位置时, 只需相应更改插接箱的位置即可,若负载容量 增加,更换大容量的断路器等保护装置即可.
设计
测量后使用专门的电脑设计软件设计
机械强度
高强耐腐蚀阻燃母线槽机械强度高, 吊装时有较大的跨距。
设计相对随意,浪费较多
电缆需要电缆架支撑“护航”,安装时其跨度不能过大 。
放射式配电/线路损耗大
电缆一次性使用,重复使用,利用率极低,能耗大,费电
每年需要做例行维护及测试,线路走向复杂,维护项目 多、困难
很复杂、需根据敷设条件确定电缆系数及匹配的电缆桥 架,选型工作量大