压力容器检查表
合集下载
压力容器月检查记录表(参考样表)
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安全
附件
22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其他
29
装卸软管、装卸阀门
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、摩擦
12
支承、支座、基础、紧固螺栓
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
防波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
18
疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
罐体接地装置
压力容器月检查记录表（参考样表）
设备使用单位：
设备名称
使用登记证号：
检查日期
年月日
负责人签字：
检查项目
检查结果
备注
管理情况
1
作业人员持证上岗情况
容器本体及运行情况
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
检检查项目检查结果备备注管理情况1作业人员持证上岗情况容器本体及运行情况5设备铭牌漆色标志使用证号码6本体裂纹过热变形泄漏损伤情况7接口部位焊接接头等裂纹泄漏损伤情况8外表面腐蚀异常结霜结露情况9保温层隔热层衬里状况10检漏孔信号孔11容器与相邻管道构件间异常振动响声摩擦12支承支座基础紧固螺栓13遮阳罩操作台紧固14罐体与底盘等连接15防波板罐内扶梯与罐体连接16罐车拉紧带鞍座中间支座17气液相管及其他管路18疏水排放排污装置19设备运行稳定情况20罐体接地装置21安全状况等级为4级的压力容器的监控措施安全附件22安全阀23压力表24爆破片25测温仪表26液位计27快开门安全联锁装置28紧急切断装置其他29装卸软管装卸阀门注
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安全
附件
22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其他
29
装卸软管、装卸阀门
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、摩擦
12
支承、支座、基础、紧固螺栓
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
防波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
18
疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
罐体接地装置
压力容器月检查记录表（参考样表）
设备使用单位：
设备名称
使用登记证号：
检查日期
年月日
负责人签字：
检查项目
检查结果
备注
管理情况
1
作业人员持证上岗情况
容器本体及运行情况
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
检检查项目检查结果备备注管理情况1作业人员持证上岗情况容器本体及运行情况5设备铭牌漆色标志使用证号码6本体裂纹过热变形泄漏损伤情况7接口部位焊接接头等裂纹泄漏损伤情况8外表面腐蚀异常结霜结露情况9保温层隔热层衬里状况10检漏孔信号孔11容器与相邻管道构件间异常振动响声摩擦12支承支座基础紧固螺栓13遮阳罩操作台紧固14罐体与底盘等连接15防波板罐内扶梯与罐体连接16罐车拉紧带鞍座中间支座17气液相管及其他管路18疏水排放排污装置19设备运行稳定情况20罐体接地装置21安全状况等级为4级的压力容器的监控措施安全附件22安全阀23压力表24爆破片25测温仪表26液位计27快开门安全联锁装置28紧急切断装置其他29装卸软管装卸阀门注
小型压力容器定期检查表(详细版)
单位名称小型压力容器定期检查表
部门：检查日期：年月日
主管：(签名)部门负责人：(签名)检查人员(签名)：(签名)
项次
检查项目
检查方法
检查结果
改善措施
正常
异常
1
本体
本体是否无损伤、泄漏、沟蚀。
检点
本体是否无变形、膨凸、凹陷。
目视
胴体表面是否无锈蚀、裂纹，焊道无裂痕。
目视
脚架、承座等是否无损伤及腐蚀。
目视
检点
1.本表依年度自动检查计划办理。
2.检查结果请打勾()；若有异常状况请注明拟采取之改善措施。
3.依规定，实施检查后，如发现对操作人员有危害时，应立即报告上级主管，发现有异常时，应立即检修及采取必要措施。
4.本自动检查表请于每月10日前完成检查，并自行留存，保存三年，以便备查。
检点
垫圈是否无裂痕、破损及劣化。
检点
4
自动控制及附属装置
各项自动装置是否保持堪用功能。
测试
温度控制装置运作是否正常。
检点
温度表是否牢固，功能是否正常。
检点
压力表是否完好，压力在管制范围内。
检点
5
安全阀
检查安全阀性能是否良好。
测试
安全阀之装设是否适当。
检点
6
其他
液面计是否清晰。
目视
压力表表面是否清晰指针归零，并标示最高使用压力。
固定螺栓是否无松弛及腐蚀。
检点
2
盖板及螺栓
盖板是否无变形、损伤、腐蚀及泄漏。
目视
喫合齿、环、放射杆及锁紧螺栓是否无损伤、变形、磨耗及腐蚀。
目视
垫圈部分是否无泄漏及劣化。
目视
3
管线、阀组、旋塞
部门：检查日期：年月日
主管：(签名)部门负责人：(签名)检查人员(签名)：(签名)
项次
检查项目
检查方法
检查结果
改善措施
正常
异常
1
本体
本体是否无损伤、泄漏、沟蚀。
检点
本体是否无变形、膨凸、凹陷。
目视
胴体表面是否无锈蚀、裂纹，焊道无裂痕。
目视
脚架、承座等是否无损伤及腐蚀。
目视
检点
1.本表依年度自动检查计划办理。
2.检查结果请打勾()；若有异常状况请注明拟采取之改善措施。
3.依规定，实施检查后，如发现对操作人员有危害时，应立即报告上级主管，发现有异常时，应立即检修及采取必要措施。
4.本自动检查表请于每月10日前完成检查，并自行留存，保存三年，以便备查。
检点
垫圈是否无裂痕、破损及劣化。
检点
4
自动控制及附属装置
各项自动装置是否保持堪用功能。
测试
温度控制装置运作是否正常。
检点
温度表是否牢固，功能是否正常。
检点
压力表是否完好，压力在管制范围内。
检点
5
安全阀
检查安全阀性能是否良好。
测试
安全阀之装设是否适当。
检点
6
其他
液面计是否清晰。
目视
压力表表面是否清晰指针归零，并标示最高使用压力。
固定螺栓是否无松弛及腐蚀。
检点
2
盖板及螺栓
盖板是否无变形、损伤、腐蚀及泄漏。
目视
喫合齿、环、放射杆及锁紧螺栓是否无损伤、变形、磨耗及腐蚀。
目视
垫圈部分是否无泄漏及劣化。
目视
3
管线、阀组、旋塞
压力容器检查表
检查情况
改善措施
改善措施
改校验
设备名称
检查日期
检查人签字
检查部位 本体
附属设施
压力表 排水阀 安全阀 设备名称
检查要求
本体、管道有无变形、损失、腐蚀
固定螺栓、基础螺栓及栓帽是否松动或损失
管道是否脱落或腐蚀
管道是否渗漏或变形
管道是否标明介质名称和流向
表面是否模糊、损坏、渗漏
与本体连接处是否有腐蚀、渗漏 压力表每半年校准一次，是否校验 阀门及管道是否有渗漏
排水对周围环境是否有污染
安装是否正常、是否有渗漏
安全阀每年校验一次、是否校验
检查日期
检查情况
检查人签字
检查部位 本体
附属设施
压力表 排水阀 安全阀 设备名称
检查要求
本体、管道有无变形、损失、腐蚀
固定螺栓、基础螺栓及栓帽是否松动或损失
管道是否脱落或腐蚀
管道是否渗漏或变形
管道是否标明介质名称和流向
表面是否模糊、损坏、渗漏
与本体连接处是否有腐蚀、渗漏
压力表每半年校准一次，是否校验
阀门及管道是否有渗漏
排水对周围环境是否有污染
安装是否正常、是否有渗漏
安全阀每年校验一次、是否校验
检查日期
检查情况
检查人签字
检查部位 本体
附属设施
压力表 排水阀 安全阀
检查要求 本体、管道有无变形、损失、腐蚀 固定螺栓、基础螺栓及栓帽是否松动或损失 管道是否脱落或腐蚀 管道是否渗漏或变形 管道是否标明介质名称和流向 表面是否模糊、损坏、渗漏 与本体连接处是否有腐蚀、渗漏 压力表每半年校准一次，是否校验 阀门及管道是否有渗漏 排水对周围环境是否有污染 安装是否正常、是否有渗漏
压力容器点检表
6 操作人持证 操作人员持有压力容器操作R1证书且在有效期内。
7
外观
焊缝、法兰等部件无变形、腐蚀、裂纹、过热及泄漏，油漆完好 。
8
外观 固定螺栓、基础螺栓及螺帽无松动、脱落或明显损伤。
9
基础 容器基础无异常沉陷。
10
排污 排水阀布局合理，对周围环境无污染。
11 安全操作规程 容器操作建立适宜的安全操作规程。
压力容器月度检查表
内部编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
具体位置
序号 检查项目
内容及要求
1
登记证 容器取得特种 容器定期检验且在有效期内。
3 定期检验 安全阀定期检验且有效期内。
4 定期检验 压力表定期检验且有效期内。
5 管理员持证 管理人员持有A证书且在有效期内。
正常项打√；有异常打×；发现异常及时停用报修，待维修完毕，特种设备管理人员确认后才能使用；
检查人
检查日期
压力容器安全检查表
压力容器安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符 合
□不符合
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
总体评价
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符 合
□不符合
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符 合
□不符合
总体评价
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。
压力容器月度检查表
压力容器月度检查
年月
使用证号
所属部门
设备名称
检查项目
检查内容
检查结果
（正常/异常）
问题记录
（异常情况记录）
设备本体
漆色是否完好，有无脱落等
设备保温层、真空绝热层是否完好
设备外部的标志是否清晰
设备本体有无鼓包，碰伤等异常
设备各连接部位密封性检查
有无异常振动
设备运行过程有无异常声音
安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表
各阀门启闭状态与规程要求一致
安全附件是否完好、有效
装卸附件是否完好
紧固件的连接是否符合要求、是否有松动现象
各装置连接部位密封性检查
工艺参数
设备运行参数是否在工艺规程允许的范围内
其他异常情况及采取措施
有情况情况需填写
设备分类排查
口未发现问题口发现问题
本月安全管理评价
口患，需尽快采取防范措施
检查人（签字）
设备责任人签名
日期：年月日
年月
使用证号
所属部门
设备名称
检查项目
检查内容
检查结果
（正常/异常）
问题记录
（异常情况记录）
设备本体
漆色是否完好，有无脱落等
设备保温层、真空绝热层是否完好
设备外部的标志是否清晰
设备本体有无鼓包，碰伤等异常
设备各连接部位密封性检查
有无异常振动
设备运行过程有无异常声音
安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表
各阀门启闭状态与规程要求一致
安全附件是否完好、有效
装卸附件是否完好
紧固件的连接是否符合要求、是否有松动现象
各装置连接部位密封性检查
工艺参数
设备运行参数是否在工艺规程允许的范围内
其他异常情况及采取措施
有情况情况需填写
设备分类排查
口未发现问题口发现问题
本月安全管理评价
口患，需尽快采取防范措施
检查人（签字）
设备责任人签名
日期：年月日
压力容器安全专项检查表
压力容器安全专项检查表
引用文件
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016；
《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2013；
《特种设备使用管理规则》TSG08-2017；
附表1：压力容器专项检查表。
附表1：
压力容器专项检查表
检查组织单位：
检查人：
序
号
检查
内容
检查
标准
是否符合
（√/X）
40
安全阀的阀芯和阀座密封是否严密
41
安全阀的阀芯和阀座是否有粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的现象
42
过热器出口、再热器进口和出口是否安装了安全阀
43
汽包或过热器出口安全阀整定压力(额定蒸汽压力P<5.88MPa)应为工作压力的1.06倍
允许范围为（工作压力的1.05-1.25倍）但不允许超过容器的设计压力
37
杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置
38
安全阀与压力容器之间装设截止阀门的，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开（加铅封或锁定）
39
安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
50
压力表、液位计是否有专门的岗位点检记录，是否按照要求完成了点检工作
51
压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍，表盘直径不应少于100mm
52
压力表安装前应进行应进行效验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线，注明下次检验日期，压力表效验后应加铅封
53
压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管
引用文件
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016；
《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2013；
《特种设备使用管理规则》TSG08-2017；
附表1：压力容器专项检查表。
附表1：
压力容器专项检查表
检查组织单位：
检查人：
序
号
检查
内容
检查
标准
是否符合
（√/X）
40
安全阀的阀芯和阀座密封是否严密
41
安全阀的阀芯和阀座是否有粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的现象
42
过热器出口、再热器进口和出口是否安装了安全阀
43
汽包或过热器出口安全阀整定压力(额定蒸汽压力P<5.88MPa)应为工作压力的1.06倍
允许范围为（工作压力的1.05-1.25倍）但不允许超过容器的设计压力
37
杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置
38
安全阀与压力容器之间装设截止阀门的，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开（加铅封或锁定）
39
安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
50
压力表、液位计是否有专门的岗位点检记录，是否按照要求完成了点检工作
51
压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍，表盘直径不应少于100mm
52
压力表安装前应进行应进行效验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线，注明下次检验日期，压力表效验后应加铅封
53
压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管
压力容器安全检查表
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。
10
其他
以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施
同一系统上的各压力表的读数是否一致
低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏可靠
6
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致
2
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏
表面无油污、浮灰
焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣
人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露
疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理
外表面无腐蚀严重现象
无跑、冒、滴、漏现象
排水、排污装置运行稳定，期排污
3
与外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦
连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确
安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。
10
其他
以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施
同一系统上的各压力表的读数是否一致
低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏可靠
6
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致
2
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏
表面无油污、浮灰
焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣
人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露
疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理
外表面无腐蚀严重现象
无跑、冒、滴、漏现象
排水、排污装置运行稳定，期排污
3
与外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦
连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确
安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
压力容器安全检查表
温度计是否有有效的检定证书
安全保护装置
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置，装置是否灵敏
运行参数
压力、温度是否在允许范围内
仪器仪表显示的参数是否与水位表、压力表、温度计一致
现场运行记录填写是否与实际运行参数一致
紧急处理装置
盛装易燃介质的球罐等设备，其喷水降温装置演示是否正常；是否有带压堵漏工具、材料
压力容器安全检查表
所在班组
使用地点
检查日期
参加人员
检查内容及意见
检查项目
检查内容
检查情况
备 注
作业人员Байду номын сангаас
现场作业人员是否持有有效证件
登记标志
是否有使用登记证和检验有效期标志
安全附件
水位表是否有最高、最低安全水位标记，水位是否显示清楚，操作位置是否能够观察到
安全阀是否有有效的校验报告
压力表是否有有效的检定证书
本体状况
是否存在介质泄漏现象
设备的本体是否有明显的损坏
保温设施是否完好
其他情况
平台、支座等有无严重腐蚀
处理
措施
检查负责人：
日期：
注：检查发现有隐患的容器请在备注栏中注明容器使用证编号
安全保护装置
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置，装置是否灵敏
运行参数
压力、温度是否在允许范围内
仪器仪表显示的参数是否与水位表、压力表、温度计一致
现场运行记录填写是否与实际运行参数一致
紧急处理装置
盛装易燃介质的球罐等设备，其喷水降温装置演示是否正常；是否有带压堵漏工具、材料
压力容器安全检查表
所在班组
使用地点
检查日期
参加人员
检查内容及意见
检查项目
检查内容
检查情况
备 注
作业人员Байду номын сангаас
现场作业人员是否持有有效证件
登记标志
是否有使用登记证和检验有效期标志
安全附件
水位表是否有最高、最低安全水位标记，水位是否显示清楚，操作位置是否能够观察到
安全阀是否有有效的校验报告
压力表是否有有效的检定证书
本体状况
是否存在介质泄漏现象
设备的本体是否有明显的损坏
保温设施是否完好
其他情况
平台、支座等有无严重腐蚀
处理
措施
检查负责人：
日期：
注：检查发现有隐患的容器请在备注栏中注明容器使用证编号
压力容器定期检查表
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4。管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3。试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
温
度
计
1。表面玻璃有无模糊不清
2.指针有无掉落弯曲
3.刻度指示板及镜面刻度有无破损、模糊、变色污秽
2.管路保温材料有无破损
3。本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4。固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5。基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7。垫圈有无损伤、劣化或异位
8。盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变பைடு நூலகம்、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施.检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称:检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题
本体
1。保温材料有无剥离或脱落
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏.
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2。安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4。管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3。试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
温
度
计
1。表面玻璃有无模糊不清
2.指针有无掉落弯曲
3.刻度指示板及镜面刻度有无破损、模糊、变色污秽
2.管路保温材料有无破损
3。本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4。固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5。基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7。垫圈有无损伤、劣化或异位
8。盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变பைடு நூலகம்、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施.检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称:检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题
本体
1。保温材料有无剥离或脱落
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏.
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2。安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
压力容器日常点检表
压力容器日常点检表一、检查外观
- [ ] 检查表面是否有明显凹凸、划伤等情况
- [ ] 检查涂层是否有腐蚀、剥落等问题
- [ ] 检查密封件是否完好，无漏水、漏气的情况二、检查压力部件
- [ ] 检查压力表是否准确，无损坏或指针偏移
- [ ] 检查安全阀是否正常，无卡死或漏气情况
- [ ] 检查排放管道是否畅通，无堵塞情况
- [ ] 检查压力开关是否正常，无故障或误差
三、检查传感器和控制系统
- [ ] 检查传感器的工作状态，无损坏或不准确的情况- [ ] 检查控制系统是否正常运行，无故障或报警信息
四、检查紧固件和连接部件
- [ ] 检查紧固件是否牢固，无松动或脱落的情况
- [ ] 检查连接部件是否正常，无泄漏或渗漏情况
五、检查附属设备
- [ ] 检查压力附属设备的工作状态，如泄压阀、排放阀等
六、其他注意事项
- [ ] 检查周围是否有异物或杂物
- [ ] 检查周围是否有可燃物或易燃物
以上是压力容器日常点检表，用于检查压力容器的常见问题和潜在风险。
请按照检查表逐项进行检查，并及时记录和处理检查中发现的问题。
请注意遵守相关安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
压力容噐检査表
压力容噐检査表
单位：
设备名称：
Q/SXDHAJ2.2-03
序号
检查内容
检查标准内容
检查标准（或依据）
检查情况
符合性评价
备注ห้องสมุดไป่ตู้
1
压力容器台帐与档案
①压力容器的设计、制造、安装资料是否完整
《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全监察规程》
②出厂检验报告
③注册登记表
④定期检验报告、定期检查记录
⑤日常使用状况记录
⑥安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表日常维护保养记录
⑦运行故障和事故记录
2
压力容器检査、试验、检测
①压力容器外观检查
《压力容器安全监察规程》
②液压试验及泄漏性试验
③无损探伤
④壁厚检测
3
在用压力容噐及安全附件定期校验
应对在用压力容噐及安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录
7
报废与注销
①报废审批与现埸拆除
《特种设备注册登记与使用管理规则》
②压力容噐己报废应向原登记部门办理注销，报废钢瓶应进行破坏性处理
审核人检査人年月日
《安全阀安全技术监察规程》
4
检验合格标志
企业应将安全检验合格标志置于或附着于压力容器的显著位置
《锅炉压力容器使用登记管理办法》
5
连锁与报警
①压力容噐压力（或温度）、液位的高低限连锁与报警装置完好
《特种设备安全监察条例》
6
每月检査
应对压力容噐进行经常性日常维护保养，至少每月一次检查並保存记录
《特种设备安全管理制度》
单位：
设备名称：
Q/SXDHAJ2.2-03
序号
检查内容
检查标准内容
检查标准（或依据）
检查情况
符合性评价
备注ห้องสมุดไป่ตู้
1
压力容器台帐与档案
①压力容器的设计、制造、安装资料是否完整
《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全监察规程》
②出厂检验报告
③注册登记表
④定期检验报告、定期检查记录
⑤日常使用状况记录
⑥安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表日常维护保养记录
⑦运行故障和事故记录
2
压力容器检査、试验、检测
①压力容器外观检查
《压力容器安全监察规程》
②液压试验及泄漏性试验
③无损探伤
④壁厚检测
3
在用压力容噐及安全附件定期校验
应对在用压力容噐及安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录
7
报废与注销
①报废审批与现埸拆除
《特种设备注册登记与使用管理规则》
②压力容噐己报废应向原登记部门办理注销，报废钢瓶应进行破坏性处理
审核人检査人年月日
《安全阀安全技术监察规程》
4
检验合格标志
企业应将安全检验合格标志置于或附着于压力容器的显著位置
《锅炉压力容器使用登记管理办法》
5
连锁与报警
①压力容噐压力（或温度）、液位的高低限连锁与报警装置完好
《特种设备安全监察条例》
6
每月检査
应对压力容噐进行经常性日常维护保养，至少每月一次检查並保存记录
《特种设备安全管理制度》
压力容器日常安全检查表
压力容器日常安全检查表
一、检查日期：{填写检查日期}
二、基本信息
- 编号：{填写编号}
- 内容物：{填写内装物}
- 设计压力：{填写设计压力}
- 材质：{填写材质}
- 制造单位：{填写制造单位}
三、外观检查
1. 表面是否有明显锈蚀、腐蚀等损伤？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 是否存在变形、破损或裂纹？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的填料是否完整且无渗漏？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的阀门、管道及接口是否紧固可靠？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的标志、警示标志是否清晰可见？- [ ] 是
- [ ] 否
四、安全装置检查
1. 压力表读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 的安全阀是否灵敏、可靠？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的温度计读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的液位计是否可用，读数是否准确？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的排气装置是否畅通？
- [ ] 是
- [ ] 否
五、其他检查事项（如有）
{填写其他需要检查的事项}
六、检查人员
检查人员：{填写检查人员姓名}
七、备注
{填写备注信息，如需要进一步修理或维护的事项}
以上为压力容器日常安全检查表，检查完成后及时上报相关部门并记录检查结果。
如有问题需要修理或维护，请及时联系专业人员进行处理。
压力容器安全检查记录表
操作过程中是否存在违规操作，如超压、超温等。
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好，无堵塞。
控制系统是否稳定可靠，无异常报警。
紧急停车装置是否有效，无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固，无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。
压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。
液位计是否清晰，指示正确，无故障。
温度计是否工作正常，无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。
六
记录与文ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检查
压力容器运行记录是否完整，记录内容是否真实准确。
压力容器检查、维修记录是否齐全，是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。
七
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好，无堵塞。
控制系统是否稳定可靠，无异常报警。
紧急停车装置是否有效，无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固，无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。
压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。
液位计是否清晰，指示正确，无故障。
温度计是否工作正常，无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。
六
记录与文ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检查
压力容器运行记录是否完整，记录内容是否真实准确。
压力容器检查、维修记录是否齐全，是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。
七
压力容器定期检查记录表
7、远传温度、压力表是否完好，读数是否准确
8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
11、应急救援物品Hale Waihona Puke 器材是否齐全有效检查人员签字
异常运行情况记录
备注：检查结果若为正常打“J”，异常打“X”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
压力容器定期检查记录表
检查日期年月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
IO月
11月
12月
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
检查项目
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
11、应急救援物品Hale Waihona Puke 器材是否齐全有效检查人员签字
异常运行情况记录
备注：检查结果若为正常打“J”，异常打“X”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
压力容器定期检查记录表
检查日期年月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
IO月
11月
12月
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
检查项目
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
压力容器检查表
是
6
建立技术档案，并到企业所在地的地（市）级或其委托的县级劳动行政部门登记
否
7
建立、健全本单位的压力管道安全管理制度
是
8
有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
是
9
对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
是
10
特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案
有
《特种设备安全监察条例》
封面
档号
编制单位
编制部门
密级
保管期限
共1卷第1卷
表压力容器检查表
序号
检查项目
检查结果
依据
实际情况
备注
1
特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工
是
《特种设备安全监察条例》
2
压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证，并报省级以上劳动行政部门备案
是
《压力管道安全管理与监察规定》
3
压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品制造单位具有相应资格证书。
是
《压力管道安全管理与监察规定》
4
压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证。
是
《压力管道安全管理与监察规定》《压力管道使用登记管理规则》
5
新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验
6
建立技术档案，并到企业所在地的地（市）级或其委托的县级劳动行政部门登记
否
7
建立、健全本单位的压力管道安全管理制度
是
8
有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
是
9
对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
是
10
特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案
有
《特种设备安全监察条例》
封面
档号
编制单位
编制部门
密级
保管期限
共1卷第1卷
表压力容器检查表
序号
检查项目
检查结果
依据
实际情况
备注
1
特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工
是
《特种设备安全监察条例》
2
压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证，并报省级以上劳动行政部门备案
是
《压力管道安全管理与监察规定》
3
压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品制造单位具有相应资格证书。
是
《压力管道安全管理与监察规定》
4
压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证。
是
《压力管道安全管理与监察规定》《压力管道使用登记管理规则》
5
新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验
压力容器检查表
油气田用压力容器监督检查技术规范Q/SY 01007-2016
压力容器安装检查表
压力容器设计文件包括：包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第m 类压力容器）、必要时还包括安装与使用维修说明；压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆
破片泄放面积计算书；无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位，协商选
用超压泄放装置。
书》。
2.在项目名称后填写“有”或者“无”。
3.本表一式两份，交付单位和接收单位各一份。
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东莞笔克压力容器安全检查表
使用单位使用场所
储气罐型号出厂编号设备用途
注册代码
设备使用检修
人员姓名、职务检查内容及意见
检查项目检查内容检查情况作业人员现场作业人员是否持有有效证件
登记标志是否有使用登记证和检验有效期标志
安全附件气压表是否有最高、最低安全气压标记，气压是否显示清楚，操作位置是否能够观察到
安全阀是否有有效的校验报告
压力表是否有有效的检定证书
温度计是否有有效的检定证书
安全保护装置
罐体是否装设紧急切断装置
压力容器是否有快速排气保护装置
运行参数压力、温度是否在允许范围内
仪器仪表显示的参数是否与气压表、压力表、温度计一致现场运行记录填写是否与实际运行参数一致
紧急处理装置罐体设备，其喷水降温装置演示是否正常；是否有带压堵漏工具、材料
本体状况
是否存在介质泄漏现象
设备的本体是否有明显的损坏
其他情况
处理
措施
使用单位人员（签字）监察员：
年月日年月日。